以匠人之心鍛造極致之美，COMIO手機外觀工藝大揭曉
2023-12-05 14:55:57
隨著手機市場日益競爭激烈，如何運用一流材質和優異工藝打造出讓消費者眼前一亮的產品，已經成為了各大手機品牌在紅海中突圍的重點。雖然COMIO卡美歐手機是新晉品牌，但是依託擁有12年通訊行業研發、供應鏈管理、生產和品質把控積累的鼎智集團，卻一直能在極致外觀打造上駕輕就熟。今天小編就帶大家一睹COMIO i1全金屬機身的生產過程。
一、鋁擠
COMIO i1首先是由一塊重250g的6系鋁進行切割並擠壓，這個過程被稱之為鋁擠，為的是方便加工，同時讓材質更加緻密、堅硬。
二、粗銑內腔
粗銑內腔是指把內腔、以及與夾具結合的定位柱加工好，主要是為了方便之後的CNC加工。
三、精銑側邊
金屬機身的弧面被CNC銑出來之後，會在邊緣保留一圈冗餘，這時就需要精銑側邊，然後就能看到金屬外殼的雛形了。
四、精銑內腔
精銑內腔與粗銑內腔不同在於，精銑內腔是指將多餘料件去除，讓金屬外殼內完全整潔。
五、拋光
之前使用優異高速精密CNC工具機，但也只能達到A1～A2級光潔度，要想達到後續加工需求，需要將其拋光至A0級光潔度，可呈鏡面效果。
六、噴砂
一般全金屬手機並不是全光面的效果，而是呈現磨砂表面。這就需要通過「噴砂」工藝，將金屬表面處理成磨砂效果。
七、一次氧化
鋁合金較為穩定，為了不被汗液等外界因素所幹擾，就必須要對其進行陽極處理。同時這也是為手機上色的過程，通過陽極氧化讓鋁本色變為金色。為鋁合金進行染色的過程中是非常難以控制的，控制不好就會出現色差、斑點等，這也會降低良品率。
八、高光氧化
極富光澤的切邊設計，需要使用最高等級的超高速CNC工具機對邊角進行切削，這個過程也被稱為鑽切或高光處理。
九、二次陽極
已經被CNC處理好的外殼還需要第二次陽極處理，使表面被氧化，形成緻密、堅硬的氧化膜，讓其更加耐磨且不易沾汙。
當然，想要生產出完美的金屬質感機身還不止這些，COMIO i1 前前後後需要經過 CNC精加工、智慧機器人打磨拋光等72道工序，加工周期長達三十三天，最終才能形成完美的金屬機身。
並且提供香檳金和玫瑰金兩色可選。香檳金的優雅高貴，玫瑰金的浪漫溫馨，COMIO 卡美歐手機的美，美在精緻的外觀、美在細節、更美在溫潤的質感。
另外，除了生產過程之外，COMIO卡美歐還打造了嚴密的檢測環節，每一款產品，都經過上萬次的抗壓力測試、靜音測試、電池測試……正是因為通過層層的嚴格把關，才確保把高品質手機送到用戶手中，給用戶帶來極致體驗。目前COMIO i1正在火熱銷售中，歡迎搶購。欲知更多詳情可點擊進入卡美歐官網進 一步了解。
