一種混合型凝膠糖果的製備方法
2023-07-10 07:02:56
專利名稱：一種混合型凝膠糖果的製備方法
技術領域：
本發明屬於食品技術領域，更具體地說，本發明涉及一種混合型凝膠糖果的製備方法。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，人們對糖的要求也在不斷提高。混合型凝膠糖果(俗稱橡皮糖)由於具有風味獨特、外形多變、營養價值高、口感好、咀嚼有彈性能夠鍛鍊口腔 保護牙齒等諸多優點而越來越受到人們的青睞。混合型凝膠糖果中一般通過添加動物明膠來獲得其獨特的韌性。動物明膠是動物的皮、骨、軟骨、韌帶和肌膜等含有的膠原蛋白，經提純和初級水解後加工得到的高分子多肽的高聚物。其蛋白質含量高達82%，且含有18種胺基酸，是一種理想的蛋白源，具有美容養顏的功效。隨著人們對健康問題的日益重視，人們對食品安全和食品衛生也越來越關注。現有製糖方法流程複雜、程序多，製糖周期長，比較容易在流程中引入不衛生的因素，且加入的食品添加劑較多，成本較高。有鑑於此，確有必要提供一種流程簡單、乾淨衛生、能夠保障食用者健康的混合型凝膠糖果的製備方法。
發明內容
本發明的目的在於針對現有技術的不足，而提供一種流程簡單、乾淨衛生、能夠保障食用者健康的混合型凝膠糖果的製備方法。為了達到上述目的，本發明採用如下技術方案一種混合型凝膠糖果的製備方法，包括以下步驟第一步，稱取原料葡萄糖漿、白砂糖、明膠、色素、香精和酸液，以原料的總重量為計，葡萄糖漿所佔的質量分數為30-45wt%，白砂糖所佔的質量分數為50-69wt%，明膠所佔的質量分數為0. l_3wt%，色素所佔的質量分數為0. 01-0. Iwt %，香精所佔的質量分數為0. 01-0. 2wt%，酸液所佔的質量分數為0. 03-3wt% ；第二步，明膠處理將明膠在40-80°C下攪拌均勻，無成團結塊現象，形成均一膠液，然後在40-80°C下靜置保溫0. 5-2h待用；第三步，溶解熬糖將葡萄糖漿和白砂糖加入過濾水中，在70-125°C下熬糖，得到糖度為80-90%的糖漿，其中，過濾水是採用自然水,使用前進行過濾除雜，以清除水鏽和雜質，過濾採用的過濾器應定期清洗；第四步，混合將糖漿溫度降至70_85°C時分別加入第二步所得明膠、香精、酸液和色素混合均勻，使糖漿溫度為50-80°C，糖度為60-80%，用尼龍篩網過濾，得到糖液；第五步，澆模成型將糖液注入澱粉模中，成型後，將澱粉模中的糖果與澱粉模分離，乾燥，冷卻，清粉後得到混合型凝膠糖果，密封封裝。澱粉膜是將模盤置於澱粉中壓出糖果所需形狀，通過選擇不同的模盤，可以獲得不同形狀的混合型凝膠糖果。作為本發明混合型凝膠糖果的製備方法的一種改進，第四步所述酸液包括檸檬酸、蘋果酸、乳酸和磷酸中的至少一種。作為本發明混合型凝膠糖果的製備方法的一種改進，第五步所述清粉是指採用乾燥壓縮空氣吹去糖果表面的澱粉。作為本發明混合型凝膠糖果的製備方法的一種改進，清粉後的糖果經輸送帶送入盛有幼砂糖的拌砂桶中上幼砂糖。作為本發明混合型凝膠糖果的製備方法的一種改進，清粉後的糖果經輸送帶送入盛有食用白油的滾油桶中進行上油拋光。作為本發明混合型凝膠糖果的製備方法的一種改進，所述食用白油在使用前先進 行預處理將食用白油與蜂蠟按比例混合後在80-140°C下加熱2-6h，然後冷卻至室溫，以去除水分和揮發性低分子物質。作為本發明混合型凝膠糖果的製備方法的一種改進，所述澱粉為玉米澱粉，所述玉米澱粉的水分含量小於7%。作為本發明混合型凝膠糖果的製備方法的一種改進，第三步的糖漿中還加入了果汁，從而做出具有水果味的糖果，果汁的含量為I-IOwt 。作為本發明混合型凝膠糖果的製備方法的一種改進，第五步所述乾燥的溫度為30-50。。。作為本發明混合型凝膠糖果的製備方法的一種改進，第五步所述冷卻的溫度為18-28。。。此外，分離出來的澱粉乾燥後取出水分和大部分糖和金屬類物質後，可以循環再利用。相對於現有技術，本發明嚴格控制來料品質和生產過程的參數，使製成的混合型凝膠糖果不僅具有較好的彈性和咀嚼性、外觀晶瑩剔透、組織富有韌性、香味濃鬱、酸甜適口、提神開胃、營養豐富，同時符合安全健康標準鉛含量小於等於I. Omg/Kg,砷含量小於等於0. 5mg/Kg,銅含量小於等於10. Omg/Kg, S02殘留量小於等於0. 05g/Kg,細菌總數小於等於1000個/g，大腸桿菌小於等於90個/100g。此外，本發明流程簡單，生產過程易於控制，生產衛生得以嚴格控制，從而保障食用者的安全。
具體實施例方式為了使本發明的技術方案及有益效果更加清楚明白，下面結合實施例來作進一步詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方案和特例僅僅用來解釋和描述本發明過程，並不用來限定本發明的精神範疇。實施例I—種混合型凝膠糖果的製備方法，包括以下步驟第一步，稱取原料，以原料的總重量為計，按質量百分比計，葡萄糖漿的量為40wt%,白砂糖的量為58wt%，明膠的量為0. lwt%，色素的量為0. 05wt%，香精的量為0. 05Wt%，酸液的量為0. 05Wt%，其中，酸液為檸檬酸和蘋果酸的混合水溶液，二者的質量比例為1:1;
第二步，明膠處理將明膠在60°C下攪拌均勻，無成團結塊現象，形成均一膠液，然後在60°C下靜置保溫Ih待用；第三步，將自來水進行過濾除雜處理，然後將葡萄糖漿和白砂糖加入過濾水中，在100°C下熬糖，得到糖度為85%的糖漿；第四步，將糖漿溫度降至70°C，分別加入第二步所得明膠、香精、酸液和色素混合均勻，使糖漿溫度為60°C，糖度為68%，用尼龍篩網過濾，得到糖液；第五步，將模盤置於水分含量為6%的玉米澱粉中壓出糖果所需形狀，然後將糖液注入澱粉模中，成型後，將澱粉模中的糖果與澱粉模分離，40°C下乾燥，冷卻至20°C，採用乾燥壓縮空氣吹去糖果表面的澱粉，清粉後得到混合型凝膠糖果，然後將清粉後的糖果經輸送帶送入盛有幼砂糖的拌砂桶中上幼砂糖，或者送入盛有食用白油的滾油桶中進行上油拋光。將食用白油需要進行預處理將食用白油與蜂蠟按比例混合後在120°C下加熱3h，然後·冷卻至室溫，以去除水分和揮發性低分子物質。挑選出廢品和次品後對合格糖果進行密封封裝。實施例2一種混合型凝膠糖果的製備方法，包括以下步驟第一步，稱取原料，以原料的總重量為計，按質量百分比計，葡萄糖漿的量為35wt%,白砂糖的量為60wt%，蘋果汁的量為2wt%，明膠的量為0. 5wt%，色素的量為0. 07wt%，香精的量為0. 08wt%，酸液的量為2. 35wt%，其中，酸液為乳酸和磷酸的混合水溶液，二者的質量比例為I : 3。第二步，明膠處理將明膠在70°C下攪拌均勻，無成團結塊現象，形成均一膠液，然後在70 C下靜直保溫0. 5h待用；第三步，將自來水進行過濾除雜處理，然後將葡萄糖漿、蘋果汁和白砂糖加入過濾水中，在110°c下熬糖，得到糖度為80%的糖漿；第四步，將糖漿溫度降至80°C，分別加入第二步所得明膠、香精、酸液和色素混合均勻，使糖漿溫度為80°C，糖度為76%，用尼龍篩網過濾，得到糖液；第五步，將模盤置於水分含量為5%的玉米澱粉中壓出糖果所需形狀，然後將糖液注入澱粉模中，成型後，將澱粉模中的糖果與澱粉模分離，35°C下乾燥，冷卻至25°C，採用乾燥壓縮空氣吹去糖果表面的澱粉，清粉後得到混合型凝膠糖果，然後將清粉後的糖果經輸送帶送入盛有幼砂糖的拌砂桶中上幼砂糖，或者送入盛有食用白油的滾油桶中進行上油拋光。將食用白油需要進行預處理將食用白油與蜂蠟按比例混合後在100°C下加熱4h，然後冷卻至室溫，以去除水分和揮發性低分子物質。挑選出廢品和次品後對合格糖果進行密封封裝。實施例3一種混合型凝膠糖果的製備方法，包括以下步驟第一步，稱取原料，以原料的總重量為計，按質量百分比計，葡萄糖漿的量為32wt %,白砂糖的量為62wt %，橘子汁的量為4wt %,明膠的量為0. 5wt %，色素的量為
0.07wt%,香精的量為0. 08wt%,酸液的量為I. 35wt %，其中，酸液為乳酸和蘋果酸的混合水溶液，二者的質量比例為I : 2;第二步，明膠處理將明膠在50°C下攪拌均勻，無成團結塊現象，形成均一膠液，然後在50 C下靜直保溫I. 5h待用；第三步，將自來水進行過濾除雜處理，然後將葡萄糖漿、橘子汁和白砂糖加入過濾水中，在90°C下熬糖，得到糖度為82%的糖漿；第四步，將糖漿溫度降至75°C，分別加入第二步所得明膠、香精、酸液和色素混合均勻，使糖漿溫度為75°C，糖度為72%，用尼龍篩網過濾，得到糖液；第五步，將模盤置於水分含量為5%的玉米澱粉中壓出糖果所需形狀，然後將糖液注入澱粉模中，成型後，將澱粉模中的糖果與澱粉模分離，37°C下乾燥，冷卻至22°C，採用乾燥壓縮空氣吹去糖果表面的澱粉，清粉後得到混合型凝膠糖果，然後將清粉後的糖果經輸送帶送入盛有幼砂糖的拌砂桶中上幼砂糖，或者送入盛有食用白油的滾油桶中進行上油拋光。將食用白油需要進行預處理將食用白油與蜂蠟按比例混合後在130°C下加熱2h，然後冷卻至室溫，以去除水分和揮發性低分子物質。挑選出廢品和次品後對合格糖果進行密封封裝。
實施例4一種混合型凝膠糖果的製備方法，包括以下步驟第一步，稱取原料，以原料的總重量為計，按質量百分比計，葡萄糖漿的量為42wt %，白砂糖的量為50wt %，葡萄汁的量為6wt %，明膠的量為0. 3wt %，色素的量為
0.07wt %，香精的量為0. 08wt %，酸液的量為I. 55wt %，其中，酸液為乳酸、檸檬酸、乳酸和蘋果酸的混合水溶液，四者的質量比為I : I : I : I。第二步，明膠處理將明膠在80°C下攪拌均勻，無成團結塊現象，形成均一膠液，然後在80°C下靜置保溫Ih待用；第三步，將自來水進行過濾除雜處理，然後將葡萄糖漿、獼猴桃汁和白砂糖加入過濾水中，在85°C下熬糖，得到糖度為88%的糖漿；第四步，將糖漿溫度降至55°C，分別加入第二步所得明膠、香精、酸液和色素混合均勻，使糖漿溫度為55°C，糖度為78%，用尼龍篩網過濾，得到糖液；第五步，將模盤置於水分含量為5%的玉米澱粉中壓出糖果所需形狀，然後將糖液注入澱粉模中，成型後，將澱粉模中的糖果與澱粉模分離，32°C下乾燥，冷卻至18°C，採用乾燥壓縮空氣吹去糖果表面的澱粉，清粉後得到混合型凝膠糖果，然後將清粉後的糖果經輸送帶送入盛有幼砂糖的拌砂桶中上幼砂糖，或者送入盛有食用白油的滾油桶中進行上油拋光。將食用白油需要進行預處理將食用白油與蜂蠟按比例混合後在105°C下加熱5h，然後冷卻至室溫，以去除水分和揮發性低分子物質。挑選出廢品和次品後對合格糖果進行密封封裝。在接收原材料時，需要檢查原材料是否清潔、衛生、無汙染，對不合格的原料不予採納。此外，分離出來的澱粉乾燥後取出水分和大部分糖和金屬類物質後，可以循環再利用。相對於現有技術，本發明嚴格控制來料品質和生產過程的參數，使製成的混合型凝膠糖果不僅具有較好的彈性和咀嚼性，同時符合安全健康標準鉛含量小於等於I. Omg/Kg，砷含量小於等於0. 5mg/Kg,銅含量小於等於10. Omg/Kg, S02殘留量小於等於0. 05g/Kg,細菌總數小於等於1000個/g，大腸桿菌小於等於90個/100g。此外，本發明流程簡單，生產過程易於控制，生產衛生得以嚴格控制，從而保障食用者的安全。根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發明並不局限於上面揭示和描述的具體實施方式
，對本發明的 一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本發明構成任何限制。
權利要求
1.一種混合型凝膠糖果的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟 第一步，稱取原料葡萄糖眾、白砂糖、明膠、色素、香精和酸液，以原料的總重量為計，葡萄糖漿所佔的質量分數為30-45wt%，白砂糖所佔的質量分數為50-69wt%，明膠所佔的質量分數為O. l_3wt%，色素所佔的質量分數為O. 01-0. Iwt %，香精所佔的質量分數為O.01-0. 2wt%，酸液所佔的質量分數為O. 03-3wt% ； 第二步，明膠處理將明膠在40-80°C下攪拌均勻，然後在40-80°C下靜置保溫O. 5_2h待用； 第三步，溶解熬糖將葡萄糖漿和白砂糖加入過濾水中，在70-125°C下熬糖，得到糖度為80-90%的糖漿； 第四步，混合將糖漿溫度降至70-85°C時分別加入第二步所得明膠、香精、酸液和色素，混合均勻，使糖漿溫度為50-80°C，糖度為60-80%，過濾，得到糖液；第五步，澆模成型將糖液注入澱粉模中，成型後，將澱粉模中的糖果與澱粉模分離，乾燥，冷卻，清粉後得到混合型凝膠糖果。
2.根據權利要求I所述的混合型凝膠糖果的製備方法，其特徵在於第四步所述酸液包括檸檬酸、蘋果酸、乳酸和磷酸中的至少一種。
3.根據權利要求I所述的混合型凝膠糖果的製備方法，其特徵在於第五步所述清粉是指採用乾燥壓縮空氣吹去糖果表面的澱粉。
4.根據權利要求3所述的混合型凝膠糖果的製備方法，其特徵在於清粉後的糖果經輸送帶送入盛有幼砂糖的拌砂桶中上幼砂糖。
5.根據權利要求3所述的混合型凝膠糖果的製備方法，其特徵在於清粉後的糖果經輸送帶送入盛有食用白油的滾油桶中進行上油拋光。
6.根據權利要求5所述的混合型凝膠糖果的製備方法，其特徵在於所述食用白油在使用前先進行預處理將食用白油與蜂蠟按比例混合後在80-140°C下加熱2-6h，然後冷卻至室溫。
7.根據權利要求I所述的混合型凝膠糖果的製備方法，其特徵在於所述澱粉為玉米澱粉，所述玉米澱粉的水分含量小於7%。
8.根據權利要求I所述的混合型凝膠糖果的製備方法，其特徵在於第三步的糖漿中還加入了果汁。
9.根據權利要求I所述的混合型凝膠糖果的製備方法，其特徵在於第五步所述乾燥 溫度為30-50°C。
10.根據權利要求I所述的混合型凝膠糖果的製備方法，其特徵在於第五步所述冷卻的溫度為18-28°C。
全文摘要
本發明屬於食品技術領域，尤其涉及一種混合型凝膠糖果的製備方法，包括以下步驟按配比稱取原料；將明膠在40-80℃下攪拌均勻，靜置保溫0.5-2h待用；將葡萄糖漿和白砂糖加入過濾水中，在70-125℃下熬糖，得到糖漿；向糖漿分別加入明膠、香精、酸液和色素，混合均勻，過濾，得到糖液；將糖液注入澱粉模中，成型後，將澱粉模中的糖果與澱粉模分離，乾燥，冷卻，清粉後得到混合型凝膠糖果。相對於現有技術，本發明嚴格控制來料品質和生產過程的參數，使製成的混合型凝膠糖果不僅具有較好的彈性和咀嚼性，同時符合安全健康標準。此外，本發明流程簡單，生產過程易於控制，生產衛生得以嚴格控制，從而保障食用者的安全。
文檔編號A23G3/44GK102726584SQ201210196769
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月14日 優先權日2012年6月14日
發明者陳瑞武 申請人:東莞市金旺食品有限公司