一種用於自動撈槽機的擺動機構的製作方法

2023-11-11 02:30:12 6

一種用於自動撈槽機的擺動機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於自動撈槽機的擺動機構，包括底座、方管、調速電機、第一帶輪、曲軸、第二帶輪、同步帶、第一連杆、第二連杆、擺動軸、撈槽刀，工作時，調速電機帶動第一帶輪轉動，第一帶輪通過同步帶帶動第二帶輪轉動，第二帶輪帶動曲軸轉動，做圓周運動的曲軸通過第一連杆、第二連杆能帶動與擺動軸固連的撈槽刀來回擺動，從而使得撈槽刀能對零件進行月牙槽的加工。該裝置結構簡單，撈槽刀通過擺動運動加工月牙槽，使得撈槽刀與零件接觸面積大，有效避免車刀折斷情況，且加工效率高，極大降低加工成本，縮短製作周期。
【專利說明】
一種用於自動撈槽機的擺動機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種工具機，尤其涉及一種用於自動撈槽機的擺動機構。
【背景技術】
[0002]在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽，月牙槽是鍵槽的一種，因其傳遞扭矩大而結構緊湊而廣泛應用於汽車行業，以往加工月牙槽是把月牙銑刀裝在銑床主軸上，利用工作檯的升降進行銑削加工的，由於銑刀根部接觸小，切削速度不易過大，因此稍不留心，銑刀就會折斷，極大降低月牙槽的加工效率，增加加工成本。鑑於上述缺陷，實有必要設計一種用於自動撈槽機的擺動機構。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在於:提供一種用於自動撈槽機的擺動機構，來解決平面運動加工月牙槽易導致車刀折斷的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種用於自動撈槽機的擺動機構，包括底座、方管、調速電機、第一帶輪、曲軸、第二帶輪、同步帶、第一連杆、第二連杆、擺動軸、撈槽刀，所述的方管位於底座右側，所述的方管與底座焊接相連，所述的調速電機位於方管頂部，所述的調速電機與方管螺紋相連，所述的第一帶輪位於調速電機一側，所述的第一帶輪與調速電機緊配相連，所述的曲軸貫穿方管，所述的曲軸與方管轉動相連，所述的第二帶輪位於曲軸一側，所述的第二帶輪與曲軸緊配相連，所述的同步帶位於第一帶輪外壁且位於第二帶輪外壁，所述的同步帶與第一帶輪嚙合相連且與第二帶輪嚙合相連，所述的曲軸貫穿第一連杆，所述的第一連杆與曲軸鉸鏈相連，所述的第二連杆位於第一連杆下端，所述的第二連杆與第一連杆鉸鏈相連，所述的擺動軸貫穿方管且貫穿第二連杆，所述的擺動軸與方管轉動相連且與第二連杆件相連，所述的撈槽刀位於擺動軸一側，所述的撈槽刀與擺動軸螺紋相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的底座還設有滑塊，所述的滑塊與底座螺紋相連。
[0007]進一步的，所述的滑塊數量為6件，對稱布置於底座。
[0008]進一步的，所述的底座還設有螺母套，所述的螺母套與底座焊接相連。
[0009]進一步的，所述的底座還設有加強筋，所述的加強筋與底座焊接相連且與方管焊接相連。
[0010]與現有技術相比，該用於自動撈槽機的擺動機構，工作時，調速電機帶動第一帶輪轉動，第一帶輪通過同步帶帶動第二帶輪轉動，第二帶輪帶動曲軸轉動，做圓周運動的曲軸通過第一連杆、第二連杆能帶動與擺動軸固連的撈槽刀來回擺動，從而使得撈槽刀能對零件進行月牙槽的加工。該裝置結構簡單，撈槽刀通過擺動運動加工月牙槽，使得撈槽刀與零件接觸面積大，有效避免車刀折斷情況，且加工效率高，極大降低加工成本，縮短製作周期。
【附圖說明】

[0011]圖1示出本實用新型三維視圖
[0012]圖2示出本實用新型另一角度的三維視圖
[0013]底座I 方管2
[0014]調速電機3 第一帶輪4
[0015]曲軸5 第二帶輪6
[0016]同步帶7 第一連杆8
[0017]第二連杆9擺動軸10
[0018]撈槽刀11 滑塊101
[0019]螺母套102 加強筋103
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2所示，一種用於自動撈槽機的擺動機構，包括底座1、方管2、調速電機3、第一帶輪4、曲軸5、第二帶輪6、同步帶7、第一連杆8、第二連杆9、擺動軸10、撈槽刀11，所述的方管2位於底座I右側，所述的方管2與底座I焊接相連，所述的調速電機3位於方管2頂部，所述的調速電機3與方管2螺紋相連，所述的第一帶輪4位於調速電機3—側，所述的第一帶輪4與調速電機3緊配相連，所述的曲軸5貫穿方管2，所述的曲軸5與方管2轉動相連，所述的第二帶輪6位於曲軸5—側，所述的第二帶輪6與曲軸5緊配相連，所述的同步帶7位於第一帶輪4外壁且位於第二帶輪6外壁，所述的同步帶7與第一帶輪4嚙合相連且與第二帶輪6嚙合相連，所述的曲軸5貫穿第一連杆8，所述的第一連杆8與曲軸5鉸鏈相連，所述的第二連杆9位於第一連杆8下端，所述的第二連杆9與第一連杆8鉸鏈相連，所述的擺動軸10貫穿方管2且貫穿第二連杆9，所述的擺動軸10與方管2轉動相連且與第二連杆9件相連，所述的撈槽刀11位於擺動軸10—側，所述的撈槽刀11與擺動軸10螺紋相連，所述的底座I還設有滑塊101，所述的滑塊101與底座I螺紋相連，所述的滑塊101數量為6件，對稱布置於底座I，所述的底座I還設有螺母套102，所述的螺母套102與底座I焊接相連，所述的底座I還設有加強筋103，所述的加強筋103與底座I焊接相連且與方管2焊接相連，該用於自動撈槽機的擺動機構，工作時，調速電機3帶動第一帶輪4轉動，第一帶輪4通過同步帶帶動第二帶輪6轉動，第二帶輪6帶動曲軸5轉動，做圓周運動的曲軸5通過第一連杆8、第二連杆9能帶動與擺動軸10固連的撈槽刀11來回擺動，從而使得撈槽刀11能對零件進行月牙槽的加工。該裝置結構簡單，撈槽刀11通過擺動運動加工月牙槽，使得撈槽刀11與零件接觸面積大，有效避免車刀折斷情況，且加工效率高，極大降低加工成本，縮短製作周期。
[0021]本實用新型不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種用於自動撈槽機的擺動機構，其特徵在於包括底座、方管、調速電機、第一帶輪、曲軸、第二帶輪、同步帶、第一連杆、第二連杆、擺動軸、撈槽刀，所述的方管位於底座右側，所述的方管與底座焊接相連，所述的調速電機位於方管頂部，所述的調速電機與方管螺紋相連，所述的第一帶輪位於調速電機一側，所述的第一帶輪與調速電機緊配相連，所述的曲軸貫穿方管，所述的曲軸與方管轉動相連，所述的第二帶輪位於曲軸一側，所述的第二帶輪與曲軸緊配相連，所述的同步帶位於第一帶輪外壁且位於第二帶輪外壁，所述的同步帶與第一帶輪嚙合相連且與第二帶輪嚙合相連，所述的曲軸貫穿第一連杆，所述的第一連杆與曲軸鉸鏈相連，所述的第二連杆位於第一連杆下端，所述的第二連杆與第一連杆鉸鏈相連，所述的擺動軸貫穿方管且貫穿第二連杆，所述的擺動軸與方管轉動相連且與第二連杆件相連，所述的撈槽刀位於擺動軸一側，所述的撈槽刀與擺動軸螺紋相連。2.如權利要求1所述的用於自動撈槽機的擺動機構，其特徵在於所述的底座還設有滑塊，所述的滑塊與底座螺紋相連。3.如權利要求2所述的用於自動撈槽機的擺動機構，其特徵在於所述的滑塊數量為6件，對稱布置於底座。4.如權利要求1所述的用於自動撈槽機的擺動機構，其特徵在於所述的底座還設有螺母套，所述的螺母套與底座焊接相連。5.如權利要求1所述的用於自動撈槽機的擺動機構，其特徵在於所述的底座還設有加強筋，所述的加強筋與底座焊接相連且與方管焊接相連。
【文檔編號】B23Q5/02GK205702719SQ201620671107
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】陳俊廷, 彭文凱, 餘飛
【申請人】南京穎元科技有限公司