一種貫流風機防止葉輪軸向移動結構的製作方法

2023-10-31 21:09:47

專利名稱：一種貫流風機防止葉輪軸向移動結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種防止葉輪軸向移動結構，特別是涉及ー種貫流風機防止葉輪軸向移動結構，屬於風機部件技術領域。
背景技術：
制熱、散熱用通風類貫流風機的應用非常廣泛，貫流風機因其體積小，噪音低，耐高溫，使用範圍廣泛，例如用於微波爐、汽車音響、複印機、傳真機等的散熱；電壁爐、取暖器、儀表儀器等的制熱、散熱；電壁爐、取暖器、浄化機、電機、汽車等各種儀器儀表的制熱通風。上述現有技術中，軸受橡膠中心孔與電機軸過盈配合，靠橡膠彈性變形的反向應力，完成電機軸與軸受橡膠(葉輪)轉動カ的傳遞，靠橡膠彈性變形的反向應力，完成電機軸與軸受橡膠(葉輪)轉動カ的傳遞。軸受橡膠與電機軸的配合不夠緊密，使貫流風機在運轉的過程中，葉輪受到電機轉動過程中的離心作用力，受其影響導致葉輪左右竄動明顯，造成鋼軸頂破橡膠座，或被橡膠座反彈後與支架碰撞，葉輪被扭曲變形甚至卡死，性能結構被完全破壞，嚴重時導致葉輪碰到殼體側板而損壞風機，而影響貫流風機的使用性能及壽命，已無法滿足客戶對貫流風機的使用要求。在葉輪長期工作時由於葉輪發熱及其它原因造成葉輪沿軸向左右移動現象，嚴重時導致葉輪碰到殼體側板而損壞風機。針對上述缺陷，已有ー些授權專利，如申請號200920297655. 4的專利介紹了ー種電機軸多凸環貫流風機，包括電機軸伸出部，在所述電機軸伸出部與軸受橡膠接觸段設有2-5個環形凸環，此種防止葉輪軸向移動結構，安裝時帶多凸環電機軸插入軸受橡膠中心孔時很困難，需要用專用設備，増加了工作強度，浪費了工作時間。

實用新型內容本實用新型的目的是針對上述現有技術中，軸受橡膠與電機軸的配合不夠緊密、葉輪左右竄動、安裝困難的缺陷，提供了 ー種軸受橡膠與電機軸的配合緊密、可防止葉輪左右竄動的貫流風機防止葉輪軸向移動結構。為了實現上述目的本實用新型採取的技術方案是ー種貫流風機防止葉輪軸向移動結構，包括葉輪、軸受橡膠、電機軸、風道、側板、支架、電機組成，在側板一端設置有支架、電機，電機安裝在支架上，支架與側板固定連接；在側板另一端設置有葉輪和軸受橡膠，葉輪在風道中，軸受橡膠裝置在葉輪上；電機軸包括電機軸伸出部，電機軸伸出部在軸受橡膠中心孔內，電機軸伸出部與軸受橡膠中心孔為過盈配合，還包括擋環，所述電機軸包括電機軸環槽，所述軸受橡膠包括軸受橡膠環槽，所述電機軸環槽設置在電機軸伸出部，靠近電機處，所述軸受橡膠環槽設置在軸受橡膠中心孔外端，靠近電機處，軸受橡膠環槽的槽ロ與電機軸環槽的槽ロ相對設置；所述擋環內邊在電機軸環槽內，擋環內邊與電機軸環槽為鑲嵌緊固連接；所述擋環外部在軸受橡膠環槽內，擋環外部形狀與軸受橡膠環槽內腔相匹配，擋環外部與軸受橡膠環槽為間隙配合。[0007]所述擋環呈圓環形，所述擋環的圓環形側邊與擋環的兩端面互相垂直。所述軸受橡膠還包括錐度導向結構，所述錐度導向結構設置在軸受橡膠環槽外偵牝錐度導向結構內側與軸受橡膠環槽通過錐度導向結構內凸環孔相通連；錐度導向結構的錐度為30° -40°。所述錐度導向結構的錐度為35°。所述錐度導向結構內凸環孔直徑小於擋環外徑。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是有效防止了葉輪沿軸向左右移動。當電機與葉輪組裝時擋圈正好落於軸受橡膠環槽內，這樣葉輪在長期工作時擋圈始終受軸受橡膠環槽的約束進而有效的解決了葉輪沿軸向左右移動的問題，使貫流風機在運轉過程中，葉輪受到電機轉動過程中的離心作用カ時，不會導致葉輪軸向左、右竄動，避免造成鋼
軸頂破軸受橡膠座、或被軸受橡膠座反彈後與支架碰撞、葉輪被扭曲變形甚至卡死的現象，性能結構穩定，使貫流風機的使用性能提高，壽命延長。

附圖I是本實用新型主視結構圖；附圖2是圖I的A部放大圖；附圖標記說明1葉輪、2軸受橡膠、21軸受橡膠環槽、22錐度導向結構、23內凸環孔、3電機軸、31電機軸伸出部、32電機軸環槽、4風道、5側板、6支架、7電機、8擋環、81圓環形側邊。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步說明，但不作為對本實用新型的限定。如圖I-圖2所示，ー種貫流風機防止葉輪軸向移動結構，包括葉輪I、軸受橡膠2、電機軸3、風道4、側板5、支架6、電機7組成,在側板5 —端設置有支架6、電機7,電機7安裝在支架6上，支架6與側板5固定連接；在側板5另一端設置有葉輪I和軸受橡膠2，葉輪I在風道4中，軸受橡膠2裝置在葉輪I上；電機軸3包括電機軸伸出部31，電機軸伸出部31在軸受橡膠中心孔內，電機軸伸出部31與軸受橡膠中心孔為過盈配合，還包括擋環8，所述電機軸3包括電機軸環槽32，所述軸受橡膠2包括軸受橡膠環槽21，所述電機軸環槽32設置在電機軸伸出部31，靠近電機7處，所述軸受橡膠環槽21設置在軸受橡膠中心孔外端，靠近電機7處，軸受橡膠環槽21的槽ロ與電機軸環槽32的槽ロ相對設置；所述擋環8內邊在電機軸環槽32內，擋環8內邊與電機軸環槽32為鑲嵌緊固連接；所述擋環8外部在軸受橡膠環槽21內，擋環8外部形狀與軸受橡膠環槽21內腔相匹配，擋環8外部與軸受橡膠環槽為21間隙配合。所述擋環8呈圓環形，所述擋環8的圓環形側邊81與擋環的兩端面互相垂直。所述軸受橡膠2還包括錐度導向結構22，所述錐度導向結構22設置在軸受橡膠環槽21外側，錐度導向結構22內側與軸受橡膠環槽21通過錐度導向結構內凸環孔23相通連；錐度導向結構22的錐度α為35°。所述錐度導向結構內凸環孔23的直徑小於擋環8外徑。[0020]以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式
的兩種，本領域的技
術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種貫流風機防止葉輪軸向移動結構，包括葉輪、軸受橡膠、電機軸、風道、側板、支架、電機組成，在側板一端設置有支架、電機，電機安裝在支架上，支架與側板固定連接；在側板另一端設置有葉輪和軸受橡膠，葉輪在風道中，軸受橡膠裝置在葉輪上；電機軸包括電機軸伸出部，電機軸伸出部在軸受橡膠中心孔內，電機軸伸出部與軸受橡膠中心孔為過盈配合，其特徵在於還包括擋環，所述電機軸包括電機軸環槽，所述軸受橡膠包括軸受橡膠環槽，所述電機軸環槽設置在電機軸伸出部，靠近電機處，所述軸受橡膠環槽設置在軸受橡膠中心孔外端，靠近電機處，軸受橡膠環槽的槽口與電機軸環槽的槽口相對設置；所述擋環內邊在電機軸環槽內，擋環內邊與電機軸環槽為鑲嵌緊固連接；所述擋環外部在軸受橡膠環槽內，擋環外部形狀與軸受橡膠環槽內腔相匹配，擋環外部與軸受橡膠環槽為間隙配合。
2.根據權利要求I所述的一種貫流風機防止葉輪軸向移動結構，其特徵在於所述擋環呈圓環形，所述擋環的圓環形側邊與擋環的兩端面互相垂直。
3.根據權利要求I所述的一種貫流風機防止葉輪軸向移動結構，其特徵在於所述軸受橡膠還包括錐度導向結構，所述錐度導向結構設置在軸受橡膠環槽外側，錐度導向結構內側與軸受橡膠環槽通過錐度導向結構內凸環孔相通連；錐度導向結構的錐度為30。-40。。
4.根據權利要求3所述的一種貫流風機防止葉輪軸向移動結構，其特徵在於所述錐度導向結構的錐度為35°。
5.根據權利要求2所述的一種貫流風機防止葉輪軸向移動結構，其特徵在於所述錐度導向結構內凸環孔直徑小於擋環外徑。
專利摘要一種貫流風機防止葉輪軸向移動結構，屬於風機部件技術領域，包括葉輪、軸受橡膠、電機軸、風道、側板、支架、電機組成，還包括擋環和錐度導向結構，所述電機軸包括電機軸環槽，所述軸受橡膠包括軸受橡膠環槽，所述電機軸環槽設置在電機軸伸出部，所述軸受橡膠環槽設置在軸受橡膠中心孔外端，軸受橡膠環槽的槽口與電機軸環槽的槽口相對設置；所述擋環內邊在電機軸環槽內，擋環內邊與電機軸環槽為鑲嵌緊固連接；所述擋環外部在軸受橡膠環槽內，擋環外部與軸受橡膠環槽為間隙連接，所述錐度導向結構設置在軸受橡膠環槽外側。本實用新型的有益效果是解決了葉輪沿軸向左右移動的問題，避免造成損傷，使葉輪性能結構穩定，使貫流風機的使用性能提高，壽命延長。
文檔編號F04D29/26GK202579301SQ20122024722
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者邵安祥 申請人:餘姚天超通風設備有限公司