一種金屬化薄膜電容器散熱外殼的製作方法

2023-12-12 15:02:57

本發明涉及電容器配件技術領域，更具體的說，涉及一種金屬化薄膜電容器散熱外殼。

背景技術：

現有技術中的金屬化薄膜電容器由於散熱性能的不足，導致失效比例較高，性能不穩定，壽命短。其原因在於金屬化薄膜電容器具有一定的發熱功率，而金屬化薄膜電容器的薄膜導熱性都比較差，導致金屬化薄膜電容器發熱較嚴重，性能就無法得到保證，且增加了熱擊穿的失效比率。在現有技術中，為了提高金屬化薄膜電容器的工作穩定性，並延長金屬化薄膜電容器的使用壽命，主要採取增加金屬化薄膜電容器體積以增大等效面積的方法使薄膜電容器的熱阻下降。但是上述方法在導致了薄膜電容器製造成本的上升，並且增加了薄膜電容器的安裝固定難度，影響了運用金屬化薄膜電容器的設備的小型化。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在於提供一種金屬化薄膜電容器散熱外殼，該外殼結構簡單，散熱效果好，可以有效提高金屬化薄膜電容器的散熱性能。

本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現。

一種金屬化薄膜電容器散熱外殼,包括外殼本體，所述的外殼本體內部設有金屬化薄膜電容器，所述的外殼本體上端和下端均開有通槽，所述的通槽內部插有銅製散熱條，所述的銅製散熱條環繞在金屬化薄膜電容器外側，所述的銅製散熱條上設有若干吸熱片，所述的銅製散熱條上下末端均固定連接有散熱板。

進一步，所述的吸熱片位於銅製散熱條和金屬化薄膜電容器之間，所述的吸熱片與金屬化薄膜電容器接觸位置塗有散熱矽膠。

進一步，所述的散熱板通過銷釘和外殼本體固定。

工作人員可以根據金屬化薄膜電容器的尺寸提前計算好需要的銅製散熱條長度，先將銅製散熱條纏繞在金屬化薄膜電容器四周，再將吸熱片一側塗上散熱矽膠貼在金屬化薄膜電容器上，另一側固定在銅製散熱條上，接著把纏繞著銅製散熱條的金屬化薄膜電容器放入外殼本體內部，將銅製散熱條的上下端從外殼本體上的上下通槽拉出，與散熱板固定為一體，最後通過銷釘將散熱板和外殼本體固定。

與已有技術相比，本發明的有益效果體現在：

本發明採用銅製散熱條散熱，散熱效果好，成本較低，而且方便更換，經濟效益好；吸熱片與金屬化薄膜電容器接觸位置塗有散熱矽膠，可以增強吸熱效果，降低金屬化薄膜電容器工作溫度；設有上下兩個散熱板，可以更快的將銅製散熱條內部的熱量散發出去，提高散熱效果。

附圖說明

圖1為本發明內部結構示意圖。

圖中：1、外殼本體；2、散熱板；3、吸熱片；4、銷釘；5、銅製散熱條；6、金屬化薄膜電容器。

具體實施方式

為了使發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1所示，一種金屬化薄膜電容器散熱外殼,包括外殼本體1，外殼本體1內部設有金屬化薄膜電容器6，外殼本體1上端和下端均開有通槽，通槽內部插有銅製散熱條5，銅製散熱條5環繞在金屬化薄膜電容器6外側，銅製散熱條5上設有若干吸熱片3，銅製散熱條5上下末端均固定連接有散熱板2，吸熱片3位於銅製散熱條5和金屬化薄膜電容器6之間，吸熱片3與金屬化薄膜電容器6接觸位置塗有散熱矽膠，散熱板2通過銷釘4和外殼本體1固定。

銅製散熱條5的長度可以根據具體的金屬化薄膜電容器6尺寸進行選擇，先將銅製散熱條5纏繞在金屬化薄膜電容器6四周，保證吸熱效果，再將塗有散熱矽膠的吸熱片3置於銅製散熱條5和金屬化薄膜電容器6之間，接著把纏繞著銅製散熱條5的金屬化薄膜電容器6放入外殼本體1內部，將銅製散熱條5的上下端從外殼本體1上的上下通槽拉出，與散熱板2固定為一體，最後通過銷釘4將散熱板2和外殼本體1固定，需要更換銅製散熱條5時，只需拆卸下散熱板2，取出金屬化薄膜電容器6，更換新的銅製散熱條5即可。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。