一種預荷電噴淋脫硫除塵裝置製造方法
2023-12-04 00:58:11 1
一種預荷電噴淋脫硫除塵裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預荷電噴淋脫硫除塵裝置，應用於燃煤煙氣脫硫除塵【技術領域】，其包括塔體，所述塔體的底部連接有進氣管和出液管，對應於塔體的頂部連接有排氣管，所述塔體內安裝有多個噴淋頭，所述每個噴淋頭的前端安裝有預荷電針，所述預荷電針通過電纜連接高壓電源，所述噴淋頭的噴管上連接有高壓空氣管路，所述高壓空氣管路連接高壓空氣壓縮機，所述噴淋頭連接有吸收液管路，所述吸收液管路上設置閥門連接吸收液輸送泵，所述吸收液輸送泵通過管路連接吸收液配液池，所述噴淋頭的上方安裝有除霧器，上述預荷電噴淋脫硫除塵裝置可以實現對燃煤煙氣中二氧化硫和細顆粒物的同步去除，效率高，成本低。
【專利說明】—種預荷電噴淋脫硫除塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於燃煤煙氣淨化【技術領域】，尤其涉及一種預荷電噴淋脫硫除塵裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，我國是以燃煤為主要能源的國家，每年燃煤消耗量已經超過35億噸，由此產生的二氧化硫和粉塵汙染非常嚴重。作為全球細顆粒物最高的地區之一，我國的細顆粒物的汙染已引起社會的高度關注，因此，細顆粒物將成為今後若干年大氣汙染控制的主要任務，其技術研發與應用推廣將成為大氣環保領域的最重要工作之一。
[0003]目前，對於燃煤煙氣中顆粒物的去除主要依靠靜電除塵器、袋式除塵器或電袋複合除塵器等設備。靜電除塵器對顆粒物較大的煙塵去除效果較好，但對細顆粒物的去除效率不夠理想。袋式除塵器對細顆粒物有較好的去除效果，但袋式除塵清灰頻繁，降低濾袋的使用壽命，並增加了穩定運行的管理難度。電袋複合除塵器能較好地解決單獨使用電除塵器或袋式除塵器時存在的主要問題。但現有的電袋複合除塵器對細顆粒物的去除效率尚不夠高，難以滿足高效控制的技術需求。而且，此類除塵設備一般安裝在溼法脫硫系統工藝段前段，雖然能有效地去除部分燃煤煙氣中的細顆粒物，但是對於溼法脫硫後產生的細顆粒物排放無法進行有效控制。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種預荷電噴淋脫硫除塵裝置，其具有效率高、成本低的特點，以解決現有技術中燃煤煙氣脫硫除塵技術上存在的問題。
[0005]為達此目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0006]一種預荷電噴淋脫硫除塵裝置，其包括塔體，其中，所述塔體的底部連接有進氣管和出液管，對應於塔體的頂部連接有排氣管，所述塔體內通過安裝架安裝有多個噴淋頭，且所述安裝架上於每個噴淋頭的前端安裝有預荷電針，所述預荷電針通過電纜連接高壓電源，所述噴淋頭的噴管上連接有高壓空氣管路，所述高壓空氣管路連接高壓空氣壓縮機，所述噴淋頭連接有吸收液管路，所述吸收液管路上設置閥門連接吸收液輸送泵，所述吸收液輸送泵通過管路連接吸收液配液池，所述噴淋頭的上方安裝有除霧器。
[0007]特別地，所述塔體分為圓柱段和錐形段，所述錐形段設置於圓柱段的下方，所述進氣管連接於圓柱段上，所述出液管連接於錐形段的底部。
[0008]特別地，所述塔體內於除霧器和噴淋頭之間設置有斜向下的導流板，其主要起兩方面的作用，第一，對進入除霧器的煙氣進行提速，以加快處理效率；第二，除霧器除去煙氣中的水分，可沿導流板快速地流入塔體底部。
[0009]特別地，所述塔體的下方設置有沉澱池，所述沉澱池的底部連接有排汙管，且所述沉澱池的上部連接循環管路與所述吸收液配液池相連通，所述循環管路上設置有循環泵。
[0010]特別地，所述除霧器採用折流板式除霧器。[0011 ] 本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述預荷電噴淋脫硫除塵裝置通過預荷電針及高壓空氣管路對吸收液進行預荷電，使吸收劑帶正電荷，並通過噴淋頭將帶正電的吸收液以霧狀高速噴射到溼法煙氣脫硫塔中；噴入煙氣中帶正電荷的吸收液霧滴由於同性相斥，所以會很快分散開並與煙氣充分混合；帶正電的吸收液霧滴與煙氣中的二氧化硫進行反應，同時藉助吸收液霧滴的荷電性能與煙氣中的細顆粒物進行凝並捕集，使其從煙氣中分離開來；反應後的霧滴以及被凝並後的細顆粒物在通過除霧裝置時被捕集，並凝結成大液滴，流入塔體底部；實現對燃煤煙氣中二氧化硫和細顆粒物的同步去除。具有脫硫除塵效果好和成本低的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型【具體實施方式】I提供的預荷電噴淋脫硫除塵裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖並通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0014]請參閱圖1所示，圖1是本實用新型【具體實施方式】I提供的預荷電噴淋脫硫除塵裝置的結構示意圖。
[0015]本實施例中，一種預荷電噴淋脫硫除塵裝置包括塔體1，所述塔體I分為圓柱段和錐形段，所述錐形段設置於圓柱段的下方，所述圓柱段的底部連接有進氣管2，對應於所述圓柱段的頂部連接有排氣管3，所述錐形段的底部連接有出液管4，所述塔體I內通過安裝架安裝有多個噴淋頭5，且所述安裝架上於每個噴淋頭5的前端安裝有預荷電針6，所述預荷電針6通過電纜連接高壓電源，所述噴淋頭5的噴管上連接有高壓空氣管路7，所述高壓空氣管路7連接高壓空氣壓縮機8，所述噴淋頭5連接有吸收液管路9，所述吸收液管路9上設置閥門10連接吸收液輸送泵11，所述吸收液輸送泵11通過管路連接吸收液配液池12。
[0016]所述塔體I的下方設置有沉澱池13，所述沉澱池13的底部連接有排汙管14，且所述沉澱池13的上部連接循環管路15與所述吸收液配液池12相連通，所述循環管路15上設置有循環泵16。
[0017]所述噴淋頭5的上方安裝有斜向下的導流板17，所述導流板17的上方安裝摺流板式除霧器18，所述導流板17的設置主要起兩方面的作用，第一，對進入除霧器的煙氣進行提速，以加快處理效率；第二，除霧器除去煙氣中的水分，可沿導流板快速地流入塔體底部。
[0018]工作時，首先將製備好的吸收劑放置在吸收液配液池12中，利用吸收液輸送泵11通過吸收液管路9輸送至脫硫塔的噴淋組件的噴管中，通過預荷電針6及高壓空氣管路7對吸收液進行預荷電，使吸收液帶正電荷，並通過噴淋頭5將帶正電的吸收液以霧狀高速噴射到溼法煙氣脫硫塔中；帶正電荷的吸附液霧滴與煙氣中的二氧化硫反應，並通過荷電凝並作用將煙氣中的細顆粒物捕集下來。在凝並過程中的大液滴會直接掉落到塔體底部，而細小的帶電荷液滴經過除霧器18時被捕集下來，通過導流板17掉落到塔體底部後經出液管4進入沉澱池13，在沉澱池13中進行沉澱和再生，則沉澱池13上部的吸收液經循環泵16送入吸收液配液池12進行循環利用。
[0019]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種預荷電噴淋脫硫除塵裝置，其包括塔體，其特徵在於，所述塔體的底部連接有進氣管和出液管，對應於塔體的頂部連接有排氣管，所述塔體內通過安裝架安裝有多個噴淋頭，且所述安裝架上於每個噴淋頭的前端安裝有預荷電針，所述預荷電針通過電纜連接高壓電源，所述噴淋頭的噴管上連接有高壓空氣管路，所述高壓空氣管路連接高壓空氣壓縮機，所述噴淋頭連接有吸收液管路，所述吸收液管路上設置閥門連接吸收液輸送泵，所述吸收液輸送泵通過管路連接吸收液配液池，所述噴淋頭的上方安裝有除霧器。
2.根據權利要求1所述的預荷電噴淋脫硫除塵裝置，其特徵在於，所述塔體分為圓柱段和錐形段，所述錐形段設置於圓柱段的下方，所述進氣管連接於圓柱段上，所述出液管連接於錐形段的底部。
3.根據權利要求1所述的預荷電噴淋脫硫除塵裝置，其特徵在於，所述塔體內於除霧器和噴淋頭之間設置有斜向下的導流板。
4.根據權利要求1所述的預荷電噴淋脫硫除塵裝置，其特徵在於，所述塔體的下方設置有沉澱池，所述沉澱池的底部連接有排汙管，且所述沉澱池的上部連接循環管路與所述吸收液配液池相連通，所述循環管路上設置有循環泵。
5.根據權利要求1或3任一項所述的預荷電噴淋脫硫除塵裝置，其特徵在於，所述除霧器採用折流板式除霧器。
【文檔編號】B01D50/00GK203540319SQ201320642953
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日
【發明者】徐國良 申請人:江蘇歐超環保科技有限公司