用於廢水處理裝置的吸附箱的製作方法
2023-07-20 04:08:41 2
專利名稱:用於廢水處理裝置的吸附箱的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供用於廢水處理裝置的吸附箱，所述吸附箱包括相對設置的第一橫壁和第二橫壁、相對設置的第一立壁和第二立壁，安裝於所述第一、第二橫壁及第一、第二立壁所共同圍成的吸附空腔內的多個水平安置的吸附託盤，相鄰的兩個吸附託盤的間距介於15～30mm，所述吸附託盤具有第一邊緣壁、第二邊緣壁及位於第一、第二邊緣壁內的支撐壁，所述支撐壁上形成有若干通孔，所述支撐壁上安置有用以吸附廢水蒸汽中有害物質的活性炭本實用新型的吸附箱結構設計合理，各個吸附託盤位置布局緊湊，吸附效率高，確保廢水的合理排放，延緩設備的老化過程，降低企業運營成本。
【專利說明】 用於廢水處理裝置的吸附箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業廢水處理【技術領域】，尤其涉及一種用於廢水處理裝置的吸附箱。
【背景技術】
[0002]廢水淨化裝置包括蒸發系統和蒸汽淨化系統，蒸發系統將廢水進行蒸發、冷凝以去除廢水中的有害物質再排放到大氣中。現有技術中，利用工業設備運作過程中所產生的高溫煙氣來直接用於蒸發系統的供熱，這樣會加速熱交換設備的老化。此外，廢水淨化裝置還需通過相應的吸附箱來吸附廢水蒸汽中的其餘不可凝的有害物質，現有技術的吸附箱的吸附效率有待進一步改善。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種用於廢水處理裝置的吸附箱，以解決現有技術中吸附箱吸附效率低的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型具體實施例的技術方案如下:一種用於廢水處理裝置的吸附箱，所述廢水處理裝置包括順次連接的蒸發箱、廢煙管道、冷凝分離機構以及吸附箱，所述蒸發箱內儲蓄有待處理的廢水，所述廢煙管道內流通有具有熱量的廢煙，所述冷凝分離機構連接於所述蒸發箱與所述吸附箱之間，所述吸附箱包括相對設置的第一橫壁和第二橫壁、相對設置的第一立壁和第二立壁，安裝於所述第一、第二橫壁及第一、第二立壁所共同圍成的吸附空腔內的多個水平安置的吸附託盤，相鄰的兩個吸附託盤的間距介於15?30_，所述吸附託盤具有第一邊緣壁、第二邊緣壁及位於第一、第二邊緣壁內的支撐壁，所述支撐壁上形成有若干通孔，所述支撐壁上安置有用以吸附廢水蒸汽中有害物質的活性炭。
[0005]優選地，所述一邊緣壁、第二邊緣壁自所述支撐壁向上延伸的高度介於10?20mmo
[0006]優選地，所述第一、第二橫壁和第一、第二立壁上分別形成有若干安裝螺孔，該吸附箱還包括用以通過所述若干安裝螺孔固定於所述第一、第二橫壁和第一、第二立壁上的封閉蓋板。
[0007]優選地，所述若干通孔的口徑大小介於0.1?0.18cm2。
[0008]優選地，所述吸附箱包括最靠近所述第一橫壁的第一吸附託盤以及最靠近所述第二橫壁的第二吸附託盤，所述第一橫壁位於所述第二橫壁上方，所述第一吸附託盤與所述第一橫壁之間的間距介於15?25mm，所述第二吸附託盤與所述第二橫壁之間的間距介於25 ?38mm。
[0009]優選地，所述冷凝分離機構至少包括順次連接的第一冷凝單元及第二冷凝單元，所述活性炭包括媒質炭、或竹炭、或椰殼炭、或果殼炭、或上述物質的任意組合。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的吸附箱結構設計合理，各個吸附託盤位置布局緊湊，吸附效率高，確保廢水的合理排放，延緩設備的老化過程，降低企業運營成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型具體實施例中廢水處理裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型具體實施例中用於廢水處理裝置的吸附箱的結構示意圖。
具體實施例
[0013]以下將結合附圖所示的具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0014]參圖1所示，本實施方式中，所述廢水淨化裝置100包括蒸發箱1、廢煙管道3、安置有活性炭的吸附箱9以及冷凝分離機構。其中蒸發箱I處於一加熱室內部，而加熱室與廢煙管道3相連通，高溫煙氣由廢煙管道進入加熱室底部，通過熱交換過程對蒸發箱I中的廢水進行蒸發處理，不被蒸發的有害物質則以固態的形式存在，通過其他方式對其加以處理回收，如此既能分離出廢水中的有害物質，還能降低高溫煙氣的溫度，從而實現環保節能的雙重效果。
[0015]本實施方式中，蒸發箱I內儲蓄有待處理的廢水，通過蒸發過程產生的水蒸汽以及不可凝氣體則通過第一管路4進入冷凝分離機構，所述冷凝分離機構包括順次連接的第一冷凝單元5及第二冷凝單元8。其中，第一管路4的一端連通於蒸發箱I的頂部，另一端連通於第一冷凝單元5的底部。進入第一冷凝單元5的水蒸氣及不可凝氣體由底部上升到頂部的過程中，部分水蒸氣冷卻，從第一冷凝水出口排出；未冷卻的水蒸氣和不可凝氣體通過第二管路6進入第二冷凝單元8繼續冷凝，其中，第二管路6的一端連通於第一冷凝單元5的頂部，另一端連通於第二冷凝單元8的底部。氣體在上升過程中，剩餘的水蒸氣被冷卻，從第二冷凝水排出口排出。其中，吸附箱9通過第三管路7與第二冷凝單元8相連通。
[0016]參照圖2所示，其是圖1中標號A處的局部放大圖。本實施方式中，所述吸附箱9包括相對設置的第一橫壁91和第二橫壁92、相對設置的第一立壁93和第二立壁94，安裝於所述第一、第二橫壁及第一、第二立壁所共同圍成的吸附空腔內的多個水平安置的吸附託盤96a、96b，優選地，相鄰的兩個吸附託盤的間距介於15?30mm，通過反覆試驗，當間距在該數值範圍內，該吸附箱的吸附效率最佳。
[0017]本實施方式中，所述吸附託盤具有第一邊緣壁961、第二邊緣壁963及位於第一、第二邊緣壁內的支撐壁964，所述支撐壁964上形成有若干通孔965，所述支撐壁964上安置有用以吸附廢水蒸汽中有害物質的活性炭。優選地，所述活性炭包括媒質炭、或竹炭、或椰殼炭、或果殼炭、或上述物質的任意組合。優選地，所述若干通孔的口徑大小介於0.1?0.18cm2。
[0018]本實用新型優選的實施方式中，所述一邊緣壁961、第二邊緣壁963自所述支撐壁964向上延伸的高度介於10?20mm，從而確保空間利用率的同時，可以確保吸附託盤內的活性炭能夠被止擋，以避免從該託盤上滑落到外部。
[0019]優選地，所述第一橫壁91、第二橫壁92和第一立壁93、第二立壁94上分別形成有若干安裝螺孔90，該吸附箱9還包括用以通過所述若干安裝螺孔90固定於所述第一橫壁91、第二橫壁92和第一立壁93、第二立壁94上的封閉蓋板，從而防止有害物質從該部位逸出。
[0020]此外，在本實用新型優選的實施方式中，所述吸附箱9包括最靠近所述第一橫壁91的第一吸附託盤96b以及最靠近所述第二橫壁92的第二吸附託盤96a，所述第一橫壁91位於所述第二橫壁92上方，所述第一吸附託盤96b與所述第一橫壁91之間的間距介於15?25mm，所述第二吸附託盤96b與所述第二橫壁92之間的間距介於25?38mm。
[0021]綜上所述，本實用新型的吸附箱結構設計合理，各個吸附託盤位置布局緊湊，吸附效率高，確保廢水的合理排放，延緩設備的老化過程，降低企業運營成本。
[0022]應當理解，雖然本說明書按照實施例加以描述，但並非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施例。
[0023]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們並非用以限制本實用新型的保護範圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於廢水處理裝置的吸附箱，所述廢水處理裝置包括順次連接的蒸發箱、廢煙管道、冷凝分離機構以及吸附箱，所述蒸發箱內儲蓄有待處理的廢水，所述廢煙管道內流通有具有熱量的廢煙，所述冷凝分離機構連接於所述蒸發箱與所述吸附箱之間，其特徵在於，所述吸附箱包括相對設置的第一橫壁和第二橫壁、相對設置的第一立壁和第二立壁，安裝於所述第一、第二橫壁及第一、第二立壁所共同圍成的吸附空腔內的多個水平安置的吸附託盤，相鄰的兩個吸附託盤的間距介於15?30mm，所述吸附託盤具有第一邊緣壁、第二邊緣壁及位於第一、第二邊緣壁內的支撐壁，所述支撐壁上形成有若干通孔，所述支撐壁上安置有用以吸附廢水蒸汽中有害物質的活性炭。2.根據權利要求1所述的用於廢水處理裝置的吸附箱，其特徵在於，所述一邊緣壁、第二邊緣壁自所述支撐壁向上延伸的高度介於10?20mm。3.根據權利要求2所述的用於廢水處理裝置的吸附箱，其特徵在於，所述第一、第二橫壁和第一、第二立壁上分別形成有若干安裝螺孔，該吸附箱還包括用以通過所述若干安裝螺孔固定於所述第一、第二橫壁和第一、第二立壁上的封閉蓋板。4.根據權利要求1所述的用於廢水處理裝置的吸附箱，其特徵在於，所述若干通孔的口徑大小介於0.1?0.18cm2 ο5.根據權利要求2所述的用於廢水處理裝置的吸附箱，其特徵在於，所述吸附箱包括最靠近所述第一橫壁的第一吸附託盤以及最靠近所述第二橫壁的第二吸附託盤，所述第一橫壁位於所述第二橫壁上方，所述第一吸附託盤與所述第一橫壁之間的間距介於15?25mm，所述第二吸附託盤與所述第二橫壁之間的間距介於25?38mm。6.根據權利要求2所述的用於廢水處理裝置的吸附箱，其特徵在於，所述冷凝分離機構至少包括順次連接的第一冷凝單元及第二冷凝單元，所述活性炭包括媒質炭、或竹炭、或椰殼炭、或果殼炭、或上述物質的任意組合。
【文檔編號】C02F9-10GK204298087SQ201420724487
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