一種消聲器支架總成的製作方法

2023-12-05 12:52:41 1

本實用新型涉及汽車配件技術領域，具體涉及一種消聲器支架總成。

背景技術：

隨著中國經濟的發展和市場的需求，產品的可靠性越來越受到客戶的關注，消聲器作為車輛排放的保障及減小噪聲的關鍵零部件，重型卡車須求一個低噪音、高可靠性的排氣系統來滿足整車設計匹配的要求。消聲器支架總成是用於將消聲器固定於車架上的一種支架，由於消聲器支架是連接消聲器和車架的中介，因此，其設計的裝配方便性和定位的方式是保證消聲器在使用過程中可靠性的關鍵點。

如圖1所示，現有技術中，在消聲器1兩側焊接消聲器固定支撐板4，消聲器固定支撐板4中間鈑金裁斷三邊向外折彎形成與消聲器固定支架3貼合的支撐面，消聲器固定支架3的一側通過緊固件2和消聲器固定支撐板4連接，消聲器固定支架3的一側再通過緊固件最終固定在車架上，為了保證支撐的強度，消聲器固定支撐板4與消聲器1間焊接有加強筋42。

現有技術主要存在如下缺點：一、消聲器支架結構簡單，懸臂長，在惡劣工況下斷裂的風險較大；二、消聲器固定支撐板4通過焊接和消聲器1連接，焊接質量直接影響消聲器1使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種消聲器支架總成，以解決現有技術中消聲器支架與消聲器通過焊接連接，焊接質量會直接影響消聲器的使用壽命以及消聲器支架懸臂過長、斷裂風險較大的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種消聲器支架總成，包括箍帶、消聲器安裝支架和用於與車架固定連接的消聲器連接板；所述箍帶與所述消聲器安裝支架圍成用於容置消聲器的容置空間；所述消聲器連接板與所述消聲器安裝支架固定連接。

優選地，所述消聲器安裝支架為兩條相同的L形彎折件，包括支架水平段和支架豎直段，所述支架豎直段端部與所述消聲器連接板固定連接，所述箍帶為兩條相同的彎折件，包括箍帶水平段和箍帶豎直段，所述箍帶水平段端部與所述支架豎直段端部固定連接，所述箍帶豎直段端部與所述支架水平段端部連接。

優選地，所述消聲器支架總成還包括4個箍帶固定支架，所述箍帶固定支架固定連接在所述消聲器上。

優選地，所述消聲器支架總成還包括隔熱板，所述隔熱板固定連接在所述箍帶固定支架上。

優選地，所述消聲器支架總成還包括墊塊，所述墊塊固定連接在所述消聲器安裝支架上。

優選地，所述箍帶固定支架上設有兩個凹槽，其中兩個箍帶固定支架的凹槽分別與箍帶水平段的兩端垂直相交，另外兩個箍帶固定支架的凹槽與所述箍帶豎直段的兩端垂直相交。

優選地，所述箍帶固定支架上設有凸出部，所述凸出部上設有隔熱板安裝孔，所述隔熱板通過所述隔熱板安裝孔與所述箍帶固定支架固定連接。

所述支架水平段和所述支架豎直段的中部均為下凹部，兩側為翻邊，所述下凹部和所述翻邊形成倒幾字形結構。

優選地，所述消聲器安裝支架的豎直段末端在所述下凹部的兩側各設有銷孔，所述箍帶水平段端部設有環形彎折部，所述環形彎折部通過軸銷與所述銷孔連接。

優選地，所述消聲器安裝支架的支架水平段末端在下凹部的底部設有第一安裝孔，所述箍帶豎直段端部設有環形彎折部和轉動組件，所述環形彎折部設有通孔，所述轉動組件包括轉動軸和螺柱，所述轉動軸嵌在所述環形彎折部內，所述環形彎折部通過所述通孔和所述螺柱與所述支架水平段連接。

本實用新型的有益效果在於：

在本實用新型主要由箍帶、消聲器安裝支架和用於與車架固定連接的消聲器連接板組成，其中消聲器連接板和消聲器安裝支架固定連接，消聲器安裝支架和箍帶圍成的空間用於容置消聲器。本實用新型中的箍帶和消聲器安裝支架相互配合，組成的結構用來承託和固定消聲器，再通過消聲器連接板與車架固定連接，此種結構由於設置有專門與車架固定連接、不需與消聲器連接的消聲器連接板，可以通過調整消聲器連接板的長度以及與消聲器安裝支架的位置來縮短消聲器支架總成的懸臂，達到有效降低結構斷裂的風險的目的；此外，在本實用新型與消聲器之間不涉及到焊接連接，從而免去了焊接質量影響消聲器使用壽命的問題。

附圖說明

圖1為現有技術的消聲器支架總成示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的消聲器支架總成的安裝使用效果圖；

圖3為本實用新型實施例提供的消聲器支架總成的局部結構結構圖；

圖4為箍帶固定支架的結構示意圖；

圖5為圖2中A部分的放大結構示意圖；

圖6為圖2中B部分的放大結構示意圖；

圖7為墊塊的安裝使用效果圖；

圖8為墊塊的結構示意圖。

附圖標記說明：1-消聲器，2-緊固件，3-消聲器固定支架，4-消聲器固定支撐板，42-加強筋，5-箍帶，5A-第一箍帶，5B-第二箍帶，6-消聲器安裝支架，6A-第一消聲器安裝支架，6B-第二消聲器安裝支架，7-消聲器連接板，8-容置空間，10-支架水平段，11-支架豎直段，12-箍帶水平段，13-箍帶豎直段，14-箍帶固定支架，15-隔熱板，16-墊塊，17-凹槽，19-凸出部，20-凸焊螺母，23-隔熱板安裝孔，25-下凹部，26-下凹部第一側，27-下凹部第二側，28-翻邊一，29-翻邊二，30-銷孔，31-第一環形彎折部，32-銷軸，33-第一安裝孔，34-第二彎折部，35-轉動組件，36-轉動軸，37-螺柱，38-通孔。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。

結合圖2和圖3，本實用新型的消聲器支架總成包括：箍帶5、消聲器安裝支架6和消聲器連接板7。其中，箍帶5與消聲器安裝支架6圍成用於容置消聲器1的容置空間8；消聲器連接板7與消聲器安裝支架6固定連接。

本實用新型的消聲器支架總成中，箍帶5和消聲器安裝支架6相互配合，圍成用來容納和放置消聲器1的容置空間8，消聲器安裝支架6再通過消聲器連接板7與車架固定連接，實現將消聲器1固定在車架上的目的，此種結構中的消聲器連接板7作為連接消聲器安裝支架6和車架的中介，與消聲器1沒有直接接觸配合的關係，安裝位置和形狀不受限於消聲器1，故可以通過調整消聲器連接板7的長度以及其與消聲器安裝支架6的相對位置來控制消聲器支架總成的懸臂長度，以有效降低結構斷裂的風險；此外，在本實用新型的消聲器支架總成與消聲器1之間免去了焊接連接，從而不存在焊接質量影響消聲器1使用壽命的問題。

如圖3所示，在上述結構的基礎上，消聲器安裝支架6包括第一消聲器安裝支架6A和第二消聲器安裝支架6B，第一消聲器安裝支架6A和第二消聲器安裝支架6B為相同的L形彎折件，均包括支架水平段10和支架豎直段11，支架豎直段11端部與消聲器連接板7固定連接；箍帶5包括第一箍帶5A和第二箍帶5B，第一箍帶5A和第二箍帶5B為相同的彎折件，均包括箍帶水平段12和箍帶豎直段13，箍帶水平段12端部與支架豎直段11端部固定連接，箍帶豎直段13端部與支架水平段10連接，通過用第一消聲器安裝支架6A和第二消聲器安裝支架6B來承託消聲器1，與現有技術相比，增大了消聲器1與消聲器支架總成間的接觸面積，使得消聲器1的下表面受力更加均布，承託更加穩定，此外，通過第一箍帶5A和第二箍帶5B對消聲器1進行限位，使得消聲器的安裝更加方便，裝配效率更高。

進一步地，為了防止箍帶5與消聲器1之間的相對運動，提高消聲器的安裝和使用過程中的可靠度，本實用新型的消聲器安裝支架還包括4個對箍帶起限位作用的箍帶固定支架14，所述箍帶固定支架14兩兩分布在消聲器1的兩個平面的兩側。

進一步地，本實用新型的消聲器支架總成還包括隔熱板15，所述隔熱板15固定連接在所述箍帶固定支架14上，起到保護消聲器1，避免高溫對消聲器1造成損害。

進一步地，如圖7和圖8所示，本實用新型的消聲器支架總成還包括墊塊16，所述墊塊16具有斜度，固定連接在消聲器安裝支架6上，通過調整墊塊16的斜度，可以使消聲器1和消聲器安裝支架6更好的貼合。

進一步地，如圖2和圖4所示，所述箍帶固定支架14上分別設有兩個凹槽17，其中兩條箍帶固定支架14的凹槽17分別與箍帶水平段12的兩端垂直相交，另外兩條箍帶固定支架14的凹槽17與箍帶豎直段13的兩端垂直相交，箍帶被均布的凹槽17卡住，這樣兩條箍帶5就有八處被箍帶固定支架14的凹槽17卡住，大大地限制住了箍帶5的自由度，提高了消聲器1的安裝精度。

進一步地，所述箍帶固定支架14上設有凸出部19，所述凸出部19上開設有隔熱板安裝孔23，所述凸出部19的底側焊有凸焊螺母20，所述隔熱板15通過隔熱板安裝孔23和凸焊螺母20固定連接在箍帶固定支架14上，該種結構不僅使得隔熱板15的安裝裝配更加方便，而且能通過凸出部19隔離開來消聲器1和隔熱板15，使得透過隔熱板15的熱量不能直接傳遞到消聲器1上，從而能獲得更好的隔熱效果。

進一步地，如圖5和圖6所示，所述消聲器安裝支架6的支架水平段10和支架豎直段11的中部設有下凹部25，兩側設有翻邊一28和翻邊二29，所述下凹部25和翻邊一28和翻邊二29形成倒幾字形結構，這種幾字形結構截面相對於平面的強度更高，使得承託消聲器1的能力也得以增強。

進一步地，如圖5所示，所述支架豎直段11末端在所述下凹部25的下凹部第一側26和下凹部第二側27上各設有銷孔30，所述箍帶水平段12端部設有第一環形彎折部31，所述第一環形彎折部31通過軸銷32與所述銷孔30連接，由於箍帶水平段12與支架豎直段11的末端為銷軸連接，把消聲器1放置在消聲器安裝支架6前，可以以銷軸32為中心較大角度地轉動箍帶5為消聲器1的安裝預留出更大的空間，在消聲器1與消聲器安裝支架6安裝穩妥後，再往回調整箍帶5的角度，使得箍帶5轉動到能與消聲器1進行良好貼合的位置，可見這種結構使得消聲器1的安裝變得更加便利，消聲器1的安裝精度也因此大大提升。

進一步地，如圖6所示，所述消聲器安裝支架6的支架水平段10末端在下凹部25的底部設有第一安裝孔33，所述箍帶豎直段13端部設有第二環形彎折部34和轉動組件35，所述第二環形彎折部34底部設有通孔38，所述轉動組件35包括轉動軸36和螺柱37，所述轉動軸36嵌在所述第二環形彎折部34內，所述第二環形彎折部34通過通孔38和螺柱37和所述消支架水平段10連接。這樣當箍帶水平段12已經定位後，可以通過調整螺柱37與通孔38配合的長度，調整箍帶5與消聲器1貼合的程度，使得消聲器1的安裝與固定更加到位。

雖然本實用新型是結合以上實施例進行描述的，但本實用新型並不限定於上述實施例，而只受權利要求的限定，本領域普通技術人員能夠容易地對其進行修改和變化，但並不離開本實用新型的實質構思和範圍。