蛇形逆流水洗裝置的製作方法

2023-11-03 16:44:12 1

專利名稱：蛇形逆流水洗裝置的製作方法
技術領域：
所屬技術領域本實用新型涉及一種織物水洗裝置，尤其涉及一種在水洗箱內用雙階壯隔板隔成若干水洗槽的蛇形逆流水洗裝置。
背景技術：
在染整工藝中，織物經退漿、練漂、染色、印花加工後，均需要進行水洗，以去除殘留的漿料、雜質及表面浮色。現有技術中，一般採用的是連續水洗的方法。由於織物附著的雜質較多或有些雜質較難清洗，所以需要多組水洗箱及軋車組成的聯合水洗機進行水洗，並提高洗滌溫度、逐個逆流水洗等才能達到較好的水洗效果，這些現有的慣常設備及方法仍存在缺陷因為在水洗箱內不設隔板，為了能充分的清潔織物時，就需要多組水洗箱，造成工藝流程長，設備佔地面積大，能耗高，而且用水量大、洗滌後產生的廢水利用率不高，不利用環保。

發明內容本實用新型目的在於提供一種蛇形逆流水洗裝置，使水流清潔度在水洗箱內形成階梯狀漸變，確保充分、高效的清洗織物，提高水的利用率，同時避免現有技術為了能充分清洗織物而增加水洗箱數量所帶來的缺陷。
本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的蛇形逆流水洗裝置，包括進布裝置、落布裝置，設於進布裝置和落布裝置之間的水洗箱，及與水洗箱配合的導布輥和軋車，其特徵在於所述的水洗箱內設有若干隔板，相鄰隔板和邊端隔板與水洗箱箱壁之間構成複數個水洗槽，所述隔板呈「Z」字形，所述隔板板體上設有通水孔。該通水孔可視情況設於部分或全部隔板處；隔板呈「Z」字形，也就是位於斜板兩側的直板錯位平行構成。隔板在水洗箱中形成的多個水洗槽，延長了水流在水洗箱內的行程，而且各個水洗槽內水的清潔度呈漸變狀態，有利於提高水的利用率和清洗織物效率。隔板的形狀決定著水洗槽的形狀，進一步增大水流在水洗槽內的行程，然而水洗箱內的水是採用不斷循環補充的水，有利於織物的清洗。通水孔的設置，方便相鄰水洗槽內水流的流通。
作為優選，所述隔板並列排列，所述隔板的通水孔上覆有過濾網板，相鄰隔板上的通水孔錯開設置。使得水流方向的上一水洗槽內的水從過濾網板流入該水洗槽，相鄰隔板上的通水孔錯開設置，使得水流在該水洗槽中必須繼續沿著槽形流動，引導水流在多個水洗槽內是呈蛇形迂迴與布行方向相反流動，流到過濾網板時再流入下一水洗槽，有利於水流在水洗箱內呈蛇形流動。而通水孔上覆有過濾網板，有利於濾除水流中的雜質，然後再進入下一水洗槽對織物進行清洗，有利於提高水的利用率。
作為優選，所述的隔板上緣位於水洗箱內常規儲水量水面上方。有利於確保水洗箱內有足夠的水清洗織物。
作為優選，每個水洗槽底部設有電機驅動的轉輪。所述轉輪與電機之間通過皮帶傳動，所述的電機固定在水洗機機架上，所述的電機與定時控制器電連接。電機正反轉控制器控制電機帶動轉輪定時正反轉，使水洗箱內的水形成不同方向的湍急渦流，增大水流對織物衝刷力和滲透力，從而可以提高去汙力和洗滌效率。
作為優選，所述的水洗箱上設有長軸，長軸上套有若干槽形輪，所述的長軸與槽形輪間隙配合，在槽形輪出布的方向設有軋車，槽形輪和軋車的的位置和數量與小水洗槽相對應，所述的軋車由兩個相互配合的軋輥組成。槽形輪的輪轂與長軸之間存有間隙，當軋車施加給織物的拉力大於織物與槽形輪之間的摩擦力時，織物隨槽形輪一起轉動，又由於水洗槽內的織物是鬆弛堆置，此時織物處於無張力下運行，反之，當拉力小於或等於摩擦力時，槽形輪隨長軸一起轉動，並將加速信號反饋給軋車，使之加快並達到同步。
本實用新型採用多浸多軋的方式，同時採用逆流水洗方法，具有的優點1.由增設的隔板使水洗箱內水洗呈蛇形逆流狀態，可以使各個水洗槽內水的清潔度呈漸變狀態，確保能充分、高效的清洗織物，並提高水的利用率；2.可以同時增設轉輪，增加水洗槽內水流的衝刷力和滲透力，更有效的清洗織物；3.具有縮短工藝流程，洗滌速度快、效果好；4.減少清水用量及汙水排放量，佔地面積小，節能高效，降低成本。

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是附圖1中水洗箱部分的一種結構示意圖；附圖3是附圖2的俯視結構示意圖；附圖4是附圖3中A-A向結構示意圖；附圖5是附圖3中B-B向結構示意圖。
圖中1.水洗箱、2.隔板、3.水洗槽、4.轉輪、5.電機、6.長軸、7.槽形輪、8.軋車、9.通水孔、10.循環泵。
具體實施方式下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例蛇形逆流水洗裝置，如圖1和圖2所示，它包括進布裝置、落布裝置，設於進布裝置和落布裝置之間的水洗箱，及與水洗箱1配合的導布輥和軋車，如圖3所示，在水洗箱1內設有五個隔板2，相鄰隔板2和水洗箱1箱壁配合構成水洗槽3，如圖4和圖5所示，隔板呈Z字形，，即位於斜板兩側的直板錯位平行，且隔板2並列排列，其上設有的通水孔9上覆有過濾網板，相鄰隔板2上的通水孔9錯開設置。而且隔板2上緣位於水洗箱1內常規儲水量水面上方，從而水洗槽3的形狀與隔板的形狀類似。在每個水洗槽3底部設有電機5驅動的轉輪4，轉輪4與電機5之間通過皮帶傳動，電機5固定在水洗機機架上，所述的電機5與電機正反轉控制器電連接。水洗箱上設有長軸6，長軸6上套有五個槽形輪7，所述的長軸6與槽形輪7間隙配合，在槽形輪出布的方向設有軋車8，軋車8由兩個軋輥組成，軋輥的軸固定在水洗箱1的箱壁上，槽形輪7和軋車8的位置和數量與水洗槽相對應。
織物在平幅狀態下從進布口經過高壓噴水衝洗進入膨裡的機械手將織物充分拍打，浸透膨漲。織物在膨潤槽出口由平幅狀態進入水洗箱，每個水洗箱將五個水洗槽分成兩組，一組為由兩個水洗槽組成的兩次循環組，另一組為由三個水洗槽組成的三次循環組。例如，在第一組中加洗滌劑，經兩次循環後，水洗槽內的水從第二個水洗槽排出水洗箱外，在另一組內加熱水，經三次循環後，水洗槽內的水從從最後一個水洗槽排出水洗箱外。繩狀織物經過水洗槽入口的噴嘴，由高溫高壓噴水衝洗後送到水洗槽內，槽內的流水再經過循環泵10打進噴嘴，使水不斷循環流動。織物在水洗槽內得到充分膨鬆滯留，噴嘴口衝下流水，接連反覆地替換浸透在織物上的舊水並帶走織物上的附著物。織物在水洗槽內達到一定滯留量時，接近開關探測到信號自動控制軋輥工作，扎輥在絞擠織物中水分的同時將織物送到菱形拉輪。稜形拉輪一邊拍打織物一邊將織物送進下一個水洗槽噴嘴口處。根據需要，可在水洗箱內加接補充水管，並在補充水管上加接流量計和定量泵來衡量地補充洗滌劑。水洗槽內裝有水位溢位裝置，因補充水的流入而超出水位的流水根據需要經過溢位水箱和水泵可打到前一組水洗槽使用。繩狀出布後退捻擴布，平幅落布。為減少繩狀出布到推捻擴布過程中因織物含水重量帶來的張力，可在繩狀出布口加接繩狀脫水機。
權利要求1.蛇形逆流水洗裝置，包括進布裝置、落布裝置，設於進布裝置和落布裝置之間的水洗箱，及與水洗箱配合的導布輥和軋車，其特徵在於所述的水洗箱(1)內設有若干隔板(2)，相鄰隔板(2)和邊端隔板與水洗箱箱壁配合構成複數個水洗槽(3)，所述隔板(2)呈Z字形，所述隔板(2)板體上設有通水孔(9)。
2.根據權利要求1所述的蛇形逆流水洗裝置，其特徵在於所述隔板(2)並列排列，通水孔(9)上覆有過濾網板，相鄰隔板(2)上的通水孔(9)錯開設置。
3.根據權利要求2所述的蛇形逆流水洗裝置，其特徵在於所述的隔板(2)上緣位於水洗箱內常規儲水量水面上方。
4.根據權利要求3所述的蛇形逆流水洗裝置，其特徵在於每個水洗槽(3)底部設有電機(5)驅動的轉輪(4)。
5.根據權利要求4所述的蛇形逆流水洗裝置，其特徵在於所述的水洗箱(1)上設有長軸(6)，長軸(6)上套有若干槽形輪(7)，所述的長軸(6)與槽形輪(7)間隙配合，在槽形輪(7)出布的方向設有軋車(8)，槽形輪(7)和軋車(8)的位置和數量與水洗槽(3)相對應。
6.根據權利要求5所述的蛇形逆流水洗裝置，其特徵在於所述轉輪(4)與電機(5)之間通過皮帶傳動，所述的電機(5)固定在水洗機機架上，所述的電機(5)與電機正反轉控制器電連接。
7.根據權利要求5或6所述的蛇形逆流水洗裝置，其特徵在於所述的軋車(8)有兩個相互配合的軋輥組成。
專利摘要本實用新型涉及一種在水洗箱內用雙階狀隔板隔成若干水洗槽的蛇形逆流水洗裝置。它包括進布裝置、落布裝置，設於進布裝置和落布裝置之間的水洗箱，及與水洗箱配合的導布輥和軋車，水洗箱內設有若干隔板，相鄰隔板和邊端隔板與水洗箱箱壁之間構成複數個水洗槽，隔板呈"Z"字形，隔板板體上設有通水孔。本實用新型具有的優點1.由增設的隔板使水洗箱內水洗呈蛇形逆流狀態，可以使各個水洗槽內水的清潔度呈漸變狀態，確保能充分、高效的清洗織物，並提高水的利用率；2.可以同時增設轉輪，增加水洗槽內水流的衝刷力和滲透力，更有效的清洗織物；3.縮短了工藝流程，減少清水用量及汙水排放量，佔地面積小，節能高效，降低成本。
文檔編號D06B1/02GK2910985SQ200620103380
公開日2007年6月13日 申請日期2006年4月30日 優先權日2006年4月30日
發明者王文千, 陳勝挺, 董超, 王國江, 楊炯 申請人:浙江印染機械有限公司