活式金屬支撐模板的製作方法
2023-11-04 05:13:37 1
專利名稱：活式金屬支撐模板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築施工用的模具，特別是適於打地梁、承臺梁、圈梁等其它澆注混凝土使用的活式金屬支撐模板。
目前，建築施工中澆注混凝土常用的金屬模板如槽型鋼模板，是在平板四周焊接有帶孔的框架，槽板之間靠卡扣連接，框架面積約為平板面積的 1/2 ，按重量計，模板的有效利用率只有50％；85104272號專利申請公開了類似的建築用模板，其結構是沿模板周邊設有帶孔的凸耳，各模板用插銷連接固定。由於澆注後混凝土膨脹力較大，在採用上述框式卡扣和凸耳插銷連接時，還需要在模板外部設支頂物支撐，才能保證澆注體的原型尺寸；同時凸耳和焊框碰撞時容易變形損壞，影響連接使用；製作模板工序多，成本高，堆放體積大。
本實用新型的目的是為克服上述模板的缺陷，提供一種不需在模板外部設支頂物，能提高模板的重複利用率，製作簡單、裝拆保管方便的活式金屬支撐模板。
為了達到上述目的，本實用新型以主模板做為澆注混凝土的主要成型板，還可根據不同的澆注形狀配以角板、補板等輔助件。在主模板、角板延伸端、和夾角位置分別開有插栓孔，插栓安裝在兩塊模板同一水平軸線相對的插栓孔內，在插栓通過的內外壁和角板的內外夾角部位裝有緊固件，主模板與補板角板之間為插接式，不同的混凝土澆注體選用主模板與角板或補板 相組合。
下面通過附圖對本實用新型的實施方式作一詳細描述。
圖1圖2分別為主模板正視圖和工作狀態的俯視圖。
圖3為角板安裝後俯視圖。
圖4為插栓和彎腳插栓示意圖。
圖5圖6分別為補板的正視圖和側視圖。
圖7為一種組合實施方式的俯視圖。
見
圖1～圖4，主模板〔1〕和角板〔2〕延伸端的上部、下部開有插栓孔〔8〕，為便於安裝，插栓孔徑大於插栓直徑，約1～1.5mm，插栓〔5〕長於模板、角板的澆注間距，在模板內外壁的插栓部位裝有緊固件〔7〕。見圖3中角板〔2〕的夾角位置也開有插栓孔〔8〕，內外夾角的插栓通過部位裝有緊固件〔7〕，緊固件可以是螺母，與端部帶螺紋的插栓相配合，角板角插栓的長度r為主模板之間澆注寬度a的1.4～1.5倍，由主模板的澆注寬度製作相應長度的角插栓。主模板與角板、主模板之間為插接式，這樣可免去細微尺寸用木模板找零，差餘尺寸較大可用補板〔3〕找齊。
當在磚牆一面澆注混凝土時，使用彎腳插栓〔6〕，彎曲端直接插入磚縫，插栓另一端水平通過插栓孔〔8〕，用螺母固定。見圖5～圖7，在T形混凝土澆注時，需使用補板〔3〕，補板上沿固定有卡筋〔4〕，卡筋內沿與主模板延長邊相平行，通過補板的卡筋與主模板卡接，補板底部插栓一端固定在垂直方向的鋼筋上，另一端水平穿過補板底部的孔，用螺母固定。
工作時先用插栓和螺母將模板按澆注型尺寸固定，模板內部塗脫離劑，澆注成型後，鬆動模板外壁的緊固螺母，就可拆下模板，插栓和內壁螺母留在混凝土澆注體中可提高其強度。
本實用新型由於採用了主模板與輔助板件配合使用，可滿足建築施工中不同造型要求，用於打地梁、承臺梁、圈梁、陽臺等各種混凝土梁柱。該模板加工製作成本低，模板的有效利用率為95％以上；安裝拆卸簡便，不需木方支頂，磨損率低，模板不易損壞；節省堆放倉位，重複利用率高，特別適於中小建築企業施工使用。
權利要求1.用於澆注混凝土的活式金屬支撐模板，有主模板[1]、角板[2]及補板，其特徵在於主模板[1]、角板[2]的延伸端和夾角位置分別開有插栓孔[8]，插栓安裝在兩塊模板同一水平軸線相對的插栓孔內，在插栓通過的模板內外壁和內外夾角部位裝有緊固件，主模板與補板之間為插接式。
2.按照權利要求1所述的活式金屬支撐模板，其特徵是與主模板卡接的補板〔3〕上 沿固定有卡筋〔4〕，卡筋內沿與主模板延長邊相平行，補板底部開有插栓孔。
3.按照權利要求1所述的活式金屬支撐模板，其特徵是緊固件可以是螺母，與端部帶有螺紋的插栓相配合，角板角插栓的長度r為主模板之間澆注寬度a的1.4～1.5倍。
專利摘要用於澆注混凝土的活式金屬支撐模板，有主模板、角板及補板，以滿足澆注體的造型尺寸。在主模板、角板的延伸端和夾角位置分別開有插栓孔，插栓安裝在兩塊模板同一水平軸線相對的插栓孔內，在插栓通過的模板內外壁和內外夾角部位裝有緊固件，拆模板後插栓內螺母留在澆注體中，主模板與補板、角板之間為插接式。
文檔編號E04G13/04GK2063553SQ9020313
公開日1990年10月10日 申請日期1990年3月17日 優先權日1990年3月17日
發明者於興業 申請人:於興業