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一種具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置製造方法

2023-11-01 04:43:37 1

一種具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,包括箱體、基架和隔篩裝置,所述的箱體一側上部設置進料口,相對一側的下部設置出料口,所述的箱體之內側壁上部設置承託塊,所述的承託塊上設置隔篩裝置,所述的隔篩裝置位於進料口下方,出料口的上方,且四周與箱體側壁接觸配合;所述的箱體一側且位於隔篩裝置的最低點設置卸料門和出料鬥;所述的箱體頂部設置防濺罩。本實用新型採用與漿料輸送管路相融合的封閉隔篩裝置,既回收了有用資源,又保證了後續工序不會因為存在不可粉碎的延展性金屬鋁而磨損設別,且影響後續產品的品質。本實用新型結構簡單、製作簡便,封閉運行,安全可靠,提高了資源利用率,減少了汙染排放。
【專利說明】一種具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於物料隔離濾除裝置【技術領域】,具體涉及一種具有防止漿料飛濺且能隔離拾取鋁電解廢料中延展性有色金屬料的回收裝置。
【背景技術】
[0002]鋁材以其優良的理化性能,得到了越來越廣泛的應用。在建材行業,由於鋁在空氣中的穩定性和陽極處理後的極佳外觀而得到很大應用;在航空及國防軍工部門也大量使用鋁合金材料;在電力輸送上則常用高強度鋼線補強的鋁纜,在一些地方因銅製電纜價格較高常遭竊而改用鋁製電纜。貨櫃運輸、日常用品、家用電器、機械設備等都需要大量的鋁。鋁電解工業每年產生大量的廢舊陰極碳塊,廢舊陰極碳塊中除含有大量碳和電解質外,還包括括冰晶石,氟化鈉和氧化鋁等。以前,由於技術落後,廢舊陰極碳塊往往用填埋的方式作為廢料處理,不僅造成了巨大的資源浪費,也給環境造成了巨大的潛在的汙染。比如,固體電解質是一種氟化物(主要成分是冰晶石3NaF AlF3),它具有強烈的腐蝕性;其中還含有微量的氰化物(Na4Fe (CN) 6),氟化物和氰化物滲入地下水中,汙染水源,對人的身體骨骼毒害極大;還對周圍動物和植物有很大危害,影響農業生態平衡,使農作物減產,因此,對鋁電解廢料的回收利用勢在必行。本發明人經過潛心研究,開發了一套完備的綜合回收利用鋁電解廢料的工藝。由於這些廢料中含有一些金屬鋁無法粉碎,影響下一工序的正常進行,而且還容易損壞設備,直接回收更有利於資源的利用,通常在稀料輸送的通路上設置過濾裝置,撿拾經滾壓延展成片的金屬鋁,但是,由於裝置過於簡陋,不僅濾除不乾淨,而且由於需要在正常的輸送管路上開口,使得稀漿料四處飛濺,汙染環境,浪費資源。為此,研製開發一種可有效回收鋁電解廢料中的鋁等金屬物料解決這一問題的有效途徑。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、製作簡便,具有防止漿料飛濺且能隔離拾取鋁電解廢料中延展性有色金屬料的回收裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的,包括箱體、基架和隔篩裝置,所述的箱體一側上部設置進料口,相對一側的下部設置出料口,所述的箱體之內側壁上部設置承託塊,所述的承託塊上設置隔篩裝置,所述的隔篩裝置位於進料口下方,出料口的上方,且四周與箱體側壁接觸配合;所述的箱體一側且位於隔篩裝置的最低點設置卸料門和出料鬥;所述的箱體頂部設置防濺罩。
[0005]本實用新型採用與漿料輸送管路相融合的封閉隔篩裝置,將物料球磨後輸送到磁選工序的輸送管路中的延展性金屬鋁有效隔除於隔篩裝置中,既回收了有用資源,又保證了後續工序不會因為存在不可粉碎的延展性金屬鋁而磨損設別,且影響後續產品的品質。本實用新型結構簡單、製作簡便,封閉運行,安全可靠,降低了維護成本,提高了資源利用率,減少了汙染排放。【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結構半剖示意圖;
[0007]圖2為圖1之俯視圖;
[0008]圖3為本實用新型另一實施方式的俯視圖;
[0009]圖4為圖2之AA向半剖視圖;
[0010]圖中:1-箱體,2-承託塊,3-進料口,4-出料口,5-隔篩裝置,6-提手,7-卸料鬥,8卸料門,9-底板,10-基架,11-防濺罩,12-觀察窗。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基於本實用新型教導所作的任何變更或改進,均屬於本實用新型的保護範圍。
[0012]如圖1所示,本實用新型包括箱體1、基架10和隔篩裝置5,所述的箱體I 一側上部設置進料口 3,相對一側的下部設置出料口 4,所述的箱體I之內側壁上部設置承託塊2,所述的承託塊2上設置隔篩裝置5,所述的隔篩裝置5位於進料口 3下方,出料口 4的上方,且四周與箱體I側壁接觸配合;所述的箱體I 一側且位於隔篩裝置5的最低點設置卸料門8和出料鬥7 ;所述的箱體I頂部設置防濺罩11。
[0013]所述的箱體I垂直投影呈圓形或矩形,所述的隔篩裝置5的形狀與箱體I相適應,且四周相互接觸式配合。
[0014]所述的的箱體I底部向出料口 4傾斜0-10°或設置向出料口 4傾斜0-10°的底板9。
[0015]所述的箱體I側壁開設卸料口,所述的卸料門8與箱體I之側壁插槽式配合,卸料口下沿與出料鬥7的上沿平齊,與卸料門8下端密封配合。
[0016]所述的隔篩裝置5向卸料門8方向傾斜,且與水平面間的夾角為0~30°。
[0017]所述的隔篩裝置5對稱設置提手6,提手呈弧形,其兩端與隔篩裝置5固接配合。
[0018]所述的隔篩裝置5呈平板型、淺邊框型或提籃型,至少相對的兩側設置一對提手6。
[0019]所述的隔篩裝置5為網孔或網格式結構,其網孔孔徑為5~15mm。
[0020]所述的進料口 3伸於箱體I內部,且與隔篩裝置5承接配合。
[0021]所述的防濺罩11與箱體I 一側鉸接配合,對向的一側設置鎖扣配合結構。
[0022]所述的防濺罩11呈倒扣的漏鬥型,且為透明結構或至少設置一個透明觀察窗12。
[0023]所述的隔篩裝置為雙重結構,即分為上下兩級篩,上層網孔徑較大,下層孔徑較小,確保濾除乾淨。細料從篩孔漏下進入到出料口進入下一道工序,鋁等具有延展性的金屬物料留在篩網上。
[0024]本實用新型工作原理及工作過程:
[0025]本實用新型採用與漿料輸送管路相融合的封閉隔篩裝置,將物料球磨後輸送到磁選工序的輸送管路中的延展性金屬鋁有效隔除於隔篩裝置中,既回收了有用資源,又保證了後續工序不會因為存在不可粉碎的延展性金屬鋁而磨損設別,且影響後續產品的品質。
[0026]工作前,先打開防濺罩,檢查隔篩裝置是否清理乾淨,卸料門是否插接密封好,準備工作就緒後,關閉防濺罩;從溼式球磨機出來的粉碎料進入到箱體內,細料穿過隔篩孔,流到箱體底板上,並自然流到出料口,經管道進入下一工序。經過一段時間後,隔篩裝置上的延展性金屬鋁積累到一定量時,可利用工藝間隙,打開卸料門,將金屬鋁料,通過卸料口、卸料鬥清理出來,收集的金屬鋁經後續處理後,再利用或直接銷售。
[0027]或者將箱體內的隔篩裝置,如隔篩板、隔篩框或提籃,直接提出來,將金屬鋁料倒出來,然後放回隔篩裝置,關閉防濺罩,進入下一工作循環。
【權利要求】
1.一種具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,包括箱體(1)、基架(10)和隔篩裝置(5),所述的箱體(1) 一側上部設置進料口(3),相對一側的下部設置出料口(4),其特徵在於所述的箱體(1)之內側壁上部設置承託塊(2),所述的承託塊(2)上設置隔篩裝置(5),所述的隔篩裝置(5)位於進料口(3)下方,出料口(4)的上方,且四周與箱體(I)側壁接觸配合;所述的箱體(1) 一側且位於隔篩裝置(5)的最低點設置卸料門(8)和出料鬥(7 );所述的箱體(1)頂部設置防濺罩(11)。
2.根據權利要求1所述的具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,其特徵在於所述的箱體(1)垂直投影呈圓形或矩形,所述的隔篩裝置(5)的形狀與箱體(1)相適應,且四周相互接觸式配合。
3.根據權利要求1或2所述的具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,其特徵在於所述的箱體(1)底部向出料口(4)傾斜(TlO°或設置向出料口(4)傾斜(TlO°的底板(9)。
4.根據權利要求1或2所述的具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,其特徵在於所述的箱體(1)側壁開設卸料口,所述的卸料門(8)與箱體(1)之側壁插槽式配合,卸料口下沿與出料鬥(7)的上沿平齊,與卸料門(8)下端密封配合。
5.根據權利要求1或2所述的具有防濺功 能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,其特徵在於所述的隔篩裝置(5)向卸料門(8)方向傾斜,且與水平面之間的夾角為0-30°。
6.根據權利要求1或2所述的具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,其特徵在於所述的隔篩裝置(5)對稱設置提手(6),提手呈弧形,其兩端與隔篩裝置(5)固接配合。
7.根據權利要求1或2所述的具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,其特徵在於所述的隔篩裝置(5)為網孔或網格式結構,其網孔孔徑為5~15_。
8.根據權利要求1所述的具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,其特徵在於所述的進料口(3)伸於箱體(1)內部,且與隔篩裝置(5)承接配合。
9.根據權利要求1所述的具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,其特徵在於所述的防濺罩(11)與箱體(1) 一側鉸接配合,對向的一側設置鎖扣配合結構。
10.根據權利要求1或9所述的具有防濺功能的含鋁廢料中延展性物料高效回收裝置,其特徵在於所述的防濺罩(11)呈倒扣的漏鬥型,且為透明結構或至少設置一個透明觀察窗(12)。
【文檔編號】C22B7/00GK203782206SQ201420169119
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】宰亞雄, 鄒彪 申請人:雲南藍天鋁業環保科技有限公司

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