防火定向刨花板及其製造方法

2023-07-29 03:12:31 2

防火定向刨花板及其製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種由木材刨花製造防火板材的方法，該方法包括給定順序的以下步驟：(a)提供具有在5%到25%之間的溼度的木材刨花，優選在5%到20%之間，甚至更優選在8%到20%之間，(b)將木材刨花浸漬在阻燃劑化學品組合物的水溶液中，(c)將木材刨花互相分離開，(d)至少部分地乾燥木材刨花，由此提供乾燥的經浸漬的木材刨花，(e)將粘合劑施用於木材刨花，並且(f)由該刨花形成預定形狀的板材。本發明還進一步涉及通過多個木材刨花多個木材刨花與粘合劑壓制和粘合在一起形成的板材，其中該板材進一步包含阻燃劑化學品組合物，所述組合物包含磷酸鹽化合物。
【專利說明】防火定向刨花板及其製造
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種由木材刨花製造防火板材的方法，以及通過木材刨花形成的防火板材有關。
[0002]發明背景
[0003]定向刨花板，還已知作為0SB、大片刨花板、刨花板或室外型板和SmartPly是通過木材刨花(薄片)形成的廣泛使用的工程木材產品，其通常以特定的定向成層。在外觀上，它可以具有粗糙的和色彩斑駁的表面，並且單獨的刨花(典型的為大約2.5cmX15cm)不均勻地相互交叉鋪置。OSB是廉價且堅固的板材，並且這使得它們成為出色的建築材料。
[0004]大多數國家都有某些防火法規，其對用於室內門用途、特別是公共建築物用途的建築材料的阻燃設定了某些標準。但是目前用於工業的阻燃劑的問題在於它們對人和動物是有毒的。用這些已知的有毒的阻燃劑處理的建築材料將不可避免地將它們中的一些釋放到周圍環境中，這使得用這種有毒試劑處理的建築材料並不適用於室內門用途。
[0005]W003/099533中公開了一種方法，其提供了阻燃性OSB板。根據該公開的方法，在將木片加工成刨花之前用阻燃劑組合物浸潰它們。用阻燃劑進行浸潰通過應用所謂真空壓力的方法進行，其中木材首先經受真空；之後加入阻燃劑組合物並且進行加壓以便滲透木片。然後將這些浸潰過的木材碎片加工成後續用於以常規的方法製備OSB板的刨花。
[0006]W001/53621中公開了另一種製備阻燃性OSB板的方法。根據該公開的方法，引導刨花通過噴灑裝置，其中用包含硫酸銨和/或磷酸銨的阻燃性礦物組合物的水溶液對它們進行噴霧。噴灑裝置之後放置有空氣加熱器。然後用這種熱空氣承載刨花通過乾燥器。由這些浸潰過的刨花製備阻燃性OSB。
[0007]W097/46635公開了一種用於OSB板的阻燃劑組合物，所述組合物包括硫酸銨、硼砂和磷酸三鈉的混合物。此外，它還公開了包含這種阻燃劑組合物的OSB板，以及提供阻燃性OSB板的方法。該方法包括用以上提及的水溶液形式的混合物浸潰刨花，並且之後使它們乾燥到溼度在1%到12%之間的步驟。這種乾燥之後，用粘合劑塗覆刨花並且成型為板。
[0008]US2004/0028934中公開了一種通過對未處理(green)刨花，即未預先乾燥的刨花施用阻燃劑組合物製備防火OSB板的方法。用阻燃劑組合物對該刨花進行噴霧，或者在其中進行浸潰。為了促成阻燃劑的精確施用，在供給到刨片機之前，對製造刨花的圓木稱重。由這種稱重和其他參數的聯合，可以估算木材的水分含量。
[0009]W003/099533中還公開了另一種提供防火OSB板的方法，根據該方法，由原木製備大的碎片並用防火劑對其進行浸潰，並且在浸潰後將其破碎成較小的刨花。
[0010]但是，為了在大規模的製造中方便地以無失誤且有效的方式製備防火OSB板，例如可以期望以將不會妨礙或中斷與大規模OSB板製造相關的其他處理步驟運轉的速度進行刨花的浸潰。為了實現這一點，期望的是以非常高的速率用阻燃劑組合物浸潰刨花並且達到足夠的程度-但是並不是達到太高的程度，因為浸潰和其他處理步驟會對刨花結構有負面影響，使得由它們製備的OSB板太差。此外，一些阻燃劑化學品組合物可能從刨花中滲出並且覆蓋在其表面，以至於後續施用的粘合劑將不會與刨花令人滿意地粘合在一起，這再次產生無用的和差的OSB板。
[0011]發明概述
[0012]因此，本發明的目的在於提供一種製造由木材刨花形成的防火板材的改進方法，該方法可以應用於所述板材的大規模製備。
[0013]本發明的其他目的在於提供通過木材刨花形成的防火板材，其作為建築材料適用於室內門用途。
[0014]根據本發明，上述和其他目的通過由木材刨花製造防火板材的方法實現，該方法包括給定順序的以下步驟:
[0015](a)提供具有在5%到25%之間的溼度的木材刨花，優選在5%到20%之間，甚至更優選在8%到20%之間，
[0016](b)將木材刨花浸潰在阻燃劑化學品組合物的水溶液中，
[0017](C)將木材刨花互相分離開，
[0018](d)至少部分地乾燥木材刨花，由此提供乾燥的經浸潰的木材刨花，
[0019](e)將粘合劑施用於木材刨花，並且
[0020](f)由該刨花形成預定形狀的板材。
[0021]通過將刨花浸潰在阻燃劑化學品組合物的水溶液中，使得板材中的每一條單獨的木材刨花基本上都是阻燃性的。然而，為了實現用阻燃劑化學品組合物對刨花進行有效且節省時間的浸潰，在步驟(C)中將刨花相互分離開。研究顯示，如果這種刨花的分離可以令人滿意地實現，則浸潰時間可以從大約12小時減少到幾分鐘。方法的步驟(b)-(d)可以在現有的用於例如定向刨花板製備的機器中實現，其中該方法的步驟(a)、(e)和(f)可以以現有技術中製備木材刨花板材的已知方式進行。例如典型的在步驟(a)中，從木材的圓木上切割刨花。當浸潰在阻燃劑化學品組合物的水溶液中時，由此刨花吸收這種水溶液直到它們飽和。在步驟(d)中，刨花至少部分地進行乾燥，由此從所述刨花中至少部分地除去水，但是阻燃劑化學品組合物保留在刨花中。由此在將粘合劑施用於刨花並且它們成型為預定形狀的板材之前，用阻燃劑化學品組合物浸潰刨花。在步驟(a)中，已經確定的是木材刨花具有在5%到25%之間的溼度，優選在5%到20%之間，甚至更優選在8%到20%之間。由此實現通過阻燃劑化學品組合物對木材較好的浸潰，因為在乾燥的木材中木材的孔隙是封閉的，而具有高於25%的溼度的木材不能吸收太多的所述阻燃劑化學品組合物。
[0022]研究顯示對於最通常使用的木材物種(例如白楊屬或白楊)，如果提供的刨花具有在12%到17%之間的溼度，則浸潰最有效，因此這是用於本發明方法中最優選的刨花溼度範圍。
[0023]有利地，將刨花相互分離開的步驟(C)基本上與將刨花浸潰在阻燃劑化學品組合物的水溶液中的步驟(b)同時進行，即刨花有利地在阻燃劑化學品組合物的水溶液中相互分離開。因此實現基本上每條單獨刨花的所有表面都暴露於阻燃劑化學品組合物的水溶液，由此提高刨花的浸潰效率。
[0024]在一個實施方案中，將刨花相互分離開的步驟(C)可以包括攪拌刨花和阻燃劑化學品組合物的混合物。例如這可以通過現有技術中已知的機械攪拌的方式進行。但是研究令人驚奇地顯示如果通過將空氣泡輸送通過阻燃劑化學品組合物的水溶液，則其提高了浸潰效率(例如減少了浸潰刨花所需要的時間)。[0025]在優選的實施方案中，該方法還進一步包括在步驟(b)之前測量提供的木材刨花是否具有在5%到25%、優選在5%到20%、甚至更優選在8%到20%之間、或者甚至更優選在12%到17%之間的期望溼度的步驟。
[0026]優選地，該方法還進一步包括如果測量顯示它們具有低於期望的溼度則增加刨花的溼度、或者如果測量顯示它們具有高於期望的溼度則預乾燥刨花的步驟。因此當將它們浸潰到阻燃劑化學品組合物中時，可以實現刨花具有最優溼度，即它們具有促成最有效(快速)浸潰刨花的溼度。這特別重要，因為，如果不能足夠快速地浸潰刨花，那麼刨花的浸潰將對其他進一步用於製造OSB板的處理步驟有負面影響。該方法本質上並不限於刨花的一條進料管線，而是可以包括一條或多條其他進料管線。
[0027]當將刨花從阻燃劑化學品組合物中移出時，它們很溼潤使得通常用於OSB板的製造的粘合劑將不能與它們粘合。因此，乾燥木材刨花的步驟(d)包括將木材刨花乾燥到具有在4%到10%之間的溼度的步驟，優選在4%到8%之間，例如大約6%。
[0028]優選，乾燥木材刨花的步驟(d)包括以使得基本上沒有、或者可忽略不計的少量的阻燃劑化學品組合物從刨花中滲出並且沉積在所述刨花的表面的方式乾燥木材刨花的步驟。
[0029]在優選的實施方案中，乾燥木材刨花的步驟(d)包括將刨花乾燥2分鐘-10分鐘，優選為2分鐘-8分鐘，甚至更優選為2分鐘-6分鐘，還甚至更優選為3分鐘-4分鐘的步驟。研究顯示，如果刨花乾燥得太快，或者在太高的溫度下乾燥，化學品組合物的一部分會再次從刨花中滲出並且沉積在它們的表面上。如果發生這種現象，應用於OSB製造的粘合劑將不能與刨花令人滿意地粘合，這就是為什麼不可能將刨花用於OSB板的製造的原因。研究表明，如果將刨花乾燥以上提及的一段時間，那麼有可能排除與阻燃劑化學品組合物的部分滲出相關的問題，並且有可能由它們製備不會在標準化應力測試中失敗的OSB板。但是，為了在大規模OSB板製造中實施步驟(d)，乾燥的緩慢性必須與期望的整體處理速度平衡，這反應在以上提及的優選的時間間隔方面。
[0030]在優選的實施方案中，阻燃劑化學品組合物的水溶液包括阻燃劑化學品組合物的不飽和溶液。因此，避免了與浸潰了太多的阻燃劑化學品組合物相關的問題。這些問題例如為木質刨花的結構會削弱或者至少一部分被破壞，因此削弱了刨花。這導致由這種刨花製備的OSB板太差。
[0031]優選地，阻燃劑化學品組合物的水溶液包括少於25%重量的所述溶液，優選包括在15%到22%重量之間的所述溶液,例如18.5%重量的所述水溶液。通過 申請人:進行的測試令人驚奇的顯示，如果使用在15%到22%重量之間的阻燃劑化學品組合物會獲得最佳結果O
[0032]在一個實施方案中，將木材刨花浸潰到阻燃劑化學品組合物的水溶液中的步驟
(b)包括將木材刨花在阻燃劑化學品組合物的水溶液中浸潰平均少於10分鐘的子步驟，優選在2分鐘到6分鐘之間，甚至更優選平均在3分鐘到4分鐘之間。通過 申請人:進行的測試令人驚奇地顯示，如果分離了刨花，例如通過攪拌，那麼如果它們在所述水溶液中浸潰平均少於10分鐘，優選在2分鐘到6分鐘之間，甚至更優選平均在3分鐘到4分鐘之間，則將能夠用阻燃劑化學品組合物充分浸潰刨花。因此將有可能將保持OSB板製造廠通常的生產速率和用阻燃劑化學品組合物充分浸潰刨花的需要相平衡。[0033]在優選的實施方案中，樹脂粘合劑單獨使用或與蠟聯合使用。例如95%重量的木材刨花和5%重量的蠟和樹脂。
[0034]在優選的實施方案中，本發明方法的步驟(f)進一步包括以下子步驟:
[0035]-排列刨花以便使它們基本上相互平行，
[0036]-在壓力下將經排列的刨花和粘合劑壓製成預定的形狀，並且
[0037]-固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的刨花板材。
[0038]可替代地，步驟(f)進一步包括以下子步驟:
[0039]-形成至少兩個刨花層，其中每層的刨花基本上都相互平行，
[0040]-以使得兩個相鄰層的刨花不相互平行的方式將這些層放置在彼此的頂部，
[0041]-在壓力下將刨花層和粘合劑壓製成預定的形狀，並且
[0042]-固化所述的刨花和粘合劑的經壓制的混合物以製備具有預定形狀的層狀刨花板材。
[0043]該層可以通過將木材破碎成刨花而製造，將該刨花進行精選並且之後在帶狀或線拋光板上定向。然後在成型線上製備板坯，在那裡建立層，其中外層以板材強度軸排列並與內層交叉定向。放置的層的數量部分地由面板的厚度決定，但是其受到在製造位置處安裝的設備的限制。但是，單獨的層還可以在厚度上變化以獲得不同的最終面板厚度(典型的，15cm的層將產生15mm的板材厚度)。
[0044]在根據本發明的其他實施方案中，步驟(f)進一步包括以下子步驟:
[0045]-混合乾燥的經浸潰的刨花和未浸潰的刨花，
[0046]-排列所述經浸潰的和未浸潰的刨花的混合物使得它們基本上相互平行，
[0047]-在壓力下將排列的刨花和粘合劑壓製成預定的形狀，並且
[0048]-固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的刨花板材。
[0049]因此，獲得一個實施方案，其中有可能製造防火OSB板，其中可以將阻燃性進行平衡以與特殊管制需求相匹配並且同時排除了過量使用阻燃劑化學品組合物。
[0050]在根據本發明的其他實施方案中，步驟(f)進一步包括以下子步驟:
[0051]-形成至少三個刨花層，其中每層的刨花基本上相互平行，
[0052]-以使得兩個相鄰層的刨花不相互平行的方式將這些層放置在彼此的頂部，
[0053]-形成兩個外部層，即來自經浸潰的刨花的頂層和底層，以及未浸潰的刨花的中間層，
[0054]-在壓力下將刨花層和粘合劑壓製成預定的形狀，並且
[0055]-固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的層狀刨花板材。
[0056]由此獲得了一種OSB板，其中僅在每個位置上的外層用阻燃劑化學品組合物進行了處理。這種方式可以實現阻燃劑化學品組合物的巨大節約。在某些情況中，這樣的防火保護將是足夠的。
[0057]還在另一個替代性的實施方案中，步驟(f)進一步包括以下子步驟:
[0058]-在壓力下將刨花和粘合劑壓製成預定的形狀，並且
[0059]-固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的刨花板材。
[0060]因此，獲得了製備板材的簡單方法，其中不需要排列。[0061]在根據本發明的其他實施方案中，步驟(f)進一步包括以下子步驟:
[0062]-混合經浸潰的木材刨花和未浸潰的木材刨花，
[0063]-在壓力下將經浸潰的和未浸潰的刨花以及粘合劑壓製成預定的形狀，並且
[0064]-固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的刨花板材。
[0065]由此獲得了製備板材的簡單方法，其中進一步促成節省了阻燃劑化學品組合物的使用，這是因為使用了經浸潰的和未浸潰的刨花的混合物。
[0066]在優選的實施方案中，60到70%的刨花是5到20cm長，而剩餘的30到40%的刨花一般小於5cm並且當壓制以形成板材時充當填料。
[0067]將板坯放置在熱壓中以便壓制刨花且通過熱活化使它們粘合，並且固化塗布在刨花上的樹脂。之後可以將單獨的板材從板坯上切割下來成為最終的尺寸。
[0068]在一個實施方案中，粘合劑是具有固化催化劑的磺化酚醛樹脂。但是，在優選的實施方案中，粘合劑是聚合性二苯基甲烷二異氰酸酯。在一個實施方案中，在壓力下將刨花和粘合劑壓製成預定的形狀在大約4200kPa的壓力下進行，並且在160攝氏度的溫度下固化。
[0069]在優選的實施方案中，乾燥木材刨花的步驟(d)包括使木材刨花進行空氣噴射的步驟，其具有基本上與刨花的重力相反的方向。因此，該空氣噴射將從刨花除去溼氣和水含量，由此刨花逐漸變輕。當刨花的水分含量足夠低時，來自空氣噴射的壓力將以與刨花上的重力相反的方式進行平衡，刨花進一步在管道或通道中移動直到它們達到其中水分含量足夠低使得它們進一步移動到其中將粘合劑施用於它的水平。在這些階段中的過程可以全部是空氣運載的。
[0070]在本發明其他替代性的實施方案中，乾燥木材刨花的步驟(d)包括滴幹(drip-drying)木材刨花的步驟。
[0071]在一個實施方案中，將粘合劑施用於木材刨花的步驟(e)包括在木材刨花上噴粘合劑和/或將木材刨花放置在粘合劑中的子步驟。
[0072]在優選的實施方案中，阻燃劑化學品組合物包括磷酸鹽化合物或含磷物質。雖然可以使用其他類型的磷酸鹽，例如磷酸鉀或磷酸鈉，但是磷酸鹽例如可以是磷酸銨(CASn0.10124-31-9)。因此考慮可以使用任何類型的磷酸鹽化合物。本發明優選的實施方案包括磷酸氫二銨(CAS n0.7783-28-0)。但是，考慮可以使用其他形式的磷酸銨，例如磷酸二氫銨(CAS n0.7-722-76-1)，多磷酸銨，或一些其他類型的磷酸銨化合物，例如焦磷酸銨。磷酸氫二銨的化學結構使得它對於本發明的一些實施方案是特別適合的組分。
[0073]在優選的實施方案中，阻燃劑化學品組合物包括pH值調節化合物。雖然pH值可以在寬的範圍內變化，但是組合物的PH值優選保持在大約4到9的範圍內，更優選為大約4到6.5。在優選的實施方案中，pH值是大約5.5。
[0074]優選地，pH值調節化合物是弱有機酸。弱有機酸表示不完全解離的酸，即它並不將其所有的氫原子釋放到溶液中，僅將它部分量的質子貢獻到溶液中。這些酸具有比強酸更高的pKa，所述強酸當溶解於水中時，將它們全部的氫原子都釋放出來。有機酸表示具有酸性性質的有機化合物。例如，有機酸可以是羧酸，其酸性與它們的羧基基團-COOH相關，或者例如是包含-SO2OH基團的磺酸，其是相對較強的酸。通常酸的共軛鹼的相對穩定性決定它的酸性。其他基團也可以賦予酸性，但通常較弱:-0H、-SH、烯醇基團和酚基。例如，可以使用以下酸中的任一種:乳酸、乙酸、甲酸、梓檬酸、草酸、尿酸。[0075]pH值還可以通過使用合適的磷酸鹽調節，或者通過加入少量的強酸，例如HC1，或強鹼，例如NaOH調節。檸檬酸可以是特別合適的物質，因為它是相對溫和的酸，該酸對消費階層、政府管理者或任何其他有理由審閱本發明的組成部分的人是有吸引力的。酸性物質的量將取決於使用的酸性物質的類型並且可以在寬的範圍內變化。
[0076]在本發明的一些實施方案中，可以添加防腐物質以防止在組合物運輸和/儲存期間細菌或黴菌(mold)的滋生。任何合適的防腐劑都可以用於實現這一目的。優選地，防腐物質提供苯甲酸根離子源。在一些實施方案中，苯甲酸根離子源是苯甲酸，且苯甲酸鈉是優選的選擇。
[0077]苯甲酸鈉可能是特別合適的，因為它本質上產生防腐性，這對消費階層、政府管理者或其他任何有理由審閱本發明的組成部分的人是有吸引力的。在一個替代性的實施方案中，溴硝醇(Bronopol) (CAS n0.52-51-7)可以作為防腐物質使用。
[0078]優選地，以足夠的量添加防腐物質以便在期望的時間段內抑制組合物中細菌和黴菌的生長。在其中使用苯甲酸鈉的實施方案中，其量可以在寬的範圍內變化。考慮該範圍取決於使用的防腐物質的類型而變化。有利地，對於保存在室溫下和封閉的容器內的組合物，在大約0.9%到2%之間的範圍內的苯甲酸鈉在至少一年內消除了所有的細菌和黴菌。
[0079]此外，苯甲酸根離子源用作用於阻燃劑組合物的促進劑，這部分是因為它以其能夠均勻鋪展在它所應用的材料(在這種情況中是木材刨花)上或貫穿其中的方式有效改變阻燃劑化學品組合物水溶液的表面張力。
[0080]在優選的實施方案中，磷酸鹽化合物形成阻燃劑化學品組合物重量的5%到30%之間。雖然可以包括寬範圍的磷酸銨濃度，但是當有水性溶劑也存在於組合物中時，磷酸氫二銨優選佔組合物的大約2%到大約30%。更優選地，磷酸氫二銨佔組合物的大約9%到大約23%，並且最優選地，它佔組合物的大約14%到18%。考慮這些範圍可以取決於使用的物質包含的磷酸鹽的類型而改變。
[0081]在一個實施方案中，pH值調節化合物形成阻燃劑化學品組合物重量的0.25%到10%之間。優選地，將檸檬酸用作pH值調節化合物，並且當還有水性溶劑存在於組合物中時，其優選佔組合物重量的大約0.25%到大約10%或0.25%到4%。更優選地，檸檬酸佔組合物重量的大約0.75%到大約2%，且最優選的，其佔組合物重量的大約0.9%到1.1%。考慮這些範圍可以取決於使用的酸性物質的類型而改變。
[0082]在另一個實施方案中，防腐劑化合物形成阻燃劑化學品組合物重量的0.25%到15%之間。在其中將苯甲酸鈉用作防腐劑化合物的實施方案中，其用量可以在寬的範圍內變化，但是當還有水性溶劑存在於組合物中時，優選苯甲酸鈉佔組合物重量的大約0.25%到大約15%或0.25%到大約7%。更優選地，苯甲酸鈉佔組合物重量的大約0.75到大約4%，且最優選地，其佔組合物重量的大約0.9%到2%。考慮這些範圍可以取決於使用的防腐物質的類型而改變。有利地，對於保存在室溫下並且在密閉容器中的組合物，在大約0.9%到大約2%重量之間的範圍內的苯甲酸鈉在至少一年內消除了所有的細菌和黴菌。
[0083]在一個優選的實施方案中，阻燃劑化合物包含以混合物形式的以下物質:磷酸銨、檸檬酸根離子源、苯甲酸根離子源，其中有I重量份的檸檬酸根離子源、12.7到20重量份的磷酸銨和0.8到2.2重量份的苯甲酸根離子源。測試表明，當在這些比例範圍內組合這些組分時，該組合物是特別有效的。[0084]阻燃劑組合物的組分可以以任何適合製備組合物的方式組合。現在將要討論一種方式的實例，其中可以將組分組合為包括水性溶劑的組合物。可以將大約50%的水性溶劑倒入盤狀容器或其他合適尺寸的容器中。可以在快速攪拌下添加磷酸氫二銨，並且攪拌可以持續大約10-15分鐘直到磷酸氫二銨完全溶解。然後可以在繼續快速攪拌大約5分鐘下添加檸檬酸。之後可以在快速攪拌大約另外5分鐘直到液體清澈下添加苯甲酸鈉。可以然後在繼續攪拌溶液大約額外的5分鐘下添加剩餘的50%的水性溶劑。理想地，該組合物將是清澈的，並且組分將完全溶解而沒有任何肉眼可見的固體物質痕跡。這僅僅是一個如何組合組分的實例，並且對本領域技術人員顯而易見的是存在多種其他可以使用的混合方法。
[0085]現在將要討論的一種可以用於組合組分以製備組合物的方式的實例是，至少最初，不包括水性溶劑。可以將磷酸氫二銨倒入任何類型常規的粉末混合器中並且混合直到所有的塊狀物都溶解。之後可以添加檸檬酸並且在粉末混合器中混合直到所有的塊狀物都溶解並且組分徹底混合在一起。接下來可以添加苯甲酸鈉並且在粉末混合器中混合直到所有的塊狀物都溶解並且所有的組分都徹底混合在一起。現在該組合物可出售或者以這種顆粒或粉末的形式儲存。在任何期望的時間，該顆粒或粉末混合物可以溶解於水性溶劑中。可以將溶液混合直到顆粒狀粉末混合物溶解，其不包含塊狀或肉眼可見的固體物質，並且溶液是清澈的。
[0086]組合物可以用於多種類型的條件，但是一些條件可以使得組合物特別有效。例如，已經證明在10攝氏度或更高的溫度下將組合物應用於乾燥材料是有效的。但是，當在替代性條件下施用時，組合物也是有效的。在一個實施方案中，可以通過將組合物噴在乾燥材料上或將乾燥材料浸沒在組合物中而應用組合物。優選地，使得該材料在用組合物飽和之後乾燥。這僅提供了一個如何使用組合物的實例並且其並不解釋為對本發明的限制。
[0087]此外，本發明的目的還通過由多個木材刨花形成的板材實現，該木材刨花與粘合劑壓制並且粘合在一起，其中用阻燃劑化學品組合物浸潰刨花的大部分，所述化學品組合物包含磷酸鹽化合物和作為pH值調節化合物的弱有機酸。在板材的一個實施方案中，磷酸鹽化合物是磷酸銨。
[0088]由此獲得的阻燃性板材，其不具有有害的與環境健康相關的副作用，如用現有技術已知的阻燃劑組合物處理的板材所具有的。由於磷酸鹽通常對人類和其他哺乳動物的健康和生命是無害的，殘留的磷酸鹽向板材周圍環境中可能的排放通常並不會導致對哺乳動物的健康或生命有任何損害。因此，提供的防火板材可以作為住宅、辦公建築或其他用於人和/或動物的建築中的建築材料適用於室內門用途。
[0089]在板材的一個實施方案中，阻燃劑化學品組合物進一步包括防腐劑化合物。在板材的另一個實施方案中，防腐劑化合物是苯甲酸根離子源。
[0090]在板材的其他實施方案中，磷酸鹽化合物形成阻燃劑化學品組合物的重量的5%到30%之間。
[0091]在板材的實施方案中，pH值調節化合物形成阻燃劑化學品組合物的重量的0.25%到10%之間。
[0092]在板材的實施方案中，防腐劑化合物形成阻燃劑化學品組合物的重量的0.25%到15%之間。
[0093]此外，本發明的目的還通過多個木材刨花形成的板材實現，該木材刨花與粘合劑壓制並且粘合在一起，其中該板材進一步包含阻燃劑化學品組合物，其中阻燃劑化合物包括混合物形式的以下物質:磷酸銨、檸檬酸根離子源、苯甲酸根離子源，其中有I重量份的檸檬酸根離子源、12.7到20重量份的磷酸銨和0.8到2.2重量份的苯甲酸根離子源。
[0094]附圖概述
[0095]對本發明的本質和優點的進一步的理解可以通過參考說明書的剩餘部分和附圖實現。在下文中，參考附圖將更詳細的解釋說明本發明優選的實施方案，其中:
[0096]圖1顯示了本發明的方法可以如何進行的優選的實施方案，
[0097]圖2顯示了根據本發明的板材的實施方案，以及
[0098]圖3顯示了根據本發明方法的實施方案的流程圖。
[0099]詳細說明
[0100]現在將在下文中參考附圖更充分地說明本發明，其中顯示了本發明示例性的實施方案。但是，本發明可以不同的形式體現並且不應當解釋為其限制於所列出的實施方案。更合適的是，提供這些實施方案以便使本公開的內容徹底並且完全，並且將充分地將本發明的範圍傳達給本領域技術人員。相似參考數字指的是相似要素。因此，關於每幅圖的說明，將不詳細描述相似要素。
[0101]圖1示意性顯示了本發明方法的實施方案可以如何進行。首先，將木材的圓木2放置在傳送帶4上，其將圓木2運送到刀鼓式刨片機6。刀鼓式刨片機6對圓木2切片以便製備拉長的木片，使得它們的纖維單元與木片的長度平行。通過刀鼓式刨片機6製備的木材顆粒片可以儲存在儲存箱8中直到需要或將其直接運送到錘式粉碎機10處，其進一步將木片劈成較小的具有期望平均寬度和長度的木材刨花，由此提供木材刨花。
[0102]將木材顆粒分離成三(或者任選更多的)部分，其中的兩個用於形成多層板材的層。第三部分包含超大尺寸的顆粒，其不適合用於形成層並且因此進一步精製以形成有用的顆粒。在圖1所示的設備布置中，木材顆粒首先穿過顆粒分離器14。該顆粒分離器14設計為將木材顆粒分類和分離成三部分:細屑21、可接受的刨花(本發明中還指的是「刨花」23)和超大尺寸的顆粒。
[0103]為了保證木材刨花23具有在5%到25%之間、優選在5%到20%之間、甚至更優選在8%到20%之間、或者甚至更優選在12%到17%之間的溼度，引導它們溝通過測量步驟3，其中多個溼度傳感器5檢測穿過的木材刨花23的溼度。這些溼度傳感器在一個實施方案中可以是電容傳感器。
[0104]如果測量顯示刨花23的溼度低於期望的溼度，則將刨花引至處理步驟7，其中多個灑水器9或噴霧器用於增加刨花23的溼度。在一個實施方案中，通過多個灑水器9或噴霧器應用於刨花23的水量取決於測量的溼度。
[0105]另一方面，如果測量顯示刨花23具有比期望值更高的溼度，則將刨花23引至處理步驟，其中在預乾燥器11中進行預乾燥。在一個實施方案中，預乾燥包括使用加熱空氣噴射器的步驟，並且在一個實施方案中，預乾燥的進行取決於刨花23的溼度的測量。
[0106]由此實現在浸沒在阻燃劑化學品組合物的水溶液中之前，刨花23具有最佳溼度。
[0107]然後將細屑21和木材刨花23浸沒在阻燃劑化學品組合物12的水溶液中，其中細屑21和木材刨花23都被浸透。將阻燃劑化學品組合物12的水溶液放置在容器16中，其通過從所述容器16的底部釋放空氣泡18進行攪拌。這種攪拌導致刨花23相互分離開，由此基本上將它們所有的表面都暴露於阻燃劑組合物的水溶液12，其再次導致非常有效的且節約時間的浸潰。可以使用空氣泵17將空氣泡泵入容器16中。在替代性的實施方案中，可以使用其他類型的攪拌工具，例如機械攪拌工具。當將木材刨花浸潰在阻燃劑組合物的水溶液12中足夠長的時間時，例如少於10分鐘，例如在2分鐘到6分鐘之間，例如3分鐘到4分鐘，例如通過使用螺杆傳送帶或其他工具(未顯示)將它們從阻燃劑組合物的水溶液12中移出。
[0108]將細屑21和木材刨花23從阻燃劑組合物的水溶液12中移出之後，它們太溼以至於不能形成板材。因此之後將它們穿過附加的乾燥設備20和22，在其中將它們至少部分地乾燥，即乾燥到期望的溼度水平。在乾燥設備22中，刨花23經受通過箭頭24表示的空氣噴射。這種空氣噴射24具有基本上與刨花23的重力相反的方向。因此，空氣噴射24將從刨花23中除去溼氣和水含量，由此刨花23逐漸變輕。來自空氣噴射24的壓力以如下對抗刨花23的重力的方式平衡，當刨花23的水含量足夠低時，它們進一步在管道或通道26中向上移動直到它們達到其中施用粘合劑的步驟。空氣噴射24可以通過鼓風機25產生。乾燥器22與乾燥器20類似地工作並且將因此不做進一步的詳細描述。可以將刨花滴幹來代替使用乾燥設備20和22。因此在替代性的實施方案中，乾燥器20和22可以省略。
[0109]然後將細屑21和刨花23部分儲存在相應的箱子30和28中直到需要用於形成板材。可以使用旋風分離器(未顯示)以便驅散空氣流並且將刨花卸料到箱子28和30中，它們還用作緩衝器。在替代性的實施方案中，卸料箱28和30是任選的。
[0110]由於木材顆粒細屑21和刨花23需要形成板材，將它們從相應的箱子30和28運送到與摻混器38和36操作性連接測量箱34和32。每個測量箱32、34用於以可控制的恆定進料速率將木材顆粒卸料到其操作性連接的摻混器36、38中。還將每一個摻混器36、38排列為以控制的進料速率接收粘合劑(如果期望的話還有其他添加劑)。摻混器36、38徹底混合接收的組分以形成粘合劑/木材顆粒混合物。控制組分進料速率以製備混合物所需的粘合劑-木材顆粒比例。通過常規的樹脂混合器(未顯示)將粘合劑分配給摻混器36和38中的每一個。樹脂攪拌器用於混合形成粘合劑的單獨組分，並且當使用其他的添加劑時，計量所需量的粘合劑到摻混器36和/或38中。用於製備用於形成普通木材顆粒板的粘合劑的任何樹脂和相關組分都可以用於製備用於形成本發明的木材顆粒板的粘合劑。可以在細屑和刨花混合物(通常，優選較低的粘合劑-木材顆粒比例用於細屑的混合物)中使用不同的粘合劑-木材顆粒比例，可使用可以同時以不同的進料速率分配粘合劑的混合器。無論如何，多種粘合劑可以用於形成細屑和刨花混合物，並且可以形成具有任何寬範圍的粘合劑-木材顆粒比例的混合物。例如，脲醛樹脂、酚醛樹脂、蜜胺改性的脲或二異氰酸酯樹脂基粘合劑或它們的組合可以用於形成混合物。優選地，該粘合劑是聚合性二苯基甲烷二異氰酸酯。選擇用於細屑和刨花混合物的粘合劑的類型和粘合劑-木材顆粒比例通常由最終產品的意向用途、最終產品所期望的性質以及選擇形成板材的方法決定。酚醛樹脂基粘合劑可以用於意向用於大多數最終產品用途的多層顆粒板的製備。在細屑混合物中包括大約8%的這種粘合劑並且在刨花混合物中包含大約6%的這種粘合劑可以產生令人滿意的粘合。優選地，基於烘箱乾燥重量基準，刨花混合物的全部水分含量在大約8%到13%的範圍內，而細屑混合物的水分含量在大約8%到20%的範圍內。如果不方便或不可能使用單一樹脂混合器供給粘合劑用於細屑和刨花混合物，可以設置多個分開的樹脂混合器以將期望的粘合劑單獨分配給分別製備細屑和刨花混合物的分開的摻混器36和38。
[0111]將粘合劑塗覆的細屑21和粘合劑塗覆的刨花23的共混混合物運送到與用於形成定向刨花板42的木材壓制裝置40相連的進料箱中。將粘合劑塗覆的細屑21和粘合劑塗覆的刨花23的共混混合物運送到壓制裝置40中，其中細屑21和刨花23以期望的比例混合且壓製成預定的形狀，並且為了製備具有預定形狀的刨花23和細屑21的板材42而進行固化。替代性的，僅有刨花23可以用於製備板材42。
[0112]在壓制裝置40中，刨花23(和還可能有的細屑21)經受必要的壓力和溫度條件以實現粘合劑的壓制和固化，由此製備完整的、高度緊湊的木材顆粒板42的本體。
[0113]寬範圍的壓力和溫度的組合可以用於形成顆粒板。可以隊壓制壓力和溫度條件進行操縱以增強某些性質或獲得製備的顆粒板中性質的最佳整體聯合。在特殊構造的多層顆粒板中製備期望的系列性質所需要的具體溫度和壓力可以經驗性地確定。最高230攝氏度的溫度和35到50千磅/平方釐米(kp/sqcm)範圍內的壓力可以用於形成顆粒板。在取決於最終顆粒板的厚度和期望密度而需要I到10分鐘的壓制循環完成後，將它們放置在用於將其運輸到儲存或其他加工設備處的輥式傳送帶44上。附加的加工設備將典型地包括用於形成顆粒板段的直邊和末端的邊緣和末端修整鋸以及用於將該板段切割成期望的預切割木料尺寸的橫切和粗齒鋸。此外，可以將形成的顆粒板段進行切割以獲得具有單個表面層的木料。這通過將所形成的顆粒板通常沿著其長度-寬度平面切割而實現。例如，通過將形成的顆粒板以與其長度-寬度平面稍微呈角度地鋸開，可以製備具有單個表面層的互搭斜角板(beveled siding)的木料。因此,顯而易見的是由這種顆粒板可以製備廣泛多種的木料。
[0114]雖然，由此描述了迄今為止製備特殊顆粒板的設備的具體配置，但是其他的設備配置也可以製備該實施方案和板材的其他實施方案。例如，預壓壓制設備和預熱射頻(RF)加熱裝置可以包括在生產線中。預壓和預熱設備減少了形成板材所需要的整體壓制時間，特別是如果製備多層顆粒板時。同樣地，板坯稱重設備和板坯剔除設備可以包括在顆粒板生產線中以便從生產線中除去通常不恰當地形成的板坯部分，其可作為不正確的板坯段重量而檢測到。除去的或剔除的板坯段例如可以通過旋轉傳送帶運送到板坯破壞裝置處並且將所得的材料返回到溼片儲存箱8中。
[0115]該方法還包括用於排列刨花以便使它們基本上相互平行和/或形成至少兩個刨花層的機器，其中每個層的刨花都基本上相互平行，並且該機器用於以如下方式將層放置在各自的頂部:兩個相鄰層的刨花並不互相平行，由此製備具有交叉的刨花層的定向刨花板。
[0116]圖2顯示了根據本發明的定向刨花板42的實施方案，該板材包括三個刨花23層46、48、50，兩個同樣的表面層46和50,和一個中間層48,此外,繪出的該實施方案是長矩形板材結構，通常用於修飾極木料。但是，從本發明整個說明書來看顯而易見的是，顯示的層的數目和多層木材顆粒板的構造僅是示例性的並且可以在不背離本發明的範圍的前提下變化。
[0117]將多個木材刨花23與粘合劑一起壓制並且粘合(例如如上所述)。板材42進一步包括阻燃劑化學品組合物，所述組合物包含磷酸鹽化合物。
[0118]如圖2所示，每個層46基本上都是由薄的木材刨花23組成，其具有比它們的寬度大數倍的長度並且製備它們以使得它們的纖維單元基本上與它們的長度平行。雖然木材刨花23通常是直的，但是它們也具有不規則的輪廓。刨花23彼此相關地分布在每個層46、48、50中，其中它們的長度基本上平行定向並且在接近與層46、48、50的一個邊緣平行的線的方向上延伸。木材刨花23具有大約12mm到150mm範圍內的長度、大約2.0mm到20.0mm範圍內的寬度和大約0.2mm到0.6mm範圍內的厚度。木材刨花層46、48、50可以包括具有在上述特定範圍外的尺寸的木材顆粒並且通常包括顯著量的木材顆粒細屑，其作為用於另外由於刨花23的不規則輪廓而存在於層46、48、50中的空隙的填料。基於烘箱乾燥重量基準,層46、48、50可以包括最多約20%的木材顆粒細屑而不會削弱板材42的強度、耐久性和穩定性性質。
[0119]關於刨花23的平行定向，圖2顯示刨花23以類似織物纖維的圖案相互交叉，且其具有與層46、48、50的一個邊緣平行的平均方向。根據本發明，平行定向用於限定木材刨花23的分布，其中交叉的刨花之間的平均銳角小於大約40度並且刨花的平均方向與層46、48、50的一個邊緣平行。
[0120]三個層46、48、50以層與層交叉定向的刨花的方式排列。換言之，形成頂部46外部層和底部50外部層，它們的刨花23平行並且形成中間層48，其中中間層的刨花23與形成外部層46和50的那些垂直。可以由兩個或多個層46、48、50中的任何數量的層形成多層板材42。但是，通過三個或更多的奇數個定向木材刨花層以層與層交叉定向刨花方式配置的多層構造獲得出眾的強度、耐久性和穩定性性質。此外，通過在由奇數個層組成的多層板中將刨花23定向獲得改進的彎曲和抗張強度，從而在外部的兩個層46，50中的刨花23的長沿板材42的長度尺寸方向延伸，並且內層的刨花23交叉定向以形成期望的層與層交叉定向的刨花圖案。
[0121]在替代性的實施方案中，頂部50和底部46層被表面層(未顯示)覆蓋，其基本上由以特殊的未定向的梯度尺寸方式分布的木材顆粒細屑組成。細屑由不規則輪廓的木材顆粒組成，其具有比形成三個層46、48、50的木材刨花23的平均寬度顯著小的寬度和厚度。這種木材顆粒細屑可以是短細顆粒、小球形狀的顆粒和/或長的、細的木材纖維顆粒的形式。為了構建具有由木材刨花23形成的核芯層的多層板材，該木材刨花具有在上述特殊範圍內的平均尺寸，使用具有小於大約0.5mm的上限的寬度和厚度的細屑形成兩個表面層(未顯示)。基於烘箱乾燥的重量基準，該表面層可以包括最多大約30%的超大尺寸木材顆粒，其具有比以上指定上限大的寬度和/或厚度而不削弱其形成光滑表面修飾的能力，特別地，如果將超大尺寸的木材顆粒限制在在相鄰的外層46和50處或其附近的表面層區域。
[0122]圖3顯示了根據本發明方法的實施方案的流程圖，所述方法包括給定順序的以下步驟:
[0123](a)提供木材刨花，如方框52所示。
[0124](b)將木材刨花浸潰在阻燃劑化學品組合物的水溶液中，如方框54所示。
[0125](c)將木材刨花相互分離開，如方框56所示。
[0126](d)至少部分地乾燥木材刨花，如方框58所示。
[0127](e)將粘合劑施用於木材刨花，如方框60所示。
[0128](f)由刨花形成預定形狀的板材，如方框62所示。
[0129]參考圖1、2或3中的任一個所提及的阻燃劑化學品組合物優選是如「發明概述」部分描述的阻燃劑化學品組合物(在水溶液中)，因此在這裡對它不再重複說明。
[0130]參考數字列表
[0131]以下給出了用於本發明詳細說明中的參考數字列表
[0132]2圓木
[0133]3測量溼度的測量步驟
[0134]4傳送帶
[0135]5溼度傳感器
[0136]6刀鼓式刨片機
[0137]7對刨花加溼的處理步驟
[0138]8儲存箱
[0139]9灑水器或噴霧器
[0140]10錘式粉碎機
[0141]11用於預 乾燥刨花的預乾燥器
[0142]12阻燃劑組合物的水溶液
[0143]14顆粒分離器
[0144]16用於阻燃劑組合物的水溶液12的容器
[0145]17空氣泵
[0146]18空氣泡
[0147]20、22乾燥裝置
[0148]21木材細屑
[0149]23木材刨花
[0150]24空氣噴射
[0151]25鼓風機
[0152]26通道或管道
[0153]28、30儲存箱
[0154]32、34測量箱
[0155]36、38摻混器
[0156]40壓制裝置
[0157]42板材，定向刨花板，顆粒板
[0158]44傳送帶
[0159]46板材底層
[0160]48板材中心或中間層
[0161]50板材頂層
[0162]50-62方法步驟
【權利要求】
1.一種由木材刨花製造防火板材的方法，該方法包括給定順序的以下步驟: (a)提供具有在5%到25%之間的溼度的木材刨花，優選在5%到20%之間，甚至更優選在8%到20%之間的溼度， (b)將木材刨花浸潰在阻燃劑化學品組合物的水溶液中， (c)將木材刨花互相分離開， (d)至少部分地乾燥木材刨花，由此提供乾燥的經浸潰的木材刨花， (e)將粘合劑施用於木材刨花，並且 (f)由該刨花形成預定形狀的板材。
2.根據權利要求1的方法，其中將刨花相互分離開的步驟(c)基本上與將刨花浸潰在阻燃劑化學品組合物的水溶液中的步驟(b)同時進行。
3.根據權利要求2的方法，其中將刨花相互分離開的步驟(c)包括攪拌刨花和阻燃劑化學品組合物的水溶液的混合物。
4.根據前述權利要求中任一項的方法，其中乾燥木材刨花的步驟(d)包括將木材刨花乾燥到4%到10%之間，優選在4%到8%之間，例如為大約6%的溼度的步驟。
5.根據前述權利要求中任一項的方法，其中乾燥木材刨花的步驟(d)包括將刨花乾燥2分鐘-10分鐘，優選2分鐘-8分鐘，甚至更優選2分鐘-6分鐘，還甚至更優選3分鐘-4分鐘的步驟。
6.根據前述權利要求中`任一項的方法，其中阻燃劑化學品組合物的水溶液包括所述化學品組合物的不飽和溶液。
7.根據前述權利要求中任一項的方法，其中阻燃劑化學品組合物的水溶液包括少於25%重量的所述溶液，優選在15%到22%之間，例如18.5%重量的所述溶液。
8.根據前述權利要求中任一項的方法，其中將木材刨花浸潰在阻燃劑化學品組合物的水溶液中的步驟(b)包括將木材刨花在阻燃劑化學品組合物的水溶液中浸潰平均少於10分鐘，優選在2分鐘到6分鐘之間，甚至更優選在3分鐘到4分鐘之間的子步驟。
9.根據前述權利要求中任一項的方法，其中步驟(f)進一步包括以下子步驟: -排列刨花以使它們基本上相互平行， -在壓力下將經排列的刨花和粘合劑壓製成預定的形狀，並且 -固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的刨花板材。
10.根據權利要求1-8中任一項的方法，其中步驟(f)進一步包括以下子步驟: -混合乾燥的經浸潰的刨花和未浸潰的刨花， -排列所述經浸潰的和未浸潰的刨花的混合物使它們基本上相互平行， -在壓力下將經排列的刨花和粘合劑壓製成預定的形狀，並且 -固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的刨花板材。
11.根據權利要求1-8中任一項的方法，其中步驟(f)進一步包括以下子步驟: -形成至少兩個刨花層，其中每層的刨花基本上都相互平行， -以使得兩個相鄰層的刨花不相互平行的方式將這些層放置在彼此的頂部， -在壓力下將刨花層和粘合劑壓製成預定的形狀，並且 -固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的層狀刨花板材。
12.根據權利要求1-8中任一項的方法，其中步驟(f)進一步包括以下子步驟:-形成至少三個刨花層，其中每層的刨花基本上相互平行， -以使得兩個相鄰層的刨花不相互平行的方式將這些層放置在彼此的頂部， -形成兩個外部層，即來自經浸潰的刨花的頂部和底部層，以及形成未浸潰的刨花的中間層， -在壓力下將刨花層和粘合劑壓製成預定的形狀，並且 -固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的層狀刨花板材。
13.根據權利要求1-8中任一項的方法，其中步驟(f)進一步包括以下子步驟: -在壓力下將刨花和粘合劑壓製成預定的形狀，並且 -固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的刨花板材。
14.根據權利要求1-8中任一項的方法，其中步驟(f)進一步包括以下子步驟: -混合經浸潰的木材刨花和未浸潰的木材刨花， -在壓力下將經浸潰的和未浸潰的刨花的混合物以及粘合劑壓製成預定的形狀，並且 -固化所述經壓制的刨花和粘合劑的混合物以製備具有預定形狀的刨花板材。
15.根據前述權利要求中任一項的方法，其中乾燥木材刨花的步驟(d)包括以下步驟: -對木材刨花進行空氣噴射，其具有基本上與刨花上的重力相對的方向。
16.根據權利要求1-14中任一項的方法，其中乾燥木材刨花的步驟(d)包括以下步`驟: -將木材刨花滴幹。
17.根據前述權利要求中任一項的方法，其中將粘合劑施用於木材刨花的步驟(e)包括在木材刨花上噴粘合劑和/或將木材刨花放置在粘合劑中的子步驟。
18.根據前述權利要求中任一項的方法，其中阻燃劑化學品組合物包括磷酸鹽化合物。
19.根據前述權利要求中任一項的方法，其中阻燃劑化學品組合物包括pH值調節化合物。
20.根據前述權利要求中任一項的方法，其中阻燃劑化學品組合物包括防腐劑化合物。
21.根據權利要求18的方法，其中磷酸鹽化合物是以下物質中的任意一種:磷酸銨、磷酸鉀和磷酸鈉。
22.根據權利要求19的方法，其中pH值調節化合物是弱有機酸。
23.根據權利要求20的方法，其中防腐劑化合物是苯甲酸根離子源。
24.根據權利要求18-23中任一項的方法，其中磷酸鹽化合物形成阻燃劑化學品組合物重量的5%到30%之間。
25.根據權利要求18-23中任一項的方法，其中pH值調節化合物形成阻燃劑化學品組合物重量的0.25%到10%之間。
26.根據權利要求18-23中任一項的方法，其中防腐劑化合物形成阻燃劑化學品組合物重量的0.25%到15%之間。
27.根據權利要求1-17中任一項的方法，其中阻燃劑化合物包含以混合物形式的以下物質:磷酸銨、檸檬酸根離子源、苯甲酸根離子源，其中有I重量份的檸檬酸根離子源、12.7到20重量份的磷酸銨和0.8到2.2重量份的苯甲酸根離子源。
28.根據前述權利要求中任一項的方法，其進一步在步驟(b)之前還包括測量提供的木材刨花是否具有在5%到25%之間、優選在5%到20%之間、甚至更優選在8%到20%之間的期望的溼度的步驟。
29.根據權利要求28的方法，其還包括如果測量顯示它們具有低於期望的溼度則增加刨花的溼度，或者如果測量顯示它們具有高於期望的溼度則預乾燥刨花的步驟。
30.通過與粘合劑一起壓制並且粘合的多個木材刨花多個木材刨花形成的板材，其中將刨花的大部分用阻燃劑化學品組合物進行浸潰，所述化學品組合物包含磷酸鹽化合物，其特徵在於所述化學品組合物進一步包括作為PH值調節化合物的弱有機酸。
31.根據權利要求30的板材，其中阻燃劑化學品組合物進一步包括防腐劑化合物。
32.根據權利要求30或31的板材，其中磷酸鹽化合物是磷酸銨、磷酸鉀或磷酸鈉中的任意一種。
33.根據權利要求31的板材，其中防腐劑化合物是苯甲酸根離子源。
34.根據權利要求30-33中任一項的板材，其中磷酸鹽化合物形成阻燃劑化學品組合物重量的5%到30%之間。
35.根據權利要求30-34中任一項的板材，其中pH值調節弱有機酸形成阻燃劑化學品組合物重量的0.25%到10%之間。
36.根據權利要求31-35中任一項的板材，其中防腐劑化合物形成阻燃劑化學品組合物重量的0.25%到15%之間。
37.通過與粘合劑 起壓制和粘合的多個木材刨花形成的板材，其特徵在於該板材進一步包括阻燃劑化學品組合物，其中該阻燃劑化學品組合物包括以混合物形式的以下物質:磷酸銨、檸檬酸根離子源、苯甲酸根離子源，其中有I重量份的檸檬酸根離子源、12.7到20重量份的磷酸銨和0.8到2.2重量份的苯甲酸根離子源。
【文檔編號】B27N9/00GK103608156SQ201280019012
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2012年4月20日 優先權日:2011年4月20日
【發明者】約翰·格裡姆 申請人:約翰·格裡姆