一種燒結混合料透氣性的檢測方法和燒結裝置的製作方法

2023-12-10 12:07:32 2

專利名稱：一種燒結混合料透氣性的檢測方法和燒結裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種燒結混合料透氣性的檢測方法，以及一種用於檢測燒結混合料的 透氣性的燒結裝置。
背景技術：
燒結工藝是冶煉技術中的重要環節，用於將不易冶煉的粉狀混合原料(即混合 料)燒結為易於冶煉的燒結礦。混合料的顆粒狀程度，例如顆粒直徑的大小，對混合料的透 氣性有直接的影響。通常情況下，透氣性是指固體散料層允許氣體通過的難易程度，也是衡 量混合料空隙率的標誌，因此，可以用混合料透氣性反映混合料的顆粒狀程度。混合料的透 氣性對燒結礦的質量有很大影響，因此混合料透氣性是燒結工藝中的重要指標，可以用於 燒結過程控制，這對提高燒結礦質量，降低燒結耗能等有著重要的作用。所述混合料透氣性 是指在一定的壓力條件下在單位時間內通過單位面積的氣體量。現有的燒結系統如圖1所示，在所述燒結系統中，鐵礦粉和輔料經配料傳送裝置1 輸送到混合機2中進行加水混合，燒結輔底料通過供料裝置4供給到燒結裝置5的燒結機 上，同時混合後得到的混合料通過布料器3供給到燒結裝置5的燒結機上，並覆蓋在鋪放 好的輔底料上，所述混合後得到的混合料與所述輔底料一起作為燒結混合料進入燒結裝置 5中進行燒結，燒結後得到的熱燒結礦通過破碎裝置6進行破碎，破碎後得到的熱燒結礦進 行環冷機7中進行冷卻，從而得到成品燒結礦；在燒結過程中產生的煙氣通過風箱9 (燒結 裝置中設置的風箱為1號風箱，也稱為點火器風箱)進入排氣管8，進入排氣管8中的煙氣 通過風機10排放出去。目前檢測燒結混合料透氣性的方法主要是根據點火器風箱負壓和點火溫度來判 斷的。然而，這兩種方法都存在缺陷，如點火器風箱負壓受排氣管負壓的影響很大，當排氣 管負壓波動時，點火器風箱負壓也會跟著波動，因此，不能真實反映燒結混合料的透氣性； 點火溫度由於溫度檢測本身存在慣性，使溫度反應滯後，而且，在點火器結瘤，也即點火爐 膛的耐火材料熔化後包裹住檢測點火溫度的溫度計時點火溫度不能代表真實的點火溫度， 因此，點火溫度也不能真實反映燒結混合料的透氣性。

發明內容
本發明的目的是為了克服現有的燒結混合料透氣性檢測方法不能準確檢測出燒 結混合料的透氣性的缺陷，提供了一種新的燒結混合料透氣性的檢測方法，採用該方法能 夠準確、及時地檢測燒結混合料的透氣性。本發明的另一個目的是提供一種燒結裝置。本發明的發明人發現，在所述點火爐中燒結產生的火焰的光照強度不會隨點火溫 度和排氣管道壓力的變化而改變，而且，發明人通過長期的實踐發現，燒結混合料在燒結過 程中產生的火焰的光照強度與燒結混合料的透氣性呈反比的關係，因此，通過採用照度檢 測裝置檢測燒結混合料在燒結過程中產生的火焰的光照強度，即可確定燒結混合料的透氣性。本發明提供了一種燒結混合料透氣性的檢測方法，其中，該方法包括使燒結混合 料在點火爐中進行燒結，並根據所述點火爐中燒結產生的火焰的光照強度確定所述燒結混 合料的透氣性。本發明還提供了一種燒結裝置，所述燒結裝置包括點火爐和燒結機，所述燒結機 位於所述點火爐的下方，用於對所述點火爐提供燒結混合料，其中，在所述點火爐相鄰的 位置且在所述燒結機的上方還設置有測試單元，所述測試單元包括照度檢測裝置和計算裝 置，所述照度檢測裝置用於檢測所述點火爐中燒結產生的火焰的光照強度，所述計算裝置 根據得到的光照強度參數確定所述燒結混合料的透氣性。根據本發明提供的燒結混合料透氣性的檢測方法，並採用本發明提供的所述燒結 裝置，能夠準確、及時地檢測出燒結混合料的透氣性。


圖1表示現有技術中燒結系統的結構示意圖；圖2表示本發明的一種實施方式的燒結裝置結構示意圖；圖3表示本發明的另一種實施方式的燒結裝置結構示意圖；圖4表示測試例中使用的透氣性檢測裝置結構示意圖。
具體實施例方式本發明提供的所述燒結混合料透氣性的檢測方法包括使燒結混合料在點火爐中 進行燒結，並根據所述點火爐中燒結產生的火焰的光照強度確定所述燒結混合料的透氣 性。在本發明提供的所述方法中，由於所述點火爐中燒結產生的火焰的光照強度與所 述燒結混合料的透氣性呈反比關係，因此，所述燒結混合料的透氣性可以根據所述燒結混 合料的透氣性與所述點火爐中燒結產生的火焰的光照強度的關係式進行確定，具體的，所 述光照強度參數與所述燒結混合料的透氣性的關係式如
權利要求
1.一種燒結混合料透氣性的檢測方法，其特徵在於，該方法包括使燒結混合料在點火 爐中進行燒結，並根據所述點火爐中產生的火焰的光照強度確定所述燒結混合料的透氣 性。
2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述光照強度參數與所述燒結混合料的透氣性 的關係式如
3.一種燒結裝置，所述燒結裝置包括點火爐(51)和燒結機(52)，所述燒結機(52)位 於所述點火爐(51)的下方，用於對所述點火爐(51)提供燒結混合料，其特徵在於，在所述 點火爐(51)相鄰的位置且在所述燒結機(5 的上方還設置有測試單元(53)，所述測試單 元(53)包括照度檢測裝置(54)和計算裝置，所述照度檢測裝置(54)用於檢測所述點火爐(51)中燒結產生的火焰的光照強度，所述計算裝置根據得到的光照強度參數確定所述燒結 混合料的透氣性。
4.根據權利要求3所述的燒結裝置，其中，所述測試單元(5 還包括四周和頂部密閉 的腔室，所述照度檢測裝置(54)放置在所述腔室內，所述腔室位於所述燒結機(5 的上方 且與所述點火爐(51)相鄰設置，所述腔室包括頂表面、第一側面、第二側面、第三側面和第 四側面，所述第一側面為與所述點火爐(51)相鄰的表面，所述第二側面為與所述第一側面 相對的表面，所述第一側面和第二側面沿所述燒結機(5 的傳送方向設置在燒結機(52) 的上方，所述第三側面和第四側面分別設置在燒結機(5 的兩側；所述第一側面的下端與 所述燒結機(5 之間具有間隙，所述間隙足以使所述燒結混合料通過，且足以使所述點火 爐(51)中燒結產生的火焰的光通過所述間隙而照射到所述照度檢測裝置(54)上；所述第 二側面的下端與所述燒結機(5 之間的最小距離為150-300毫米，且小於所述第一側面的 下端與所述燒結機(5 之間的最小距離；所述第三側面和第四側面的下端與所述燒結機(52)之間的最小距離為0-300毫米。
5.根據權利要求4所述的燒結裝置，其中，所述第一側面的下端與所述燒結機(52)之 間的最小距離為350-800毫米。
6.根據權利要求3所述的燒結裝置，其中，所述測試單元(5 還包括箱體，所述箱體與 所述點火爐(51)相鄰設置，所述照度檢測裝置(54)放置在所述箱體內，所述箱體的下端與 所述燒結機(5 具有間隙，所述間隙使得燒結混合料能夠通過；在所述箱體中，與所述點 火爐相鄰的一側的側面上設置有開口，所述開口使得所述點火爐(51)中燒結產生的火焰 的光能夠進入所述箱體中。
7.根據權利要求6所述的燒結裝置，其中，所述開口的面積為0.1-4平方米。
8.根據權利要求4或6所述的燒結裝置，其中，所述照度檢測裝置(54)設置的位置使 得所述點火爐(51)中燒結產生的火焰的光能夠直接照射到所述照度檢測裝置(54)上，或 者所述點火爐(51)中燒結產生的火焰的光通過反射後能夠照射到所述照度檢測裝置(54) 上。
9.根據權利要求8所述的燒結裝置，其中，所述腔室或箱體的側壁的反光率為30%以上。
全文摘要
本發明提供了一種燒結混合料透氣性的檢測方法，其中，該方法包括使燒結混合料在點火爐中進行燒結，並根據點火爐中產生的火焰的光照強度確定燒結混合料的透氣性。本發明還提供了一種燒結裝置，該燒結裝置包括點火爐(51)和燒結機(52)，燒結機(52)位於點火爐(51)的下方，用於對點火爐(51)提供燒結混合料，其中，在點火爐(51)相鄰的位置且在所述燒結機(52)的上方還設置有測試單元(53)，測試單元(53)包括照度檢測裝置(54)和計算裝置。根據本發明提供的燒結混合料透氣性的檢測方法，並採用本發明提供的所述燒結裝置，能夠準確、及時地檢測出燒結混合料的透氣性。
文檔編號F27B21/00GK102062719SQ20091022339
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月18日 優先權日2009年11月18日
發明者吳耀輝, 胡洪天 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司