吹瓶封口結構的製作方法
2023-07-07 21:09:56
專利名稱：吹瓶封口結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及拉吹成型機的成型機構，特別涉及一種適合吹制較大型瓶體時使用的封口結構。
背景技術：
一般用來製造PET瓶的拉吹成形機一般包括一輸送軌道以及設於該軌道旁的如下結構一移入站用以將瓶胚移置於該輸送軌道中，一加熱站用以將各該瓶胚加溫至可塑狀態的溫度，一成形站用以將各該瓶胚夾持於一模具中，再予以吹塑為具有特定大小與形狀的瓶體，一移出站用以將各瓶體移至該輸送軌道外。該輸送軌道上設有許多個承座，用以供各該瓶胚或瓶體以其瓶口定置於其上的一連接件上，隨同該輸送軌道依序前進。
其中各個瓶胚分別到達該成形站時，是使一左一右二個模板將該承座夾持住，並使該瓶胚置於該二模板與該承座所共同形成的一模穴內，然後以一拉杆推頂該瓶胚底部，同時將適量的壓縮空氣噴入該瓶胚內部，藉以使該瓶胚向外擴張並以其外緣貼覆於該模穴內緣，而形成具有預定形狀的PET瓶。
前述製造瓶體的過程中，其充入該瓶胚內部的空氣壓力約為35KG/cm2，所以當其在製造口徑較小例如約28mm的較小瓶體時，一般拉吹成型機中用以頂住該連接件的氣壓缸，均可以維持住該連接件與模具組所共同形成的合模狀態；然而，當在製造口徑較大例如約120mm較大型瓶體時，相同的充氣壓力作用於表面積相對增大的該連接件上時，迫使該連接件朝該模穴外退縮的反作用力，將變得極為強大，而一般的氣壓缸於此情況下將由於無法對抗該推力，而產生合模不良並導到漏氣現象發生。
另外，該強大的空氣壓力，也會沿該瓶胚的瓶口與該連接件的鄰接部位處向外洩露，再度造成使該瓶體成型不良的情形。
為防止前述壓縮空氣外洩的情形，目前已有美國專利第5454707號，是利用壓縮空氣迫使一O型環向外擴張以抵接於該瓶胚內緣與該連接件之間，其結構相當複雜；另外，為克服該強大反作用力，因此必須以一相當大的氣壓缸抵住該承座以維持其成形過程中的位置，而如此一來，該大型氣壓缸將由於造價過高而增加製造者的成本，而且該體積龐大的氣壓缸又會使該拉吹成型機的體積增大，並佔用很大的工作場所空間。
發明內容
本實用新型的主要目的在於提供一種可以對抗強大的瓶胚充氣壓力的吹瓶封口結構。
本實用新型的另一目的在於提供一種結構簡單的吹瓶封口結構，可有效防止瓶胚在拉吹成型過程中發生漏氣現象。
為實現上述目的，本實用新型一種吹瓶封口結構，包含有一瓶胚座和一模具組，該瓶胚座具有一座體，以及設於該座體上用以嵌置一瓶胚於其上的一連接件；該模具組，具有可對應移動並將該瓶胚座夾持於其間的一對模板；該連接件可位於相向對合的該二模板間；該座體外緣上設有一第一擋止部；該模具組的各個模板上分別設有一第一凹陷部以及與該第一凹陷部相隔適當距離之一第二擋止部；該連接件與該二第一凹陷部位共同形成可供該瓶胚於其中擴張成型的一模穴，且該二模板於合模狀態時，各該第一擋止部與第二擋止部將以其預定部件相互抵制。
這樣，當該瓶胚內部被充入壓縮氣體時，強大的氣壓對應該連接件上端表面所形成的反作用力，將向下推抵該瓶胚座，然而，藉由各該第一、第二擋止部的配合，將可使該二模板用以承受該推力，因此該瓶胚座即不致退縮，而可穩定維持住該合模狀態，藉此即無需使用大型氣壓缸來頂住用以吹制大型瓶體的該瓶胚座。
圖1是本實用新型實施例1的剖視圖。
圖2是本實用新型實施例1的放大圖1。
圖3是本實用新型實施例1的放大圖2。
圖4是本實用新型實施例2的放大圖。
圖5是本實用新型實施例3放大圖。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2所示，本實用新型的封口結構10是由一瓶胚座12與一模具組14所共同組成，並配合一氣壓缸60使用。
該瓶胚座12，具有一承座20其可於該吹拉成型機的軌道上移動；一座體21以其呈管狀的下端22穿置於該承座20上，以供壓縮空氣及一拉杆由其中通過，其呈盤狀的上端23固定有具適當高度的一環垣24，該環垣24內緣的上端內徑較小而下端內徑較大，使該二者間形成一第一肩部25；一第一擋止部26凸設於該座體21盤狀上端的周緣；一連接件30略呈筒狀而以可上下滑動的方式將其下端穿置於該環垣24內；一第二肩部32形成於其中段部位與外徑較大的底端之間，該第二肩部32系位於該環垣24的大徑端內；一第一O型環34套設該連接件30外緣，並位於該第二肩部32上方；一第三肩部36形成於該連接件30的中段部位與外徑較小的上段部位間；一第二O型環38套設於該上段部位之外，並位於該第三肩部36上方。
該模具組40，包含有一對模板42以左右對稱並可相對進退的方式設於該拉吹成型機上；各該模板42又分別設有一第一凹陷部44設於其相向的端面上；一對凸塊41分別設於各該模板42其相鄰於該瓶胚座12一端，並向外凸出適當的高度；一對第二凹陷部46分別設於各該凸塊41相向的端面上；一對第二擋止部48分別設於各該第二凹陷部46內部的下端緣。
操作時，是先使待成型的一瓶胚50以其開口端嵌置於該連接件30的上段部，並同時抵住各該第三肩部34於第二O型環36，接著使該瓶胚50隨該承座20移至該模具組40處，再以形成合模狀態的該二模板42下端共同夾持住該座體21，使各該第一凹陷部44與該連接件30之間共同形成供該瓶體擴張的一模穴，同時，使該第一擋止部26嵌入該第二凹陷部46之中，並使各該第一、第二擋止部26、48相互抵制。
當該瓶胚內部50被充入壓縮氣體時，強大的氣壓對應該連接件30上端表面所形成的反作用力，將向下推抵該瓶胚座12，然而，藉內各該第一、第二擋止部26、48的配合，將可經由該二凸塊41使該二模板42用以承受該推力，因此該瓶胚座12即不致退縮，而可穩定維持住該合模狀態，藉此即無需使用大型氣壓缸來頂住用以吹制大型瓶體的該瓶胚座12。
另外，由於該連接件30上端的外徑小於其下端的外徑，因此當該上端嵌入該瓶胚50內之後，充滿於該瓶胚50內部以及各該連接30與座體上端23的壓縮空氣，其對應於該連接件30上端面所產生的向下壓力，小於其同時迫使該連接件30向上的壓力，因此該連接件30將相對於該座體21朝上移動，且以該第二肩部32連同該第一O型環34緊抵住該第一肩部25，藉此以防止該瓶胚50內部的壓縮空氣由各該第一、第二肩部25、32之間逸出(如圖3所示)。
其次，當該連接件30處於向上升的狀態時，該第三肩部36將抵住該瓶胚50的開口處端緣；而隨該連接件30向上移動的該瓶胚50，則以預設於其頸部的一凸環52，向上抵住環設於該二凸塊41內緣的二凸部43下緣，藉以防止壓縮空氣由該連接件30外側與瓶胚50內緣間的部位漏出。
前述的各該第一、第二擋止部26、48以及各該第一、第二肩部25、32其相向抵接的端面，是以設為呈斜面狀為佳，也可將其分別設為垂直於該瓶胚50的軸心。
又請參閱圖4、圖5所示，上述第一擋止部26固然可一體成型於盤狀的該座體上端的外緣處，然而實際運用中也可將該第一擋止部26凸設於該厚度較大、強度也較大的該環垣24外緣。另外，該環垣24還可以設為一體成型於該座體上端23處，且該第一、第二擋止部26、48其相互嵌合的凹或凸形狀互換後，亦可達到與前述相同的對抗反作用力的功能。
權利要求1.吹瓶封口結構，包含有一瓶胚座和一模具組，該瓶胚座具有一座體，以及設於該座體上用以嵌置一瓶胚於其上的一連接件；該模具組，具有可對應移動並將該瓶胚座夾持於其間的一對模板；該連接件可位於相向對合的該二模板間，其特徵在於該瓶胚座的座體外緣上設有一第一擋止部；該模具組的各個模板上分別設有一第一凹陷部以及與該第一凹陷部相隔適當距離的一第二擋止部；該連接件與該二第一凹陷部位共同形成可供該瓶胚於其中擴張成型的一模穴，且該二模板於合模狀態時，各該第一擋止部與第二擋止部將以其預定部件相互抵制。
2.根據權利要求1所述的吹瓶封口結構，其特徵在於各該模板上分別設有一第二凹陷部，並使該第二擋止部開成於該第二凹陷部其距離該第一凹陷部較遠的一側壁上，而該第一擋止部呈凸出於該座體周緣外的凸緣狀。
3.根據權利要求1所述的吹瓶封口結構，其特徵在於各該第一、第二擋止部上分別具有可相互抵制的斜面。
4.根據權利要求2所述的吹瓶封口結構，其特徵在於各該模板上分別設有凸出於其周緣外的一凸塊，各該第二凹陷部即是設於該凸塊上。
5.根據權利要求1所述的吹瓶封口結構，其特徵在於包含有一承座，該座體具有一呈管狀的下端，並穿置於該承座上。
6.根據權利要求1所述的吹瓶封口結構，其特徵在於該座體的上端設有一環垣，該連接件略呈筒狀，其下端以可上下滑動的方式設於該環垣內。
7.根據權利要求6所述的吹瓶封口結構，其特徵在於該第一擋止部是設於該環垣的外側。
8.根據權利要求1至6所述的吹瓶封口結構，其特徵在於該第一擋止部是呈凹陷狀，而該第二擋止部是呈對應的凸出狀。
9.吹瓶封口結構，包含有一瓶胚座和一模具組，該瓶胚座具有一座體，以及設於該座體上用以嵌置一瓶胚於其上的一連接件；該模具組，具有可對應移動並將該瓶胚座夾持於其間的一對模板；該連接件可位於相向對合的該二模板間，其特徵在於該瓶胚座包含有一環垣，凸設於該座體上，其內壁凸設有與該座體頂端相隔預定距離的一第一肩部；該連接件呈筒狀並具有一上端可供一瓶胚套設於其上，一下端以可上下往復移動的方式穿置於該環垣之中，一第二肩部凸設於該下端外壁，並對應於該第一肩部下方；而且該連接件上端的外徑小於該下端的外徑。
10.根據權利要求9所述的吹瓶封口結構，其特徵在於該連接件下端外緣套設有位於該第二肩部上方的一O型環；該連接件向上移動時，可以該O型環抵制於該第一肩部處。
11.根據權利要求9所述的吹瓶封口結構，其特徵在於各該第一、第二肩部其相向的部位均呈斜面狀。
12.根據權利要求1至7之一，或權利要求9所述的吹瓶封口結構，其特徵在於其各該模板相向的對應部位上分別設有一凸部，而該瓶胚的頸部則設有一凸環，且於合模狀態時，該凸部是介於該模穴與該凸環之間，並可與該凸環緊密接觸。
13.根據權利要求8所述的吹瓶封口結構，其特徵在於其各該模板相向的對應部位上分別設有一凸部，而該瓶胚的頸部則設有一凸環，且於合模狀態時，該凸部是介於該模穴與該凸環之間，並可與該凸環緊密接觸。
專利摘要本實用新型提供一種吹瓶封口結構，包含有一瓶坯座和一模具組，該瓶坯座具有一座體，以及設於該座體上用以嵌置一瓶坯於其上的一連接件；該模具組，具有可對應移動並將該瓶坯座夾持於其間的一對模板；該連接件可位於相向對合的該二模板間，其特徵在於該瓶坯座的座體外緣上設有一第一擋止部；該模具組的各個模板上分別設有一第一凹陷部以及與該第一凹陷部相隔適當距離的一第二擋止部；該連接件與該二第一凹陷部位共同形成可供該瓶坯於其中擴張成型的一模穴，且該二模板於合模狀態時，各該第一擋止部與第二擋止部將以其預定部件相互抵制，以防止該瓶坯座朝該模具組的外移動。
文檔編號B29C49/58GK2543698SQ0222070
公開日2003年4月9日 申請日期2002年5月18日 優先權日2002年5月18日
發明者謝樹林 申請人:楊文鏞