注塑模具冷卻系統的製作方法
2023-11-11 05:32:32 1
專利名稱：注塑模具冷卻系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑模具，特別涉及一種注塑模具冷卻系統。
背景技術：
現代計算機技術的巨大進步，大大的加速了社會前進的步伐。同樣，計算機技術也為模具工業帶來了革命性的變化，而且這場革命還在不斷地加速發展。模具快速冷卻工藝技術正是有了計算機、新材料等相關技術，才得以不斷的進步。模具冷卻系統工藝發展的現狀雖然問世不久，由於它本身巨大的優勢，給製造業帶來了巨大的效益，應用日益廣泛，最先進的發達國家如美國、日本等，都非常注重冷卻系統工藝的研究與應用，取得了明顯的經濟效益，傳統的冷卻系統無法精確控制溫度的平衡， 溫度過高或過低都將直接影響塑件質量，有待改進。模具在注射以後溫度達到了最高點，然後靠冷卻水逐步冷卻模具溫度，到冷卻到足夠的時間，模腔的塑件開始定型、開模。生產出一個完整的產品，開模以後，因為沒有新的熱量提供給模具，冷卻水是恆定供給的，模具溫度會逐步和提供的冷卻水相同，在一個循環時間內，模具的溫度不能低於環境的溫度，低於環境溫度的話就會在模具表面出現結露現象，就是我們所說的模具「出汗」。 目前在恆定的冷卻水提供的狀態下，只能靠溫度比較高的冷卻水來防止模具結露現象。另外在模具區域提供乾燥的空氣防止結露，但會產生很高的成本，而且佔用的空間比較大。
實用新型內容為了克服上述現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種注塑模具冷卻系統，通過傳感器監測及控制器有效控制，來達到平衡模具表面溫度的目的，方法簡單有效，避免了以前模具表面「出汗」的現象。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下注塑模具冷卻系統，包括控制冷卻水通過模具流量的伺服閥、流量計、控制器和傳感器，所述傳感器通過線路連接所述控制器，控制器通過電纜分別連接所述伺服閥與流量計，所述伺服閥與流量計之間通過線路連接。所述流量計可實時測算出流過系統冷卻水的流量，並將流量信息反饋給所述控制器，控制器發出指令給伺服閥關閉或打開閥門，以控制冷卻水高或低的流量。進一步，該系統內還設置三個溫度傳感器，分別通過線路連接上述控制器，也可根據實際需要適當增加傳感器的數量。第一個溫度傳感器安裝在模具鋼材的表面，用於直接讀出模具溫度並且模具溫度的變化可以實時感應到；第二個溫度傳感器安裝在模具鋼材的裡面，用於測量模具內冷卻水的水溫，冷卻水從模具裡取出熱量，根據這些數據，所述控制器可以有效的運算而控制模具模腔表面的溫度；
3[0013]第三個溫度傳感器放置於注塑模具周圍的環境中，用於監測環境溫度，為控制器控制模具表面溫度高於環境溫度提供有效參考數據。安裝時，上述三個溫度傳感器應安裝在模具中心為止，不要裝在澆口側，也不要安裝在塑料填充的末端，應裝在抽芯上並靠近模芯。本實用新型增加了傳感器實時溫度檢測與流量計統計測量後，便於監測整個注射過程的注射量，計算出射膠的熱量，根據注塑機不同的運行狀態和不同的射膠量，模擬量控制一定的冷卻水流量，使冷卻水的冷量大致相當注膠量的熱量，做到預先平衡模具表面溫度。使用時，冷卻系統收到注塑機的同步訊號，它便打開伺服閥閥門的開閉度，直到設定的時間結束後通過控制器發出指令給伺服閥關閉或打開閥門。經過上述冷卻系統的整改，使注塑模具冷卻能力得到大大提高，冷卻時間也相應降低了。本實用新型的有益效果是，採用檢測模具表面的溫度來控制冷卻水通過模具的流量，加快模具冷卻的同時，可防止在非注射狀態時模具的過度冷卻，有效抑制了模具表面 「出汗」現象，使產品的穩定性及合格率得到極大地提高。
圖1為本實用新型的系統結構框圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的創作特徵、技術手段與達成目的易於明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本實用新型。實施例參看圖1，注塑模具冷卻系統，包括控制器1、伺服閥2、流量計3和三個傳感器 41/42/43。控制器1 一方面通過線路分別與上述三個傳感器41/42/43連接，另一方面通過電纜分別連接伺服閥2與流量計3，所述伺服閥2與流量計3也通過線路連接。控制器1控制伺服閥2打開或關閉，以控制冷卻水高或低的流量。伺服閥2通過線路連接流量計3，伺服閥2打開後，流過系統冷卻水的流量通過所述流量計3實時測算並統計出，然後將信息反饋給控制器1。溫度傳感器41安裝在模具鋼材的表面，用於直接讀出模具溫度並且模具溫度的變化可以實時感應到；溫度傳感器42安裝在模具鋼材的裡面，用於測量模具內冷卻水的水溫，冷卻水從模具裡取出熱量，根據這些數據，所述控制器可以有效的運算而控制模腔表面的溫度；溫度傳感器43放置於注塑模具周圍的環境中，用於監測環境溫度，為控制器控制模具表面溫度高於環境溫度提供有效參考數據。上述溫度傳感器41/42/43將監測到的溫度信息數據傳送給控制器1，控制器1再指令伺服閥2打開或關閉，來控制系統冷卻水通過模具的流量。安裝時，上述三個溫度傳感器41/42/43應安裝在模具中心為止，不要裝在澆口
4側，也不要安裝在塑料填充的末端，應裝在抽芯上並靠近模芯。本實用新型增加了傳感器實時溫度檢測與流量計後，便於監測整個注射過程的注射量，計算出射膠的熱量，根據注塑機不同的運行狀態和不同的射膠量，模擬量控制一定的冷卻水流量，使冷卻水的冷量大致相當注膠量的熱量，做到預先平衡模具表面溫度。經過上述冷卻系統的整改，模具冷卻能力得到了較大的提高，冷卻時間下降了 20%。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.注塑模具冷卻系統，其特徵在於，它包括控制冷卻水通過模具流量的伺服閥、流量計、控制器和傳感器，所述傳感器通過線路連接所述控制器，控制器通過電纜分別連接所述伺服閥與流量計，所述伺服閥與流量計之間通過線路連接。
2.根據權利要求1所述的注塑模具冷卻系統，其特徵在於，所述傳感器設置三個，第一個溫度傳感器安裝在模具鋼材的表面，第二個溫度傳感器安裝在模具鋼材的裡面，第三個溫度傳感器放置於注塑模具周圍的環境中。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑模具冷卻系統，包括伺服閥、流量計與控制器，三者通過電纜連接，所述伺服閥通過電纜連接控制器，由控制器控制伺服閥打開或關閉；所述流量計可實時測算出流過系統冷卻水的流量，並將流量信息反饋給所述控制器，控制器發出指令給伺服閥關閉或打開閥門，以控制高或低的流量。該系統內還設置三個溫度傳感器，分別通過線路連接上述控制器，用於測量模具內冷卻水的水溫，冷卻水從模具裡取出熱量，根據這些數據，所述控制器可以有效的運算而控制模腔表面的溫度。本實用新型通過傳感器監測及控制器有效控制，來達到平衡模具表面溫度的目的，方法簡單，有效避免了以前模具表面「出汗」的現象。
文檔編號B29C45/73GK201998401SQ20102066823
公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者王為國, 阮旭東 申請人:上海名辰模塑科技有限公司