成套墨、噴墨記錄方法、墨盒、記錄單元和噴墨記錄設備的製作方法

2023-06-14 06:29:41 1

專利名稱：：成套墨、噴墨記錄方法、墨盒、記錄單元和噴墨記錄設備的製作方法
技術領域：
：本發明涉及成套墨、噴墨記錄方法、墨盒、記錄單元和噴墨記錄設備。
背景技術：
：近年來，同時攜帶有顏料墨和染料墨的噴墨記錄設備變得流行起來，並且該能同時實現清晰地記錄照片等的圖像並且在記錄介質如普通紙上主要以單色模式清晰地記錄普通文件、網頁、電子郵件等。當通過利用具有顏料墨和染料墨的成套墨在記錄介質普通紙上記錄圖像時，為了獲得高的圖像質量水平，需要使用不僅僅提供圖像濃度高而且還導致汙點少的墨。使用導致汙,泉少的墨能在使用顏料墨形成的圖像和使用染料墨形成的圖像相互鄰接的邊界上抑制汙點產生，即能形成耐滲色性優良的圖像。通常，為了提高使用顏料墨形成的圖像中的圖像濃度，做出以下努力。例如，為了在記錄介質上留下更多的著色材料，努力控制墨進入記錄介質的滲透性，並且，為了確保記錄介質的表面被著色材料覆蓋處具有大的面積(該面積被稱為面積因數)，努力施加大量的墨。然而在這種方法中，墨乾燥可能需要時間，因為已經控制了墨的滲透性或者施加了大量的墨。因此，當高速連續記錄圖像時，在連續記錄過程中可出現問題例如斷流或極大地降低耐滲色性。更具體地說，在第一紙張上已經形成圖像之後在第二紙張上形成的記錄圖像被送出噴墨記錄設備的過程中，第一紙張上的記錄圖像的墨可粘附到第二紙張記錄介質的背面，因為第一紙張上的圖像的墨沒有被充分乾燥(定影)。此外，在使用顏料墨形成的圖像和使用染料墨形成的圖像形成彼此鄰接的位置，可明顯出現以下現象，顏料墨滲開(blots)到染料墨，導致耐滲色性降低。為了提高耐滲色性，例如，還努力提高墨進入記錄介質的滲透性，以〗更抑制墨滲開(blotting)。然而在該方法中，在記錄介質留下的著色材料更少，以致於獲得不合格的圖像濃度。因此，在許多情況中，提高圖像濃度和提高耐滲色性處於折衷選擇的關係。為了同時解決這種問題，至今已經研究了如下所述的各種方法。例如，提出一種方法，其中設計顏料墨的組成，使著色材料高度結合或聚集(參見日本專利申請特許公開No.2000-198955、No.2005-206615、No.2002-167534和No.2004-143290)。還提出一種方法，其中顏料墨與包含指定化合物的反應液反應，以便加快顏料的聚集(參見日本專利申請特許公開No.2000-63719)。還提出一種方法，其中規定顏料墨的物理性能，以便控制顏料墨的滲透或滲開(參見日本專利No.2516218和日本專利申請特許公開No.2003-238851、No.2005-200566和No.2003-231838)。還提出一種方法，其中規定染料墨的物理性能，以便控制染料墨的滲透或滲開(參見曰本專利No.S63-213581、No.2004-83621,口No.H09-296139)。進一步提出一種方法，其中規定多種墨之間的物理性能，以便控制這些墨的滲透或滲開(參見日本專利申請特許公開No.2006-63322)。下面進一步討論上面例舉的
背景技術：
。關於設計顏料墨組成以便使著色材料高度結合或聚集的方法，提出如下方案。例如，使用包含自分散型炭黑和指定鹽的墨，以便實現圖像濃度和耐滲色性的提高(參見日本專利申請特許公開No.2000-198955)。在該方法中，以分散狀態存在於墨中的顏料被強制聚集到記錄介質的表面上，以便能抑制顏料滲入記錄介質，在使用常規顏料墨所獲得的圖像上實現更高的圖像濃度和耐滲色性。然而，在該方法中，-使顏^f顆粒聚集到記錄介質的表面上，因此，記錄介質表面被著色材料覆蓋的面積(稱為"面積因數")與墨滴的量比較，可能不足。為了克服這種問題，提出如下方案。例如，提出一種方案，如下所述，配製包含許多水溶性有才幾溶劑和不溶於水的著色材料的墨，以便使著色材料有效地聚集在記錄介質表面附近，儘管墨滴量小，也獲得足夠的圖像濃度(參見日本專利申請特許公開No.2005-206615)。具體地說，如此配製墨，其中許多水溶性有機溶劑對於自分散型顏料而言是良好的溶劑和不良的溶劑，並且在通過Bristow方法確定的許多水溶性有機溶劑的各個Ka值中具有最大Ka值的水溶性有機溶劑是不良的溶劑。關於當含水或水溶性有機溶劑的顏料墨被蒸發時顏料粒徑和顏料分散穩定性的變化，提出如下方案。例如，提出一種方案，其中在已經蒸發掉30質量％的顏料墨中，將顏料平均粒徑的增加率控制在25%以下(參見日本專利申請特許公開No.2002-167534)。進一步提出一種方案，儘管已經蒸發50質量%的顏料墨，也可以是實現分散穩定性的墨(參見日本專利申請特許公開No.2004-143290)。關於使顏料墨與包含指定化合物的反應液反應以便加快顏料聚集的方法，提出如下方案。例如，提出一種方案，其中包含顏料、細聚合物顆粒、水溶性有機化合物和水的墨和包含多羥基金屬鹽的水溶液被施加到記錄介質上，並且使這些墨和溶液在記錄介質上相互反應，以便形成高質量水平的圖像(參見日本專利申請特許公開No.2000-63719)。關於規定顏料墨的物理性能以便控制顏料墨的滲透或滲開的方法，提出一種關注墨的動態表面張力的方案。例如，提出一種方案，其中將墨設置成[在O毫秒壽命的動態表面張力(達因/釐米)+粘度(cp)h42到49,該墨具有優良的乾燥性能(參見日本專利No.2516218)。還提出一種方案，其中，該墨的動態表面張力隨時間的變化率的最大值控制在0.2mN/m/s以上到0.4mN/m/s以下(參見日本專利申請特許公開No.2003-238851)。進一步提出一種方案，其中該墨在10毫秒壽命的動態麥面張力(達因/釐米)為25到50mN/m,並且動態表面張力最大值和最小值之間的差為5mN/m以下(參見日本專利申請特許公開No.2005-200566)。還進一步提出一種方案，其中該墨的乾燥粘度是100mPa.s以下，在10毫秒壽命的動態表面張力(達因/釐米)是45mN/m以上，並且在l，OOO毫秒壽命的動態表面張力(達因/釐米)是"mN/m以下(參見例如，日本專利申請特許〃>開No.2003-231838)。關於規定染料墨的物理性能以便控制染料墨滲透或滲開的方法，提出一種關注該墨的靜態表面張力(稱為"表面張力")和該墨的動態表面張力的方案。關於前者，提出一種方案，其中在20°C墨的表面張力被控制在45mN/m以上，以便使該墨形成的每一點具有小的面積，以抑制記錄介質上墨滲開(參見日本專利申請特許公開No.S63-213581)。還提出一種方案，控制墨的表面張力為40mN/m以上，以便抑制墨滲開(參見日本專利申請特許公開No.2004-83621)。關於後者，提出一種方案，其中將墨在氣泡周期T(秒/氣泡)^0.2的表面張力控制為40mN/m以上，以抑制墨滲開，並且將TM的表面張力控制為小於50mN/m,以便提高墨的噴射可靠性(參見日本專利申請特許公開No.H09-296139)。在上述日本專利申請特許公開No.2003-231838中，還公開了，在10毫秒壽命的動態表面張力被控制為45mN/m以上，以抑制墨滲開，並且在1，000毫秒壽命的動態表面張力被控制為35mN/m以下，以便提高該墨的快速乾燥性能。關於規定多種墨之間物理性能的關係以便控制這些墨的滲透或滲開的方法，提出如下方案。例如，提出一種方案，該方案關注形成成套墨的多種墨中的動態表面張力的關係(參見日本專利申請特許公開No.2006-63322)。更具體地說，在包括黑色墨、黃色墨、品紅色墨和青色墨的成套墨中，每種墨在25。C的溫度下在壽命為30毫秒到l，OOO毫秒範圍內相同的壽命中通過最大氣泡壓力法測量的動態表面張力用以下方式確定(1)黃色墨具有比黑色墨更高的動態表面張力。(2)黃色墨與黑色墨之間的動態表面張力的差為5mN/m以下。(3)黃色墨與品紅色墨之間的動態表面張力的差和黃色墨與青色墨之間的動態表面張力的差均為3mN/m以上。(4)品紅色墨和青色墨均具有比黑色墨更低的動態表面張力。它還7>開了以這些方式確定動態表面張力導致耐滲色性提高。本發明人已經研究了任何常規墨具有的優點和問題，並且已經分析了使用這種墨獲得的圖像的特徵要素。結果是，他們發現在噴射出記錄頭的墨被粘附到記錄介質上之後墨滲入記錄介質的比率和該墨的狀態(聚集)變化方式不同，取決於記錄介質的類型。在本文中，該墨滲入記錄介質的比率不是指墨擴散通過記錄介質內部的比率，而是指該墨被施加到記錄介質上之後該墨未留在記錄介質表面的比率。也就是，實現高圖像濃度的
背景技術：
主要集中在控制著色材料的狀態。因此，當墨滲入記錄介質時，墨的著色材料同時聚集，當該墨被施加到具有墨滲透速率高的記錄介質的情況中，著色材料在該墨滲入記錄介質的過程中可能出現聚集不足，因此有時獲得不合格的圖像濃度。此外，在使用顏料墨形成的圖像區域和使用染料墨形成的圖像的區域彼此鄰接處形成圖像的情況中，顏料在顏料墨滲入記錄介質的過程中可能出現聚集不足，以致於趨於接觸到染料墨，由此在有些情況中出現滲色。為了克服這種問題，在上述日本專利申請特許公開No.2005-206615中已經努力使不溶於水的著色材料和許多水溶性有才幾溶劑具有指定關係，具體地說，通過Bristow方法確定的具有最大Ka值水溶性有機溶劑用作不溶於水的著色材料的不良介質。這使著色材料在記錄介質的表面附近擴散並聚集，儘管墨滴的量少，也能實現足夠的圖像濃度和耐滲色性，如所報導的那樣。然而，在該方法中，在將該墨施加到記錄介質之後，使著色材料聚集，同時使著色材料擴散到記錄介質表面附近。因此，在著色材料開始擴散時，沒有聚集的任何著色材料滲入記錄介質的厚度方向。結果是，在墨滲透速率高的記錄介質中，有時不能獲得任何高的圖像濃度，並且不能抑制滲色發生。這是指在記錄介質的表面狀態或對墨的可潤溼性不同的情況中，墨對記錄介質的滲透速率和擴散率區別極大。然後，在這種墨滲透速率高的記錄介質上形成圖像時，著色材料的聚集趕不上墨的滲透和擴散，以致於墨中的著色材料滲入記錄介質的厚度方向。結果是，取決於記錄介質的種類，可能出現問題，以致於可能獲得不合格的圖像濃度和耐滲色性。在日本專利申請特許/>開No.2002-167534和No.2004-143290中，所關注的內容均4又僅局限於在分散體到達穩定區域或分散體變得不穩定之後直至開始聚集，該顏料墨中的顏料如何表現，這對提高圖像濃度和耐滲色性不夠好。在上述日本專利申請特許公開No.2000-63719中，在記錄介質上使顏料墨和包含多羥基金屬鹽的水溶液相互反應。然而，需要進一步簡化構成墨的組分和記錄系統。也就是，需要使墨更少地依賴於外在因素，以便抑制該墨難以降低由於複合作用導致的可靠性等，以便提供一種墨，其中適當設計著色材料、水溶性有機化合物等。如在上述日本專利No.2516218和日本專利申請特許/>開No.2003-238851、No.2005-200566和No.2003-231838中，提出一些沒有關注墨的動態表面張力的方案。然而，所有這些方法中，沒有考慮在將墨施加到記錄介質之後，在該墨滲透過程中導致著色材料狀態發生何種變化。也就是，在日本專利No.2516218和曰本專利申請特許公開No.2003-238851、No.2005-200566和No.2003-231838中公開的方法中，並沒有考慮在記錄介質中發生的現象，因此不能如這些公開文本所述的那樣僅僅通過規定墨的物理性能來實現任何高的圖像濃度和耐滲色性。例如，在日本專利No.2516218公開的墨中，將該數值規定為通過將0毫秒壽命的動態表面張力加上粘度確定的數值。在日本專利申請特許公開No.2003-238851、No.2005-200566和No.2003-231838中公開的墨中，規定了在10毫秒壽命的動態表面張力以及動態表面張力變化的數值。此外，本發明人已經製備了符合日本專利No.2516218禾口曰本專利申"i青淨爭i午開No.2003-238851、No.2005-200566和No.2003-231838所7^開的條4牛的墨，並且已經研究了這種墨引起的圖像濃度和耐滲色性。然而，已經發現不能獲得本發明人所追求的圖像濃度和耐滲色性。這是因為該墨在0毫秒或10毫秒壽命下很少蒸發，並且該墨狀態沒有改變到能增強記錄介質上的圖像濃度和耐滲色性的程度。也就是，日本專利No.2516218和日本專利申請特許開No.2003-238851、No.2005-200566和No.2003-231838乂>開的方法根本沒有考慮記錄介質上墨的狀態變化，因此在0毫秒或10毫秒壽命的動態表面張力據說相對於如何提高圖像濃度和耐滲色性而言是根本不明顯的數值。此外，在上述日本專利No.2516218中[在0毫秒壽命的動態表面張力(達因/釐米)+粘度(cp)^42到49數值太低，不能抑制墨滲入尤其是具有粗纖維和許多空隙的記錄介質中。同樣地，如上述日本專利申請特許^^開No.2003-231838中，在10毫秒壽命的動態表面張力是45mN/m的數值也太低，不能抑制墨滲入尤其是這種具有粗纖維和許多空隙的記錄介質中。同樣從這些觀點看，據說日本專利No.2516218和日本專利申請特許公開No.2003-231838中公開的方法不能提高圖像濃度和耐滲色性。在使用顏料墨形成的圖像和使用染料墨形成的圖像彼此相鄰的區域中形成圖像的情況中，考慮染料墨滲開太大，以致於趨於接觸到顏料墨，導致滲色。因此，關於耐滲色性，重要的是不僅控制顏料墨的聚集性能、滲開和滲透，而且在於採用染料墨的方法。然而，同樣在染料墨中，像日本專利申請特許公開No.S63-21358l或No.2004-8362l乂〉開的方法，也不能<又<又通過J吏墨具有高的表面張力來控制滲開。這是因為，如果墨長時間具有高的表面張力，則墨進入記錄介質的滲透不會發生，因此墨可能在記錄介質的表面上擴散。此外，如果使染料墨具有高的表面張力，則不能均勻地潤溼記錄介質的表面，因此，圖像中顏色的均勻性可能降低。此外，如果使墨具有高的靜態表面張力，則該墨可滲入記錄介質的量變得更少，因此，墨完全滲透進入記錄介質需要更長的時間，以致於可能發生成套墨斷流。在日本專利申請特許公開No.2003-231838和No.H09-296139公開的方法中，努力控制滲開和滲透，關注10毫秒進行的研究顯示至少不能通過如上述日本專利申請特許公開No.2003畫231838和No.H09-296139乂^開的那樣-見定動態表面張力來獲得本發明人所追求的耐滲色性。這假定由於該墨至少在10毫秒壽命下很少蒸發，或在其表面區域很少滲入記錄介質，並且甚至通過規定10毫秒壽命的動態表面張力也不能控制點的面積。也就是，在日本專利申請特許公開No.2003-231838和No.H09-296139公開的方法中，並沒有考慮該墨在記錄介質上狀態的改變，因此，據說相對於如何控制滲開和如何提高耐滲色性而言，10毫秒壽命的動態表面張力是根本不明顯的數值。進一步，在日本專利申請特許公開No.2006-63322公開的方法中，規定了黑色墨與彩色墨之間30毫秒到l,OOO毫秒的壽命範圍內的動態表面張力的關係。具體地說，在30毫秒到l,OOO毫秒的壽命範圍內，在相同的壽命下，規定黃色墨和黑色墨各自的動態表面張力，使黃色墨具有比黑色墨更高的動態表面張力。藉助於這種方法，當這些墨在記錄介質上彼此接觸時，黃色墨的滲透被黑色墨的滲透控制，使用黑色墨形成的圖像被黃色墨混色，導致色值差別極大，並且這可以抑制滲色的發生，如所報導的那樣。因此，本發明人已經製備了一種滿足日本專利申請特許公開No.2006-63322公開的條件的墨，並且已經研究了在通過將所獲得的墨施加到記錄介質上形成的圖像中的圖像濃度和耐滲色性。結果是，已經發現不能獲得本發明人所追求的圖像濃度和耐滲色性。關於其中的理由，本發明人認為如下。在普通紙中存在大量的較大空隙，因此，當使用墨使普通紙表面潤溼時，墨進入空隙，墨在空隙中的運動受到一定程度的限制。因此，多種墨中的物理性能的關係對耐滲色性的影響是有限的。在由多種墨組成的成套墨中，為了控制滲色，非常重要的因素是適當確定各種墨對普通紙的可潤溼性和上述各種墨中的滲開程度。也就是，在如日本專利申請特許公開No.2006-63322的情況中，不能僅僅通過妹見定在構成該成套墨的多種墨中的動態表面張力的關係來控制滲色。
發明內容因此，本發明的一個目的是提供一種成套墨，該成套墨能獲得圖像濃度高且耐滲色性優良的圖像，而與記錄介質的種類無關。本發明的其它目的是提供使用這種成套墨的噴墨記錄方法、墨盒、記錄單元和噴墨記錄設備。以上目的通過如下所述的本發明實現。更具體地說，根據本發明的成套墨是具有多種墨的成套墨，並且特徵在於該成套墨至少具有顏料墨和染料墨；該顏料墨至少包含水、表面活性劑、自分散型顏料、和對於自分散型顏料的不良介質(對自分散型顏料和/或鹽的不良介質)和鹽中的至少一種；該顏料墨在50毫秒壽命的動態表面張力大於47mN/m;並且該染料墨至少包含水、表面活性劑和染料。根據本發明一種形式的噴墨記錄方法是通過噴墨方法噴射墨的噴墨記錄方法，其中該墨是構成上述成套墨的顏料墨和染料墨。根據本發明另一形式的墨盒是具有其中貯存墨的墨貯存部的墨盒，其中貯存在墨貯存部的墨是構成上述成套墨的顏料墨和染料墨。根據本發明又一形式的記錄單元是具有其中貯存墨的墨貯存部和從其中噴射墨的記錄頭的記錄單元，其中貯存在墨貯存部的墨是構成上述成套墨的顏料墨和染料墨。根據本發明再一形式的噴墨記錄設備是具有其中貯存墨的墨貯存部和從其中噴射墨的記錄頭的噴墨記錄設備，其中貯存在墨貯存部的墨是構成上述成套墨的顏料墨和染料墨。根據本發明，可以提供一種成套墨，該成套墨能獲得圖像濃度高且耐滲色性優良的圖像，而與記錄介質的種類無關。根據本發明的其它形式，本發明能提供使用這種成套墨的噴墨記錄方法、墨盒、記錄單元和噴墨記錄設備。參考附圖，本發明進一步的特徵從以下示例性實施方式的描述中變得顯而易見。圖l是示出顏料墨的動態表面張力如何變化的實例的圖。圖2是示出液體的蒸發率和平均粒徑的增加率之間關係的圖。圖3是噴墨記錄設備的透視圖。圖4是噴墨記錄設備的結構機械部分的透視圖。圖5是噴墨記錄設備的剖視圖。圖6是示出墨盒如何安裝於記錄頭盒上的透視圖。圖7是記錄頭盒的分解透視圖。圖8是示出記錄頭盒中記錄元件板的前視圖。具體實施例方式下面，本發明通過給出實現本發明的最佳方式進行詳細說明。在以下描述的內容中，鹽以離解成離子的狀態存在於墨中，並且為了方便起見，將其表述為"(墨)包含鹽"。同樣，滲透速率是指在將墨施加到記錄介質之後，該墨開始從記錄介質表面沿深度方向滲入記錄介質，然後進一步滲透直至該墨不再存在於記錄介質表面為止的時間。這表示關於以下的現象不是墨完全擴散到記錄介質內部的時間，而是最終墨存在於記錄介質表面上的時間。可以通過一種方法確定這種現象，在該方法中，例如，通過使用高速攝影機等從記錄介質側向觀察從記錄頭噴射出來的墨(一點)粘附到記錄介質上並且進一步滲透直至任何墨滴不再存在於記錄介質表面上的行為。首先描述本發明中測量動態表面張力所使用的最大氣泡壓力法。最大氣泡壓力法是指這樣的方法，在該方法中，測量釋放在浸入測量液體中的探針(毛細管)尖端部分形成的氣泡所需的最大壓力，以便由此最大壓力確定動態表面張力。壽命(表面時效)是在最大氣泡壓力法中，當在探針的尖端部分形成氣泡時，在該氣泡離開該尖端之後已形成新氣泡表面的時間點直到最大氣泡壓力的時間點(即，各個氣泡的曲率半徑等於探針尖端部分的半徑的時間點)之間的時間。本發明中的動態表面張力是在25"C下測量的數值。在本發明中，對提高圖像濃度而言重要的因素是在對記錄介質施加顏料墨之後使顏料高度聚集，並且抑制墨滲開，以便使顏料有效地存在於記錄介質的表面上。為此，重要的是控制由於包含於該顏料墨中水分等蒸發導致的自分散型顏料的聚集，並且控制由顏料墨的動態表面張力改變導致該墨滲入記錄介質的滲透速率。滲色是由於在使用顏料墨形成的圖像和使用染料墨形成的圖像之間的邊界處墨的滲開而引起的，因此重要的是從顏料墨和染料墨同時採取措施。為此目的，在將顏料墨施加到記錄介質之後必須使顏料高度聚集，並且抑制該墨的滲開，並且進一步在將染料墨施加到記錄介質上之後抑制該染料墨的滲開。即，在本發明中，對提高耐滲色性而言重要的因素大致分為與顏料墨和染料墨有關的以下兩點。更具體地說，這兩點是i)控制由於包含於該顏料墨中的水分等蒸發而導致的自分散型顏料的聚集，並且控制由於顏料墨的動態表面張力改變而導致該墨滲入記錄介質的滲透速率和ii)控制染料墨滲透進入記錄介質。顏料墨的動態表面張力的特性本發明中使用的顏料墨的主要技術思路在於在將顏料墨施加到記錄介質上之後，在直至作為該墨蒸發等結果的該墨中的良介質和/或鹽使得墨的狀態發生改變的時間內，將顏料墨的動態表面張力維持在一定數值以上。在50毫秒的壽命下顏料墨的動態表面張力的數值對圖像濃度和耐滲色性具有影響。其具有的影響描述於下面。圖l是示出顏料墨的動態表面張力如何變化的實例的圖。在圖l中，附圖標記(l)表示在整個時間變化過程中保持動態表面張力大於4mN/m的顏料墨。附圖標記(2)和(3)表示在50毫秒壽命的動態表面張力大於40mN/m並且動態表面張力隨著時間變化而變小的顏料墨。在本文中，(3)顏料墨的動態表面張力隨著時間變化進一步極大地改變，在5,000毫秒壽命的動態表面張力達到40mN/m以下。附圖標記(4)表示一種顏料墨，該顏料墨在化，動態表面張力極大地改變，以致於在50毫秒壽命的動態表面張力達到47mN/m以下，而且，其後隨著時間變化，動態表面張力變得更低。附圖標記(5)表示一種顏料墨，該顏料墨僅僅在非常短的壽命就已具有低的動態表面張力，並且其後隨著時間變化，動態表面張力變得更低。附圖標記(6)表示既不包含對於自分散型顏料的良介質也不包含鹽的顏料墨。在50毫秒壽命的時間點，如上分別給出的那些具有動態表面張力發生這種變化的特性的顏料墨在記錄介質中墨的狀態不同。圖l所示的顏料墨(l)、(2)和(3)在50毫秒壽命均具有大於47mN/m的動態表面張力。在本文中，^:顏料墨在50毫秒壽命具有大於47mN/m的動態表面張力，這能抑制該墨開始滲入記錄介質，儘管記錄介質具有粗纖維和許多空隙，即，具有高的滲透速率。在本文中，由於顏料墨包含對於自分散型顏料的不良介質和/或鹽，墨狀態發生變化，例如，伴隨著顏料墨中的水分蒸發，自分散型顏料發生聚集，這使得能夠形成具有高圖像濃度和耐滲色性的圖像。根據本發明人所做的研究，認為是由於以下機理。也就是，在墨狀態變化到能提高圖像濃度和耐滲色性的程度時，即，在將顏料墨施加到記錄介質之後經過50毫秒的時間點，使顏料墨的動態表面張力大於47mN/m。這使得墨的狀態發生變化(增加墨的粘度)，以致於顏料墨中的水從記錄介質的表面蒸發，導致墨組成發生變化。結果，顏料墨中的對於自分散型顏料的不良介質和/或鹽的濃度發生變化，由此自分散型顏料發生聚集等。這能使自分散型顏料有效地存在於記錄介質的表面上，並且進一步能抑制墨形成的每一點的擴散。由於以上機理，即使在具有粗纖維和許多空隙即具有高滲透速率的記錄介質上，具有類似顏料墨(l)、(2)和(3)的那些特性的顏料墨也可以形成具有高圖像濃度和耐滲色性的圖像。同時，在將該墨施加到記錄介質之後經過50毫秒之前，顏料墨(4)和(5)均具有47mN/m以下的動態表面張力。在本文中，在將這種顏料墨施加到滲透速率小的記錄介質上的情況中，墨慢慢地滲透進入記錄介質，因此，當墨滲透時，自分散型顏料發生聚集。結果，可以使自分散型顏料存在於記錄介質表面附近，並且進一步可以抑制墨形成的每一點的擴散。然而，當將如上所述的這種顏料墨施加到具有粗纖維和許多空隙，即具有高滲透速率的記錄介質上時，在墨狀態發生改變(如墨粘度增加和著色材料的締合或聚集)之前該墨開始滲入記錄介質。結果是，不能使自分散型顏料有效地存在於記錄介質的表面上。也就是，在使用具有粗纖維和許多空隙，即具有高滲透速率的記錄介質時，具有如同顏料墨(4)和(5)的那些特性的顏料墨具有比聚集速率更高的滲透速率，因此，自分散型顏料滲入記錄介質。結果是，有時不能獲得任何足夠的圖像濃度和耐滲色性。顏料墨(6)既不包含對於自分散型顏料的良介質也不包含鹽。在將這種顏料墨施加到具有粗纖維和許多空隙，即具有高滲透速率的記錄介質的情況中，它必須是具有在50毫秒壽命的動態表面張力為49mN/m以上的顏料墨，以便提高圖像濃度和耐滲色性。如上所述，在顏料墨不包括任何對於自分散型顏料的不良介質和/或任何鹽時的情況中，為了提高圖像濃度和耐滲色性，而不考慮記錄介質的種類，必須用下列方式設置顏料墨的動態表面張力。也就是，儘管記錄介質具有粗纖維和許多空隙即具有高滲透速率，但是為了提高圖像濃度和耐滲色性，必須使顏料墨在50毫秒壽命具有49mN/m以上的動態表面張力。然而，在當顏料墨包含自分散型顏料的不良介質和/或鹽時的情況中，可以使顏料墨在50毫秒壽命具有大於47mN/m的動態表面張力。儘管記錄介質具有粗纖維和許多空隙即具有高滲透速率，以這樣的方式配製的顏料墨也能提高圖像濃度和耐滲色性。這是因為由於顏料墨包含對於自分散型顏料的不良介質和/或鹽，儘管與不包含任何對於自分散型顏料的不良介質和/或任何鹽的顏料墨相比，該顏料墨在50毫秒壽命具有較低的動態表面張力，但也能實現這種性能。為了實現尤其高的耐滲色性，優選的是顏料墨的動態表面張力隨著時間變化而變小。進一步優選的是顏料墨在5，000毫秒壽命具有40mN/m以下的動態表面張力。這是因為，如果顏料墨在50毫秒壽命具有大於47mN/m的動態表面張力，並且其後使顏料墨維持高的動態表面張力的狀態，則可能發生帶有漏白(undertrapping)的滲色。因此，可以使顏料墨在5,000毫秒壽命具有40mN/m以下的動態表面張力。這可以使顏料墨在50毫秒壽命和在5,000毫秒壽命的動態表面張力在大的範圍內變化。結果是，在自分散型顏料聚集之後墨立即滲入記錄介質，因此尤其可以提高耐滲色性。這種漏白是指由於在記錄介質上長時間存在顏料墨，自分散型顏料在記錄介質上發生非均勻的固著，以致於在使用顏料墨形成的圖像和使用染料墨形成的圖像彼此鄰接的邊界上圖像出現白色汙點的狀態。然後，這種帶有漏白的滲色是一問題，該問題在以下區域尤其明顯，在該區域中，當以一遍記錄(one-passrecording)等以高速記錄圖像時，以高記錄任務(recordingduty)施加顏料墨，在一遍記錄中，單位區域中的圖像通過記錄頭的一次主掃描進行記錄。優選的是顏料墨在5，000毫秒壽命具有40mN/m以下的動態表面張力，這同樣是為了提高顏料墨的固著性能，即使固著速度更高。這是因為，只要顏料墨在5，000毫秒壽命具有40mN/m以下的動態表面張力，即使在具有緻密纖維和幾乎無空隙的記錄介質的情況中，也能使存在於記錄介質的表面上的任何過量的液體組分以高速率滲入記錄介質，因此可以4吏固著速度更高。因此，為了實現尤其高的耐滲色性和定影性能，對於在圖1所示的可以提高圖像濃度和耐滲色性的顏料墨(l)、(2)和(3)中，優選顏料墨(2)和(3),它們隨著時間變化，動態表面張力變低。進一步優選顏料墨(3)，它在5,000毫秒壽命具有40mN/m以下的動態表面張力。進一步，為了能提高圖像濃度和耐滲色性以及獲得沒有白色條紋的高圖像質量的圖像，顏料墨優選在50毫秒壽命具有53mN/m以下的動態表面張力。如果顏料墨在50毫秒壽命具有大於53mN/m的動態表面張力，則該墨不會在短時間內在記錄介質上充分擴散，該短時間是指墨粘附到記錄介質之後墨立即開始滲入記錄介質的時間。這使記錄介質不能有效地被墨覆蓋，因此，可能不能提高圖像濃度和耐滲色性，並且可能出現白色條紋。這種白色條紋(連接條紋)是指當以一遍記錄等高速記錄圖像時，在第N次掃描和第N+1次掃描之間記錄區域連接處出現的白色條紋。這不同於通常由於墨噴射故障等導致墨落點位置的任何偏差引起的白色條紋。由於顏料墨在50毫秒壽命具有53mN/m以下的動態表面張力，可以抑制出現白色條紋。其理由並不能清楚地確定，但本發明人推測白色條紋是由以下兩種因素導致的。首先，在具有50毫秒壽命的動態表面張力大於53mN/m的顏料墨的情況中，相鄰施加到記錄介質上的多個墨滴彼此聚集在一起。因》匕，在初次i己錄通過(initialrecordingpass)時已經^己錄的圖像的區域邊緣處存在的墨被吸引到中間部分的富墨區域。同樣地，在下一次記錄通過時已經記錄的圖像的區域邊緣處存在的墨也被吸引到中間部分。結果是，在初次記錄通過時已經記錄的圖像的區域邊緣和在下一記錄通過時已經記錄的圖像的區域邊緣之間出現白色條紋，如推測的那樣。因此，顏料墨優選在50毫秒壽命具有53mN/m以下的動態表面張力。其次，認為在顏料墨施加到記錄介質之後直至顏料墨滲透所花費的時間大於50亳秒。在這個時間內，自分散型顏料的聚集或墨粘度的增加過度進行，以致於過度抑制記錄介質上的自分散型顏料的擴散，使其不能獲得足夠的面積因數。結果是，在多次記錄通過時所記錄的圖像的區域鄰接處，在沒有記錄圖像的區域上局部產生白色條紋，如推測的那樣。如果顏料墨在5，000毫秒壽命具有太低的動態表面張力，該墨容易滲入記錄介質的內部(在記錄介質的厚度方向)，因此該墨可透過記錄介質到其背面，即導致透印。因此，該顏料墨優選具有在5,000毫秒壽命的動態表面張力為28mN/m以上並且更優選為32mN/m以上。染料墨的動態表面張力的特'性在本發明中，具有如上所述的動態表面張力特性的顏料墨與如下所述的染料墨結合使用，作為成套墨。這能進一步提高耐滲色性。本發明中使用的染料墨的主要技術思路在於抑制染料墨在記錄介質上的滲開，即將在50毫秒壽命的動態表面張力維持在一定值以上，以便使染料墨形成的每一點的面積小。這可以抑制在將染料墨施加到記錄介質之後染料墨立即在記錄介質上擴展，並且可以抑制其滲開。關於染料墨在記錄介質上如何擴展，本發明人已經進行了如下所述的研究。首先，本發明人製備了各種具有不同特性的染料墨，它們的動態表面張力隨著壽命而變化。使用這些染料墨，本發明人已經在記錄介質如各種普通紙上記錄了一點劃線(one-dotruledline)。然後本發明人已經#r查了該劃線的線寬度和染料墨在10毫秒壽命到5,000毫秒壽命的動態表面張力和靜態表面張力之間的關係。結果，發現在所有類型的已經進行研究的記錄介質中，劃線的線寬度和染料墨在50毫秒壽命的動態表面張力相關性最大。還發現隨著壽命前後遠離50毫秒壽命附近，該相關性連續變小。從這些事實，本發明人發現劃線的線寬度，即染料墨在記錄介質上如何擴展，可以通過研究染料墨在50毫秒壽命的動態表面張力來規定。上述研究中，劃線的線寬度是通過測量在記錄圖像之後已經放置過夜的記錄圖像的線寬度所得到的數值。從上述內容，本發明進行進一步的關注染料墨在50毫秒壽命的動態表面張力特性的研究。具體地說，本發明人製備了在50毫秒壽命的動態表面張力發生不同變化的染料墨。使用這些染料墨，本發明人已分別形成圖像，並且檢查所獲得的圖像中的耐滲色性和該染料墨在50毫秒壽命的動態表面張力之間的關係。結果，本發明人發現可以抑制染料墨在記錄介質上過度擴展，並且可以提高耐滲色性，只要染料墨具有在50毫秒壽命的動態表面張力為42mN/m以上即可。關於染料墨在記錄介質上如何擴散和在50毫秒壽命的動態表面張力之間存在這種高相關性的原因，本發明人認為如下所述。也就是，在將染料墨施加到記錄介質之後50毫秒的時間點，至少部分染料墨已經滲入記錄介質表面的附近區域。然後，該區域被認為是決定染料墨在記錄介質上形成的每一點的面積的一種重要因素。此外，在將染料墨施加到記錄介質之後，染料墨的動態表面張力數值發生變化，使染料墨和記錄介質之間的接觸角發生變化。這也被認為是決定染料墨在記錄介質上形成的每一點的面積的因素。進一步，與處於沿記錄介質厚度方向滲入記錄介質的狀態的染料墨相比，在染料墨被施加到記錄介質上之後立即保持不變的染料墨中，染料墨中的水等被大量蒸發。認為染料墨沿記錄介質厚度方向滲入記錄介質的量還取決於在50毫秒壽命的動態表面張力，並且這也被認為是決定染料墨在記錄介質上形成的每一點的面積的另一重要因素。由於這種因素，可以使染料墨在記錄介質上形成的每一點的面積合適。同時，如果染料墨具有在50毫秒壽命的動態表面張力為49mN/m以上，即使其後動態表面張力大大降低，墨在記錄介質表面上的擴展優先於墨沿記錄介質的厚度方向滲入記錄介質。因此，每一點的面積可能變大，以致不能獲得任何耐滲色性。因此、染料墨優選具有在50毫秒壽命的動態表面張力為42mN/m以上到小於49mN/m。進一步，如果染料墨繼續長時間維持高的動態表面張力，染料墨沿記錄介質的厚度方向滲入記錄介質則不會進展，以致於染料墨可能在記錄介質的表面上擴展，導致耐滲色性降低。作為本發明人進行研究的結果，本發明人發現為了抑制耐滲色性降低，可以採取以下措施。首先，使染料墨具有高的在50毫秒壽命的動態表面張力，以便抑制染料墨在記錄介質上過度擴展。其後，突然使染料墨的動態表面張力降低，以便促進染料墨沿記錄介質的厚度方向滲入記錄介質，以便進一步抑制染料墨在記錄介質表面上的擴展。通過採用這種措施，使染料墨在記錄介質上形成的每一點的面積更合適。本發明人進行的研究已經顯示為了產生這種現象，具體地說，在50毫秒到500毫秒壽命期間，染料墨的動態表面張力可以降低7以上。更具體地說，本發明人已經發現為了提高耐滲色性，優選染料墨具有如下所述的動態表面張力特性。也就是，優選染料墨具有如下兩種特性。(1)染料墨在50毫秒壽命的動態表面張力為42mN/m以上到小於49mN/m。(2)染料墨在50毫秒壽命與500毫秒壽命之間的動態表面張力的差為7mN/m以上。尤其是，當在50毫秒壽命的動態表面張力為45mN/m以上到小於49mN/m時，或當染料墨在50毫秒壽命與500毫秒壽命之間的動態表面張力的差為10mN/m以上時，可以獲得尤其高的耐滲色性。本發明使用的染料墨由於具有如上所述的動態表面張力特性，從而提供高的耐滲色性。進一步，使染料墨具有如下所述的特性，這可以實現高的濃淡度和顏色均勻性，並且抑制透印發生。當然，本發明並不局限於具有以下組成的染料墨。作為本發明人對當染料墨蒸發並且滲入記錄介質時染料墨如何表現所進行的研究結果，本發明人發現為了使記錄介質上的每一點的面積均勻並且小，從而提高濃淡度，下列是優選的。考慮在將染料墨施加到記錄介質(例如普通紙)之後染料墨如何立即保持不變。在此時，其緊接著形成新的氣-液界面，因此壽命無限接近0秒，其中表面活性劑對這種氣-液界面的取向可以忽略。因此，這種狀態的染^1"墨的動態表面張力可以近似等於染料墨中水性介質(水和水溶性有機化合物組成的混合溶劑)的靜態表面張力。另外，"染料墨中的水性介質"是指染料墨中的任何著色材料和表面活性劑已除去的水性介質，即它是由水和水溶性有機化合物組成的。在上述記錄介質上，具有高表面能的區域和具有低表面能的區域存在於已經施加染料墨的區域附近。因此，如果水性介質具有太高的靜態表面張力，則染料墨趨於選擇性地流向具有高表面能的區域，並且容易趨於潤溼存在於已經施加了染料墨的區域附近的墨。因此，可能發生羽毛化現象，並且染料墨在記錄介質上形成的每一點的面積可變得非常不均勻。另一方面，如果水性介質具有太低的靜態表面張力，與已經施加墨的區域附近相比，已經施加墨的區域變成低表面張力的狀態。結果，染料墨迅速擴展，導致低的濃淡度。本發明人為了克服這種問題進行的研究顯示下列是優選的。即，優選的是使記錄介質上已經施加染料墨的區域的附近進入以下程度的狀態該染料墨使該部分均勻潤溼，以便抑制羽毛化現象發生。還優選為抑制染料墨迅速擴展，以便使染料墨形成的每一點的面積變小，以及使其不均勻性更小。因此，本發明人已經進行了研究，研究顯示可以將在染料墨中水性介質的靜態表面張力規定在特定範圍內，這可以抑制羽毛化現象發生，或能使染料墨形成的每一點的面積變小，並且還使不均勻性更小。具體地說，本發明人發現染料墨中的水性介質優選具有45mN/m以上到57mN/m以下的靜態表面張力。在普通紙等用作記錄介質的情況中，優選染料墨中的染料均勻固著於記錄介質。在本文中，"均勻固著"的狀態不是指染料墨中的染料已經進入存在於普通紙等記錄介質中的較大空隙中而定域的狀態，而是指染料墨中的染料使形成記錄介質的纖維均勻染色的狀態。然後，為了使染料墨中的染料均勻固著，優選染料墨表現為潤溼孔如在纖維之間的空隙。本發明人進行的關於有利於染料墨具有對這種孔的潤溼性的任何性能的研究顯示優選適當地確定染料墨在500毫秒壽命的動態表面張力。具體地說，本發明人發現染料墨優選具有在500毫秒壽命的動態表面張力為38mN/m以下。如果染料墨具有太低的在500毫秒壽命的動態表面張力，具體地說，如果它的動態表面張力小於28mN/m,則染料墨滲入記錄介質先於滲入纖維之間的空隙。結果，染料墨容易滲入記錄介質內部(沿記錄介質的厚度方向)，因此染料墨可能透印到記錄介質的背面，即可能發生透印。因此，染料墨優選具有在500毫秒壽命的動態表面張力為28mN/m以上到38mN/m以下。在本發明中，染料墨優選具有在500毫秒壽命的動態表面張力為32mN/m以上到38mN/m以下。在染料墨於50毫秒壽命滲入記錄介質的區域在一定程度上被確定之後，從促進染料墨滲入記錄介質的觀點看，染料墨在50毫秒壽命與在500毫秒壽命的動態表面張力之間的差優選為大的。然而，如上所述，染料墨優選具有在500毫秒壽命的動態表面張力為28mN/m以上。因此，染料墨在50毫秒壽命與在500毫秒壽命的動態表面張力之間的差優選不超過[在50毫秒壽命的動態表面張力的數值(mN/m)-28(mN/m)]。進一步，染料墨在50毫秒壽命與在500毫秒壽命的動態表面張力之間的差更優選小於21mN/m。-成套墨-本發明的成套墨具有多種墨，並且特徵在於至少具有如上所述的顏料墨和染料墨。進一步，成套墨可以具有多種顏料墨和多種染料墨，並且也可以具有除了這些墨以外的其它一種或多種墨。本發明中的成套墨包括其中各自獨立地貯存多種墨的多個墨盒的形式，和由其中各自貯存多種墨的多個墨貯存部一體化組合設立的墨盒的形式。以上多個墨盒或單個墨盒可以進一步設立以致設置有與其一體化形成的記錄頭。將其中各自獨立地|&存多種墨的墨盒設置成與噴墨記錄設備可拆卸的形式定義為也包含於本發明的成套墨中。無論如何，本發明的成套墨可以至少設置為顏料墨和染料墨至少可以組合使用。其絕不局限於以上形式，並且可以是任何形式。構成本發明的成套墨的顏料墨的特徵在於具有如上所述的顏料墨的動態表面張力特性。除了上述以外，顏料墨進一步的特徵在於包含對於自分散型顏料的不良介質和/或鹽。除了這些以外，可以以與常規顏料墨相同方法配製顏料墨。染料墨也可以以與常規染料墨相同方法配製，但是優選具有如上所述的染料墨的動態表面張力特性。在下文中，描述構成本發明成套墨的顏料墨和染料墨中所使用的組分。-顏料墨-表面活性劑顏料墨必須包含作為滲透劑的表面活性劑。然後，必須控制與表面活性劑混合的顏料墨，以便具有如上所述的顏料墨的動態表面張力特性。作為表面活性劑，例如，可以使用以下表面活性劑。以下舉例說明的表面活性劑可以單獨使用或兩種或多種組合使用非離子表面活性劑聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基苯基醚和聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物；和脂肪酸二乙醇醯胺、炔二醇環氧乙烷加成物和炔二醇型表面活性劑。陰離子表面活性劑聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽、聚氧乙烯烷基醚磺酸鹽、聚氧乙烯烷基苯基硫酸鹽和聚氧乙烯烷基苯基瞇磺酸鹽；和a-磺基脂肪酸酯鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基酚磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、垸基四磷酸基磺酸鹽和二烷基磺基丁二酸鹽。陽離子表面活性劑烷基三甲基銨鹽和二烷基二甲基氯化銨。兩性表面活性劑烷基羧基甜菜鹼。其它表面活性劑氟型表面活性劑和矽酮型表面活性劑。必須控制本發明中使用的顏料墨，以便具有如上所述的動態表面張力特性。為了使顏料墨具有如上所述的動態表面張力特性，可以通過使用一種或兩種或多種上述表面活性劑來控制該墨的動態表面張力。在本發明中，在上述表面活性劑中，尤其優選使用非離子表面活性劑，並且更優選聚氧乙烯烷基醚，以便控制顏料墨的動態表面張力。進一步，聚氧乙烯烷基醚中的烷基優選具有12到18個碳原子。尤其是，該烷基優選為月桂基、鯨蠟基或油基。進一步，在本發明中，上述表面活性劑尤其優選具有8.0以上到17.0以下的HLB值，通過Griffin方法測量。在本文中，Griffin方法是根據下式(3)，基於羥基的式量(formularweight)和表面活性劑的分子量計算HLB值的方法。HLB=20x(表面活性劑的輕基的式量)/(表面活性劑的分子量)(3)如果表面活性劑具有小於8.0的HLB值，則表面活性劑在水中可能具有低的溶解度，以致難以溶於顏料墨，表面活性劑還可能局限於墨滴的表面上，難以獲得本發明所需的效果。另一方面，如果表面活性劑具有大於17.0的HLB值，則表面活性劑可能具有高的親水性，在將顏料墨在50毫秒壽命的動態表面張力設置在所需範圍內的情況中，當例如連續記錄圖像時，導致墨透印等。顏料墨中的表面活性劑的含量(質量％)基於顏料墨的總質量計優選在0.10質量％以上到0.75質量％以下。如果它的含量小於0.10質量％,則緊接著將顏料墨施加到記錄介質之後顏料墨可能對記錄介質具有低的可潤溼性，從而導致漏白。另一方面，如果它的含量大於0.75質量％,則緊接著將顏料墨施加到記錄介質之後，顏料墨對記錄介質可能具有高的可潤溼性，其中在自分散型顏料開始聚集之前顏料墨可能開始滲入記錄介質。結果，不能充分實現圖像濃度和耐滲色性。進一步，如果表面活性劑的含量太大，則存在於顏料墨中的過量表面活性劑會影響自分散型顏料的分散性能或聚集性能，防止顏料墨的狀態由於蒸發等而產生變化(變化如粘度增加和顏料的締合或聚集)。結果，不能充分實現圖像濃度和耐滲色性。水性介質顏料墨優選包含水性介質，它是水和水溶性有機化合物的混合溶劑。在本發明中，在選擇水溶性有機化合物的情況中，對於自分散型顏料的不良介質通過後述方法鑑別，其後可以選擇水溶性有機化合物，並且適當混合，製備顏料墨。在顏料墨中水溶性有機化合物的含量(質量％)基於顏料墨的總質量計優選為3.0質量％以上到小於50.0質量％;該含量包括如後所述的表現為不良介質行為的水溶性有機化合物在內。任何水溶性有機化合物可以用作該水溶性有機化合物，只要能製備顏料墨即可，控制該顏料墨具有如上所述的顏料墨的動態表面張力特性，並且其任選包含如後所述的表現為不良介質行為的水溶性有機化合物。作為水溶性有機化合物，具體地說，例如可使用以下化合物。具有1到6個碳原子的醇，如乙醇、異丙醇、2-丙醇、正丁醇、異丁醇、戊醇和己醇；羧酸醯胺如N，N-二曱基曱醯胺和N,N-二曱基乙醯胺；酮或酮醇如丙酮、甲乙酮和2-曱基-2-羥基戊-4-酮；環醚如四氫呋喃和二噁烷；亞烷基二醇如乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、1，2-或1，3-丙二醇、1，2-或1,4-丁二醇和聚乙二醇；多元醇如甘油、1,3-丁二醇、1，2-或1，5-戊二醇、1，2-或1，6-己二醇、2-甲基-l,3-丙二醇和l,2，6-己三醇；多元醇的烷基醚如乙二醇單甲基(或乙基)醚、二甘醇單曱基(或乙基)醚和三甘醇單乙基(或丁基)醚；雜環如2-吡咯烷酮、N-甲基J-吡咯烷酮、1，3-二曱基-2-咪唑啉酮和N-曱基嗎啉；和含硫化合物如二曱亞碸和碌u二甘醇。上述中，尤其優選使用甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇或2-吡咯烷酮。為了使顏料墨具有如上所述的顏料墨的動態表面張力特性，可以用一種或兩種或多種上述例舉的水溶性有機化合物來控制顏料墨的動態表面張力。作為水，優選使用去離子水(離子交換水)。為了使顏料墨具有適於該墨穩定噴射的粘度，並且還是抑制噴嘴頂端堵塞的墨，顏料墨中水的含量基於顏料墨的總質量計優選50.0質量％以上到95.0質量％以下。對於自分散型顏料的不良介質和/或鹽要求顏料墨包含對於自分散型顏料的不良介質和/或鹽作為聚集促進劑。只要顏料墨處於沒有發生蒸發或可潤溼性變化的狀態中，自分散型顏料就穩定地存在於該顏料墨中，而當墨發生蒸發或墨可潤溼性變化時，本發明中的聚集促進劑具有促進自分散型顏料聚集的作用。具體地說，當在顏料墨被噴射之後，構成該墨的組分由於發生蒸發而導致比例發生變化時，或者在將該墨施加到記錄介質之後對記錄介質的可潤溼性發生變化時，不良介質或鹽具有促進自分散型顏料聚集的作用。在本發明中，顏料墨包含對於自分散型顏料的不良介質和/或鹽，以便能夠藉助如下所述的這種機理實現高的圖像濃度。當將顏料墨施加到記錄介質上時，儘管記錄介質具有粗纖維和許多空隙，即具有高滲透速率，自分散型顏料藉助不良介質和/或鹽的作用發生聚集，這能導致墨的狀態發生變化，以便抑制墨滲入記錄介質。也就是，在將顏料墨施加到記錄介質之後，在顏料墨滲透進入記錄介質的時間內，自分散型顏料藉助不良介質和/或鹽的作用而發生聚集，即墨的狀態改變。結果是，儘管記錄介質具有粗纖維和許多空隙，即具有高滲透速率，也可以控制墨進入記錄介質的滲透速率。然後，使該墨中的自分散型顏料在記錄介質表面上聚集之後，該墨開始滲透進入記錄介質，並且這可以使墨中的自分散型顏料更有效地位於記錄介質表面上。也就是，重要的是使用不良介質和/或鹽，該不良介質和/或鹽能在施加到記錄介質之後直至顏料墨開始滲透進入記錄介質的時間內，即在顏料墨存在於記錄介質表面的時間內，確保使自分散型顏料開始滲透。本發明使用的聚集促進劑可以包括對於自分散型顏料的不良介質和鹽作為其具體實例。如上所述，只要顏料墨處於沒有發生蒸發或可潤溼性變化的狀態中，自分散型顏料就穩定地存在於該顏料墨中，但當墨發生蒸發或可潤溼性變化時，聚集促進劑具有促進自分散型顏料聚集的作用。對於自分散型顏料的不良介質和鹽如下所述。對於自分散型顏料的不良介質本發明中的不良介質是指相對於水溶性有機化合物而言，不能穩定維持自分散型顏料的分散狀態的溶劑，而與如何分散自分散型顏料無關。在本發明中，將表現上述不良介質行為的水溶性有機化合物用作自分散型顏料的聚集促進劑，並且設定顏料墨中不良介質的含量(放置，不伴隨蒸發)，以使自分散型顏料穩定地分散。然後，當將這種墨施加到記錄介質上時，不良介質的濃度在墨蒸發過程中相對增加。顏料墨中不良介質的含量優選設定成在該過程中能使自分散型顏料開始聚集的水平。在本發明中，使用作為對於自分散型顏料的不良介質的水溶性有機化合物，同時判斷所使用的自分散型顏料的分散穩定性。另外，在本發明中，不是不良介質的任何水溶性有機化合物均稱為良介質。更具體地說，用於某一自分散型顏料的水溶性有機化合物用下列方式判斷。首先，製備兩種類型的該自分散型顏料的分散體A和該自分散型顏料的水分散體B，兩者各自包含要判斷的水溶性有機化合物。A:具有以下組成的自分散型顏料分散體，其中要判斷的水溶性有機化合物的含量為50質量％,自分散型顏料的含量或自分散型顏料和有助於前者分散的任何物質的總含量為5質量%,水含量為45質量％。B:具有以下組成的自分散型顏料水分散體，其中自分散型顏料的含量或自分散型顏料和有助於前者分散的任何物質的總含量為5質量％,水含量為95質量％。接著，在60。C下將上述分散體A貯存48小時，其後冷卻到常溫，其中在所生成的分散體A中自分散型顏料的平均粒徑用纖維光學粒徑分析儀(商品名FPAR-1000;由OtsukaElectronicsCo.,Ltd.製造)等測量。類似上述那樣，同樣在60。C下將上述水分散體B貯存48小時，其後冷卻到常溫，其中在生成的水分散體B中自分散型顏料的平均粒徑用纖維光學粒徑分析儀等進行測量。然後，在上述分散體A和水分散體B中各自分散型顏料的平均粒徑的數值表示為粒徑(A)和粒徑(B)。此時，在粒徑(A)大於粒徑(B)的情況下，判斷該水溶性有機化合物為不良介質。在粒徑(A)等於或小於粒徑(B)的情況下，判斷該水溶性有機化合物為良介質。使用通過這種方法判斷的不良介質，製備如本發明中規定而構成的顏料墨。結果已經確定可以獲得前面所述的良好結果。即使在墨的組成未知的情況下，該墨是否落在本發明中也可以通過^f吏用如下所述方法方〗更地確定。首先，包含於其組成未知的墨中的水溶性有機化合物的種類和含量通過氣相色譜法(GC/MS)等分析。具體地說，例如，通過將lg其組成未知的墨分散並用曱醇稀釋到規定濃度而製備樣品，通過GC/MS(商品名TRACEDSQ;由ThermoQuest製造)分析。這可以鑑定包含於該墨的水性介質中的水溶性有機化合物的種類和含量。接著，必須判斷如此鑑定的水溶性有機化合物是否是良介質或不良介質。在前面所述的良介質/不良介質判斷方法中，製備分散體，在該分散體中，自分散型顏料已經分散在包含水溶性有機化合物和水的液體中。在由墨製備這種分散體時，必須從墨中提取自分散型顏料或自分散型顏料和有助於前者分散的任何物質。然而，在這種情況下，存在以下可能性自分散型顏料或自分散型顏料和有助於前者分散的任何物質在提取過程中性能發生變化。因此，本發明人對利用組成未知的墨本身的良介質/不良介質判斷方法進行研究，該方法也是一種通過前面描述的良介質/不良介質判斷方法，並且其結果是一致的。結果，本發明人發現以下方法可以用作利用組成未知的墨本身的良介質/不良介質判斷方法。製備稀溶液，其中如上鑑定的墨中的水溶性有機化合物以等於墨中水溶性有機化合物的含量添加。然後，在60。C下將該稀溶液貯存48小時，其後冷卻到常溫，其中所生成的稀溶液中的自分散型顏料的平均粒徑用纖維光學顆粒分析儀(商品名FPAR1000;由OtsukaElectronicsCo.，Ltd.製造)等測量。沒有在60。C下貯存48小時的墨中自分散型顏料的平均粒徑也用與上述相同的方法測量。然後，在60。C貯存48小時的稀溶液中和未在60°C貝i存48小時的墨中的各自分散型顏料的平均粒徑的數值分別表示為粒徑(A)和粒徑(B)。此時，在粒徑(A)大於粒徑(B)的情況下，該水溶性有機化合物被判斷為不良介質。在粒徑(A)等於或小於粒徑(B)的情況下，該水溶性有機化合物被判斷為良介質。顏料墨中的不良介質含量基於顏料墨的總質量計優選為3.O質量％以上到50.0質量％以下，並且更優選為10.O質量％以上到40.0質量％以下。如果不良介質的含量小於3.0質量％，則不能獲得由不良介質導致的自分散型顏料的聚集效果，從而不能使自分散型顏料大量存在於記錄介質的表面上。另一方面，如果不良介質的含量大於40.0質量％，不能獲得墨的任何貯存穩定性。另外，墨的貯存穩定性通常是指不伴隨水分蒸發放置的墨貯存穩定性。作為可用於本發明的不良介質的水溶性有機化合物可以包括作為具體實例的聚乙二醇1，000(平均分子量l，OOO)、聚乙二醇600(平均分子量600)、2-吡咯烷酮和l，5-戊二醇。當然，可用於本發明的不良介質絕不局限於這些。在本發明中，在通過上述方法鑑定對於自分散型顏料的不良介質/良介質之後的情況中，顏料墨中良介質的總含量(質量。/)用X表示，不良介質的總含量(質量％)用Y表示，優選用下列方式設定X對Y的比率。也就是，控制組成顏料墨的水溶性有機化合物的種類和含量，使X:Y的質量比[良介質的總含量(質量%):不良介質的總含量(質量。/。)]在X:Y-10:5以上到10:30以下的範圍內。在本文中，"比率X:Y:10:5以上到10:30以下"是指當X為10時Y為5以上到30以下。作為本發明中使用的鹽，可以使用任何鹽，只要它用作顏料墨中的電解質即可。在本發明中，將該鹽用作自分散型顏料的聚集促進劑，並且設定顏料墨中鹽的含量(放置，不伴隨蒸發)，以使自分散型顏料穩定地分散。然後，當將這種墨施加到記錄介質上時，該鹽即電解質的濃度在墨蒸發過程中相對增加。顏料墨中鹽的含量優選設定在自分散型顏料能夠有該過程開始其聚集的水平。在本發明中，顏料墨中的鹽可以是其部分離解或其完全離解的任何形式。另外，鹽以離解成金屬離子和負離子的狀態存在於墨中。然而，在本發明中，這種情況也表示該墨包含鹽。可用於顏料墨中的鹽是指由示於下面的正離子和與該正離子結合的負離子組成的並且必須是水溶性的鹽。作為形成鹽的正離子，具體地:說，例如可以-使用以下正離子。單i^介金屬離子如Li+、Na+和K+;二價金屬離子如Ca^、Sr2+、Ba2+、Cu2+、Ni2+、Mg2+和Zn2+;三價金屬離子如八13+、Fe3+、Cr3^。Y3+;和銨離子和有機銨離子。作為形成鹽的負離子，具體地說，例如可以使用以下的負離子。cr、Br-、r、cicr、cio2-、cicv、C104、NO"N(V、N03-、S042-、C032-、HCOO-、CH3CO(T、c2h4(coct)2、c6h5coo1。c6h4(coo-)2。當然，在本發明中，實例絕不局限於這些。在顏料墨中，優選正離子是銨的情況，這是因為可以獲得高的耐水性。尤其是，特別優選NH4N03、C2H4(COONH4)2、C6H4(COONH4)2、(NH4)2S04等，這是因為在相當短的時間出現耐水性。在本發明中，能使自分散型顏料的分散狀態不穩定的水溶性染料或具有離子基的聚合物也可以用作鹽。顏料墨中的鹽含量(質量％)基於顏料墨的總質量計優選在0.01質量％以上到10.0質量％以下，並且更優選為0.1質量％以上到5.0質量％以下。如果鹽的含量小於0.01質量％,則不能獲得本發明的效果。如果其含量大於10.0質量％，則不能獲得墨的任何貯存穩定性等。另外，墨的貯存穩定性通常是指不伴隨水分蒸發將墨放置的貯存穩定性。不良介質和鹽溶的結合使用顏料墨可以包含不良介質和鹽的組合。在本發明中，不良介質和鹽均可用作自分散型顏料的聚集促進劑，其中設定墨中不良介質的含量和鹽的含量(放置，不伴隨蒸發)，使自分散型顏料穩定地分散。然後，當將這種墨施加到記錄介質上時，不良介質和鹽(電解質的)的濃度在墨蒸發過程中相對增加。顏料墨中的不良介質的含量和鹽的含量各自優選設定在自分散型顏料在該過程中開始其聚集的水平。在當不良介質和鹽組合使用的情況中，顏料墨中不良介質的含量(質量％)基於顏料墨的總質量計優選為3.0質量％以上到40.0質量％以下，更優選為3.0質量％以上到20.0質量％以下。在當不良介質和鹽組合使用的情況中，顏料墨中鹽的含量(質量%)基於顏料墨的總質量計優選為0.01質量％以上到5.0質量％以下，更優選為0.1質量％以上到5.0質量％以下。進一步，在當不良介質和鹽組合使用的情況中，優選將顏料墨中不良介質的含量和鹽含量設定成0.6以上到200以下的比率(不良介質/鹽)。將不良介質的含量對鹽的含量比率設定在上述範圍內，可以更有效地獲得本發明的效果。顏料用於顏料墨的著色材料是諸如炭黑或有機顏料的顏料。顏料墨中的該顏料的含量(質量％)基於顏料墨的總質量計優選在0.1質量％以上到15.0質量％以下，並且更優選為1質量％以上到10.0質量％以下。在顏料的分散方式中，該顏料可包括例如利用分散劑的聚合物分散型的顏料(聚合物分散型顏料)和表面活性劑分散型顏料。當顏料本身的分散性提高以致無需使用任何分散劑等就可以分散時，它還可以包括以下顏料。也就是，它可以包括凝:膠嚢型顏料、已經向顏料顆粒表面部分引入親水性基團的自分散型的顏料(自分散型顏料)、和包含有機基團的高聚物化學鍵合到顏料顆粒表面的顏料(聚合物鍵合的自分散型顏料)。在本發明中，作為用於顏料墨的顏料，需要使用自分散型顏料，它包括上述聚合物分散型顏料和聚合物鍵合的自分散型顏料。使用這種自分散型顏料，從而不需要在構成墨的水性介質中添加用於分散顏料的分散劑。當然，必要時，聚合物分散劑可以與自分散型顏料一起使用。這是因為，在自分散型顏料中，在將顏料墨施加到記錄介質上之後，由於墨的蒸發等，墨狀態容易發生變化(如墨的粘度增加和著色材料的締合或聚集)。然而，只要顏料墨至少包含自分散型顏料，可以進一步組合使用不同於上述分散方式的任何顏料。在本發明中，優選使用親水性基團直接或通過其它原子團化學鍵合至顏料顆粒表面的顏料。尤其是，親水性基團優選選自由下列組成的組中的基團-COOM、-S03M和-P03HM2的基團(其中M表示氫原子、鹼金屬、銨或有機銨)。此外，上述其它原子團優選為具有1到12個碳原子的亞烷基、取代或未取代的亞苯基或取代或未取代的亞萘基。在本發明中，也可以使用表面氧化處理的自分散型顏料，它通過以下方法獲得用次氯酸鈉對顏料進行氧化處理的方法，通過浸入的臭氧處理來氧化顏料的方法，或通過進行臭氧處理並且其後用氧化劑溼式氧化來改性顏料顆粒表面的方法。進一步，在本發明中，也可以使用聚合物鍵合的自分散型顏料，其提高了顏料本身的分散性，以便使其在不使用任何分散劑等的情況下就可分散。聚合物鍵合的自分散型顏料優選為包含以下反應產物的顏料，i)直接或通過其它原子團化學鍵合到顏料顆粒表面上的官能團和ii)離子單體和疏水性單體的共聚物。具有這種結構的顏料是優選的，這是因為當改性顏料顆粒表面時可以適當改變構成所用共聚物的離子單體對疏水性單體的共聚比，並且這能調節顏料的親水性。進一步，可以適當選擇離子單體和疏水性單體的種類和這些單體的組合，因此這還可以為顏料顆粒表面提供各種性能。因此，從這一觀點看，這種顏料是優選的。炭黑炭黑如爐黑、燈黑、乙炔黑或槽黑可以用作炭黑。具體地說，例如可以使用以下炭黑。RAVEN:1170、1190UUTRA-II、1200、1250、1255、1500、2000、3500、5000、5250、5750和700(上述可以從ColumbianCarbonJapanLimited得到)；BLACKPEARLSL，REGAL:330R、400R和660R、MOGULL,MONARCH:700、謂、880、900、1000、1100、1300、1400和2000、和VALCANXC-72(上述可以從CabotCorp.得到)；COLORBLACK:FW1、FW2、FW2V、FW18、FW200、S150、S160和S170，PRINTEX:35、U、V、140U和140V，SPECIALBLACK:4、4A、5和6(上述可以從DegussaCorp得到)；和No.25、No.33、No.40、No.47、No.52、No.900、No.2300、MCF-88、MA600、MA7、MA8和MA100(上述可以從MitsubishiChemicalsInc.得到)。在本發明中，實例絕不局限於這些，並且可以使用任何已知的炭黑。磁鐵礦、鐵氧體等的精細磁性材料顆粒和鈦黑也可以用作顏料。有機顏料關於有機顏料，具體地說，例如可使用使用以下有才幾顏料。不溶於水的偶氮顏料如曱苯胺紅、曱苯胺紫、漢薩黃、聯苯胺黃和吡唑啉酮紅；水溶性偶氮顏料如立索紅、埃利奧棗紅(HelioBordeaux)、顏料猩紅和永久紅2B;還原染料衍生物如茜素、陰丹酮和硫靛紫紅；酞菁型顏料如酞菁藍和酞菁綠；喹吖啶酮型顏料如喹吖啶紅和喹吖啶酮品紅；二萘嵌苯型顏料如二萘嵌苯紅和二萘嵌苯猩紅；異e引哚酮型顏料如異吲哚酮黃和異p引咮酮橙；咪唑啉酮型顏料如苯並咪唑酮黃、苯並咪唑酮橙和苯並咪唑酮紅；皮蒽酮染料型顏料如皮蒽酮染^f紅和皮蒽酮染料橙；靛藍型顏料；縮合偶氮型顏料；硫靛型顏料；和其它顏料如陰丹士林黃、醯胺黃、喹酞酮黃、鎳絡偶氮黃、銅偶氮曱鹼黃、茜酮橙、蒽酮橙、二蒽酮紅和二惡。泰紫。當通過色度指數(C丄)數表示有機顏料時，例如可以使用以下有機顏料。C.I.顏^I"黃12、13、14、17、20、24、74、83、86、93、109、110、117、120、125、128、137、138、147、148、151、153、154、166、168等；C丄顏料橙16、36、43、51、55、59、61、71等；C丄顏料紅9、48、49、52、53、57、97、122、123、149、168、175、176、177、180、192、215、216、217、220、223、224、226、227、228、238、240等；C丄顏料紫19、23、29、30、37、40、50等；C丄顏料藍15、15:1、15:3、15:4、15:6、22、60、64等；C丄顏料綠7、36等；和C丄顏料棕23、25、26等。分散劑在本發明中，可以使用分散劑，以便使顏料分散在顏料墨的水性介質中。任何聚合物可以用作分散劑。聚合物優選具有重均分子量為1,000以上到30,000以下，並且更優選為3，000以上到15，000以下的聚合物。墨中聚合物的含量(質量％)基於墨的總質量計優選為0.1質量％以上到10.0質量％以下。在顏料墨中顏料的含量和聚合物的含量優選為0.02以上到150以下的比率(P/B)。關於分散劑，具體地說，例如可使用嵌段共聚物、無規共聚物、接枝共聚物或其鹽等，它們是通過選自以下基團中至少兩種單體(至少一種是親水性的單體)聚合獲得的。這些聚合物可溶於已經溶解有鹼的水溶液，即是鹼溶型聚合物。可用的單體是苯乙烯、苯乙烯衍生物、乙烯基萘、乙烯基萘衍生物、丙烯酸、丙烯酸衍生物、馬來酸、馬來酸衍生物、衣康酸、衣康酸衍生物、富馬酸、富馬酸衍生物、oc,P-烯屬不飽和羧酸的脂族醇酯、醋酸乙烯酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯醯胺和其書f生物。此外，還可使用天然聚合物如松香、蟲膠和澱粉。自分散型顏料的聚集速率本發明人已經發現為了實現高的圖像濃度和耐滲色性，顯示規定聚集性能的自分散型顏料尤其有效。通常，施加包含自分散型顏料和對於自分散型顏料的不良介質和/或鹽(在下文中經常稱為"聚集促進劑，，)的墨產生以下現象。也就是，當在記錄介質上墨中的水蒸發或在墨中的水溶性有機化合物和任何固成分如自分散型顏料之間發生固液分離時，墨中的自分散型顏料的分散狀態迅速變得不穩定，從而使自分散型顏料發生聚集。在這種聚集發生時，墨中的聚集促進劑的濃度變得相對高。認為這極大地影響顏料的分散狀態而使其不穩定。事實上，在包含聚集促進劑的墨和不包含聚集促進劑的墨之間，包含聚集促進劑的墨具有大量的存在於記錄介質表面上的自分散型顏料，從而導致更高的圖像濃度。本發明人進行的研究顯示在具有如上所述的動態表面張力特性的墨中，儘管聚集促進劑種類相同，如果自分散型顏料種類不同，生成的圖像濃度出現很大差異。因此，為了對如下進行模型觀測當例如作為墨中的水在記錄介質上蒸發的結果使墨中的鹽濃度相對增加時，自分散型顏料的聚集如何表現，本發明人已經對包含各種自分散型顏料的墨進行如下所述的研究。具體地說，製備包含各種自分散型顏料的墨，並且向其添加氯化鈉至能穩定維持分散狀態的程度。然後，使這種墨蒸發，使各個墨中的氯化鈉濃度相對增加，其中檢查氯化鈉濃度和自分散型顏料的平均粒徑之間的關係。接著，將為增加自分散型顏料的平均粒徑所必須的最小量添加氯化鈉的墨用作參照標準，基於該參考標準繪圖，繪製各個墨的蒸發率(％)作為橫坐標，自分散型顏料的平均粒徑的增加率作為縱座標(圖2)。在本文中，在以下說明書中，關於"蒸發率"，為了增加自分散型顏料的平均粒徑所必須的最小量添加氯化鈉的墨用作參照標準(初始墨)，並且使該墨蒸發，其中根據以下表達式得到的數值被認為是蒸發率。也就是，將蒸發率定義為如下得到的數值蒸發率(％)={初始墨的質量-蒸發之後的墨質量)/初始墨的質量)x100。結果發現將自分散型顏料分類為圖2中曲線(A)、(B)和(C)所示的那些。進一步發現在使用分別包含這些自分散型顏料的墨形成圖像的情況中，獲得的圖像濃度和耐滲色性出現差異。也就是，包含顯示如圖2中(B)的聚集行為的自分散型顏料的墨提供優於包含自分散型顏料(C)的墨的圖像濃度和耐滲色性。包含顯示如圖2中(A)的聚集行為的自分散型顏料的墨提供更優於包含自分散型顏料(B)的墨的圖像濃度和耐滲色性。從上述內容，本發明人發現圖2中曲線的切線斜率，即自分散型顏料的平均粒徑伴隨墨蒸發而發生的變化，與圖像濃度和耐滲色性具有相關性。圖2中曲線的切線斜率和圖像濃度和耐滲色性之間的關係描述如下。當蒸發率為30%時平均粒徑增加率高的自分散型顏料被認為是聚集速率高的自分散型顏料。在本文中，具有當蒸發率為30。/。時平均粒徑增加率Ai為一定值以上的自分散型顏料(例如在自分散型顏料(A)和(B)的情況中)被i^為顯示在記錄介質上的以下聚集性能。即，認為在自分散型顏料的分散狀態由於墨中水分等蒸發而變得不穩定之後，自分散型顏料立即發生聚集。關於將墨施加到記錄介質之後的一定時間內，其動態表面張力維持在規定數值以上的墨，正如在本發明中使用的顏料墨中，抑制該墨滲入記錄介質中，在該過程中，自分散型顏料也協同由聚集促進劑帶來的效果而尤其迅速地聚集。由於這種原因，自分散型顏料平均粒徑增加率Ai越高，使得自分散型顏料越尤其有效地存在於記錄介質的表面上，因此可以獲得高的圖像濃度，如所認為的那樣。還認為自分散型顏料尤其迅速地發生聚集，以致於可以明顯抑制墨滲開到使用其它墨形成的圖像區域，因此可以獲得更高的耐滲色性。本發明人已經研究了在i)通過向具有本發明所規定的動態表面張力特性的顏料墨添加各種自分散型顏料獲得的每種墨的蒸發率和ii)圖像濃度和耐滲色性之間的關係。結果，本發明人發現在30%的蒸發率下自分散型顏料的聚集速率與圖像濃度和耐滲色性相關性極大。更具體地說，本發明人發現使用自分散型顏料能實現尤其優良的圖像濃度和耐滲色性，該自分散型顏料具有這樣的聚集速率直到蒸發率達到30%時其平均粒徑達到初始液體中平均粒徑的15倍以上。關於其中的理由，本發明人如下所述推測它。具有本發明所規定的動態表面張力特性的顏料墨具有這樣的動態表面張力，該動態表面張力在將該墨施加到記錄介質之後的一定時間內維持在規定值，因此抑制墨滲入記錄介質。在這段時間內，在墨滴的表面和其附近的水分等蒸發，並且在墨滴的表面和其附近的自分散型顏料的分散狀態逐漸變得不穩定，以致自分散型顏料開始聚集。其後，施加到記錄介質上的墨隨著時間的推移開始滲入記錄介質。在此時，墨開始滲入記錄介質的時間和在墨滴的表面和其附近的水分等的蒸發率達到30%的時間在範圍上是基本相同的。從這一事實，認為在30%蒸發率下的顏料聚集速率與圖像濃度和耐滲色性非常相關。從上述所述內容，在本發明中，為了獲得尤其優良的圖像濃度和耐滲色性，具體地說，尤其優選使用在蒸發率為30%下的Ai的數值為15倍以上的自分散型顏料。具體地說，尤其優選使用滿足以下條件的自分散型顏料。向墨中添加改變自分散型顏料平均粒徑所需的最小量的氯化鈉，從而製備液體(稱為"初始液體")。然後，根據以下表達式(1)得到作為{(初始液體的質量-蒸發之後液體的質量)/初始液體的質量)xl00的數值確定的在蒸發率為30。/。下自分散型顏料的平均粒徑的增加率A"本文中，可以使用滿足條件A^15的自分散型顏料，並且這能實現尤其優良的圖像濃度和耐滲色性。表達式(l):平均粒徑的增加率A產(在蒸發率為30。/o下的自分散型顏料的平均粒徑)/(在蒸發率為0%下的自分散型顏料的平均粒徑)。當實際確定平均粒徑的增加率時，優選通過以下步驟進行。首先，測量墨中自分散型顏料的平均粒徑(表示為Ro)。接著，向如上所述的同一墨中以0.1克的間隔添加0.1克、0.2克和高達N克的氯化鈉，從而製備多種總質量被調整為100.0克的液體。然後，單獨測量這些各自液體中自分散型顏料的平均粒徑(R(m、R。.2和直到Rn)。在本文中，自分散型顏料的平均粒徑RN開始大於在不包含氯化鈉的液體中自分散型顏料的平均粒徑R時所添加的氯化鈉的用量被認為是為"改變自分散型顏料的平均粒徑所需添加的最小量"。已知水溶性有機化合物或表面活性劑根據其種類或含量對自分散型顏料的分散狀態即自分散型顏料的平均粒徑具有影響。然而，本發明人進行的研究顯示在自分散型顏料的平均粒徑發生變化之後，水溶性有機化合物或表面活性劑對平均粒徑的增加率幾乎沒有影響，只要它是常用作水基墨中的即可。因此，上述計算平均粒徑的增加率的方法同樣也可以應用到任何墨中，只要它是包含自分散型顏料的顏料墨即可，除此之外它還包含添加劑如染料、水溶性有機化合物、表面活性劑、pH調節劑、防腐劑、防黴劑、抗氧化劑和螯合劑。本發明人進一步進行的研究顯示蒸發從液體蒸發率為30%的狀態進一步進行至在50%蒸發率下的自分散型顏料的聚集速率也與圖像濃度和耐滲色性具有極大的相關性。首先，跟上述相同，向墨中添加改變自分散型顏料平均粒徑所需的最小量的氯化鈉，從而製備液體(稱為"初始液體")。然後，根據以下表達式(2)得到作為{(初始液體的質量-蒸發之後液體的質量)/初始液體的質量}xlo0的數值確定的在蒸發率為50%的自分散型顏料的平均粒徑增加率A2。表達式(2):平均粒徑的增加率八2=(在蒸發率為50%下的自分散型顏料的平均粒徑)/(在蒸發率為0%下的自分散型顏料的平均粒徑)。分散型顏料(A)的情況中)，在50%的蒸發率下的平均粒徑的增加率A2為一定數值以上的自分散型顏料被認為顯示在記錄介質上的以下聚集行為。也就是，認為與蒸發率從0%(初始)達到30%時的自分散型顏料的聚集相比，蒸發率從30%達到50%時的自分散型顏料的聚集變得更快。考慮到自分散型顏料在記錄介質上的這種聚集速率，水分等蒸發進行得越多，自分散型顏料越加速聚集。由於這種原因，能使自分散型顏料非常有效地存在於記錄介質的表面上，因此可以獲得非常優良的圖像濃度，如所認為的那樣。還認為自分散型顏料加速聚集，以致於可以尤其明顯地抑制墨滲開到使用其它墨形成的圖像區域，因此可以獲得非常優良的耐滲色性。另一方面，相對於30%的蒸發率下的平均粒徑的增加率A"例如在自分散型顏料(B)的情況中)，在50%的蒸發率下的平均粒徑的增加率A2為一定數值以下的自分散型顏料被認為顯示在記錄介質上的以下聚集行為。也就是，認為與蒸發率從0%(初始)達到30%時的聚集性能相比，蒸發率從30%達到50%時的自分散型顏料的聚集緩慢地進行。自分散型顏料的聚集速率的這種差異對圖像性能具有影響，因此包含具有如同自分散型顏料(A)的聚集速率的自分散型顏料的顏料墨提供非常優良的圖像密度和耐滲色性。這是因為，在將該墨施加到記錄介質之後的一定時間內，動態表面張力維持在規定數值以上，並且抑制該墨滲入記錄介質中，在該過程中自分散型顏料也協同由聚集促進劑帶來的效果非常迅速地聚集。本發明人已經研究了在i)通過向具有本發明所規定的動態表面張力特性的顏料墨添加各種自分散型顏料獲得的每種顏料墨的蒸發率和ii)圖像濃度和耐滲色性之間的關係。結果，本發明人發現在30%和50%的蒸發率下的自分散型顏料的聚集速率與圖像濃度和耐滲色性相關性尤其大。具體地說，本發明人發現具有這樣的聚集速率以致當蒸發率達到30%時其平均粒徑為初始液體中平均粒徑的15倍以上的自分散型顏料可以進一步具有以下聚集速率，並且這能實現非常優良的圖像濃度和耐滲色性。更具體地，本發明人發現使用上述自分散型顏料能獲得非常優良的圖像濃度和耐滲色性，該自分散型顏料在50%的蒸發率下的平均粒徑的增加率比在30%的蒸發率下的平均粒徑的增加率大5/3。關於其中的理由，本發明人推測如下。如上所述，在將墨施加到記錄介質之後，墨滴的表面和其附近的蒸發率達到30%的時間長短與墨開始滲入記錄介質的時間長短基本上相同。隨著時間進一步推移，墨滲入記錄介質快速地進行。在該過程中，墨滴的表面和其附近的水分等接著蒸發，自分散型顏料的聚集更進一步地進行。在這一時刻，如果自分散型顏料的聚集高速進行，即使在墨滲入記錄介質快速進行的情況中，自分散型顏料也能保留在記錄介質的表面上。另一方面，如果自分散型顏料的聚集緩慢進行，則墨滲入記錄介質快速進行，並且這導致少量自分散型顏料保留在記錄介質的表面上。當墨滴的表面和其附近的水分等蒸發達到50%時，墨滲入記錄介質基本上完成。也就是，認為在50%的蒸發率下的自分散型顏料的聚集速率與圖像濃度和耐滲色性相關性尤其大。因此，認為可以使自分散型顏料非常有效地存在於記錄介質的表面上，因此可以獲得非常優良的圖像濃度和耐滲色性。更具體地說，利用蒸發率從30%達到50%時的聚集速率高於在30%的蒸發率下的蒸發率的自分散型顏料，能獲得非常優良的圖像濃度和耐滲色性。也就是，尤其優選使用在30%蒸發率的At的數值為15以上並且在50%蒸發率的A2的數值大於Ai數值的5/3倍的自分散型顏料。具體地說，尤其優選使用滿足以下條件的自分散型顏料。也就是，利用如前面所述的上述液體蒸發率為30%下的自分散型顏料的平均粒徑的增加率Ar滿足條件A^15的自分散型顏料，能獲得優良的圖像濃度和耐滲色性。進一步，利用上述液體的蒸發率為50%下的自分散型顏料的平均粒徑的增加率A2滿足條件A^(5/3)xAi的自分散型顏料，能獲得非常優良的圖像濃度和耐滲色性。作為自分散型顏料，可使用任何自分散型顏料，只要它具有如上所述的動態表面張力特性即可。在本發明中，尤其優選使用-R-(COOMh基團已直接或通過其它原子團鍵合至顏料顆粒表面的自分散型顏料。上式中，R是亞烷基或芳環，M是氫原子、鹼金屬、銨或有機銨，並且n是l到3整數。亞烷基優選具有l到6個碳原子，並且可以具體包括亞甲基、亞乙基、亞丙基、亞丁基、亞戊基、亞己基和亞異丙基。芳環可以包括苯環和亞萘基。石威金屬可包括鋰、鈉和鉀。有機銨可包括乙醯胺、苯曱醯胺、曱氨基、丁氨基、二乙氨基和苯氨基(phenylamino)。在本發明中，尤其優選使用已至少鍵合-R-(COOM)n基的化合物至顏料顆粒表面的自分散型顏料，它通過重氮偶合工藝等獲得。以基於顏料顆粒的每單位表面積大的量向顏料顆粒表面引入-R-(COOM)n基。為了獲得本發明的效果，這是優選的。具體地說，顏料顆粒的每單位表面積的離子基團密度優選為1.0nmol/m2以上，更優選為2.5)imol/m2以上。顏料顆粒的每單位表面積的離子基團密度的上限優選為4.0nmol/m2。可以通過例如用離子儀測量存在於顏料分散體中的鹼金屬離子如鈉離子的濃度，並且由所得數值將其計算成離子基團密度，從而確定離子基團密度。用於顏料墨的自分散型顏料可以以一種或以兩種或多種使用，只要它滿足如上所述的蒸發率和平均粒徑增加率之間的關係即可。進一步，為了調節色調等，除了自分散型顏料以外，還可以組合4吏用其它著色材料。然而，注意在這種使用其它著色材料時的情況中，優選如此使用，以致於可以獲得利用它所帶來的效果，而且不損害本發明的目標效果。自分散型顏料、鹽和滲透劑之間的關係顏料墨中的自分散型顏料、鹽和滲透劑之間的關係描述如下。自分散型顏料的離子基團密度與鹽含量和滲透劑(尤其是表面活性劑)的含量之間存在緊密關係。為了有效地獲得本發明的效果，優選用如後述的方式控制鹽的含量和表面活性劑的含量。自分散型顏料的離子基團密度與分散穩定性非常相關，並且發現如下趨勢離子基團密度越高，自分散型顏料的分散狀態變得越穩定。在包含具有低離子基團密度的自分散型顏料的顏料墨中，作為在將該墨施加到記錄介質之後經過50毫秒的時間點時墨中的水在記錄介質上蒸發的結果，自分散型顏料的分散狀態相對容易變得不穩定。此時，對於自分散型顏料的分散狀態，包含這種具有低離子基團密度的自分散型顏料的顏料墨是相對低穩定的。因此，鹽可以以相對小的用量使用，由此能使自分散型顏料有效地存在於記錄介質的表面上。另一方面，在包含具有高離子基團密度的自分散型顏料的顏料墨中，儘管在將該墨施加到記錄介質之後經過50毫秒的時間點時墨中的水在記錄介質上蒸發，但自分散型顏料仍然保持穩定的分散狀態。因此，為了使自分散型顏料有效地存在於記錄介質的表面上，必須使用聚集促進劑如鹽。如上所述，在自分散型顏料的離子基團密度和顏料墨中鹽的含量之間存在緊密關係，並且發現以下趨勢離子基團密度越高，使自分散型顏料有效地存在於記錄介質表面上所必須的鹽含量必須越大。自分散型顏料的離子基團密度和分散狀態之間具有如下所述的關係。在使用具有相對低離子基團密度的自分散型顏料的情況中，如果顏料墨具有在50毫秒壽命的動態表面張力為49mN/m以上，自分散型顏料的分散狀態的穩定性如上所述相對較低。因此，在使用離子基團密度為1.0nmol/n^以上到小於2.5pmol/n^的自分散型顏料的情況中，即使不向具有本發明所規定的動態表面張力特性的顏料墨中添加任何鹽，也可以獲得良好的圖像濃度。另一方面，在使用具有相對高的離子基團密度的自分散型顏料的情況中，如果顏料墨在50毫秒壽命的動態表面張力小於49mN/m,則自分散型顏料的分散狀態的穩定性如上所述相對較高。因此，在將具有離子基團密度為2.5|imol/m2"上到4.0(imol/n^以下的自分散型顏料用作具有本發明所規定的動態表面張力特性的著色材料的情況中，為了得到良好的圖像濃度，優選使用包含鹽的顏料墨。自分散型顏料的離子基團密度也與滲透劑尤其是表面活性劑的含量非常相關。更具體地說，自分散型顏料的離子基團密度越高，存在的表面活性劑吸附自分散型顏料的位點相對越少。因此，顏料墨中的表面活性劑用量小。另一方面，自分散型顏料具有的離子基團密度越低，存在的表面活性劑吸附自分散型顏料的位點相對越多。因此，顏料墨中的表面活性劑用量必須大。其它組分除了以上所示的組分之外，為了維持保溼性，顏料墨可包含保溼性固體物質如脲、脲衍生物、三羥曱基丙烷或三羥曱基乙烷。顏料墨中的保溼性固體物質的含量(質量％)基於顏料墨的總質量計優選在0.1質量％以上到20.0質量％以下，並且更優選為3.0質量％以上到10.0質量％以下。除了上述以外，只要不損害本發明的效果，顏料墨還可以任選包含各種添加劑。作為添加劑，具體地說，可使用以下添加劑，舉例說明如下含氮化合物如脲或亞乙基脲、pH調節劑、防鏽劑、防腐劑、防黴劑、抗氧化劑、抗還原劑、蒸發促進劑和螯合劑。-染料墨-表面活性劑染料墨必須包含表面活性劑。然後，與表面活性劑混合的染料墨優選為控制成具有與如上所述的染料墨的動態表面張力特性相同特性的染料墨。作為表面活性劑，例如，可以使用以下表面活性劑。以下舉例說明的表面活'性劑可以單獨使用或兩種或多種組合使用。非離子表面活性劑聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基苯基醚和聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物；和脂肪酸二乙醇醯胺、炔二醇環氧乙烷加成物和炔二醇型表面活性劑。陰離子表面活性劑聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽、聚氧乙烯烷基醚磺酸鹽、聚氧乙烯烷基苯基醚硫酸鹽和聚氧乙烯烷基苯基醚磺酸鹽；和a-磺基脂肪酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基酚磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、烷基四磷酸磺酸鹽和二烷基磺基丁二酸鹽。陽離子表面活性劑烷基三甲基銨鹽和二烷基二曱基氯化銨。兩性表面活性劑:烷基羧基甜菜鹼。其它表面活性劑氟型表面活性劑和矽酮型表面活性劑。本發明中使用的染料墨優選為控制成具有如上所述的動態表面張力特性的染料墨。為了使染料墨具有如上所述的動態表面張力特性，可以通過使用一種或兩種或多種上述表面活性劑來控制墨的動態表面張力。在本發明中，在上述表面活性劑中，尤其優選使用非離子表面活性劑，尤其是聚氧乙烯烷基醚，以便控制染料墨的動態表面張力。在使用這種表面活性劑的情況中，染料墨中的表面活性劑的含量(質量％)基於染料墨的總質量計優選為0.10質量%以上到2.0質量％以下，並且更優選為0.5質量％以上到2.0質量%以下。如果其含量小於0.10質量％,則染料墨對構成噴墨記錄設備的墨通道的構件具有低的可潤溼性，導致噴射穩定性降低。另一方面，如果其含量大於2.0質量％,則當噴墨記錄設備的噴射口附近墨中的水蒸發時表面活性劑含量太大，以致於染料墨局部出現高粘度，導致墨的噴射穩定性降低。在本發明中，上述聚氧乙烯烷基醚尤其優選選自由以下通式(l)表示的表面活性劑和由以下通式(2)表示的表面活性劑中的至少一種。包含任意這些表面活性劑的染料墨隨著壽命變化，動態表面張力發生大的變化，因此為了抑制滲開並且提高耐滲色性，它是尤其優選的。通式(l):nH2門+1CmH細一CH—CH20—(C2H40)a—H在通式(l)中，a、m和n各自獨立地為l以上的整悽t,並且m+n是14到20的整數。通式(2):cxH2X+「CH—0—(C2H40)b—H在通式(2)中，b、x和y各自獨立地為l以上的整^t,並且x+y是12到21的整數。在當使用由通式(1)或通式(2)表示的表面活性劑時的情況中，其含量(質量％)基於染料墨的總質量計優選為0.30質量％以上到2.0質量％以下，並且更優選為0.75質量％以上到1.5質量％以下。如果其含量小於0.30質量％,則染料墨對記錄介質具有低的可潤溼性，以致於染料墨可以在記錄介質的表面上擴展，得不到充分的耐滲色性。另一方面，如果其含量大於2.0質量％,則當染料墨中的水在噴墨記錄設備的噴射口附近蒸發時表面活性劑含量太大，以致於染料墨局部出現高粘度，導致染料墨的噴射穩定性降低。將染料墨中的表面活性劑含量控制在上述範圍內，能抑制染料墨滲開，提高耐滲色性，並且進一步能夠獲得高的顏色均勻性和噴射穩定性。進一步，在本發明中，上述表面活性劑可尤其優選具有12.0以上到16.5以下的HLB值，通過Griffin方法測量。Griffin方法如前所述。如果表面活性劑具有小於12.0的HLB值，則表面活性劑具有太低的親水性，例如當貯存染料墨時難以維持表面活性劑溶於墨中的狀態。另一方面，如果表面活性劑具有大於16.5的HLB值，則表面活性劑可能具有高的親水性，在將顏料墨在50毫秒壽命的動態表面張力設定在所需範圍內的情況中，當例如連續記錄圖像時，導致不能獲得充分的顏色均勻性，或導致墨透印等。水性介質染料墨優選包含水性介質，它是水和水溶性有機化合物的混合溶劑。任何水溶性有機化合物均可以用於染料墨。染料墨中的水溶性有機化合物的含量(質量％)基於染料墨的總質量計優選在1.O質量％以上到50.0質量％以下，並且更優選為3.O質量%以上到40.0質量％以下。作為水溶性有機化合物，具體地說，例如可使用以下化合物。具有1到6個石友原子的醇，如乙醇、異丙醇、2-丙醇、正丁醇、異丁醇、戊醇和己醇；羧酸醯胺如N，N-二曱基曱醯胺和N，N-二曱基乙醯胺；酮或酮醇如丙酮、曱乙酮和2-曱基-2-羥基戊-4-酮；環醚如四氫呋喃和二噁烷；亞烷基二醇如乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、1，2-或1，3-丙二醇、1,2-或1，4-丁二醇和聚乙二醇；多元醇如甘油、1，3-丁二醇、1，2-或1，5-戊二醇、1,2-或1，6-己二醇、2-曱基-l,3-丙二醇和l,2,6-己三醇；多元醇的烷基醚如乙二醇單甲基(或乙基)醚、二甘醇單曱基(或乙基)醚和三甘醇單乙基(或丁基)醚；雜環環如2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、1，3-二曱基-2-咪唑啉酮和N-曱基嗎啉；和含硫化合物如二曱亞碸和硫代二甘醇。為了使染料墨具有染料墨的動態表面張力特性，可以通過使用一種或兩種或多種上述例舉的水溶性有機化合物來控制染料墨的動態表面張力。為了使染料墨也具有染料墨的靜態表面張力特性，可以通過使用一種或兩種或多種上述例舉的水溶性有機化合物來控制該靜態表面張力。上述中，為了控制水性介質的靜態表面張力，尤其優選使用高滲透性的水溶性有機化合物。具體地說，尤其優選使用任何醇類如乙醇、2-丙醇、1，2-戊二醇、1,5-戊二醇、1，2-己二醇和1,6-己二醇。作為水，優選使用去離子水(離子交換水)。染料墨中的水含量(質量％)基於染料墨的總質量計優選為30.0質量％以上到95.0質量％以下，以使染料墨具有適合墨穩定噴射的粘度，並且為了使其成為能抑制噴嘴頂端處任何堵塞的墨。首先，在構成包含於組成未知的染料墨中的水性介質的水溶性有機化合物的種類和含量通過氣相色譜法(GC/MS)等分析。具體地說，例如，通過給出l克其組成未知的染料墨並將其用曱醇稀釋為規定濃度來製備樣品，使用GC/MS(商品名TRACEDSQ;由ThermoQuest製造)分析。這可以鑑別包含於水性介質中的水溶性有機化合物的種類和含量。包含於其組成未知的染料墨中的水含量也可以使用KarlFischer水含量儀等通過常規方法鑑定。從如此確定的構成水性介質的水溶性有機化合物的種類和含量以及水的含量，製備類似組成的水性介質。然後，在相對溼度為50%的環境中，在25。C下測量所獲得的水性介質的靜態表面張力。例如用自動表面張力計(CBVP-Z,由KyowaInterfaceScienceCo.,Ltd.製造)並通過利用柏板的才反法測量靜態表面張力。在本發明中，方法和測量儀器並不局限於上述方法和測量儀器，並且可以使用任何方法。染料用於染料墨的著色材料是染料。染料墨中的染料含量(質量%)基於染料墨的總質量計優選在0.1質量％以上到15.0質量％以下，並且更優選為1.0質量％以上到10.0質量％以下。染料沒有特別限制，只要它是可以用作噴墨記錄墨常用的著色材料的染料，如可以例舉的是直接染料、酸性染料、反應性染料和鹼性染料，可以使用任意這些染料。在下文中，可用於本發明中的染料用色度指數或通式表示於下面，它們通過顏色分類，其中染料可包括例如以下染料。還可以使用甚至未列入色度指數的那些，只要它們是水溶性的即可。黃色著色材料C丄直接黃8、11、12、27、28、33、39、44、50、58、85、86、87、88、89、98、100、110、132、173等；C丄酸性黃1、3、7、11、17、23、25、29、36、38、40、42、44、76、98、99等；和由以下通式(3)表示的化合物或其鹽。通式(3):formulaseeoriginaldocumentpage55在通式(3)中，G是雜環；並且n是l到3的整數，其中當n是l時，R、X、Y、Z、Q和G各自是單價基團，或當n是2時，R、X、Y、Z、Q和G各自是單價或二價取代基，並且這些中的至少一種是二價取代基，或當n是3時，R、X、Y、Z、Q和G各自是單價、二價或三價取代基，並且這些中的至少兩種各自是二價取代基或這些中的至少一種是三價取代基。品紅色著色材料C丄直接紅2、4、9、11、20、23、24、31、39、46、62、75、79、80、83、89、95、197、201、218、220、224、225、226、227、228、229、230等；C丄酸性紅6、8、9、13、14、18、26、27、32、35、42、51、52、80、83、87、89、92、106、114、115、133、134、145、158、198、249、265、2S9等；C丄食品紅87、92、94等；C丄直接紫107等；其它蒽吡啶酮化合物；其它卩佔噸化合物；和由以下通式(4)表示的化合物或其鹽。通式(4):formulaseeoriginaldocumentpage55在通式(4)中，A是五元雜環環；B!和B2各自獨立地為=13-基或-CRf基，或B^口B2中的任何一種是氮原子，另一種是=13-基或-014=基；Ri和R2各自獨立地為氫原子、脂族基團、芳族基團、雜環基、醯基、烷氧羰基、芳氧羰基、氨基曱醯基、烷基磺醯基、芳基磺醯基或氨磺醯基，並且這些基團中的任何氫原子可以被取代；G、R3和R4各自獨立地為氫原子、滷素原子、脂族基團、芳族基團、雜環基、氰基、羧基、氨基曱醯基、烷氧羰基、芳氧羰基、雜環氧羰基、醯基、羥基、烷氧基、芳氧基、雜環氧基、甲矽烷氧基、醯氧基、氨基曱醯氧基、烷氧羰氧基、芳氧羰氧基、氨基、醯氨基(acylamino)、脲基、氨磺醯基氨基、烷氧羰基氨基、芳氧羰基氨基、烷基磺醯氨基、芳基磺醯氨基、雜環磺醯氨基、硝基、烷硫基、芳硫基、雜環硫基、烷基磺醯基、芳基磺醯基、雜環磺醯基、烷基亞磺醯基、芳基亞磺醯基、雜環亞磺醯基、氨磺醯基或磺酸基，並且這些基團的任何氫原子可以被取代；並且R3和R^或Ri和R2可以結合形成五員環或六元環。青色著色材料C丄直接藍1、15、22、25、41、76、77、80、86、90、98、106、108、120、158、163、168、199、226、307等；C.I.酸性藍1、7、9、15、22、23、25、29、40、43、59、62、74、78、80、90、100、102、104、112、117、127、138、158、161、203、204、221、244等；和由以下通式(5)表示的化合物或其鹽。通式(5):在通式(5)中，XrX2、X3和X4各自獨立為-SO-Z基、-S02-Z基、-S02NR1R2基、磺酸基、-(:€^尺1112基或-(:02111基，其中z各自獨立為取代或未取代的烷基、取代或未取代的環烷基、取代或未取代的烯基、取代或未取代的芳烷基、取代或未取代的芳基或取代或未取代的雜環基，並且R^和R2各自獨立為氫原子、取代或未取代的烷基、取代或未取代的環烷基、取代或未取代的烯基、取代或未取代的芳烷基、取代或未取代的芳基或取代或未取代的雜環基；Y!、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7和Ys各自獨立為氫原子、卣素原子、取代或未取代的烷基、取代或未取代的芳基、氰基、取代或未取代的烷氧基、醯胺基、脲基、磺醯氨基(sulfonamide))、取代或未取代的氨基甲醯基、取代或未取代的氨磺醯基、取代或未取代的烷氧羰基、羧基或磺酸基；al、a2、a3和a4各自分別表示取代基X!、X2、乂3和乂4的數目，並且各自獨立地為l或2的整數。橙色著色材料C.I.酸性才登7、8、10、12、24、33、56、67、74、88、94、116、142等；C丄酸性紅111、114、266、374等；C丄直接橙26、29、24、39、57、102、118等；C.I.直接紅84等；C丄食品橙3等；C丄反應性橙1、4、5、7、12、13、14、15、16、20、29、30、84、107等；和C丄分散橙1、3、11、13、20、25、29、30、31、32、47、55、56等。綠色著色材料C丄酸性鄉錄1、3、5、6、9、12、15、16、19、21、25、28、81、84等；C.I.直接綠26、59、67等；C丄食品綠3等；C丄反應性綠5、6、12、19、21等；和C.I.分散綠6、9等。藍色著色材料C丄酸性藍62、80、83、90、104、112、113、142、203、204、221、244等；C丄反應性藍49等；C丄酸性紫17、19、48、49、54、129等；C丄直接紫9、35、47、51、66、93、95、99等；C丄反應性紫1、2、4、5、6、8、9、22、34、36等；和C丄分散紫1、4、8、23、26、28、31、33、35、38、48、56等。黑色著色材料C.I.直接黑17、19、22、31、32、51、62、71、74、112、113、154、168、195等;C丄酸性黑:2、48、51、52、110、115、156等；C丄食品黑1、2等；和由以下通式(6)表示的化合物或其鹽。通式(6):formulaseeoriginaldocumentpage58在通式(6)中，Ri和R2均獨立地為氫原子、脂族基團、芳族基團、雜環基、醯基、烷氧羰基、芳氧羰基、氨基甲醯基、烷基-或芳基磺醯基或氨磺醯基，並且這些基團可以進一步具有取代基，條件是Ri和R2不同時為氫原子；R3和R4各自獨立地為氫原子、脂族基團、芳族基團、雜環基、醯基、烷氧羰基、芳氧羰基、氨基曱醯基、烷基-或芳基磺醯基或氨磺醯基，並且在上述中，R3和R4各自優選為氫原子、芳族基團、雜環基、醯基或烷基-或芳基磺醯基，並且尤其優選為氫原子、芳族基團或雜環基；Rs是烷基、芳族基團或雜環基，並且尤其優選為芳族基團；並且A是可以具有取代基的芳族基團或雜環基，並且尤其優選為芳族基團。本文中給出的各個基團還可以進一步具有取代基。當這些基團具有取代基時，取代基可包括如下氫原子、滷素原子、脂族基團、芳族基團、雜環基、氰基、羧基、氨基甲醯基、烷氧羰基、芳氧羰基、雜環氧羰基、醯基、羥基、烷氧基、芳氧基、雜環氧基、曱矽烷氧基、醯氧基、氨基甲醯氧基、烷氧羰基氧基、芳氧羰基氧基、氨基(包括苯胺基基團和雜環氨基)、醯氨基、脲基、氨磺醯氨基、烷氧羰基氨基、芳氧羰基氨基、烷基-或芳基磺醯氨基、雜環磺醯氨基、硝基、烷硫基或芳硫基、雜環硫基、烷基-或芳基磺醯基、雜環磺醯基、烷基-或芳基亞磺醯基、雜環亞磺醯基、氨磺醯基和磺酸基。褐色著色材料C丄反應性褐1、2、7、8、9、11、17、18、21、31、32、33、46、47等。其它組分除了上述組分之外，染料墨可包含保溼性固體物質如脲、脲衍生物、三羥甲基丙烷或三羥曱基乙烷，以便維持保溼性。染料墨中的保溼性固體物質的含量(質量％)基於染料墨的總質量計優選為0.1質量％以上到20.0質量％以下，並且更優選為3.0質量％以上到10.0質量％以下。除了上述以外，只要不損害本發明的效果，染料墨還可以任選包含各種添加劑。作為添加劑，具體地i兌，可使用以下添加劑，舉例說明如下含氮化合物如脲或亞乙基脲、pH調節劑、防鏽劑、防腐劑、防黴劑、抗氧化劑、抗還原劑、蒸發促進劑和螯合劑。-噴墨記錄方法-構成本發明成套墨的各個墨尤其優選用於通過噴墨記錄使該墨噴射的噴墨記錄方法中。噴墨記錄方法包括使機械能作用於墨而噴射墨的記錄方法，和使熱能作用於墨而噴射墨的記錄方法。尤其是，當用於利用熱能的噴墨記錄方法中時，構成本發明成套墨的墨相當有效。奪、備—'主、JUL—本發明的墨盒特徵在於具有墨貯存部，該墨貯存部貯存構成本發明的成套墨的墨。國記錄單元畫本發明的記錄單元特徵在於具有墨貯存部和噴射墨的記錄頭，該墨貯存部貯存構成本發明成套墨的墨。尤其是，當該記錄單元是記錄頭利用熱能作用於墨而從其中噴射墨的記錄單元時，相當有效。-噴墨記錄設備-本發明的噴墨記錄設備特徵在於具有墨貯存部和噴射墨的記錄頭，該墨貯存部貯存構成本發明成套墨的墨。尤其是，當該噴墨記錄設備是記錄頭利用熱能作用於墨而從其中噴射墨的噴墨記錄設備時，相當有效。噴墨記錄設備的結構機械部分的概略結構描述如下。從各個機構的功能看，噴墨記錄設備由以下部分構成給紙部、紙傳送部、支座部、排紙部(sheetdeliverypart)、清潔部和保護這些並且提供設計質量的外機架。這些示意性地描述如下。圖3是噴墨記錄設備的透視圖。圖4和5是解釋噴墨記錄設備內部機構的視圖。圖4和5分別是噴墨記錄設備從右上方觀察的透視圖和截面側視圖。當記錄紙被送進記錄設備時，首先，在具有供紙盤M2060的給紙部中，規定數目的記錄介質紙張;波送入由供紙輥M2080和分離輥M2041形成的輥隙區域(參見圖3和5)。因此如此送來的記錄介質在輥隙區域被分離，並且僅僅輸送位於最上面的記錄介質。送到紙傳送部的記錄介質被夾送輥架(pinchrollerholder)M3000和導糹氏擋板M3030引導，並且送到輸送輥M3060和夾送輥M3070的輥組中。由輸送輥M3060和夾送輥M3070組成的輥組通過LF馬達E0002的驅動進^亍:旋轉，並且通過這種旋轉將記錄介質輸送到壓盤M3040上方(上述，參見圖4和5)。在支座部中，在記錄介質上形成圖像時，將記錄頭H1001(參見圖6)設置在所需的圖像成形位置，並且根據從電板E0014(參見圖4)送來的信號對記錄介質噴射墨。將在後面詳細描述記錄頭H1001的結構。在記錄頭交替重複主掃描和副掃描的過程中，由記錄頭H1001進行記錄，由此在^己錄介質上形成圖像，在主掃描中支座M4000(參見圖4)在列方向掃描，在副掃描中輸送輥M3060(參見圖4和5)將記錄介質以行的方向輸送。在本文中，在記錄介質的單位區域中通過記錄頭的一次主掃描形成圖像的圖像成形方法是一遍記錄。在記錄介質的單位區域中通過記錄頭的n次主掃描形成圖像的圖像成形方法是n遍記錄(n為l以上)。上述單位區域是指一像素或一條帶(band),並且單位區域可以隨著各種要求設置成各種區域。在本文中，一像素是指相應於解析度的一像素，並且一條帶是指通過記錄頭的一次掃描形成的圖像區域。為了獲得本發明的效果，尤其優選將噴墨記錄方法和噴墨記錄設備設置成包括一遍記錄。最後，將記錄介質插入排紙部處的第一排紙輥M3110和棘輪(spur)M3120(參見圖5)之間的間隙，輸送通過並且送到排出盤M3160(參見圖3)。清潔部清潔記錄頭HIOOI。在清潔部，泵M5000(參見圖4)以蓋M5010與記錄頭H1001的墨噴射口4妄觸的狀態運轉，由此從記錄頭H1001吸取墨等。還可以如此設計，在蓋M5010打開的狀態中，吸取殘留在蓋M5010中的墨，以致於不發生墨的粘著和其它故障。記錄頭結構描述如何構成記錄頭盒H1000(參見圖6)。記錄頭盒HIOOO具有記錄頭HIOOI、整體以H1900表示的安裝墨盒的裝置和從墨盒H1900向記錄頭供應墨的裝置。然後，記錄頭盒H1000可拆卸地安裝到支座M4000上(參見圖4)。圖6解釋墨盒H1900如何安裝於記錄頭盒H1000。噴墨記錄設備使用例如黃色、品紅色、青色、黑色、淺品紅色、淺青色和綠色墨形成圖像。因此，墨盒H1900也同樣獨立地為七種顏色作好準備。然後，如圖6所示、將各墨盒可拆卸地安裝於記錄頭盒HIOOO。本文中墨盒H1900可以記錄頭盒H1000安裝到支座M4000的狀態安裝或拆卸(參見圖4)。圖7是記錄頭盒H1000的解剖透視圖。記錄頭盒H1000由記錄元件板、招j反(plate)、電配線電路才反H1300、墨盒支架H1500、墨通道形成構件H1600、過濾器H1700、密封橡膠H1800等構成。記錄元件4反由第一記錄元件玲反1100和第二記錄元件4反1101構成。該極板由第一極板H1200和第二極板H1400構成。第一記錄元件板1100和第二記錄元件板1101各自是珪板，在其一側，通過光刻法形成多個用於噴射墨的記錄元件(噴嘴)。向各個記錄元件提供電源的A1等電配線通過成膜技術形成。相應於各個記錄元件的多個墨通道也通過光刻法形成。進一步，如此形成向多個墨通道供應墨的墨供給口，使它們在背面開口。圖8是解釋第一記錄元件板1100和第二記錄元件^反1101的結構的放大前視圖。附圖標記H2000到H2600表示分別供應不同墨的記錄元件列(在下文中也稱為"噴嘴列")。在第一記錄元件板H1100中，形成用於三種顏色的噴嘴列，它們是黃色墨噴嘴列H2000、品紅色墨噴嘴列H2100和青色墨噴嘴列H2200。在第二記錄元件板1101,形成四種顏色的噴嘴列，它們是淺青色墨噴嘴列H2300、黑色墨噴嘴列H2400、綠色墨噴嘴列H2500和淺品紅色墨噴嘴列H2600。各個噴嘴列由沿著記錄介質的輸送方向每隔1，200dpi(每英寸的點數；參考值)布置的768個噴嘴構成，並且噴射約2皮升墨。各個噴嘴(噴射口)的開口面積設置為約lOOnm2。下面參考圖6和7描述記錄頭盒H1000。第一記錄元件板IIOO和第二記錄元件板1101通過連接固定在第一極板H1200上。在該板中，形成墨供給口H1201,墨通過墨供給口供給到第一記錄元件一反H1100和第二記錄元件4反H1101。具有開口的第二極板H1400通過連接進一步固定到第一極板H1200上。第二極板H1400支撐電配線電路板H1300，使電配線電路板H1300可與第一記錄元件板H1100和第二記錄元件板H1101電連接。電配線電路板H1300施加電信號，該電信號用於從在第一記錄元件板H1100和第二記錄元件板H1101中形成的各個噴嘴噴射墨。電配線電路板H1300具有相應於第一記錄元件板H1100和第二記錄元件板H1101的電配線，和位於這些電配線端部並且從噴墨記錄設備接受電信號的外部信號輸入端子HI301。外部信號輸入端子H1301對準墨盒支架H1500背面固定。通道形成構件H1600通過例如超聲波焊接固定到支撐墨盒H1900的墨盒支架H1500上，以便形成從墨盒H1900通向第一極板H1200的墨通道H1501。在墨通道H1501與墨盒H1900接合的墨盒側端部，設置過濾器H1700,以便抑制任何灰塵和汙物從外部進入。密封橡膠H1800也裝配在墨通道H1501與墨盒H1900接合的部分，以便防止墨蒸發通過接合部。進一步，墨盒支架部通過粘接(bonding)等方式連接到記錄頭H1001上，形成記錄頭盒HIOOO。墨盒支架部由墨盒支架H1500、通道形成構件H1600、過濾器H1700和密封橡膠H1800構成。記錄頭H1001由第一記錄元件板H1100、第二記錄元件板HllOl、第一極板H1200、電配線電路板H1300和第二極板H1400構成。在本文中，作為記錄頭的形式，已經描述了熱噴墨記錄系統的記錄頭，其中使用相應於電信號產生膜沸騰的熱能的電熱轉換器(記錄元件)進行記錄。關於這種記錄系統的典型結構和原理，優選的是通過利用例如美國專利No.4,723,129和No.4，740，796公開的基本原理而進行的內容。該系統可用於稱為按需型和連續型的任一種。熱噴墨記錄系統用於按需型是尤其有效的。在按需型的情況下，至少一種相應於記錄信息的並且導致超過核沸騰的快速升溫的驅動信號被施加到相應於容納該墨的液體通道而布置的電熱轉換器。這在電熱轉換器中產生熱能，導致墨中產生膜沸騰，因此在墨中能相應於驅動信號一對一形成氣泡。這種氣泡的生長和收縮使墨噴射通過噴射口，形成至少一個墨滴。在以脈沖形式施加該驅動信號的情況中，氣泡的生長和收縮立刻並且適當地進行，因此可以獲得以尤其良好的響應度噴射墨，因而是更優選的。不受上述熱噴墨記錄系統的限制，構成本發明的成套墨的墨還優選用於如下所述的利用機械能的噴墨記錄設備中。這種形式的噴墨記錄設備具有含多個噴嘴的噴嘴形成板、與噴嘴相對設置的由壓電材料和導電材料組成的壓力產生元件、和填充在壓力產生元件周圍的墨。然後，通過施加電壓使壓力產生元件進行位移，以便從噴嘴噴射墨。噴墨記錄設備不局限於其中分離設置記錄頭和墨盒的噴墨記錄設備，也可以是利用不可分離地一體化設置的記錄頭和墨盒的噴墨記錄設備。進一步，墨盒可以是與記錄頭分離或未分離地一體化設置並安裝到支座上的那些墨盒，或設置在噴墨記錄設備的靜止部分並且通過墨供應構件如管向記錄頭供應墨的那些墨盒。在墨盒設置有用於產生負壓以對記錄頭作用的結構的情況中，以下列方式設置。也就是，可以採用其中在墨盒的墨貯存部布置吸收體的形式，或其中墨盒具有撓性容墨袋和在袋內部體積膨脹的方向產生作用於袋的壓力的彈簧構件的形式。此外，記錄單元可以使用連續記錄系統，^旦是也可以採用其中記錄元件排列在相應於記錄介質的整個寬度範圍上的行式列印衝幾的形式。實施例下面通過給出實施例和比較例，更詳細地描述本發明。本發明絕不局限於以下實施例，除非它超出其主旨。在下文中，如果沒有特別註明，"份，，和"％"是以質量計。-顏料分散體的製備-顏料分散體A的製備添加300克pH為3.0的酸性炭黑(商品名MA77,可以從MitsubishiChemicalCorporation得到)，並且與1,000ml水充分混合。向所得混合物中滴加450克次氯酸鈉(有效氯濃度12%),並且在100。C到105°C的溫度下將其攪拌。用濾紙(商品名FilterPaperNo.2forStandard;可以/人AdvantecCo.，Ltd.獲4f;H誇如此獲得的漿料過濾，其後用水充分洗滌所獲得的顆粒，以便獲得顏料溼濾餅。將所獲得的顏料溼濾餅分散在3,000毫升水中，接著，用反滲透膜脫鹽直至它具有0.2ps的電導率，以便獲得pH為8到10的顏料分散體。將所獲得的顏料分散體濃縮直到它具有10質量％的顏料濃度。用這種方法，獲得顏料分散體A,其中-COONa基被引入炭黑顆粒表面部分的自分散型炭黑A被分散在水中。顏料分散體B的製備將2.5克濃鹽酸溶解在5.5克水中製備溶液，在將該溶液冷卻到5。C的狀態下，向該溶液添加0.8克對氨基苯曱酸。接著，將容納該溶液的容器放入冰浴中，並且攪拌該溶液，使其總是維持在10。C以下，在此狀態下向其中添加通過將0.9克亞硝酸鈉溶解在9克保持在5。C的水中所製備的溶液。將該溶液進一步攪拌15分鐘，其後，在攪拌下添加9克具有比表面積為220mVg並且DBP吸油值為105mL/100g的炭黑，接著，進一步攪拌15分鐘。用濾紙(商品名FilterPaperNo.2forStandard;可以從AdvantecCo.,Ltd.得到)將如此獲得的漿料過濾，其後用水充分洗滌所獲得的顆粒，然後在110。C的爐中乾燥，從而製備自分散型炭黑。進一步向如上所得的自分散型炭黑中添加水，並且將其分散在水中，使其顏料濃度為10質量％，從而製備分散體。用這種方法，獲得顏料分散體B,其中-C6H4-COONa基被引入炭黑顆粒表面部分的自分散型炭黑B被分散在水中。如上製備的自分散型炭黑B的離子基團密度用與自分散型炭黑A相同的方法測量，發現其為1.0pmol/m2。在本文中使用的離子基團密度的測量方法中，如上製備的顏料分散體中的鈉離子濃度用離子儀(由ToaDKK製造)測量。由所獲得的值，將鈉離子濃度換算成自分散型炭黑的離子基團密度。顏料分散體C的製備將5克濃鹽酸溶解在5.5克水中製備溶液，在將該溶液冷卻到5。C的狀態下，向該溶液添加1.55克對氨基苯甲酸。接著，將容納該溶液的容器放入冰浴中，並且攪拌該溶液，使其總是保持在10。C以下，在此狀態下，向其添加通過將1.8克亞硝酸鈉溶解在9克保持在5。C水中所製備的溶液。將該溶液進一步攪拌15分鐘，其後，在攪拌下添加6克具有比表面積為220mVg並且DBP吸油值為105mL/100g的炭黑，接著，進一步攪拌15分鐘。用濾紙(商品名FilterPaperNo.2forStandard,可以從AdvantecCo.，Ltd.獲得)將如此獲得的漿料過濾，其後，用水充分洗滌所獲得的顆粒，然後在110。C的爐中乾燥，從而製備自分散型炭黑。進一步向如上所得的自分散型炭黑中添加水，並且將其分散在水中，使其顏料濃度為10質量％,從而製備分散體。用這種方法，獲得顏料分散體C,其中-C6H4-COONa基被引入炭黑顆粒表面部分的自分散型炭黑C(顏料C)被分散在水中。如上製備的自分散型炭黑C的離子基團密度用與自分散型炭黑B相同的方法測量，發現其為2.6pmol/m2。顏料分散體D的製備將5克濃鹽酸溶解在5.5克水中製備溶液，在將該溶液冷卻到5。C的狀態下，向該溶液中添加1.5克4-氨基-l，2-苯二羧酸。接著，將容納該溶液的容器放入冰浴中，並且將該溶液攪拌，使其總是保持在10。C以下，在此狀態下，向其中添加通過將1.8克亞硝酸鈉溶解在9克保持在5。C的水中所製備的溶液。將該溶液進一步攪拌15分鐘，其後，在攪拌下，添加6克具有比表面積為220m2/g並且DBP吸油值為105mL/100g的炭黑，接著，進一步攪拌15分鐘。用濾紙(商品名FilterPaperNo.2forStandard;可以從AdvantecCo.,Ltd.獲得)將如此得到的漿料過濾，其後，用水充分洗滌所獲得的顆粒，然後在ll(TC的爐中乾燥，從而製備自分散型炭黑。進一步向如上所得的自分散型炭黑中添加水，並且將其分散在水中，使其顏料濃度為IO質量％,從而製備分散體。用這種方法，獲得顏料分散體D,其中-C6H3-(COONa)2基被引入炭黑顆粒表面部分的自分散型炭黑D被分散在水中。以與自分散炭黑B相同的方式測量如上製備的自分散型炭黑D的離子基團密度，發現它為3.l!imol/m2。顏料分散體E的製備將10份具有比表面積為210m2/g並且DBP吸油值為74mL/100g的炭黑、20份通過用10質量％的氬氧化鈉水溶液稀釋酸值為200並且重均分子量為10,000的苯乙烯-丙烯酸共聚物所製備的聚合物溶液、和70份水混合。通過砂磨機將如此獲得的混合物進行分散l小時，其後進行離心處理，除去粗顆粒，接著使用孔尺寸為3.0^im的微濾器(可以從FujiPhotoFilmCo.，Ltd.得到)壓濾。用這種方法，獲得顏料分散體E,其中炭黑藉助分散劑(聚合物)分散在水中。在如上獲得的顏料分散體E中，顏料濃度為10質量％,分散劑(聚合物)濃度為20質量％，顏料分散體E的pH為10.0,並且顏並牛的重均粒徑為120納米。-墨的製備-將下表l所示組分混合，並且充分攪拌，接著，使用孔尺寸為3.0)im的微濾器(可以從FujiPhotoFilmCo.，Ltd.得到)進行壓濾，從而製備包含自分散型顏料的墨1到4。表ltableseeoriginaldocumentpage69-自分散型顏料的聚集速率的檢查-改變自分散型顏料平均粒徑所需的氯化鈉最小量的檢查關於如上所獲得的墨，檢查為改變自分散型顏料的平均粒徑所需的氯化鈉最小量。在本文中，採用墨4的情況，具體說明如何才全查。將下表2的上欄示出的組分混合，從而製備氯化鈉添加量彼此不同的液體。然後，用纖維光學粒徑分析儀(商品名FPAR-1000;由OtsukaElectronicsCo.,Ltd.製造)測量各個液體中自分散型顏料的平均粒徑。所獲得結果在表2的下欄示出。表2tableseeoriginaldocumentpage69/人表2可以看出，當氯化鈉以液體a到e中的用量添加時，自分散型顏料的平均粒徑沒有變化。同時，當氯化鈉以液體f中的用量(0.8克)添加時，看出自分散型顏料的平均粒徑發生變化。結果是，在墨4中，液體e被判斷為包含為了改變自分散型顏料的平均粒徑所需最小量氯化鈉的液體。該液體e表示為液體4,它包含為了改變墨4中自分散型顏料的平均粒徑所需最小量的氯化鈉。用與上述同樣的方法對墨1到3進行檢查，以便獲得液體l到3,它們均包含為改變自分散型顏料的平均粒徑所需最小量的氯化鈉。液體1到3中的氯化鈉含量為液體1為0.2克，液體2為0.5克，而液體3為1.1克。液體的編號對應於墨的編號。由蒸發導致自分散型顏料平均粒徑的變化將如上獲得的液體1到4(標註為"初始液體")放置在溫度為30。C並且相對溼度為10%的環境中，使液體中的水蒸發。然後，在根據以下表達式(A)確定的蒸發率(％)達到30%和50%的時間點時，測量各液體中自分散型顏料的平均粒徑。表達式(A):蒸發率(％)=[{初始墨的質量(g)-蒸發之後墨的質量(g)}/初始墨的質量(g)]x100。進一步，由在初始液體(即蒸發率為0%)和蒸發率達到30%的液體中的自分散型顏料的平均粒徑的數值，根據以下表達式(l)得到平均粒徑的增加率Ai。由在初始液體(即蒸發率為0%)和蒸發率達到50%的液體中的自分散型顏料的平均粒徑的數值，根據以下表達式(2)得到平均粒徑的增加率A2。表達式(l):平均粒徑的增加率A產(在蒸發率為30。/。下的自分散型顏料的平均粒徑)/(在蒸發率為0%下的自分散型顏料的平均粒徑)。表達式(2):平均粒徑的增加率八2=(在蒸發率為50%下的自分散型顏料的平均粒徑)/(在蒸發率為0%下的自分散型顏料的平均粒徑)。從如上獲得的數值，得到Aj々值、A2的值和(5/3)xAi的值。還檢查各液體是否滿足關係A^15和A^(5/3)xA"所得結果示於表3。在表3中，液體滿足該關係的情況用"Y"表示，而液體不滿足該關係的情況用"N"表示。表3tableseeoriginaldocumentpage71-水溶性有機化合物的良介質/不良介質判斷-為了選擇水溶性有機溶劑用作對於包含於每一上述顏料分散體A到D中的顏料的不良介質或良介質，進行以下實驗。首先，使用各分散體(顏料濃度10質量％)，以下列混合比例製備用於良介質/不良介質判斷的分散體A和水分散體B。分散體的混合比分散體A:各顏料分散體(顏料濃度10質量％)50份表l所示的各水溶性有機溶劑50份水分散體B:各顏料分散體(顏料濃度10質量％)50份純水50份如何判斷以及判斷結果接著，將10克如上製備的各分散體A和水分散體B各自放入透明的具有玻璃蓋的樣品瓶中，並且將其蓋上。其後，充分攪拌其中的物質，並且在60。C下將其放置48小時。然後，將冷卻到室溫的各分散體A用作測試樣品，並且用纖維光學粒徑分析儀(商品名FPAR-1000;由OtsukaElectronicsCo.,Ltd.製造)測量分散體A中的顏料的平均粒徑。冷卻到室溫的各水分散體B中的顏^h的平均粒徑也用與上述相同的方法測量。已在60。C下貯存48小時的分散體A和水分散體B中，在分散體A中顏料的平均粒徑大於水分散體B中顏料的平均粒徑的情況下，該水溶性有機化合物被判斷為不良介質。在60°C下貯存48小時的那些中，在分散體A中顏料的平均粒徑等於或小於水分散體B中顏料的平均粒徑的情況下，該水溶性有機化合物不被判斷為不良介質，即，判斷為良介質。表4示出如上通過測量顏料平均粒徑進行關於每一水溶性有機化合物歸入不良介質或良介質的判斷結果。在表4中，在發現顏料平均粒徑增加並且水溶性有機化合物被判斷為不良介質的情況下，結果表示為"P",在發現顏料的平均粒徑增加並且水溶性有機化合物被判斷為良介質的情況下，結果表示為"G"。表4tableseeoriginaldocumentpage72(*1):(重均分子量600)表面活性劑的HLB值和結構確定表面活性劑的HLB值。具體地說，基於各表面活性劑的主要組分，通過使用Griffin方法(下列表達式(3))計算HLB值。結果示於表5。HLB=20x(表面活性劑的羥基的式量)/(表面活性劑的分子量)(3)在表5中，還同時顯示各表面活性劑的主要組分的結構；當表面活性劑是聚氧乙烯烷基醚時，還顯示了其烷基的碳原子數目和烷基表示的內容；當表面活性劑的結構歸入通式(l)時，還顯示了m、n、a和m+n的值。在表5中，EMULMINCC-IOO、EMULMINNL90、EMULMINNL70和EMULMINL380是從SanyoChemicalIndustries,Ltd.獲得的表面活性劑。EMALEX720、EMALEX1615、EMALEX1625和EMALEX1815是從NihonEmulsionCo.,Ltd.獲得的表面活性劑。ACETYLENOLE100是從KawakenFineChemicalsCo.,Ltd.獲得的表面活性劑。表5tableseeoriginaldocumentpage74-顏料墨的製備-將下表6所示的組分混合，並且充分攪拌，接著，使用孔徑尺寸為3.0pm的微濾器(可以從FujiPhotoFilmCo.,Ltd.得到)進行壓濾，製備顏料墨P-1到P-13。在表6中，EMULMINNL90和EMULMINL380是從SanyoChemicalIndustries,Ltd.獲得的表面活性劑。EMALEX720是/人NihonEmulsionCo.，Ltd.獲得的表面活性劑。ACETYLENOLEl00是從KawakenFineChemicalsCo"Ltd.獲得的表面活性劑。表6(單位％)tableseeoriginaldocumentpage76(*1):(重均分子量600)200810097370.6勢溢也被73/82:a;-染料墨的製備-將下表7所示的組分混合，並且充分攪拌，接著，使用孔尺寸為0.2pm的微濾器(可以從AdvantecCo.，Ltd.得到)進行壓濾，從而製備染料墨D-l到D-lO。在表7中，EMULMINCC-IOO、EMULMINNL90和EMULMINNL70是從SanyoChemicalIndustries,Ltd.獲得的表面活性劑。EMALEX1615、EMALEX1625和EMALEX1815是從NihonEmulsionCo"Ltd.獲得的表面活性劑。ACETYLENOLE100是從KawakenFineChemicalsCo.,Ltd.獲得的表面活性劑。表7(單位％)tableseeoriginaldocumentpage78動態表面張力的測量關於如上獲得的各種墨，測量在25。C下各種墨的動態表面張力。利用最大泡壓法進行測量的儀器(泡壓張力計BP2;由A.KRUSSOptronicGmbH製造)用於測量。關於顏料墨，測量(l)在50毫秒壽命的動態表面張力和(2)在5,000毫秒壽命的動態表面張力。關於染料墨，測量(1)在50毫秒壽命的動態表面張力和(2)在500毫秒壽命的動態表面張力，並且進一步確定(1)和(2)中的動態表面張力的差Ay[(l)-(2)]。各顏料墨的動態表面張力的測量結果和各染料墨的動態表面張力的測量結果分別示於表8和表9中。表8tableseeoriginaldocumentpage79表9tableseeoriginaldocumentpage80圖像濃度和耐滲色性的評估將如上獲得的顏料墨和染料墨各自填入墨盒中。然後，將獲得的墨盒各自設置在噴墨記錄設備iP3100(由CANONINC.製造)的改造裝置中，通過熱能的作用從其記錄頭噴射該墨。其後，在以下所示的記錄介質上形成圖像(後面詳細描述)。印表機驅動程序中使用默認模式。紙張類型普通紙。列印質量標準。顏色控制自動。作為記錄介質，使用以下四種普通紙。PPC紙、OfficePlanner(從CANONINC.獲得)。PPC紙，4024(從XeroxCorporation獲得)。PPC紙，BrightWhite(從Hewlett-PackardDevelopmentCompany,L.P.獲得)。PPC紙，HammerMillJetPrint(從InternationalPaperCompany獲得)。圖像濃度使用下表10左側所示的各顏料墨形成大小為2cmx2cm的實心圖像(記錄任務為100%的圖像)。每一墨點的噴射量設定在24ng±10%。將所獲得的記錄圖像放置一天，其後用反射濃度計(商品名MACBETHRD-918;由GretagMacbethAg製造)測量實心圖像的圖像濃度，從而評估圖像濃度。根據如下所示的標準評估圖像濃度。評估結果示於表IO。AAA:四種紙張上的圖像濃度平均為1.40以上，進一步，任何兩種或多種紙張上的圖像濃度平均為1.50以上，以及四種紙張中圖像濃度的最小值為1.35以上。AA:四種紙張上的圖像濃度平均為1.40以上，進一步，僅一種紙張上的圖像濃度平均為1.50以上，以及四種紙張中圖像濃度的最小值為1.35以上。A:四種紙張上的圖像濃度平均為1.40以上，並且四種紙張中圖像濃度的最小值為1.30以上到小於1.35。B:四種紙張上的圖像濃度平均為1.40以上，並且四種紙張中圖像濃度的最小值為1.25以上到小於1.30。C:四種紙張上的圖像濃度平均為小於1.40，並且四種紙張中圖像濃度的最小值小於1.25。耐滲色性將下表10的右側所示的顏料墨和染料墨組合用作成套墨。然後，對於每一成套墨，形成這樣的圖像，在該圖像中，使用顏料墨以記錄任務為100%形成實心圖像，並且使用染料墨以100%、80%和50%的記錄任務相互鄰近地形成實心圖像。在本文中，通過一遍記錄形成圖像，其中通過記錄頭的一次掃描同時施加顏料墨和染料墨。每一墨點的噴射量設定為對於顏料墨為24ng士100/0，對於染料墨為5ng士10。/。。在所獲得的記錄圖像中，對在使用顏料墨形成的圖像區域和使用染料墨以各種記錄任務形成圖像的區域之間的邊界上出現的任何滲色程度目視觀察，從而評估耐滲色性。根據如下所示的標準評估耐滲色性。染料墨的各記錄任務下的評估結果示於表IO。A:在所有四種紙張上均沒有發現滲色。B:在四種紙張中的一些紙張上發現滲色，但是其處於非常低的水平(輕微)。C:在所有四種紙張上均發現滲色，但是在可容許的水平。D:在四種紙張中的一些紙張上出現滲色，其程度導致圖像邊界不清楚。從如上所述的關於染料墨的每一記錄任務下的耐滲色性評估結果，還對耐滲色性進行整體評估。根據如下所示的標準進行整體評估。評估結果示於表IO。A:在任何記錄任務下耐滲色性優良，或在一些記錄任務下發現滲色，但是在可容許的水平。B:任何記錄任務下發現滲色，但是在可容許的水平。C:任何記錄任務下發現滲色，並且在不符合要求的水平。表10tableseeoriginaldocumentpage83從表10可以看出實施例1到19的成套墨包括各自含有鹽和/或不良介質並且還具有本發明所規定的動態表面張力特性的顏料墨，該成套墨在圖像濃度和耐滲色性方面優良。從其中還可以看出實施例4和5的成套墨包括各自包含具有特定聚集速率的自分散型顏料的顏料墨，該成套墨能獲得比實施例2和3的成套墨更優良的圖像濃度和耐滲色性。從其中還可以看出實施例5到6的成套墨包括各自含有鹽和/或不良介質和具有特定聚集速率並且還具有本發明所規定的動態表面張力特性的的自分散型顏料的顏料墨，該成套墨在圖像濃度和耐滲色性方面尤其優良。正如在實施例1和7的比較中所見，發現實施例7的成套墨包含具有在5,000毫秒壽命的動態表面張力為40mN/m以下的顏料墨，該成套墨在耐滲色性方面得到尤其明顯的改善。尤其是，發現實施例7的成套墨防止帶有漏白的滲色，它們在高記錄任務下施加染料墨的區域內尤其明顯地發生。正如在實施例5和8到14的比較中所見，發現包含在50毫秒壽命與在500毫秒壽命之間的動態表面張力差更大的染料墨的成套墨在抑制墨滲開方面是更有效的。尤其是，當在高記錄任務下施加染料墨時，包含在50毫秒壽命與在500毫秒壽命的動態表面張力差越大的染料墨的成套墨在耐滲色性方面得到更大的提高。在實施例5、8到12與15到17的比4交中發現包含具有在50毫秒壽命下規定的動態表面張力的染料墨的成套墨在耐滲色性方面尤其得到改善。另一方面，比較例1到7的成套墨包含各自具有在50毫秒壽命下低的顏料墨動態表面張力，不包含鹽和/或不良介質，或包含聚合物分散型顏料的顏料墨，這些成套墨不能獲得任何足夠的圖像濃度和耐滲色性。雖然本發明參考示例性的實施方案進行描述，但是應該理解為本發明不局限於這些公開的示例性實施方案。以下權利要求書的範圍給出最寬的解釋，以便包括所有這樣的改進和等同結構和功能。權利要求1.一種成套墨，其包括多種墨；該成套墨至少具有顏料墨和染料墨，其中；該顏料墨至少包含水、表面活性劑、自分散型顏料、和對於自分散型顏料的不良介質和鹽的至少之一；該顏料墨在50毫秒壽命的動態表面張力大於47mN/m；並且該染料墨至少包含水、表面活性劑和染料。2.根據權利要求l所述的成套墨，其中該自分散型顏料是以下自分散型顏料當通過使用顏料墨製備包含為改變自分散型顏料平均粒徑所需最小量的氯化鈉的液體並且使該液體蒸發時，在30%的蒸發率下，根據以下表達式(l)得到的平均粒徑的增加率A^禹足條件A^15;表達式(l):平均粒徑的增加率A嚴(在蒸發率為30。/。下的自分散型顏料平均粒徑)/(在蒸發率為0%下的自分散型顏料的平均粒徑)。3.根據權利要求2所述的成套墨，其中自分散型顏料是以下自分散型顏料當使該液體蒸發時，在50%的蒸發率下，根據以下表達式(2)得到的平均粒徑的增加率A2滿足條件A2〉(5/3)xAi;表達式(2):平均粒徑的增加率A^(在蒸發率為50。/。下的自分散型顏料平均粒徑)/(在蒸發率為0%下的自分散型顏料的平均粒徑)。4.根據權利要求l所述的成套墨，其中該染料墨在50毫秒壽命的動態表面張力為42mN/m以上到小於49mN/m。5.根據權利要求l所述的成套墨，其中染料墨在50毫秒壽命的動態表面張力與在500毫秒壽命的動態表面張力之間的動態表面張力差為7mN/m以上。6.—種噴墨記錄方法，其中通過噴墨方法噴射墨，其中該墨是構成權利要求1所述的成套墨的顏料墨和染料墨。7.根據權利要求6所述的噴墨記錄方法，其中該噴墨方法是使熱能作用於該墨以便噴射墨的噴墨記錄方法。8.—種墨盒，其包括貯存墨的墨貯存部，其中貯存在墨貯存部中的墨是構成權利要求1所述的成套墨的顏料墨和染料墨。9.一種記錄單元，其包括用於貯存墨的墨貯存部和噴射墨的記錄頭，其中貯存在墨貯存部中的墨是構成權利要求1所述的成套墨的顏料墨和染料墨。10.—種噴墨記錄設備，其包括用於貯存墨的墨貯存部和噴射墨的記錄頭，其中貯存在墨貯存部的墨是構成權利要求1所述的成套墨的顏料墨和染料墨。全文摘要本發明涉及成套墨、噴墨記錄方法、墨盒、記錄單元和噴墨記錄設備。在具有多種墨的成套墨中，成套墨至少具有顏料墨和染料墨。顏料墨至少包含水、表面活性劑、自分散型顏料、和自分散型顏料的不良介質和/或鹽；顏料墨在50毫秒壽命的動態表面張力大於47mN/m。染料墨至少包含水、表面活性劑和染料。提供一種成套墨，它能獲得圖像濃度高且耐滲色性優越的圖像，而與記錄介質的種類無關。文檔編號B41J2/175GK101302370SQ200810097370公開日2008年11月12日申請日期2008年5月12日優先權日2007年5月11日發明者中村文一,岡村大二,山上英樹,工藤智,柳町聰美,森部鐮志,渡邊智成,真田幹雄,真船久實子申請人:佳能株式會社