外科用夾子賦予裝置的製作方法
2024-02-04 10:57:15 1
專利名稱:外科用夾子賦予裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及在外科治療中把夾子賦予身體組織的外科用夾子賦予裝置及其操作者操作用的操作手柄中的分解結構。
現有技術例如,在內窺鏡手術中,在腹部施行小的切開,在該開口處插入溝通體內和體外的細長管子或套管等醫療用具,通過它們把外科用夾子賦予裝置插過,靠此一外科用夾子賦予裝置把夾子賦予體內的例如氣管、血管、導管、其他身體組織,進行止血等。
作為這種外科用夾子賦予裝置,例如特開平10-118083號公報中所述者是公知的。
可是,上述公報中所述的外科用夾子賦予裝置需要多個零件數,構成複雜,其裝配困難,結果存在著製造成本高這樣的問題。
此外,作為另一個問題,現有技術中這種外科用器具有一次型和能夠再次利用的回收型兩種類型,在前者一次型的場合,在一位患者身上使用後,不再利用而必須廢棄。
可是,如前所述的現有技術的一次型外科用器具因為不是以分別廢棄金屬零件和塑料零件為前提的結構,故如果從外科用器具分出金屬零件,則存在著需要大量工作量和時間這樣的問題,現狀是幾乎照整體原樣廢棄。因此,為了照整體原樣進行焚燒等廢棄處理,存在著其處理成本提高的問題等。
發明的內容本發明是鑑於現有技術的這些問題而作成的,其第1目的在於提供一種能夠使零件數減少,簡化其構成,降低製造成本的外科用夾子賦予裝置。
此外,本發明的第2目的在於提供一種使用後能夠簡單地分別處理的外科操作用手柄分解結構。
為了實現前述目的,技術方案1所述的發明是備有手柄部,從手柄部向前端側延伸的杆部,固定於前述杆部內,沿軸向引導在杆部內直列配置的多個夾子的導向機構,配置於該杆部的前端部附近、具有能夠在離開位置與接近位置之間移動的一對鉗口要素的鉗口,伸過杆部內並能根據前述手柄部的操作軸向移動的推桿,根據推桿的軸向移動使前述鉗口的鉗口要素移動到接近位置用的鉗口閉鎖構件,以及配置於杆部內、把前述夾子逐個依次推入前述鉗口的一對鉗口要素間的夾子供給機構,並把夾子賦予身體組織上的外科用夾子賦予裝置,其特徵在於,前述夾子供給機構由伸過杆部內而把夾子供給到前述鉗口要素間的夾子架,給夾子架朝軸向後方加力的加力機構,安裝於推桿上並具有靠自身的彈性力朝卡止於夾子架的方向彈壓的卡止部的能夠彈性變形的卡止構件,以及在前述卡止構件前方在杆部內固定並使前述卡止構件的卡止部向與夾子架的非卡止位置移動的復位構件構成。
如果操作手柄部,使推桿在杆部內前進,則安裝於推桿上的夾子供給機構的卡止構件整體地前進。因為卡止構件的卡止部卡止於夾子架上,故夾子架也克服前述加力機構而前進。而且,夾子架把靠導向機構所導向的夾子推入鉗口要素間。接著,在杆部內與推桿一起前進的卡止構件達到在前方固定於杆部內的復位構件處。於是,因為復位構件使能夠彈性變形的卡止構件變形而使其卡止部向與前述夾子架的非卡止位置移動,故夾子架被從卡止構件上解脫,靠加力機構向後方返回。進而,如果繼續手柄部的操作,則因為鉗口閉鎖構件根據推桿的移動而使鉗口的鉗口要素向接近位置移動,故靠夾子架推入鉗口要素間的夾子在鉗口要素間擠攏而賦予到身體組織上。
因為卡止構件本身由能夠彈性變形的構件構成,故可以省略作為另外的零件的彈簧等構成零件,可以以較少的零件來使構成簡單,可以降低製造成本。
技術方案2所述的發明特徵在於,技術方案1所述的前述卡止構件製成『ヘ』字形,在其頂上部設置卡止於前述夾子架上的卡止部,在一方的邊部上設置鉸支於前述推桿上的鉸支部,在另一方的邊部上設置板彈簧部,前述復位構件具有作用於前述卡止構件上並把前述卡止部向下方方向推壓的凸輪面。
雖然在卡止構件的頂上部所形成的卡止部始終卡止於前述夾子架上,但是復位構件靠卡止構件而作用,藉此卡止部被朝下方方向推壓,可以使卡止部向離開夾子架的非卡止位置移動。
技術方案3所述的發明特徵在於,技術方案1所述的前述卡止構件由板簧組成並能夠左右搖動地安裝於前述推桿上,在其頂上部設置卡止於前述夾子架上的卡止部,前述復位構件具有作用於前述卡止構件上並把前述卡止部向左或右方向推壓的凸輪面。
雖然在卡止構件的頂上部所形成的卡止部始終卡止於前述夾子架上,但是復位構件靠板簧而作用,藉此卡止部被朝左或右方向推壓,可以使卡止部向離開夾子架的非卡止位置移動。
技術方案4所述的發明特徵在於,技術方案1至3中的任何一項中所述的前述導向機構內備有當最後的夾子靠夾子架推入鉗口要素間時阻止夾子架後退的阻止機構,在夾子架的後端上形成阻止前述推桿後退的擋片部。
因為如果夾子架把最後的夾子推入鉗口要素間,則夾子架的後退被阻止機構所阻止,故靠在夾子架的後端上所形成的擋片部可以阻止推桿的後退。通過這種動作,可以告知操作者用光了所有的夾子的情況。因為夾子架直接阻止推桿的後退,故可以以較少的零件使構成簡單,可以降低製造成本。
技術方案5所述的發明特徵在於,技術方案1至4中的任何一項中所述的前述鉗口閉鎖構件整體地連接於前述推桿上。而且,鉗口閉鎖構件也可以與推桿形成一體。
技術方案6所述的發明特徵在於,技術方案1至5中的任何一項中所述的前述導向機構由夾子盒和覆蓋在該夾子盒上側的夾子盒蓋來構成,夾子盒和夾子盒蓋結合而劃分成夾子盒內部空間,在夾子盒內部空間內配置給夾子向前方加力的夾子彈簧,靠夾子盒和夾子盒蓋中的某一方來承受來自該夾子彈簧後端的彈簧力,並且該夾子盒和夾子盒蓋通過使前述夾子盒和夾子盒蓋中的某一方對某另一方向後方相對滑動來結合,通過使前述夾子盒和夾子盒蓋中的某一方對某另一方向前方相對滑動來解除結合。
在把夾子盒與夾子盒蓋結合時,通過使夾子盒和夾子盒蓋中的某一方對另一方向後方相對滑動來進行。結合之後,承受來自夾子彈簧的向後方的彈簧力的夾子盒和夾子盒蓋中的某一方即使因該彈簧力而向後方滑動,結合也不脫開。這樣一來,可以防止夾子盒和夾子盒蓋的結合因夾子彈簧的彈簧力而意外地脫開。
為了實現前述第2目的,技術方案7所述的發明是推棒能夠向前後方向移動地設在手柄外殼內,推棒通過操作能夠移動地安裝於手柄外殼的扳機而向前方移動的外科用操作手柄,其特徵在於,在手柄外殼的前端開口上配置筒體,推棒靠夾在筒體與推棒之間的復位彈簧朝後方加力,前述筒體備有配置於手柄外殼內部的基部,配置於手柄外殼外部的外部連接部,以及在基部與外部連接部之間所形成的脆弱部,通過相對於基部擰動外部連接部,筒體能夠在該脆弱部處破斷,前述復位彈簧可以從該破斷了的筒體中取出。
使用後相對於基部擰動筒體的外部連接部,使筒體破斷,藉此可以把通常金屬制的復位彈簧簡單地從手柄外殼中取出,可以分別處理復位彈簧和其他零件。
技術方案8所述的發明特徵在於,技術方案7所述的前述基部能夠相對於手柄外殼旋轉地配置,在前述基部的手柄外殼上形成能夠彈性變形的彈性片,該彈性片能夠卡合於前述基部上。把在手柄外殼上所形成的彈性片向手柄外殼內部推入,與基部卡合,藉此阻止筒體的基部對手柄外殼的旋轉。這樣一來,通過使外部連接部旋轉,就可以相對於基部擰動外部連接部。
技術方案9所述的發明特徵在於,技術方案7或8所述的前述基部的前面側形成多個能夠與在前述手柄外殼的前述前端開口的外周部上所形成的多個窄縫連通的多個附件插入孔,在附件上所形成的突起能夠插入該窄縫和附件插入孔中。把附件的突起插入手柄外殼的窄縫和基部的附件插入孔中,使附件與基部卡合,藉此阻止筒體的基部相對手柄外殼旋轉。這樣一來,通過使外部連接部旋轉,就可以相對於基部擰動外部連接部。
技術方案10所述的發明特徵在於,技術方案7至9中的任何一項中所述的推棒上沿其移動方向形成棘齒,在手柄外殼內配置棘爪構件,該棘爪構件的頭部中央部鉸支於手柄外殼上,該棘爪構件的頭部前端製成人字形,在其兩斜面上分別形成與推棒的棘齒嚙合的棘齒,在棘爪構件上進而形成從其頭部向對著前端方向延伸的板簧部,在該手柄外殼中形成限制棘爪構件的板彈簧部以前述鉸支部為中心的轉動範圍的限制部。
如果隨著此一推棒的移動,推棒的棘齒移動,則棘爪構件的頭部以鉸支點為中心旋轉,其頭部前端向推棒的移動方向傾斜,頭部前端的兩斜面的一方上所形成的棘齒嚙合於推棒的棘齒上。此時,因為板簧部的轉動範圍由限制部所限制,故板彈簧部彎曲,頭部前端的棘齒靠板簧部向嚙合於推棒的棘齒的方向加力。在此一狀態下,因為棘爪構件的頭部不可能退避而允許向與推棒移動中的方向相反方向的移動,故這種推棒向相反方向的移動被禁止。這樣一來,直到其棘齒完全通過棘爪構件的棘齒,推棒僅沿移動中的方向移動。
接著,如果推棒沿著與前述移動方向相反的方向移動,則棘爪構件的頭部沿著與先前相反的方向旋轉,其頭部前端向推棒的移動方向傾斜,在頭部前端的兩斜面的另一方上所形成的棘齒嚙合於推棒的棘齒上。藉此,通過與前面同樣的作用,因為棘爪構件的頭部不可能退避而允許向與推棒移動中的方向相反方向的移動,故這種推棒向相反方向的移動被禁止。這樣一來,直到其棘齒完全通過棘爪構件的棘齒,推棒僅沿移動中的方向移動。因為前述棘爪構件備有板簧部,故不需要彈簧,僅靠棘爪構件就可以限制推棒的移動方向。因為此一棘爪構件不需要彈簧,故使用後可以在收容於前述手柄外殼中的狀態下處置。
此外,技術方案11所述的發明是備有手柄部,從手柄部向前端側延伸的杆部,固定於前述杆部內,沿軸嚮導向在杆部內直列配置的多個夾子的導向機構,配置於該杆部的前端部附近、具有能夠在離開位置與接近位置之間移動的一對鉗口要素的鉗口,伸過杆部內並能根據前述手柄部的操作軸向移動的推桿,根據推桿的軸向移動使前述鉗口的鉗口要素移動到接近位置用的鉗口閉鎖構件,以及配置於杆部內、把前述夾子逐個依次推入前述鉗口的一對鉗口要素間的夾子供給機構,並把夾子賦予身體組織上的外科用夾子賦予裝置,其特徵在於,前述手柄部與前述杆部能夠分離。
使用後可以把手柄部和杆部分離,交付以後的處理。
如果用以上說明的本發明,則不僅零件數減少,而且構成變得簡單,裝配也可以容易地進行。此外,使用後的手柄部通過相對於基部擰動筒體的外部連接部使筒體破斷,通常可以簡單地把金屬制的復位彈簧從手柄殼體中取出,可以分別處理復位彈簧和其他零件,可以降低廢棄處理用的成本。此外,零件的再利用成為可能,在再利用的場合可以製成環境上有所考慮的製品。
附圖的簡要說明
圖1是本發明的夾子賦予裝置的總體透視圖。
圖2是表示取下手柄部的手柄左殼觀看的內部構成的圖。
圖3是手柄部的推棒的側視圖。
圖4是手柄部的棘爪構件的側視圖。
圖5是手柄部的旋轉接套的(a)透視圖,(b)半縱剖視圖,(c)破斷狀態的側視圖。
圖6(a)是表示取下手柄部的手柄左殼觀看的扣動扳機的中途的內部構成的圖,(b)是推棒的棘齒和棘爪構件的棘齒的放大圖。
圖7是表示取下手柄部的手柄左殼觀看的完全扣動扳機的狀態的內部構成的圖。
圖8(a)是表示取下手柄部的手柄左殼觀看的使扳機復位中途的內部構成,(b)是推棒的棘齒和棘爪構件的棘齒的放大圖。
圖9是旋轉接套和杆部的縱剖視圖。
圖10是導向機構的分解透視圖。
圖11是導向機構的橫剖視圖。
圖12是表示(a)使夾子盒蓋與夾子盒結合之前,(b)使夾子盒蓋與夾子盒結合的狀態的透視圖。
圖13是導向機構、鉗口和夾子架的透視圖。
圖14是鉗口的(a)俯視圖、(b)側視圖、(c)仰視圖。
圖15是推桿的分解透視圖。
圖16是後推桿的(a)俯視圖、(b)縱剖視圖。
圖17是鉗口閉鎖構件的透視圖。
圖18是鉗口閉鎖構件的(a)俯視圖、(b)縱剖視圖。
圖19是表示鉗口與鉗口閉鎖構件的關係的圖,(a)表示鉗口閉鎖構件的凸輪面位於鉗口的鉗口要素的凸輪面後方的狀態,(b)表示鉗口閉鎖構件的凸輪面與鉗口的鉗口要素的凸輪面相關的狀態。
圖20是夾子供給機構的局部縱剖視圖。
圖21是夾子供給機構的局部放大縱剖視圖。
圖22是表示夾子架、導向機構和鉗口前端附近的透視圖。
圖23是表示夾子架後端附近的透視圖。
圖24是卡止構件的(a)俯視圖、(b)側視圖。
圖25是表示夾子架、導向機構和鉗口前端附近的透視圖,表示夾子架前進的狀態。
圖26是夾子供給機構的局部放大縱剖視圖,表示卡止構件幹涉於復位棒的凸輪面的狀態。
圖27是表示夾子架後端附近的透視圖,表示卡止構件幹涉於復位棒的凸輪面的狀態。
圖28是表示夾子供給機構的變形例的局部透視圖。
圖29是表示夾子供給機構的變形例的夾子架後端附近的透視圖,表示卡止構件幹涉於復位棒的凸輪面的狀態。
圖30是分解手柄部時的圖。
圖31是裝配架的透視圖。
圖32是用裝配架的場合的透視圖。
具體實施例方式
下面用附圖來說明本發明的實施例。再者,以下的實施例並不限定本發明。
圖1是根據本發明的外科用夾子賦予裝置的總體透視圖。此一外科用夾子賦予裝置10作為總體備有手柄部12,從手柄部12向前端側延伸的杆部14,配置在杆部14內的導向機構16,配置在杆部14的前端部附近的鉗口18,伸過杆部14、內根據前述手柄部12的操作能軸向移動的推桿20,根據推桿20的軸向移動使前述鉗口18的鉗口要素移到接近位置用的鉗口閉鎖構件22,以及配置在杆部14內,把夾子逐個依次置於前述鉗口18的一對鉗口要素間的夾子供給機構24。下面進行各部的詳細說明。
〔1〕手柄部12如圖1中所示,手柄部12有手柄右殼121和手柄左殼122,由這些手柄右殼121和手柄左殼122來構成手柄外殼124,在其內部劃分成殼體內部空間。在手柄外殼124上,形成適合於操作者握持的握持部124a。如圖2中所示,在殼體內部空間中鉸支著扳機123,突出設置於手柄外殼124的殼體內部空間的銷子124b貫通扳機123的銷子貫通孔123a。扳機123的下端部從手柄外殼124突出,能夠接近、遠離握持部124a地搖動運動。握持握持部124a的操作者通過扣動操作扳機123如後所述把夾子C置於鉗口18上,可以進行夾緊夾子C,賦予身體組織的想要部位的一系列動作。
如圖2中所示,扳機123的上端部配合在配置於與前述杆部14同一直線上的推棒126上所形成的突起126a。推棒126能夠沿杆部14的軸向移動地配置於在殼體內部空間中,扳機123的搖動運動變換成推棒126的杆部14軸向的移動。如圖3中所示,在推棒126的後端部形成向下鼓出的部分,在此一鼓出部分的下面形成棘齒126b。此一棘齒126b的各齒製成直角等腰三角形的形狀。棘齒126所形成的鼓出部分的前側和後側,成為退避部126c和126d。推棒126的前端部有軸部126e伸出,在其前端形成能夠旋轉地收容後述的推桿20的後推桿202後端的被收容部202a的收容部126f。收容部126f為筒形的部分周面帶缺口的形狀。
進而,在殼體內部空間中鉸支著棘爪構件128,在手柄殼體124的殼體內部空間中突出設置的銷子124c貫通棘爪構件128的銷子貫通孔128a。棘爪構件128如圖4中所示,其前端頭部形成人字形,在該人字形的兩斜面上分別形成棘齒128b、128c。這些棘齒128b、128c製成將能夠與前述推棒126的棘齒126b嚙合的直角等腰三角形的形狀。從棘爪構件128的頭部向對著前端方向形成具有撓性的薄板形板彈簧部128d。棘爪構件128的板彈簧部128d通過在手柄外殼124的殼體內部空間中所形成的門(限制部)124d內,棘爪構件128能夠以前述銷子124c為中心在板彈簧部128d處於此一門124d內的範圍內轉動。門124d對棘爪構件128左右對稱地形成,以便在棘爪構件128處於對推棒126垂直的中立位置時,板彈簧部128d通過中間位置(圖2因為是從稍斜方向觀看的圖所以看到不對稱)。
在手柄外殼124的前端開口處能夠旋轉地設置旋轉接套(筒體)130。旋轉接套130如圖5中所示,包括配置於殼體內部空間的基部130a,位於旋轉接套130的基部130a前端側,配置於手柄外殼124的外部的螺紋部(外部連接部)130c,以及在基部130a與螺紋部130c之間所形成的脆弱部130e。脆弱部130e雖然可以製成任意的構成,但是本實施例的是沿圓周方向設置多個開口130g,比其他部分脆弱地構成。
此外,在基部130a上形成沿外徑方向延伸的多個肋130b,在這些肋130b之間能夠嚙合通過衝壓分別在前述手柄右殼121和手柄左殼122的殼體面上所形成的彈性片121a、122a(圖1中僅示出122a)。
進而,在基部130a的前面側,沿圓周方向間隔地形成多個附件插入孔130f。在本實施例中,附件插入孔130f跨越基部130a的全長而形成。
在前述推棒126的軸部126e的外周上,卷繞著復位彈簧132,復位彈簧132的前端接觸於在前述旋轉接套130的內部所形成的階梯部130d(圖5(b))。此外,復位彈簧132的後端接觸於推棒126的階梯部126g,推棒126由復位彈簧132始終朝後退方向加力。此外,如果前述推棒126的收容部126f和軸部126e的前端使推棒126克服復位彈簧132的加載力而前進,則插過前述旋轉接套130而從手柄部12突出成為可能。
構成以上的手柄部12的零件僅有復位彈簧132是金屬制的,其餘零件,手柄右殼121、手柄左殼122、扳機123、推棒126、棘爪構件128、旋轉接套130全都是塑料制的。最好是,如果這些塑料零件全都用相同的塑料來形成,則在如後所述的進行再利用處理的場合,更為有利。
首先僅說明像以上這樣所構成的手柄部12的作用。如果操作者握持前述握持部124a,扣動扳機123使之接近握持部124a,則因為扳機123的上端配合於推棒126的突起126a,所以推棒126前進,也就是向杆部14一方移動。藉此,棘爪構件128的前端頭部接觸於推棒126的棘齒126b,如圖6中所示,其前端頭部被向前側,也就是杆部14一側壓倒。而且,棘齒128b與推棒126的的棘齒126b嚙合。同時,板彈簧部128d接觸門124d的位於圖6中右端的柱,圖6中,向右凸地彎曲。靠此一板彈簧部128d的彈簧力,棘爪構件128的前端頭部向推棒126的棘齒126b一方壓住,特別是向圖6的右上方壓住。如果繼續推棒126的前進,則棘爪構件128的前端頭部搖動過圖6的右上方和左下方之間,其棘齒128b一邊從棘齒126b適當退避一邊對棘齒126b相對移動。如果停止扳機123的搖動運動,推棒126的前進運動停止,則棘爪構件128的前端頭部向右上方向棘齒126b一方推壓,確保棘齒128b與棘齒126b之間的嚙合,推棒126的停止被保持。此時,雖然在推棒126上靠復位彈簧132的加載力作用著使推棒126後退的力,但是因為棘齒128b與棘齒126b嚙合,棘齒128b無法向允許推棒126後退的方向退避,故推棒126的後退被禁止。
如果進一步扣動扳機123,推棒126進一步前進,則如圖7中所示,棘爪構件128的棘齒128b與推棒126的棘齒126b的嚙合脫開,棘爪構件128的前端頭部進入退避部126d處。這樣一來,推棒126就從棘爪構件128解脫了。
如果解除對扳機123的力,則推棒126靠復位彈簧132的加載力後退。此時,棘爪構件128的前端頭部接觸於推棒126的棘齒126b,如圖8中所示,其前端頭部被向後側,也就是與杆部14相反一側壓倒。而且,棘齒128c與推棒126的棘齒126b嚙合。同時板彈簧部128d接觸門124d的位於圖8中左端的柱,圖8中,向左凸地彎曲。靠此一板彈簧部128d的彈簧力,棘爪構件128的前端頭部向推棒126的棘齒126b一方壓住,特別是向圖8的左上方壓住。如果繼續推棒126的後退,則棘爪構件128的前端頭部搖動過圖8的左上方和右下方之間,其棘齒128c一邊從棘齒126b適當退避一邊對棘齒126b相對移動。假如在圖8那樣的中途狀態下再次扣動扳機123,使推棒126前進,則棘齒128c與棘齒126b嚙合,因為棘齒128c無法向允許推棒126前進的方向退避,故推棒126的前進被禁止。
而且,如果推棒126進一步後退,則返回到圖2的狀態,棘爪構件128的棘齒128c與推棒126的棘齒126b的嚙合脫開,棘爪構件128的前端頭部進入退避部126c處。這樣一來,推棒126就從棘爪構件128解脫了。
通過以上推棒126和棘爪構件128的作用,可靠地進行由扳機123的完全扣動動作和完全解除動作組成的一個循環的動作,阻止半途而廢的動作,如後所述夾子C的賦予和下一個夾子C的準備得以可靠地進行。
在此一手柄部12中,因為棘爪構件128本身備有板彈簧部128d,故可以省略另外的彈簧構件,可以減少零件數。
〔2〕杆部14其次,杆部14如圖1中所示,由旋鈕142和導管144來構成。
如圖9中所示,旋鈕142在其內周面上形成擰在前述手柄部12的旋轉接套130的螺紋部130c上的螺紋部142b。此外,在導管144的後端所形成的法蘭部144a夾在旋轉接套130的前端面與在旋鈕142的內周面上所形成的階梯部142a之間。藉此,旋鈕142、導管144和旋轉接套130整體地結合。因而,操作者通過旋轉旋鈕142,導管144和旋轉接套130整體地旋轉,配置於導管144內的以下說明的零件也整體地旋轉。由此,在操作者打算使賦予夾子C的方向旋轉的場合,通過旋轉旋鈕142就可以適當調整。
〔3〕導向機構16其次,導向機構16在杆部14的導管144的前方部分,且在導管144的圓形橫斷面內佔有其幾乎上半部分,由夾子盒162,和夾子盒蓋164來構成。
如圖10和圖11中所示,夾子盒162有多個夾子C直列放置的底面162a,和在該底面162a的兩側所形成的側部162b,側部162a的上端彎曲成與底面162a幾乎平行,側部162b包圍夾子C的側部。夾子盒蓋164覆蓋夾子盒162的上側,與夾子盒162一起劃分成夾子盒內部空間。
在此一夾子盒內部空間內收容著多個夾子C、位於最後部的夾子C後方而推壓夾子C的夾子推出棒166、以及給夾子推出棒166向前方方向加力的夾子彈簧168。夾子C製成大致U字形,使其基端部朝向後方地排列在夾子盒162的底面162a上。
此外,在夾子盒162的側面162b上沿軸向間隔地形成多個取為大致倒L字形的卡止片部162c。此一大致倒L字形的卡止片部162c由向上方延伸的垂直部162c1,和從垂直部162c1直角彎曲而向後方沿軸向延伸的平行部162c2來構成。
在夾子盒蓋164的側緣端上,對應前述卡止片部162c,沿軸向間隔地形成多個缺口部164a,和鄰接此一缺口部164a形成多個比其他部分低的支撐面164b。
為要把夾子盒162與夾子盒蓋164接合,如圖12中所示,使夾子盒162的卡止片部162c的位置符合於夾子盒蓋164的缺口部164a的位置,把卡止片部162c插入缺口部164a(圖12(a))。接著,使夾子盒蓋164相對於夾子盒162向前方滑動(圖12(a)的箭頭方向),夾子盒162的卡止片部162c的平行部162c2進到夾子盒蓋164的支撐面164b上。藉此,卡止片部162c支撐於支撐面164b,夾子盒162與夾子盒蓋164一體化。
因為夾子彈簧168的後端接觸於後述的連接於夾子盒162後端的復位棒248,故夾子彈簧168的彈簧力成為把夾子盒162對夾子盒蓋164相對地向後方推出的力,作用於夾子盒162上。即使夾子盒162受到這種力,也因為只要夾子盒162不對夾子盒蓋164相對地前進,夾子盒162與夾子盒蓋164的結合就不脫開,故夾子盒162與夾子盒蓋164的結合不會意外地脫開。
回到圖10,在夾子盒蓋164的前端部形成後述的夾子供給機構24的夾子架242的前端進入用的長孔164c。此外,在夾子盒162上,在與此一夾子盒蓋164的長孔164c相對應的部分上形成按住前頭的夾子C的基礎部,使夾子C不能意外地飛出的爪部162e。
進而,在夾子盒162的爪部162e稍後位置上形成由底面162a衝壓出的彈性片162f。彈性片162f能夠與前述夾子推出棒166的底面上所形成的凹部卡合。靠此一彈性片162f和夾子推出棒166,如後所述,在向鉗口18推出最後的夾子C時,作為阻止後述的夾子供給機構24的夾子架242的後退的阻止機構發揮功能。
進而,在夾子盒162的後端形成與後述的夾子供給機構24的復位彈簧248配合用的配合孔162d。
〔4〕鉗口18其次,鉗口18靠雷射焊接等整體地結合於前述夾子盒162的下表面。如圖13和圖14中所示,鉗口18的前端部分割成兩股,分別成為夾住夾子C的一對鉗口要素18a、18a。這些鉗口要素18a、18a利用其彈性能夠移過分開位置和相互接近的接近位置之間。在鉗口要素18a、18a的上面側上形成接受夾子C用的導向傾斜面18b。另一方面,在鉗口要素18a、18a的下面側上分別形成凸輪面18c、18c(圖14(c))。凸輪面18c、18c為越往前相互的距離越大的傾斜面。此一凸輪面18c、18c是與後述的鉗口閉鎖構件22的凸輪面22c相關的。
在鉗口18的後部側面上形成多個凸起18d、18d,這些凸起18d、18d嵌入在杆部14的導管144上所形成的開口144b(參照圖1和圖9)。這樣一來,鉗口18和前述導向機構16被固定於杆部14的導管144。
在鉗口18的中央下表面上形成定位突起18e、18e,嵌入後述的鉗口閉鎖構件22的導向槽22b內。
〔5〕推桿20其次,推桿20在杆部14的導管144的圓形橫斷面內配置於其幾乎下半部,如圖15中所示,由後推桿202和前推桿204來構成。這些後推桿202和前推桿204可以由整體零件形成,藉此來減少零件數,或者也可以像本實施例這樣優先考慮成形性而製成分開的零件。
在後推桿202的後端形成能夠旋轉地嵌合於前述推棒126的收容部126f的圓柱形被收容部202a。此外,在後推桿202的前端部形成沿軸向延伸的長孔202b,在該長孔202b中鉸支著後述的卡止構件246。因此,卡止構件246的軸部246a嵌入用的軸承窩202d在長孔202b的側面形成(參照圖16(b))。此外,在長孔202b的側面上形成容納前述卡止構件246的第2軸部246c用的凹部202g。
此外,沿軸向伸過後推桿202的後部的軸部202e製成斷面為十字形,在軸部202e與長孔202b之間形成規定軸部202e的前端的階梯部202f。
在後推桿202的前端部形成與前推桿204連接用的凹凸形的鉤部202c,另一方面,在前推桿204的後端部形成與後推桿202的鉤部202c嵌合的凹凸形的鉤部204a。此外,在前推桿204的前端形成卡合於下一個鉗口閉鎖構件22的鉤部204b。
〔6〕鉗口閉鎖構件22鉗口閉鎖構件22連接於前述推桿20上,配置於前述鉗口18的下側。鉗口閉鎖構件22雖然與前述推桿20整體地形成也是可能的,但是在本實施例中為了使鉗口18的鉗口要素18a、18a可靠地閉鎖,用金屬制的板材製成與推桿20分開的零件。
如圖17和圖18中所示,在鉗口閉鎖構件22的中央部形成卡合孔22a,在前述前推桿204的前端所形成的鉤部204b卡合於此一卡合孔22a中。此外,在該中央部的上表面形成兩條導向槽22b,前述鉗口18的定位突起18e插入此一導向槽22b內。前述鉗口18的定位突起18e沿著此一導向槽22b相對滑動,藉此鉗口閉鎖構件22對鉗口18直線移動。而且,在鉗口閉鎖構件22的前端部形成為了使前述鉗口要素18a、18a向閉鎖方向移動而與鉗口要素18a的凸輪面18c滑動接觸的凸輪面22c。
圖19是表示鉗口18與鉗口閉鎖構件22的關係的圖。圖19(a)示出鉗口閉鎖構件22的凸輪面22c處於鉗口18的鉗口要素18a的凸輪面18c後方的狀態,圖19(b)示出鉗口閉鎖構件22與推桿20(前推桿204)的前進一起前進,鉗口閉鎖構件22的凸輪面22c與鉗口要素18a的凸輪面18c相關,使鉗口要素18a、18a向接近位置移動的狀態。
〔7〕夾子供給機構24夾子供給機構24如圖20和圖21中所示,主要由沿杆部14的軸向延伸的夾子架242、給夾子架242向軸向後方加力的復位彈簧244(加力機構)、復位彈簧244卷繞在其周圍的彈簧軸245、其軸部246a嵌入在後推桿202的長孔202b上所形成的軸承窩202d中,能夠以該軸部246a為中心搖動的卡止構件246,以及卡合於在前述夾子盒162的後端所形成的卡合孔162d的復位棒248來構成。
夾子架242位於在杆部14的導管144的圓形橫斷面內佔有其幾乎上半部分的導向機構16的更上側,沿杆部14的軸向延伸(參照圖13)。而且,如圖2中所示,其前端向在前述導向機構16的夾子盒蓋164上所形成的長孔164c內進入,在其前端的兩側部形成把位於導向機構16的夾子盒內部空間的前頭的夾子C向鉗口18推出用的導向片部242a。此外,如圖20中所示,在夾子架242的中央後部形成向垂直下方衝壓出的切起部242b,切起部242b通過在前述復位棒248上所形成的沿軸向延伸的開口248a,通過在彈簧軸245的後端上所形成的窄縫卡止於彈簧軸245的後端上。此外,在夾子架242的後部形成卡止構件246卡止用的卡止孔242c。進而,在夾子架242後端的兩端部上形成滑過前述後推桿202的前述製成橫斷面為十字形的軸部202c的擋片部242d(參照圖23)。
彈簧軸245如前所述,夾子架242的切起部242b卡止於其後端,並且其前端插入在復位棒248的前端部所形成的筒部248b的內部。而且,卷繞在彈簧軸245周圍的復位彈簧244插在前述復位棒248的筒部248b與夾子架242的切起部242b之間,沿始終分離的方向給兩者加力。夾子架242的切起部242b可一邊壓縮復位彈簧244,一邊沿軸向前進到復位棒248的開口248a內。
此外,復位棒248的筒部248b插入前述由夾子盒162和夾子盒蓋164所形成的夾子盒內部空間的後端部,該筒部248b的前端收容前述夾子彈簧168。進而,在筒部248b附近形成卡合於夾子盒162的卡合孔162d中的卡合突起248c。因而,復位棒248被固定於導向機構16上。
其次,卡止構件246由塑料等製成,如圖24中所示,從側面看呈『ヘ』字形,如前所述,在其一方邊部的端部處橫向突出的軸部246a嵌入在後推桿202的長孔202b上所形成的軸承窩202d。在卡止構件246上,在其頂上部形成從後推桿202向其上方伸出的伸出部(卡止部)246b,在另一方的邊部,在伸出部246b的下方,形成向側方突出的第2軸部246c、從第2軸部246c向下方延伸的板簧部246d、和位於板簧部246d的下端的下端部246e。下端部246e接觸於導管144的內周面。卡止構件246在其本身處靠板彈簧部246d而具有彈性,如圖21或圖23中所示,伸出部246b被始終向上方伸出的方向,也就是向前述夾子架242一方加力。而且,在正常時前述卡止構件246的伸出部246b被定位成向夾子架242的前述卡止孔242c之中進入。
此外,在復位棒248的後端形成越往前越低的凸輪面248d。此一凸輪面248d與前述卡止構件246相關,把卡止構件246的伸出部246b向下方拉入,發揮使夾子架242後退的作用。
〔8〕總體作用下面,說明夾子賦予裝置10的總體動作。首先,把鉗口18的鉗口要素18a、18a對打算賦予夾子的身體組織的部位定位。接著,進行扣動手柄部12的扳機123的操作。如已經在〔1〕手柄部12項中說明的那樣,通過此一操作前述推棒126克服復位彈簧132的加載力而前進。藉此,連接於推棒126上的推桿20,也就是後推桿202和前推桿204一起在杆部14內前進。
隨著後推桿202的前進,其軸部246a鉸支於後推桿202上的卡止構件246前進。因為卡止構件246的伸出部246b進入夾子架242的卡止孔242c中而卡止(參照圖21),所以夾子架242也一起前進。如果夾子架242前進,則如圖25中所示,進入導向機構16的夾子盒內部空間的夾子架242的前端在夾子盒內部空間中前進。藉此,夾子架242前端的導向片部242a把夾子盒內部空間的前頭的夾子C推出,向前方的鉗口18的鉗口要素18a、18a之間導向。
進而,如果繼續扣動扳機123的操作,則連接於推棒126上的推桿20和卡止構件246進一步前進,卡止構件246的第2軸部246c如圖26和圖27中所示,與位於連接在前述導向機構16的後端上的復位棒248後端處的凸輪面248d幹涉。靠此一凸輪面248d向下方推卡止構件246,卡止構件246的伸出部246b從夾子架242的卡止孔242c退出。藉此,夾子架242因為從卡止構件246解脫,故靠復位彈簧244的加載力而後退。
進而,如果繼續扣動扳機123的操作,則連接於推桿20的鉗口閉鎖構件22的凸輪面22c與鉗口18的鉗口要素18a、18a的凸輪面18c相關,使鉗口要素18a、18a向相互接近的接近位置移動(參照圖19(b))。藉此,鉗口要素18a、18a夾住先前由夾子架242所導向的夾子C,夾子C的賦予作業結束。
接著,如果減弱對扳機123施加的力,則前述推棒126靠復位彈簧132的加載力後退,由此,連接於推棒126上的後推桿202、前推桿204、進而連接於前推桿204上的鉗口閉鎖構件22後退。此外,鉸支於後推桿202上的卡止構件246也後退,卡止構件246的伸出部246b再次卡止於先前已經後退的夾子架242的卡止孔242c中。
此外,在夾子盒內部空間中,下一個成為前頭的夾子C靠夾子彈簧168向夾子盒內部空間的前端推出。再者,此一前頭的夾子C被保持於在夾子盒162的前端部所形成的爪部162e。此外,夾子架242的導向片部242a就位於前頭的夾子C基端部的後方,等待著此一前頭的夾子C的推出。
如果夾子架242把位於夾子盒內部空間內的最後的夾子C推出到鉗口要素18a、18a之間,則推壓夾子C的夾子推出棒166卡合於前述在夾子盒162的底面162a的前端所形成的彈性片162f上,夾子推出棒166既不能前進又不能後退,而在該位置上停止。藉此,因為夾子推出棒166佔有夾子盒內部空間前端部,故把最後的夾子C推出到鉗口要素18a、18a之間的夾子架242的頭部夾在夾子推出棒166與夾子盒蓋164的前端部之間,不能向後方返回。而且,如果在把最後的夾子C賦予身體組織後,減弱扳機123的力,則如前所述,雖然後推桿202欲後退,但是由於前述夾子架242不能向後方返回,後推桿202的階梯部202f接觸於前述夾子架242的擋塊片部242d,後推桿就不能繼續後退。藉此,扳機123維持在扣動狀態,已經不能操作扳機123。
根據本發明的夾子賦予裝置,在各處都謀求零件的減少,其最具特徵的部分是夾子供給機構24的卡止構件246。通過使用具有板簧部246d的卡止構件246,不像現有技術品那樣多用彈簧,可以以少的零件來構成。
此外,在本發明中,因為謀求零件的減少也使構成簡化,故其裝配性,特別是在把導向機構16、鉗口18、推桿20、鉗口閉鎖構件22和夾子供給機構24的各零件收容於非常細的杆部14內方面有優越性。下面就其裝配步驟進行說明。
〔9〕裝配步驟首先,在把零件插入杆部14內的導管144內之前,預先把多個夾子C、夾子推出棒166、夾子彈簧168放在鉗口18所焊接的夾子盒162內部,按已經說明的那樣的圖12的步驟把夾子盒162和夾子盒蓋164結合起來,裝配導向機構16。進而,把夾子架242的切起部242b經由復位棒248的開口248a插入彈簧軸245後端的窄縫中,把復位彈簧244配置於彈簧軸245的外周,把彈簧軸245的前端插入復位棒248的筒部248b內,把這些夾子架242、復位彈簧244、彈簧軸245、復位棒248整體地裝配起來。而且,進一步把復位棒248的筒部248b插入前述導向機構16的後端。
此外,把卡止構件246的軸部246a插入後推桿202的長孔202b的軸承窩202d中。
接著,把後推桿202從其後端插入導管144中。在把後推桿202插入導管144內一定程度時,使與夾子架242、前述導向機構16等整體地裝配的夾子架242的後端從上邊蓋住後推桿202的前端。此時,注意使卡止構件246的伸出部246b卡止於夾子架242的卡止孔242c中。而且,把後推桿202與夾子架242一起插入導管144內,在後推桿202即將完全插入導管144內時,把後推桿202與前推桿204結合起來,前推桿204也一起插入。此外,預先裝配成一體的彈簧軸245、復位彈簧244、復位棒248、導向機構16和鉗口18也與夾子架242一起插入導管144內。而且在前推桿204即將完全插入導管144內時,把前述鉗口閉鎖構件22連接於前推桿204上,插入導管144內。而且,把鉗口18的突起18d、18d推入導管144的開口144b並固定。最初插入的後推桿202的被收容部202a從導管144的後端突出。
像以上這樣,對導管144內的插入簡單地結束。接著,扣動預先裝配的手柄部12的扳機123,使推棒126前進,使其收容部126f從手柄部12的前端開口突出。而且,當把從前述導管144的後端突出的後推桿202的被收容部202a連接於推棒126的收容部126f,解除扳機123時,則後推桿202的後端與推棒126一起被拉入手柄部12。最後把旋鈕142從導管144的前端通過,擰在前述手柄部12的旋轉接套130上,用旋轉接套130和旋鈕142夾住導管144後端的法蘭部144a,藉此手柄部12與杆部14完全連接起來。通過以上的作業,裝配結束。
像這樣,與現有技術品相比,零件數減少了,進而,因為削減了小的彈簧零件等,簡化了構成,故裝配變得非常簡單。
〔10〕夾子供給機構的變形例圖28是表示夾子供給機構34的另一種構成的圖。本變形例中的夾子供給機構34沿由杆部14的軸向延伸的夾子架342、給夾子架342向軸向後方加力的復位彈簧244(加力機構)、復位彈簧244卷繞於其周面上的彈簧軸245、插入後推桿202且能夠沿橫向也就是左右方向搖動的卡止構件346、以及卡合於前述在夾子盒162的後端所形成的卡合孔162d中的復位棒348來構成。再者,與前述構成同一的構件,被賦予同一標號。
夾子架342與夾子架242的不同之處在於,沒有卡止孔242c,而是形成側部缺欠的缺口孔342c。缺口孔342c由位於後部而缺欠大於夾子架342的左右方向中心線的第1缺口孔342c1,和位於第1缺口孔342c1前方,缺欠小於左右方向中心線的第2缺口孔342c2組成。其他方面與夾子架242幾乎相同。
卡止構件346是由金屬製成的板簧,嵌入後推桿202的長孔202b中,一端安裝於後推桿202的長孔202b中。此外,在頂上部形成從長孔202b突出的卡止部346b,該卡止部346b能夠在長孔202b的範圍內以前述安裝點為中心沿左右方向搖動。卡止構件346靠其板簧的彈性始終在長孔202b內加力以便沿軸向成為平行,前述卡止部346b卡止於前述夾子架342的缺口孔342c的第1缺口孔342c1。
此外,在復位棒348的後端形成越往前左右方向越寬的凸輪面348d。此一凸輪面348d與前述卡止構件346相關,使卡止構件346的卡止部346b向橫向也就是左右方向移動,發揮使夾子架342後退的作用。
在像以上這樣所構成的夾子供給機構34中也與夾子供給機構24同樣地作用。也就是說,如果後推桿202前進,則卡止構件346一起前進,因為卡止構件346的卡止部346b卡止於夾子架342的第1缺口孔342c1中,所以夾子架342也一起前進。夾子架342前進,其前端推出前頭的夾子C而向鉗口18的鉗口要素18a、18a之間導向如圖25中所示。接著,卡止構件346的卡止部346b與位於復位棒348後端的凸輪面348d幹涉。如圖29中所示,靠此一凸輪面348d使卡止構件346向左右方向搖動,卡止構件346的卡止部346b從夾子架342的第1缺口孔342c1退出。藉此,夾子架342從卡止構件346解脫,故靠復位彈簧244的加載力後退。
此外,如果夾子C的賦予作業結束,後推桿202後退,則卡止構件346也後退,其卡止部346b通過夾子架342的第2缺口孔342c2,再次卡止於先前已經後退的夾子架342的第1缺口孔342c1中。
這樣一來,與夾子供給機構24同樣,也可以使用由板彈簧組成的卡止構件346來構成夾子供給機構34。
〔11〕手柄部的分解結構如果用光了夾子,則有必要進行處置。下面就此一手柄部12的處置步驟進行說明。首先,旋鬆杆部14的旋鈕142與手柄部12的旋轉接套130的螺紋連接,把杆部14從手柄部12分離。
接著,如果向殼體內方向推動分別在前述手柄右殼121和手柄左殼122的殼體面上通過衝壓而形成的彈性片121a、122a,使彈性片121a、122a卡合於肋130b上,則基部130a不能相對手柄殼體124旋轉。如果在此一狀態下用扳手等相對於基部130a擰動螺紋部130c,則旋轉接套130在脆弱部130e處破斷(參照圖5(c)),位於殼體內部空間內的復位彈簧132可以取出(圖30)。這樣一來,因為可以取出作為唯一的金屬零件的復位彈簧132,其餘是塑料零件,故可以分別處置金屬零件和塑料零件。
此外,也可以隨意地用圖31中所示的附件134來止住旋轉接套130的旋轉。附件134形成環形的主體134a和從主體134a對應於前述附件插入孔130f而形成的突起134b。前述旋轉接套130的螺紋部130c可以通過環形主體134a的內側。此外,在手柄殼體124的前端開口處,在手柄右殼121與手柄左殼122之間形成間隙,此一間隙成為窄縫124e、124e,窄縫124e、124e在與附件插入孔130f調整時,成為與附件插入孔130f連通的間隔和數目。
在分解時,卸下旋鈕142,分解了杆部14和手柄部12之後,如圖32中所示,把旋轉接套130的螺紋部130c插過附件134的主體134a,把突起134b經由前述窄縫124e、124e插入附件插入孔130f中。藉此,旋轉接套130的基部130a就不能相對於手柄殼體124旋轉。如果在此一狀態下用扳手等相對於基部130a擰動螺紋部130c,則旋轉接套130在脆弱部130e處破斷,位於殼體內部空間內的復位彈簧132可以取出。
金屬制的復位彈簧132檢查後用高壓釜進行高溫高壓殺菌可以再次使用。此外,關於其餘的塑料制的零件也可以殺菌後再次使用。例如如果用特開平9-990919號公報中所述的處理方法,則通過把有氨基的生物學物質所附著的塑料零件與有環氧乙烷環的環氧化合物混合,產生前述氨基引起的環氧化合物的環氧乙烷環的開環反應,生成塑料零件與環氧固化樹脂的固結物,進行滅菌後,進行再利用是可能的。
權利要求
1.一種外科用夾子賦予裝置,備有手柄部,從手柄部向前端側延伸的杆部,固定於前述杆部內,沿軸向引導在杆部內直列配置的多個夾子的導向機構,配置於該杆部的前端部附近、具有能夠在離開位置與接近位置之間移動的一對鉗口要素的鉗口,伸過杆部內並能根據前述手柄部的操作軸向移動的推桿,根據推桿的軸向移動使前述鉗口的鉗口要素移動到接近位置用的鉗口閉鎖構件,以及配置於杆部內、把前述夾子逐個依次推入前述鉗口的一對鉗口要素間的夾子供給機構,並把夾子賦予身體組織上,其特徵在於,前述夾子供給機構由伸過杆部內而把夾子供給到前述鉗口要素間的夾子架,給夾子架朝軸向後方加力的加力機構,安裝於推桿上並具有靠自身的彈性力朝卡止於夾子架的方向彈壓的卡止部的能夠彈性變形的卡止構件,以及在前述卡止構件前方在杆部內固定並使前述卡止構件的卡止部向與夾子架的非卡止位置移動的復位構件構成。
2.根據權利要求1所述的外科用夾子賦予裝置,其特徵在於,前述卡止構件製成『ヘ』字形,在其頂上部設置卡止於前述夾子架上的卡止部,在一方的邊部上設置鉸支於前述推桿上的鉸支部,在另一方的邊部上設置板彈簧部,前述復位構件具有作用於前述卡止構件上並把前述卡止部向下方方向推壓的凸輪面。
3.根據權利要求1所述的外科用夾子賦予裝置,其特徵在於,前述卡止構件由板彈簧組成並能夠左右搖動地安裝於前述推桿上,在其頂上部設置卡止於前述夾子架上的卡止部,前述復位構件具有作用於前述卡止構件上並把前述卡止部向左或右方向推壓的凸輪面。
4.根據權利要求1至3中的任何一項中所述的外科用夾子賦予裝置,其特徵在於,在前述導向機構內備有當最後的夾子由夾子架推入鉗口要素之間時阻止夾子架後退的阻止機構,在夾子架的後端形成阻止前述推桿後退的擋片部。
5.根據權利要求1至4中的任何一項中所述的外科用夾子賦予裝置,其特徵在於,前述鉗口閉鎖構件整體地連接於前述推桿上。
6.根據權利要求1至5中的任何一項中所述的外科用夾於賦予裝置,其特徵在於,前述導向機構由夾子盒和覆蓋在該夾子盒上側的夾子盒蓋來構成,夾子盒和夾子盒蓋結合而劃分成夾子盒內部空間,在夾子盒內部空間內配置給夾子向前方加力的夾子彈簧,靠夾子盒和夾子盒蓋中的某一方來承受來自該夾子彈簧後端的彈簧力,並且該夾子盒和夾子盒蓋通過使前述夾子盒和夾子盒蓋中的某一方對某另一方向後方相對滑動來結合,通過使前述夾子盒和夾子盒蓋中的某一方對某另一方向前方相對滑動來解除結合。
7.一種外科用操作手柄分解結構,該外科用操作手柄是在手柄外殼內能夠向前後方向移動地設置推棒,推棒通過操作能夠移動地安裝於手柄外殼的扳機而向前方移動,其特徵在於,在手柄外殼的前端開口上配置筒體,推棒靠夾在筒體與推棒之間的復位彈簧朝後方加力,前述筒體備有配置於手柄外殼內部的基部,配置於手柄外殼外部的外部連接部,以及在基部與外部連接部之間所形成的脆弱部,通過相對於基部擰動外部連接部,筒體能夠在該脆弱部處破斷,前述復位彈簧可以從該破斷了的筒體中取出。
8.根據權利要求7所述的外科用操作手柄分解結構,其特徵在於,前述基部能夠相對於手柄外殼旋轉地配置,在前述基部的手柄外殼上形成能夠彈性變形的彈性片,該彈性片能夠卡合於前述基部上。
9.根據權利要求7或8所述的外科用操作手柄分解結構,其特徵在於,在前述基部的前面側形成多個能夠與在前述手柄外殼的前述前端開口的外周部上所形成的多個窄縫連通的多個附件插入孔,在附件上所形成的突起能夠插入該窄縫和附件插入孔中。
10.根據權利要求7至9中的任何一項中所述的外科用操作手柄分解結構,其特徵在於,在推棒上沿其移動方向形成棘齒,在手柄外殼內配置棘爪構件,該棘爪構件的頭部中央部鉸支於手柄外殼上,該棘爪構件的頭部前端製成人字形,在其兩斜面上分別形成與推棒的棘齒嚙合的棘齒,在棘爪構件上進而形成從其頭部向對著前端方向伸出的板簧部,在該手柄外殼中形成限制棘爪構件的板彈簧部以前述鉸支部為中心的轉動範圍的限制部。
11.一種外科用夾子賦予裝置,備有手柄部,從手柄部向前端側延伸的杆部,固定於前述杆部內,沿軸嚮導向在杆部內直列配置的多個夾子的導向機構,配置於該杆部的前端部附近、具有能夠在離開位置與接近位置之間移動的一對鉗口要素的鉗口,伸過杆部內並能根據前述手柄部的操作軸向移動的推桿,根據推桿的軸向移動使前述鉗口的鉗口要素移動到接近位置用的鉗口閉鎖構件,以及配置於杆部內、把前述夾子逐個依次推入前述鉗口的一對鉗口要素間的夾子供給機構,並把夾子賦予身體組織上,其特徵在於,前述手柄部與前述杆部能夠分離。
全文摘要
提供一種能夠使零件數減少,簡化其構成,降低製造成本的外科用夾子賦予裝置。備有配置於導管(144)內,把夾子逐個依次推入鉗口的一對鉗口要素間的夾子供給機構,此一夾子供給機構由伸過導管(144)內而把夾子供給到前述鉗口要素間的夾子架(242),給夾子架(242)朝軸向後方加力的復位彈簧(244),安裝於後推桿(202)並具有靠自身的彈性力朝卡止於夾子架(242)上的方向彈壓的伸出部(246b)的可彈性變形的卡止構件(246),以及在卡止構件(246)的前方在導管(144)內固定並使前述卡止構件(246)的伸出部(246b)向與夾子架(242)的非卡止位置移動的復位構件(248)來構成。
文檔編號A61B17/03GK1397256SQ0214038
公開日2003年2月19日 申請日期2002年7月2日 優先權日2001年7月2日
發明者糸永勝悟 申請人:有限公司英普類思特