節能環保空氣能蝦殼烘乾機的使用方法與流程

2023-11-07 14:52:57 2

本發明涉及一種乾燥設備的使用方法，特別是一種節能環保空氣能蝦殼烘乾機的使用方法。

背景技術：

甲殼素生產需要使用蝦殼製造，而蝦殼需要清洗乾淨以及乾燥處理，目前蝦殼乾燥處理主要採用太陽曬乾的方法；太陽曬乾蝦殼的方法，不但受天氣的影響，乾燥效率低，而且乾燥的溼度難以控制；一種用於蝦殼乾燥的節能環保空氣能蝦殼烘乾機的使用方法已成為蝦殼乾燥以及環保的需要。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種全新的節能環保空氣能蝦殼烘乾機的使用方法，用於乾燥蝦殼，提高幹燥蝦殼的效率控制蝦殼的含水率。

本發明所採用的技術方案是：節能環保空氣能蝦殼烘乾機，包括有熱泵裝置、乾燥箱、皮帶輸送機、旋轉進料閥、旋轉出料閥以及控制器；熱泵裝置包括有熱風乾燥裝置、除臭裝置、膨脹閥以及壓縮機；為了避免潮溼的空氣進入乾燥箱內，利用熱風乾燥裝置對空氣進行乾燥以及加熱；熱風乾燥裝置包括有第一空氣吸潮箱、第二空氣吸潮箱、風機、第一冷凝器、第二冷凝器、第一空氣吸潮柵以及第二空氣吸潮柵，第一空氣吸潮箱與第二空氣吸潮箱由相鄰的箱體構成，第一空氣吸潮柵以及第二空氣吸潮柵設有吸潮材料，吸潮材料包括有活性炭或者活性炭纖維；風機與第一空氣吸潮箱以及第二空氣吸潮箱連接，第一冷凝器安裝於第一空氣吸潮箱內，第一空氣吸潮柵安裝於第一冷凝器內，第二冷凝器安裝於第二空氣吸潮箱內，第二空氣吸潮柵安裝於第二冷凝器內；第一空氣吸潮箱設有第一上導孔以及第一下導孔，第一空氣吸潮箱與第二空氣吸潮箱之間的隔板設有第二上導孔以及第二下導孔；第一空氣吸潮箱以及第二空氣吸潮箱設有電動閘門，電動閘門包括有上閘門板以及下閘門板，上閘門板設有上進風孔，下閘門板設有下進風孔；上閘門板與第一上導孔以及第二上導孔動配合連接，下閘門板與第一下導孔以及第二下導孔動配合連接；電動閘門初始狀態是：上閘門板與第一空氣吸潮箱的第一上出風門口封閉封連接，下閘門板與第一空氣吸潮箱的第一下進風門口封閉連接，上閘門板的上進風孔以及下閘門板的下進風孔位於第一空氣吸潮箱外，第二空氣吸潮箱的第二上出風門口與第二空氣吸潮箱的第二下進風門口連通，第二下進風門口與風機連通；除臭裝置包括有除臭箱、結露槽以及蒸發器，結露槽以及蒸發器設於除臭箱內，結露槽位於蒸發器的下方；結露槽由多層鋁合金的槽板構成，非最底下一層的槽板的槽頂和槽底以及最底下一層的槽板的槽頂設有透氣孔，最底下一層的槽板的槽底設有排水接頭；壓縮機的製冷劑輸出接頭通過管道與第一冷凝器以及第二冷凝器連接，第一冷凝器以及第二冷凝器通過管道與膨脹閥連接，膨脹閥通過管道與蒸發器連接，蒸發器通過管道與壓縮機的製冷劑輸入接頭連接；皮帶輸送機位於乾燥箱內，乾燥箱設有進料口、出料口、熱風進口以及排氣口；乾燥箱的進料口與旋轉進料閥連接，旋轉出料閥與乾燥箱的出料口連接，熱風進口與熱風乾燥裝置的第一空氣吸潮箱以及第二空氣吸潮箱連接，排氣口與除臭裝置的除臭箱連接；控制器設有烘乾溼度傳感器、前感應開關以及後感應開關，烘乾溼度傳感器、溫度傳感器、前感應開關、後感應開關設於乾燥箱內，前感應開關位於皮帶輸送機的前邊，後感應開關設於皮帶輸送機的後邊，前感應開關以及後感應開關設有對應的感應件，感應件設於皮帶輸送機的輸送皮帶上，感應件位於後感應開關的下方；感應件的初始設置是：感應件接近後感應開關；控制器通過控制線與熱泵裝置、皮帶輸送機、旋轉進料閥、旋轉出料閥、烘乾溼度傳感器、溫度傳感器、前感應開關以及後感應開關連接。

節能環保空氣能蝦殼烘乾機的使用方法是：使用時，利用控制器控制熱泵裝置、皮帶輸送機、旋轉進料閥以及旋轉出料閥運行；旋轉進料閥將蝦殼均布於皮帶輸送機移動的輸送皮帶上，輸送皮帶上的感應件跟隨輸送皮帶移動，當感應件移動到前感應開關接近的位置時，感應開關將其信號傳輸給控制器，控制器控制皮帶輸送機以及旋轉進料閥停止，蝦殼下料停止；風機通過第二空氣吸潮箱的第二上出風門口將空氣抽入第二空氣吸潮箱內，利用第二空氣吸潮箱內第二空氣吸潮柵的吸潮材料吸收空氣的水分，將風機抽入的空氣乾燥，以及利用第二冷凝器將風機抽入的空氣加熱，該被加熱的乾燥空氣由第二空氣吸潮箱的第二上出風門口經乾燥箱的熱風進口進入乾燥箱內，使乾燥箱內充滿流動的熱風；乾燥箱內的熱風經除臭箱內的結露槽以及蒸發器排出，形成熱風循環，利用循環的熱風乾燥輸送皮帶上的蝦殼；蝦殼在乾燥箱內加熱蒸發的水氣，由乾燥箱的排氣口進入除臭裝置的除臭箱，由於蝦殼加熱蒸發的水氣與除臭箱內的結露槽有溫差，蝦殼加熱蒸發的水氣於結露槽結露形成水珠，利用結露槽對蝦殼加熱蒸發的水氣進行第一次回收；加熱蒸發的水氣經結露槽後進入蒸發器，由結露槽的透氣孔上升到蒸發器的水氣與蒸發器有溫差，該水氣於蒸發器再次結露形成水珠，利用蒸發器對該水氣進行第二次結露回收，於蒸發器結露的水珠流入其下方的結露槽，不斷冷卻結露槽，降低結露槽的溫度，使結露槽保持與乾燥箱內加熱蒸發的水氣有溫差；水珠冷卻結露槽後經排水接頭排出除臭箱外，利用結露槽以及蒸發器淨化乾燥蝦殼蒸發水氣的異味，減少蝦殼加熱蒸發水氣異味排出大氣；乾燥箱內輸送皮帶的輸送皮帶上的蝦殼乾燥後，乾燥箱內的溼度降低到烘乾溼度傳感器設定的溼度值，烘乾溼度傳感器將其信息傳輸給控制器，控制器控制皮帶輸送機以及旋轉出料閥轉動，輸送皮帶上的蝦殼經旋轉出料閥輸出；輸送皮帶上的感應件跟隨輸送皮帶移動，當感應件移動回到後感應開關的下面，感應件接近後感應開關時，輸送皮帶上的蝦殼經旋轉出料閥排出，後感應開關將其信號傳輸給控制器，控制器控制旋轉出料閥停止；同時控制器控制旋轉進料閥將蝦殼均布於皮帶輸送機移動的輸送皮帶上；如此不斷循環，實施蝦殼的節能環保乾燥。

本發明的有益效果是：節能環保空氣能蝦殼烘乾機設有熱泵裝置、乾燥箱、皮帶輸送機、旋轉進料閥、旋轉出料閥以及控制器，熱泵裝置設有熱風乾燥裝置以及除臭裝置；使用時，利用旋轉進料閥以及皮帶輸送機輸將蝦殼送入乾燥箱內，利用熱風乾燥裝置產生的熱風加熱乾燥蝦殼，利用皮帶輸送機以及旋轉出料閥將乾燥的蝦殼送出乾燥箱，利用除臭裝置的結露槽以及蒸發器將乾燥蝦殼蒸發的異味水氣結露成為水珠排走，避免蝦殼蒸發的異味水氣排到大氣，減少異味水氣對空氣的汙染；利用蒸發器不斷吸收皮帶輸送機內加熱蝦殼蒸發水氣的熱量，通過壓縮機以及膨脹閥將該熱量輸送到冷凝器，利用冷凝器放出熱量加熱空氣，利用風機將加熱空氣送入皮帶輸送機內加熱乾燥蝦殼，如此不斷循環，實施蝦殼的乾燥。

附圖說明

圖1是節能環保空氣能蝦殼烘乾機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行進一步的說明：

如圖1所示的節能環保空氣能蝦殼烘乾機的結構示意圖，節能環保空氣能蝦殼烘乾機包括有熱泵裝置1、乾燥箱2、皮帶輸送機3、旋轉進料閥4、旋轉出料閥5以及控制器6；熱泵裝置1包括有熱風乾燥裝置7、除臭裝置8、膨脹閥9以及壓縮機10；為了避免潮溼的空氣進入乾燥箱2內，利用熱風乾燥裝置7對空氣進行乾燥以及加熱；熱風乾燥裝置7包括有第一空氣吸潮箱11、第二空氣吸潮箱12、風機13、第一冷凝器14、第二冷凝器15、第一空氣吸潮柵16以及第二空氣吸潮柵17，第一空氣吸潮箱11與第二空氣吸潮箱12由相鄰的箱體構成，第一空氣吸潮柵16以及第二空氣吸潮柵17設有吸潮材料，吸潮材料包括有活性炭或者活性炭纖維；風機13與第一空氣吸潮箱11以及第二空氣吸潮箱12連接，第一冷凝器14安裝於第一空氣吸潮箱11內，第一空氣吸潮柵16安裝於第一冷凝器14內，第二冷凝器15安裝於第二空氣吸潮箱12內，第二空氣吸潮柵17安裝於第二冷凝器15內；第一空氣吸潮箱11設有第一上導孔18以及第一下導孔19，第一空氣吸潮箱11與第二空氣吸潮箱12之間的隔板20設有第二上導孔21以及第二下導孔22；第一空氣吸潮箱11以及第二空氣吸潮箱12設有電動閘門23，電動閘門23包括有上閘門板24以及下閘門板25，上閘門板24設有上進風孔26，下閘門板25設有下進風孔27；上閘門板24與第一上導孔18以及第二上導孔21動配合連接，下閘門板25與第一下導孔19以及第二下導孔22動配合連接；電動閘門23初始狀態是：上閘門板24與第一空氣吸潮箱11的第一上出風門口28封閉連接，下閘門板25與第一空氣吸潮箱11的第一下進風門口29封閉連接，上閘門板24的上進風孔26以及下閘門板25的下進風孔27位於第一空氣吸潮箱11外，第二空氣吸潮箱12的第二上出風門口30與第二空氣吸潮箱12的第二下進風門口31連通，第二下進風門口31與風機13連通；除臭裝置8包括有除臭箱32、結露槽33以及蒸發器34，結露槽33以及蒸發器34設於除臭箱32內，結露槽33位於蒸發器34的下方；結露槽33由多層鋁合金的槽板35構成，非最底下一層的槽板35的槽頂36和槽底37以及最底下一層的槽板35的槽頂36設有透氣孔38，最底下一層的槽板35的槽底37設有排水接頭40；壓縮機10的製冷劑輸出接頭41通過管道與第一冷凝器14以及第二冷凝器15連接，第一冷凝器14以及第二冷凝器15通過管道與膨脹閥9連接，膨脹閥9通過管道與蒸發器42連接，蒸發器42通過管道與壓縮機10的製冷劑輸入接頭43連接；皮帶輸送機3位於乾燥箱2內，乾燥箱2設有進料口44、出料口45、熱風進口46以及排氣口47；乾燥箱2的進料口44與旋轉進料閥4連接，旋轉出料閥5與乾燥箱2的出料口45連接，熱風進口46與熱風乾燥裝置7的第一空氣吸潮箱11以及第二空氣吸潮箱12連接，排氣口47與除臭裝置8的除臭箱32連接；控制器6設有烘乾溼度傳感器48、前感應開關50以及後感應開關51，烘乾溼度傳感器48、溫度傳感器49、前感應開關50、後感應開關51設於乾燥箱2內，前感應開關50位於皮帶輸送機3的前邊，後感應開關51設於皮帶輸送機3的後邊，前感應開關50以及後感應開關51設有對應的感應件52，感應件52設於皮帶輸送機3的輸送皮帶53上，感應件52位於後感應開關51的下方；感應件52的初始設置是：感應件52接近後感應開關51；控制器6通過控制線與熱泵裝置1、皮帶輸送機3、旋轉進料閥4、旋轉出料閥5、烘乾溼度傳感器48、前感應開關50以及後感應開關51連接。

節能環保空氣能蝦殼烘乾機的使用方法是：使用時，利用控制器6控制熱泵裝置1、皮帶輸送機3、旋轉進料閥4以及旋轉出料閥5運行；旋轉進料閥4將蝦殼均布於皮帶輸送機3移動的輸送皮帶53上，輸送皮帶53上的感應件52跟隨輸送皮帶53移動，當感應件52移動到前感應開關50接近的位置時，感應開關50將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制皮帶輸送機3以及旋轉進料閥4停止，蝦殼下料停止；風機13通過第二空氣吸潮箱12的第二上出風門口30將空氣抽入第二空氣吸潮箱12內，利用第二空氣吸潮箱12內第二空氣吸潮柵17的吸潮材料吸收空氣的水分，將風機13抽入的空氣乾燥，以及利用第二冷凝器15將風機13抽入的空氣加熱，該被加熱的乾燥空氣由第二空氣吸潮箱12的第二上出風門口30經乾燥箱2的熱風進口46進入乾燥箱2內，使乾燥箱2內充滿流動的熱風；乾燥箱2內的熱風經除臭箱32內的結露槽33以及蒸發器34排出，形成熱風循環，利用循環的熱風乾燥輸送皮帶53上的蝦殼；蝦殼在乾燥箱2內加熱蒸發的水氣，由乾燥箱2的排氣口47進入除臭裝置8的除臭箱32，由於蝦殼加熱蒸發的水氣與除臭箱32內的結露槽33有溫差，蝦殼加熱蒸發的水氣於結露槽33結露形成水珠，利用結露槽33對蝦殼加熱蒸發的水氣進行第一次回收；加熱蒸發的水氣經結露槽33後進入蒸發器34，由結露槽33的透氣孔38上升到蒸發器34的水氣與蒸發器34有溫差，該水氣於蒸發器34再次結露形成水珠，利用蒸發器34對該水氣進行第二次結露回收，於蒸發器34結露的水珠流入其下方的結露槽33，不斷冷卻結露槽33，降低結露槽33的溫度，使結露槽33保持與乾燥箱2內加熱蒸發的水氣有溫差；水珠冷卻結露槽33後經排水接頭40排出除臭箱32外，利用結露槽33以及蒸發器34淨化乾燥蝦殼蒸發水氣的異味，減少蝦殼加熱蒸發水氣異味排出大氣；乾燥箱2內輸送皮帶53的輸送皮帶53上的蝦殼乾燥後，乾燥箱2內的溼度降低到烘乾溼度傳感器48設定的溼度值，烘乾溼度傳感器48將其信息傳輸給控制器6，控制器6控制皮帶輸送機3以及旋轉出料閥5轉動，輸送皮帶53上的蝦殼經旋轉出料閥5輸出；輸送皮帶53上的感應件52跟隨輸送皮帶53移動，當感應件52移動回到後感應開關51的下面，感應件52接近後感應開關51時，輸送皮帶53上的蝦殼經旋轉出料閥5排出，後感應開關51將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制旋轉出料閥5停止；同時控制器6控制旋轉進料閥4將蝦殼均布於皮帶輸送機3移動的輸送皮帶53上；如此不斷循環，實施蝦殼的節能環保乾燥。

為了提高幹燥蝦殼的效率，將更多的蝦殼輸入乾燥箱2乾燥，乾燥箱2的進料口44、旋轉進料閥4以及皮帶輸送機3設有多個，每個乾燥箱2的進料口44連接有一個旋轉進料閥4，旋轉進料閥4對應設有一個皮帶輸送機3，每個皮帶輸送機3的兩端上方分別設有前感應開關50和後感應開關51，每個皮帶輸送機3的輸送皮帶53上設有相應的感應件52；後感應開關51位於旋轉進料閥4一側。

為了實施第一空氣吸潮箱11以及第二空氣吸潮箱12溼度的智能控制，利用第一空氣吸潮箱11以及第二空氣吸潮箱12循環乾燥進入乾燥箱2的空氣，以及利用第一冷凝器14以及第二冷凝器15循環乾燥第一空氣吸潮箱11以及第二空氣吸潮箱12內的吸潮材料，控制器5設有第一溼度傳感器54、第二溼度傳感器55以及溫度傳感器49，第一溼度傳感器54設於第一空氣吸潮箱11內，用於控制第一空氣吸潮箱11以及第二空氣吸潮箱12的溼度；溫度傳感器49設於乾燥箱2內，用於控制乾燥箱2的溫度；第一溼度傳感器54、第二溼度傳感器55以及溫度傳感器49通過控制線與控制器6連接。

為了利用第一空氣吸潮箱11以及第二空氣吸潮箱12循環乾燥進入的空氣，第一空氣吸潮箱11的第一上出風門口28以及第一下進風門口29與第二空氣吸潮箱12的第二上出風門口30以及第二下進風門口31互鎖；電動閘門23關閉第一空氣吸潮箱11的第一上出風門口28以及第一下進風門口29時，電動閘門2318同時打開第二空氣吸潮箱12的第二上出風門口30以及第二下進風門口31；電動閘門23打開第一空氣吸潮箱11的第一上出風門口28以及第一下進風門口29時，電動閘門2318同時關閉第二空氣吸潮箱12的第二上出風門口30以及第二下進風門口31；如此不斷循環。

風機13將空氣抽入第二空氣吸潮箱12內吸潮以及乾燥時，電動閘門23關閉第一空氣吸潮箱11的第一上出風門口28以及第一下進風門口29，將第一空氣吸潮柵16封閉在第一空氣吸潮箱11內，利用第一冷凝器14加熱乾燥第一空氣吸潮柵16上的吸潮材料，該吸潮材料蒸發的水分由第一空氣吸潮箱11的第一排氣閥56排走；當第二空氣吸潮箱12的第二空氣吸潮柵17上吸潮材料吸收的水分達到控制器5的第一溼度傳感器54設定的溼度上限值時，第一溼度傳感器54將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制電動閘門23驅動其上閘門板24以及下閘門板25移動，使上閘門板24以及下閘門板25沿第一空氣吸潮箱11的第一上導孔18、第一下導孔19、第一空氣吸潮箱11與第二空氣吸潮箱12之間的隔板20的第二上導孔21以及第二下導孔22移動，利用上閘門板24以及下閘門板25關閉第二空氣吸潮箱12的第二上出風門口30以及第二下進風門口31，將第二空氣吸潮柵17封閉在第二空氣吸潮箱12內，利用第二冷凝器15加熱乾燥第二空氣吸潮柵17上的吸潮材料，該吸潮材料蒸發的水分由第二空氣吸潮箱12第二排氣閥57排走；同時，上閘門板24的上進風孔26以及下閘門板25的下進風孔27移動到第一空氣吸潮箱11內，風機13將空氣經下進風孔27抽入第一空氣吸潮箱11，進入第一空氣吸潮箱11的空氣經第一空氣吸潮柵16上的吸潮材料吸潮以及被第一冷凝器14加熱後由上進風孔26進入乾燥箱2內；當第一空氣吸潮柵16上吸潮材料吸收的水分達到控制器5的第二溼度傳感器55設定的溼度上限值時，第二溼度傳感器55將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制電動閘門23驅動其上閘門板24以及下閘門板25復位，電動閘門23關閉第一空氣吸潮箱11以及打開第二空氣吸潮箱12；如此不斷循環，利用第一冷凝器14以及第二冷凝器15循環乾燥第一空氣吸潮箱11以及第二空氣吸潮箱12內的吸潮材料，利用第一空氣吸潮箱11以及第二空氣吸潮箱12循環乾燥進入乾燥箱2的空氣。

乾燥箱2的進料口44包括有第一進料口58、第二進料口59以及第三進料口60，皮帶輸送機3包括有第一皮帶輸送機61、第二皮帶輸送機62以及第三皮帶輸送機63，旋轉進料閥4包括有第一旋轉進料閥64、第二旋轉進料閥65以及第三旋轉進料閥39；第一旋轉進料閥64與第一進料口58連接，第一旋轉進料閥64的下料口位於第一皮帶輸送機61右邊的上方；第二旋轉進料閥65與第二進料口59連接，第二旋轉進料閥65的下料口位於第二皮帶輸送機62右邊的上方；第三旋轉進料閥39與第三進料口60連接，第三旋轉進料閥39的下料口位於第三皮帶輸送機63右邊的上方；前感應開關50包括有第一前感應開關66、第二前感應開關67以及第三前感應開關97，後感應開關51包括有第一後感應開關68、第二後感應開關69以及第三後感應開關70，感應件52包括有第一感應件71、第二感應件72以及第三感應件73；第一前感應開關66位於第一皮帶輸送機61左邊的上方，第一後感應開關68位於第一皮帶輸送機61右邊的上方；第二前感應開關67位於第二皮帶輸送機62左邊的上方，第二後感應開關69位於第二皮帶輸送機62右邊的上方；第三前感應開關97位於第三皮帶輸送機63左邊的上方，第三後感應開關70位於第三皮帶輸送機63右邊的上方；第一感應件71位於第一皮帶輸送機61的輸送皮帶53的左邊，第二感應件72位於第二皮帶輸送機62的輸送皮帶53的左邊，第三感應件73位於第三皮帶輸送機63的輸送皮帶53的左邊；旋轉出料閥5位於第一皮帶輸送機61、第二皮帶輸送機62以及第三皮帶輸送機63右端的下方。

節能環保空氣能蝦殼烘乾機使用時，控制器6控制第一旋轉進料閥64、第二旋轉進料閥65以及第三旋轉進料閥39下料，以及控制第一皮帶輸送機61、第二皮帶輸送機62以及第三皮帶輸送機63運行；第一旋轉進料閥64將蝦殼均布於向左移動的第一皮帶輸送機61的輸送皮帶53上，當該輸送皮帶53上的第一感應件71移動到第一前感應開關66的接近位置時，第一前感應開關66將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制第一皮帶輸送機61以及第一旋轉進料閥64停止；同時，第二旋轉進料閥65將蝦殼均布於向左移動的第二皮帶輸送機62的輸送皮帶53上，當該輸送皮帶53上的第二感應件72移動到第二前感應開關67的接近位置時，第二前感應開關67將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制第二皮帶輸送機62以及第二旋轉進料閥65停止；同時，第三旋轉進料閥39將蝦殼均布於向左移動的第三皮帶輸送機63的輸送皮帶53上，當該輸送皮帶53上的第三感應件73移動到第三前感應開關97的接近位置時，第三前感應開關97將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制第三皮帶輸送機63以及第三旋轉進料閥39停止；當乾燥箱2的蝦殼乾燥後，烘乾溼度傳感器48將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制第一皮帶輸送機61、第二皮帶輸送機62、第三皮帶輸送機63以及旋轉出料閥5運行，第一皮帶輸送機61、第二皮帶輸送機62以及第三皮帶輸送機63的輸送皮帶53向左移動，將其輸送皮帶53上的乾燥蝦殼下落的旋轉出料閥5，利用旋轉出料閥5將乾燥的蝦殼輸出到乾燥箱2外的包裝線；第一皮帶輸送機61的輸送皮帶53上的第一感應件71跟隨該輸送皮帶53旋轉移動，當第一感應件71移動復位到第一後感應開關68的接近位置時，第一後感應開關68將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制第一旋轉進料閥64下料；同時，第二皮帶輸送機62的輸送皮帶53上的第二感應件72跟隨該輸送皮帶53旋轉移動，當第二感應件72移動復位到第二後感應開關69的接近位置時，第二後感應開關69將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制第二旋轉進料閥65下料；同時，第三皮帶輸送機63的輸送皮帶53上的第三感應件73跟隨該輸送皮帶53旋轉移動，當第三感應件73移動復位到第三後感應開關70的接近位置時，第三後感應開關70將其信號傳輸給控制器6，控制器6控制第三旋轉進料閥39下料；如此不斷循環。

為了提高蝦殼的乾燥效率，利用空氣能加快蝦殼的乾燥速度，以及提高去除蝦殼乾燥的異味的效果，熱泵裝置1設有第三冷凝器74，第三冷凝器74設於乾燥箱2內，乾燥箱2的排氣口47包括有第一排氣口75以及第二排氣口76；除臭裝置8包括有第一除臭裝置77以及第二除臭裝置78，第一除臭裝置77包括有第一除臭箱79、第一結露槽80以及第一蒸發器81，第一結露槽80以及第一蒸發器81位於第一除臭箱79內；第二除臭裝置78包括有第二除臭箱82、第二結露槽83以及第二蒸發器84，第二結露槽83以及第二蒸發器84位於第二除臭箱82內，第一除臭箱79與第一排氣口75連接，第二除臭箱82與第二排氣口76連接，第二排氣口76設有電動排氣門85；膨脹閥9包括有第一膨脹閥86以及第二膨脹閥87；第一冷凝器14、第二冷凝器15以及第三冷凝器74的製冷劑輸入接口並聯連接後與壓縮機10的製冷劑輸出接頭41連接，第一冷凝器14以及第二冷凝器15的製冷劑輸出接口並聯連接後與第一膨脹閥86的製冷劑輸入接口連接，第一膨脹閥86的製冷劑輸出接口與第一蒸發器81連接，第一蒸發器81與壓縮機10的製冷劑輸入接頭43連接；第三冷凝器74的製冷劑輸出接口與第二膨脹閥87的製冷劑輸入接口連接，第二膨脹閥87的製冷劑輸出接口與第二蒸發器84連接，第二蒸發器84與壓縮機10的製冷劑輸入接頭43連接；熱泵裝置1的第三冷凝器74的製冷劑輸入接口串聯有單向電磁閥88，第一冷凝器14的製冷劑輸入接口串聯有第一單向閥89，第二冷凝器15的製冷劑輸入接口串聯有第二單向閥90，第一蒸發器81的製冷劑輸入接口串聯有第三單向閥91，第二蒸發器84的製冷劑輸入接口串聯有第四單向閥92。

熱泵裝置1的單向電磁閥88的導通方向是由壓縮機10的製冷劑輸出接頭27指向第三冷凝器74，反方向不導通；第一單向閥89的導通方向是由壓縮機10的製冷劑輸出接頭41指向第一冷凝器14，反方向不導通；第二單向閥90的導通方向是由壓縮機10的製冷劑輸出接頭41指向第二冷凝器15，反方向不導通；第三單向閥91的導通方向是由第一膨脹閥86指向第一蒸發器81，反方向不導通；第四單向閥92導通方向是由第二膨脹閥87指向第二蒸發器84，反方向不導通。

為了實施蝦殼的節能幹燥以及無公害排放，節能環保空氣能蝦殼烘乾機使用時，由熱風乾燥裝置7的第一空氣吸潮箱11或者第二空氣吸潮箱12進入乾燥箱2的熱風，加熱乾燥乾燥箱2內的蝦殼，加熱蝦殼蒸發的水氣進入除臭裝置8的第一除臭裝置77，由第一除臭裝置77的第一除臭箱77排走，利用第一除臭裝置77的第一蒸發器79吸收該水氣的熱量，通過壓縮機10以及膨脹閥9的第一膨脹閥83輸送到第一冷凝器14或者第二冷凝器15，利用第一冷凝器14或者第二冷凝器15散發加熱乾燥蝦殼，實施蝦殼的節能幹燥，同時利用第一蒸發器79將該水氣冷凝為水液體回收，避免異味排出大氣；除臭裝置8的第一除臭箱77的電動排氣門85的初始狀態為關閉狀態，電動排氣門85第一除臭箱77的第二排氣口76關閉，除臭裝置8的第二除臭裝置78未工作時，避免加熱蝦殼蒸發的水氣未經除臭直接由第二除臭裝置78直接排到大氣。

節能環保空氣能蝦殼烘乾機使用時，當乾燥箱2內的溫度低於控制器6的溫度傳感器49的溫度控制下限值時，溫度傳感器49將其信息傳輸給控制器6，控制器6控制熱泵裝置1的單向電磁閥85導通，熱泵裝置1的第三冷凝器74於乾燥箱2內散發熱量，提高幹燥箱2內的溫度；控制器6控制第二排氣口76的電動排氣門85打開，乾燥箱2內的氣流向乾燥箱2的第一排氣口75以及第二排氣口76流動，第一冷凝器14或者第二冷凝器15釋放出來的熱量跟隨由熱風乾燥裝置7進來的熱風由第一冷凝器14或者第二冷凝器15向乾燥箱2的第一排氣口75以及第二排氣口76流動，第三冷凝器74散發的熱量由乾燥箱2的內部向第一排氣口75以及第二排氣口76流動，第一冷凝器14或者第二冷凝器15以及第三冷凝器74散發出來的熱量來烘乾乾燥箱2內皮帶輸送機3的輸送皮帶53上的蝦殼；蝦殼蒸發出來的水分一部分由除臭裝置8的第一除臭裝置77去除，蝦殼蒸發出來的水分另一部分由除臭裝置8的第二除臭裝置78去除。

為了控制乾燥箱2的溫度，乾燥箱2內的溫度高於控制器6的溫度傳感器49的溫度控制上限值時，溫度傳感器49將其信息傳輸給控制器6，控制器6控制熱泵裝置1的單向電磁閥85關閉，熱泵裝置1的第三冷凝器74停止散發熱量；同時控制器6控制第二除臭裝置78的第二排氣口76的電動排氣門85關閉；如此不斷循環。

為了將蝦殼乾燥過程的廢水排走，除臭裝置8的排水接頭40連接有廢水箱93，用於收集除臭裝置8排出的廢水；除臭裝置8設有排氣罩94，排氣罩94與除臭箱32封閉連接，排氣罩94內設有除臭材料；節能環保空氣能蝦殼烘乾機使用時，皮帶輸送機3乾燥蝦殼蒸發的水氣經除臭裝置8的結露槽20以及蒸發器21淨化後進入除臭裝置8的排氣罩94，該水氣經排氣罩94的除臭材料進一步吸除異味後排出大氣。

為了減少熱量的流失，乾燥箱2、除臭裝置8的除臭箱32以及熱風乾燥裝置7的第一空氣吸潮箱11和第二空氣吸潮箱12設有保溫層，用於減少節能環保空氣能蝦殼烘乾機熱能的流失；除臭箱32設有百葉門98，風機13運行時，百葉門98在風力的作用下克服百葉門98的重力打開。

為了收集第一旋轉進料閥64、第二旋轉進料閥65以及第三旋轉進料閥65送入蝦殼的滴水，乾燥箱2進料口44的第一進料口58、第二進料口59以及第三進料口60下方設有排水槽95，乾燥箱2的底部設有單向排水閥96，排水槽95與單向排水閥96連接，單向排水閥96與廢水箱93連接。

智能空氣能蝦殼乾燥機使用時，利用結露槽33以及蒸發器34結露吸收蝦殼乾燥蒸發的水氣以及粉塵，將結露的廢水收集排到除臭裝置8的廢水箱93，防止以粉塵對大氣環境的汙染。