外殼彈簧鎖組件的製作方法
2023-07-26 20:47:06
專利名稱：外殼彈簧鎖組件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種外殼彈簧鎖組件。
背景技術：
用於將外殼的蓋子和主體緊固在一起的外殼彈簧鎖是眾所周知的，並且典型地包括分裂盤的第一和第二部分，每個部分分別向外 安裝在外殼的主體和蓋子上。第一部分典型地裝有可旋轉安裝的鉸鏈板，其包括可移動地安裝在鉸鏈板上的滑塊元件。滑塊元件包括彈簧鎖鉤並且其被設置由制動器來移動。捕獲盤設在分裂盤的第二部分上，並且彈簧鎖鉤適應於鉤到捕獲盤上，並保持外殼關閉。為了打開彈簧鎖，由用戶操作制動器來移動彈簧鎖鉤脫離與捕獲盤的連接，然後鉸鏈板可被用戶旋轉以便彈簧鎖鉤向上旋轉並遠離捕獲盤以允許外殼被打開。
發明內容
根據本發明的一個方面，提供了一種外殼彈簧鎖組件，包括設置在第一鎖安裝部分上的衝擊板兀件；安裝用於在第二鎖安裝部分上可樞轉運動的鉸鏈元件；安裝在鉸鏈元件上並在衝擊板連接元件與衝擊板元件連接的關閉位置和其中衝擊板連接元件從衝擊板元件脫離的打開位置之間相互移動的衝擊板連接元件；設置在衝擊板連接元件上的斜坡元件；被設置用於朝向衝擊板連接元件延伸的彈性元件，彈性元件被設置以使當衝擊板連接元件朝向打開位置移動時斜坡元件與彈性元件連接並且彈性元件使衝擊板連接元件偏尚第二鎖安裝部分。在外殼彈簧鎖組件打開期間衝擊板連接元件自動地遠離衝擊板元件移動，在彈性元件的偏置動作下，其可以確保彈簧鎖無需衝擊板連接元件與衝擊板元件再連接而正確地被打開。當衝擊板連接元件通常在打開位置時，用戶可以壓倒彈性元件以使即使當第一鎖安裝部分與第二鎖安裝部分間隔時衝擊板連接元件也連接衝擊板元件。在一個實施例中，鉸鏈元件安裝在第一扭轉元件上，第一扭轉元件被設置用於向鉸鏈元件施加扭轉以使鉸鏈元件偏向第二鎖安裝部分。這可以使斜坡元件在它朝向打開位置移動時大體保持與彈性元件連接。扭轉元件可以提供來自未知外部衝擊針對鉸鏈元件的有害移動的提高的抵抗力。這還可以使衝擊板連接元件即使當第一和第二鎖安裝部分之間存在間隔時也連接到衝擊板元件。在一個實施例中，第一扭轉元件包括扭轉彈簧和第一鑰匙元件，第一鑰匙元件通常從扭轉彈簧向外延伸並被設置與設在鉸鏈元件上的連接槽連接。鑰匙元件可以使扭轉力從扭轉彈簧到鉸鏈元件提高轉移，從而還可以提高鉸鏈元件朝向第二鎖安裝部分的偏置。在一個實施例中，鉸鏈元件通常在其一端裝有鉤，鉤被設置大體圍繞扭轉彈簧連接，並且鉤還限定了連接槽。這可以使鉸鏈元件既連接到扭轉彈簧又提供鉸鏈元件穿過單個元件與鑰匙元件連接。在一個實施例中，外殼彈簧鎖組件還包括設在第二鎖安裝部分上的安裝元件，並且扭轉彈簧包括第一固定部分和其上設有第一鑰匙元件的第一鉸鏈安裝部分，其中第一固定部分連接到安裝元件上以及鉸鏈元件安裝在第一鉸鏈安裝部分上以使第一鑰匙元件與連接槽連接。在一個實施例中，外殼彈簧鎖組件還包括第二扭轉元件，其包括第二固定部分和第二鉸鏈安裝部分，各個扭轉元件被設置為間隔的對並且第二固定部分被連接到第二安裝元件上，第一和第二鉸鏈安裝部分共同限定了鉸鏈座並且其中鉸鏈元件安裝在鉸鏈座上以使第一鑰匙元件與連接槽連接。在一個實施例中，第二鉸鏈安裝部分包括第二鑰匙元件並且鉸鏈元件安裝在鉸鏈座上以使第一和第二鑰匙元件與連接槽連接。
在一個實施例中，外殼彈簧鎖組件還包括設在第二鎖安裝部分上的安裝元件，並且第一扭轉元件包括設在安裝元件和鉸鏈元件之間的片簧。在一個實施例中，衝擊板安裝元件被安裝用於在鉸鏈元件上相互線性運動。在一個實施例中，鉸鏈元件還包括被設置用於弓I起衝擊板連接元件在鉸鏈元件上的所述相互線性運動的制動器。在一個實施例中，斜坡元件大體面向第二安裝部分設置在衝擊板連接元件的一個表面上。在一個實施例中，每個扭轉元件被設置用於提供扭轉偏置力以使鉸鏈板大體偏向第二安裝部分，並且彈性元件被設置用於提供彈性元件力以使鉸鏈板大體偏離第二安裝部分，以便當衝擊板連接元件處於關閉位置時，扭轉偏置力在大小上大於彈性元件力。這可以使鉸鏈元件在衝擊板連接元件處於關閉位置時朝向第二鎖安裝部分偏置。在一個實施例中，彈性元件如此設置以使當衝擊板連接元件處於關閉位置時它大體從斜坡元件移開。這保證了當衝擊板連接元件處於關閉位置時，大體只有扭轉偏置力作用在鉸鏈板上以便衝擊板連接元件與衝擊板元件連接。這還保證了當衝擊板連接元件處於關閉位置時，大體沒有彈性元件力作用在鉸鏈板上。在一個實施例中，彈性元件如此設置以使當衝擊板連接元件朝向打開位置移動時，斜坡元件逐漸與彈性元件連接以便由彈性元件施加的力變得大於扭轉偏置力。這可以使鉸鏈元件在衝擊板連接元件朝向打開位置移動時逐漸偏離第二鎖安裝部分。在一個實施例中，彈性元件包括片簧或通常Z形的彈簧。在一個實施例中，衝擊板元件包括在大體面向衝擊板連接元件的一邊的衝擊板斜坡。衝擊板斜坡可以使衝擊板連接元件在第一和第二鎖安裝部分合在一起作為外殼彈簧鎖組件時被導弓I與衝擊板元件連接。在一個實施例中，第一和第二鎖安裝部分包括各自的第一和第二安裝盤，第一和第二安裝盤共同組成彈簧鎖盤。這可以使第一和第二安裝盤由各自的凹進接收在一個外殼中，以便外殼彈簧鎖組件被安裝大體與該外殼的一個表面平齊。
現在將參照附圖僅僅通過例子詳細說明本發明的實施例，在附圖中
圖I是根據本發明第一實施例的外殼彈簧鎖組件在鎖緊狀態下的圖解剖面表示；圖2是圖I的外殼彈簧鎖組件在未鎖狀態下的剖視圖；圖3是根據本發明第二實施例的外殼彈簧鎖組件的圖解剖面表示；圖4是圖3的外殼彈簧鎖組件的分解圖；圖5是根據本發明第三實施例的外殼彈簧鎖組件的透視解表示；
圖6是根據本發明第四實施例的外殼彈簧鎖組件的剖視圖。
具體實施例方式參照圖I和2，本發明的第一實施例提供了一種外殼彈簧鎖組件10，其包括第一鎖·安裝部分12、第二鎖安裝部分14、鉸鏈元件16、衝擊板元件18、衝擊板連接元件20和彈性元件22。在該例子中，第一鎖安裝部分12和第二鎖安裝部分14包括各自的第一和第二安裝盤。安裝盤12、14共同形成彈簧鎖盤，並被設置分別位於外殼的蓋子和主體上。每個安裝盤12、14被設置位於外殼(未示出)中的各自孔(未示出)中，以便安裝盤12、14可以大體與外殼的一個表面平齊地被安裝。衝擊板元件18安裝在第一安裝盤12上並限定衝擊板孔24。外殼彈簧鎖10還包括安裝元件26和安裝銷28。安裝元件26設在第二安裝盤14上並包括第一和第二安裝孔30，每個孔被設置接收和連接安裝銷28的各自端。鉸鏈元件16包括鉸鏈主體32和設在鉸鏈主體32 —端的安裝鉤34。安裝鉤34繞安裝銷28設置，以便鉸鏈主體32被安裝用於通常圍繞銷28軸作樞轉運動。衝擊板連接元件20被安裝用於在鉸鏈主體32上相互線性運動。外殼彈簧鎖組件10還包括設在鉸鏈元件16上的制動器36。制動器36由用戶可選地操作，通過操作鑰匙38的旋轉使衝擊板連接元件20關於鉸鏈主體32線性運動。制動器36是本領域技術人員眾所周知的類型，因此在此將不詳細說明。衝擊板連接元件20包括在安裝鉤34相對端處的衝擊板鉤40。衝擊板連接元件20在衝擊板鉤40穿過衝擊板孔24與衝擊板兀件18連接的關閉位置和衝擊板鉤從衝擊板元件18脫離的打開位置之間是相互線性移動的。當衝擊板連接元件20處於關閉位置並與衝擊板元件18連接時，第一安裝盤12和第二安裝盤14通常毗連設置並鎖緊在一起。衝擊板連接元件20還包括在其一個表面上的斜坡元件42，以使斜坡元件42大體面向第二安裝盤14。斜坡元件42在通常朝向第二安裝盤14和安裝鉤34的方向遠離衝擊板嚙合元件20傾斜。彈性元件22包括通常Z形的彈簧。本領域技術人員應該理解可以使用任何類似的彈性元件，諸如片簧。Z形彈簧22設在第二安裝盤14上以使它朝向衝擊板連接元件20延伸。在該例子中，彈簧22在這樣的位置如此定位以便當連接元件處於關閉位置時它大體從斜坡元件42移開。Z形彈簧22如此設置以致當衝擊板連接元件20從關閉位置朝向打開位置移動時斜坡元件42與彈簧22產生連接並且導致彈簧力用來偏置衝擊板連接元件遠離第二安裝盤14。斜坡元件42和彈簧22如此設置以便當衝擊板連接元件20朝向打開位置移動時，彈簧逐漸與斜坡元件連接並在所述斜坡元件上產生相應增加的彈簧力。當彈簧鎖10因此打開時，衝擊板連接元件20以及衝擊板鉤40在彈簧22的作用下遠離衝擊板元件18和第一安裝盤12。在使用中，外殼彈簧鎖組件10通過用戶手動地操作制動器36開鎖，這導致衝擊板連接元件20從關閉位置到打開位置移動，造成彈簧22施加偏置力到衝擊板連接元件20上，並且因而造成衝擊板鉤40移出並遠離衝擊板孔24，並因此從衝擊板元件18脫離。為了從打開位置鎖緊組件10，當操作制動器從打開位置到關閉位置移動衝擊板嚙合元件20時，用戶可以通過施加手動力壓倒Z形彈簧22使鉸鏈元件16朝向第二安裝盤14移動。本發明的第二實施例提供了如圖3和4所示的外殼彈簧鎖組件60。該實施例的彈簧鎖組件類似於第一實施例的彈簧鎖組件，具有以下修改。相同的標號被保留用於相應的特徵。 在這個實施例中，外殼彈簧鎖組件60還包括第一扭轉元件62和第二扭轉元件64。在該實施例中，衝擊板元件66還包括設在衝擊板元件66的一邊大體面向衝擊板連接元件20的衝擊板斜坡74。第一扭轉元件62和第二扭轉元件64分別包括第一和第二扭轉彈簧，然而本領域技術人員應該理解可以使用任何類似的扭轉元件。第一扭轉彈簧62包括第一固定部分76和第一鉸鏈安裝部分78。第一扭轉元件還包括設在第一鉸鏈安裝部分上的鑰匙元件80。在這個例子中，鑰匙元件80包括從第一鉸鏈安裝部分78通常向外延伸的翼片。第二扭轉彈簧64包括第二固定部分82和第二鉸鏈安裝部分84。在這個例子中，安裝兀件68包括第一(未不出)和第二安裝孔86,和第一(未不出)和第二固定孔88。第一和第二固定孔被設置用於接收和連接各自的第一固定部分76和第二固定部分82，以使第一扭轉彈簧62和第二扭轉彈簧64形成相對位於安裝元件68周圍的間隔對。第一鉸鏈安裝部分78和第二鉸鏈安裝部分84穿過大體彼此朝向的各自的第一和第二安裝孔86設置，以便它們共同形成鉸鏈座(未示出)。安裝鉤34限定連接槽(未示出)並且鉸鏈元件16安裝在鉸鏈座上，安裝鉤緊密接收並大體與鉸鏈座連接，以便翼片80與連接槽連接。安裝鉤34使鉸鏈元件16既連接到扭轉彈簧62、64，也提供穿過單個元件鉸鏈元件16與翼片80的連接。第一和第二扭轉彈簧62、64每個均被設置用於提供使鉸鏈主體32大體向第二安裝盤14偏置的扭轉偏置力。翼片80被設置用於提供從第一扭轉彈簧62到鉸鏈主體32的扭轉力的附加轉移，並被設置使鉸鏈主體朝向第二安裝盤14偏置。會被意識到在不同的實施例中翼片80相對於安裝鉤34的角度可以被更改以向鉸鏈主體32轉移不同量的扭轉力。在這個例子中，第二扭轉彈簧64不包括翼片但會被意識到在不同的實施例中它可以包括翼片。Z形彈簧22如此設置以便當衝擊板連接元件20處於關閉位置時它大體從斜坡元件42移開。這保證了當衝擊板連接元件20處於關閉位置時，大體只有扭轉偏置力作用在鉸鏈主體32上以便衝擊板連接元件20與衝擊板元件66連接。這還保證了當衝擊板連接元件20處於關閉位置時，大體上沒有彈簧力作用在鉸鏈主體32並且扭轉偏置力作用來保持鉸鏈元件6朝向第二安裝盤偏置並因此彈簧鎖組件60被鎖緊。扭轉偏置力還作用以便提高鉸鏈主體32對來自外部衝擊的未知運動的抵抗或撞擊吸收。Z形彈簧22還如此設置以使當衝擊板連接元件20從關閉位置朝向打開位置移動時斜坡元件42與彈簧22產生連接並且導致彈簧力作用使衝擊板連接元件偏離第二安裝盤14。斜坡元件42和彈簧22如此設置以使當衝擊板連接元件20朝向打開位置移動時，彈簧逐漸與斜坡元件連接並在所述斜坡元件上產生相應增加的彈簧力，以致彈簧力增加到比扭轉偏置力大的程度。當彈簧鎖10因此打開時，衝擊板連接元件20以及衝擊板鉤40在彈簧22的作用下遠離衝擊板元件66和第一安裝盤12。為了鎖緊外殼彈簧鎖組件60，衝擊板連接元件20從打開位置朝向關閉位置移動，這導致斜坡元件42逐漸從Z形彈簧分離，以致彈性力減少到比扭轉偏置力小的程度。按照這種方式，鉸鏈板16通過扭轉彈簧62、64朝向第二安裝盤14偏置，這確保衝擊板鉤40穿過衝擊板孔72與衝擊板元件66連接。這使彈簧鎖組件60無需用戶施加任何力到鉸鏈主體32而被鎖緊。衝擊板斜坡74如此設置以致如果第一安裝盤12和第二安裝盤4被用戶用接近所述安裝盤12、14的鉸鏈元件16連在一起，衝擊板連接合元件20被導引與衝擊板元件66連 接。斜坡74被如此設置以使衝擊板鉤40被驅動到衝擊板斜坡74上以便鉤穿過衝擊板孔72與衝擊板元件66連接。如圖3所示，當第一安裝盤12從第二安裝盤14分隔開並且衝擊板連接元件20通常為打開位置時，衝擊板連接元件20另外連接衝擊板元件66。為了實現這種連接，用戶可以通過施加力來壓倒Z形彈簧使鉸鏈主體32偏向第二裝配盤14。用戶然後可以操作制動器36使衝擊板連接元件20從打開位置到關閉位置移動，並能夠使彈簧鎖組件60和外殼鎖緊。這能夠方便地使部分打開的外殼保持關閉。這個例子的外殼彈簧鎖組件60通過用戶手動地操作制動器36被鎖緊，其使衝擊板連接元件20從打開位置到關閉位置移動，以便來自第一和第二扭轉彈簧62、64的扭轉偏置力作用使鉸鏈元件16朝向第二裝配盤14偏置。這導致衝擊板鉤40穿過衝擊板孔72與衝擊板元件66連接。扭轉偏置力還作用來保持衝擊板連接元件20在與衝擊板元件66連接的關閉位置，並因此保持彈簧鎖組件60關閉。本發明的第三實施例提供了如圖5所示的外殼彈簧鎖組件90。該實施例的外殼彈簧鎖組件90類似於第二實施例的彈簧鎖組件，具有以下修改。相同的標號被保留用於相應的特徵。在這個實施例中，外殼彈簧鎖組件90包括扭轉元件92，其包括單個的扭轉彈簧。扭轉彈簧92包括固定部分94和伸長的鉸鏈安裝部分96。扭轉彈簧92還包括設置在鉸鏈安裝部分96上的鑰匙元件98。鑰匙元件98包括從鉸鏈安裝部分96通常向外延伸的翼片。在這個例子中，安裝元件92包括固定孔100，第一安裝孔102和第二安裝孔(未示出)。固定孔100被設置來接收和連接固定部分94。鉸鏈安裝部分96穿過第一安裝孔102設置，並且所述鉸鏈安裝部分的遠端被設置由第二安裝孔接收。鉸鏈元件16安裝在鉸鏈安裝部分96上，安裝鉤34緊密接收並大體與鉸鏈座連接，以使翼片98與連接槽(未示出)連接。在這個實施例中，唯--個扭轉彈簧的使用使製造成本減少並且製造容易。本發明的第四實施例提供了如圖6所示的外殼彈簧鎖組件110。該實施例的外殼彈簧鎖組件110類似於圖5所示的彈簧鎖組件，具有以下修改。相同的標號被保留用於相應的特徵。在這個實施例中，扭轉彈簧元件112包括片簧。安裝元件114包括大體面向第二安裝盤14的內表面116，該內表面限定了安裝通道118。片簧112的一端由安裝通道118接收並連接，以便片簧被設置在安裝元件114和鉸鏈主體32之間。從而片簧112被設置用於提供使鉸鏈主體32大體偏向 第二裝配盤14的扭轉偏置力。
權利要求
1.一種外殼彈簧鎖組件，包括 設置在第一鎖安裝部分上的衝擊板元件； 安裝用於在第二鎖安裝部分上可樞轉運動的鉸鏈元件； 安裝在鉸鏈元件上並在衝擊板連接元件與衝擊板元件連接的關閉位置和衝擊板連接元件從衝擊板元件脫離的打開位置之間相互移動的衝擊板連接元件；設置在衝擊板連接元件上的斜坡元件； 被設置用於朝向衝擊板連接元件延伸的彈性元件，彈性元件被如此設置以使當衝擊板連接元件朝向打開位置移動時斜坡元件與彈性元件連接並且彈性元件使衝擊板連接元件偏尚第二鎖安裝部分。
2.根據權利要求I所述的外殼彈簧鎖組件，其中鉸鏈元件安裝在第一扭轉元件上，第一扭轉元件被設置用於向鉸鏈元件施加扭轉以使鉸鏈元件偏向第二鎖安裝部分。
3.根據權利要求2所述的外殼彈簧鎖組件，其中第一扭轉元件包括扭轉彈簧和第一鑰匙元件，第一鑰匙元件通常從扭轉彈簧向外延伸並被設置與設在鉸鏈元件上的連接槽連接。
4.根據權利要求3所述的外殼彈簧鎖組件，其中鉸鏈元件通常在其一端裝有鉤，鉤被設置大體圍繞扭轉彈簧連接，並且鉤還限定了連接槽。
5.根據權利要求3或4所述的外殼彈簧鎖組件，其中外殼彈簧鎖組件還包括設在第二鎖安裝部分上的安裝元件，並且扭轉彈簧包括第一固定部分和其上設有第一鑰匙元件的第一鉸鏈安裝部分，其中第一固定部分連接到安裝元件上以及鉸鏈元件安裝在第一鉸鏈安裝部分上以使第一鑰匙元件與連接槽連接。
6.根據權利要求5所述的外殼彈簧鎖組件，其中外殼彈簧鎖組件還包括第二扭轉元件，其包括第二固定部分和第二鉸鏈安裝部分，各個扭轉元件被設置為間隔的對並且第二固定部分被連接到第二安裝元件上，第一和第二鉸鏈安裝部分共同限定了鉸鏈座並且其中鉸鏈元件安裝在鉸鏈座上以使第一鑰匙元件與連接槽連接。
7.根據權利要求6所述的外殼彈簧鎖組件，其中第二鉸鏈安裝部分包括第二鑰匙元件並且鉸鏈元件安裝在鉸鏈座上以使第一和第二鑰匙元件與連接槽連接。
8.根據權利要求2-7任一項權利要求所述的外殼彈簧鎖組件，其中每個扭轉元件被設置用於提供扭轉偏置力使鉸鏈板大體偏向第二安裝部分，並且彈性元件被設置用於提供彈性元件力以使鉸鏈板大體偏離第二安裝部分，以便衝擊板連接元件處於關閉位置時，扭轉偏置力在大小上大於彈性元件力。
9.根據權利要求8所述的外殼彈簧鎖組件，其中彈性元件如此設置以使當衝擊板連接元件朝向打開位置移動時，斜坡元件逐漸與彈性元件連接以便由彈性元件施加的力變得大於扭轉偏置力。
10.根據在前任一項權利要求所述的外殼彈簧鎖組件，其中彈性元件如此設置以使當衝擊板連接元件處於關閉位置時它大體從斜坡元件移開。
11.根據在前任一項權利要求所述的外殼彈簧鎖組件，其中衝擊板連接元件被安裝用於在鉸鏈元件上相互線性運動。
12.根據權利要求11所述的外殼彈簧鎖組件，其中鉸鏈元件還包括被設置用於引起衝擊板連接元件在鉸鏈元件上的所述相互線性運動的制動器。
13.根據在前任一項權利要求所述的外殼彈簧鎖組件，其中斜坡元件大體面向第二安裝部分設置在衝擊板連接元件的一個表面上。
14.根據在前任一項權利要求所述的外殼彈簧鎖組件，其中彈性元件包括片簧或通常Z形的彈簧。
15.根據在前任一項權利要求所述的外殼彈簧鎖組件，其中衝擊板兀件包括在其一邊大體面向衝擊板連接元件的衝擊板斜坡。
16.根據在前任一項權利要求所述的外殼彈簧鎖組件，其中第一和第二鎖安裝部分包括各自的第一和第二安裝盤，第一和第二安裝盤共同組成彈簧鎖盤。
全文摘要
一種外殼彈簧鎖組件10，包括衝擊板元件18、鉸鏈元件16、衝擊板連接元件20、斜坡元件42和彈性元件22。衝擊板元件18設在第一鎖安裝部分12上。鉸鏈元件16被安裝用於在第二鎖安裝部分14上可樞轉運動。衝擊板連接元件20安裝在鉸鏈元件16上並在衝擊板連接元件與衝擊板元件18連接的關閉位置和衝擊板連接元件從衝擊板元件脫離的打開位置之間相互移動。斜坡元件42設在衝擊板連接元件20上。彈性元件22被設置朝向衝擊板連接元件20延伸。彈性元件22如此設置以便當衝擊板連接元件20朝向打開位置移動時斜坡元件42與彈性元件連接並且彈性元件使連接元件偏離第二鎖安裝部分14。
文檔編號E05B35/00GK102936982SQ20121009056
公開日2013年2月20日 申請日期2012年3月30日 優先權日2011年4月6日
發明者詹姆士·哈頓, 丹尼斯·古德曼 申請人:番艾爾科姆有限公司