一種電子矽膠罐的製作方法

2023-11-04 03:37:52 1

本發明涉及變壓器配套設備技術領域，具體涉及一種電子矽膠罐。

背景技術：

為了解決變壓器內外部之間的壓力差，變壓器的儲油罐需要與外部空氣相連接，因此需要通過矽膠罐去除空氣中的水分，防止內部油質劣化。傳統的矽膠罐用的是變色矽膠，其吸附水分的效果無法保證，且需要定期更換。

申請號為201220234931.4的發明公開了一種新型變壓器呼吸器矽膠罐，它含有罐體，所述罐體上端設置有螺紋，所述罐體通過所述螺紋與連接管活動式連接。所述罐體和連接管之間設置有環形密封墊。所述罐體和連接管之間的連接處設置有彈簧卡扣。本發明罐體上部設置螺紋，能夠方便地與連接管旋合連接，更換矽膠速度快，勞動強度低。另外，罐體和連接管之間設置有彈簧帶扣，有效地防止罐體因震動而產生的鬆動和漏氣現象；但這種結構不能實現矽膠自動回收處理，工作人員仍然有著更換矽膠管的巨大任務。

申請號為201510013857.1的發明公開了一種免拆裝更換矽膠的變壓器呼吸器，包括矽膠罐、設置於矽膠罐上端的矽膠罐頂蓋、設置於矽膠罐下端的矽膠罐底座及設置於矽膠罐下方的油杯，所述矽膠罐底部形成有卸料口，矽膠罐底面形成外高中心低的漏鬥式集流面，矽膠罐頂蓋上設置有與矽膠罐內相連通的加料口，加料口上可拆卸設置有密封蓋，所述油杯螺紋連接於矽膠罐底座下方，所述油杯頂蓋設置有可覆蓋所述卸料口的透氣擋板，透氣擋板上形成有小於最小矽膠體的透氣孔。本發明可實現免拆裝、快速卸料，卸料通暢徹底，更換矽膠操作簡便，作業時間短，效率高，且加料方便，密封可靠，同時，可有效避免底層矽膠浸油現象，沒有檢修作業經驗的運行人員也可操作，有利於運維一體的具體工作開展。但是該裝置仍然需要對矽膠進行更換，工作人員還是有一定的工作壓力。

技術實現要素：

本發明所要解決的問題是提供一種電子矽膠罐，通過對矽膠罐進行稱重來監測其吸水量，保證了矽膠的吸水效率，大大確保了冷卻油的安全性，並通過加熱來對矽膠罐內的矽膠進行除溼，使得矽膠罐安裝後實現免更換。

為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為：

一種電子矽膠罐，包括連接變壓器油枕的第一連接管，所述第一連接管端部通過第一軟管機構連接設置矽膠罐，所述矽膠罐的另一端通過第二軟管機構連接第二連接管，所述第二連接管與變壓器的儲油罐連接，所述第二連接管上設置電子密封閥，所述矽膠罐上部設置排溼管道，所述排溼管道上設置電子排溼閥，所述矽膠罐下方設置稱重機構，所述矽膠罐上設置加熱機構和圖像採集機構，所述電子密封閥、電子排溼閥、稱重機構、加熱機構和圖像採集機構與控制模塊連接，所述控制模塊通過通信模塊與監測中心連接。

進一步的，所述第一軟管機構和第二軟管機構包括中間的軟質管道和兩端的螺紋接頭，所述軟質管道和螺紋接頭一體化製成。

進一步的，所述稱重機構包括所述矽膠罐下方設置的承載板，所述承載板下方設置電子秤，所述電子秤與所述控制模塊連接。

進一步的，所述承載板上表面設置用於固定所述矽膠罐的卡接槽。

進一步的，所述加熱機構包括制熱腔體，所述制熱腔體兩端連接迴路管道，所述迴路管道設置在所述矽膠罐內，所述制熱腔體內設置熱源，所述制熱腔體和迴路管道內設置熱傳遞介質。

進一步的，所述熱源包括半導體製冷片，所述制熱腔體上設置加熱槽，所述半導體製冷片的放熱端插入所述加熱槽內。

進一步的，所述儲油罐上設置製冷槽，所述半導體製冷片的製冷端插入所述製冷槽內。

進一步的，所述熱源包括設置在所述制熱腔體內的加熱電阻絲。

進一步的，所述圖像採集機構包括CCD圖像傳感器。

進一步的，所述控制模塊包括單片機晶片，所述通信模塊包括GPRS模塊，所述監測中心包括工控機。

本發明提供了一種電子矽膠罐，變壓器油枕和儲油罐之間的矽膠罐通過兩個軟管機構設置，矽膠罐下方設置稱重機構，現有的監測矽膠罐內矽膠吸水量是通過對變色矽膠的顏色變化來實現的，但是矽膠罐中心位置的矽膠顏色無法看到，而中心位置的變色矽膠吸水量最多，現有的通過外圍的變色矽膠來監測吸水量誤差較多，而本申請中通過稱重機構對矽膠罐吸水後的重量變化進行監測，可以很清楚的指導矽膠罐內吸水的多少，這樣在其快要達到吸水的最大值時對矽膠罐進行乾燥處理，保證了矽膠罐的吸水效率。矽膠罐上部設置排溼管道且排溼管道上設置電子排溼閥，當監測到矽膠罐的吸水量到達最大吸水量的90%就可以打開加熱機構對矽膠罐內的變壓矽膠進行加熱除溼，此時電子排溼閥打開，溼潤的氣體會通過排溼管道排出，實現對矽膠罐內的變色矽膠乾燥，使得矽膠罐安裝後實現免更換，大大減輕了工作人員內的負擔。電子密封閥、電子排溼閥、稱重機構、加熱機構和圖像採集機構與控制模塊連接，控制模塊通過通信模塊與監測中心，當加熱除溼完成後，圖像採集機構可以對矽膠罐內變色矽膠的顏色進行採集並發送至監測中心，工作人員進行除溼後的檢驗，確保矽膠罐內的除溼作業質量。

本發明通過對矽膠罐進行稱重來監測其吸水量，保證了矽膠的吸水效率，大大確保了冷卻油的安全性，並通過加熱來對矽膠罐內的矽膠進行除溼，使得矽膠罐安裝後實現免更換，大大減輕了工作人員內的負擔。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步描述：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的系統結構圖；

圖3是本發明稱重機構的結構示意圖；

圖4是本發明加熱機構的結構示意圖；

圖5是本發明另一種加熱機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1至圖5對本發明技術方案進一步展示，具體實施方式如下：

實施例一

如圖1和圖2所示：本實施例提供了一種電子矽膠罐，包括連接變壓器油枕2的第一連接管1，所述第一連接管1端部通過第一軟管機構3連接設置矽膠罐4，所述矽膠罐4的另一端通過第二軟管機構9連接第二連接管11，所述第二連接管11與變壓器的儲油罐12連接，所述第二連接管11上設置電子密封閥10，所述矽膠罐4上部設置排溼管道7，所述排溼管道7上設置電子排溼閥8，所述矽膠罐4下方設置稱重機構15，所述矽膠罐4上設置加熱機構6和圖像採集機構5，所述電子密封閥10、電子排溼閥8、稱重機構15、加熱機構6和圖像採集機構5與控制模塊29連接，所述控制模塊29通過通信模塊30與監測中心19連接。

變壓器油枕和儲油罐之間的矽膠罐通過兩個軟管機構設置，矽膠罐下方設置稱重機構，現有的監測矽膠罐內矽膠吸水量是通過對變色矽膠的顏色變化來實現的，但是矽膠罐中心位置的矽膠顏色無法看到，而中心位置的變色矽膠吸水量最多，現有的通過外圍的變色矽膠來監測吸水量誤差較多，而本申請中通過稱重機構對矽膠罐吸水後的重量變化進行監測，可以很清楚的指導矽膠罐內吸水的多少，這樣在其快要達到吸水的最大值時對矽膠罐進行乾燥處理，保證了矽膠罐的吸水效率。矽膠罐上部設置排溼管道且排溼管道上設置電子排溼閥，當監測到矽膠罐的吸水量到達最大吸水量的90%就可以打開加熱機構對矽膠罐內的變壓矽膠進行加熱除溼，此時電子排溼閥打開，溼潤的氣體會通過排溼管道排出，實現對矽膠罐內的變色矽膠乾燥，使得矽膠罐安裝後實現免更換，大大減輕了工作人員內的負擔。電子密封閥、電子排溼閥、稱重機構、加熱機構和圖像採集機構與控制模塊連接，控制模塊通過通信模塊與監測中心，當加熱除溼完成後，圖像採集機構可以對矽膠罐內變色矽膠的顏色進行採集並發送至監測中心，工作人員進行除溼後的檢驗，確保矽膠罐內的除溼作業質量。

所述第一軟管機構3和第二軟管機構9包括中間的軟質管道13和兩端的螺紋接頭14，所述軟質管道13和螺紋接頭14一體化製成。軟質管道和螺紋接頭一體化製成，可以確保其密封性能，螺紋接頭與連接管連接，通過密封墊片保證密封，避免溼潤空氣進入，影響矽膠罐的乾燥效果。

所述圖像採集機構5包括CCD圖像傳感器。CCD上有許多排列整齊的光電二極體，能感應光線，並將光信號轉變成電信號，經外部採樣放大及模數轉換電路轉換成數字圖像信號，然後通過通信單元發送至監測中心供工作人員進行檢驗。

所述控制模塊29包括單片機晶片，所述通信模塊30包括GPRS模塊，所述監測中心19包括工控機。單片機是一種集成電路晶片，是採用超大規模集成電路技術把具有數據處理能力的中央處理器CPU、隨機存儲器RAM、只讀存儲器ROM、多種I/O口和中斷系統、定時器/計數器等功能（可能還包括顯示驅動電路、脈寬調製電路、模擬多路轉換器、A/D轉換器等電路）集成到一塊矽片上構成的一個小而完善的微型計算機系統。GPRS模塊可以實現信息的無線傳輸，且能夠保證傳輸的距離和質量。工控機作為第一種工業控制用計算機，其計算能力更為強大，可以嵌入適合本發明的工業軟體，使用起來更加方便。

實施例二

如圖3所示：其與實施例一的區別在於：

所述稱重機構15包括所述矽膠罐4下方設置的承載板17，所述承載板17下方設置電子秤18，所述電子秤18與所述控制模塊29連接；所述承載板17上表面設置用於固定所述矽膠罐4的卡接槽16。承載板上的卡接槽可以對矽膠罐進行固定，防止矽膠罐從稱重機構上掉落，從而破壞設備，承載板下方設置電子秤可以時刻對矽膠罐的重量進行稱量，並將稱量的結果發送至控制模塊，控制模塊和設定值進行比較後，當吸水度超過最高額度的90%，便開啟加熱除溼功能，保證矽膠罐的乾燥效率。

實施例三

如圖4所示：其與實施例一的區別在於：

所述加熱機構6包括制熱腔體25，所述制熱腔體25兩端連接迴路管道26，所述迴路管道26設置在所述矽膠罐4內，所述制熱腔體25內設置熱源，所述制熱腔體25和迴路管道26內設置熱傳遞介質27。制熱腔體負責對熱傳遞介質進行加熱，從而使得迴路管道溫度升高，對矽膠罐內的變色矽膠進行加熱乾燥，實現矽膠的脫水。

所述熱源包括半導體製冷片22，所述制熱腔體25上設置加熱槽24，所述半導體製冷片22的放熱端23插入所述加熱槽24內。對制熱腔體加熱的熱源採用半導體製冷片，半導體製冷片，也叫熱電製冷片，是一種熱泵。它的優點是沒有滑動部件，應用在一些空間受到限制，可靠性要求高，無製冷劑汙染的場合。利用半導體材料的Peltier效應，當直流電通過兩種不同半導體材料串聯成的電偶時，在電偶的兩端即可分別吸收熱量和放出熱量，可以實現製冷和制熱的目的。使用半導體製冷片不會造成矽膠罐的振動從而影響稱重結果。

所述儲油罐12上設置製冷槽20，所述半導體製冷片22的製冷端21插入所述製冷槽20內。半導體製冷片的製冷端插入製冷槽內，可以對儲油罐進行降溫，從而對儲油罐內的冷卻油進行降溫，對變壓器的降溫具有一定的促進效果。

實施例四

如圖5所示：其與實施例三的區別在於：

所述熱源包括設置在所述制熱腔體25內的加熱電阻絲28。熱源也可以曹勇加熱電阻絲，加熱電阻絲通過固態繼電器與電源和控制模塊連接，通過繼電器對電阻絲的工作狀態進行控制，從而對熱傳遞介質進行加熱，實現對矽膠罐內的矽膠進行乾燥。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。