一種數控點膠裝置的製作方法
2023-08-08 20:55:26
專利名稱：一種數控點膠裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數控點膠裝置，其特別涉及一種設置有氣動控制的數控點膠裝置，用以提升精確點膠準確性。
背景技術：
現今，封裝製程中利用數控點膠裝置進行膠合組件的應用已經相當普遍，而傳統上數控點膠裝置的結構大多藉由四支底座螺絲及四支上蓋螺絲將一上蓋、一活塞彈簧、一活塞、一本體、一針閥、一閥座本體及一尾座等結構組件檢合而成的裝置。當將該數控點膠裝置輸入一膠液，並藉由該活塞帶動該針閥作動，即可使該膠液被針閥推擠出該，達成點膠的目的，多孔數控點膠裝置裝置即是將由螺絲將眾多組件栓合而成的數控點膠裝置結構。 而於該數控點膠裝置進行點膠的過程，因活塞不斷作動及針閥不斷撞擊之故，常常會產生膠液私滯於數控點膠裝置內，或是該數控點膠裝置組件產生彈性疲乏或磨損的情形，而當該，汽膠閥需進行清潔或更換組件而進行拆卻時，即需要將該上蓋螺絲及該底座螺絲旋開後，將整個數控點膠裝置拆解，才能將需要清潔的組件進行清潔或將損壞的組件進行更換。 而在清潔或更換組件後再將組件組裝回該數控點膠裝置的過程中，又會因該活塞彈簧會於組裝過程中產生一反向作用力，往往造成需要兩個人才能將該數控點膠裝置組裝完成的情形發生，造成相當不便。所以現有數控點膠裝置的缺點是密封環墊容易被磨損，而且點膠速度慢，而且不能實現配不同比例的膠水的需求，導致施工時效率低。因此，現有技術存在缺陷，需要改進。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種點膠快捷，準確，斷膠乾淨、密封結構不易損壞的點膠數控點膠裝置。本實用新型的技術方案如下一種數控點膠裝置，一閥體包括上閥體和下閥體；所述上閥體包括上閥體體殼和設置在所述上閥體體殼內的驅動機構；一數控系統與驅動機構連接，所述下閥體上部內設置一腔體，在所述空腔內部的底部至少平行設置三個活塞通道，每一個活塞通道的尾部設置一個出膠孔，每一個活塞通道中間設置一個活塞，每一個活塞的密封端至少部分設置在對應的每一個出膠孔中，每一個活塞與對應的每一個活塞通道之間至少設置一個密封裝置，每一個活塞的密封端與每一個活塞通道結合的部位對應設置一個進料裝置；在所述空腔內部，平行設置的每一個活塞的頂端固定在同一個連接板上，所述連接板上至少設置一個連接裝置，所述連接裝置至少通過一個傳動軸與所述驅動機構相連接，至少一個傳動軸設置在所述上閥體和所述下閥體之間設置的傳動軸通道中；所述下閥體下部設置一個膠水聚合裝置，每個出膠孔分別通過一個連接通道與膠水聚合裝置相連通；所述驅動機構與數控系統電連接，所述數控系統它包括收發器、編碼器信號輸入接口、電流信號接口、功率驅動接口和可編程邏輯器件，串行通信口通過收發器與可編程邏輯器件的USB通信串行接口連接，編碼器信號輸入接口的信號輸出端與可編程邏輯器件的編碼器信號輸入端連接，電流信號接口的電流信號輸出端與可編程邏輯器件的電流信號輸入端連接，所述可編程邏輯器件的功率驅動信號輸出端和功率驅動接口的信號輸入端連接。所述的數控點膠裝置，其中，所述驅動機構是一電機驅動裝置；所述電機驅動裝置包括，一電機設置在所述上閥體的上腔體內，所述電機與一傳動軸的頭部相連接，所述傳動軸的中部設置在所述傳動軸通道中，所述傳動軸的尾部設置在所述下腔體內部的上部，在所述下腔體內部，所述傳動軸的尾部通過至少一連接裝置與連接板連接；所述電機用於帶動所述傳動軸做上下往復運動，所述傳動軸帶動所述連接板和固定在所述連接板上的活塞做上下往復運動。1、根據權利要求1所述的數控點膠裝置，其特徵在於，所述驅動機構是一氣動驅動裝置；所述氣動驅動裝置包括設置在所述上閥體的頭部設置一調節旋鈕，所述上閥體內設置一氣缸，一傳動軸，所述傳動軸的頭部是十字型頭部，所述十字型頭部設置在所述氣缸內，所述十字型頭部與所述調節旋鈕相接，所述傳動軸的中部設置在所述傳動軸通道中，所述傳動軸的尾部通過一個連接裝置與連接板相連接；所述上閥體的上側部設置至少一第一進氣孔、至少一第二進氣孔，所述第一進氣孔、所述第二進氣孔分布在十字型頭部的兩側，所述第一進氣孔、所述第二進氣孔分別與所述氣缸相連通；所述第一進氣孔、所述第二進氣孔，分別與外部的進氣管相連接，用於利用進氣管中氣體壓力的作用，帶動所述傳動軸做上下往復運動。所述的數控點膠裝置，其中，所述膠水聚合裝置上設置一個膠水調和裝置。所述的數控點膠裝置，其中，所述膠水調和裝置包括一個微型電機和攪動棒。採取上述方案的有益效果是所述的數控點膠裝置，每一個活塞與對應的每一個活塞通道之間至少設置一個密封裝置，位於所述第一出膠孔、所述第二出膠孔、所述第三出膠孔的兩側，分別至少所設置至少一個密封裝置，所述的數控點膠裝置，所述調節旋鈕與所述上腔體之間，所述傳動軸與所述上腔體內壁，分別設置有第密封裝置，有效地防止了在點膠的過程中，由於產生膠液私滯於數控點膠裝置內，或是該數控點膠裝置組件產生彈性疲乏或磨損的情形，膠閥需進行清潔或更換組件而進行拆卻時，即需要將該上蓋螺絲及該底座螺絲旋開後，將整個數控點膠裝置拆解，才能將需要清潔的組件進行清潔或將損壞的組件進行更換，種點膠快捷，準確，斷膠乾淨、密封結構不易損壞的數控點膠裝置。
圖1為本實用新型數控點膠裝置的示意圖1 ；圖2為本實用新型數控點膠裝置的示意圖2 ；圖3為本實用新型中驅動機構的示意圖1 ；圖4為本實用新型中驅動機構的示意圖2 ；圖5為本實用新型中的全數字數控系統結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。實施例1如圖1、圖2、圖5所示，一種數控點膠裝置，一閥體包括上閥體和下閥體；所述上閥體包括上閥體體殼和設置在所述上閥體體殼內的驅動機構；一數控系統與驅動機構連接， 所述下閥體上部內設置一腔體，在所述空腔內部的底部至少平行設置三個活塞通道，每一個活塞通道的尾部設置一個出膠孔，每一個活塞通道中間設置一個活塞，每一個活塞的密封端至少部分設置在對應的每一個出膠孔中，每一個活塞與對應的每一個活塞通道之間至少設置一個密封裝置，每一個活塞的密封端與每一個活塞通道結合的部位對應設置一個進料裝置；在所述空腔內部，平行設置的每一個活塞的頂端固定在同一個連接板上，所述連接板上至少設置一個連接裝置，所述連接裝置至少通過一個傳動軸與所述驅動機構相連接，至少一個傳動軸設置在所述上閥體和所述下閥體之間設置的傳動軸通道中；所述下閥體下部設置一個膠水聚合裝置，每個出膠孔分別通過一個連接通道與膠水聚合裝置相連通；所述驅動機構與數控系統電連接，所述數控系統它包括收發器、編碼器信號輸入接口、電流信號接口、功率驅動接口和可編程邏輯器件，串行通信口通過收發器與可編程邏輯器件的USB通信串行接口連接，編碼器信號輸入接口的信號輸出端與可編程邏輯器件的編碼器信號輸入端連接，電流信號接口的電流信號輸出端與可編程邏輯器件的電流信號輸入端連接，所述可編程邏輯器件的功率驅動信號輸出端和功率驅動接口的信號輸入端連接。一種數控點膠裝置，一閥體包括上閥體101和下閥體131 ；所述上閥體101包括上閥體體殼和設置在所述上閥體體殼內的驅動機構132 ；—數控系統20與驅動機構132連接，所述數控系統20它包括收發器2042、編碼器信號輸入接口 2045、電流信號接口 2046、功率驅動接口 2044和可編程邏輯器件2043，串行通信口通過收發器與可編程邏輯器件的USB 通信串行接口連接，編碼器信號輸入接口 2045的信號輸出端與可編程邏輯器件的編碼器信號輸入端連接，電流信號接口的電流信號輸出端與可編程邏輯器件的電流信號輸入端連接，所述可編程邏輯器件的功率驅動信號輸出端和功率驅動接口 2044的信號輸入端連接。 為了方面全數字數控系統20的使用，特設置一模擬量輸出接口 2048，和一模擬量輸入接口 2049，在下閥體131上部內設置一腔體133，在所述空腔133內部的底部至少平行設置三個活塞通道即第一活塞通道108、第二活塞通道107、第三活塞通道109，設置在第一活塞通道108是第一活塞104、設置在第二活塞通道107是第二活塞105、設置在第三活塞通道 109是第三活塞106 ；每一個活塞通道的尾部設置一個出膠孔，即，所述第一活塞通道108末段設置一個第一出膠孔116、所述第二活塞通道107末段設置一個第二出膠孔113、所述第三活塞通道109末段設置一個第三出膠孔112。每一個活塞的密封端至少部分設置在對應的每一個出膠孔中，每一個活塞與對應的每一個活塞通道之間至少設置一個密封裝置，每一個活塞的密封端與每一個活塞通道結合的部位對應設置一個進料裝置；例如在第一活塞 104的密封端與第一活塞通道108結合的部位設置一第一進料裝置118，在第二活塞107的密封端與第一活塞通道105結合的部位設置一第二進料裝置，在第三活塞106的密封端與第三活塞通道109結合的部位設置一第三進料裝置111。在所述空腔133的內部，平行設置的每一個活塞的頂端固定在同一個連接板102 上，所述連接板102上至少設置一個連接裝置103，所述連接裝置至少通過一個傳動軸8B與所述驅動機構132相連接，至少一個傳動軸設置在所述上閥體101和所述下閥體131之間設置的傳動軸通道中。所述下閥體131下部設置一個膠水聚合裝置114，每個出膠孔分別通過一個連接通道與膠水聚合裝置114相連通。實施例2如圖1、圖2、圖3所示，當所述上閥體101體殼內的驅動機構是電機驅動裝置132B 時，所述電機驅動裝置132B包括，一電機22B設置在所述上腔體^B內，所述電機22B與傳動軸4B的頭部相連接，所述傳動軸4B的中部設置在所述傳動軸通道20B中，所述傳動軸4B 的尾部設置在所述下腔體四內部的上部，在所述空腔133的內部，平行設置的每一個活塞的頂端固定在同一個連接板102上，所述連接板102上設置一個連接裝置103，所述連接裝置至少通過一個傳動軸8B相連接；在日常使用的過程中，數控點膠裝置通常安裝在點膠機或者機械手或者機器人的固定端，用來完成噴膠工藝，首先調節設置在上腔體^B的頭部調節旋鈕1B，固定好電機 23B的位置，使閥體內的上腔體觀體積的大小，滿足傳動軸8B上的活塞4B上下運動的需要，傳動軸8B上的活塞4B的頭部是十字型頭部，所述十字型頭部設置在所述上腔體28B 內，在上腔體28B的內電機22B的傳動部分通過連接裝置與垂直部分連接，並且在水平部分 36的兩端與上腔體觀內壁之間設置了各第一密封裝置即0型密封圈，在正常工作狀態，根據工作前點膠的需要進行設置，通過外部的進氣管進電機22力的改變，來推動第一活塞4 在上腔體內做上下往復運動；傳動軸8B上的活塞4B帶動設置在下腔體的連接板102，連接板102帶動設置在連接板102上的第一活塞104、第二活塞105、第三活塞106做上下往復運動；當第一活塞104、第二活塞105、第三活塞106在電機驅動裝置132B帶動下向上運動的時候，此時第一出膠孔116與第一活塞的尾部、第二出膠孔113與第二活塞的尾部、第三出膠孔112與第三活塞的尾部是相通的，此時膠水分別從第一活塞104的密封端與第一活塞通道108結合的部位設置一第一進料裝置118，在第二活塞107的密封端與第二活塞通道105結合的部位設置一第二進料裝置，在第三活塞106的密封端與第三活塞通道109結合的部位設置一第三進料裝置111 ；此時膠水分別從第一進料裝置118、第二進料裝置、第三進料裝置111進入各個相對應的密封端與活塞通道結合的部位，從而進入對應的每一個出膠孔，即，所述第一活塞通道108末段設置一個第一出膠孔116、所述第二活塞通道107末段設置一個第二出膠孔113、所述第三活塞通道109末段設置一個第三出膠孔112。第一出膠孔116、第二出膠孔113、第三出膠孔112、各個出膠孔的膠水，通過分別一個連接通道與膠水聚合裝置114相連通。為了更好的使均勻混合，膠水聚合裝置上設置一個膠水調和裝置；膠水調和裝置包括一個微型電機和攪動棒。所述的數控點膠裝置，其中，所述第一活塞的尾部的直徑、所述第二活塞的尾部的直徑與所述第三活塞的尾部的直徑相同，所述第一出膠孔、所述第二出膠孔、所述第三出膠孔的直徑相同。[0036]所述的數控點膠裝置，其中，所述第一活塞的尾部的直徑、所述第二活塞的尾部的直徑與所述第三活塞的尾部的直徑不相同；所述第一出膠孔的直徑、所述第二出膠孔的直徑、所述第三出膠孔的直徑不相同。所述的數控點膠裝置，其中，所述傳動軸、所述第一活塞、所述第二活塞、所述第三活塞是陶瓷活塞，或所述傳動軸、所述第二活塞、所述第三活塞是不鏽鋼活塞。所述的數控點膠裝置，其中，所述第一密封裝置是0型密封圈，所述第一密封裝置為具有彈性的橡膠塞。每一個活塞與對應的每一個活塞通道之間至少設置一個密封裝置， 位於所述第一出膠孔、所述第二出膠孔、所述第三出膠孔的兩側，分別至少所設置至少一個密封裝置，所述的數控點膠裝置，所述調節旋鈕與所述上腔體之間，所述傳動軸與所述上腔體內壁，分別設置有第密封裝置，有效地防止了在點膠的過程中，由於產生膠液私滯於數控點膠裝置內，或是該數控點膠裝置組件產生彈性疲乏或磨損的情形，膠閥需進行清潔或更換組件而進行拆卻時，即需要將該上蓋螺絲及該底座螺絲旋開後，將整個數控點膠裝置拆解，才能將需要清潔的組件進行清潔或將損壞的組件進行更換，種點膠快捷，準確，斷膠乾淨、密封結構不易損壞的數控點膠裝置。實施例3如圖1、圖2、圖4所示，當所述上閥體101體殼內的驅動機構是氣動驅動裝置132A 時；所述氣動驅動裝置132A包括設置在所述上閥體的頭部設置一調節旋鈕1A，所述上閥體 101內設置一氣缸，一傳動軸，所述傳動軸的頭部是十字型頭部，所述十字型頭部設置在所述氣缸內，所述十字型頭部與所述調節旋鈕相接，所述傳動軸的中部設置在所述傳動軸通道中，所述傳動軸的尾部通過一個連接裝置與連接板相連接；所述十字型頭部設置在所述氣缸22A內，所述十字型頭部與所述調節旋IA鈕相接，所述傳動軸8A的中部設置在所述第一通道20A中，所述傳動軸8A的尾部設置在所述空腔內部的上部，在所述空腔內部，所述傳動軸8A的尾部通過至少一連接裝置連接板102相連接，連接板102帶動固定在連接板102上的第一活塞104、第二活塞105、第三活塞106做上下往復運動；所述上閥體101的上側部設置一第一進氣孔2A、一第二進氣孔3A，所述第一進氣孔2A、所述第二進氣孔3A分布在十字型頭部的兩側，所述第一進氣孔2A、所述第二進氣孔 3A分別與所述氣缸28A相連通，所述下閥體131的下側部設置一第一進料裝置118、一第二進料裝置，第三進料裝置111，此時膠水分別從第一活塞104的密封端與第一活塞通道108 結合的部位設置一第一進料裝置118，在第二活塞107的密封端與第二活塞通道105結合的部位設置一第二進料裝置，在第三活塞106的密封端與第三活塞通道109結合的部位設置一第三進料裝置111相連通；所述第一進氣孔2A、所述第二進氣孔3A，分別與外部的進氣管相連接，用於利用進氣管中氣體壓力的作用，帶動所述與傳動軸8A做上下往復運動，傳動軸8A上的活塞4A帶動設置在下腔體的連接板102，連接板102帶動設置在連接板102上的第一活塞104、第二活塞105、第三活塞106做上下往復運動；當第一活塞104、 第二活塞105、第三活塞106在電機驅動裝置132A帶動下向上運動的時候，此時第一出膠孔 116與第一活塞的尾部、第二出膠孔113與第二活塞的尾部、第三出膠孔112與第三活塞的尾部是相通的，此時膠水分別從第一活塞104的密封端與第一活塞通道108結合的部位設置一第一進料裝置118，在第二活塞107的密封端與第二活塞通道105結合的部位設置一第二進料裝置，在第三活塞106的密封端與第三活塞通道109結合的部位設置一第三進料裝置111 ；此時膠水分別從第一進料裝置118、第二進料裝置、第三進料裝置111進入各個相對應的密封端與活塞通道結合的部位，從而進入對應的每一個出膠孔，即，所述第一活塞通道 108末段設置一個第一出膠孔116、所述第二活塞通道107末段設置一個第二出膠孔113、所述第三活塞通道109末段設置一個第三出膠孔112。第一出膠孔116、第二出膠孔113、第三出膠孔112、各個出膠孔的膠水，通過分別一個連接通道與膠水聚合裝置114相連通。為了更好的使均勻混合，膠水聚合裝置上設置一個膠水調和裝置；膠水調和裝置包括一個微型電機和攪動棒。所述上閥體101的頭部設置一調節孔，所述調節旋鈕IA是一個T字型調節旋鈕， 所述τ字型調節旋鈕的腿部設置在所述調節孔中，所述腿部延伸到所述氣缸22A的頂部，並於所述傳動軸8A的頭部相接觸，所述調節旋鈕IA用於調節氣缸體積。通常情況下，第一出膠孔的直徑116、第二出膠孔的直徑113、第三出膠孔112的直徑相同；所述第二活塞7的尾部的直徑與所述第三活塞32的尾部的直徑相同。根據使用時候不同情況的需要，其中，第一出膠孔的直徑116、第二出膠孔的直徑 113、第三出膠孔112的直徑不相同；所述第一活塞的尾部的直徑所述第二活塞的尾部的直徑與所述第三活塞的尾部的直徑不相同。其中，所述第一活塞、所述第二活塞、所述第三活塞是陶瓷活塞，或所述第一活塞、 所述第二活塞、所述第三活塞是不鏽鋼活塞。其中，所述第一密封裝置、所述第二密封裝置是0型密封圈，或所述第一密封裝置、所述第二密封裝置為具有彈性的橡膠塞。在日常使用的過程中，數控點膠裝置通常安裝在點膠機或者機械手或者機器人的固定端，用來完成噴膠工藝，首先調節設置在上閥體101的頭部調節旋鈕1，使上閥體101內的氣缸28A體積的大小，滿足傳動軸8A上下運動的需要，所述傳動軸8A的頭部是十字型頭部，所述十字型頭部設置在所述氣缸22k內，在上閥體101的上側部設置一第一進氣孔2A、 一第二進氣孔3A，分布在十字型頭部的兩側，如圖3所示，更具體說明，十字型頭部由水平部分和垂直部分組成，第一進氣孔2A、第二進氣孔3A分別設置在十字型頭部水平部分的兩側的上閥體101上，傳動軸8A的十字型頭部水平部分的兩端把氣缸28A分成兩部分，並且在水平部分的兩端與氣缸22k內壁之間設置了各第一密封裝置即0型密封圈，在氣缸^A 內部分成兩個相對密封的空間，第一進氣孔2A、第二進氣孔3A只能沿著十字型頭部垂直部分方向設置，第一進氣孔2A、第二進氣孔3A分別與外部的進氣管相連接，在正常工作狀態， 根據工作前點膠的需要進行設置，通過外部的進氣管進氣壓力的改變，來推動傳動軸8A在氣缸內做上下往復運動；傳動軸8A帶動設置在傳動軸8A上的活塞4A帶動設置在下腔體的連接板102，連接板102帶動設置在連接板102上的第一活塞104、第二活塞105、第三活塞 106做上下往復運動；下閥體131的下側當第一活塞104、第二活塞105、第三活塞106在電機驅動裝置 132A帶動下向上運動的時候，此時第一出膠孔116與第一活塞的尾部、第二出膠孔113與第二活塞的尾部、第三出膠孔112與第三活塞的尾部是相通的，此時膠水分別從第一活塞104 的密封端與第一活塞通道108結合的部位設置一第一進料裝置118，在第二活塞107的密封端與第二活塞通道105結合的部位設置一第二進料裝置，在第三活塞106的密封端與第三活塞通道109結合的部位設置一第三進料裝置111 ；此時膠水分別從第一進料裝置118、第二進料裝置、第三進料裝置111進入各個相對應的密封端與活塞通道結合的部位，從而進入對應的每一個出膠孔，即，所述第一活塞通道108末段設置一個第一出膠孔116、所述第二活塞通道107末段設置一個第二出膠孔113、所述第三活塞通道109末段設置一個第三出膠孔112。第一出膠孔116、第二出膠孔113、第三出膠孔112、各個出膠孔的膠水，通過分別一個連接通道與膠水聚合裝置114相連通。為了更好的使均勻混合，膠水聚合裝置上設置一個膠水調和裝置；膠水調和裝置包括一個微型電機121和攪動棒120，通常情況下，微型電機121帶動攪動棒120轉動，這樣使各種膠水的混合比例，更加均勻。本實施例中的通常情況下，所述第一出膠孔116的直徑與所述第二出膠孔的直徑、所述第二出膠孔的直徑相同；第一活塞的尾部的直徑、所述第二活塞的尾部的直徑與所述第三活塞的尾部的直徑相同；在這種情況下，使用兩種不同膠水的配比是1 1 1。當然也可以根據不同的設置需求，設置不同的膠水配比。實施例4如圖1、圖2、圖3、圖4所示，在實施例1，實施例2的基礎上做進一步的說明，本實施例中的第一出膠孔的直徑、第二出膠孔的直徑、第三出膠孔的直徑不相同；所述第一活塞的尾部的直徑、第二活塞的尾部的直徑與所述第三活塞的尾部的直徑不相同；根據不同膠水的使用配比不同，在設置閥體中的第一出膠孔的直徑與所述第二出膠孔的直徑、第三出膠孔的直徑和第一活塞的尾部的直徑、第二活塞的尾部的直徑與所述第三活塞的尾部的直徑按照一定的比例來設定，第一出膠孔的直徑與所述第二出膠孔的直徑、第三出膠孔的直徑的比例是，1 2 3或1 3 4、一直到1 100 100，或者第第一出膠孔的直徑、第二出膠孔的直徑、第三出膠孔的直徑比例是，1 2 3或1 3 6、一直到1 100 200 等等根據不同的需要設置任意的比例混合。為實現本實用新型在所述活塞的兩端分別設置一個0型密封圈，兩個0型密封圈與活塞結合使用通道中，形成一個封閉的空間，有效地防止了在點膠的過程中，由於產生膠液私滯於數控點膠裝置內，或是該數控點膠裝置組件產生彈性疲乏或磨損的情形，而當該， 膠閥需進行清潔或更換組件而進行拆卻時，即需要將該上蓋螺絲及該底座螺絲旋開後，將整個數控點膠裝置拆解，才能將需要清潔的組件進行清潔或將損壞的組件進行更換，種點膠快捷，準確，斷膠乾淨、密封結構不易損壞的數控點膠裝置。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種數控點膠裝置，其特徵在於，一閥體包括上閥體和下閥體；所述上閥體包括上閥體體殼和設置在所述上閥體體殼內的驅動機構；一數控系統與驅動機構連接；所述下閥體上部內設置一腔體，在所述空腔內部的底部至少平行設置三個活塞通道，每一個活塞通道的尾部設置一個出膠孔，每一個活塞通道中間設置一個活塞，每一個活塞的密封端至少部分設置在對應的每一個出膠孔中，每一個活塞與對應的每一個活塞通道之間至少設置一個密封裝置，每一個活塞的密封端與每一個活塞通道結合的部位對應設置一個進料裝置；在所述空腔內部，平行設置的每一個活塞的頂端固定在同一個連接板上，所述連接板上至少設置一個連接裝置，所述連接裝置至少通過一個傳動軸與所述驅動機構相連接，至少一個傳動軸設置在所述上閥體和所述下閥體之間設置的傳動軸通道中；所述下閥體下部設置一個膠水聚合裝置，每個出膠孔分別通過一個連接通道與膠水聚合裝置相連通；所述驅動機構與數控系統電連接，所述數控系統它包括收發器、編碼器信號輸入接口、 電流信號接口、功率驅動接口和可編程邏輯器件，串行通信口通過收發器與可編程邏輯器件的USB通信串行接口連接，編碼器信號輸入接口的信號輸出端與可編程邏輯器件的編碼器信號輸入端連接，電流信號接口的電流信號輸出端與可編程邏輯器件的電流信號輸入端連接，所述可編程邏輯器件的功率驅動信號輸出端和功率驅動接口的信號輸入端連接。
2.根據權利要求1所述的數控點膠裝置，其特徵在於，所述驅動機構是一電機驅動裝置；所述電機驅動裝置包括，一電機設置在所述上閥體的上腔體內，所述電機與一傳動軸的頭部相連接，所述傳動軸的中部設置在所述傳動軸通道中，所述傳動軸的尾部設置在所述下腔體內部的上部，在所述下腔體內部，所述傳動軸的尾部通過至少一連接裝置與連接板連接；所述電機用於帶動所述傳動軸做上下往復運動，所述傳動軸帶動所述連接板和固定在所述連接板上的活塞做上下往復運動。
3.根據權利要求1所述的數控點膠裝置，其特徵在於，所述驅動機構是一氣動驅動裝置；所述氣動驅動裝置包括設置在所述上閥體的頭部設置一調節旋鈕，所述上閥體內設置一氣缸，一傳動軸，所述傳動軸的頭部是十字型頭部，所述十字型頭部設置在所述氣缸內， 所述十字型頭部與所述調節旋鈕相接，所述傳動軸的中部設置在所述傳動軸通道中，所述傳動軸的尾部通過一個連接裝置與連接板相連接；所述上閥體的上側部設置至少一第一進氣孔、至少一第二進氣孔，所述第一進氣孔、所述第二進氣孔分布在十字型頭部的兩側，所述第一進氣孔、所述第二進氣孔分別與所述氣缸相連通；所述第一進氣孔、所述第二進氣孔，分別與外部的進氣管相連接，用於利用進氣管中氣體壓力的作用，帶動所述傳動軸做上下往復運動。
4.根據權利要求1所述的數控點膠裝置，其特徵在於，所述膠水聚合裝置上設置一個膠水調和裝置。
5.根據權利要求4所述的數控點膠裝置，其特徵在於，所述膠水調和裝置包括一個微型電機和攪動棒。
專利摘要一種數控點膠裝置，一閥體包括上閥體和下閥體；上閥體包括上閥體體殼和設置在上閥體體殼內的驅動機構；下閥體上部內設置一腔體，在空腔內部的底部至少平行設置三個活塞通道，每一個活塞通道的尾部設置一個出膠孔，每一個活塞通道中間設置一個活塞，每一個活塞的密封端至少部分設置在對應的每一個出膠孔中，每一個活塞與對應的每一個活塞通道之間至少設置一個密封裝置，平行設置的每一個活塞的頂端固定在同一個連接板上，連接板上至少設置一個連接裝置，連接裝置至少通過一個傳動軸與驅動機構相連接，至少一個傳動軸設置在上閥體和下閥體之間設置的傳動軸通道中。本實用新型提供了一種點膠快捷，準確，斷膠乾淨、密封結構不易損壞的點膠數控點膠裝置。
文檔編號B05C5/00GK202097073SQ20112016434
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月19日 優先權日2011年5月19日
發明者宋貝貝 申請人:宋貝貝