插拔裝置及應用所述插拔裝置的通信設備的製作方法

2023-11-03 22:58:17

專利名稱：插拔裝置及應用所述插拔裝置的通信設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於機房內的通信設備中的抽取式模塊，尤指一種應用於抽取式 模塊的插拔裝置。
背景技術：
用於機房內的通信設備包括多個抽取式模塊，抽取式模塊之面板上設置多個輸入 輸出埠(1/0)，用於配合傳輸線之插頭，以實現所述抽取式模塊與其它通信產品之通信連 接。抽取式模塊需因不同的應用需求做適當的插拔替換。習知技術中，常於抽取式模塊面 板上設置把手，操作者藉助所述把手來插拔替換所述抽取式模塊。由於面板上布滿了輸入 輸出埠，把手只能設置於面板的邊緣，為儘量減小通信設備的體積，減少面板的所佔空間， 把手的設計將靠近輸入輸出埠，但是，把手靠近輸入輸出埠會導致操作者沒有足夠的空間 插拔傳輸線插頭，影響傳輸線插頭插入或拔出輸入輸出埠之便利性。

發明內容
有鑑於此，需提供一種插拔裝置，用於將通信設備之抽取式模塊插拔於所述通信 設備之具有前端開口的機殼，可提供操作者以足夠的空間插拔抽取式模塊。同時需提供一種通信設備，包括所述插拔裝置，可提供操作者以足夠的空間插拔 抽取式模塊。本發明一種實施方式中的插拔裝置，用於將通信設備之抽取式模塊插拔於所述通 信設備之機殼，所述機殼具有前端開口，內壁設有卡槽，所述抽取式模塊包括面板及自所述 面板垂直延伸的託盤，所述託盤插入所述機殼，所述面板遮擋於所述機殼之前端開口，所述 託盤與所述面板之結合處設有缺口。所述插拔裝置包括扳手、活動塊及彈性元件。所述扳 手穿越所述缺口並樞接於所述託盤，所述扳手包括卡勾及手柄，所述卡勾收容於所述機殼 內以與所述機殼之卡槽相配合，所述手柄穿過所述缺口並位於所述面板外側，旋轉所述手 柄可帶動所述卡勾旋入所述卡槽並與勾住所述機殼內壁以插入並固定所述抽取式模塊。所 述活動塊部分收容於所述缺口內，包括頂持部，當所述活動塊定位連接於所述扳手所在平 面內，旋轉所述扳手之手柄使得所述頂持部頂住所述機殼之外壁，以方便移出所述抽取式 模塊。所述彈性元件抵頂於所述面板與所述活動塊之間，以將所述活動塊彈性連接於所述 扳手與所述面板之間，在外力的作用下，所述活動塊可解除與所述扳手之間的定位連接，並 使所述扳手與所述活動塊分離，從而在轉動扳手時不會移出所述抽取式模塊。本發明一種實施方式中的通信設備，包括機殼、抽取式模塊及一對插拔裝置。所述 機殼具有前端設有開口，內壁設有一對相對設置的卡槽，所述卡槽靠近所述開口。所述抽取 式模塊包括面板及自所述面板垂直延伸的託盤，所述託盤插入所述機殼，所述面板遮擋於 所述機殼之開口，所述託盤與所述面板之結合處設有一對缺口，所述缺口分別位於所述抽 取式模塊之兩端。所述插拔裝置用於將所述抽取式模塊插拔於所述機殼，每個插拔裝置均 包括扳手、活動塊及彈性元件。所述扳手穿越所述缺口並樞接於所述託盤，所述扳手包括卡勾及手柄，所述卡勾收容於所述機殼內以與所述機殼之卡槽相配合，所述手柄穿過所述缺 口並位於所述面板外側，旋轉所述手柄可帶動所述卡勾旋入所述卡槽並與勾住所述機殼內 壁以插入並固定所述抽取式模塊。所述活動塊部分收容於所述缺口內，包括頂持部，當所述 活動塊定位連接於所述扳手所在平面內，旋轉所述扳手之手柄使得所述頂持部頂住所述機 殼之外壁，以方便移出所述抽取式模塊。所述彈性元件抵頂於所述面板與所述活動塊之間， 以將所述活動塊彈性連接於所述扳手與所述面板之間，在外力的作用下，所述活動塊可解 除與所述扳手之間的定位連接，並使所述扳手與所述活動塊分離，從而在轉動扳手時不會 移出所述抽取式模塊。相較於現有技術，本發明之插拔裝置之用於插入所述抽取式模塊之卡勾與用於頂 出所述抽取式模塊之頂持部分別設置於所述扳手及所述活動塊上，而且，在外力的作用下， 所述活動塊可於所述缺口內活動，使所述扳手與所述活動塊分離，將所述扳手旋轉至離開 所述抽取式模塊之面板，但所述活動塊保持原位，可以提供操作者以足夠的空間插拔抽取 式模塊。


圖1是本發明之一種實施方式中通信設備之立體圖。圖2是圖1所示之通信設備之分解圖。圖3是本發明之插拔裝置與抽取式模塊之局部組裝立體分解圖。圖4是本發明之插拔裝置將抽取式模塊插入通信設備之機殼之局部立體圖。圖5是本發明之插拔裝置與抽取式模塊之局部立體圖。圖6是本發明之插拔裝置與抽取式模塊之局部立體圖，其中扳手旋轉至最大角度。圖7是施加外力F於本發明之插拔裝置之狀態的立體圖。主要元件符號說明通信設備 100機殼10開口12卡槽 14插拔裝置 20扳手 22

孔 221手柄 222卡勾 224定位柱 266,326定位突塊227活動塊 24頂持部 242定位側邊 244定位孔 246
彈性元件26
抽取式模塊30
面板32
定位孔324
狹槽325
託盤34
樞接孔341
擋塊344
缺口36
螺絲38
墊片40
鉚釘50
外力F
具體實施例方式請參閱圖1及圖2，通信設備100包括機殼10、抽取式模塊30及用於將所述抽取 式模塊30插拔於所述機殼10的插拔裝置20。所述機殼10前端設有開口 12，所述機殼10 內壁設有一對相對設置的卡槽14，所述卡槽14靠近所述開口 12。所述抽取式模塊30包括 面板32及自所述面板32垂直延伸的託盤34。所述託盤34上可設置各類電子組件，所述面 板32上可設置多個通信埠 322，用於插入通信線纜(未圖標)以實現所述抽取式模塊30 與其它通信產品之通信連接。當所述託盤34插入所述機殼10時，所述面板32遮擋所述機 殼10之開口 12。請參閱圖3至圖6，所述託盤34與所述面板32之間設有一對缺口 36，所述缺口 36 分別位於所述抽取式模塊30之面板32兩端與所述託盤34之結合處。所述面板32之兩側 分別設有定位孔324，用於配合螺絲38以將所述抽取式模塊30固定於所述機殼10。所述 託盤34包括一對樞接孔341，所述樞接孔341分別鄰近所述缺口 36。所述插拔裝置20包括扳手22、活動塊M及彈性元件26。所述扳手22穿過所述 缺口 36並通過所述樞接孔341樞接於所述託盤34。本實施方式中，鉚釘50穿過墊片40、 所述託盤34之樞接孔341及所述扳手22之孔221，通過鉚接的方式將所述扳手22樞接於 所述託盤；34。所述扳手22包括手柄222及卡勾224，所述卡勾2 與所述手柄222分別位於所 述孔221之兩側，所述卡勾2 收容於所述機殼10內以與所述機殼10之卡槽14相配合， 所述手柄222穿過所述缺口 36，位於所述面板32外側。旋轉所述手柄222可帶動所述卡勾 2M旋入所述卡槽14，並勾住所述機殼10的內壁以插入並固定所述抽取式模塊30(如圖4 所示)。所述扳手22靠近手柄222處還設有定位柱2 及至少一個定位突塊227。所述活動塊M部分收容於所述缺口 36內。所述活動塊M包括頂持部M2、定位 側邊請見圖7)及定位孔M6。所述頂持部242設於所述機殼10之外側，所述定位側 邊244抵靠於所述至少一個定位突塊227，同時所述定位柱2 伸入所述定位孔M6，以將 所述活動塊M定位連接於所述扳手22。這樣，當所述活動塊M在定位連接於所述扳手22所在平面內時被定位，旋轉所述扳手22可使所述活動塊M隨著所述扳手22運動，持續旋 轉所述手柄222，可操縱所述活動塊M之頂持部242頂住所述機殼10的外壁，直至所述抽 取式模塊30退出所述機殼10。本實施方式中，彈性元件沈抵頂於所述面板32與所述活動塊M之間，以將所述 活動塊M彈性連接於所述扳手22與所述面板32之間。本實施方式中，所述面板32上設 一對狹槽325，所述狹槽325之間形成定位柱326，用於定位所述彈性元件26。在本實施方 式中，所述彈性元件26為螺旋彈簧。本實施方式中，所述託盤34還包括一對擋塊344，所述擋塊344分別靠近所述樞接 孔341，而且，相較所述擋塊344，所述樞接孔341更靠近所述託盤34之兩側邊。當所述抽 取式模塊30固定於所述機殼10時，所述擋塊344分別與所述卡槽14相對(如圖4所示)。 所述擋塊344用於控制所述扳手22的最大旋轉角度，圖6所示為所述扳手22旋轉至最大 角度之狀態，此時，所述扳手22抵靠至所述擋塊344。當需要將所述抽取式模塊30插入所述機殼10時，操作者先將所述抽取式模塊30 之託盤34插入所述機殼10，再朝向所述面板32的方向旋轉所述扳手22之手柄222，使得 所述卡勾2M先旋入所述卡槽14，再勾住所述機殼10的內壁，最終使得所述抽取式模塊30 完全插入所述機殼10。當所述抽取式模塊30完全插入所述機殼10時，所述手柄222貼近 所述面板32之表面。通過一對螺絲38穿過所述定位孔3M將所述抽取式模塊30固定於 所述機殼10。當需要將所述抽取式模塊30移出所述機殼10時，操作者先將所述螺絲38拆卸， 再朝向遠離面板32的方向旋轉所述扳手22之手柄222，使得所述卡勾2M旋出所述卡槽 14，同時，所述活動塊M之頂持部242頂住所述機殼10的外壁，操作者所施力量以所述頂 持部242為支點形成扭矩，最終所述抽取式模塊30在所述扭矩作用力下被抽出所述機殼 10。請參閱圖7，當所述抽取式模塊30完全插入並固定於所述機殼10時，所述手柄 222貼近所述面板32表面的輸入輸出埠322。當需要插拔配合於所述輸入輸出埠322內的 傳輸線插頭(未圖標)時，施加垂直於所述活動塊M之外力F。在所述外力F的作用下，向 所述面板32的方向推動所述活動塊M，所述活動塊M可於所述缺口 36內活動，朝向所述 面板32運動並壓縮所述彈性元件26，以解除所述活動塊M與所述扳手22之間的定位連 接。當所述活動塊M接觸所述面板32，所述扳手22與所述活動塊M分離，此時，可在所述 活動塊M保持原位的情況下，旋轉所述手柄222，使得所述手柄222旋轉並與面板32分離， 以提供足夠的空間給操作者插拔配合於所述輸入輸出埠322內的傳輸線插頭，同時又不會 使抽取式模塊30脫離所述機殼10。插拔完畢後，可將手柄222回位，取消外力F，此時，活 動塊M在所述彈性元件沈的彈力作用下再次定位連接於所述扳手22。
權利要求
1.一種插拔裝置，用於將抽取式模塊插拔於通信設備的機殼，所述機殼具有前端開口， 內壁設有卡槽，所述抽取式模塊包括面板及自所述面板垂直延伸的託盤，所述託盤插入所 述機殼，所述面板遮擋於所述機殼之前端開口，所述託盤與所述面板之結合處設有缺口，其 特徵在於，所述插拔裝置包括扳手，穿越所述缺口並樞接於所述託盤，所述扳手包括卡勾及手柄，所述卡勾收容於所 述機殼內以與所述機殼的卡槽相配合，所述手柄穿過所述缺口並位於所述面板外側，旋轉 所述手柄帶動所述卡勾旋入所述卡槽並與勾住所述機殼內壁以插入並固定所述抽取式模 塊；活動塊，部分收容於所述缺口內，包括頂持部，當所述活動塊定位連接於所述扳手所在 平面內，旋轉所述扳手之手柄使得所述頂持部頂住所述機殼之外壁，以方便移出所述抽取 式模塊；及彈性元件，抵頂於所述面板與所述活動塊之間，以將所述活動塊彈性連接於所述扳手 與所述面板之間，在外力的作用下，所述活動塊解除與所述扳手之間的定位連接，並使所述 扳手與所述活動塊分離，從而在轉動扳手時不會移出所述抽取式模塊。
2.如權利要求1所述之插拔裝置，其特徵在於，所述面板上設有一對狹槽，所述狹槽之 間形成定位柱，用於定位所述彈性元件。
3.如權利要求2所述之插拔裝置，其特徵在於，所述活動塊包括定位側邊及定位孔，所 述扳手包括至少一個定位突塊及定位柱，所述定位側邊抵靠於所述至少一個定位突塊，同 時所述定位柱伸入所述定位孔，以將所述活動塊與所述扳手定位連接。
4.如權利要求3所述之插拔裝置，其特徵在於，所述託盤包括一對擋塊，當所述抽取式 模塊固定於所述機殼時，所述擋塊分別與所述卡槽相對，並用於控制所述扳手的最大旋轉 角度。
5.一種通信設備，包括機殼，所述機殼具有前端設有開口，內壁設有一對相對設置的卡槽，所述卡槽靠近所述 開口 ；抽取式模塊，包括面板及自所述面板垂直延伸的託盤，所述託盤插入所述機殼，所述面 板遮擋於所述機殼之開口，所述託盤與所述面板之結合處設有一對缺口，所述缺口分別位 於所述抽取式模塊之兩端；及一對插拔裝置，用於將所述抽取式模塊插拔於所述機殼，每個插拔裝置均包括扳手，穿越所述缺口並樞接於所述託盤，所述扳手包括卡勾及手柄，所述卡勾收容於所 述機殼內以與所述機殼之卡槽相配合，所述手柄穿過所述缺口並位於所述面板外側，旋轉 所述手柄帶動所述卡勾旋入所述卡槽並與勾住所述機殼內壁以插入並固定所述抽取式模 塊；活動塊，部分收容於所述缺口內，包括頂持部，當所述活動塊定位連接於所述扳手所在 平面內，旋轉所述扳手之手柄使得所述頂持部頂住所述機殼之外壁，以方便移出所述抽取 式模塊；及彈性元件，抵頂於所述面板與所述活動塊之間，以將所述活動塊彈性連接於所述扳手 與所述面板之間，在外力的作用下，所述活動塊解除與所述扳手之間的定位連接，並使所述 扳手與所述活動塊分離，從而在轉動扳手時不會移出所述抽取式模塊。
6.如權利要求5所述之通信設備，其特徵在於，所述面板上設有一對狹槽，所述狹槽之 間形成定位柱，用於定位所述彈性元件。
7.如權利要求6所述之通信設備，其特徵在於，所述活動塊包括定位側邊及定位孔，所 述扳手包括至少一個定位突塊及定位柱，所述定位側邊抵靠於所述至少一個定位突塊，同 時所述定位柱伸入所述定位孔，以將所述活動塊與所述扳手定位連接。
8.如權利要求7所述之通信設備，其特徵在於，所述面板兩側分別設一定位孔，並通過 一對螺絲穿過所述定位孔將所述抽取式模塊固定於所述機殼。
9.如權利要求8所述之通信設備，其特徵在於，所述託盤包括一對擋塊，當所述抽取式 模塊固定於所述機殼時，所述擋塊分別與所述卡槽相對，並用於控制所述扳手的最大旋轉 角度。
全文摘要
一種插拔裝置，用於將抽取式模塊插拔於通信設備之機殼，所述抽取式模塊包括面板及託盤，所述託盤與所述面板之結合處設有缺口。所述插拔裝置包括扳手、活動塊及彈性元件。所述扳手樞接於所述託盤，並包括卡勾及手柄，旋轉所述手柄帶動所述卡勾旋入設置於機殼內壁的卡槽，以插入並固定所述抽取式模塊。所述活動塊包括頂持部，旋轉所述扳手之手柄使得所述頂持部頂住所述機殼外壁，以移出所述抽取式模塊。所述彈性元件將所述活動塊彈性連接於所述扳手與所述面板之間，在外力的作用下，所述活動塊與所述扳手分離，將所述扳手旋轉至離開所述抽取式模塊之面板，但所述活動塊保持原位。本發明還揭露了一種應用所述插拔裝置的通信設備。
文檔編號H05K7/14GK102136912SQ20101030066
公開日2011年7月27日 申請日期2010年1月25日 優先權日2010年1月25日
發明者廖峰諒 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司