改進磁性吸合結構的光纖切割打斷器的製作方法

2023-12-12 14:47:02 2

技術領域

本發明涉及一種改進磁性吸合結構的光纖切割打斷器，屬於光纖切割打斷器產品技術領域。

背景技術：

光纖是構成光通信系統的重要組成部分，它提供了光信號傳輸的通道；光纖通常由纖芯、包層和塗覆層構成。由於光纖並不是無限長的，因此在實際使用中常常需要將兩段光纖的接頭連接在一起，光纖的連接效果對於信號的傳輸效果具有顯著地影響，使得光纖的連接成為了光纖通信中十分重要的環節。在進行光纖連接作業的時候，首先需要對光纖的端面進行切割加工，使光纖的端面成為一個圓整、無缺口的平面，且該平面應與光纖的縱軸垂直。光纖切割打斷器是光纖切割中常用的工具，它可以完成快捷、長期穩定、高精度的光纖切割；是一種高精密機械設備，是光通信施工領域中的必備工具。

中國專利文獻CN 103064148 A公開了一種光纖切割機，其主要包括有機座、安裝在機座上的上蓋、安裝在機座的線槽安裝口的光纖線槽、安裝在機座上並作用於光纖線槽的壓線板組件。

中國專利文獻CN 102998744 A公開了一種自動光纖切割刀，其主要包括用於安裝光纖的底座、用於夾緊光纖的小壓板和大壓板，還包含有在所述大壓板夾緊光纖後自動對光纖進行切割的光纖切割的裝置。所述光纖切割裝置包括刀片，所述刀片固定安裝在可相對於底座滑動的滑塊上，所述滑塊連接自動走刀裝置。

現有技術中的光纖切割打斷器，其切割底座和切割壓板之間通常設置有磁鐵，以便於便捷地將切割底座和切割壓板吸合在一起，從而穩固地固定住需要切割的光纖端部，但是如果磁鐵吸力過小，則難以穩固地固定住需要切割的光纖端部，而如果磁鐵吸力過大，則當切割作業完成後難以便捷地打開切割底座和切割壓板，由於光纖切割打斷器本身體積較為小巧，在打開切割底座和切割壓板過分用力容易導致光纖切割打斷器移動或傾翻，從而牽動切割後的光纖端部使之產生磨損進而影響切割面的品質，甚至可能由於光纖切割打斷器移動或傾翻折斷光纖的切割端面。

技術實現要素：

本發明正是針對現有技術存在的不足，提供一種改進磁性吸合結構的光纖切割打斷器，在保證穩固地固定住需要切割的光纖端部的前提下，使切割作業完成後能夠便捷地打開切割底座和切割壓板，從而保護切割後的光纖端部避免影響切割面的品質，滿足實際使用要求。

為解決上述問題，本發明所採取的技術方案如下：

一種改進磁性吸合結構的光纖切割打斷器，包括切割底座、切割壓板和切割刀座，所述切割底座包括頂部面板和安裝側壁，所述安裝側壁上設置有滑移導軌，所述切割刀座設置於所述滑移導軌上且位於所述頂部面板的下方，所述切割刀座上設置有切割刀片，所述頂部面板設置有鏤空的切割打斷槽，所述切割刀片的頂部位於所述切割打斷槽中；

所述切割壓板的包括鉸鏈端和翻轉端，所述頂部面板包括切割起始端和切割終止端，所述切割壓板的鉸鏈端和所述頂部面板的切割終止端通過連接軸鉸連接，所述切割壓板的翻轉端位於所述頂部面板的切割起始端上方，所述頂部面板的切割起始端處設置有磁鐵安裝槽，所述磁鐵安裝槽中設置有吸合磁鐵，所述吸合磁鐵具有向下運動的彈性；

所述切割刀座的頂部設置有用於頂起所述吸合磁鐵的同步凸塊；當所述切割刀片位於切割位置與所述頂部面板的切割起始端之間時，所述同步凸塊位於所述吸合磁鐵的下方，當所述切割刀片位於切割位置與所述頂部面板的切割終止端之間時，所述同步凸塊位於所述吸合磁鐵的一側。

作為上述技術方案的改進，所述吸合磁鐵底部設置有安裝限位塊，所述磁鐵安裝槽包括磁鐵滑動部和限位塊滑動部，所述吸合磁鐵的上端位於所述磁鐵滑動部，所述安裝限位塊位於所述限位塊滑動部，所述限位塊滑動部的寬度大於所述磁鐵滑動部的寬度，所述限位塊滑動部的頂壁和所述安裝限位塊的頂面之間設置有連接彈簧。

作為上述技術方案的改進，所述切割壓板的鉸鏈端設置有鉸鏈安裝腳，所述切割壓板的翻轉端設置有吸合連接腳，所述鉸鏈安裝腳的上端連接所述切割壓板，所述鉸鏈安裝腳的下端連接所述連接軸，所述吸合連接腳的上端連接所述切割壓板，所述吸合連接腳的下端與所述吸合磁鐵的頂面吸合。

作為上述技術方案的改進，所述切割壓板的鉸鏈端還設置有翻轉扳手，所述翻轉扳手通過翻轉軸設置於所述切割壓板上，且所述翻轉軸的軸向與所述連接軸的軸向平行，所述翻轉扳手的上端為操作端，所述翻轉扳手的下端為撬動端，所述翻轉軸位於所述翻轉扳手的操作端和撬動端之間；

所述翻轉扳手的撬動端設置有撬動凸起部，所述撬動凸起部的底面與所述頂部面板的頂面相接觸，且所述撬動凸起部的底面與所述翻轉軸軸線之間的距離大於所述翻轉軸與所述頂部面板的頂面之間的距離。

本發明與現有技術相比較，本發明的實施效果如下：

本發明所述的改進磁性吸合結構的光纖切割打斷器，通過連接彈簧的彈力和翻轉扳手的撬動凸起部的共同作用下，在保證穩固地固定住需要切割的光纖端部的前提下，使切割作業完成後能夠便捷地打開切割底座和切割壓板，從而保護切割後的光纖端部避免影響切割面的品質，滿足實際使用要求。

附圖說明

圖1為本發明所述的改進磁性吸合結構的光纖切割打斷器結構示意圖；

圖2為圖1中A處的放大結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本發明的內容。

如圖1和圖2所示，為本發明所述的改進磁性吸合結構的光纖切割打斷器結構示意圖。

本發明所述改進磁性吸合結構的光纖切割打斷器，包括切割底座1、切割壓板2和切割刀座3，所述切割底座1包括頂部面板11和安裝側壁12，所述安裝側壁12上設置有滑移導軌13，所述切割刀座3設置於所述滑移導軌13上且位於所述頂部面板11的下方，所述切割刀座3上設置有切割刀片31，所述頂部面板11設置有鏤空的切割打斷槽14，所述切割刀片31的頂部位於所述切割打斷槽14中；所述切割壓板2的包括鉸鏈端和翻轉端，所述頂部面板11包括切割起始端和切割終止端，所述切割壓板2的鉸鏈端和所述頂部面板11的切割終止端通過連接軸4鉸連接，所述切割壓板2的翻轉端位於所述頂部面板11的切割起始端上方，所述頂部面板11的切割起始端處設置有磁鐵安裝槽15，所述磁鐵安裝槽15中設置有吸合磁鐵5，所述吸合磁鐵5具有向下運動的彈性；

所述切割刀座3的頂部設置有用於頂起所述吸合磁鐵5的同步凸塊32；當所述切割刀片31位於切割位置與所述頂部面板11的切割起始端之間時，所述同步凸塊32位於所述吸合磁鐵5的下方，當所述切割刀片31位於切割位置與所述頂部面板11的切割終止端之間時，所述同步凸塊32位於所述吸合磁鐵5的一側。所述吸合磁鐵5底部設置有安裝限位塊51，所述磁鐵安裝槽15包括磁鐵滑動部和限位塊滑動部，所述吸合磁鐵5的上端位於所述磁鐵滑動部，所述安裝限位塊51位於所述限位塊滑動部，所述限位塊滑動部的寬度大於所述磁鐵滑動部的寬度，所述限位塊滑動部的頂壁和所述安裝限位塊51的頂面之間設置有連接彈簧52。所述切割壓板2的鉸鏈端設置有鉸鏈安裝腳21，所述切割壓板2的翻轉端設置有吸合連接腳22，所述鉸鏈安裝腳21的上端連接所述切割壓板2，所述鉸鏈安裝腳21的下端連接所述連接軸4，所述吸合連接腳22的上端連接所述切割壓板2，所述吸合連接腳22的下端與所述吸合磁鐵5的頂面吸合。

所述切割壓板2的鉸鏈端還設置有翻轉扳手6，所述翻轉扳手6通過翻轉軸61設置於所述切割壓板2上，且所述翻轉軸61的軸向與所述連接軸4的軸向平行，所述翻轉扳手6的上端為操作端，所述翻轉扳手6的下端為撬動端，所述翻轉軸61位於所述翻轉扳手6的操作端和撬動端之間；所述翻轉扳手6的撬動端設置有撬動凸起部62，所述撬動凸起部62的底面與所述頂部面板11的頂面相接觸，且所述撬動凸起部62的底面與所述翻轉軸61軸線之間的距離大於所述翻轉軸61與所述頂部面板11的頂面之間的距離。

工作時，當需要對光纖的端面進行切割加工作業時，將光纖的端面置於所述頂部面板11上，通過所述切割壓板2壓住光纖的端面，所述切割壓板2的翻轉端通過所述頂部面板11的切割起始端的所述吸合連接腳22與所述吸合磁鐵5相互吸合；切割開始時，所述切割刀座3位於所述頂部面板11的切割起始端下方，所述同步凸塊32頂起所述吸合磁鐵5，使所述吸合連接腳22與所述吸合磁鐵5牢固地吸合在一起，緊緊固定住光纖的端面，然後切割時，所述切割刀座3向所述頂部面板11的切割終止端移動，當所述切割刀片31在所述切割刀座3帶動下移過切割位置後，所述同步凸塊32對所述吸合磁鐵5的支撐頂起作用解除，在所述連接彈簧52的作用下，使所述吸合磁鐵5具有向下運動的彈性，從而減弱所述吸合連接腳22與所述吸合磁鐵5的吸合力，然後通過扳動所述翻轉扳手6，撬起所述切割壓板2，從而可以在完成切割作業後便捷地打開所述切割壓板2，取出切割後的光纖連接端面。

以上內容是結合具體的實施例對本發明所作的詳細說明，不能認定本發明具體實施僅限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本發明保護的範圍。