一種具有自動填煙功能的煙料加熱裝置製造方法
2023-12-06 15:22:41 2
一種具有自動填煙功能的煙料加熱裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，通過在煙料加熱器內設置旋轉式煙料自動填充模塊的方式，能夠實現煙料在煙料加熱器內的自動填充，從而能夠方便用戶的使用。本發明的煙料加熱裝置包括：包括吸嘴、電池供電模塊、外殼、旋轉式煙料自動填充模塊及連接模塊；旋轉式煙料自動填充模塊包括：轉輪、轉軸及控制部件；轉輪上設置有至少一個加熱器，加熱器上開設有煙氣導流孔；轉輪外側設置有與加熱器電連接的觸點；轉輪通過轉軸安裝在外殼內；控制部件設置在外殼上，用於控制轉輪；連接模塊包括彈性件、與電池供電模塊電連接的觸點連接位及與煙氣導流孔相匹配的煙氣通道，通過彈性件將加熱器與電池供電模塊、煙氣導流孔與煙氣通道連接。
【專利說明】一種具有自動填煙功能的煙料加熱裝置
【技術領域】
[0001]本發明實施例涉及煙料加熱器領域，具體涉及一種具有自動填煙功能的煙料加熱
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]煙料加熱器，是一種通過加熱的方式提取煙料成分並供給用戶吸食的工具，其因為不會出現煙料燃燒時產生的焦油等有害物質而開始流行。
[0003]現有的煙 料加熱器一般包括:加熱部件、電池供電部件和外殼，使用時，將電池供電部件向加熱部件供電，加熱部件對煙料進行加熱，煙料產生煙氣供用戶吸食。當煙料使用完畢後，用戶需要手動重新填充煙料。
[0004]現有的煙料加熱器和煙料(不包括已填充的部分)基本是分開存儲的，用戶攜帶煙料加熱器的同時還需要攜帶煙料存儲盒，煙料使用完畢後將煙料從煙料存儲盒內取出並填充至煙料加熱器內使用；部分煙料加熱器自身可以存儲煙料，但是僅僅是將煙料存儲盒設計進煙料加熱器內而已，煙料使用完畢後，用戶仍然需要將煙料從煙料加熱器的存儲部內取出並填充至煙料加熱器的加熱部內使用，這就給用戶帶來很大的不便，而且經常打開煙料存儲盒拿取煙料也會影響煙料的存儲效果。
【發明內容】
[0005]本發明實施例提供了一種具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，通過在煙料加熱器內設置旋轉式煙料自動填充模塊的方式，能夠實現煙料在煙料加熱器內的自動填充，從而能夠方便用戶的使用。
[0006]本發明實施例具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，包括吸嘴、電池供電模塊和外殼，所述煙料加熱裝置還包括:旋轉式煙料自動填充模塊及連接模塊；
[0007]所述旋轉式煙料自動填充模塊包括:轉輪、轉軸及控制部件；
[0008]所述轉輪上設置有至少一個加熱器，所述加熱器上開設有煙氣導流孔；
[0009]所述轉輪上設置有與所述加熱器電連接的觸點；
[0010]所述轉輪通過所述轉軸安裝在所述外殼內；
[0011]所述控制部件設置在所述外殼上，用於控制所述轉輪；
[0012]所述連接模塊包括彈性件、與電池供電模塊電連接的觸點連接位及與所述煙氣導流孔相匹配的煙氣通道，通過所述彈性件將所述加熱器與所述電池供電模塊、所述煙氣導流孔與所述煙氣通道連接。
[0013]可選地，
[0014]所述外殼為長方體殼。
[0015]可選地，
[0016]所述轉輪包括蓋體和加熱體部。
[0017]可選地，[0018]所述蓋體上設置有外螺紋；
[0019]所述加熱體部設置有與所述外螺紋相對應的內螺紋。
[0020]可選地，
[0021]所述蓋體上設置有卡扣；
[0022]所述加熱體部設置有與所述卡扣相對應的卡槽。
[0023]可選地，
[0024]所述轉輪外側設置有輪齒；
[0025]所述控制部件，通過與所述輪齒相配合的齒條驅動所述轉輪。
[0026]可選地，
[0027]所述蓋體上設置有與所述加熱器相對應的孔位；
[0028]所述孔位上鑲嵌著透明板。
[0029]可選地，
[0030]所述透明板為隔熱玻璃。
[0031]可選地，
[0032]所述蓋體上設置有與所述加熱器相對應的顯示部件，用於顯示加熱器內情況；
[0033]所述顯示部件包括顯示燈或顯示屏。
[0034]可選地，
[0035]所述彈性件為彈簧或簧片。
[0036]本發明實施例中，具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，包括吸嘴、電池供電模塊和外殼、旋轉式煙料自動填充模塊及連接模塊；所述旋轉式煙料自動填充模塊包括:轉輪、轉軸及控制部件；所述轉輪上設置有至少一個加熱器，所述加熱器上開設有煙氣導流孔；所述轉輪上設置有與所述加熱器電連接的觸點；所述轉輪通過所述轉軸安裝在所述外殼內；所述控制部件設置在所述外殼上，用於控制所述轉輪；所述連接模塊包括彈性件、與電池供電模塊電連接的觸點連接位及與所述煙氣導流孔相匹配的煙氣通道，通過所述彈性件將所述加熱器與所述電池供電模塊、所述煙氣導流孔與所述煙氣通道連接。通過在煙料加熱器內設置旋轉式煙料自動填充模塊的方式，本發明實施例具有自動填煙功能的煙料加熱裝置能夠實現煙料在煙料加熱器內的自動填充，從而能夠方便用戶的使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037]圖1為本發明具有自動填煙功能的煙料加熱裝置實施例結構示意圖；
[0038]圖2為本發明具有自動填煙功能的煙料加熱裝置中旋轉式煙料自動填充模塊的結構示意圖；
[0039]圖3為本發明具有自動填煙功能的煙料加熱裝置中連接模塊的結構示意圖；
[0040]圖4為本發明具有自動填煙功能的煙料加熱裝置中蓋體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0041 ] 本發明實施例提供了 一種具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，通過在煙料加熱器內設置旋轉式煙料自動填充模塊的方式，能夠實現煙料在煙料加熱器內的自動填充，從而能夠方便用戶的使用。[0042]請參閱圖1，本發明實施例具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，包括吸嘴1、電池供電模塊2和外殼3，所述煙料加熱裝置還包括:旋轉式煙料自動填充模塊4及連接模塊5 ;
[0043]旋轉式煙料自動填充模塊4包括:轉輪41、轉軸42及控制部件43 ；
[0044]轉輪41上設置有至少一個加熱器411，加熱器411上開設有煙氣導流孔412 ；
[0045]轉輪41上設置有與加熱器411電連接的觸點413 ；
[0046]轉輪41通過轉軸42安裝在外殼3內；
[0047]控制部件43設置在外殼3上，用於控制轉輪41 ；
[0048]連接模塊5包括彈性件51、與電池供電模塊2電連接的觸點連接位52及與煙氣導流孔412相匹配的煙氣通道53，通過彈性件51將加熱器411與電池供電模塊2、煙氣導流孔412與煙氣通道53連接。
[0049]本發明實施例具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，包括吸嘴1、電池供電模塊2、外殼3、旋轉式煙料自動填充模塊4及連接模塊5。當上述煙料加熱器的煙料使用完畢需要重新填充時，可以通過控制旋轉式煙料自動填充模塊4實現，具體的:通過控制部件43控制轉輪4沿轉軸42旋轉，當轉輪4轉至適當位置後，轉輪上的觸點413與連接模塊5上設置的觸點連接位52接觸，並將加熱器411與電池供電模塊2電連接，與此同時，加熱器411上的煙氣導流孔412與煙氣通道53連接，煙料在加熱器411內加熱產生的煙氣可以通過煙氣導流孔412及煙氣通道53排出。需要說明的是，上述轉輪41外側可以設置與加熱器411電連接的觸點連接位52，連接模塊5可以包括觸點413，而不限於，轉輪41外側設置有與加熱器411電連接的觸點413及連接模塊5包括觸點連接位52的方式。
[0050]上述的電池供電模塊2具體可以為一次電池或充電電池，當為充電電池時，電池供電模塊2還包括充電接口或充電電路。上述的一次電池具體可以為鹼性電池，例如鹼性鋅錳電池，電池供電模塊2為鹼性鋅錳電池時的工作溫度可以在-20?40°C之間，因而當電池供電模塊2與加熱器411之間的距離較近時，可以在電池供電模塊2與加熱器411之間增設隔熱模塊，以確保電池供電模塊2的正常工作。上述的充電電池具體可以為鋰離子電池，電池供電模塊2為鋰離子電池時的工作溫度可以在-20?65°C之間，因而當電池供電模塊2與加熱器411之間的距離較近時，可以在電池供電模塊2與加熱器411之間增設隔熱模塊，以確保電池供電模塊2的正常工作。
[0051]進一步，轉輪41上觸點413、煙氣導流孔412及連接模塊5的相對位置具體可以如下:
[0052]1、觸點413及煙氣導流孔412設置在轉輪41外側，連接模塊5設置在吸嘴1和旋轉式煙料自動填充模塊4之間，連接模塊5由彈性件51彈壓在轉輪41外側，通過控制部件43控制轉輪41可以實現煙料的更換；
[0053]2、觸點413及煙氣導流孔412設置在轉輪41內部，連接模塊5設置在轉軸42上，連接模塊5由彈性件51彈壓在轉輪41內側，通過控制部件43控制轉輪41可以實現煙料的更換；
[0054]3、觸點413設置在轉輪41內部，煙氣導流孔412設置在轉輪41外側。連接模塊5包括外部連接塊和內部連接塊，觸點連接位52設置在內部連接塊上，內部連接塊設置在轉軸41上並由彈性件51彈壓在轉輪41內側，煙氣通道53設置在外部連接塊上，通過控制部件43控制轉輪41或轉軸42可以實現煙料的更換。[0055]可選地，
[0056]外殼3為長方體殼。
[0057]本發明實施例具有自動填煙功能的煙料加熱裝置的外殼3可以為長方體殼，具體的可以為與現有煙盒近似的外殼，也可以為其它便於攜帶或掌握的形狀，例如圓柱形，在此處不作限定。
[0058]可選地，
[0059]轉輪41包括蓋體414和加熱體部415。
[0060]轉輪41包括蓋體414和加熱體部415，上述的蓋體414可以為頂蓋或底蓋，具體的位置可以根據煙料加熱裝置的具體結構做出適應性調整，在此處不作限定。通過打開蓋體414，可以更換旋轉式煙料自動填充模塊4內部的煙料。
[0061]可選地，
[0062]蓋體414上設置有外螺紋；
[0063]加熱體部415設置有與外螺紋相對應的內螺紋。
[0064]可選地，
[0065]蓋體414上設置有卡扣；
[0066]加熱體部415設置有與卡扣相對應的卡槽。
[0067]上述蓋體414與加熱體部415的卡扣連接方式，具體可以包括:
[0068]可選地，
[0069]轉輪41外側設置有輪齒；
[0070]控制部件43，通過與輪齒相配合的齒條驅動轉輪。
[0071]上述的控制部件43可以為一個塑料、金屬或其他材料製成的推拉鍵，推拉鍵的底部與齒條連接，通過移動推拉鍵，可以實現控制轉輪41的轉動，進而實現煙料的更換。
[0072]可選地，
[0073]蓋體414上設置有與加熱器411相對應的孔位；
[0074]孔位上鑲嵌著透明板。
[0075]用戶通過上述的透明板可以觀察煙料的加熱過程及煙料的使用情況，能夠進一步增強本發明具有自動填煙功能的煙料加熱裝置的實用性。
[0076]可選地，
[0077]透明板為隔熱玻璃。
[0078]可選地，
[0079]蓋體414上設置有與加熱器411相對應的顯示部件416，用於顯示加熱器內情況；
[0080]顯示部件416包括顯示燈或顯示屏。
[0081]具體的，可以在蓋體414上設置與加熱器411相對應的LED顯示燈，每個加熱器411對應一個LED顯示燈，並在加熱器411內設置與上述LED顯示燈相連的檢測器，當檢測器檢測到煙料已經被加熱時，LED顯示燈可以點亮。
[0082]可選地，
[0083]彈性件51為彈簧或簧片。
[0084]本發明實施例中，具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，包括吸嘴1、電池供電模塊2和外殼3，所述煙料加熱裝置還包括:旋轉式煙料自動填充模塊4及連接模塊5 ;旋轉式煙料自動填充模塊4包括:轉輪41、轉軸42及控制部件43 ;轉輪41上設置有至少一個加熱器411，加熱器上開設有煙氣導流孔412 ;轉輪41外側設置有與加熱器411電連接的觸點413 ；轉輪41通過轉軸42安裝在外殼3內；控制部件43設置在外殼3上，用於控制轉輪41 ;連接模塊5包括彈性件51、與電池供電模塊電連接的觸點連接位52及與煙氣導流孔412相匹配的煙氣通道53，通過彈性件51將加熱器411與電池供電模塊2、煙氣導流孔412與煙氣通道53連接。通過在煙料加熱器內設置旋轉式煙料自動填充模塊的方式，本發明實施例具有自動填煙功能的煙料加熱裝置能夠實現煙料在煙料加熱器內的自動填充，從而能夠方便用戶的使用。
[0085]以上對本發明所提供的一種具有自動填煙功能的煙料加熱裝置進行了詳細介紹，對於本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，包括吸嘴、電池供電模塊和外殼，其特徵在於，所述煙料加熱裝置還包括:旋轉式煙料自動填充模塊及連接模塊；所述旋轉式煙料自動填充模塊包括:轉輪、轉軸及控制部件；所述轉輪上設置有至少一個加熱器，所述加熱器上開設有煙氣導流孔；所述轉輪上設置有與所述加熱器電連接的觸點；所述轉輪通過所述轉軸安裝在所述外殼內；所述控制部件設置在所述外殼上，用於控制所述轉輪；所述連接模塊包括彈性件、與電池供電模塊電連接的觸點連接位及與所述煙氣導流孔相匹配的煙氣通道，通過所述彈性件將所述加熱器與所述電池供電模塊、所述煙氣導流孔與所述煙氣通道連接。
2.根據權利要求1所述的具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述外殼為長方體殼。
3.根據權利要求1所述的具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述轉輪包括蓋體和加熱體部。
4.根據權利要求3所述的具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述蓋體上設置有外螺紋；所述加熱體部設置有與所述外螺紋相對應的內螺紋。
5.根據權利要求3所述的具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述蓋體上設置有卡扣；所述加熱體部設置有與所述卡扣相對應的卡槽。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述轉輪外側設置有輪齒；所述控制部件，通過與所述輪齒相配合的齒條驅動所述轉輪。
7.根據權利要求1至5中任一項所述的具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述蓋體上設置有與所述加熱器相對應的孔位；所述孔位上鑲嵌著透明板。
8.根據權利要求7所述的具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述透明板為隔熱玻璃。
9.根據權利要求1至5中任一項所述的具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述蓋體上設置有與所述加熱器相對應的顯示部件，用於顯示加熱器內情況；所述顯示部件包括顯示燈或顯示屏。
10.根據權利要求1所述的具有自動填煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述彈性件為彈簧或簧片。
【文檔編號】A24F47/00GK103653264SQ201310754526
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】許光, 李峰, 胡靜, 王 華, 劉義波 申請人:廣東中煙工業有限責任公司