墨粉容器和成像裝置的製作方法

2023-08-09 22:04:26

專利名稱：墨粉容器和成像裝置的製作方法
技術領域：
本發明總體涉及一種可拆卸地連接於成像裝置主體從而供給用於成像 過程中的墨粉的墨粉容器，以及包括該墨粉容器的成像裝置。
背景技術：
在使用電子照相系統的傳統成像裝置中，諸如複印機、印表機、傳真機 或具有這些功能的多功能產品，用於向顯影裝置供給墨粉的圓柱形墨粉容器
已公知(參見，例如，專利文件l、專利文件2和專利文件3)。
在專利文件1等中，墨粉容器(墨粉瓶、試劑存儲容器)主要包括容器 體和受持部分(蓋部分，蓋子)，該容器可更換地安裝在成像裝置主體的墨 粉容器支架(瓶支座、連接部分)中。螺旋形的凸起延容器體的內圓周表面 進行設置，容納在容器體中的墨粉通過容器體的轉動而被朝向開口傳遞。受 持部分與容器體的開口連通，並且被墨粉容器支架不可轉動地保持，即，其
不隨著容器體轉動。從容器體的開口輸出的墨粉從設置在受持部分中的墨粉 出口排出。隨後，從受持部分的墨粉出口排出的墨粉被供給至顯影裝置。
採用上述方式構造的墨粉容器與每個不具有受持部分並且直接從容器 體開口向顯影裝置供給墨粉的墨粉容器(參見，例如，專利文件5和專利文 件6)相比可在更換墨粉容器時減小墨粉汙點。更具體地說，因為受持部分 的墨粉出口與墨粉容器的連接/拆卸操作(轉動操作)的部分同步開啟或關閉， 所以可抑制用戶的手觸:J笑墨粉開口而導致的手部被墨粉沾染這種麻煩。此 外，墨粉出口沿垂直方向在墨粉容器的下部中向下形成，並且當墨粉容器變 空時，墨粉出口附近的墨粉量可由於其自身重量而被減小。因此，在更換墨 粉容器時在墨粉出口中的墨粉粘汙被減小。
更具體地說，在專利文件l等中，當墨粉容器將要被連接至該裝置主體 中的墨粉容器支架時，首先，主體蓋(堆疊部分)被向上開啟並且墨粉容器 支架被露出。然後，墨粉容器從上側放置於墨粉容器支架上。此後，整體設 置於受持部分的把手被保持住，使得該受持部分轉動(轉動操作)。採用這
一操作，墨粉容器的位置被最終固定在墨粉容器支架中。而且，設置在該受 持部分中的墨粉出口響應於該受持部分的轉動而被移動至下部， 一活門向下 開啟墨粉出口從而克服彈簧的偏置力。
另 一方面，專利文件4等公開了 一種具有袋容器和蓋部件的墨粉存儲容 器。蓋部件的墨粉出口與墨粉存儲容器的連接/拆卸操作的部分操作(開啟/ 關閉摺疊器的轉動操作)同步地開啟/關閉，為了減小在連接/拆卸操作時產 生的墨粉粘汙(墨粉散落)。
更具體地說，當墨粉存儲容器連接於裝置體時，首先開啟/關閉支架(開 啟/關閉摺疊器)圍繞一鉸接件轉動，開啟/關閉支架的上側被露出。然後， 墨粉存儲容器被設定在開啟/關閉支座中。此後，具有設定在其中的墨粉存儲 容器的開啟/關閉支座圍繞鉸接件轉動(轉動操作)。採用這種操作，墨粉存 儲容器的位置最終被固定在裝置體中。此外，插銷件(活門件)響應於開啟 /關閉支座的轉動被噴嘴(墨粉傳送管)推動，從而克服彈簧的偏壓力，從而 開啟由填料(G密封)的墨粉出口 。
專利文件1:日本專利申請未審公開No. 2004-287404 專利文件2:日本專利申請未審^Hf No. 2001-5286 專利文件3:日本專利申請未審公開No. 2000-310901 專利文件4:曰本專利申請未審公開No. 2004-161371 專利文件5:日本專利申請未審公開No. 2000-338758 專利文件6:日本專利申請未審公開No. 2003-233248

發明內容
本發明解決的技術問題
與專利文件5或6相比，公開於專利文件1至3中的每種墨粉容器在墨 粉出口具有較少的墨粉沾染，因此，可預期獲得防止用戶的手通過接觸墨粉 出口而被墨粉沾染這種麻煩。但是，專利文件1至3中的墨粉容器的缺點在 於在其連接/拆卸(更換)時的可操作性/可工作性。
第一個缺點在於，與/自墨粉容器支架的連接/拆卸操作通過多個操作實 現。更具體地說，墨粉容器的連接/拆卸操作包括多個操作，諸如開啟/關閉 主體殼的操作，將墨粉容器放置/拆卸於墨粉容器支架的操作，以及旋轉受持 部分的操作。
第二個缺點在於，用戶難於檢查操作是否正確的執行，直到接近連接操 作的完成才可。更具體地說，用戶不能在開啟主體殼的操作和將墨粉容器放 置在墨粉容器支架上的操作完成之時確定地感覺到在這一點的操作是否正 確。此後，通過旋轉受持部分從而固定受持部分的位置，用戶獲得受持部分 的。卡噠感覺，並且確定地感覺到沒有錯誤的操作出現。
第三個缺點在於，墨粉容器支架的上側的布局受到限制。更具體地說， 為了將墨粉容器從上側放置到墨粉容器支架上，需要沿垂直方向進行開啟/ 關閉主體殼的操作。因此，有必要確保布局所需的空間從而開啟/關閉主體殼 和放置/移去墨粉容器。這導致當掃描儀(文件讀取器)等設置在墨粉容器支 架上時墨粉容器的連接和拆卸的可操作性/可工作性的下降。
另一方面，在專利文件4等描述的墨粉存儲容器中，插銷部件響應於開 啟/關閉支座的開啟操作而被噴嘴推動，從而開啟由填料密封的墨粉出口。因
此，可預期獲得減小墨粉粘汙的效果。但是，根據專利文件4等的墨粉存儲
容器具有一些連接/拆卸時出現的可操作性/可工作性的缺點。
第一個缺點使得墨粉存儲容器的墨粉量不能增加，因此更換墨粉存儲容 器的頻率增加。墨粉存儲容器具有縱向的包式容器，用於容納墨粉。包式容 器布置成垂直站立。因此，如果包式容器的容量增加，那麼墨粉存儲容器的 高度需要增加。這會增加開啟/關閉支座的高度，由此影響整個成像設備的高 度的布局。因此，墨粉存儲容器的墨粉量不能增加得這麼多，更換的頻率由 此與根據專利文件1等的墨粉容器(其中的水平方向設定為縱向方向)相比 有所增加。
第二個缺點使得用戶難於確定地感覺到沒有錯誤的操作出現。更具體地
口，所以用戶難於感覺到墨粉出口是否真正開啟或關閉，因為用戶無法在操 作期間接觸墨粉存儲容器。
本發明的目的是為了解決至少這些傳統問題，本發明的目的是為了提供 一種在更換期間具有高可操作性/可工作性的墨粉容器並且能夠可靠地減小 墨粉沾染的出現，以及包括該墨粉容器的成像設備。
解決問題的裝置
為了解決上述問題並且獲得上述目標，根據權利要求l公開的發明，一
種可拆卸地連接於成像設備的主體的墨粉容器支架的墨粉容器，包括容器
體，該容器體包含墨粉並且具有用於排出墨粉的開口；以及受持部分，該受 持部分具有用於將從所述開口排出的墨粉排出的墨粉出口 ，並且該受持部分
將從所述開口排出的墨粉從所述墨粉出口排出，並且以非旋轉的方式由所述 墨粉容器支架保持，其中，所述受持部分包括和所述受持部分與/自所述墨粉 容器支架的連接/拆卸操作同步地開啟/關閉所述墨粉出口的開啟/關閉部件。
根據權利要求2公開的發明，在根據權利要求l所述的墨粉容器中，所 述開啟/關閉部件包括插銷部件，該部件和其連接至所述墨粉容器支架的操作 同步地由設置在所述墨粉容器支架中的噴嘴推動從而開啟所述墨粉出口 ，並
述墨粉出口。
根據權利要求3公開的發明，在根據權利要求2所述的墨粉容器，其中， 所述偏壓部件包括設置在所述墨粉容器支架中的卡爪部件，該卡爪部件與所
述墨粉容器的連接揭:作同步地縮回至不會妨礙所述受持部分的連接的位置，
然後凸出至其與所述插銷部件接合的位置，同時，與所述墨粉容器的拆卸操 作同步地偏壓所述插銷部件，並且然後縮回至不會妨礙所述受持部分的拆卸 的位置。
根據權利要求4公開的發明，在根據權利要求3所述的墨粉容器中，所 述卡爪部件通過接合所述插銷部件將所述插銷部件的位置與所述噴嘴共同 固定在所述墨粉容器支架中，以及所述受持部分還在所述插銷部件的位置固 定的情況下沿著連接/拆卸方向移動，從而開啟/關閉所述墨粉出口 。
根據權利要求5公開的發明，在根據權利要求3所述的墨粉容器中，所 述卡爪部件由第二偏壓部件從所述縮回位置偏壓至所述接合位置，以及所述 第二偏壓部件形成為，所述卡爪部件偏壓所述插銷部件所使用的力大於所述 插銷部件的滑動阻力。
根據權利要求6公開的發明，在根據權利要求2所述的墨粉容器中，所 述插銷部件構造成當所述墨粉出口被開啟/關閉時的行程大於通過手工操作 可移動的行程。
根據權利要求7公開的發明，根據權利要求2所述的墨粉容器通過所述 噴嘴連接於所述傳送器管(71)，該管連接於泵，用於自/向內部輸送或引入 氣體，從而傳送從所述墨粉出口排出的墨粉以及氣體。
根據權利要求8公開的發明，在根據權利要求1所述的墨粉容器中，所
述受持部分包括和與/自所述墨粉容器支架的連接/拆卸操作同步地沿所述墨 粉容器支架滑動的滑動部分，以及所述開啟/關閉部件設置在由所述滑動部分 環繞的位置。
根據權利要求9公開的發明，根據權利要求1所述的墨粉容器沿著所述 容器體的縱向方向進行連接/拆卸。
根據權利要求10公開的發明，根據權利要求9所述的墨粉容器在所述
容器體設定為水平方向的縱向方向的基礎上連接於所述墨粉容器支架。
根據權利要求11公開的發明，在根據權利要求9所述的墨粉容器中， 所述受持部分連接於所述墨粉容器支架，使得所述受持部分設定為容器體的 頭部。
根據權利要求12公開的發明，在根據權利要求1所述的墨粉容器中， 所述容器體可旋轉地設置並且在旋轉之後將其中包含的墨粉朝向所述開口 傳送。
根據權利要求13公開的發明，在根據權利要求12所述的墨粉容器中， 所述容器體包括設置在其圓周表面上以及所述開口的側部上的齒輪，並且該 齒輪將旋轉驅動力傳送至所述容器體。
根據權利要求14公開的發明，在根據權利要求12所述的墨粉容器中， 所述容器體包括沿其內圓周表面的螺旋形凸起。
根據權利要求15公開的發明，在根據權利要求12所述的墨粉容器中， 所迷容器體包括傳送器部件，該部件將包含在其中的墨粉朝向所迷開口傳 送。
根據權利要求16公開的發明，在根據權利要求15所述的墨粉容器中， 所迷傳送器部件是可旋轉地設置的線圈或螺旋件。
根據權利要求17公開的發明，在根據權利要求1所述的墨粉容器中， 所述受持部分通過所述開口與所述容器體連通。
根據權利要求18公開的發明，在根據權利要求1所述的墨粉容器中， 所述容器體在其內部包含墨粉。
根據權利要求19公開的發明，在根據權利要求18所述的墨粉容器中， 所迷容器體在其內部包含載體。
根據權利要求20公開的發明， 一種成像設備包括根據權利要求1所述 的墨粉容器，該墨粉容器可拆卸地連接於設置在所述成像設備的主體中的墨
粉容器支架。 發明效果
本發明優化設定在墨粉容器支架中墨粉容器的構造。因此，本發明可提 供在更換期間具有高可操作性/可工作性的墨粉容器並且能夠可靠地減少墨 粉沾染的出現，以及包括該墨粉容器的成像設備。


圖l是作為成像設備的印表機的總體示意圖2是成像設備的成像單元的放大視圖3是成像設備的墨粉供給路徑的示意圖4是墨粉容器支架的一部分的透視圖5是墨粉容器的透視圖6是墨粉容器的頭部側的剖視圖7是從圖6的M方向觀看時的墨粉容器的示意圖8A是攪動部件的一個實例的透視圖8B是從圖6的M方向觀看的攪動部件的一個實例的示意圖8C是攪動部件的一個實例的側視圖9是墨粉容器的頭部側的另 一 實例的剖視圖IO是墨粉容器支架的示意圖ll是噴嘴的示意圖12是從縱向方向觀看時黃色墨粉容器如何連接於墨粉容器支架的示 意圖13是從縱向方向觀看時墨粉容器的連接如何前進的示意圖； 圖14是從縱向方向觀看時連接於墨粉容器支架的墨粉容器的示意圖； 圖15是從支座觀看時墨粉容器如何連接於墨粉容器支架的示意圖； 圖16是從支座觀看時連接於墨粉容器支架的墨粉容器的示意圖； 圖17是根據第二實施例的墨粉容器的頭部側的剖視圖； 圖18A是從縱向方向觀看時黃色墨粉容器如何連接於墨粉容器支架的 示意圖18B是從上側觀看時當黃色墨粉容器連接於墨粉容器支架時圍繞受 持部分的支座的部分的剖視圖19A是從縱向方向觀看時連接於墨粉容器支架的墨粉容器的示意圖； 圖19B是從上側觀看時當墨粉容器連接於墨粉容器支架時圍繞支座的 部分的剖視圖20是根據笫三實施例的墨粉容器的透視閨；
圖21是根據第四實施例的設置在墨粉容器支架中的臂部對的透視圖22是臂部對的分解透視圖23是從上側觀看時當黃色墨粉容器連接於墨粉容器支架時臂部對與 受持部分之間的關係的示意圖24是從上側觀看時當墨粉容器的連接前進時臂部對與受持部分之間 的關係的示意圖25是從上側觀看時當墨粉容器連接於墨粉容器支架時臂部對與受持 部分之間的關係的示意圖26是當根據第五實施例的墨粉容器連接於墨粉容器支架時的臂部對 的示意圖27A是從縱向方向觀看時黃色墨粉容器如何連接於墨粉容器支架的 示意圖27B是從上側觀看時當黃色墨粉容器連接於墨粉容器支架時圍繞支
座的部分的示意圖28A是從縱向方向觀看時墨粉容器的連接如何前進的示意圖28B是從上側觀看時當墨粉容器的連接前進時圍繞受持部分的支座
的部分的示意圖29A是從縱向方向觀看的連接於墨粉容器支架的墨粉容器的示意圖； 圖29B是從上側觀看的當墨粉容器連接於墨粉容器支架時圍繞支座的 部分的示意圖30A是根據第七實施例的墨粉容器如何連接於墨粉容器支架的示意
30B是根據第七實施例的墨粉容器如何連接亍墨粉容器支架的示意
圖3〗是根據第八實施例的墨粉容器的透視圖； 圖32是根掩第九實施例的墨粉容器的剖視圖； 圖33是根據第十實施例的墨粉容器的剖祝圖34是板部件的示意圖； 圖35是成像設備的墨粉供給路徑的示意圖； 圖36是墨粉容器的透視圖； 圖37是墨粉容器的頭部側的剖視圖； 圖38是從圖37的M方向觀看時的墨粉容器的示意圖； 圖39是從縱向方向觀看時黃色墨粉容器如何連接於墨粉容器支架的示 意圖40是從縱向方向觀看時墨粉容器的連接如何前進的示意圖41是從縱向方向觀看時的連接於墨粉容器支架的墨粉容器的示意圖42是在墨粉容器的連接操作期間受持部分的移動位置與從臂部對施
加於受持部分的負載之間的關係的曲線圖43是根據第十二實施例的可拆卸地連接於墨粉容器支架的墨粉容器
的透視圖44是根據第十二實施例的墨粉容器的剖視圖； 圖45是設置在墨粉容器支架中的基板的透視圖； 圖46是其上設定有墨粉容器的基板的局部放大剖視圖。 附圖標記的說明 1Y、 1M、 1C、 1K 感光鼓 2Y 清潔單元 2a 清潔葉片 4Y 充電器 5Y 顯影裝置 6Y、 6M、 6C、 6K
7 曝光裝置
8 中間轉印帶
9Y、 9M、 9C、 9K
10 中間轉印清潔單元
12 副轉印備用輥
13 清潔備用輥
14 張力輥 19 副轉印輥
成像單元
主轉印偏壓輥
20 定影單元
26 送紙單元
27 送紙輥
28 對齊輥對
29 排紙輥對
30 堆疊部分
31 墨粉容器支架
31a、 31b 滑動面(導向軌)
31c 定位部件 31cl、 34gl 錐部
31d、 31e 裝配部件
31g 驅動齒輪
32Y、 32M、 32C、 32K 墨粉容器
33Y 容器主體
33a 前端
33b 凸起
33c 齒輪(瓶部齒輪)
33d 抓器
33f、 33h 攪動部件
33gl 板部件
33g2 環部件
34Y 受持部分(蓋)
34a 蓋主部分
34al 突出部分
34a2 承載部分
34b 蓋殼
34bl 卡爪
34c、 340c、 134m 支座
34cl、 34c2 滑動部分
34d 插銷部件(開啟/閉合部件，活門)
34e 填料 34f 壓縮彈簧
34g 接合部分(凹槽部分)
34h 凹口部分
34k 平部
34m 凹入部分
34n 凸體部分
340m 角部
35 ID晶片
37 密封部件(密封)
43Y 墨粉傳送管
51Y 顯影輥
52Y 刮刀
53Y、 54Y 顯影劑存儲單元 55Y 傳送器螺釘 56Y 密度檢測傳感器
59 墨粉供給裝置
60 螺旋泵(粉末泵)
61 轉子
62 定子
63 吸入口
64 萬向節
66 馬達
67 供給口
70 噴嘴(墨粉傳送管，接合部件) 70a 墨粉供給口 (接納口 )
70b 定位銷
71 管(傳送器管(71))
73 保持部分
74 通信電路(端子)
75 控制器
76 卡爪部件
76a 轉動心軸
77 板簧(第二偏壓部件)
80Y 轉動軸
81Y 線圈(傳送器部件)
83Y 螺紋杆
83Ya 外螺紋部件
84Y 板部件(傳送器部件)
84Ya 內螺紋部件
85Y 導向部分
90 臂部對(偏壓單元)
91 第一臂(第二偏壓元件)
92 第二臂(偏壓元件)
93 心軸
94 扭轉彈簧
100 成像設備的主體(設備體) A 開口
B 墨粉出口 (供給口 )
G 顯影劑
L 雷射
P 被轉印材料
310a 基板
31all 導向凹槽
31al2 導向緣
340n 噴嘴孔
340k 定位孔
340bl 卡爪(卡爪部分)
340c2 開口
具體實施例方式
本發明的示例性實施例將在下文參照附圖進行詳細說明。在附圖中，相 同的等同部分使用相同的參考字母或數字進行標記，如果沒有必要，將簡化
或省略重疊部分的說明。 第一實施例
本發明的第一實施例參照圖1至16在下文進行詳細說明。 首先，參照圖1至圖4說明整體成像裝置的結構和操作。
圖l是作為成像設備的印表機的總體示意圖，圖2是成像設備的成像單 元的放大視圖，圖3是成像設備的墨粉供給路徑的示意圖，圖4是墨粉容器 支架的一部分的透^L圖。
如圖1所示，四個墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K對應於多個顏色(黃、 品紅、青和黑色)並且可拆卸地(可更換地)布置在墨粉容器支架31中， 該支架設置在成像設備100的主體的上側。
中間轉印單元15設置在墨粉容器支架31的的下側。對應於多種顏色 (黃、品紅、青和黑色)成像單元6Y、 6M、 6C、 6K以串聯方式進行布置， 從而面對中間轉印單元15的中間轉印帶8。
參照圖2，對應於黃色的成像單元6Y包括感光鼓1Y，也包括充電器4Y、 顯影裝置5Y(顯影單元)、清潔單元2Y和放電器(未示出)，它們圍繞感光 鼓1Y布置。成像過程(充電過程、曝光過程、顯影過程、轉印過程和清潔 過程)在感光鼓1Y上執行，黃色圖像形成在感光鼓1Y上。
其他三個成像單元6M、6C和6K具有幾乎與對應於黃色的成像單元6Y 相同的結構，除了所使用的墨粉顏色不同，並且形成與各個墨粉顏色相對應 的圖像。在下文中，省略對其他三個成像單元6M、 6C和6K的說明，只對 與黃色相應的成像單元6Y進行說明。
參照圖2，感光鼓1Y通過驅動馬達(未示出)在圖2中以順時針轉動。 感光鼓1Y的表面在充電器4Y的位置處均勻充電(充電過程)。
此後，感光鼓1Y的表面達到輻射雷射L的位置，該雷射由曝光裝置7 發出(參見圖1),其中對曝光光線進行掃描從而形成相應於黃色的靜電潛像 (曝光過程)。
此後，感光鼓1Y的表面達到面對顯影裝置5Y的位置，在此處，使靜 電潛像顯影並且形成黃色沒風圖像(顯影過程)。
然後，感光鼓1Y的表面達到面對中間轉印帶8和主轉印偏壓輥9Y的 位置，其中感光鼓1Y上的墨粉圖像被轉印至中間轉印帶8 (主轉印過程)。 此時，少量未被轉印的墨粉留在感光鼓1Y上。
此後，感光鼓1Y的表面達到面對清潔單元2Y的位置，其中留在感光 鼓1Y上的未被轉印的墨粉被清潔刀片2a以機械方式收集(清潔過程)。
感光鼓1Y的表面最終達到面對放電器(未示出)的位置，其中感光鼓 1Y上的殘留電勢^1移去。
一成像過程以與黃色成像單元6Y相同的方式執行於其他成像單元6M、 6C和6K上。換句話說，基於圖像信息的雷射L從設置在成像單元下側的曝 光裝置7朝向成像單元6M、 6C和6K的每個感光鼓輻射。更具體地說，曝 光裝置7從其光源發出雷射L,將雷射L通過多個光學元件輻射到感光鼓上， 同時通過轉動的多邊形鏡掃描雷射L。
然後，通過顯影過程形成在感光鼓上的各個彩色墨粉圖像被疊置地轉印 到中間轉印帶8上。採用這種方式，彩色圖像形成在中間轉印帶8上。
參照圖1，中間轉印單元15包括中間轉印帶8、四個主轉印偏壓輥9Y、 9M、 9C和9K、副轉印備用輥12、清潔備用輥13、張力輥14和中間轉印清 潔單元10。中間轉印帶8被三個輥12至14拉伸和支承，並且通過輥12的 轉動沿圖l箭頭的方向(即，由箭頭cx所示的方向)循環地移動。
四個主轉印偏壓輥9Y、 9M、 9C和9K與感光鼓1Y和感光鼓1M、 1C 和1K將中間轉印帶8夾在中間，從而形成每個主轉印壓輥間隙。與墨粉極 性相反的轉印偏壓施加於主轉印偏壓輥9Y、 9M、 9C和9K。
然後，中間轉印帶8沿著箭頭方向(oc方向)移動並且順序地穿過主轉 印偏壓輥9Y、 9M、 9C和9K的主轉印壓輥間隙。採用這種方式，相應於感 光鼓1Y、 1M、 1C和1K上的顏色的墨粉圖像被順序地疊加在中間轉印帶8 上從而糹丸行主轉印。
此後，具有相應於疊置轉印的顏色的墨粉圖像的中間轉印帶8達到面對 副轉印輥19的位置。在該位置處，副轉印備用輥12與副轉印備用輥19將 中間轉印帶8夾在中間，從而形成副轉印壓輥間隙。形成在中間轉印帶8上 的四色墨粉圖像被轉印至轉印材料P，諸如傳送至副轉印壓輥間隙位置處的 轉印紙。此時，沒有被轉印至轉印材料P的未轉印墨粉仍然留在中間轉印帶 8上。
此後，中間轉印帶8達到中間轉印清潔單元10的位置，其中中間轉印 帶8上的未轉印墨粉被收集。
採用這種方式，在中間轉印帶8上執行的一系列轉印過程得以完成。
傳送至副轉印壓輥間隙位置的轉印材料P從設置在設備體100下側的送
紙單元26通過送紙輥27和對齊輥對28傳送至此。
更具體地說，諸如轉印紙的轉印材料P大量地存儲在送紙單元26中。 當使送紙輥27沿圖1的逆時針方向轉動時，最上面的轉印材料P被供給至 對齊輥對28的輥處。
傳送至對齊輥對28的轉印材料P —次停止在使其轉動停止的對齊輥對 28之間的轉印壓輥間隙的位置處，該輥對停止其轉動。然後，對齊輥對28 與中間轉印帶8上的彩色圖像同步轉動，並且轉印材料P被朝向副轉印壓輥 間隙傳送。採用這種方式，理想的彩色圖像被轉印至轉印材料P。
具有在副轉印壓輥間隙的位置處轉印的彩色圖像的轉印材料P被傳送 至定影單元20的位置，在此處，4皮轉印至轉印材料P表面的彩色圖像在熱 和壓力的作用下通過定影輥和推動輥定影到轉印材料P上。
此後，轉印材料P通過排紙輥對29的輥被排出到該設備外部。通過排 紙輥對29被排出到該設備外部的轉印材料P順序地堆疊在堆疊部分30上， 作為輸出圖像。
採用這種方式，在成像設備中的 一 系列成像過程得以完成。 下面將參照圖2進一步詳細說明成像單元中的顯影裝置的結構和操作。 顯影裝置5Y包括面對感光鼓1Y的顯影輥51Y、面對顯影輥51Y的刮 刀52Y、設置在顯影劑存儲單元53Y和54Y中的兩個傳送器螺旋件55Y、 以及用於檢測顯影劑中墨粉密度的密度檢測傳感器56Y。顯影輥51Y包括固 定在其內部的磁體和圍繞該磁體轉動的套筒。包含載體和墨粉的雙成分顯影 劑G存儲在顯影劑存儲單元53Y和54Y中。顯影劑存儲單元54Y通過形成 在顯影劑存儲單元54Y上側的開口與墨粉傳送管43Y連通。 按照上述方式構造的顯影裝置5Y的操作如下。
顯影輥51Y的套筒沿圖2的箭頭方向(逆時針)轉動。通過由磁體形成 的^f茲場承載在顯影輥51Y上的顯影劑G與套筒的轉動相關聯地沿顯影輥51Y 移動。
顯影裝置5Y中的顯影劑G被控制為使得顯影劑中的墨粉的比例(墨粉 濃度)處於預定的範圍中。更具體地說，包含在墨粉容器32Y中的墨粉根據 顯影裝置5Y中墨粉的消耗通過墨粉供給裝置59 (參見圖3 )被供給至顯影 劑存儲單元54Y。應該指出，墨粉供給裝置59和墨粉容器32Y的每個構造
和操作將在下文進行詳細地說明。
然後，供給至顯影劑存儲單元54Y的墨粉在兩個顯影劑存儲單元53Y 和54Y中循環(在圖2的紙上沿垂直方向移動)，同時與顯影劑G混合併且 攪動。顯影劑G中的墨粉通過與載體的摩擦電荷被吸引至載體，並且通過形 成在顯影輥51Y上的^f茲力與載體共同地承載在顯影輥51Y上。
承載在顯影輥51Y上的顯影劑G沿圖2的箭頭方向(逆時針)傳送， 從而到達刮刀52Y的位置。在該位置處，顯影劑的量被調節適當，然後顯影 輥51Y上的顯影劑G被傳送到面對感光鼓1Y的位置(顯影區域)。墨粉通 過形成在顯影區域中的電場被吸引至形成在感光鼓1Y上的潛像。然後，保 留在顯影輥51Y上的顯影劑G與套筒轉動相關聯地達到顯影劑存儲單元53Y 的上側，此處，顯影劑G與顯影輥51Y分離。
墨粉供給裝置59將在下文參照圖3進行詳細說明，該裝置將包含在墨 粉容器32Y (試劑存儲容器)中的墨粉引導至顯影裝置5Y。
為了便於理解，圖3示出墨粉容器32Y、墨粉供給路徑43Y、 60、 70 和71以及顯影裝置5Y的變化的布置結構。實際上，在圖3中，墨粉容器 32Y的縱向方向和部分墨粉供給路徑布置在紙的垂直方向上(參見圖1)。
參照圖4，布置在裝置體100的墨粉容器支架31中的墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K中的墨粉(粉末試劑)在需要的情況下根據對應於各個顏 色的顯影裝置的每種墨粉消耗通過為每種墨粉顏色設置的墨粉供給路徑被 供給至每個顯影裝置。四條墨粉供給路徑相互之間幾乎具有相同的結構，除 了用於每個成像過程的墨粉顏色不同。
更具體地說，墨粉容器32Y設定在裝置體100的墨粉容器支架31中， 墨粉容器支架31的噴嘴70 (墨粉傳送管)連接至墨粉容器32Y的受持部分 34Y (蓋)。墨粉容器32Y的插銷部件34d (開啟/關閉部件)夾置在噴嘴70 和卡爪部件76之間，並且在這一狀態下開啟受持部分34Y的墨粉出口 (供 給口 )。這允許包含在墨粉容器32Y的容器體33Y中的墨粉通過墨粉出口傳 送入噴嘴70。
另一方面，噴嘴70的另一端連接至作為傳送器管(71)的管71的一端。 管71由抗墨性極好的柔性材料製成，其另一端連接於墨粉供給裝置59的螺 旋泵60 ( Mohno泵，粉末泵)。
作為傳送器管(71)的管71形成為其內徑為4至10mm。管71的材料
允許使用橡膠材料，諸如聚亞安酯、腈、EPDM和矽酮，以及樹脂，諸如聚 乙烯和尼龍。這種柔性管71用於增強墨粉供給路徑布局的靈活性，因此減
小了成像設備的尺寸。
螺旋泵60是吸入式非共軸離心螺旋泵，並且包括轉子61、定子62、吸 入口 63、萬向節64和馬達66。轉子61、定子62和萬向節64容納在殼體(未 示出)中。定子62是由諸如橡膠的彈性材料製成的內螺紋部件，具有雙節 距的螺旋形凹槽沿定子62的內部形成。轉子61是外螺紋部件，其中的由諸 如金屬的剛性材料製成的軸螺旋地形成，並且轉子可轉動地插入定子62中。 轉子61的一端通過萬向節64可旋轉地連接於馬達66。
在第一實施例中，轉子61的螺旋方向(轉動方向)和旋轉方向被設定 為匹配形成在墨粉容器32Y的容器體33Y中的凸起33b的螺旋方向(轉動 方向)和S走轉方向。
採用上述方式構成的螺旋泵60通過由馬達66沿預定方向(從墨粉傳送 方向的上遊側觀看的逆時針)轉動定子62的轉子61而在吸入口 63處產生 吸入力(管71中的空氣被排出以在管71中產生負壓)。這允許墨粉容器32Y 中的墨粉隨著空氣通過管71吸入至該吸入口 63。吸入至該吸入口 63的墨粉 被送到定子62與轉子61之間的間隙並且隨著轉子61的旋轉被供給至另一 端側。所供給的墨粉從螺旋泵60的供給口 67排出，將通過墨粉傳送管43Y 被供給至顯影裝置5Y (沿圖3中的點線指示的箭頭方向的移動)。
在第一實施例中，使螺旋泵60的轉子61沿從墨粉傳送方向的上遊側觀 看的逆時針方向旋轉。轉子61的螺旋方向(轉動方向)被設定為向右的方 向。轉子61的這一設定和旋轉致使在螺旋泵60中產生順時針螺旋的螺旋氣 流。
下面將參照圖5至圖9說明墨粉容器。
參照圖1和圖4進行說明，四個基本上圓柱形的墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K (墨粉瓶)可拆卸地設置在墨粉容器支架31中。墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K在用盡時(當幾乎所有包含的墨粉都被消耗掉並且容器變 空時)可更換新的墨粉容器。包含在墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K中的 每種顏色的墨粉通過參照圖3說明的每條墨粉供給路徑按照需要被供給至成 像單元6Y、 6M、 6C和6K的每個顯影裝置。
圖5是墨粉容器32Y的透視圖。圖6是墨粉容器32Y的頭部側(設置
有受持部分34Y的側部)的剖視圖。圖7是從圖6的M方向觀看時的圖6 的墨粉容器的示意圖。圖8A是攪動部件的一個實例的透視圖，圖8B是從 圖6的M方向觀看的攪動部件的一個實例的示意圖，以及圖8C是攪動部件 的一個實例的側視圖。圖9是墨粉容器32Y的頭部側的另一實例的剖視圖。
其他三個墨粉容器32M、 32C和32K與包含黃色墨粉的墨粉容器32Y 具有幾乎相同的結構，除了所包含的不同墨粉顏色以及凹入部分34m和凸起 部分34n的位置。下文省略了其他三個墨粉容器32M、 32C和32K的說明， 只在下文說明包含黃色墨粉的墨粉容器32Y。
如圖5所示，墨粉容器32Y主要包括容器體33Y和設置在其頭部的受 持部分34Y (瓶蓋)。
容器體33Y的頭部包括與容器體33Y整體旋轉的齒輪33C,以及開口 A (參見圖6)。開口 A設置在容器體33Y的頭部中(當其連接時的前端位置)， 並且用於將包含在容器體33Y中的墨粉排出進入受持部分34Y的空間(空 腔)。
齒輪33c與設置在設備體100的墨粉容器支架31中的驅動單元的驅動 齒輪31g嚙合，從而圍繞(圖6的點劃線所示的)旋轉軸轉動容器體33Y。 更具體地說，齒輪33c從形成在受持部分34Y中的凹口部分34h露出並且在 圖6和圖7所示的接合位置D與設備體100的驅動齒輪31g接合。驅動力從 驅動齒輪31g傳送至齒輪33c，並且使容器體33Y沿圖7的逆時針轉動。在 第一實施例中，驅動齒輪31g和齒輪33c是正齒輪。
在第一實施例中，墨粉容器32Y和設備體100設置成使得當驅動齒輪 31g沿圖7的箭頭方向(順時針)轉動時(主要在墨粉供給期間)通過從驅 動齒輪31g供給至齒輪33c的力使受持部分34Y (或者容器體33Y)向下偏 置。
更具體地說，參照圖7，齒輪33c與驅動齒輪31g之間的接合位置D設 置在從齒輪33c的最上部分到其轉動1/4轉的下遊側的範圍X中(該範圍不 包括齒輪33c的最上部分和轉動1/4轉的位置)。
根據這一結構，沿垂直方向向下作用的分量力通過驅動齒輪31g有效地 產生，其垂直地作用在齒輪33c的齒輪表面上。因此，與墨粉出口B連通的 噴嘴70的密封能力在受持部分34Y沒有大的垂直波動的情況下得以保持， 因此防止墨粉從墨粉出口 B附近散布。參照圖5,抓器33d設置在容器體33Y的後端部(底部)，從而使用戶 能夠抓住該抓器以連接/拆卸墨粉容器32Y。
螺旋形凸起33b沿著容器體33Y的內圓周表面設置(從外圓周側觀看時 的螺旋形凹槽)。螺旋形凸起33b用於通過沿預定方向旋轉容器體33Y而從 開口 A排除墨粉。採用這種方式構造的容器體33Y和沿其圓周表面設置的 齒輪33c可通過吹塑生產。
根據第一實施例的墨粉容器32Y具有與設置在開口 A中的容器體33Y 共同旋轉的攪動部件33f(參見圖6)。攪動部件33f是杆形部件或者板部件， 該部件從受持部分34Y中的空間起朝向容器體33Y延伸並且與旋轉軸線(由 圖6中的點劃線示出)設置成一角度。攪動部件33f與容器體33Y的共同轉 動可改善離開開口 A的墨粉排出能力。特定地，如圖8A、圖8B和圖8C所 示，具有一對板部件33gl的環部件33g2，它們各自的斜面相互相反，該環 部件設置的位置為相對於旋轉中心對稱的點。當這一環部件33g2固定入開 口 A以形成攪動部件時，墨粉可被連續地舀起並且由其旋轉動作排出，進一 步改善排出能力。如圖9所示，如果攪動部件向上延伸至形成為臼形(攪動 部件33h)的垂直墨粉排出路徑，墨粉排出能力預定被進一步改善。
在第一實施例中，使墨粉容器32Y的容器體33Y沿從墨粉傳送方向的 上遊側觀看的逆時針方向旋轉。而且，容器體33Y的凸起33b的螺旋方向(轉 動方向)被/沒定為朝向右側方向。
參照圖5和圖6，受持部分34Y包括蓋主部分34a、蓋殼34b、支座34c、 作為開啟/關閉部件的插銷部件34d、填料34c和ID晶片35。參照圖5和圖 7,與墨粉容器支架31的定位部件31c相接合的接合部分34g (凹槽部分) 設置在受持部分34Y的兩側上。凹入部分34m設置在受持部分34Y的端面 上，墨粉容器支架31的裝配部分31d裝配入該凹入部分。裝配入墨粉容器 支架31的另一裝配部件(未示出)的凸體部分34n設置在受持部分34Y的 圓周表面上。此外，凹口部分34h設置在受持部分34Y的上側上，齒輪33c 的一部分,人該凹口部分露出。
受持部分34Y通過開口 A連通於容器體33Y，並且從墨粉出口 B排出 由開口 A排出的墨粉(沿圖6的虛線所示的箭頭方向移動)。
在第一實施例中，形成在受持部分34Y內部的空腔(空間)幾乎是圓柱 形的。從形成在受持部分34Y內部的幾乎圓柱形空腔向上到墨粉出口 B的
墨粉排出路徑(垂直路徑)形成為臼形。採用這種形狀，通過容器體33Y的 旋轉傳送的墨粉被暫時堆積在臼形體中，在設備體100側部上的螺旋泵60 的吸入力被傳送到高效堆積的墨粉。因此，從墨粉出口 B排出並且沿管71 的內部移動的墨粉的墨粉傳送能力得以改善。
受持部分34Y不會跟隨容器體33Y的旋轉，但是通過墨粉容器支架31 的保持部分73 (參見圖4和圖10)以非旋轉方式進行保持並且同時接合部 分34g與定位部分31c接合。
受持部分34Y的蓋殼34b粘和於蓋主部分34a的圓周表面。卡爪34bl 設置在蓋殼34b的前部處。卡爪34bl與形成在容器體33Y的頭部中的接合 部件相接合，由此，容器體33Y被保持相對於受持部分34Y可相對地旋轉。 為了順利地旋轉容器體33Y,受持部分34Y的卡爪34bl和容器體33Y的接 合部件通過保持其間的適當間隙而相互接合。
密封部件37粘附於受持部分34Y的表面，該表面面對圍繞容器體33Y 的開口 A的前端33a。密封部件37用於密封圍繞開口 A並且處於相互彼此 面對的容器體33Y與受持部分34Y的表面之間的間隙，並且該密封部件由 諸如聚氨酯泡沫體的彈性材料製成。
支座34c設置在受持部分34Y的下側。設置在支座34c中的是作為開啟 /關閉部件的插銷部件34d (活門)，用於與墨粉容器32Y的連接/拆卸操作同 步地開啟/關閉該墨粉出口 B。更具體地說，插銷部件34d在支座34c中可沿 圖6的水平方向移動， >火而#^滑動部分34cl和34c2包圍。 一空間(凹入部 分)設置在支座34c的底面，使得裝置體100的卡爪部件76與插銷部件34d 接合，插銷部件34d在該空間中相對移動。諸如G密封的填料34e設置在插 銷部件34d的兩側上從而防止墨粉從插銷部件34d附近洩漏。此外，諸如O 形環的填料設置在支座34c與蓋主部分34a之間的接合部分中，從而防止墨 粉從兩個間隙洩漏。
墨粉容器32Y設定在墨粉容器支架31中，然後卡爪部件76 (參見圖5 和14)與插銷部件34d的右側接合，卡爪部件76是偏壓部件，用於將插銷 部件34d沿關閉墨粉出口 B的方向偏壓。卡爪部件76將在下文進行詳細說 明。
受持部分34Y的ID晶片35被構造成面對墨粉容器支架31的通信電路 74 (終端)並且其間具有預定的距離，並與將墨粉容器32Y連接至墨粉容器
支架31的連接操作同步。更具體地說，ID晶片35設置在受持部分34Y的 突出部分34al上，該部分的突出方向(即，如圖5的箭頭P所示的方向) 為受持部分34Y連接於墨粉容器支架31的方向，並且該突出部分設置在正 交於連接方向的平面。ID晶片35執行與設備體的通信電路74非接觸式通 信(無線電通信)，同時，受持部分34Y被保持在墨粉容器支架31中。
ID晶片3 5預先存儲與墨粉容器32Y相關的各種類型的信息。另 一方面， 墨粉容器支架31的通信電路74通過無線電與ID晶片35交換信息，同時將 墨粉容器32Y設定在墨粉容器支架31中。更具體地說，存儲在ID晶片35 中的信息通過通信電路74傳送至設備體100的控制器75 (參見圖5 )，或者 由控制器75獲取的用於設備體100的信息被傳送至ID晶片35並且存儲在 其中。
ID晶片35存儲關於墨粉的信息，諸如墨粉顏色、墨粉序列號(生產批 號)以及墨粉生產日期，以及關於墨粉容器32Y循環利用的信息，諸如循環 次數、循環日期以及循環利用廠家。當墨粉容器32Y設定在墨粉容器支架 31中時，存儲在ID晶片35中的信息通過電路74傳送到設備體100的控制 器75。設備體IOO根據這些信息進行優化控制。例如，如果墨粉顏色與應該 在墨粉容器支架中設定的墨粉顏色不同，那麼墨粉供給裝置59的搡作可被 停止，或者成像條件可根據序列號或者循環廠商進行改變。
設置在受持部分34Y的支座34c中的是滑動部分34cl和34c2,用於跟 隨其與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸的操作沿墨粉容器支架3i滑動。
更具體地說，第一滑動部分34cl是平部，形成為與墨粉容器支架31的 滑動面31a (該平面具有朝上形成的平表面，參見圖10,以及後文將進行說 明的圖45和圖46)平行，該平部設置在通過其進行連接/拆卸操作的受持部 分34Y的底部。此外，第二滑動部分34c2是形成為與墨粉容器支架31的滑 動面31b (該平面具有朝側向形成的平表面，參見圖10,以及後文將進行說 明的圖45和圖46)平行的平部，該平部設置在通過其進行連接/拆卸操作的 該受持部分34Y的側部。
參照圖5和圖7,與墨粉容器支架31的裝配部件31d配合的凹入部分 34m設置在作為受持部分34Y的端面以及接近突出部分34al的部分中。凹 入部分34m形成為當與墨粉容器支架31的連接操作正確時(當墨粉容器支 架31連接於正常位置時)與對應的裝配部件31d配合。
更具體地說，如圖7所示，凹入部分34m的各位置根據包含在墨粉容器 (容器體)中的墨粉的每種顏色相互不同地進行布置。墨粉容器的對應於青 色的凹入部分34m (C)和墨粉容器支架的對應裝配部件(未示出)布置在 最上側，墨粉容器的對應於品紅色的凹入部分34m (M)和墨粉容器支架的 對應裝配部件(未示出)布置在中間階段的上側。墨粉容器的對應於黃色的 凹入部分34m (Y)和墨粉容器支架的對應裝配部件31d布置在中間階段的 下側，墨粉容器的對應於黑色的凹入部分34m (K)和墨粉容器支架的對應 裝配部件(未示出)布置在最下側。
該結構可防止下述故障，即用於不適合顏色的墨粉容器(例如，用於黃 色的墨粉容器)設定在用於預定顏色的墨粉容器支架(例如，青色墨粉容器 支架)中，並且這將導致無法形成理想顏色的圖像。
同樣，參照圖5和圖7，裝配有另一裝配部件(未示出)的凸體部分34n 設置在受持部分34Y的圓周表面上。與凹入部分34m類似，當墨粉容器正 確地連接於墨粉容器支架31時，凸體部分34n裝配入對應的裝配部件。根 據容納在墨粉容器(容器體)中的每種墨粉顏色，凸體部分34n的位置相互 不同地進行布置。
上述這種結構可防止墨粉容器在墨粉容器支架中的錯誤設定，與凹入部 分34m類似。
在第一實施例中，作為容納在墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K中的墨 粉，墨粉形成為可使用下述關係，其中Dv 是體積平均顆粒尺寸，Dn
(tai)是數量平均顆粒尺寸
3《Dv《8 (1) 1.00《dv/dn《1.40 (2) 因此，墨粉顆粒根據顯影過程中的圖像模式進行選擇，優秀的圖像質量 得以保持，即使墨粉在顯影裝置中被長時間攪動，也可保持令人滿意的顯影 能力。而且，墨粉可被高效地並且可靠地傳送，而不會堵塞諸如管71的墨 粉供給路徑。
墨粉的體積平均顆粒尺寸和數量平均顆粒尺寸可通過使用典型的裝置 進行測量，諸如Coulter Counter式顆粒尺寸分布測量裝置Coulter Counter-TA-II (由Coulter Electronics Limited製造)以及Coulter Multisizer II (由Coulter Electronics Limited製造)。
此外，在第一實施例中，作為包含在墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K 中的墨粉，使用基本上球形的墨粉，墨粉形成為形狀因數SF-1處於100至 180的範圍內，形狀因數SF-2處於IOO至180的範圍內。這可抑制清潔性 能的降低同時保持高的傳送效率。而且，墨粉可被高效地並且可靠地傳送， 而不會堵塞諸如管71的墨粉供給路徑。
這裡，形狀因數SF-1表示墨粉顆粒的球度，其根據下述方程確定。
SF - 1 = (M2/S) x (勵兀/4)
在該方程中，M是在墨粉顆粒的投影平面上最大顆粒尺寸(不均勻的顆 粒尺寸中的最大顆粒尺寸)，S是墨粉顆粒的投影面積。因此，其形狀因數 SF - 1為100的墨粉顆粒理想情況下為球形，並且隨著該形狀因數變得大於 100，球度降低。
形狀因數SF - 2表示墨粉顆粒的不規則度，其由下述方程確定。 SF-2= (N2/S) x ( 100/4兀)
在該方程中，N是墨粉顆粒的投影平面上的圓周長度，S是墨粉顆粒的 投影面積。因此，其形狀因數SF-2為IOO的墨粉顆粒具有不規則度，並且 隨著該形狀因數變得大於100,不規則度也變大。
形狀因數SF - 1和形狀因數SF - 2通過採用掃描電子顯微鏡"S - 800" (由Hitachi, Ltd.製造)拍攝墨粉顆粒而獲得，並且採用圖像分析器 "LUSEX3"(由NirecoCorp.製造)分析所獲得的墨粉顆粒的照片。 墨粉容器支架31的結構將在下文參照圖10和圖11進行說明。 圖IO是墨粉容器支架的示意圖，圖ll是噴嘴的示意圖。 參照圖10，墨粉容器支架31包括滑動面31a和31b，四個墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K的每個受持部分中的滑動部分沿著所述滑動面滑動；用於 固定受持部分的支座34c的位置的保持部分73;噴嘴70;用於將旋轉驅動 力傳送至容器體33Y的驅動單元(其中設置有驅動齒輪31g);通信電路74; 用於與墨粉容器32Y的連接同步地朝向保持部分73偏壓受持部分34Y的臂 部對90(偏壓單元)；以及用於沿墨粉容器32Y的墨粉出口 B被關閉的方向 偏壓插銷部件34d的卡爪部件(偏壓部件)76。
保持部分73以非旋轉的方式對墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K的每 個的受持部分進行保持。保持部分73包括接觸支座34c的滑動面，和接觸 蓋殼34b的一部分的接觸面。設置在保持部分73的滑動面(側面)中的是
定位部件31c,用於與受持部分34Y的連接操作同步地進行定位(參見圖5 )。 定位部件31c是沿著墨粉容器32Y的連接/拆卸方向延伸的凸體部分。
設置在保持部分73的滑動面(底部)中的是作為偏壓部件的卡爪部件 76，該部件用於沿墨粉出口 B與受持部分34Y的拆卸同步地關閉的方向偏 壓插銷部件34d(參見圖5，以及圖12至圖14)。卡爪部件76由墨粉容器支 架31沿圖5的雙點箭頭的方向(R方向)圍繞旋轉心軸76a樞轉地保持。 更具體地說，卡爪部件76由固定於圖3和圖5中的卡爪部件76的下側的板 簧77 (第二偏壓部件)偏壓，其方向為卡爪部件76從縮回位置凸出至接合 插銷部件34d的位置(沿圖13的箭頭R2的方向偏壓)，該縮回位置不會阻 礙受持部分34Y的連接/拆卸。
此外，通信電路74和裝配部件31d在其後側設置在保持部分73的表面上。
如圖11所示的噴嘴70布置在對應於每個墨粉顏色的保持部分73中。 設置在噴嘴70中的是與墨粉出口 B連通的墨粉供給口 70a，該出口形成在 墨粉容器32Y的受持部分34Y中。
墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架31連接/拆卸的操作將在下文參照圖 12至圖16進行說明。
圖12是從縱向方向(沿箭頭Q的方向移動)觀看時黃色墨粉容器32Y 如何連接於墨粉容器支架31的示意圖。圖13是從縱向方向觀看時墨粉容器 32Y的連接如何前進(當墨粉出口 B開始被開啟時)的示意圖。圖14是從 縱向方向觀看時連接於墨粉容器支架31的墨粉容器32Y的示意圖(當墨粉 出口 B的開啟完成時)。圖15是從支座34c側觀看時墨粉容器32Y如何連 接於墨粉容器支架31的示意圖。圖16是從支座34c側觀看時連接於墨粉容 器支架31的墨粉容器32Y的示意圖。
當墨粉容器32Y連接於設備體100的墨粉容器支架31時，首先，設置 在成像設備100的主體的前表面(圖1的紙的近側)上的主體殼(未示出) 被開啟以將墨粉容器支架31向前側露出。
然後，參照圖12,墨粉容器32Y糹皮推入墨粉容器支架31 (沿箭頭Q的 方向移動)。更具體地說，墨粉容器32Y沿著容器體33Y(或者墨粉容器32Y) 的縱向方向連接於墨粉容器支架31,使得受持部分34Y變為容器體33Y的 頭部。
此時，第一滑動部分34cl沿著墨粉容器支架31在墨粉容器32Y的頭部 側的滑動面31a滑動，第二滑動部分34c2沿墨粉容器支架31的滑動面31b 滑動，在滑動的同時，墨粉容器32Y由用戶握住墨粉容器32Y後側上的抓 器33d以良好的平衡被推入墨粉容器支架31。
此後，當墨粉容器32Y的支座34c到達墨粉容器支架31的保持部分73 時，受持部分34Y開始定位。更具體地說，受持部分34Y的接合部分34g 和墨粉容器支架31的定位部件31c開始相互接合。在這段時間內，臂部對 90將墨粉容器32Y的受持部分34Y朝向保持部分73偏壓(沿箭頭Q的方 向偏壓)。
而且，在這段時間內，設置在墨粉容器支架31的保持部分73中的卡爪 部件76縮回到不會阻礙受持部分34Y連接的位置(其是圍繞旋轉心軸76a 沿箭頭R1的方向進行的旋轉)。更具體地說，卡爪部件76由滑動部分34cl 沿克服作為第二偏壓部件的板簧77的偏壓力的方向向下推動。
此後，當墨粉容器32Y的連接操作進一步前進時，插銷部件34d開始開 啟墨粉出口 B,同時接合部分34g和定位部件31c相互接合(如圖13所示 的狀態)。更具體地說，插銷部件34d與噴嘴70前端插入支座34c的孔中同 步地被噴嘴70推動。
此時，卡爪部件76從圖12中的縮回位置凸出至正好在噴嘴70的前端 接觸插銷部件34d之前、與插銷部件34d接合的位置(其是圍繞旋轉心軸76a 沿箭頭R2的方向進行的旋轉)。更具體地說，卡爪部件76從由滑動部分34cl 進行的推動釋放並且通過作為第二偏壓部件的板簧的偏壓力被向上推至其 默認位置。
在該默認位置處，卡爪部件76朝向一空間凸出，該空間在插銷部件34d 的容器體33Y側上、與噴嘴70分離，並且設置在從插銷部件34d的表面突 出的(插銷部件34d的)接合部分與容器體33Y的側部之間，它們都設置在 水平方向的空間中的兩側上。
理想情況下，從防止墨粉散落的觀點出發，優選地，當卡爪部件76被 向上推動時，卡爪部件76接合插銷部件34d的接合部分，但是卡爪部件76 優選地構造為被向上推動至與接合面分離大約0.5至3mm的位置處，從而 保持機械公差。這一結構允許卡爪部件76在用戶將墨粉容器推入墨粉容器 支架時容易地等待其與插銷部件34的接合部分進行接合。
如果噴嘴70的前端接觸插銷部件34d的前端從而在卡爪部件76被向上 推動至默認位置之前開始插銷部件34d的移動，那麼卡爪部件76根據機械 公差的設定將不與插銷部件34d的接合部分接合，在此之後，當用戶感覺到 異樣並且再次拉出該墨粉容器時，會預感到墨粉可能會從墨粉出口洩漏出來 這一故障。
如圖13所示的狀態是插銷部件34d由噴嘴70和卡爪部件76保持，其 位置固定在墨粉容器支架31 (保持部分73)中。如果墨粉容器32Y從圖13 的狀態進一步分沿連接方向(箭頭Q的方向)移動，那麼墨粉出口 B被開 啟同時插銷部件34d的位置固定在保持部分73中(插銷部件34d相對地移 動)。
然後，參照圖14，受持部分34Y的位置被固定在支座34c鄰靠保持部 分73的位置(鄰接的基準位置)處，同時，插銷部件34d完全關閉墨粉出 口 B並且墨粉容器32Y的齒輪33c與墨粉容器支架31的驅動單元的驅動齒 輪31g接合。作為電子基板的ID晶片35在能夠進行無線電通信的位置處面 對通信電路74。而且，用於保證墨粉容器非兼容性的凹入部分34m和凸體 部分34n裝配在設備體的裝配部件31d和31e中。墨粉容器32Y的墨粉出口 B與噴嘴70的墨粉供給口 70a連通，墨粉容器32Y的連接操作得以完成。
另 一方面，當墨粉容器32Y從設備體100的墨粉容器支架31拉出(移 出)時，該操作以與連接相反的方式執行。
首先，在保持部分73中的插銷部件34d的位置由噴嘴70和卡爪部件76 固定的同時，與墨粉容器32Y從保持部分73的分離(拆卸操作)同步地， 插銷部件34d由卡爪部件76偏壓，從而關閉墨粉出口 B (從圖14的狀態到 圖13的狀態的移動)。此時，插銷部件34d的端面(圖13的右手側端面) 裝配於形成在受持部分34Y中的裝配部分中，墨粉出口 B的關閉由插銷部 件34d完成。此後，當墨粉容器32Y進一步從圖13的狀態沿分離方向(與 箭頭Q相反的方向)進行移動時，卡爪部件76移動至受持部分34Y的分離 沒有被阻礙(圖12的狀態)的位置處。在受持部分34Y被完全分離時，卡 爪部件76從滑動部分34cl的推動釋放，從而通過作為第二偏壓部件的板簧 的偏壓力返回至默認位置。
這裡，板簧77是用於將卡爪部件76從縮回位置偏壓至接合位置的第二 偏壓部件。這種板簧77形成為使得卡爪部件76偏壓插銷部件34d所施加的
力變得大於插銷部件34d的滑動阻力(該阻力與開啟/關閉操作相關聯地由O 形環的填料產生)。這可防止下述故障出現，即卡爪部件76由插銷部件34d 推動從而在墨粉容器32Y的拆卸操作時移動至縮回位置，從而使墨粉出口 B 沒有被完全關閉。換句話說，插銷部件34d肯定會在墨粉容器32Y的拆卸操 作時關閉墨粉出口 B。
在第一實施例中，因為插銷部件34d的位置由噴嘴70和卡爪部件76保 持，從而穩定地固定在墨粉容器支架31中，所以插銷部件34d即使在設備 體100在操作時也沒有被移位。因此，可防止墨粉在墨粉出口 B附近散落。
在第一實施例中，當墨粉出口 B被開啟/關閉時，插銷部件34d的行程 被設定為長於可由手工操作移動的行程(例如，使用手指推動的插銷部件的 操作)。換句話說，即使用戶錯誤地接觸墨粉容器32Y的插銷部件34d,插 銷部件34d的行程被設定得充分長從而不開啟墨粉開口 B。更具體地說，插 銷部件34d形成為使得其長度足夠長(特別地，從噴嘴與墨粉出口接合處的 端面開始的長度)，並且插銷部件34d的孔形成為與用戶手指的尺寸相比充 分地小。因此，即使用於沿關閉墨粉出口 B的方向偏壓該插銷部件34d的偏 壓部件(卡爪部件76)沒有設置在墨粉容器32Y中，也可防止由於用戶的 錯誤操作導致的在墨粉出口 B附近發生墨粉散落，如第一實施例所述。在第 一實施例中，但是，因為用於偏壓插銷部件34d的偏壓部件(卡爪部件76) 設置在設備體100中，所以在墨粉容器32Y中的部件的數量可被減小，因此 減小部件成本和運行成本。
在第一實施例中，如圖6、圖15和圖16所示，插銷部件34d設置在由 滑動部分34cl和34c2環繞的位置。也就是，插銷部件34d設置在受持部分 34Y中。該結構允許滑動部分34cl和34c2的滑動操作(連接/拆卸操作)確 定地執行，而不被插銷部件34d阻礙墨粉出口 B的開啟/關閉操作。換句話 說，滑動部分34cl和34c2用做對應於插銷部件34d的保護壁。而且，插銷 部件34d的缸部由受持部分34Y的支座34c覆蓋，從而不管插銷的開啟/關 閉都不會露出。因此，可不考慮插銷的開啟/關閉而保持氣密密封。而且，插 銷部件34d具有兩片板，作為與卡爪部件76的接合部分，沿缸部的軸向方 向以及沿其垂直方向對稱地突出。雖然兩片板被露出以與卡爪部件76接合， 但是它們通過支座34c的厚度位於高位置處。因此，即使當墨粉容器32Y與 /自成像設備100的主體連接/拆卸時，也沒有可能由於墨粉容器與墨粉容器
支架31的滑動面31a的滑動而不小心地開啟插銷，因此，其構造為防止墨 粉散落。
如上文所述，在根據第一實施例的成像裝置中，墨粉容器32Y的連接操 作和拆卸操作由一個動作完成(除了主體門的開啟/關閉操作)，使得墨粉容
器32Y的滑動部分34cl沿滑動面31a滑動。
根據第一實施例的墨粉容器32Y包括具有沿垂直方向朝下設置的墨粉 出口 B的受持部分34Y。墨粉開口 B設置在沿垂直方向比開口 A更低的側， 在插銷部件34d確定地與連接操作同步地定位之後，插銷部件34d由噴嘴70 推動從而開啟由填料34e密封的墨粉出口 B。因此，在墨粉出口 B中具有較 少的墨粉粘汙，並且可避免用戶的手通過觸摸墨粉出口 B而被墨粉粘汙帶來 的不便。
因為墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作與滑動部分 34dl的滑動相關聯地由一次動作執行，所以可改善更換墨粉容器32Y時的 可操作性/可工作性。特別地，通過將滑動部分34cl設置在受持部分34Y的 底部，滑動部分34cl沿滑動面31a進行滑動同時支撐墨粉容器32Y。
而且，墨粉容器32Y的連接操作通過開始滑動該滑動部分34cl而執行， 同時用戶直接地抓住該抓器33d，開始受持部分34Y的定位同時由臂部對90 偏壓，開始噴嘴70的插入，結束受持部分34Y的定位，噴嘴70的插入，並 且在滑動一結束時就連接於驅動單元。因此，當受持部分34Y的滑動(通過 一次動作的連接操作)前進的同時受持部分34Y被定位時，用戶獲得呻噠聲 的感覺，感覺到在連接操作中肯定沒有出現錯誤的操作。
此外，墨粉容器32Y沒有從其上側設定在墨粉容器支架31(設備體100 ) 中，但是，連接/拆卸從墨粉容器支架31(設備體100)的前表面執行，因此， 可增強對應於墨粉容器支架31的上側的布局的靈活性。例如，即使掃描器 (文件讀取器)正設置在墨粉供給裝置59上方，當通過墨粉容器32Y的連 接/拆卸時的可操作性/可工作性不會變差。而且，也可增強相應於墨粉容器 32Y的齒輪33c與設備體100的驅動齒輪31g之間的接合位置D的布局的靈 活性。
墨粉容器32Y通過將其縱向方向設定為水平方向而安裝在設備體100 中，因此，墨粉容器32Y的墨粉容量被增加，而不會影響整個成像裝置100 的高度方向的布局，這也會降低更換的頻率。
如上所述，在根據第一實施例的成像設備中，受持部分34Y的插銷部件 34d在墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作時通過一次動作 與連接/拆卸操作同步地開啟/關閉墨粉出口 B，，這允許墨粉出口 B的可靠和 順利的開啟/關閉。因此，可改善墨粉容器32Y更換時的可操作性/可工作性，
並且肯定可減小墨粉粘汙的出現。
在第一實施例中，只有墨粉包含在墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K的 每個容器體中，但是在將包含墨粉和載體的雙成分顯影劑供給至每個顯影裝 置的情況下，雙成分顯影劑也可包含在墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K的 每個容器體中。即使在這種情況下，也可獲得與第一實施例相同的效果。
在第一實施例中，凸起33b整體地形成在容器體33Y的內圓周表面上， 並且使容器體33Y旋轉。同時，線圈或螺旋件被可轉動地保持在容器體33Y 內部，並且容器體33Y沒有被旋轉，但是線圈或螺旋件可被齒輪33c旋轉。 同樣在這種情況下，如果受持部分34Y的插銷部件34d通過一次動作與墨粉 容器32Y的連接/拆卸操作同步地開啟/關閉墨粉出口 B，那麼可獲得與第一 實施例相同的效果。
在第一實施例中，用於將空氣送入至管71內部的吸入式螺旋泵60設置 在墨粉供給裝置59中。同時，用於將空氣送入至管71的內部的排出式螺旋 泵也可設置在墨粉供給裝置59中。此外，隔膜式空氣泵也可用做連接於管 71的泵。即使在這些情況下，如果受持部分34Y的插銷部件34d通過一次 動作與墨粉容器32Y的連接/拆卸操作同步地開啟/關閉墨粉出口 B,那麼可 獲得與第一實施例相同的效果。
第二實施例
本發明的第二實施例將在下文參照圖17至圖19進行詳細說明。
圖17是根據第二實施例的墨粉容器的頭部側的剖視圖，其對應於根據 第一實施例的圖6中所示的內容。
參照圖17，根據第二實施例的墨粉容器32Y與第一實施例的不同之處 在於，壓縮彈簧34f設置為將偏壓力施加於受持部分34Y的部件。更具體地 說，用於沿關閉墨粉出口 B的方向偏壓插銷部件34d的壓縮彈簧34f設置在 插銷部件34d的右手側。
墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作將在下文參照圖 18和圖19進行說明。圖18A是從縱向方向觀看時黃色墨粉容器32Y如何連接於墨粉容器支 架31 (沿箭頭方向移動)的示意圖，圖18B是從上側觀看時處於該狀態下 的圍繞受持部分34Y的支座34c的一部分的剖^L圖。圖19A是^^人縱向方向 觀看時連接於墨粉容器支架31的墨粉容器32Y (連接已完成)的示意圖， 圖19B是從上側觀看時處於該狀態下的圍繞支座34c的一部分的剖視圖。
墨粉容器支架31包括四個對應於四個墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K 的墨粉容器支架。這四個墨粉容器支架的每個包括滑動面31a和31b,受持 部分34Y的滑動部分34cl和34c2沿著所述面滑動；用於固定受持部分34Y 的支座34c的位置的保持部分73;噴嘴(墨粉傳送管)70;和驅動單元(未 示出)，用於將旋轉驅動力傳送至容器體33Y。保持部分73包括接觸支座34c 的滑動面31a和31b,以及接觸蓋殼34b的一部分的接觸面(未示出)。
當墨粉容器32Y連接於設備體100的墨粉容器支架31時，首先，設置 在成像裝置IOO的主體的前表面(圖1的紙的近側)上的主體殼(未示出) 被開啟以向前側露出墨粉容器支架31 。
然後，參照圖18A,墨粉容器32Y被推入墨粉容器支架31 (沿箭頭方 向移動)。更具體地說，墨粉容器32Y沿容器體33Y (或墨粉容器32Y)的 縱向方向連接於墨粉容器支架31，使得受持部分34Y變為容器體33Y的頭 部。
此時，在墨粉容器32Y的頭部側處的第一滑動部分34cl沿著墨粉容器 支架31的滑動面31a滑動，第二滑動部分34c2沿著墨粉容器支架31的滑 動面31b滑動，在滑動的同時，通過用戶握抓墨粉容器32Y的後側上的抓器 33d以良好的平衡將墨粉容器32Y推入墨粉容器支架31。
然後，當墨粉容器32Y的支座34c達到墨粉容器支架31的保持部分73 時，受持部分34Y開始定位。
此後，插銷部件34d響應於噴嘴70的前端插入支座34c的孔而被噴嘴 70推動。受持部分34Y的位置被固定在支座34c鄰靠保持部分73的位置處， 同時，插銷部件34d完全開啟墨粉出口 B。如圖19A和19B所示，這一開 啟允許墨粉容器32Y的墨粉出口 B與噴嘴70的墨粉供給口 70a連通，並且 墨粉容器32Y的連接操作得以完成。
噴嘴70朝向支座34c的內部或者外部移動以及插銷部件34d朝向支座 34c的內部或者外部移動在這兩個部件可滑動地接觸支座34c的填料34e的 凸緣(即形成圖17中的O形環的孔的部分，並且對應於五邊形的前端，諸
如用於才奉球的本壘(a home base used for a base ball)),與圖17所示的O形 環的橫截面類似的時進行。因此，可防止由於噴嘴70的插入或拆卸而導致 墨粉從支座34c洩漏的故障。
在第二實施例中，墨粉容器32Y的連接操作由一次動作完成(除了主體 門的開啟/關閉操作)，使得墨粉容器32Y的滑動部分34cl沿著滑動面31a 滑動。換句話說，受持部分34Y (墨粉容器32Y)的定位操作和噴嘴70的 插入操作順序地與滑動操作同步地執行,使得墨粉容器32Y的滑動部分34cl 沿滑動面31a滑動。
當墨粉容器32Y從設備體100的墨粉容器支架31取出(拆卸)時，該 操作與連接相反地進行。在這種情況下，噴嘴70也與該操作同步地與支座 34c分離，使得墨粉容器32Y與保持部分73分離，並且插銷部件34d通過 壓縮彈簧34f的偏壓力移動至關閉墨粉出口 B的位置。
墨粉容器32Y連接/拆卸的成像設備可使用根據第 一實施例的成像設備， 包括如圖3所示的卡爪部件76，其與隨後所述的第十一實施例的成像設備不 同。在這種情況下，參照圖12至圖14所述的卡爪部件76的動作可疊加至 壓縮彈簧34f的動作上。因此，為了增強墨粉出口 B的密封能力，插銷部件 34d與填料34e之間的氣密密封可進一步增強。在這種情況下，在插銷部件 34d的移動期間的滑動負載也增加，但是彈簧34f與卡爪部件76的壓縮可增 加插銷部件34d的移動力，使得墨粉出口可順利地開啟/關閉。
採用這種方式，墨粉容器32Y的拆卸操作由一次動作完成(除了主體門 的開啟/關閉操作)，使得墨粉容器32Y的滑動部分34cl沿著滑動面31a滑 動。
根據第二實施例的墨粉容器32Y包括受持部分34Y，並帶有沿重力方向 設置在下側的墨粉出口 B,並且插銷部件34d與連接操作同步地由噴嘴70 推動，從而開啟由填料34e密封的墨粉出口 B。因此，在墨粉出口B中的墨 粉粘汙較少，可防止用戶的手通過觸摸墨粉出口 B而被粘汙這種麻煩。
墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作與滑動部分34cl 的滑動相關聯地通過一次動作執行，因此，可改善更換墨粉容器32Y時的可 操作性/可工作性。特別地，通過將滑動部分34cl設置在受持部分34Y的底 部，滑動部分34cl沿著滑動面31a滑動，同時支撐墨粉容器32Y。
而且，墨粉容器32Y的連接操作通過下述操作執行用戶直接握持抓器 33d同時開始滑動該滑動部分34cl，滑動的同時開始定位受持部分34Y，開 始插入噴嘴70，並且在滑動完成之後立即完成受持部分34Y的定位和噴嘴 70的插入。因此，當受持部分34Y的滑動(由一次動作進行的連接操作) 前進時並且同時當受持部分34Y定位時，用戶感覺到啼噠的感受，並且確定 在連接操作中沒有出現錯誤操作。
而且，墨粉容器32Y並非從上側設定在墨粉容器支架31 (設備體100) 中，但是從墨粉容器支架31 (設備體100)的前表面執行連接/拆卸，因此， 增強相應於墨粉容器支架31的上側的布局的靈活性。例如，即使掃描儀(文 件讀取器)正好設置在墨粉容器支架上方，墨粉容器32Y的連接/拆卸時的 可操作性/可工作性也不會變差。
墨粉容器32Y通過將其縱向方向設定為水平方向而安裝在設備體中，因 此，墨粉容器32Y的墨粉容量將增加，同時不會影響到沿整個成像設備100 的高度方向的布局，這可減小更換的頻率。
如上所述，在第二實施例中，滑動部分34cl和34c2設置在受持部分34Y 中，該滑動部分沿墨粉容器支架31和與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操 作同步地滑動。因此，可改善更換墨粉容器32Y時的可操作性/可工作性， 並且確定地減少墨粉粘汙的出現。
第三實施例
本發明的第三實施例將在下文參照圖20進行詳細說明。 圖20是根據第三實施例的墨粉容器的透視圖，其對應於根據第一實施 例的圖5。在第三實施例中，形成在受持部分34Y中的滑動部分34cl的形 狀與其他實施例不同。
如圖20所示，在才艮據第三實施例的墨粉容器32Y中，受持部分34Y的 第一滑動部分34cl是兩個凸體部分(肋部)，其朝向墨粉容器支架31的滑 動面31a凸出，與其他實施例中形成有平部的滑動部分不同。更具體地說， 作為滑動部分的兩個凸體部分34cl形成為具有可與滑動面31a接觸的高度 (它們形成為沿垂直方向的高度等同於滑動面31a)，並且沿縱向方向(連接 /拆卸方向)延伸。因此，當墨粉容器32Y的連接/拆卸操作進行時，兩個凸 體部分34cl (滑動部分)沿滑動面31a滑動，同時受持部分34Y (或者墨粉 容器32Y)的姿態。 根據第三實施例的墨粉容器32Y的連接/拆卸操作也通過一次動作完成 (除了主體門的開啟/關閉操作)，使得墨粉容器32Y的滑動部分34cl沿著 滑動面31a滑動，類似於其他實施例。
如上所述，在第三實施例中，與其他實施例類似，安裝在墨粉容器支架 中的墨粉容器的構造通過將其縱向方向設定為水平方向而進行優化。因此， 更換時的可操作性/可工作性得以改善，並且可肯定地減小墨粉粘汙的出現。
在墨粉容器32Y中的滑動部分34cl的形狀並不局限於第三實施例或其 他實施例的情況。因此，如果任何滑動部分沿著滑動面31a滑動同時維持受 持部分34Y的姿態，那麼可獲得與其他實施例相同的效果。
第四實施例
下面將參照圖21至圖25詳細說明本發明的第四實施例。
圖21是根據第四實施例設置在墨粉容器支架31中的臂部對90的透視 圖。圖22是臂部對卯的分解透視圖。在下面的說明中，在必要的情況下將 使用附圖描述實施例。
參照圖4和圖10,墨粉容器支架31包括滑動面31a，四個墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K的受持部分中的每個滑動部分沿著該滑動面滑動；保持部 分73用於固定受持部分的支座34c的每個位置；噴嘴70;將旋轉驅動力傳 送至每個容器體33Y的驅動單元；通信電路74;用做偏壓單元的臂部對90。
保持部分73將每個將墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K的受持部分的 每個以非旋轉的方式保持。保持部分73包括接觸支座34c的滑動面以及接 觸蓋殼34b的一部分的接觸面。設置在保持部分73中的滑動面(側表面) 是用於與受持部分34Y的連接同步地定位的定位部件31c(參見圖5)。定位 部件31c是沿著墨粉容器32Y的連接/拆卸方向延伸的凸體部分。
圖11所示的噴嘴70相應於保持部分73中的每種墨粉顏色而設置。噴 嘴70具有墨粉供給口 70a，用於與形成在墨粉容器32Y的受持部分34Y中 的墨粉出口 B連通。
參照圖10和圖21,臂部對90相應於墨粉容器支架31的保持部分73 中的每種墨粉顏色進行設置。如圖21所示，臂部對90設置在將墨粉容器的
受持部分夾置其間的兩側上。
參照圖22,臂部對90包括第一臂91 (第二偏壓元件)、第二臂92(偏 壓元件)、心軸93和扭轉彈簧94。臂部對90經由心軸93整體地設置，並且
通過扭轉彈簧94沿圍繞心軸93的旋轉方向作用兩個方向上的力。更具體地 說，第一臂91和第二臂92沿圍繞心軸93的旋轉方向作用兩個方向上的力。 隨著第一臂91與第二臂92之間形成的角度增加，該力增加更多。
採用上述方式構造的臂部對90用做偏壓單元，將受持部分34Y朝向保 持部分73偏壓(將其朝向箭頭Q的方向偏壓)，同時墨粉容器32Y設定在 墨粉容器支架31中。更具體地說，臂部對卯在墨粉容器32Y設定在墨粉容 器支架31中的情況下偏壓平部34k，該平部作為受持部分34Y的偏壓部分。 此外，臂部對90構造成使得受持部分34Y的滑動部分34c2 (設置在受持部 分34Y的兩側部分中的第二滑動部分)與墨粉容器32Y的連接/拆卸操作同 步地接觸臂部對90,從而滑動。在第四實施例中，作為由臂部對90偏壓的
並且與第四實施例的連接/拆卸方向正交)，交叉於形成有滑動部分34c2的受 持部分34Y的兩個側部的端部中的側部。
才艮據上述構造，墨粉容器32Y設定在保持部分73中，同時由兩個臂部 對90保持的兩個滑動部分34c2以充分的平衡滑動，受持部分34Y在保持部 分73中的姿態由臂部對90保持(受持部分被偏壓至噴嘴70側並且其位置 得以固定)。因此，可改善墨粉容器32Y更換時的可操作性/可工作性，並且 能夠可靠地減少與更換工作相關聯的墨粉粘汙的出現。
墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作將在下文參照圖 23至圖25和圖12至圖14進行說明。
圖12是從縱向方向觀看時黃色墨粉容器32Y如何連接於墨粉容器支架 31 (沿箭頭Q方向的移動)的示意圖，圖23是從上側觀看時在該狀態下的 臂部對90與受持部分34Y (支座34c)之間的關係的示意圖。圖13是從縱 向方向觀看時墨粉容器32Y的連接如何前進(墨粉出口 B開始被開啟)的 示意圖，圖24是從上側觀看時在該狀態下的臂部對90與受持部分34Y (支 座34c)之間的關係的示意圖。圖14是從縱向方向觀看時連接於墨粉容器支 架31的墨粉容器(完成墨粉出口 B的開啟)的示意圖，圖25是從上側觀看 時在該狀態下臂部對卯與受持部分34Y (支座34c)之間的關係的示意圖。
當墨粉容器32Y將要連接於設備體100的墨粉容器支架31時，首先設 置在成像設備100的主體的前表面(圖1的紙上的近側)上的主體蓋(未示 出)被開啟從而將墨粉容器支架31暴露於前側。
然後，參照圖12,墨粉容器32Y被推入墨粉容器支架31 (沿箭頭Q方 向移動)。更具體地說，墨粉容器32Y沿著容器體33Y (或者墨粉容器32Y) 的縱向方向連接於墨粉容器支架31，使得受持部分34Y變為容器體33Y的 頭部。
此時，滑動部分34cl在墨粉容器32Y的頭側處沿著墨粉容器支架31 的滑動面31a滑動，並且墨粉容器32Y通過用戶握持墨粉容器32Y的後側 上的抓器33d以充分的平衡被推入墨粉容器支架31。
此後，參照圖23,當墨粉容器32Y的支座34c (受持部分34Y)達到墨 粉容器支架31中的臂部對90時，第一臂91與支座34c (受持部分34Y)的 前緣接觸，第二臂92與支座34c(受持部分34Y)的側表面(滑動部分34c2 ) 接觸，臂部對90由此沿圖23的黑色箭頭方向(y方向)加寬。然後，通過 沿黑色箭頭方向(y方向)加寬臂部對90，在扭轉彈簧94的彈性力下，第 一臂91沿箭頭Sl的方向向支座34c施加作用力，第二臂92沿箭頭S2的方 向向其上施加作用力。在這種情況下，第二臂92在支座34c的兩個側表面 上相互面對，並且來自由箭頭S2表示的兩個方向的力被抵消。因此，從第 二臂92作用到滑動部分34c2上的力變為樹脂之間的少量滑動阻力，因此， 通過第一臂91沿箭頭Sl方向的力主要作用在受持部分34Y上。這些力是沿 墨粉容器32Y從保持部分73拆卸的方向的力。
此後，墨粉容器32Y克服拆卸方向的力被進一步推入，並且當墨粉容器 32Y的支座34c達到墨粉容器支架31的保持部分73時，除了第一滑動部分 34cl沿滑動面31a的滑動，受持部分34Y開始定位，同時第二滑動部分34c2 沿臂部對90滑動。更具體地說，受持部分34Y的接合部分34g和墨粉容器 支架31的定位部件31c開始相互接合。
然後，墨粉容器32Y的連接操作進一步前進，拆卸部件34d開始開啟墨 粉出口 B，同時接合部分34g和定位部件31c被接合(圖13所示的狀態)。 也就是，噴嘴70的前端被插入支座34c的孔中，同時，插銷部件34d由噴 嘴70相對地推動。
此時，除了第二滑動部分34c2沿第一臂91的滑動，第二臂92將受持 部分34Y朝向保持部分73偏壓(沿箭頭Q的方向偏壓)。
更具體地說，參照圖24，第一臂91被支座34c (受持部分34Y)的前 緣加寬，從而與第二滑動部分34c2接觸。同時，第二臂92接觸支座34c(平
部34k)的後端。此時，由第一臂91從箭頭S2的兩個方向施加的力被抵消。 因此，從第一臂91作用在滑動部分34c2上的力達到樹脂之間的大約少量的 滑動阻力，因此，由第二臂92從箭頭S3方向作用的力主要作用在受持部分 34Y上。這些力是沿墨粉容器32Y朝向保持部分73被偏壓的方向(箭頭Q 的方向)的力。
參照圖14,受持部分34Y的位置固定在支座34c鄰靠保持部分73的位 置處(相應於鄰接的參考位置)，同時，插銷部件34d完全開啟墨粉出口 B, 墨粉容器32Y的齒輪33c與墨粉容器支架31中的驅動單元的驅動齒輪接合。 此外，ID晶片35固定在可與通信電路74通信的位置。墨粉容器32Y的墨 粉出口 B和墨粉供給口 70a由此相互連通，並且墨粉容器32Y的連接操作 得以完成。
此時，參照圖25，第一臂91與第二滑動部分34c2接觸，第二臂92作 為偏壓部分的平部34k (支座34c的後端)接觸。在這種情況下，只有第二 臂92沿箭頭S4方向的力作用在受持部分34Y上。這些力是用於將墨粉容器 的受持部分34Y保持在保持部分73中的力(定位力)。在第四實施例中，兩 個臂對90與平部34k的兩個部分(兩端)接觸，因此以充分的平衡朝向連 接方向偏壓受持部分34Y。
在受持部分34Y的接合部分34g從墨粉容器支架31的定位部件31c脫 離之前或之後，即使當墨粉容器32Y由用戶手動拆卸，第一臂91和第二臂 92也會處於如圖23所示的位置。此時，第一臂91也沿墨粉容器32Y從保 持部分73拆卸的Sl方向將力作用到受持部分34Y上，這些力支持用戶進行 拉出操作，從而有利於拆卸。
此外，在有利於拆卸的力由第一臂91產生時，該操作經過如圖25和圖 24所示的狀態。但是，此時，由箭頭S3和S4所示的將墨粉容器32Y朝向 保持部分73偏壓的力產生在第二臂92中，這些力用於將墨粉容器32Y推回 至保持部分73,從而關閉墨粉出口，以抑止用戶在執行緩慢和輕微的拆卸操 作時墨粉的散落，並且因此拉出操作需要力，所以這些力可促使用戶完成這 種快速的拉出操作，使墨粉散落得較少。
在第四實施例中，參照圖6，作為偏壓部分的滑動部分34c2形成為使得 它們的高度(垂直方向的位置)達到幾乎等於墨粉出口 B(或者插銷部件34d) 的高度。因此，當滑動部分34c2沿著臂部對90滑動時，即使圍繞噴嘴中心軸線沿縱向方向的扭矩(擾動)作用在受持部分34Y上，也可防止從第一臂 91和第二臂92作用到滑動部分34c2上的力變為促使扭矩的力。結果，墨粉 出口 B (或者插銷部件34d)與噴嘴70相互離開的這種故障可被防止。
在第四實施例中，墨粉容器32Y與墨粉容器支架31的連接操作構造成 使得在滑動部分34c2開始沿著臂部對90滑動之後，噴嘴70開始推動插銷 部分34d, —旦滑動部分34c2結束沿著臂部對90的滑動，那麼臂部對90 偏壓(定位)平部34k (偏壓部分)。換句話說，如圖6所示，滑動部分34c2 沿它們連接/拆卸方向的長度被設定為足夠長。這允許可靠的操作，使得在受 持部分34Y開始順利地連接於墨粉容器支架31之後，噴嘴70推動插銷部件 34d,並且保持部分73定位受持部分34Y。
第四實施例構造成使得移動距離，和墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架 31的連接/拆卸操作相關聯地沿插銷部件34d的連接/拆卸方向，短於沿連接 /拆卸操作從墨粉出口 B到平部34k(偏壓部分)的距離。根據這一構造，噴 嘴70和插銷部件34d在受持部分34Y開始順利地連接於墨粉容器支架31 之後可確定地接合。
在第四實施例中，如圖7所示，受持部分34Y的接合部分34g設置在沿 它們垂直方向的滑動部分34c2 (第二滑動部分)的上側和墨粉出口 B (或者 插銷部件34d)。因此，即使墨粉從墨粉出口 B中洩漏出，大部分洩漏的墨 粉也會沿重力方向掉落，因此減小墨粉附著於接合部分34g從而導致與定位 部件31c較差接合這一故障。
如上所述，在第四實施例中，與其他實施例類似，安裝於墨粉容器支架 中的墨粉容器的構造根據設定為水平方向的縱向方向進行優化。因此，更換 時的可操作性/可工作性得以改善，墨粉粘汙也肯定會減少。
此外，在第四實施例中，墨粉容器32Y設定在保持部分73中，同時由 兩個臂部對90保持的兩個滑動部分34c2順利地滑動，受持部分34Y在臂部 對90的偏壓力下由保持部分73保持。因此，更換墨粉容器32Y時的可操作 性/可工作性得以進一步改善，與更換工作相關聯的墨粉粘汙可確定被減少。
第五實施例
本發明的第五實施例將參照圖26在下文進行詳細說明。 圖26是當根據第五實施例的墨粉容器32Y連接於墨粉容器支架31時的 臂部對90的示意圖，並且對應於根據第四實施例的圖25。在第五實施例中，
角部340m用做墨粉容器32Y中的受持部分34Y的偏壓部分，這一點與第四 實施例中的平部34k用做受持部分34Y的偏壓部分有所不同。
參照圖26,在第五實施例中，同樣，臂部對90用做偏壓單元，從而朝 向保持部分73偏壓該受持部分34Y，同時墨粉容器32Y設定在墨粉容器支 架31中。更具體地說，臂部對90將作為受持部分34Y的偏壓部分的角部 340m(彎曲部分)進行偏壓，同時墨粉容器32Y設定在墨粉容器支架31中。 此外，臂部對90構造成使得受持部分34Y的第二滑動部分34c2接觸臂部對 90從而與墨粉容器32Y的連接/拆卸操作同步地滑動。這裡，角部340m是 形成有滑動部分34c2的受持部分34Y的兩個側部的相應端部中的角(兩個 角部)，該角部作為由臂部對90偏壓的受持部分34Y的偏壓部分。
根據上述構造，墨粉容器32Y設定在保持部分73中，同時由兩個臂部 對卯保持的兩個滑動部分34c2順利地滑動，保持部分73中的受持部分34Y 的姿態由臂部對90保持。在第五實施例中，兩個臂部對90接觸兩個角部 340m,由此沿連接部分以良好的平衡偏壓受持部分34Y。
在第五實施例中，對受持部分34Y的角部340m進行圓整(圓形切角)。 角部340m的圓形形狀形成為使得其小于于角部340m接觸的臂部對90的接 觸部分(第二臂92的接觸部分92a)的圓形。因此，順利地執行從該操作的 轉換，使得滑動部分34c2沿臂部對90滑動至該操作，使得臂部對90偏壓 受持部分34Y (角部340m)。
如上所述，在第五實施例中，與其他實施例類似，安裝於墨粉容器支架 中的墨粉容器的構造根據設定為水平方向的縱向方向進行優化。因此，更換 時的可操作性/可工作性得以改善，可確保減少墨粉粘汙的出現。
此外，在第五實施例中，與第四實施例類似，墨粉容器32Y設定在保持 部分73中，同時由兩個臂部對90保持的兩個滑動部分34c2順利地滑動， 並且受持部分34Y在臂部對90的偏壓力的作用下被保持部分73保持。因此， 更換墨粉容器32Y時的可操作性/可工作性得以進一步地改善，與更換工作 相關的墨粉粘汙可確定地被減少。
第六實施例
本發明的第六實施例將在下文參照圖27至圖29進行詳細說明。 根據第六實施例的墨粉容器32Y也包括設置在受持部分34Y的支座34c 中的滑動部分34cl和34c2,和與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作同步
地沿墨粉容器支架31進行滑動的滑動部分。
更具體地說，第一滑動部分34cl是平部，形成為與墨粉容器支架31的 滑動面31a (作為上表面，參見圖27A)平行，平部設置在受持部分34Y的 底部，由該部分進行連接/拆卸。此外，第二滑動部分34c2是平部，形成為 與墨粉容器支架31的滑動面31b(側表面；參見圖27B)平行，平部設置在 受持部分34Y的側部中，由該部分進行連接/拆卸。
墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸將參照圖27和圖29 在下文進行說明。
圖27A是從縱向方向觀看時黃色墨粉容器32Y如何連接於墨粉容器支 架31的示意圖(沿箭頭方向移動)，圖27B是從上側觀看時在該狀態下圍繞 受持部分34Y中的支座34c的一部分的示意圖。圖28A是從縱向方向觀看 時墨粉容器32Y的連接如何前進(開始定位受持部分34Y)的示意圖，圖 28B是從上側觀看時在該狀態下圍繞受持部分34Y的支座32c的一部分的示 意圖。圖29A是從縱向方向觀看的連接於墨粉容器支架31的墨粉容器32Y (連接已完成)的示意圖，圖29B是從上側觀看的在該狀態下圍繞支座34c 的一部分的示意圖。
設置在墨粉容器支架31中的是分別對應於四個墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K的四個墨粉容器支架。四個墨粉容器的每個包括滑動面31a和 31b，受持部分34Y的滑動部分34cl和34c2沿著該滑動面滑動；保持部分 73,用於固定受持部分34Y的支座34c的位置；噴嘴70;以及驅動單元(未 示出)，用於將旋轉驅動力傳送至容器體33Y。保持部分73包括接觸支座34c 的滑動面31a和31b，以及接觸蓋殼34b的一部分的接觸面(未示出)。設置 在保持部分73的滑動面31b(側面)的是定位部件31c,用於與受持部分34Y 的連接操作同步地進行定位。定位部件31c是沿著墨粉容器32Y的連接/拆 卸方向延伸的凸體部分。
當墨粉容器32Y連接於設備體100的墨粉容器支架31時，首先，設置 在成像設備100的主體的前表面(圖1的紙上的附近側)上的主體殼(未示 出)被開啟從而將墨粉容器支架31露出於前側。
然後，參照圖27A，墨粉容器32Y被推入墨粉容器支架31 (沿箭頭方 向的移動)。更具體地說，墨粉容器32Y沿著容器體33Y(或者墨粉容器32Y) 的縱向方向連接於墨粉容器支架31,使得受持部分34Y達到容器體33Y的
頭部。
此時，第一滑動部分34cl在墨粉容器32Y的頭側處沿墨粉容器支架31 的滑動面31a滑動，並且在滑動的同時，墨粉容器32Y通過用戶握持墨粉容 器32Y近側上的抓器33d而以充分的平衡被推入墨粉容器支架31。
參照圖28A,當墨粉容器32Y的支座34c達到墨粉容器支架31的保持 部分73時，受持部分34Y開始定位，同時除了第一滑動部分34cl沿著滑動 面31a的滑動，第二滑動部分34c2也沿著滑動面31b進行滑動。更具體地 說，受持部分34Y的接合部分34g和墨粉容器支架31的定位部件31c開始 相互接合。
此後，當墨粉容器32Y的連接操作進一步前進時，插銷部件34d開始開 啟墨粉出口B,同時接合部分34g和定位部件31c相互接合。更具體地說， 插銷部件34d與噴嘴70的前端插入支座34c的孔相關聯地由噴嘴70推動。 然後，如圖29A所示，受持部分34Y的位置固定在支座34鄰靠保持部分73 的位置(相應於鄰接的參考位置)，同時，插銷部件34d完全開啟墨粉出口 B。 墨粉容器32Y的墨粉出口 B和噴嘴70的墨粉供給口 70a由此相互連通，墨 粉容器32Y的連接操作得以完成。
如上所述，在第六實施例中，墨粉容器32Y與墨粉容器支架31的連接 操作構造成使得插銷部件34d在受持部分34Y開始定位之後開始開啟墨粉出 口 B。更具體地說，定位部件31c的前端形成為使得其相對於沿連接方向(即， 沿圖27A所示的箭頭的方向)移動的受持部分34Y比噴嘴70的前端更接近 受持部分34Y的側部。換句話說，參照圖27B,定位部件31c形成為從保持 部分73中的相應於鄰接的參考位置向左以預定長度H長於噴嘴70。
更具體地說，在第六實施例中，墨粉容器32Y的連接操作通過一次動作 完成(除了主體門的開啟/關閉操作)使得墨粉容器32Y的滑動部分34cl沿 著滑動面31a滑動。換句話說，墨粉容器32Y的滑動部分34cl被致使沿著 滑動面31a滑動，並且與該操作同步地，開始受持部分34Y的定位操作，然 後，開始噴嘴70的插入操作。
因此，噴嘴70確定地與受持部分34Y的插銷部件34d (孔)接觸，其 通過定位部件31c精確地定位。這可防止對噴嘴70 (或者受持部分34Y)造 成損壞，所述損壞可能由於噴嘴70沒有對準插銷部件34d但是撞上受持部 分34Y而出現。換句話說，如果噴嘴70的插入操作在受持部分34Y精確地
定位之前開始，那麼噴嘴70可能對不準插銷部件34d但是撞上受持部分 34Y,這導致超過許用應力的應力作用在噴嘴70 (或者受持部分34Y)上， 噴嘴70 (或者受持部分34Y)由此會發生變形。
在第六實施例中，參照圖27B,定位部件31c具有錐形部分31cl (或斜 面)，其形成在連接有受持部分34Y的側部的前端處。此外，受持部分34Y 的接合部分34g也具有形成在接合有定位部件31c的側部的前端處的錐形部 分34gl (或者斜面)。這允許在墨粉容器32Y的連接/拆卸操作期間在受持部 分34Y的接合部分34g與墨粉容器支架31的定位部件3lc之間的順利接合。
此外，在這兩個部件可滑動地接觸支座34c的填料34e的凸緣時，噴嘴 70向支座34c內側或外側移動，並且插銷部件34d向支座34c的內部或外部 移動。因此，可防止由於噴嘴70的插入或拆卸導致的墨粉從支座34c洩漏 出來這一故障的出現。
當墨粉容器32Y從設備體100的墨粉容器支架31中取出(卸下)時， 執行與連接相反的操作。此時，噴嘴70也與墨粉容器32Y從保持部分73 分離的操作同步地從支座34c分離，並且插銷部件34d通過壓縮彈簧34f的 偏壓力移動至關閉墨粉出口 B的位置。
採用這種方式，墨粉容器32Y的拆卸操作由一次動作完成(除了主體門 的開啟/關閉操作)，使得墨粉容器32Y的滑動部分34cl沿著滑動面31a滑 動。
根據第六實施例的墨粉容器32Y包括受持部分34Y,並且出口 B設置 在沿重力方向的下側，在插銷部件34d確定地與連接操作同步地定位之後， 插銷部件34d由噴嘴70推動，從而開啟由填料34e密封的出口 B。因此， 在墨粉出口 B會有較少的墨粉粘汙，可防止用戶的手觸摸墨粉出口 B而被 墨粉粘汙這一麻煩。
墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作與滑動部分34cl 的滑動相關聯地由一次動作執行，因此，更換墨粉容器32Y時的可操作性/ 可工作性得以改善。特別地，通過將滑動部分34cl設置在受持部分34Y的 底部，滑動部分34cl沿著滑動面31a滑動，同時支撐墨粉容器32Y。
而且，墨粉容器32Y的連接操作通過用戶直接地握持該抓器33d同時開 始滑動該滑動部分34cl而執行，與滑動相關聯地開始受持部分34Y的定位， 開始插入噴嘴70,並且一旦滑動完成，即可完成受持部分34Y的定位和噴
嘴70的插入。因此，當受持部分34Y的滑動(通過一次動作的連接操作) 前進同時受持部分34Y定位時，用戶獲得^噠的感覺，並且感覺肯定在連接 操作中沒有出現錯誤操作。
此外，墨粉容器32Y沒有從上側設定在墨粉容器支架31 (設備體100 ) 中，但是連接/拆卸從墨粉容器支架31 (設備體IOO)的前表面執行，因此， 增強墨粉容器支架31的上側的布局的靈活性。例如，即使掃描儀(文件讀 取器)設置在墨粉容器支架正上方，更換墨粉容器32Y時的可操作性/可工 作性也不會變差。
墨粉容器32Y通過將其縱向方向設定為水平方向而安裝在設備體100 中，因此，墨粉容器32Y的墨粉容量增加而不會影響到整個成像設備100 的高度方向上的布局，這可減小更換的頻率。
如上所述，在第六實施例中，當墨粉容器32Y將連接於墨粉容器支架 31時，受持部分34Y的定位與連接操作同步地開始，然後，插銷部件34d 開始開啟墨粉出口B。因此，墨粉出口 B將成功地並且順利地開啟。由此可 改善更換墨粉容器32Y時的可操作性/可工作性，並且確定地減少墨粉粘汙 的出現。
第七實施例
下面將參照圖30A和圖30B詳細說明本發明的第七實施例。
圖30A和圖30B是根據第七實施例的墨粉容器32Y如何連接於墨粉容 器支架31的示意圖，對應於根據第七實施例的圖27A和圖27B。第七實施 例不同於第六實施例之處主要在於墨粉容器32Y的受持部分34Y的形狀。
根據笫七實施例的墨粉容器32Y也包括容器體33Y和受持部分34Y(瓶 蓋)，與第六實施例類似。作為開啟/關閉部件的插銷部件34d設置在墨粉容 器32Y的受持部分34Y中，與墨粉容器支架31的定位部件31c進行接合的 接合部分34g設置在其中。
根據第七實施例的受持部分34Y不同於第六實施例的地方如下。與定位 部件接合的接合部分34g的前端形成為使得當受持部分34Y沿連接方向(即， 圖30A中箭頭示出的方向)相對於墨粉容器支架31移動時，前端離墨粉容 器支架31側(紙上的右手側)的距離比由噴嘴70推動的插銷部件34d的前 端近。換句話說，接合部分34g形成為在保持部分73側比插銷部件34d長 預定的長度H。在墨粉容器支架31中，定位部件31c和噴嘴70形成為從保
持部分73中的相應於鄰接的參考位置起的長度幾乎彼此相等。
根據上述結構，在第七實施例中，類似於第六實施例，在墨粉容器32Y 與墨粉容器支架31的連接操作期間，受持部分34Y開始定位，然後，插銷 部件34d開始開啟墨粉出口 B。因此，可防止下述情況的出現，即由噴嘴70 未對準插銷部件34d而撞擊受持部分34Y造成的對噴嘴70 (或者受持部分 34Y)的損害。
如上所述，在第七實施例中，類似於第六實施例，當墨粉容器32Y將連 接於墨粉容器支架31時，在受持部分34Y與連接操作同步地開始定位之後， 插銷部件34d開始開啟墨粉出口 B。因此，墨粉出口 B可成功地並且順利地 開啟。更換墨粉容器32Y時的可操作性/可工作性由此可改善，並且可確定 地減少墨粉粘汙的出現。
第八實施例
下面將參照圖31詳細說明本發明的第八實施例。
圖31是根據第八實施例的墨粉容器的透視圖，對應於第一實施例的圖 5。第八實施例不同於第一實施例之處在於，設置在墨粉容器支架中的定位 部件31c的形狀。
參照圖31,根據第八實施例的設置在墨粉容器支架中的定位部件31c 與噴嘴70共同地從墨粉容器支架的保持部分的後側向受持部分34Y的側面 凸出，與定位部件31c整體形成在墨粉容器支架的壁面(側面)上的第一實 施例不同。類似於第六實施例，根據第八實施例的定位部件31c也形成為從 保持部分中的相應於鄰接的參考位置到受持部分34Y的側部比噴嘴70長預 定的長度。
根據上述結構，在第八實施例中，同樣，類似於第六實施例，在墨粉容 器32Y與墨粉容器支架31的連接操作期間，開始受持部分34d的定位，然 後，插銷部件34d開始開啟墨粉出口 B。因此，可防止下述情況的發生，即 由噴嘴70未對準插銷部件34d而撞擊受持部分34Y造成的對噴嘴70 (或者 受持部分34Y)的損害。
如上所述，在第八實施例中，類似於第六實施例，當墨粉容器32Y將連 接於墨粉容器支架31時，在受持部分34Y與連接操作同步地開始定位之後， 插銷部件34d開始開啟墨粉出口 B。因此，墨粉出口 B可成功地並且順利地 開啟。更換墨粉容器32Y時的可操作性/可工作性由此可改善，並且可確定
地減少墨粉粘汙的出現。 第九實施例
下面將參照圖32詳細說明本發明的第九實施例。
圖32是根據第九實施例的墨粉容器的剖視圖。根據第九實施例的墨粉 容器32Y具有一些點，容器體33Y與受持部分34Y共同由墨粉容器支架31 以不可旋轉的方向保持，作為傳送器部件的線圏81Y設置在容器體33Y中， 這些點與容器體33Y旋轉以將含在其中的墨粉傳送至開口 A的實施例不同。
如圖32所示，墨粉容器32Y主要包括容器體33Y和受持部分34Y。
開口 A設置在容器體33Y的頭部，齒輪33c可旋轉地圍繞開口 A的外 周設置。齒輪33c與設備體100的驅動齒輪接合從而旋轉線圈81Y。
旋轉軸81Y與齒輪33c整體形成，螺旋形狀線圏81Y連接於旋轉軸80Y。 旋轉軸80Y的一端由受持部分34Y的支承部分34a2支撐。線圏81Y從開口 A延伸至容器體33Y中的後端(底部)。齒輪33c圍繞容器體33Y旋轉從而 旋轉該旋轉軸80Y和線圈81Y。
因此，容器體33Y中包含的墨粉通過線圈81Y的墨粉傳送力朝向開口 A傳送。
因為線圈81Y的外直徑小於容器體33Y的內直徑，所以墨粉傳送力可 施加在接近旋轉中心軸線附近的墨粉上，遠離容器體33Y的內周表面。此外， 線圈81Y的形狀比較柔韌，並且只由其一端支撐，因此，在旋轉期間其位置 會搖擺。這可將墨粉傳送力完全從容器體33Y的內周表面施加到旋轉中心軸 上。因此，即使由於環境變化或者"遺留時間過長"導致大量的墨粉包含在 容器體33Y中並且出現墨粉聚集時，聚集狀態也會由於線圈81Y通過墨粉 傳送力而被削弱，並由此可防止將要排放的墨粉量的減少。
在第九實施例中，與其他實施例類似，當墨粉容器32Y與/自墨粉容器 支架31連接/拆卸時，受持部分34Y的插銷部件34d通過一次動作與連接/ 拆卸操作同步地開啟/關閉墨粉出口 B。在這種情況下，受持部分34Y開始 定位，然後，插銷部件34d開始開啟墨粉出口 B。此外，滑動部分34cl和 34c2設置在受持部分34Y中從而和與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作 同步地沿墨粉容器支架31滑動。
如上所述，在第九實施例中，與其他實施例類似，安裝在墨粉容器支架 中的墨粉容器的構造根據設定為水平方向的縱向方向得以優化。因此，可改
善更換時的可操作性/可工作性，並且可確定地減少墨粉粘汙的出現。
線圈81Y用做第九實施例中的傳送器部件，但是螺旋件也可用做傳送器
部件。在這種情況下，同樣，可獲得與第四實施例相同的效果。 第十實施例
下面將參照圖33和圖34詳細說明本發明的第十實施例。
圖33是根據第十實施例的墨粉容器的剖視圖，對應於根據第九實施例
的圖32。圖34是板部件84Y的示意圖。根據第九實施例的墨粉容器與第九
實施例的不同之處在於，板部件84Y用做傳送器部件。
如圖33所示，墨粉容器32Y主要包括容器體33Y和受持部分34Y。 開口 A設置在容器體33Y的頭部，齒輪33c可旋轉地圍繞開口 A的外
周設置。齒輪33c與設備體100的驅動齒輪接合，從而被旋轉，與第九實施
例類似。
螺紋杆83Y與齒輪33c整體形成，板部件84Y設置在螺紋杆83Y上。 更具體地說，螺紋杆83Y的凸螺紋部分83Ya與板部件84Y中的凹螺紋部分 84Ya螺旋配合(參見圖34 )。參照圖34，凹口部分形成在板部件84Y上， 該凹口部分與導向部分85Y接合，該導向部分沿著容器體33Y的內周表面 凸起。
參照圖33,螺紋杆83Y通過受持部分34Y的支承部分34a2支撐在其一 端，並且通過設置在容器體33Y的後側中的支承部分支撐在另一端。使齒輪 33c圍繞容器體33Y旋轉，螺紋杆83Y也整體地旋轉。因此，與螺紋杆83Y 接合的板部件84Y沿著螺旋供給方向移動(沿著箭頭方向朝向開口 A移動)， 同時由導向部分85Y導向(在不跟隨螺紋杆83Y進行旋轉的情況下)。板部 件84Y的移動速度根據容器體33Y的墨粉消耗速度設定得比較的緩慢。
採用這種方式，包含在容器體33Y中的墨粉通過板部件84Y的墨粉傳 送力^f皮傳送至開口 A側。
這裡，板部件84Y的外直徑形成為稍微小於容器體33Y的內直徑，並 且墨粉傳送力可在接近遠離容器體33Y的內周表面的旋轉中心軸A附近的 墨粉上施加。因此，即使由於環境的改善或者"遺留時間過長"而導致大量 墨粉包含在容器體33Y中並且墨粉在其中聚集，聚集狀態由於板部件84Y 由墨粉傳送力削弱，由此可防止將要被排出的墨粉量的減少。
在第十實施例中，類似於其他實施例，當墨粉容器32Y與/自墨粉容器
支架31連接/拆卸時，受持部分34Y的插銷部件34d通過一次動作與連接/ 拆卸操作同步地開啟/關閉墨粉出口 B。在這種情況下，受持部分34Y開始 定位，然後，插銷部件34d開始開啟墨粉出口 B。此外，滑動部分34cl和 34c2設置在受持部分34Y中從而和與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作 同步地沿墨粉容器支架31滑動。
如上所述，在第十實施例中，與其他實施例類似，安裝在墨粉容器支架 中的墨粉容器的構造根據設定為水平方向的縱向方向得以優化。因此，可改 善更換時的可操作性/可工作性，並且可確定地減少墨粉粘汙的出現。
第十一實施例
下面將參照圖35至圖42詳細說明本發明的第十一實施例。在傳統技術 中，在墨粉容器的墨粉出口處幾乎不存在墨粉粘汙，因此有望抑制用戶的手 通過接觸墨粉出口而被墨粉粘汙這種麻煩。但是，存在一些問題，即更換墨 粉容器時的可操作性(設定)不夠，因為當墨粉容器安裝時受持部分的位置 沒有固定，以及更換墨粉容器時墨粉可能從墨粉出口附近散落。
為了解決上述問題，下述實施例提供一種墨粉容器支架和成像設備，該 設備能夠通過簡單的操作可靠地減少墨粉容器更換時的墨粉散落。
下面首先說明整個成像設備的構造和操作。
圖35是根據第十一實施例的成像設備的墨粉供給路徑的示意圖。根據 第十 一 實施例的成像設備的整體構造與根據第 一 實施例的成像設備的整體 構造相同，如圖1、圖2和圖4所示。但是，根據第十一實施例的成像設備 的墨粉供給裝置與根據第一實施例的墨粉供給裝置59還存在一些不同點。 也就是，如圖35所示，插銷部件34d不包括圖3所示的卡爪部件76,墨粉 容器32Y的ID晶片35直接地設置在其前端的平部上，而不在受持部分34Y 的頭部上設置凸起部分34al。其他部件與根據第一實施例的成像設備的部件 相同。
下面將參照圖36至圖38說明墨粉容器。
與參照圖1和圖4所述的第一實施例類似，在第十一實施例中，四個基 本上圓柱形的墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K (墨粉瓶)可拆卸地設置在 墨粉容器支架31中。當墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K到達使用壽命時
即幾乎所有所包含的墨粉都被消耗掉並且容器變空，需要更換新的墨粉容 器。包含在墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K中的每種顏色的墨粉按照需要
通過墨粉供給路徑被供給至成像單元6Y、 6M、 6C和6K的每個顯影裝置， 如圖35所示。
圖36是墨粉容器32Y的透視圖。圖37是墨粉容器32Y的頭部側(設 置有受持部分34Y的側部)的剖視圖。圖38是從箭頭M方向觀看的圖37 的墨粉容器32Y的示意圖。
其他三種墨粉容器32M、 32C和32K具有與包含黃色墨粉的墨粉容器 32Y幾乎相同的構造，除了所包含的墨粉顏色不同。在下文中，將省略對其 他三種墨粉容器32M、 32C和32K的說明，只說明包含黃色墨粉的墨粉容器 32Y。
參照根據圖36至圖38所示的第十一實施例的墨粉容器，與笫一實施例 的墨粉容器相同的部分使用相同的附圖標記，如圖5至圖7所示，在此不再 贅述。根據第十一實施例的墨粉容器不包括攪動部件33f、卡爪部件76、旋 轉心軸76a、凸出部分34al、凹入部分34m、裝配部件31d以及凸體部分34n, 它們設置在第一實施例的墨粉容器中。此外，圖5的驅動齒輪31g沒有在圖 36中示出。
根據第十一實施例的墨粉容器包括作為偏壓單元的壓縮彈簧34f。壓縮 彈簧34f設置在圖37的插銷部件34d的右側，從而沿關閉墨粉出口 B的方 向偏壓插銷部件34d。第十一實施例的ID晶片35設置的位置處於受持部分 34Y在與相對於墨粉容器支架31的連接/拆卸方向(即，沿圖36的箭頭所示 的方向)垂直的平面中並且在連接/拆卸操作期間面對通信電路74。
滑動部分34cl和34c2設置在受持部分34Y的支座34c中，從而和與/ 自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作同步地沿墨粉容器支架31滑動。
更具體地說，第一滑動部分34cl是平部，形成為與設置在墨粉容器支 架31中的基板310a (其為具有向上形成的平表面的平面；參見圖10)的滑 動面(導向軌)31a平行，平部設置在受持部分34Y的底部中，通過其進行 連接/拆卸。此外，第二滑動部分34c2是平部，形成為與墨粉容器支架31 的滑動面31b (其為具有向側部形成的平表面的平面；參見圖10)平行，該 平部設置在受持部分34Y的側部，通過其進行連接/拆卸。
如圖37所示，墨粉容器32Y具有墨粉出口 B (或插銷部件34d )，在墨 粉容器32Y設定在墨粉容器支架31中時，其沿垂直方向設置得比容器體33Y 的開口 A低的側部(圖37中的下側)。
這允許墨粉容器32Y中的墨粉沿著圖37的虛線所示的方向移動並且從 與墨粉容器32Y的連接操作同步開啟的墨粉出口 B排出。換句話說，容器 體33Y中的墨粉從開口 A排出，並且從設置在垂直方向下側中的墨粉出口 B 排出。
相對於連接至墨粉容器支架31的方向，墨粉出口 B設置在比容器體33Y (或者開口 A)更後的後側(圖37的左側)。
這允許墨粉出口 B與墨粉容器32Y沿縱向方向(軸向方向)的連接/拆 卸操作同步地順利地並且成功地開啟/關閉。換句話說，當墨粉容器32Y將
要連接時，受持部分34Y開始定位，然後噴嘴70和插銷部件34d優選地相 互接觸。此外，因為包括噴嘴70的墨粉容器支架31的保持部分73可設置 在沿連接方向的後側(圖37的左側)，所以可簡化設備體100的布局。
此外，墨粉出口 B沿連接至墨粉容器支架31的方向設置在比較向後的 側部(圖37的左側)，比設置在容器體33Y的外周上的齒輪33c更向後，並 且接近開口 A。
這允許墨粉出口 B與墨粉容器32Y沿縱向方向的連接/拆卸操作同步地 順利地並且可靠地關閉/開啟。換句話說，當墨粉容器32Y將被連接時，受 持部分34Y開始定位，然後，噴嘴70和插銷部件34d優選地相互接觸，此 後，齒輪33c和驅動齒輪31g相互接合。
根據第十一實施例的墨粉容器支架31將在下文進行說明。根據第十一 實施例的墨粉容器支架31將參照第一實施例中的圖10和圖11以及第四實 施例中的圖21和圖22進行說明。
如圖IO所示，墨粉容器支架31包括滑動面31a，四個墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K的每個受持部分中的滑動部分沿著該滑動面進行滑動；保 持部分73，用於固定受持部分的支座34c的位置；作為接合部件的噴嘴70; 驅動單元，用於將旋轉驅動力傳送至容器體33Y;通信電路74;以及臂部對 90,用做偏壓部件和第二偏壓部件。
保持部分73以非旋轉的方式保持每個墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K 的受持部分。保持部分73包括接觸支座34c的滑動面以及接觸蓋殼34b的 接觸面。設置在保持部分73中的滑動面(側表面)的是定位部件31c,用於 與受持部分34Y的連接操作同步地進行定位(參見圖36)。定位部件31c是 沿著墨粉容器32Y的連接/拆卸方向延伸的凸體部分。
如圖11所示的噴嘴70對應於每種墨粉顏色設置在保持部分73中。設 置在噴嘴70中的是墨粉供給口 70a,該口連通於形成在墨粉容器32Y的受 持部分34Y中的墨粉出口 B。
參照圖10和圖21,臂部對90在墨粉容器支架31的保持部分73的附近 相應於每種墨粉顏色進行設置(正好在將墨粉容器的受持部分插入受持部分 之前的位置)。如圖21所示，臂部對90設置在夾置墨粉容器的受持部分的 兩側上。
參照圖22,臂部對90包括第一臂91、第二臂92、心軸93以及扭轉彈 簧94。臂部對90經由心軸93整體地設置，並且通過扭轉彈簧94沿圍繞心 軸93的旋轉方向將力作用在兩個方向上。更具體地說，第一臂91和第二臂 92將力沿圍繞心軸93的旋轉方向作用在兩個方向上。該力隨著形成在第一 臂91與第二臂92之間的角度的增加而增大。
採用上述方式構造的臂部對90用做偏壓單元，將受持部分34Y (墨粉 容器32Y)與墨粉容器32Y的連接操作同步地朝向保持部分73偏壓(朝向 圖4的箭頭方向Q對其偏壓)。此外，臂部對90也用做第二偏壓部件，用於 與墨粉容器32Y的拆卸操作同步地沿受持部分34Y (墨粉容器32Y)與保持 部分73分離的方向(與圖4的箭頭相對的方向)偏壓受持部分34Y (墨粉 容器32Y)。
圖39是從縱向方向觀看時黃色墨粉容器32Y如何連接於墨粉容器支架 (沿箭頭Q方向的移動)的示意圖。圖40是從縱向方向觀看時墨粉容器32Y 的連接如何前進(當墨粉出口 B開始開啟時)的示意圖。圖41是從縱向方 向觀看時連接於墨粉容器支架31的墨粉容器32Y (當墨粉出口 B被完全開 啟時)的示意圖。
墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作與參照圖12至圖 14以及圖23至圖25所述的第四實施例相同。
在第十一實施例中，受持部分34Y相對於保持部分73的移動以及墨粉 容器32Y的墨粉出口 B的開啟通過臂部對卯的偏壓力進行。
圖42是在墨粉容器的連接操作期間受持部分34Y (墨粉容器32Y)的 移動位置與從臂部對90施加於受持部分34Y的負載之間的關係的曲線圖。
如圖42所示，當受持部分34Y移動至Wl的位置(圖39和圖23的位 置)時，受持部分34Y經受與連接方向(箭頭Q的方向)相反方向的力。
換句話說，沿墨粉容器32Y與保持部分73分離的方向的力正好在由臂部對 90朝向保持部分73偏壓之前施加於墨粉容器32Y。這致使用戶將墨粉容器 32Y推動進入保持部分73的側部，其強度克服該力。因此，用戶的推動強 度被加入臂部對90應用於受持部分34Y的偏壓力，並且墨粉出口 B由此被 沖開。
受持部分34Y還移動至圖1中的W2位置(圖40和圖24中的位置)， 受持部分34Y經受沿連接方向(箭頭Q的方向)的力(由臂部對90作用的 偏壓力)。同時，將由受持部分34Y的填料34e密封的物體從插銷部件34d 轉換至噴嘴70。轉換速度由臂部對90加速，這能夠減少由於待密封物體之 間的轉換造成的密封能力下降的時間。
受持部分34Y的位置固定在圖42的位置W3(圖41和圖25中的位置)。 採用這種方式，在第十一實施例中，墨粉容器32Y的墨粉出口 B的開 啟速度由臂部對90以機械的方式確定，而並非根據用戶的操作速度(推動 墨粉容器的速度)確定。因此，受持部分34Y的密封能力降低的時間不會極 端地長，但是在任何時間幾乎不變地變短，從墨粉出口 B附近散落的墨粉由 jt匕/^少、。
在第十一實施例中，由臂部對90的偏壓操作和受持部分34Y的定位操 作與一個動作同步地開始(除了主體門的開啟/關閉操作)，使得墨粉容器32Y 的滑動部分34cl沿著滑動面31a滑動，然後，開始噴嘴70的插入操作，並 且最終，完成齒輪33c與驅動齒輪的連接。這允許墨粉容器32Y的連接操作 的操作性的改善。
當墨粉容器32Y將要從設備體100的墨粉容器支架31取出(拆卸)時， 該操作與連接操作相反地進行。在這種情況下，噴嘴70也與該操作同步地 與支座34c分離，使得墨粉容器32Y從保持部分73分離，插銷部件34d通 過壓縮彈簧34f的偏壓力被移動至關閉關閉墨粉出口 B的位置。
採用這種方式，墨粉容器32Y的拆卸操作由一次動作完成(除了主體門 的開啟/關閉操作)使得墨粉容器32Y的滑動部分34cl沿著滑動面31a滑動。
此時，臂部對90用做第二偏壓部件，用於與墨粉容器32Y的拆卸操作 同步地將受持部分34Y (墨粉容器32Y)沿著受持部分34Y與保持部分73 分離的方向偏壓。這允許關閉墨粉容器32Y的墨粉出口 B的速度由臂部對 90機械地確定，而並非根據用戶的操作速度(拉出墨粉容器的速度)確定。
因此，受持部分34Y的密封能力降低的時間不會極端地長，但是在任何時間 幾乎不變地變短，從墨粉出口 B附近散落的墨粉由此減少。
第十一實施例中的效果將根據背景技術進行分類。
在專利文件1至4中記載的技術中，如果用戶手工連接/拆卸墨粉容器的 操作速度變慢，那麼墨粉可能會從墨粉出口附近散落。
更具體地說，在專利文件1和專利文件2中記載的技術中，用戶手工地 旋轉墨粉容器支架上的墨粉容器的受持部分，從而導致活門移動並且開啟墨 粉出口 。換句話說，開啟墨粉容器的墨粉出口的速度才艮據用戶的操作速度(旋 轉受持部分的速度)進行確定。如果開啟墨粉容器的墨粉出口的速度極端地 慢，那麼墨粉出口附近的墨粉很可能散落在墨粉容器外部，並且設備體可能 會由墨粉汙染。這是因為與墨粉出口開啟(靜態狀態)之前和之後相比，在 墨粉出口的開啟操作期間(動態狀態)的墨粉出口附近的密封能力下降。因 此，如果墨粉容器的墨粉出口的開啟速度極度減小，那麼密封能力下降的時 間增加，墨粉由此從墨粉出口附近散落。
同樣，在記載在專利文件4中的技術中，用戶手工旋轉其中設置有墨粉 存儲容器(墨粉容器)的開啟/關閉支座，從而導致墨粉傳送管(噴嘴)推動 插銷部件並且開啟由填料密封的墨粉出口。換句話說，開啟墨粉存儲容器的 墨粉出口的速度根據用戶的操作速度(旋轉開啟/關閉支座的速度)確定。因 此，與專利文件1和專利文件2中的技術類似，如果墨粉存儲容器的墨粉出 口的開啟速度被極度地減小，那麼由於填料的密封能力的下降相應的時間增 加，由此，墨粉從墨粉出口附近散落。
這裡，為了解決這些問題，可以考慮一些問題。也就是，使墨粉出口的 開啟區域變小或者增強在墨粉出口附近設置的密封件的粘著性。但是，前一 種措施會限制從墨粉容器排出的墨粉量，後一種措施由於具有增強粘著性的 密封件的作用會減小墨粉容器的連接/拆卸的操作性。
在第十一實施例中，墨粉容器支架31設置成與墨粉容器32Y的連接操 作同步地將墨粉容器32Y朝向墨粉容器支架31的保持部分73偏壓。這能夠 可靠地減少墨粉散落的發生，不管用戶如何操作更換墨粉容器32Y，同時不 會減小從墨粉容器32Y排出的墨粉量以及更換時的操作性。
根據第十一實施例的墨粉容器32Y包括受持部分34Y,墨粉出口 B沿 垂直方向朝下地設置。墨粉出口 B設置在垂直方向上低於開口 A的一側，
插銷部件34d與連接操作同步地確定地定位，然後由噴嘴70推動以開啟由 填料34e密封的墨粉出口 B。因此，在墨粉出口 B中幾乎不存在墨粉沾染， 可避免用戶的手接觸墨粉出口 B而被沾染這一麻煩。
因為墨粉容器32Y與/自墨粉容器支架31的連接/拆卸操作與滑動部分 34cl的滑動相關聯地通過一次動作執行，所以更換墨粉容器32Y時的可操 作性/可工作性得以改善。特別地，通過將滑動部分34cl設置在受持部分34Y 的底部，滑動部分34cl沿著滑動面31a滑動同時支撐墨粉容器32Y。
而且，墨粉容器32Y的連接操作通過用戶直接手握抓器33d的同時開始 滑動部分34cl的滑動而執行，與由臂部對90的偏壓共同開始定位受持部分 34Y以及開始插入噴嘴70,並且完成受持部分34Y的定位，插入噴嘴70, 並且一旦滑動完成之後即連接於驅動單元。因此，用戶在受持部分34Y的滑 動(通過一次動作的連接操作)前進、同時受持部分34Y定位時獲得^f噠的 感覺，並且感覺確定在連接操作中沒有出現錯誤操作。
此外，墨粉容器32Y沒有從上側設定在墨粉容器支架31 (設備體100 ) 中，但是連接/拆卸操作從墨粉容器支架31 (設備體100)的前表面執行，因 此增強相應於墨粉容器支架31的上側的布局的靈活性。例如，即使掃描儀 (文件讀取器)設置在墨粉容器支架31正上方，在墨粉容器32Y的連接/ 拆卸時的可操作性/可工作性不會變差。而且，也增強墨粉容器32Y的齒輪 33c與設備體100的驅動齒輪之間接合位置D的布局的靈活性。
墨粉容器32Y通過將其縱向方向設定為水平方向安裝在設備體100中， 因此，墨粉容器32Y的墨粉容量被增加，而不會影響沿整體成像設備100 的高度方向的布局，這可減小更換頻率。
如上所述，在第十一實施例中，當墨粉容器32Y被更換時，更換的操作 比較簡單，可確定地減小墨粉的散落。
此外，墨粉容器支架31構造成與墨粉容器32Y的連接操作同步地將墨 粉容器32Y偏壓向墨粉容器支架31的保持部分73。這允許不管用戶如何操 作更換墨粉容器32Y，都可使墨粉散落的可靠地減小，而不會減小從墨粉容 器32Y排出的墨粉量以及更換時的操作性。
在第十一實施例中，只有墨粉包含在墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K 的每個容器體中，但是包含載體和墨粉的雙成分顯影劑也可存儲在成像設備 100的墨粉容器32Y、 32M、 32C和32K的每個容器體中，其將雙成分顯影
劑按照需要供給至每個顯影裝置。即使在這種情況下，通過與墨粉容器32Y
的連接操作同步地設置用於將墨粉容器32Y朝向墨粉容器支架31的保持部 分73偏壓的臂部對90,可成功地減小墨粉的散落。 第十二實施例
下文將參照圖43至圖46說明第十二實施例。
圖43是可拆卸地設置在根據第十二實施例的墨粉容器支架31中的墨粉 容器32Y的透視圖，對應於根據第十一實施例的圖36。圖44是根據第十二 實施例的墨粉容器32Y的剖視圖。根據第十二實施例的墨粉容器支架31與 第十一實施例的不同之處在於與墨粉容器32Y的定位孔340k接合的定位銷 70b設置在噴嘴70中。
與第十一實施例類似，根據第十二實施例的成像設備100包括作為設置 在疊放部分(排出部分)30與中間轉印單元(中間轉印元件)15之間的連 接部分的墨粉容器支架31 (設定部分)。在連接部分中，作為試劑儲存容器 的墨粉容器(墨粉瓶)32Y、 32M、 32C和32K可拆卸地連接，每個墨粉容 器存儲將供給至成像單元6Y、 6M、 6C和6K的每個顯影裝置的墨粉。
如圖43和圖44所示，設定在設備體(印表機)100中的墨粉容器(墨 粉瓶)32Y包括圓柱形容器體(墨粉瓶)33Y,開口A形成在在其一端，以 及受持部分(蓋)34Y，該部分相對於具有開口 A的容器體33Y是相對可轉 動的。圍繞容器體33Y外周形成的是凸起33b (螺旋形的，並且朝向容器內 部凸起)，作為將包含的墨粉通過旋轉傳送至開口 A側的傳送器部分。開口 A是圓柱形，其圍繞容器體33Y的軸線(旋轉軸)形成，並且其直徑小於容 器體33Y的直徑。為了從具有較小直徑的開口 A排出墨粉，第二螺旋(第 二凸起)和用於朝向第二螺旋吸收墨粉的吸收部分設置在凸起33b與開口 A 之間(雖然它們二者都沒有示出，但是它們設置在支座134m後面的位置)。
受持部分(蓋)34Y通過支座134m連接於容器體33Y。如圖44所示， 卡爪(卡爪部分)340bl設置在受持部分34Y的圓柱的外圓周上。卡爪340bl 接合在形成於容器體33Y的圓周凹槽33e中，這允許受持部分34Y和容器 體33Y的相對旋轉。容器體33Y與受持部分34Y之間的連接部分形成有密 封部件(密封件)37，從而防止墨粉從連接部分洩漏。齒輪(瓶齒輪)33c 在連接容器體33Y的受持部分34Y的位置附近與容器體33Y整體地設置。 齒輪33c用作使容器體33Y旋轉的輸入部分。
墨粉出口(供給口 )B形成在受持部分34Y的外周的下部。更具體地說， 墨粉出口 B整體地設置有漏鬥形狀開口 340c2，該開口設置在支座(輸出部 件)340c中。作為接合部件的噴嘴70 (墨粉傳送管)被插入設置在支座340c 中的噴嘴孔340n,墨粉出口 B和噴嘴70由此通過墨粉供給口 70a相互連通。 插銷部件(活門)34d裝配在噴嘴孔340n中，當墨粉容器32Y沒有與噴嘴 70接合時， 一系列墨粉供給路徑被擋住。雖然在第十二實施例中沒有示出， 但是偏壓單元沒有設定在墨粉容器32Y側中，而是設定在墨粉容器支架31 側，偏壓單元沿阻止其被噴嘴70推動的方向的方向偏壓插銷部件34d。
如圖43所示，定位銷70b布置在設備體100的側部上的噴嘴體的兩側 上，噴嘴70設置在其中。定位銷70b插入設置在受持部分34Y中的定位孔 340k。噴嘴70的供給側與吸入式螺旋泵60的吸入口連通，與第十一 實施例 類似。作為螺旋泵，可使用能夠連續地供給具有高固/氣比率的固定量的非軸 向離心螺旋泵(Mohno泵)。
在採用上述方式構造的墨粉容器32Y中，當從圖43的箭頭M的方向觀 看，具有固定於其的支座(輸出部件)340c的受持部分34Y從容器體33Y 的外圓周表面向外凸出。換句話說，支座340c形成在受持部分34Y中從而 無法沿容器體33Y的連接/拆卸方向(箭頭M和Q的方向)覆蓋凸起平面， 該支座是沿著連接/拆卸操作凸出的凸出部分。
當墨粉容器32Y沿箭頭Q的方向設定在墨粉容器支架(設定部分)31 中時，定位銷70b插入在定位孔340k中，噴嘴70插入噴嘴孔340n中。更 具體地說，通過沿著軸向方向(縱向方向)移動墨粉容器32Y並且將受持部 分34Y作為前端，噴嘴70插入噴嘴孔340n。然後，當噴嘴70插入噴嘴孔 340n時，插銷部件34d從噴嘴孔340n朝向後側推出，噴嘴70的墨粉供給口 (接納孔)70a連通墨粉出口 B (開口 340c2)從而能夠供給墨粉。
在根據第十二實施例中的墨粉容器支架中，同樣，墨粉供給操作以與第 十一實施例中相同的方式執行。換句話說，所包含的墨粉通過容器體33Y的 旋轉供給至受持部分34Y側，並且墨粉出口 B填充有墨粉。如果作為吸入 側的墨粉出口 B填充有墨粉，那麼吸入式螺旋泵肯定會傳送墨粉。因此，根 據操作時間的墨粉量可供給至顯影裝置。
墨粉供給採用這一方式執行，同時用戶將墨粉容器32Y設定在墨粉容器 支架31中。因此，如果墨粉容器32Y沒有被正確地設定其中或者如果存在
設置的故障，那麼噴嘴70不會被正確地插入噴嘴孔340n,這導致墨粉供給 的故障。
圖45是設置在墨粉容器支架(設定部分)31中的基板310a的透視圖， 圖46是其上設置有墨粉容器32Y的基板310a的局部放大剖視圖。
參照圖45 (同樣參照圖10),設置在墨粉容器支架31中的基板310a具 有空間，在該空間中，相應於四種顏色的墨粉容器32Y可被連接，並且滑動 面31a和31b形成在墨粉容器32Y的每個連接位置中。四個墨粉容器32Y 設定在第十二實施例中的一件基板310a中，但是基板310a也可根據墨粉容 器32Y的數量相應於每個墨粉容器32Y獨立地設置。
如圖46所示，形成在基一反310a中的滑動面31a和滑動面31b形成導向 凹槽31al1,其中裝配有受持部分34Y。導向凹槽31all的滑動面31b和基 板310a的上表面形成作為彎折件的導向邊緣31a12,其支撐容器體33Y。導 向凹槽31all構造成當沿圖46的紙的垂直方向觀看時，導向從容器體33Y 的外圓周凸出的支座340c (凸出部分)。換句話說，導向凹槽31all形成為 使得受持部分34Y的凸出部分34c裝配在導向凹槽3lal 1中。導向邊緣3lal2 沿著導向凹槽31a11的開始點和結束點之間的邊緣形成，並且形成斜面從而 容易地支撐旋轉容器體33Y。
因此，採用上述方式構成的墨粉容器支架31包括形成導向凹槽31all 的滑動面31a和31b,所以當受持部分34Y裝配在導向凹槽31a11中時，圍 繞受持部分34Y的中心軸的旋轉被限制。因此，如果墨粉容器32Y設置在 滑動面31a上同時受持部分34Y裝配在導向凹槽31all中從而沿著箭頭Q 方向移動，那麼墨粉容器32Y可簡單地、可靠地和正確地設定。更具體地說， 通過將受持部分34Y設定在導向凹槽31a11中，在噴嘴340n和定位孔340k 中不會出現位移。因此，當墨粉容器32Y沿箭頭Q方向設定在其中時，定 位銷70b確定地插入定位孔340k，並且噴嘴70可靠地插入噴嘴孔340n。
在第十二實施例中，墨粉容器32Y從開始到完成連接操作與軸線平行地 沿著滑動面31a滑動。同時，該方法可改變為在連接操作的開始、沿垂直於 箭頭Q的方向、以受持部分34Y作為頭部滑動墨粉容器32Y，然後將其沿 箭頭Q方向連接。該方法也可改變為下述方法，即在連接操作的開始、從上 側將墨粉容器32Y設定在滑動面31a上，然後沿箭頭Q的方向對其進行滑 動/人而進^亍連才矣。 根據第十二實施例的成像設備構造成將墨粉排放機構設置在從操作者
(用戶)觀看的後側中，並且將墨粉容器32Y的噴孔340n與設備體100的 後側中的設備體100側的噴嘴70對接。根據上述結構，即使墨粉在對接部 分中散落，該位置也遠離操作者。因此，與墨粉排出機構(對接結構)處於 設備體IOO的附近側中的情況相比，操作者的手不會容易地被墨粉粘汙。此 外，因為對接結構設置在設備體100的後側中，所以操作者在進行連接時保 持該受持部分34Y的同時幾乎不進行操作。通過操作的實驗證明，操作者通 常保持容器體33Y以將其推入。如果操作者保持容器體33Y,那麼該受持部 分34Y側可在操作期間旋轉，這可能會導致操作性變差，但是在第十二實施 例中，因為受持部分34Y的旋轉被滑動面31a限制，所以操作性得以改善。 因此，即使墨粉排出機構(對接結構)設置在設備體100的後側中，更換墨 粉容器32Y時的操作性得以改善。
根據第十二實施例的墨粉容器支架31的構造和效果的關係將在下文進 行總結。下述大多數構造和效果對於根據第十一實施例的墨粉容器支架來說 也都具有。
在第十二實施例中，墨粉容器32Y的排出側上的受持部分(蓋)34Y的 主部分是基本上圓柱形的，該圓柱的一部分具有朝向包括墨粉活門機構的空 間伸出的支座340c (伸出部分，凸出部分)。在支座340c的基礎上，墨粉容 器32Y裝配在形成於設備體100的側部上的導向凹槽31all中，以進行連接， 可精確地確定與吸入墨粉的噴嘴70的位置關係。
墨粉容器32Y沿著滑動面31a移動，墨粉出口 B與噴嘴70接合從而防 止墨粉容器32Y的設置故障或者錯誤設置。根據第十二實施例的構造，與需 要多個動作以進行墨粉容器32Y的拆卸操作的專利文件1至4相比，墨粉容 器32Y的拆卸操作通過一次動作而完成(除了主體門的開啟/關閉操作)，使 得墨粉容器32Y沿滑動面31a移動。
設置用於滑動面31a的導向邊緣31a12，這有助於在連接之後可旋轉地、 確定地支撐墨粉容器32Y。
設置用於滑動面31a的導向凹槽31a11,這有助於在連接時消除墨粉容 器32Y的移動，因此成功地防止墨粉容器32Y的設置故障或者錯誤設置。
如果用戶只保持容器體33Y並且嘗試將其設置在設備體中，那麼受持部 分34Y旋轉，除非旋轉受到限制。此時，力矩力產生在受持部分34Y的旋
轉中心周圍，並且支座(伸出部分)340c面向下方。因此，在第十二實施例
中，導向凹槽31a11形成在垂直方向的下側。採用這種形狀，即使用戶只保 持容器體33Y，支座340c也本身裝配在導向凹槽31a11中，墨粉容器32Y 的錯誤設置防止性能得以改善。
在第十二實施例中，因為用於對接噴嘴79 (墨粉供給口 70a)的墨粉出 口 B形成在支座(伸出部分)340c中，墨粉出口 B沿著滑動面31a移動， 並且這可防止墨粉容器B的旋轉移動。因此，用戶可容易地並且確定地對接 墨粉出口 B與噴嘴70,而不明顯意識到。與專利文件5和專利文件6中的 套筒卡緊系統的墨粉出口的開啟操作不同，第十二實施例具有與連接操作同 步地通過噴嘴70推動插銷部件34d的機構，從而開啟墨粉出口B，而不使 用槓桿等。這防止墨粉在更換墨粉容器32Y時散落。
因為用戶可容易地通過只保持容器體33Y而執行墨粉容器32Y的連接/ 拆卸操作，所以墨粉排出機構(噴嘴70與墨粉出口 B之間的對接部分)可 設置在設備體100的後側。
如上所述，第十二實施例構造成允許簡單的操作，也允許在墨粉容器 32Y更換時確定地減少墨粉的散落。
明顯地，本發明不受實施例的局限，除了實施例中所述的內容，這些實 施例可按照需要在本發明的技術思想的範圍內進行改變。此外，各個部件的 每個數字、位置和形狀並不受到實施例的限制，因此，可對其進行改變以適 於實現本發明。
根據另 一 實施例的墨粉容器的特徵在於上述墨粉容器與墨粉容器支架 的連接操作，在開始定位之後，開啟/關閉部件開始開啟墨粉出口。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器的基礎上，墨 粉容器支架具有與墨粉出口連通的噴嘴，並且開啟/關閉部件設定為插銷部 件，其與墨粉容器支架的連接操作同步地由噴嘴推動，從而開始開啟墨粉出 口，並且其與自墨粉容器支架的拆卸操作同步地由偏壓部件偏壓，從而開始 關閉墨粉出口。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器的基礎上，墨 粉容器支架具有定位部件，用於與受持部分接合從而定位該受持部分，並且 在與墨粉容器支架的連接操作期間、受持部分開始與定位部件接合之後，噴 嘴開始推動插銷部件。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器的基礎上，定 位部件的前端形成為相對於沿著連接方向的受持部分比噴嘴的前端更接近 受持部分側。
根據另 一 實施例的墨粉容器的特徵在於，當上述墨粉容器沿著連接方向 移動至墨粉容器支架時，與定位部件接合的受持部分的前端形成為比由噴嘴 推動的插銷部件的前端更接近墨粉容器支架側。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器的基礎上，在 連接受持部分的側部上的定位部件的前端形成錐形或者切面。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器的基礎上，在 接合定位部件的側部上的受持部分的前端形成錐形或者切面。
根據另 一實施例的墨粉容器的特徵在於，上述墨粉容器可拆卸地連接於 成像設備的主體的墨粉容器支架，該墨粉容器包括容器體，其將包含在墨粉 容器內部的墨粉從開口排出；以及受持部分，該部分從容器體出口排出的墨 粉從墨粉出口排出，並且以非旋轉的方式由墨粉容器支架進行，並且受持部 分包括與墨粉容器支架接觸並且滑動的滑動部分。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，上述墨粉容器的滑動部分和與 /自墨粉容器支架的連接/拆卸才乘作同步地沿著墨粉容器支架滑動。
根據另 一實施例的墨粉容器的特徵在於，上述墨粉容器的滑動部分是平部。
根據另 一實施例的墨粉容器的特徵在於，上述墨粉容器的平部形成為與 墨粉容器支架的滑動面平行。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，上述墨粉容器的滑動部分是多 個凸體部分，這些部分的高度可與預定平面接觸。
根據另 一 實施例的墨粉容器的特徵在於，上述墨粉容器的預定平面設定 為墨粉容器支架的滑動面。
根據另 一 實施例的墨粉容器的特徵在於，上述墨粉容器的滑動部分設置 在受持部分的底部中。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，當進行與/自墨粉容器支架的連 接/拆卸操作時，上述墨粉容器的受持部分的底部設置在墨粉容器支架的滑動 面上並且沿滑動面滑動。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，上述墨粉容器的滑動部分設置
在受持部分的側部中。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，當進行與/自墨粉容器支架的連 接/拆卸操作時，上述墨粉容器的受持部分沿著用作側表面的墨粉容器支座的 滑動面滑動。
根據另 一實施例的墨粉容器的特徵在於，上述墨粉容器的受持部分包括 偏壓部分，該部分沿連接方向由墨粉容器支架的偏壓單元偏壓，同時受持部 分設置在墨粉容器支架中，並且滑動部分和與/自墨粉容器支架的連接/拆卸 操作同步地與偏壓單元接觸並且滑動。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器的基礎上，偏 壓單元是通過心軸整體地設置的臂部對，並且通過扭轉彈簧沿圍繞心軸的兩 個旋轉方向施加力。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器，滑動部分設 置在受持部分的兩側部分中，並且偏壓部分是處於兩側部分的端部處的角 部。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器中，角部形成 為使得角部的曲率小於與角部接觸的偏壓單元的接觸部分的曲率。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器中，滑動部分 設置在受持部分的兩側部分中，偏壓部分是在兩側部分處的與側部交叉的平 面。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器中，滑動部分 形成為使得其高度等於墨粉出口的高度。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器的基礎上，墨 粉容器支架包括與墨粉出口連通的噴嘴，並且受持部分包括插銷部件，該部 件和與墨粉容器支架的連接操作同步地由噴嘴推動從而開啟墨粉出口 ，並且 和自墨粉容器支架的拆卸操作同步地由偏壓部件偏壓從而關閉墨粉出口 ，在 墨粉容器支架的連接操作期間，在滑動部分開始朝向偏壓單元滑動之後，墨 粉傳送管開始推動插銷部件，並且一旦滑動部分結束其滑動至偏壓單元，偏 壓單元將偏壓該偏壓部分。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器中，插銷部件 沿與/自墨粉容器支架的連接/拆卸操作相關聯的連接/拆卸方向的的移動距 離設定為短於從墨粉出口沿連接/拆卸方向至偏壓部分的距離。根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述墨粉容器中，受持部分 包括和與墨粉容器支架的連接操作同步地與墨粉容器支架的定位部件接合 的接合部分，該接合部分設置在沿滑動部分的垂直方向的上側以及墨粉出口 中。
根據另 一實施例的墨粉容器的特徵在於，上述成像設備包括可拆卸地設 置在其中的墨粉容器，該容器包括將包含在墨粉容器中的墨粉從開口排出的 容器體，以及受持部分，該受持部分將從容器體的開口排出的墨粉從墨粉出
口排出；並且還包括保持部分，該部分以非旋轉的方式保持該受持部分；以 及導向軌道，該軌道將受持部分朝向保持部分導向，同時在墨粉容器的連接 時限制受持部分的旋轉。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述成像設備中，導向軌道 包括用於支撐容器體的導向邊緣。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述成像設備中，導向軌道 包括用於導向保持的部分的一部分的導向凹槽。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述成像設備中，受持部分 沿連接/拆卸方向伸出的伸出部分，從而不沿容器體的連接/拆卸方向覆蓋該 伸出平面，該伸出部分沿導向凹槽導向。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述成像設備中，該伸出部 分具有墨粉出口。
根據另一實施例的墨粉容器的特徵在於，在上述成像設備中，導向凹槽 設置在相對於受持部分的垂直方向的下側中。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，上述成像設備包括墨粉供給裝 置，墨粉容器可拆卸地設置在該墨粉供給裝置中，墨粉容器包括將容納在墨 粉容器中的墨粉從開口排出的容器體，以及受持部分，該受持部分將從容器
體的開口排出的墨粉從墨粉出口排出；並且也包括保持部分，該部分以非旋
轉的方式保持該受持部分；以及偏壓元件，用於與墨粉容器的連接操作同步
地將墨粉容器朝向保持部分偏壓。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，該偏壓元 件與墨粉容器的連接操作同步地朝向保持部分偏壓受持部分。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，墨粉容器 包括用於與連接/拆卸操作同步地開啟/關閉墨粉出口的開啟/關閉部件，在墨
粉容器的連接操作期間，在偏壓元件開始偏壓之後，開啟/關閉部件開始開啟 墨#分出口。
根據另 一 實施例的成像設備的特徵在於，上述成像設備構造成在由偏壓 單元朝向保持部分偏壓之前、沿將墨粉容器與保持部分分離的方向將力施加 在墨粉容器上。
根據另 一實施例的成像設備的特徵在於，上述成像設備包括第二偏壓元 件，該偏壓元件用於與墨粉容器的拆卸操作同步地沿從保持部分分離墨粉容 器的方向偏壓墨粉容器。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，第二偏壓 元件與墨粉容器的拆卸操作同步地沿將其與保持部分分離的方向偏壓該受 持部分。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，墨粉容器 包括開啟/關閉部件，該部件用於與連接/拆卸操作同步地關閉/開啟墨粉出 口，並且在墨粉容器的拆卸操作期間、在第二偏壓元件開始偏壓之後，開啟 /關閉部件開始關閉墨粉出口 。
根據另 一實施例的成像設備的特徵在於，上述成像設備構造成在沿從保 持部分分離墨粉容器的方向偏壓第二偏壓單元之前將力朝向保持部分作用
到墨粉容器上。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，偏壓元件 和第二偏壓元件整體地通過心軸整體地設置並且形成為臂部對，其通過扭轉
彈簧圍繞心軸沿旋轉方向的兩個方向施加力。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，導向軌道 包括滑動面，受持部分的滑動部分沿該滑動面與墨粉容器的連接/拆卸操作同 步地滑動，並且在墨粉容器的連接操作期間，在滑動部分的滑動開始之後， 偏壓元件偏壓該受持部分，同時，開始將受持部分定位至保持部分，並且一 旦滑動部分的滑動結束，受持部分定位至保持部分得以完成。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，導向軌道 包括滑動面，受持部分的滑動部分與墨粉容器的連接/拆卸操作同步地沿該滑 動面滑動。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，上述成像設備包括滑動面，受 持部分的滑動部分與墨粉容器的連接/拆卸操作同步地沿該滑動面滑動。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，在墨粉容 器的連接操作期間，在滑動部分開始滑動之後，偏壓部件偏壓受持部分，同 時，受持部分開始定位至保持部分，並且一旦滑動部分的滑動完成，受持部 分定位至保持部分得以完成。
根據另 一實施例的成像設備的特徵在於，上述成像設備包括墨粉容器， 該容器包括開啟/關閉部件，用於開啟/關閉受持部分的墨粉出口；並且也包 括墨粉傳送管，該墨粉傳送管與墨粉容器的連接操作同步地推動開啟/關閉部 件從而開始開啟墨粉出口 ，並且該墨粉傳送管與墨粉出口連通。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，墨粉容器 包括沿阻礙由墨粉傳送管推動的方向的方向施加偏壓開啟/關閉部件的力的 部件。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，墨粉容器 沿容器體的縱向方向進行連接/拆卸。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，墨粉容器 在容器體的設定為水平方向的縱向方向的基礎上進行連接。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，受持部分 進行連接使得其變為容器體的頭部。
根據另 一 實施例的成像設備的特徵在於，上述成像設備包括墨粉容器，
該容器包括設置在容器體的外周上和開口附近的齒輪；並且也包括與齒輪接 合從而將旋轉驅動力傳送至齒輪的驅動齒輪。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，墨粉容器 將包含在容器體中的墨粉通過傳送至齒輪的旋轉驅動力與容器體的旋轉同 步地朝向開口進行傳送。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，墨粉容器 具有沿容器體的內圓周表面的螺旋形狀凸起。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，墨粉容器 包含容器體中的墨粉。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，墨粉容器 還包含容器體中的載體。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，上述成像設備包括可拆卸地連 接於連接部分的墨粉容器，該墨粉容器包括容體體，該容器體具有用於將所
包含的墨粉通過旋轉傳送至開口側的傳送器部分；以及受持部分，該部分固 定於容器體的開口並且相對於容器體是相對可旋轉的，其中，受持部分具有
墨粉出口 ，該出口形成用於將包含在容器體中的墨粉傳送至成像設備的主體 的路徑的一部分，該連接部分包括當墨粉容器沿軸向方向移動時與墨粉出口 接合的接合部件，以及用於在移動期間限制該受持部分的旋轉的導向軌道。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，導向軌道 包括用於支撐容器體的導向邊緣以及用於導向受持部分的端表面的導向凹 槽。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，受持部分 具有向外伸出的伸出部分，其伸出量超過容器體在垂直於墨粉容器的軸線的 剖面處的外直徑，並且伸出部分由導向軌道的導向凹槽進行導向。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，導向凹槽 形成在沿重力方向的下側中。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，墨粉出口 形成在伸出部分中。
根據另一實施例的成像設備的特徵在於，在上述成像設備中，連接部分 位於從操作者觀看時的主體的後側。
權利要求
1、一種可拆卸地連接於成像設備的主體的墨粉容器支架的墨粉容器，包括容器體，該容器體包含墨粉並且具有用於排出墨粉的開口；以及受持部分，該受持部分具有用於將從所述開口排出的墨粉排出的墨粉出口，並且該受持部分將從所述開口排出的墨粉從所述墨粉出口排出，並且以非旋轉的方式由所述墨粉容器支架保持，其中，所述受持部分包括和所述受持部分與/自所述墨粉容器支架的連接/拆卸操作同步地開啟/關閉所述墨粉出口的開啟/關閉部件。
2、 根據權利要求1所述的墨粉容器，其中，所述開啟/關閉部件包括 插銷部件，該部件和其連接至所述墨粉容器支架的操作同步地由設置在所述墨粉容器支架中的噴嘴推動從而開啟所述墨粉出口 ，並且和其從所述墨 粉容器支架拆卸的操作同步地由偏壓部件偏壓從而關閉所述墨粉出口 。
3、 根據權利要求2所述的墨粉容器，其中，所述偏壓部件包括 設置在所述墨粉容器支架中的卡爪部件，該卡爪部件與所述墨粉容器的連接操作同步地縮回至不會妨礙所述受持部分的連接的位置，然後凸出至其 與所述插銷部件接合的位置，同時，與所述墨粉容器的拆卸操作同步地偏壓 所述插銷部件，並且然後縮回至不會妨礙所述受持部分的拆卸的位置。
4、 根據權利要求3所述的墨粉容器，其中，所述卡爪部件通過接合所 述插銷部件將所述插銷部件的位置與所述噴嘴共同固定在所述墨粉容器支 架中，以及所述受持部分還在所述插銷部件的位置固定的情況下沿著連接/拆卸方 向移動，從而開啟/關閉所述墨粉出口。
5、 根據權利要求3所述的墨粉容器，其中，所述卡爪部件由第二偏壓 部件從所述縮回位置偏壓至所述接合位置，以及所述第二偏壓部件形成為，所述卡爪部件偏壓所述插銷部件所使用的力 大於所述插銷部件的滑動阻力。
6、 根據權利要求2所述的墨粉容器，其中，所述插銷部件構造成當所 述墨粉出口被開啟/關閉時的行程大於通過手工操作可移動的行程。
7、 根據權利要求2所述的墨粉容器，其通過所述噴嘴連接於所述傳送 器管(71)，該管連接於泵，用於自/向內部輸送或引入氣體，從而傳送從所 述墨粉出口排出的墨粉以及氣體。
8、 根據權利要求1所述的墨粉容器，其中，所述受持部分包括和與/自所述墨粉容器支架的連接/拆卸操作同步地沿所述墨粉容器支架滑動的滑動 部分，以及所述開啟/關閉部件設置在由所述滑動部分環繞的位置。
9、 根據權利要求1所述的墨粉容器，其沿著所述容器體的縱向方向進 行連接/拆卸。
10、 根據權利要求9所述的墨粉容器，其在所述容器體設定為水平方向 的縱向方向的基礎上連接於所述墨粉容器支架。
11、 根據權利要求9所述的墨粉容器，其中，所述受持部分連接於所述 墨粉容器支架，使得所述受持部分設定為容器體的頭部。
12、 根據權利要求1所述的墨粉容器，其中，所述容器體可旋轉地設置 並且在旋轉之後將其中包含的墨粉朝向所述開口傳送。
13、 根據權利要求12所述的墨粉容器，其中，所述容器體包括設置在 其圓周表面上以及所述開口的側部上的齒輪，並且該齒輪將旋轉驅動力傳送 至所述容器體。
14、 根據權利要求12所述的墨粉容器，其中，所述容器體包括沿其內 圓周表面的螺旋形凸起。
15、 根據權利要求12所述的墨粉容器，其中，所述容器體包括傳送器 部件，該部件將包含在其中的墨粉朝向所述開口傳送。
16、 根據權利要求15所述的墨粉容器，其中，所述傳送器部件是可旋 轉地設置的線圈或螺旋件。
17、 根據權利要求1所述的墨粉容器，其中，所述受持部分通過所述開 口與所述容器體連通。
18、 根據權利要求1所述的墨粉容器，其中，所述容器體在其內部包含 墨粉。
19、 根據權利要求18所述的墨粉容器，其中，所述容器體在其內部包 含載體。
20、 一種成像設備包括根據權利要求1所述的墨粉容器，該墨粉容器可拆卸地連接於設置在所 述成像設備的主體中的墨粉容器支架。
全文摘要
本發明公開一種墨粉容器(32Y)，其可拆卸地設置在成像設備的主體的墨粉容器存儲部分。該墨粉容器設置有容器主體(33Y)，該容器主體具有開口，並且該容器主體從開口排出包含在墨粉容器中的墨粉；以及受持部分(34Y)，其設置有墨粉排出口，用於排出從該開口部分排出的墨粉，該部分將從該開口不發排出的墨粉從墨粉排出口排出，且以非旋轉的方向由墨粉容器支架保持。受持部分(34Y)設置有開啟/關閉部件(插銷部件(34d))，用於通過將墨粉容器與墨粉容器存儲部分連接和從墨粉容器存儲部分拆卸操作同步地開啟/關閉墨粉出口。
文檔編號B65D83/06GK101103315SQ200680000340
公開日2008年1月9日 申請日期2006年6月7日 優先權日2005年6月7日
發明者吉澤秀男, 山根正行, 榑沼嶽郎, 田口信幸, 勝山悟朗 申請人:株式會社理光