一種高溫高精度超高壓鎢錸熱電偶的製作方法

2023-11-01 14:12:52 2

一種高溫高精度超高壓鎢錸熱電偶的製作方法
【專利摘要】一種高溫高精度超高壓鎢錸熱電偶，屬於鎢錸熱電偶【技術領域】。本實用新型的難熔金屬保護管與固定裝置之間通過釺焊相固接，與傳統的氬弧焊固接方式相比，焊縫的強度大且不易斷；且難熔金屬保護管上還設置有開口，進而實現了難熔金屬保護管內無壓差的目的，避免了難熔金屬保護管出現彎折斷裂等情況的發生，從而防止鎢錸熱電偶失效。
【專利說明】一種高溫高精度超高壓鎢錸熱電偶
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於鎢錸熱電偶【技術領域】，特別是涉及一種高溫高精度超高壓鎢錸熱電偶。
【背景技術】
[0002]粉末冶金行業中，利用鎢錸熱電偶進行溫度的準確測量是十分重要的，且溫度能否準確測量直接影響能源與產品質量。
[0003]目前，粉末冶金行業內的壓力爐一般為lOMPa，而超高壓燒結爐的壓力可增至15MPa，且工作溫度可達1450°C?1550°C，作業時不允許出現洩漏，且隨時要控制溫度，此時鎢錸熱電偶的測溫精度至關重要。目前現有的鎢錸熱電偶採用的是氬弧焊的方式固接難熔金屬保護管和固定裝置的，且難熔金屬保護管是密封的，這就導致缺陷的出現，一是採用氬弧焊方式所焊接的焊縫溫度高，導致難熔金屬晶粒長大，進而使焊縫的強度降低且易斷；二是由於難熔金屬保護管是密封的，導致作業時難熔金屬保護管的內外壓力差大，在高溫情況下難熔金屬保護管易出現彎折斷裂等情況，致使鎢錸熱電偶失效。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種難熔金屬保護管與固定裝置之間焊縫強度大、難熔金屬保護管內外無壓差的高溫高精度超高壓鎢錸熱電偶。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:一種高溫高精度超高壓鎢錸熱電偶，包括插接件、連接件、固定裝置、難熔金屬保護管、絕緣管及熱電偶，所述插接件與連接件相連，連接件與固定裝置相連，固定裝置與難熔金屬保護管相連，絕緣管設置在難熔金屬保護管內，熱電偶安裝在絕緣管上；所述固定裝置與難熔金屬保護管之間通過釺焊相固接。
[0006]在所述難熔金屬保護管上設置有開口。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型的難熔金屬保護管與固定裝置之間通過釺焊相固接，與傳統的氬弧焊固接方式相比，焊縫的強度大且不易斷；且難熔金屬保護管上還設置有開口，進而實現了難熔金屬保護管內無壓差的目的，避免了難熔金屬保護管出現彎折斷裂等情況的發生，從而防止鎢錸熱電偶失效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的一種聞溫聞精度超聞壓鶴鍊熱電偶結構不意圖；
[0010]圖中，I—接插件，2—連接件，3—固定裝置，4一焊縫，5—難熔金屬保護管，6—絕緣管，7—熱電偶，8—開口。
【具體實施方式】[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0012]如圖1所示，一種高溫高精度超高壓鎢錸熱電偶，包括插接件1、連接件2、固定裝置3、難熔金屬保護管5、絕緣管6及熱電偶7，所述插接件I與連接件2相連，連接件2與固定裝置3相連，固定裝置3與難熔金屬保護管5相連，絕緣管6設置在難熔金屬保護管5內，熱電偶7安裝在絕緣管6上；所述固定裝置3與難熔金屬保護管5之間通過釺焊相固接，保證了焊縫4的強度大且不易斷。
[0013]在所述難熔金屬保護管5上設置有開口 8，實現了難熔金屬保護管內無壓差，避免了難熔金屬保護管出現彎折斷裂等情況的發生。
[0014]實施例中，固定裝置3採用固定螺紋或固定法蘭等，難熔金屬保護管5採用鎢保護管或鑰保護管等，本實用新型安裝時，首先將固定裝置3的配合部分焊接在壓力爐的外壁測溫孔內，然後再將本實用新型的鎢錸熱電偶插入測溫孔，最後將固定裝置3與其配合部分緊固在一起，本實用新型的鎢錸熱電偶安裝完畢。
[0015]附圖中的實施例方案並非用以限制本實用新型的專利保護範圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均包含於本案的專利範圍中。
【權利要求】
1.一種高溫高精度超高壓鎢錸熱電偶，包括插接件、連接件、固定裝置、難熔金屬保護管、絕緣管及熱電偶，所述插接件與連接件相連，連接件與固定裝置相連，固定裝置與難熔金屬保護管相連，絕緣管設置在難熔金屬保護管內，熱電偶安裝在絕緣管上；其特徵在於:所述固定裝置與難熔金屬保護管之間通過釺焊相固接。
2.根據權利要求1所述的一種高溫高精度超高壓鎢錸熱電偶，其特徵在於:在所述難熔金屬保護管上設置有開口。
【文檔編號】G01K7/02GK203785806SQ201420118206
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】王魁漢 申請人:瀋陽東大傳感技術有限公司