一種傘狀瀑布式噴淋煙氣淨化器的製作方法

2023-11-10 18:15:22

本實用新型涉及一種煙氣淨化裝置，屬於煙氣淨化技術領域。

背景技術：

燃煤所排放的煙氣中含有大量汙染物，是主要大氣汙染源，造成嚴重的霧霾天氣。目前，煙氣或工業尾氣常用的脫硫技術有石灰石-石膏法、氨法、雙鹼法等；煙氣淨化技術有選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法以及低氮燃燒法等；煙氣脫汞的技術主要有化學沉澱法和化學氧化法。上述方法均不能有效徹底地淨化煙氣，對霧霾天氣的治理效果不佳。

現有煙氣中顆粒物的去除方法主要有過濾法、水吸附法、植物吸收法和負離子沉降法。過濾法是利用空調、加溼器、空氣清新器等吸收顆粒物，雖能明顯降低顆粒物的濃度，但是濾膜需要清洗或更換。水吸附法是採用超聲霧化器、室內水簾、水池等產生的霧水吸收空氣中的親水性顆粒物，缺點是增加溼度，憎水性顆粒物不能有效去除。現有除塵裝置對超細顆粒物的捕獲率極低。

中國專利文獻2011101744180公開的《微細顆粒物的去除方法和去除裝置》，CN101869872A公開的《雙極荷電強化微細顆粒物聚並裝置》，CN102961928A公開的《控制PM2.5細顆粒物的袋式除塵裝置》都是通過電凝聚技術使細顆粒物聚合成較大顆粒再去除，結構複雜、耗能高。

技術實現要素：

本實用新型針對現有煙氣淨化技術存在的不足，提供一種淨化效率高、效果好的傘狀瀑布式噴淋煙氣淨化器。

本實用新型的傘狀瀑布式噴淋煙氣淨化器，採用以下技術方案：

該煙氣淨化器，包括殼體，殼體內通過豎直隔板分為排煙腔和噴淋吸附腔，排煙腔和噴淋吸附腔的下部連通，殼體的頂部對應噴淋吸附腔設置有煙氣進口，對應排煙腔設置有出氣口，殼體的下部一側設置有排汙口；噴淋吸附腔內設置有至少一層傘蓋單元，每層傘蓋單元包括支架和傘形蓋，支架上至少設置一個傘形蓋，相鄰傘形蓋之間設置有縫隙，上層傘蓋單元傘形蓋之間的縫隙與下層傘蓋單元傘形蓋之間的縫隙是錯開的，殼體內底部與最上一層傘蓋單元上方之間設置有循環液管，循環液管上連接循環泵，循環液管的上部伸入殼體內，並對應最上一層傘蓋單元的每個傘形蓋設置一個噴頭；排煙腔內間隔設置有多層超細纖維填料層。

所述出氣口處設置引風機。

所述噴頭位於傘形蓋的正上方。

向殼體內注入吸收液(一般為石灰水)，吸收液通過循環液管上部的噴頭噴下，同時煙氣由煙氣進口進入噴淋吸附腔，煙氣和吸收液都通過傘形蓋向下運行，在傘形蓋上煙氣和吸收液散開，形成瀑布式流動，使得兩者充分混合，煙氣中的汙染物充分被吸收液吸收。經過噴淋吸附的煙氣進入排煙腔，經過排煙腔內超細纖維填料層再次吸附，最後由出氣口排出。

本實用新型通過設置傘蓋單元和超細纖維填料層，使煙氣和吸收液在傘形蓋上煙氣和吸收液散開，強烈霧化，形成瀑布式流動，從而使氣液接觸更加充分，煙氣中的汙染物充分被吸收液吸收，同時通過超細纖維填料層的進一步吸附過濾，提高了煙氣脫除淨化效率。具有結構簡單、耗能低、淨化效果好的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型傘狀瀑布式噴淋煙氣淨化器的結構示意圖。

圖中：1、殼體，2、出氣口，3、煙氣進口，4、豎直隔板，5、排煙腔，6、超細纖維填料層，7、排汙口，8、循環液管，9、循環泵，10、支架，11、傘形蓋，12、噴頭，13、噴淋吸附腔。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型傘狀瀑布式噴淋煙氣淨化器，包括殼體1，殼體1內通過豎直隔板4分為排煙腔5和噴淋吸附腔13。豎直隔板4的上端與殼體1頂端連接，豎直隔板4的下端與殼體1底端設置有間隔，以使排煙腔5和噴淋吸附腔13連通。殼體1的頂部對應噴淋吸附腔13設置有煙氣進口3，對應排煙腔5設置有出氣口2，為了使煙氣順利排出，可在出氣口2處設置引風機(圖中未畫出)。殼體1的下部一側設置有排汙口7，排汙口7處設置有排汙閥(圖中未畫出)。

噴淋吸附腔13內自上至下設置有多層傘蓋單元，每層傘蓋單元包括支架10和傘形蓋11，支架10上至少設置一個傘形蓋11，相鄰傘形蓋11之間設置有縫隙，外側傘形蓋11與殼體1側壁之間也設置有縫隙。上層傘蓋單元傘形蓋之間的縫隙與下層傘蓋單元傘形蓋之間的縫隙是錯開的(上下不重合)。殼體1內底部與最上一層傘蓋單元上方之間設置有循環液管8，循環液管8上連接循環泵9。循環液管8的上部伸入殼體1內，並對應最上一層傘蓋單元的每個傘形蓋11設置一個噴頭12，噴頭12位於傘形蓋11的正上方。

排煙腔5內間隔設置有多層超細纖維填料層6，超細化學纖維的直徑選為0.2μm-5μm。

先通過排汙口7向殼體1內注入吸收液(一般為石灰水)，吸收液通過循環泵9由循環液管8上部的噴頭12噴下，同時煙氣由煙氣進口進入噴淋吸附腔13。煙氣和噴頭12噴淋的吸收液都通過傘形蓋11向下運行，在傘形蓋11上煙氣和吸收液散開，形成瀑布式流動，使得兩者充分混合，煙氣中的汙染物充分被吸收液吸收。同時煙氣和吸收液在傘形蓋11之間的縫隙落下時進一步混合吸附。經過多層傘蓋單元後，絕大部分汙染物被吸收液吸附。吸收液與煙氣反應後直接落入殼體1的底部，循環使用。

在出氣口2處引風機的作用下，經過噴淋吸附的煙氣進入排煙腔5，經過排煙腔5內多層超細纖維填料層6再次吸附，最後由出氣口2排出。

當殼體1底部的吸收液淨化能力下降後，通過排汙口7排出進行更換。