帶葉片的煤擴散器和煤管路平衡裝置的製作方法

2023-08-05 01:01:51 6

專利名稱：帶葉片的煤擴散器和煤管路平衡裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及低氧化氮(NOx)燒粉煤的燃燒器領域的改進。更具體地說，本發明涉 及一種煤噴嘴組件，其調節燃燒之前的粉煤/ 一次空氣流。
背景技術：
低NOx燒煤的燃燒器在燃燒器噴嘴內採用各種類型的器件來改變進入燃燒器喉 部進行初始燃燒之前的一次空氣/粉煤(PA/PC)流。這些裝置設計成增強煤/空氣混合，從 而更好地控制NOx排放。美國專利4，380，202披露了一種已經用在巴布科克和威爾科克斯 公司(Babcock and Wilcox)的DRB-XCL 和DRB-4Z 燃燒器中的圓錐形擴散器10 (圖 1中示出其實例)。該圓錐形擴散器10位於選配的固定偏轉器8下遊的煤噴嘴4的入口附 近，該偏轉器位於煤噴嘴4的環形內。該擴散器促進在圓錐形擴散器10下遊、煤噴嘴4的 壁附近產生燃料的富燃料環，由此有助於改善火焰穩定性和較低的NOx排放。圓錐形擴散 器10通常由陶瓷材料製成以提高耐磨性。燃燒測試業已證實，裝備有位於煤噴嘴4內且在標準葉片葉輪12上遊的分配圓錐 5的空氣分級DRB-4Z 燃燒器(見圖2)比裝備有圓錐形擴散器的相同燃燒器產生更低的 NOx排放。用東部煙煤進行的測試業已顯示，在接近0. 8的化學計量分級時使用標準葉片葉 輪12可實現NOx降低約17%。在還原條件下增加近場混合往往有利於低NOx排放。現場 測試業已證實，在某些分級條件下，與裝備有圓錐形擴散器10的DRB-XCL 燃燒器相比， 用裝備有標準葉片葉輪12的DRB- XCL 燃燒器實現更低的NOx排放。儘管標準葉片葉輪12和類似定位的混合裝置可提供有用的NOx改進，但它們通常 經受與降解相關的腐蝕和高溫。實現標準葉片葉輪12的想要的混合效益通常需要將葉輪 放在煤噴嘴4內燃燒器煤的出口處或附近。但是，在這些位置，葉輪由於來自熔爐的輻射熱 傳遞而穩定地達到高溫。這些高溫對於葉輪壽命是不理想的，因為它們會直接使金屬部件 熱腐蝕和/或使煤粘結和固結在裝置上，造成其它不利的損害後果。粉煤是高度研磨的，且來自粉煤的腐蝕對直接與其接觸的燃燒部件來說一直都是 個問題。儘管陶瓷可使該作用最小，且通常用於保護設備免受腐蝕，但燃燒器煤噴嘴4出口 附近的高溫妨礙在這種應用中有效地使用陶瓷。腐蝕和暴露於高溫結合起來通常使葉輪和 類似定位的裝置的部件壽命縮短通常約1年的有效使用壽命，此後燃燒器性能減損，直到 更換葉輪時為止。因此標準葉輪12和類似定位的裝置在發電時經過有限的有效使用壽命， 需要很多花費(成本、材料、勞力和停工時間)來進行重複更換。因此需要開發一種使用壽 命加長的擴散器葉輪裝置來減輕與現有技術葉輪相關的問題。以粉煤為燃料的燃燒器的另一問題是粉煤和一次空氣到由給定粉碎機供應的多個燃燒器的分布可能不均勻。這種不均勻部分是由於從粉煤流的源頭(粉碎機)到每個單 獨的煤出口(燃燒器)的煤管道內的差異。每個燃燒器，在設置在給定鍋爐/燃燒設施內 時，定位在到向燃燒器供應粉煤的粉碎機特定距離處。任何給定鍋爐設施固有的差異諸如 煤管道延伸的長度、每段管道的彎曲數量、彎曲幾何形狀，以及在某些情況下單個磨碎機或 粉碎機可供給多個高度的燃燒器。這些因素相結合造成對每個管道、且因此對每個燃燒器 產生獨特的流動阻力差異。為了補償這些差異，有時儘量利用固定孔或類似裝置來平衡通 過用於每個粉碎機的每個煤管道的流動分布。儘管有幫助，但這些裝置都具有固有的限制， 使其不能提供持續的均勻分布。另一技術是在煤管道內使用可調節阻流器。可調節阻流器具有用變化的有效值對 測得的不平衡進行在線調節的優點。但是，這種裝置通常在經濟上不可行，因為需要提供陶 瓷襯裡的捲筒件來容納這種裝置。此外，安裝成本是可行性的另一障礙，因為需要改動煤管 道(切割、添加凸緣)、難以接近、且需要新的平臺等來安裝和維護這種設備。因此需要改進 的可易於安裝的可調節阻流器。有效葉輪設計必須還考慮諸如火焰長度之類的各種燃燒特徵。低NOx燒粉煤的燃 燒器與常規燃燒器相比往往形成較長的火焰並產生較多的未燃燒可燃物。長火焰通常是由 於燃料噴射進入熔爐時對燃料噴射的空氣供給不足產生的。來自低NOx燃燒器的外部空氣 區域的二次空氣不能有效地滲入燃料噴射，從而沿火焰軸線持續有未燃燒的燃料。很多低 NOx系統利用火上方的空氣埠來燒掉未燃燒的燃料，從而通過眾所周知的空氣分級原理 來抑制NOx排放。根據給定熔爐的尺寸(深度、高度等)，過長的火焰會導致火焰碰撞、渣蝕和腐蝕 鍋爐管，因此損害燃燒器的功能。較長的燃燒器火焰還可能不利地延伸到熔爐一些部分內， 在這些部分火上方空氣經火上方空氣埠引入。在這些情況下，由於由火上方空氣系統供 給的空氣使火焰延伸超過火上方空氣區域，不利地抑制了控制NOx形成的能力，由此實際 上將多個燃燒級合併並使分級燃燒的效益最小。燃燒之前煤和空氣的有效混合對火焰長度 提供一定程度的控制。因此行業需要提供一種改進耐磨性的擴散器葉輪；由此增強受控的 空氣/燃料混合，且因此增強形成的與可操作擴散器葉輪相關的火焰和燃燒特性。

發明內容
本發明提供一種用於粉煤燃燒器的煤噴嘴組件、可用於該組件的擴散器、以及可 用於該組件的流動調節器。本發明的組件在煤/空氣流排出燃燒器之前對煤/空氣流動進 行調節。在一種構造中，本發明提供一種位於煤噴嘴的上遊端內的陶瓷擴散器。該擴散器 的構造使擴散器能夠由陶瓷製成並位於煤噴嘴的較冷上遊端內。陶瓷擴散器可具有帶有錐 度的上遊部分的本體和從本體向外延伸的多個葉片。各葉片相對於煤噴嘴的縱向軸線傾 斜，使得流過擴散器的煤和空氣流動可選擇性地形成渦流。在另一構造中，本發明提供一種用於煤噴嘴的擴散器，其中擴散器本體的有錐度 的上遊端是鈍頭的，從而與擴散器的鈍頭上遊端配合的粉煤流會被碎裂並相對均勻地在多 個葉片之間被引導。在不同的構造中，本發明提供一種用於煤噴嘴的擴散器，其中擴散器的本體包括有錐度的上遊端和下遊部分，該下遊部分具有從上遊端和下遊部分向外延伸的葉片。本發明還提供一種用於燃燒器肘部的可調節流動調節器，其中該流動調節器包括 固定部分和可調節部分。本發明的另一構造是提供一種用於粉煤燃燒器的煤噴嘴組件。該組件包括煤噴 嘴，該煤噴嘴具有上遊入口和下遊出口 ；該煤噴嘴具有壁，該壁具有內表面；燃燒器肘部， 該燃燒器肘部設置在上遊入口的上遊；擴散器，該擴散器設置在煤噴嘴內與下遊出口相比 更靠近上遊入口處；該擴散器具有帶有錐度的上遊部分的本體；該擴散器具有從本體向外 延伸的多個葉片；各葉片適於使空氣和煤的流動旋轉；以及可調節流動調節器，該可調節 流動調節器由燃燒器肘部承載；可調節流動調節器具有固定部分和可動部分；固定部分適 於將粉煤流引導到擴散器的有錐度的上遊部分，且可動部分選擇性地移動以調節跨越燃燒 器肘部的壓降。


圖1是具有現有技術圓錐形擴散器的現有技術煤噴嘴組件的立體圖。圖2是具有現有技術15度葉輪的現有技術煤噴嘴組件的立體圖。圖3A-3E是示意圖，示出在沿圖2的現有技術煤噴嘴組件的各位置處的一次空氣 /粉煤的顆粒通量。圖4是根據本發明的一示例構造的煤噴嘴組件的縱向剖視圖。圖5是圖4的示例性煤噴嘴組件的端視圖。圖6是用於煤噴嘴組件的擴散器示例構造的立體圖。圖7A-7E是示意圖，示出在可調節偏轉器100%打開時，在沿圖4的煤噴嘴組件的 各位置處的一次空氣/粉煤的顆粒通量。圖8A-8E是示意圖，示出在可調節偏轉器100%關閉時，在沿圖4的煤噴嘴組件的 各位置處的一次空氣/粉煤的顆粒通量。圖9A是根據本發明的煤偏轉器的第一立體斷面圖，其中可調節偏轉器處於第一 位置。圖9B是根據本發明的煤偏轉器的第二立體斷面圖，其中可調節偏轉器處於第二 位置。應當理解，本文所使用的類似標號應當指整個說明書中類似的構件。
具體實施例方式用於粉煤燃燒器的煤噴嘴組件102包括煤噴嘴或煤噴嘴管104和燃燒器肘部106。 煤噴嘴組件102對分配到熔爐之前的一次空氣/粉煤流進行調節。煤噴嘴組件102可用於 實現燃燒器內粉煤和二次空氣的快速混合，從而加速空氣分級單元內在還原條件下粉煤的 燃燒。該加速燃燒使燃料在燃燒器區域內更快速地氧化到空氣可利用的程度。該加速燃燒 為燃料氣體在由火上方空氣系統供應空氣平衡之前提供更多的時間來完成在還原條件下 的燃燒。在還原條件下增加停留時間可減少燃燒器區域內形成的NOx的量。此外，燃燒器 區域內更完全的燃燒限制在火上方空氣埠處或埠上方燃燒所需要的剩餘燃料的量，由 此減少離開熔爐的未燃燒可燃物並提高效率。加速燃燒是更理想的，因為其用於縮短和加
6寬火焰包絡線；降低火焰對單壁燃燒鍋爐的撞擊並減少形成能夠延伸到火上方空氣區域的 較長火焰。煤噴嘴組件102包括位於煤噴嘴104的較冷上遊部分內的擴散器110。在本發明 的全文中，煤噴嘴104的上遊部分易於形成煤噴嘴104的陶瓷襯裡部分，其通常包括噴嘴 104的最靠近噴嘴104的入口 112的一半。在圖4中所示組件102的示例性構造中，擴散器 110位於到入口端112噴嘴長度(限定在入口端112與出口端114之間)的四分之一處。 在其它構造中，擴散器110可位於離開噴嘴入口端112約0至約2倍的煤噴嘴直徑處。擴 散器110構造成調節進入細長管內的一次空氣/粉煤流，該細長管具有圍繞一次空氣富集 中心設置的高濃度粉煤的。一旦粉煤在噴嘴出口 114處離開噴嘴104，其將在向外運動中繼 續擴張，使其與二次空氣流混合併增加燃燒率。擴散器110在噴嘴104內的位置使擴散器 110能夠由陶瓷材料製成，從而為擴散器110提供更理想的耐磨性能。擴散器110賦予煤噴嘴104的上遊部分內的一次空氣/粉煤流以旋轉或渦流。擴 散器110促使旋轉流動從擴散器110的位置持續到煤噴嘴104的出口 114並進入熔爐。擴 散器110構造成形成這樣的下遊燃料構造即在中心處富集空氣且在煤噴嘴104的內表面 附近富集燃料。除了其在煤噴嘴104內的定位，擴散器110使用與從下遊本體部分124延 伸的多個葉片122結合的有錐度的上遊本體部分或鼻部120來實現所要求的燃料/空氣分 布。除了這些因素，燃料和空氣在煤噴嘴104內的分布還受到肘部106內流動調節的影響。 流動調節器130可設置在燃燒器肘部106內以將由離心力沿肘部106的外部半徑形成的粉 煤流動(通常是細長流/螺旋卷或「煤繩」的形式)改向。流動調節器130可用於引導煤 繩進入擴散器110的上遊本體部分120內，在該處粉煤流動碎裂並直接抵靠葉片122分布， 其中燃料改向成渦流模式，這形成理想的燃料分布模式。如上文介紹且圖4和6中所示，擴散器110包括本體，該本體具有設置在中心下遊 本體部分124前部的上遊本體部分或鼻部120。鼻部120可光滑地或無縫地併入下遊本體 部分124的前部，從而基本上沒有使煤和空氣的流動中斷的障礙。鼻部120從較小的上遊 端朝向較大的下遊端是有錐度的。鼻部120可包括不同的形狀。在較佳實施例中，鼻部120 是半球形或拉長的半球形，其中球的直徑是子彈形鼻部的最寬部分。在其它實施例中，可使 用橢圓形、錐形、稜錐和細條狀的橢圓形。在圖中所示的示例性構造中，鼻部120形成外徑 約為煤噴嘴104內徑的三分之一的球的一部分。在替代實施例中，子彈形鼻部的直徑較佳 地為煤噴嘴直徑的約15%至約20%。下遊本體部分124的主體可以是外徑基本上等於鼻部20的外徑的直圓柱形式。鼻 部120和下遊本體部分124可一體形成。下遊本體部分124的下遊端140可漸縮成更窄的 直徑，從而不會形成幹擾空氣和燃料流動的急劇變化。下遊端140的縮窄直徑可為本體部 分外徑的約100%至10%之間。在擴散器110的另一構造中，下遊本體部分124可以本身 是有錐度的，其上遊端和下遊端的直徑比其中部的小，從而主幹124類似於桶狀。多個葉片122從擴散器110的本體向外延伸。葉片122可與煤噴嘴104的縱向 (通常平行於煤噴嘴104的冷端內燃料的流動方向)成一定角度設置，從而在燃料移動通過 擴散器110時賦予燃料以旋轉或渦流。各葉片122構造成賦予煤顆粒以方向向外的力，從 而使它們在移動越過葉片122時和此後離開擴散器110時，朝向煤噴嘴104的內表面移動。 從擴散器110的前面看，各葉片122可相對於噴嘴104的縱向傾斜0至45度。認為較小的節距角對未分級單元作用良好，因為這降低與二次空氣的混合能量，從而有助於降低NOx 排放，同時仍然形成空氣富集中心和燃油富集外部環。儘管圖6的示例構造中示出了 10個葉片122，但也可使用不同數量的葉片122。其 它擴散器110構造可具有4至14個葉片122。葉片122的數量能夠一定程度上控制通過擴 散器110的壓降並改變煤顆粒離開煤噴嘴104時燃料與二次空氣的混合能量。因此可使葉 片122的數量和葉片122的構造適合特定應用和特定的煤噴嘴幾何形狀及設計。每個葉片122的縱向長度150是大致沿流動方向布置的尺寸。每個葉片122的徑 向長度或高度152大致沿擴散器110的徑向方向。每個葉片122的上遊端154是有錐度的 (在該示例構造中為圓角的)且每個葉片122的下遊端156也是有錐度的(在該示例構造 中也為圓角的)。每個葉片122傾斜成使其限定直接受燃料流動撞擊的上遊撞擊表面或上 遊側壁158和下遊表面或下遊側壁160。葉片厚度為葉片任一點處側壁158與160之間的 距離。諸如當側壁158和160平坦且平行時(如圖6所示)或諸如當側壁158和160彎曲 但平行/同心時，該厚度可以基本上恆定。當側壁158和160不平行時，諸如當葉片為螺旋 槳或有錐度的厚度葉片時，葉片厚度可變。在圖6所示的示例構造中，葉片側壁158和160 是平坦且平行的。沿下遊本體部分124的長度呈螺旋形(彎曲的側壁而不是平坦的)的各 葉片122為經過擴散器110的煤顆粒提供加速度，因此增加煤顆粒離開煤噴嘴時其與二次 空氣的混合能量。螺旋槳形的各葉片122可提供形成更多旋轉的方式，而無需激進的葉片 角來輔助降低壓降。每個葉片122與鼻部120的一部分交疊，使得每個上遊端154設置在下遊本體部 分124的上遊且在鼻部120的上遊端的下遊。在圖6所示擴散器110的示例構造中，各葉片 122延伸到鼻部120上約鼻長度的四分之一。該構造使得徑向向外移動經過鼻部120的煤 將在煤仍然徑向向外移動的同時與各葉片122配合。下遊端156設置在下遊本體部分124 的下遊端140的上遊。燃燒器肘部106內的流動調節器130是具有固定部分132和可動部分134的可調 節裝置。調節器130的固定部分132抵靠肘部106的外部設置，使得抵靠並沿著肘部106 的外部形成的煤繩被向外偏轉到噴嘴104的中心部分內，在該處其與擴散器110的鼻部120 碰撞。可動部分134可在100%打開構造與100%關閉構造之間移動，在100%打開構造中 其對流動幾乎沒有影響(且幾乎不產生壓降)，如圖9B所示，其中手柄214轉動到角度調節 板217的完全打開位置，在100%關閉構造中，大部分來流受到調節器130的影響(且形成 較大壓降)，如圖9A所示，其中手柄214轉動到角度調節板217上的完全關閉位置。可動部 分134也可選擇性地定位在100%打開和100%關閉位置之間，其中固定機構220利用定位 孔230來保持流動調節器130的可動部分134的所要求的位置。因此調節器130能夠調節通過組件102的壓降。調節通過組件102的壓降能夠調 節一次空氣/粉煤流動的傳輸。不像煤管道中的其它可調節裝置，調節器130位於燃燒器肘 部106內，該肘部總是可通達以進行安裝和調節，由此還大大降低了安裝成本。調節器130 也可構造成易於安裝到燃燒器肘部觀察埠內以便於安裝。可動部分134可以是平板或可具有圖5中所示傾斜或彎曲的上表面以幫助防止煤 灰積聚在其頂部上並燃燒。部分132和134的尺寸可調節成允許調節器130的打開和關閉 位置之間有較大或減小的壓差。
對於在其煤管道內已具有可調節孔且不需要或想要不同可調節流動能力的設備， 可使用固定楔件來將煤繩引導到鼻部120內。該楔件可用於防濺板和分段的肘部應用。使用時，煤繩離開調節器130並被引導朝向擴散器110的鼻部120。煤繩抵靠鼻部 120打碎，鼻部120大致同等地使其圍繞鼻部120分配並通過各葉片122，因此在煤噴嘴104 內擴散器110下遊形成空氣富集在中心的燃料模式。各葉片122以一定角度設置，該角度 賦予通過擴散器10下遊煤噴嘴104的煤和空氣以旋轉或渦流運動。擴散器110的上遊位 置給予煤以在引入燃燒器內之前移動成制定模式的時間。穿過煤噴嘴104的該旋轉和渦流 運動賦予煤顆粒以離心力，強制它們到煤噴嘴的外周界，形成較大的空氣富集中心，圍繞外 部形成燃料富集的環。圖7和8示出通過煤噴嘴組件102的顆粒通量的CFD(計算流體動 力學)分析。每幅圖示出沿煤噴嘴的外周界的燃料富集環和沿噴嘴104的不同位置處的空 氣富集中心。圖3、7和8中所示的CFD (計算流體動力學)分析的結果顯示，同現有技術帶葉片 的葉輪相比，採用擴散器Iio使煤顆粒的切向動量與軸向動量之比高至少18%。與標準帶 葉片的葉輪相比，燃料在煤噴嘴104周界周圍的環形內的分布更限定成具有較大的空氣富 集中心。組件102的另一優點是其還具有通過燃燒器肘部106內的調節器130將煤流動偏 轉到各個燃燒器的能力。可調節的調節器130由於能夠調節跨越燃燒器肘部106的壓降而 改變到其燃燒器的煤流動。DRB- 4Z 低NOx燃燒器已經廣泛地應用在實用鍋爐市場並在堅固性和機械可靠 性方面具有很好的聲譽。儘管可通過增加諸如圖2所示的現有技術帶葉片的葉輪來改進分 級單元內DRB-4Z 低NOx燃燒器的NOx排放性能，但從帶葉片的葉輪附近到噴嘴114的出 口端的機械可靠性可能減損。擴散器110的構造使其能夠在位於煤噴嘴104的上遊端內時 按照預期起作用。該位置與煤噴嘴的出口相比處於冷得多的環境，這使得能夠用陶瓷材料 來構造擴散器110，由此可大大延長擴散器110的耐磨壽命。儘管圖6的圓錐形擴散器實施例描繪了逆時針構造的圓錐形擴散器的葉片122， 但應當理解在本發明的其它實施例中，各葉片122可以以順時針方式定位，這也不偏離本 發明的啟示。儘管已經詳細示出和描述了各說明性實施例，但本發明也可實施為其它方式。以 下權利要求書不應解釋為限於以上闡述的幾個實施例。
權利要求
一種用於粉煤燃燒器的煤噴嘴組件；所述煤噴嘴組件包括煤噴嘴，所述煤噴嘴具有上遊入口和下遊出口以及縱向方向；所述煤噴嘴具有壁，所述壁具有內表面；以及擴散器，所述擴散器設置在所述煤噴嘴內，與所述下遊出口相比更靠近所述上遊入口處；所述擴散器具有本體，所述本體具有有錐度的上遊部分；所述擴散器具有從所述本體向外延伸的多個葉片；所述葉片相對於所述煤噴嘴的所述縱向方向傾斜，以為每個葉片提供撞擊表面，使得流過所述擴散器的煤和空氣流動形成渦流；以及其中，所述擴散器本體和葉片由陶瓷材料製成。
2.如權利要求1所述的組件，其特徵在於，所述擴散器的所述本體的所述有錐度的上 遊部分的外表面是光滑彎曲的。
3.如權利要求2所述的組件，其特徵在於，所述擴散器的所述本體的所述有錐度的上 遊部分為部分的球形。
4.如權利要求3所述的組件，其特徵在於，所述擴散器的所述本體具有下遊部分，且多 個葉片從所述本體的所述有錐度的上遊部分和所述下遊部分延伸出。
5.如權利要求4所述的組件，其特徵在於，所述有錐度的上遊部分具有縱向長度，且所 述多個葉片沿所述上遊部分的所述縱向長度的至少25%延伸。
6.如權利要求5所述的組件，其特徵在於，所述葉片中的至少一個具有有錐度的上遊端。
7.如權利要求1所述的組件，其特徵在於，所述葉片中的至少一個具有有錐度的下遊端。
8.如權利要求1所述的組件，其特徵在於，所述葉片中的至少一個具有平行的上遊和 下遊側壁。
9.如權利要求8所述的組件，其特徵在於，每個所述側壁是平坦的。
10.如權利要求9所述的組件，其特徵在於，每個所述側壁是彎曲的。
11.如權利要求1所述的組件，其特徵在於，所述葉片中的至少一個具有彎曲的上遊和 下遊側壁。
12.如權利要求1所述的組件，其特徵在於，所述葉片中的至少一個具有遠離另一側壁 彎曲的至少一個側壁以限定螺旋槳。
13.如權利要求1所述的組件，其特徵在於，還包括燃燒器肘部，所述燃燒器肘部連接 到所述煤噴嘴的所述上遊入口 ；流動調節器，所述流動調節器由所述肘部承載；所述流動 調節器適於將煤繩引導到所述擴散器的所述有錐度的上遊部分內。
14.如權利要求13所述的組件，其特徵在於，所述流動調節器包括固定部分和可調節 部分；所述可調節部分可相對於所述燃燒器肘部選擇性地移動。
15.如權利要求14所述的組件，其特徵在於，所述燃燒器肘部限定觀察部分，且所述肘 部包括流動調節器，所述流動調節器具有穿過其中設置的調節手柄。
16.一種用於粉煤燃燒器的煤噴嘴組件；所述煤噴嘴組件包括煤噴嘴，所述煤噴嘴具有上遊入口和下遊出口 ；所述煤噴嘴具有壁，所述壁具有內表燃燒器肘部，所述燃燒器肘部設置在所述上遊入口的上遊；擴散器，所述擴散器設置在所述煤噴嘴內與所述下遊出口相比更靠近所述上遊入口 處；所述擴散器具有本體，所述本體具有有錐度的上遊部分；所述擴散器具有從所述本體 向外延伸的多個傾斜葉片；所述葉片適於使空氣和煤的流動旋轉；以及可調節流動調節器，所述可調節流動調節器由所述燃燒器肘部承載；所述可調節流動 調節器具有固定部分和可動部分；所述固定部分適於將煤繩引導到所述擴散器的所述有錐 度的上遊部分內，且所述可動部分可選擇性地移動來改變跨越所述燃燒器肘部的壓降。
17.一種用於粉煤燃燒器的煤噴嘴組件；所述煤噴嘴組件包括煤噴嘴，所述煤噴嘴具有上遊入口和下遊出口 ；所述煤噴嘴具有壁，所述壁具有內表 面；所述煤噴嘴具有縱向方向；擴散器，所述擴散器設置在所述煤噴嘴內與所述下遊出口相比更靠近所述上遊入口 處；所述擴散器具有本體，所述本體具有有錐度的上遊部分；所述擴散器具有從所述本體 向外延伸的多個葉片；以及所述葉片相對於所述煤噴嘴的縱向方向傾斜，使得流過所述擴散器的煤和空氣流動形 成渦流。
18.如權利要求17所述的組件，其特徵在於，所述鈍頭的有錐度的上遊部分為半球形。
19.如權利要求18所述的組件，其特徵在於，所述擴散器的所述本體具有下遊部分；所 述多個葉片從所述本體的所述有錐度的上遊部分和所述下遊部分延伸。
20.如權利要求19所述的組件，其特徵在於，所述有錐度的上遊部分具有縱向長度；所 述多個葉片沿所述上遊部分的所述縱向長度的至少25%延伸。
全文摘要
一種用於粉煤燃燒器的煤噴嘴組件，包括擴散器。一種流動調節器也可用於該組件。該組件在煤/空氣流動引入熔爐之前對煤/空氣流動進行調節。該流動調節器將煤引導到擴散器內，在該處使其渦流以形成圍繞空氣富集的內部部分的燃料富集外部環，然後燃料被傳送到煤噴嘴。
文檔編號F23D1/02GK101956973SQ20091022640
公開日2011年1月26日 申請日期2009年11月16日 優先權日2008年11月14日
發明者A·D·拉茹, K·S·緹馬斯, L·D·黑茲利特, Z·陳 申請人:巴布科克和威爾科克斯能量產生集團公司