可更換地固定耐火衝洗磚或套管的方法及金屬熔液的容器的製作方法

2023-12-02 14:29:21 1

專利名稱：可更換地固定耐火衝洗磚或套管的方法及金屬熔液的容器的製作方法
可更換地固定耐火衝洗磚或套管的方法及金屬熔液的容器本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分所述的用於將耐火的衝洗磚 (Spulstein)或耐火的套管裝入被安裝在容器中的耐火的注口磚(Lochstein)內和從該注口磚上拆除的方法，以及涉及一種用於實施該方法的用於金屬熔液的容器。目前為止，可使得氣體借其導入金屬熔液內的錐形的耐火的衝洗磚(衝洗套管)， 或者分別形成出口孔(AusgussSffrumg)的錐形的耐火的套管，通常插入相應地構造的注口磚孔內。它們通過狹窄的灰漿縫(大約1至3mm寬)與注口磚孔隔開。在通過拉拽、藉助於氣動錘的鑿開、燒盡、擠出等破壞已磨損的衝洗磚或套管時，總是也會導致這些部件受到破壞，其中殘餘物懸留在相應的注口磚孔內。這些殘餘物以及灰漿殘餘和可能的鋼舌片必須以麻煩的工作方式去除。在破壞時以及在進行清潔工作時會導致注口磚受到損壞或破碎。通常，在每次更換衝洗磚或套管後都必須進行麻煩的注口磚修補。對熱的耐火部件的清潔工作是危險的，且意味著繁重的工作。在將灰漿塗覆在衝洗磚或套管上時，會形成不均勻的灰漿厚度，或者在人工進行衝洗磚或套管安裝時，灰漿會變得局部地不均勻，，或者甚至局部地完全剝落。這導致已知的問題，例如在接縫區域內過早磨損、鋼水滲入接縫內、甚至折斷的危險。本發明的目的在於，提供一種用於將耐火的衝洗磚或耐火的套管裝入被安裝在容器內的耐火的注口磚內和從該注口磚上拆除的低成本的方法，或者提供一種用於金屬熔液的容器，藉助所述方法和容器顯著地簡化了衝洗磚或套管的更換，並且在很大程度上消除了由於更換導致的注口磚損壞的危險。根據本發明，該目的通過具有權利要求1的特徵的方法以及通過如權利要求7的容器得以實現。根據本發明的容器的以及根據本發明的方法的優選的改進實施方式形成從屬權利要求的主題。為了拆除已磨損的衝洗磚或已磨損的套管，不再需要進行意味著危險的繁重工作的人工破壞，而是能夠藉助適合的工具(鑽孔工具或銑削工具)容易地拆下這些部件，所以不僅省去了麻煩的清潔工作，而且避免了注口磚損壞的危險。省去麻煩的清潔和修補工作意味著巨大的時間節省，此外提高了工作安全性。此外，更換能夠自動地進行。與所謂的灰漿縫有關的問題(在接縫區域內過早磨損、鋼水滲入接縫內、或者甚至折斷危險)也不再出現。注口磚的可能的磨損能夠在更換衝洗磚或套管時自動地修復(填充在注口磚孔和衝洗磚或套管之間的縫隙的耐火的泥料也分布在注口磚的已磨損的區域上)。下面藉助於附圖詳細闡述本發明。附圖示出


圖1示出具有被插入孔內的耐火的注口磚和安裝在注口磚內的待替代的耐火的衝洗磚的用於金屬熔液的容器的一部分；
圖2示出具有新的耐火的衝洗磚的如圖1的容器部分；
圖3為相應於圖1的視圖，其中耐火的衝洗磚採用了另一種變型設計；
圖4示出具有被插入孔內的注口磚和安裝在注口磚內的形成出口孔的待替代的耐火的套管的用於金屬熔液的容器的一部分；和
圖5示出注口磚的和安裝在其中的形成出口孔的新的耐火的套管的另一個實施方式。在圖1和2中示出用於金屬熔液的容器1例如用於鋼熔液的所謂的鋼水包的一部分，其中從容器中僅可看出外部的鋼套2以及耐火內襯3。在容器1的孔口 4內插入耐火的注口磚5，所述注口磚具有圓柱形的注口磚孔6。根據圖1和2，在注口磚孔6內插入耐火的衝洗磚10，所述衝洗磚根據本發明由兩個製成一體的(預製的)同軸的部分11、12組成。帶有如用於將氣體導入金屬熔液中且相當於傳統的衝洗磚的氣體連接件13的內部的部分11具有錐形的外表面11a，外部的部分12 具有相應的錐形的內表面12a。在這裡實際上承擔傳統的注口磚的功能的外部的部分12具有圓筒形的外表面12b。根據本發明，在該外表面12b和圓柱形的注口磚孔6之間存在環形的縫隙15，所述環形的縫隙用耐火的泥料填充。縫隙寬度優選為10至50mm。已磨損的衝洗磚的拆除不再通過破壞或鑿開、燒盡、擠出、拉拽等方式進行，而是根據本發明從縫隙15中鑽出耐火的泥料，並且在這種情況下將衝洗磚10拆下。為此，針對環形的縫隙15，使用商業上通用的鑽頭16，例如階梯形鑽頭，如在圖1中所示。通過鑽孔過程獲得在注口磚5上的乾淨的表面以及精確的幾何形狀。省去了麻煩的清潔和修補工作。在鑽出已磨損的衝洗磚後，藉助於合適的裝置(例如起重器、推桿、機器人等)將新的衝洗磚10經由容器1的底部孔口如導入注口磚孔6內，並且定位和固定在該注口磚孔內。在此，工具的引入允許精確的定心。新的衝洗磚10在注口磚孔6內的定位例如能夠通過雷射測量和/或光學的方法輔助進行。如在圖2中所示，然後將底板17安置在容器1上，並且縫隙15用耐火的泥料填充，這優選藉助於泵通過澆注、噴濺或壓入的方式進行。在圖2中示出耐火的泥料的進料器 18。如果注口磚5已經具有磨損的區域，那麼不必進行注口磚修補，因為泵入的泥料均勻地分布在環形的縫隙15內，並且也分布在注口磚5的已磨損的區域上。圖3示出安裝在注口磚5』內的衝洗磚10』，所述衝洗磚具有圓筒形的外表面10a。 在該外表面IOa和注口磚5』的圓柱形的注口磚孔6』之間也存在可用耐火的泥料填滿的縫隙15』。衝洗磚10』的安裝和拆除與前述的方式一樣地進行。在圖3中也示出鑽孔工具 16』，藉助所述鑽孔工具能夠從環形的縫隙15』中鑽出耐火的泥料，用於將衝洗磚10』拆除。一方面，衝洗磚的外表面被設計成圓筒形，另一方面，注口磚孔的外表面被設計成圓筒形，由此產生環形縫隙，這是有利的，但不是必需的。縫隙能夠完全垂直地錐形地逐漸變細或變寬，或者在水平的橫截面內為多邊形，於是為了除去耐火的泥料，使用例如指形銑刀的銑削工具替代如圖1和3的鑽孔工具16、16』。根據本發明，以與衝洗磚相同的方式也能夠將形成出口孔的耐火的套管裝入用於金屬熔液的容器的相應的孔口內，或者裝入在那裡插入的注口磚內。這涉及套管，在所述套管上分別連接滑動封閉件的最上面的封板，藉助所述滑動封閉件能夠保持出口孔封閉或打開。圖4示出安裝入用於金屬熔液的容器1的孔口 M內的具有注口磚孔沈的注口磚 25。在注口磚孔沈內插入具有出口孔31的耐火的套管30。在注口磚孔沈或其圓柱形的部分^a和套管30的圓筒形的外表面30a之間存在環形的縫隙35，所述縫隙可用耐火的泥料填充。注口磚孔沈具有錐形地變寬的頂部的部分，所述部分圍繞在直徑上相對於套
5管30和其出口孔31變寬的空間32。在圖5中示出的變形方案中，該空間32』設在套管30』內，並且與出口孔31』的錐形地變寬部分31a』相關聯。在套管30』的圓筒形的外表面30a』和圓柱形的注口磚孔沈』 之間也存在環形的縫隙35』，所述縫隙可用耐火的泥料填充。類似於如圖1和2的衝洗磚10，套管也能夠由兩個製成一體的(預製的)同軸的部分組成，在所述兩個部分中，內部的部分具有錐形的外形，外部的部分具有相應的錐形的內部形狀。於是，外部的部分承擔傳統的注口磚的功能。安裝入容器內的注口磚5 ;5』;25 ；25』 形成框架磚，所述框架磚確保系統的穩固性。與已述的對圖1至3的衝洗磚10或10』的安裝或拆除相類似，對圖4和5的套管 30或30』進行安裝和拆除。有利的是，藉助鑽孔工具36從環形縫隙中除去耐火的泥料，以便取出已磨損的套管(參見圖4)。如果縫隙具有不同於環形的形狀(例如在水平的橫截面內為多邊形)，那麼泥料被銑出。對在位於注口磚孔內的新套管周圍存在的縫隙的填充也優選藉助於泵通過澆注、噴濺或壓入的方式進行(參見圖5中的進料器38)。為了拆除已磨損的衝洗磚或已磨損的套管，不再需要進行意味著危險的繁重工作的人工破壞，而是能夠藉助適合的工具(鑽孔工具或銑削工具)容易地拆下這些部件，所以不僅省去了麻煩的清潔工作，而且避免了注口磚損壞的危險。省去麻煩的清潔和修補工作意味著巨大的時間節省。提高了工作安全性。此外，更換能夠自動進行。與所謂的灰漿縫有關的問題(在接縫區域內過早磨損、鋼水滲入接縫內或者甚至折斷的危險)也不再出現。 注口磚的可能的磨損能夠在更換衝洗磚或套管時自動地修復(填充在注口磚孔和衝洗磚或套管之間的縫隙的耐火的泥料也分布在注口磚的已磨損的區域上)。替代使用鑽頭或銑刀或類似工具，也能夠藉助於一個或多個噴槍進行燒盡，由此去除耐火的泥料。耐火的泥料在該情況下經過適當選擇，使得能夠相對容易地、甚至自動地燒盡。
權利要求
1.一種用於將耐火的衝洗磚(10 ；10』)或形成出口孔(31、31』)的耐火的套管(30 ； 30』)安裝在注口磚(5 ；5』;25 ；25』)內和從該注口磚中拆除的方法，所述注口磚插入用於金屬熔液的容器(1)的孔口(4 ;24)內且具有注口磚孔(6 ；6，;26 ；26』)，其特徵在於，將新的衝洗磚(10 ；10，)或新的套管(30 ；30』)導入所述注口磚孔(6 ；6，；26 ；26』)內，並且定位和固定在該注口磚孔內，此後，用耐火的泥料填充存在於所述注口磚孔(6 ;6』 ；26J6』)和所述衝洗磚(10 ；10』)或所述套管(30 ；30』)之間的縫隙(15 ；15』 ；35 ；35』)，其中為了拆除已磨損的衝洗磚(10 ;10』)或已磨損的套管(30 ；30』)，將所述耐火的泥料從所述縫隙(15 ;15』 ； 35 ；35』)中去除，並且能夠更換由此拆下的衝洗磚或套管。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，藉助於鑽頭(16； 16』 ；36)優選階梯形鑽頭， 從已磨損的所述衝洗磚(10 ； 10，)或所述套管(30 ；30，)和所述注口磚(5 ；5，；25 ;25，)之間的環形的縫隙(15 ；15』 ；35 ；35』)中鑽出或銑出所述耐火的泥料，並且/或者藉助於一個或多個噴槍燒盡所述耐火的泥料。
3.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，從在已磨損的所述注口磚和所述衝洗磚或所述套管之間的、垂直地錐形地逐漸變細或變寬的或者在水平的橫截面內為多邊形的縫隙中，銑出所述耐火的泥料，最好藉助指形銑刀進行銑出。
4.如權利要求1至3中任一項所述的方法，其特徵在於，藉助於裝置例如機器人、起重器或推桿，將新的衝洗磚(10 ；10，)或新的套管(30 ；30』)導入所述注口磚孔(6 ；6，；26 ； 26，)內。
5.如權利要求1至4中任一項所述的方法，其特徵在於，新的衝洗磚(10；10')或新的套管(30 ；30』)在所述注口磚孔(6 ；6，；26 ；26』)內的定位通過雷射測量和/或光學的方法輔助進行。
6.如權利要求1至5中任一項所述的方法，其特徵在於，在所述注口磚(5；5』;25 ；25』) 和新的衝洗磚(10 ；10』)或新的套管(30 ；30』)之間的所述縫隙(15 ；15』;35 ；35』)用所述耐火的泥料藉助於泵通過澆注、噴濺或壓入的方式填滿。
7.一種用來實施如權利要求1至6中任一項所述的方法的用於金屬熔液的容器，具有至少一個孔口(4 ；對)，在所述孔口內裝入耐火的注口磚(5 ；5』 ；25 ；25』);插入注口磚孔 (6 ；6，；26 ；26』)內的耐火的衝洗磚(10 ；10，)或形成出口孔(31 ；31』)的耐火的套管(30 ； 30』)，其特徵在於，在所述注口磚孔(6 ；6，；26 ；26』)和所述衝洗磚(10 ；10，)或所述套管 (30 ；30』)之間形成用耐火的泥料填充的限定的縫隙(15 ；15』 ；35 ；35』)，其中所述泥料由這樣的材料組成，即，使得所述泥料為了更換所述衝洗磚(10 ； 10』)或所述套管(30 ；30』)的目的能夠被去除。
8.如權利要求7所述的容器，其特徵在於，所述縫隙(15；15』;35 ；35』)具有10至IOOmm的寬度。
9.如權利要求7或8所述的容器，其特徵在於，所述衝洗磚(10;10』)或所述套管(30; 30，)具有圓筒形的外表面(12b ；10a;30a;30a，)，並且所述縫隙(15 ；15，;35 ；35，)為環形。
10.如權利要求7或8所述的容器，其特徵在於，所述衝洗磚(10)或所述套管由兩個製成一體的同軸的部分(11、12)組成，在所述兩個部分中，內部的部分具有錐形的外形，外部的部分具有相應的錐形的內部形狀，其中在所述外部的部分(12)的外表面(12b)和所述注口磚孔(6)之間形成用所述耐火的泥料填滿的所述縫隙(15)。
11.如權利要求10所述的容器，其特徵在於，所述外部的部分(12)的所述外表面(12b) 為圓筒形，並且所述縫隙(15)為環形。
12.如權利要求7至11中任一項所述的容器，其特徵在於，所述注口磚孔(6;6』 ；26； 26』)為圓柱形。
13.一種用於如權利要求7至12中任一項所述的容器的耐火的衝洗磚，其特徵在於，所述衝洗磚(10 ;10，)具有幾乎為圓筒形的外表面(12b ；IOa ；30a ；30a，)。
14.一種用於如權利要求7至12中任一項所述的容器的耐火的衝洗磚，其特徵在於，所述衝洗磚(10)由兩個製成一體的部分(11、12)組成，在所述兩個部分中，內部的部分具有錐形的外形，外部的部分具有相應的錐形的內部形狀。
15.一種用於如權利要求7至12中任一項所述的容器的耐火的衝洗磚，其特徵在於，所述套管(30 ；30』)具有幾乎為圓筒形的外表面(12b ；10a;30a;30a』)。
全文摘要
在用於金屬熔液的容器中設有至少一個孔口(4；24)，在所述孔口中安裝入耐火的注口磚(5；5』；25；25』)。在注口磚孔(6；6』；26；26』)中插入耐火的衝洗磚(10；10』)或形成出口孔(31；31』)的耐火的套管(30；30』)。在所述注口磚孔(6；6』；26；26』)和所述衝洗磚(10；10』)或所述套管(30；30』)之間形成用耐火的泥料填充的限定的縫隙(15；15』；35；35』)，其中所述泥料由這樣的材料組成，即，使得所述泥料為了更換所述衝洗磚(10；10』)或所述套管(30；30』)的目的能夠容易地被鑽出或銑削。由此不僅省去了麻煩的清潔工作，而且還避免了所述注口磚損環的危險。
文檔編號B22D41/02GK102281966SQ200980154631
公開日2011年12月14日 申請日期2009年11月17日 優先權日2008年11月17日
發明者克奈斯 L., 克利科維奇 M. 申請人:斯託品克股份公司