一種具有破渦裝置的旋風除塵器的製作方法

2023-11-07 09:15:07 1

本實用新型涉及除塵器設備技術領域，具體地講，本實用新型涉及一種具有破渦裝置的旋風除塵器。

背景技術：

傳統的旋風分離器除塵技術中，當含塵氣體從進風口進入時，氣流因導流作用而產生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，並在重力作用下，液滴和塵粒從設備底部的排灰口排出，排灰口需要安裝插板閥，插板閥安裝在除塵器的排灰口處。

由於高速含塵氣流會對筒壁進行衝刷，在直筒體和錐筒體內壁都貼有高強度耐磨襯料，但由於與錐筒體連接的插板閥因結構狹小，難以襯貼耐磨物料，實際使用過程中，插板閥容易磨損破壞，導致更換頻繁，嚴重影響生產；同時，旋轉的氣流在筒體內收縮向中心流動，向上形成反向渦流從設備頂部出口流出，由於反向渦流的存在，導致一些飄塵隨反向渦流帶出，從而影響收塵效率。針對上述問題，本領域技術人員亟需提供一種具有破渦裝置的旋風除塵器，不僅防止產生反向渦流，同時減少插板閥的磨損，提高收塵效率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種具有破渦裝置的旋風除塵器，不僅防止產生反向渦流，同時減少插板閥的磨損，提高收塵效率。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：提供一種具有破渦裝置的旋風除塵器，包括進風口、直筒體、錐筒體、插板閥、出風口以及破渦裝置，所述直筒體固接在所述錐筒體的上方，所述進風口設於所述直筒體的外側壁上，所述出風口設於所述直筒體的頂壁上，所述插板閥安裝於所述錐筒體的底部，所述插板閥的上端可拆卸的設有用於破壞反向渦流的破渦裝置；其中，所述破渦裝置包括破渦主體以及折邊，所述破渦主體呈錐狀體結構，所述折邊設於所述破渦主體的邊緣位置，所述破渦主體的上表面塗覆有耐磨層。

優選的，所述破渦主體的上表面設有多個用於改變氣流流向的凸肋條。

優選的，所述凸肋條均勻分布在所述破渦主體上表面的圓周方向上。

優選的，所述凸肋條的數量為3～6個。

優選的，所述耐磨層為聚氨酯耐磨層。

優選的，所述耐磨層的厚度為20～50um。

優選的，所述破渦主體與折邊為一體成型結構。

優選的，所述破渦裝置的材質為金屬。

本實用新型提供了一種具有破渦裝置的旋風除塵器，通過在插板閥的上端設置破渦裝置，有效防止產生反向渦流，改變氣流流向，避免飄塵隨反向渦流流出，提高了收塵效率，同時，破渦裝置減少了插板閥的磨損，避免插板閥頻繁更換，在保護插板閥的同時增強了殼體的強度；本實用新型結構簡單，設計合理，避免了反向渦流，提高了收塵效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現有旋風除塵器的結構示意圖；

圖2是本實用新型的具有破渦裝置的旋風除塵器優選實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型中破渦裝置的側面結構示意圖；

圖4是本實用新型中破渦裝置的俯視結構示意圖。

[圖中附圖標記]：

10.進風口，20.直筒體，30.錐筒體，40.出風口，50.插板閥，60.破渦裝置，61.破渦主體，62.折邊,63.凸肋條。

具體實施方式

為使本實用新型的內容更加清楚易懂，以下結合說明書附圖，對本實用新型的內容作進一步說明。當然本實用新型並不局限於該具體實施例，本領域內的技術人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實用新型的保護範圍內。其次，本實用新型利用示意圖進行了詳細的表述，在詳述本實用新型實例時，為了便於說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應以此作為對本實用新型的限定。

上述及其它技術特徵和有益效果，將結合實施例及附圖2-4對本實用新型的具有破渦裝置的旋風除塵器進行詳細說明。圖2是本實用新型的具有破渦裝置的旋風除塵器優選實施例的結構示意圖；圖3是本實用新型中破渦裝置的側面結構示意圖；圖4是本實用新型中破渦裝置的俯視結構示意圖。

如圖2所示，本實用新型提供一種具有破渦裝置的旋風除塵器，包括進風口10、直筒體20、錐筒體30、插板閥50、出風口40以及破渦裝置60，直筒體20固接在錐筒體30的上方，進風口10設於直筒體20的外側壁上，出風口40設於直筒體20的頂壁上，插板閥50安裝於錐筒體30的底部。

為了防止產生反向渦流，插板閥50的上端可拆卸的設有用於破壞反向渦流的破渦裝置60；如圖3、4所示，破渦裝置60包括破渦主體61以及折邊62，破渦主體61呈錐狀體結構，折邊62設於破渦主體61的邊緣位置，折邊62與插板閥50固定連接。由於破渦主體61呈錐狀體結構，錐狀體結構可破壞原有氣流流向，使氣流朝各個方向折射，避免產生反向渦流，提高收塵效率。

具體的，本實施例中，破渦主體61的上表面設有多個用於改變氣流流向的凸肋條63，凸肋條63均勻分布在破渦主體61上表面的圓周方向上，凸肋條63的數量優選為3～6個。通過增設凸肋條63可優化破渦裝置的破渦性能，避免飄塵隨反向渦流帶出。

為了避免破渦主體61表面產生磨損，可在破渦主體61的上表面塗覆有耐磨層，耐磨層優選為聚氨酯耐磨層，耐磨層的厚度優選為20～50um。

本實施例中的破渦主體61與折邊62優選為一體成型結構，破渦裝置60的材質為金屬。

綜上所述，本實用新型提供了一種具有破渦裝置的旋風除塵器，通過在插板閥50的上端設置破渦裝置60，有效防止產生反向渦流，改變氣流流向，避免飄塵隨反向渦流流出，提高了收塵效率，同時，破渦裝置60減少了插板閥50的磨損，避免插板閥50頻繁更換，在保護插板閥50的同時增強了殼體的強度；本實用新型結構簡單，設計合理，避免了反向渦流，提高了收塵效率。

雖然本實用新型主要描述了以上實施例，但是只是作為實例來加以描述，而本實用新型並不限於此。例如，對實施例詳示的每個部件都可以修改和運行，與所述變型和應用相關的差異可認為包括在所附權利要求所限定的本實用新型的保護範圍內。

本說明書中所涉及的實施例，其含義是結合該實施例描述的特地特徵、結構或特性包括在本實用新型的至少一個實施例中。說明書中出現於各處的這些術語不一定都涉及同一實施例。此外，當結合任一實施例描述特定特徵、結構或特性時，都認為其落入本領域普通技術人員結合其他實施例就可以實現的這些特定特徵、結構或特性的範圍內。