衝壓工具機電子凸輪控制裝置的製作方法
2023-12-12 13:16:52 1
專利名稱：衝壓工具機電子凸輪控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及衝壓工具機，特別是一種衝壓工具機電子凸輪控制裝置。屬於機械加工及計算機自動控制領域。
背景技術：
目前，衝壓工具機普遍採用機械凸輪箱作為曲軸角度檢測輸出裝置，通過調整機械凸輪的位置實現曲軸在一定角度範圍內的輸出控制。缺點是人工調節凸輪角度複雜，在高速運轉時凸輪磨損嚴重。
發明內容本實用新型的目的是克服以上不足，提供一種衝壓工具機電子凸輪控制裝置，具有多組電子凸輪輸出、曲軸速度角度顯示、產量計數器顯示的功能。適合要求衝壓工具機高安全性和高可靠性的場合。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是該衝壓工具機電子凸輪控制裝置其特徵在於一光電編碼器、一單片機控制器、一速度角度和產量計數器顯示模塊，一輸入接口模塊、一輸出接口模塊。所述光電編碼器安裝在衝壓工具機曲軸上，光電編碼器通過一差分轉換電路與所述單片機控制器的第一信號輸入端相連，所述單片機控制器的第一信號輸出端與所述速度角度和產量計數器顯示模塊相連，所述單片機控制器的第一信號輸出端還與輸出接口模塊相連，所述單片機控制器的第一信號輸入端還與輸入接口模塊相連。為了安裝調試本裝置時方便，本實用新型設置了下死點找正、正反轉運行方向設置、凸輪數據輸入、產量計數器操作等功能，通過按鈕ANl至AN4進入設置界面可以進行相關參數的設置。與現有技術相比，本實用新型的優點是採用單片機控制器，不僅能夠實時進行電子凸輪信號的輸出，還能夠顯示衝壓工具機的曲軸角度和速度以及產量，直觀易讀，操作簡單，使用方便。
圖1是衝壓工具機電子凸輪控制裝置原理框圖。圖2是衝壓工具機電子凸輪控制裝置主控顯示電路。圖3是衝壓工具機電子凸輪控制裝置輸入輸出電路。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。光電編碼器GD安裝在衝壓工具機的曲軸上，這樣曲軸的位置信號通過差分轉換電路IC17輸入到單片機控制器ICl的第一信號輸入端，單片機控制器ICl的第一信號輸出端分別通過電阻Rl至R8與由數碼管組DISP1、DISP2、DISP3和發光二極體LO至L35構成的速度角度顯示模塊和產量計數器顯示模塊相連。電子凸輪輸出信號由單片機控制器ICI的第一信號輸出端通過鎖存器電路IC6、IC7後經光電耦合器輸出。本實施例中，光電編碼器⑶的信號輸出腳即第1、2、3、6、7、8腳分別輸出到差分轉換電路IC17的第2、6、10、1、7、9腳。差分轉換電路IC17的輸出腳(即第3、5、11腳)分別通過由電阻R51和電容C3、電阻R52和電容C4、電阻R53和電容C5組成的濾波電路後輸入到單片機控制器ICl的第一輸入端(即第15、14、13腳)。本實施例的設置界面是通過按鈕ANl至AN4進入的，按鈕ANl至AN4的第一腳分別接單片機控制器ICl的第二信號輸入端(即單片機控制器ICl的第1、2、3、4腳)，按鈕 Am至AN4的第二腳全部接地。本實施例的速度、角度、產量計數器顯示模塊由三個LED數碼管組DISP1、DISP2、 DISP3和36個發光二極體及驅動三極體TRl至TR14組成，所述三極體TRl至TR14的基極分別與三線八線解碼器IC3、IC4輸出線連接，三線八線解碼器IC3的輸入線(即三線八線解碼器IC3的第1、2、3、4腳)與單片機控制器ICl的第二輸出端(即單片機控制器ICl的第21、22、23、對腳)相連，三線八線解碼器IC4的輸入線(即三線八線解碼器IC4的第1、 2、3、6腳)與單片機控制器ICl的第二輸出端(即單片機控制器ICl的第21、22、23、M腳) 相連，數碼管和發光二極體的負極分別通過電阻Rl至R8與所述單片機控制器ICl的第一輸出端(即單片機控制器ICl的第39至32腳)相連。本實施例的輸入接口電路模塊由外部信號輸入插座PIN和光電耦合器IC8、IC9組成。外部輸入信號分別通過輸入插座PIN及電阻R30至R34輸入至光電耦合器IC8和IC9 的信號輸入端，光電耦合器IC8和IC9的輸出端接單片機控制器ICl的第三輸入端(即單片機控制器ICl的第16、8、7、6、5腳)。本實施例的輸出接口電路模塊由信號輸出插座P0UT1、P0UT2和光電耦合器IClO 至IC16以及鎖存器電路IC6、IC7組成。單片機控制器ICl的第一輸出端(即單片機控制器ICl的第39至32腳)同時與鎖存器電路IC6、IC7的第2至第9腳連接，鎖存器電路IC6 的第19至第12腳分別通過電阻R35至R42與光電耦合器IC10、ICll的輸入端連接，鎖存器電路IC7的第19至第12腳分別通過電阻R43至R50與光電耦合器IC12至IC16的輸入端連接，光電耦合器IC10、IClU IC12的輸出端分別與信號輸出插座POUTl連接，光電耦合器IC13、IC14、IC15、IC16的輸出端分別與信號輸出插座P0UT2連接。為了保存本實施例的數據，單片機控制器ICl的第10、11腳分別與存儲器電路IC5 的第5、6腳相連，三線八線解碼器IC4的第15腳與存儲器電路IC5的第7腳相連。為了裝置工作安全，本實施例還包括有一看門狗電路，該看門狗電路IC2的第6腳與單片機控制器ICl的第三輸出端(即單片機控制器ICl的第17腳)相連。與現有技術相比，本實用新型的優點是提供一種衝壓工具機電子凸輪控制裝置，具有多組電子凸輪輸出、曲軸速度角度顯示、產量計數器顯示的功能。適合要求衝壓工具機高安全性和高可靠性的場合。
權利要求1.一種衝壓工具機電子凸輪控制裝置，具有多組電子凸輪輸出、曲軸速度角度顯示、產量計數器顯示的功能，其特徵在於包括一光電編碼器、一單片機控制器、一速度角度和產量計數器顯示模塊、一輸入接口模塊、一輸出接口模塊，所述光電編碼器通過差分轉換電路與所述單片機控制器的第一信號輸入端相連，所述單片機控制器的第一信號輸出端與所述速度角度和產量計數器顯示模塊相連，所述單片機控制器的第一信號輸出端還與輸出接口模塊相連，所述單片機控制器的第一信號輸入端與輸入接口模塊相連。
2.根據權利要求1所述的衝壓工具機電子凸輪控制裝置，所述光電編碼器GD的信號輸出腳即第1、2、3、6、7、8腳分別與差分轉換電路IC17的第2、6、10、1、7、9腳相連，差分轉換電路IC17的第3、5、11腳分別通過由電阻R51和電容C3、電阻R52和電容C4、電阻R53和電容C5組成的濾波電路後與單片機控制器ICl的第15、14、13腳相連。
3.根據權利要求1所述的衝壓工具機電子凸輪控制裝置，所述按鈕ANl至AN4的第一腳分別與單片機控制器ICl的第1、2、3、4腳相連，按鈕Am至AN4的第二腳全部接地。
4.根據權利要求1所述的衝壓工具機電子凸輪控制裝置，所述三極體TRl至TR14的基極分別與三線八線解碼器IC3、IC4輸出線連接，三線八線解碼器IC3的1、2、3、4腳分別與單片機控制器ICl的第21、22、23、對腳相連，三線八線解碼器IC4的第1、2、3、6腳分別與單片機控制器ICl的第21、22、23、對腳相連。
5.根據權利要求1所述的衝壓工具機電子凸輪控制裝置，所述單片機控制器ICl的第39 至32腳同時與鎖存器電路IC6和IC7的第2至第9腳連接，鎖存器電路IC6的第19至第 12腳分別通過電阻R35至R42與光電耦合器IC10、IC11的輸入端連接，鎖存器電路IC7的第19至第12腳分別通過電阻R43至R50與光電耦合器IC12至IC16的輸入端連接，光電耦合器IC10、IClU IC12的輸出端分別與信號輸出插座POUTl連接，光電耦合器IC13、IC14、 IC15、IC16的輸出端分別與信號輸出插座P0UT2連接。
6.根據權利要求1所述的衝壓工具機電子凸輪控制裝置，所述輸入插座PIN通過電阻 R30至R34與光電耦合器IC8和IC9的信號輸入端相連，光電耦合器IC8和IC9的輸出端與單片機控制器ICl的第16、8、7、6、5腳相連。
7.根據權利要求1所述的衝壓工具機電子凸輪控制裝置，所述單片機控制器ICl的第 IOUl腳分別與存儲器電路IC5的第5、6腳相連，三線八線解碼器IC4的第15腳與存儲器電路IC5的第7腳相連。
8.根據權利要求1所述的衝壓工具機電子凸輪控制裝置，所述看門狗電路IC2的第6腳與單片機控制器ICl的第17腳相連。
專利摘要一種衝壓工具機電子凸輪控制裝置，採用光電編碼器作為曲軸速度角度傳感器，以單片機控制器為核心控制器，具有多組電子凸輪輸出、曲軸速度角度顯示、產量計數器顯示的功能，適合要求衝壓工具機高安全性和高可靠性的場合。
文檔編號B30B15/26GK202079822SQ201120163869
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月17日 優先權日2011年5月17日
發明者周瑩 申請人:周瑩