氧槍刮渣裝置的製作方法
2023-12-11 23:17:27 1
專利名稱：氧槍刮渣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉鋼設備領域，尤其涉及一種用於煉鋼設備領域的氧槍刮渣裝置。
背景技術：
在煉鋼設備領域，氧槍刮渣裝置是轉爐煉鋼的輔助設備，用於清除轉爐吹煉過程中飛濺到氧槍表面上的鋼和渣。傳統的設計是在氧槍刮渣裝置的刀架上安裝4 6把刮渣刀具，其中刮渣刀具屬於易損件。一般情況下，刮渣刀具的形式都是把某種規格尺寸的方鋼一端紉化，在氧槍提升過程中通過刮渣刀具的紉化部位，將粘附在氧槍表面上的鋼或渣切割開來，使其脫落。然而，在這種情況下，由於刮渣刀具的本身剛性較小，紉化部分遇到硬化的冷鋼時會很快磨損，甚至崩細，因此導致氧槍刮渣裝置的使用和維護成本都比較高。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在於提供一種氧槍刮渣裝置，其剛度較大，使用和維護壽命較佳。為實現上述目的，本實用新型提供了一種氧槍刮渣裝置，包括有用於支承的支座； 提供驅動力的氣缸，連接到所述支座的一側；軸承座，設置在所述支座的角部；連杆機構， 連接到所述軸承座上；還包括有刀架，可轉動地連接到所述連杆機構的上方，具有打開位置和刮渣位置；以及兩套用於刮渣的刮刀組件，分別對置在所述刀架上。進一步地，每套所述刮刀組件包括有至少一個盤式滾刀；以及板式刮刀，設置在所述盤式滾刀的下方。進一步地，所述盤式滾刀的橫截面呈盤形，具有多個刀頭。進一步地，每套所述刮刀組件包括有三個盤式滾刀，以預定間隔均布在所述刀架之上。進一步地，所述盤式滾刀可旋轉地連接到所述刀架，所述盤式滾刀的刀頭與所述刀架之間的周向位置可調節。進一步地，所述盤式滾刀通過鍵與銷軸聯接，所述銷軸通過調節盤和緊固螺栓連接到所述刀架。進一步地，所述板式刮刀呈半環形。根據本實用新型，採用盤式滾刀和板式刮刀相結合的雙重刮渣方式，與傳統刀具相比，具有更大的剛度。其中，板式刮刀用於去除體積較大且較軟的鋼或渣，而盤式滾刀用於去除體積較小且較硬的鋼或渣，由於盤式滾刀具有多個刀頭，當盤式滾刀的其中一個刀頭磨損後，可通過調節盤，將未磨損的刀頭轉動至刮渣位置使用，故與傳統刀具相比，本實用新型的氧槍刮渣裝置維護更為方便且成本較低，有效延長了其使用壽命。
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以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。其中圖1為本實用新型的氧槍刮渣裝置的主視圖，其示出了兩種工作位置；圖2為本實用新型的氧槍刮渣裝置處於刮渣位置時的俯視圖；圖3a為本實用新型的盤式滾刀的主視圖；圖北為圖3a的A-A剖視圖；圖如為本實用新型的板式刮刀的俯視圖；以及圖4b為圖如的B-B剖視圖。
具體實施方式
下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進行具體描述。然而應當理解，在沒有進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結構和特徵也可以有益地結合到其它實施方式中。參閱圖1 圖2，示出了根據本實用新型的氧槍刮渣裝置20，用於刮除附著在氧槍 8表面上的鋼或渣。所述氧槍刮渣裝置20包括有用於起到支承作用的支座1 ；用於驅動刀架10的氣缸13，所述氣缸13連接到所述支座1的一側；軸承座12，設置在所述支座1的角部之上；連杆機構11，連接到所述軸承座12上，其中連杆機構11在所述氣缸13的作用下聯動如下所述的刀架10。本實用新型的氧槍刮渣裝置20還包括有刀架10，可轉動地連接到所述連杆機構 11的上方，並具有兩個工作位置打開位置A和刮渣位置B，並可根據需要鎖定在所述兩個工作位置。其中，當氧槍刮渣裝置處於打開位置A時，可以實現拆裝氧槍口水冷套及氮封作業；當氧槍刮渣裝置20處於刮渣位置B時，可以實現對所述氧槍8進行刮渣作業。與此同時，本實用新型還包括有兩套用於刮渣的刮刀組件21，分別對置在所述刀架10上，當刀架 10處於刮渣位置時，兩套刮刀組件21對接在一起，可共同形成用於容納氧槍8的孔22 (參見圖幻，所述孔22的輪廓與氧槍8的橫截面輪廓相適應。其中，每套所述刮刀組件21包括有至少一個盤式滾刀3 ；以及板式刮刀2，通過緊固螺釘9連接到所述刀架，並位於所述盤式滾刀3的下方。在本實用新型中，每套所述刮刀組件21包括有三個盤式滾刀3，以預定間隔均布在所述刀架10之上。應當理解，盤式滾刀的個數並不唯一，可根據實際刮渣精度的需要來設置。如圖3a 北可見，所述盤式滾刀3的橫截面呈盤形，並且具有多個刀頭31，均布在盤式滾刀的本體的外表面。為了提高刮刀組件21的使用和維修壽命，將盤式滾刀3可旋轉地連接到刀架10上，將所述盤式滾刀3的刀頭31與所述刀架10之間的周向位置設置為可調節，以利於在刮渣作業中當其中一個刀頭磨損時，可轉動所述盤式滾刀3以更換未磨損的另一個刀頭，故維護方便且成本低，使得刮刀組件的使用壽命更長。具體來說，所述盤式滾刀3通過鍵4與銷軸5聯接，所述銷軸5通過調節盤6和緊固螺栓7固定到所述刀架 10。當需要更換所述盤式滾刀3的刀頭時，可通過操作所述調節盤6來轉動所述盤式滾刀 3，以繼續實現刮渣作業。參見圖如 4b，為了便於刮除粘附在氧槍8表面的體積較大且較軟的鋼或渣，可將所述板式刮刀2設置呈半環形，這樣可使板式刮刀2與附著在氧槍8上的鋼或渣的接觸面積最大，故刮渣效果更佳。為了便於較好地理解本申請，下面將詳細介紹本實用新型的氧槍刮渣裝置20的工作過程。當需要刮渣作業時，氣缸13通過連杆機構11驅動刀架10動作，使得刀架10運動到刮渣位置A，此時氣缸13保持鎖定位置。開始提升氧槍8，藉助於氧槍8的提升力，將體積較大且較軟的鋼或渣從氧槍8的表面刮下，一些體積較小，且與氧槍8粘附較緊密的鋼或渣隨著氧槍8繼續提升，當接觸到盤式滾刀3的刀頭31時，在氧槍8的提升力作用下，刀頭處的紉口會將鋼或渣沿縱向剖切開並與氧槍8分離。如果提升力超過了系統的預設值時，氧槍8停止提升，氣缸13通過連杆機構11驅動刀架10動作，使得刀架10運行至打開位置，然後繼續其他作業。根據本實用新型的氧槍刮渣裝置20，採用盤式滾刀3和板式刮刀2相結合的雙重刮渣方式，與傳統刀具相比，具有更大的剛度。其中，板式刮刀2用於去除較體積較大且較軟的鋼或渣，而盤式滾刀3用於去除體積較小且較硬的鋼或渣，由於盤式滾刀3具有多個刀頭，可根據磨損情況來轉動盤式滾刀3以更換新的刀頭，即當盤式滾刀3的其中一個刀頭磨損後，可通過調節盤6，將未磨損的刀頭轉動至刮渣位置使用，故與傳統刀具相比，本實用新型的氧槍刮渣裝置維護更為方便且成本較低，有效延長了其使用壽命。可以理解，本實用新型是通過一些實施例進行描述的，本領域技術人員知悉的，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，可以對這些特徵和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本實用新型的教導下，可以對這些特徵和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本實用新型的精神和範圍。因此，本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權利要求範圍內的實施例都屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種氧槍刮渣裝置，包括有用於支承的支座；提供驅動力的氣缸，連接到所述支座的一側； 軸承座，設置在所述支座的角部；以及連杆機構，連接到所述軸承座上； 其特徵在於，還包括有刀架，可轉動地連接到所述連杆機構的上方，具有打開位置和刮渣位置；以及兩套用於刮渣的刮刀組件，分別對置在所述刀架上。
2.如權利要求1所述的氧槍刮渣裝置，其特徵在於，每套所述刮刀組件包括有至少一個盤式滾刀；以及板式刮刀，設置在所述盤式滾刀的下方。
3.如權利要求2所述的氧槍刮渣裝置，其特徵在於，所述盤式滾刀的橫截面呈盤形，具有多個刀頭。
4.如權利要求2所述的氧槍刮渣裝置，其特徵在於，每套所述刮刀組件包括有三個盤式滾刀，以預定間隔均布在所述刀架之上。
5.如權利要求2所述的氧槍刮渣裝置，其特徵在於，所述盤式滾刀可旋轉地連接到所述刀架，所述盤式滾刀的刀頭與所述刀架之間的周向位置可調節。
6.如權利要求5所述的氧槍刮渣裝置，其特徵在於，所述盤式滾刀通過鍵與銷軸聯接， 所述銷軸通過調節盤和緊固螺栓連接到所述刀架。
7.如權利要求2所述的氧槍刮渣裝置，其特徵在於，所述板式刮刀呈半環形。
專利摘要本實用新型公開了一種氧槍刮渣裝置，包括有用於支承的支座；提供驅動力的氣缸，連接到所述支座的一側；軸承座，設置在所述支座的角部；連杆機構，連接到所述軸承座上；還包括有刀架，可轉動地連接到所述連杆機構的上方，具有打開位置和刮渣位置；以及兩套用於刮渣的刮刀組件，分別對置在所述刀架上。根據本實用新型的氧槍刮渣裝置，其剛度較大，維護更為方便且成本較低，有效延長了其使用壽命。
文檔編號C21C5/46GK202099315SQ20112018538
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月1日 優先權日2011年6月1日
發明者李志強, 聞名 申請人:中冶東方工程技術有限公司