快速脫開對接牽引座的製作方法
2023-06-13 11:28:11 2
專利名稱:快速脫開對接牽引座的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種半掛汽車的牽引對接裝置,特別涉及一種設置在半掛 牽引車和半掛車之間,能自動快速脫開的牽引對接裝置,屬於運輸車輛技術領 域。
背景技術:
半掛汽車運輸尤其是貨櫃汽車運輸,具有載重量大、快捷方便、效率高、 運行成本低、能實現門到門的運輸等優點。半掛汽車通過設置在半掛牽引車上 的牽引座和設置在半掛車上的牽引銷的對接,將半掛牽引車和半掛車連成一體。 在港口內作業的貨櫃汽車,需頻繁地進行半掛牽引車和半掛車的脫開和對接 作業,現有的半掛汽車在進行半掛牽引車和半掛車的脫開作業時,需人工拉動 牽引座拉杆克服拉杆彈簧的拉力,再通過擺杆帶動楔塊移動,使鎖鉤轉動打開 牽引座,此時牽引銷方可從牽引座內移出。由於楔塊移動的行程較長,因此人 工拉動拉杆的行程也較長,操作既費力也不安全,這種操作通常由駕駛員進行, 駕駛員必須先下車打開牽引座,再上車駕駛半掛汽車使半掛牽引車和半掛車分 離,工作效率較低。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種既能自動關閉也能打開的牽引座,使用這種 牽引座,駕駛員不需下車,只要按動開關,牽引座就能快速打開,操作省力安 全,大大提高了工作效率。
本實用新型通過以下技術方案予以實現一種快速脫開對接牽引座,包括牽引座殼體、楔塊、鎖鉤、拉杆、擺杆、
鎖鉤拉簧、拉杆、拉杆拉簧。所述牽引座殼體為倒v形,第一橫板、第二橫板
上下平行設置在牽引座殼體的中部,所述楔塊、鎖鉤設置在牽引座殼體的中央, 位於第一橫板和第二橫板之間。楔塊的底面與設置在第二橫板上的導向板的上 表面接觸,鎖鉤位於楔塊的上面,楔塊的一端通過楔塊銷與擺杆的中部鉸接, 鎖鉤的上部通過鎖鉤銷與牽引座殼體鉸接。鎖鉤拉簧的一端與設置在第一橫板 內側的支座連接,鎖鉤拉簧的另一端與設置在鎖鉤側面上的鎖鉤支板連接。拉 杆拉簧的一端與設置在牽引座殼體的支板連接,拉杆拉簧的另一端與拉杆上的 端頭孔連接,擺杆的頭部通過拉杆銷與拉杆鉸接。還包括氣缸,所述氣缸設置 在第一橫板與拉杆拉簧之間,氣缸的尾部懸耳通過後銷與牽引座殼體鉸接,氣 缸活塞杆的頭部通過前銷與拉杆鉸接。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。 前述的快速脫開對接牽引座,其中所述拉杆的形狀為由短橫杆和長直杆構
成的曲尺形,所述短橫杆上分別設有拉杆端頭孔、活塞桿頭部鉸接孔;所述長 直杆的下側面上設有保險卡口 。
本實用新型能遠程操控設置在牽引座殼體內的氣缸活塞杆外伸,實現牽引 座的快速打開,同樣也能實現牽引座的快速關閉。通過設置在拉杆上的保險卡 口,能使拉杆鎖定在牽引座殼體上,從而使楔塊鎖定鎖鉤,確保鎖鉤鎖住牽引 銷,提高了牽引座鎖定的可靠性,也提高了半掛牽引車和半掛車的對接和脫開 的操作安全性,減輕了操作的勞動強度,提高了工作效率。
本實用新型的優點和特點,將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖 示和解釋,這些實施例,是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1是本實用新型的關閉狀態圖。圖2是本實用新型的開啟狀態圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明-如圖l所示,本實用新型包括牽引座殼體l、楔塊8、氣缸4、鎖鉤IO、拉 杆2、擺杆7、鎖鉤拉簧12、拉杆拉簧3。牽引座殼體l的形狀為倒V形,第一 橫板1. 1、第二橫板1.2上下平行地設置在牽引座殼體1的中部,這兩塊橫板 的兩端與牽引座殼體1固定連接成一體,作為加強筋板,提高了牽引座殼體1 的強度。楔塊8、鎖鉤10設置在牽引座殼體1的中央,位於第一橫板1. 1和第 二橫板1. 2之間;楔塊8的底面與設置在第二橫板1. 2中央的導向板1. 21的上 表面接觸,鎖鉤10設置在楔塊8的上面,楔塊8的一端通過楔塊銷9與擺杆7 的中部鉸接,鎖鉤10的上角通過鎖鉤銷14與牽引座殼體1鉸接;鎖鉤拉簧12 的一端與設置在第一橫板1. 1內側的支座1. 11連接,另一端與設置在鎖鉤10 側面的鎖鉤支板10. 1連接;拉杆拉簧3的一端與設置在牽引座殼體1的支板 1.3連接,另一端與短橫板2.4上的端頭孔2.5連接;擺杆7的頭部通過拉杆 銷11與拉杆2鉸接;氣缸4設置在第一橫板1. 1與拉杆拉簧3之間,氣缸尾部 懸耳4. 2通過後銷6與牽引座殼體1鉸接,氣缸活塞桿頭部4. 1通過前銷5與 拉杆2鉸接。本實施例的前銷5和後銷6均採用螺栓作為心軸,前銷5穿過氣 缸活塞桿頭部4. 1和短橫杆2. 4,後銷6穿過氣缸尾部懸耳4. 2和牽引座殼體1 , 前銷5和後銷6均用螺母分別固定在短橫杆2. 4和牽引座殼體1上。拉杆2的形狀為由短橫杆2. 4和長直杆2. 2構成的曲尺形,短橫杆2. 4上分別設有拉杆端頭孔2. 5、活塞桿頭部鉸接孔2. 6;長直杆2. 2的下側面上設有 保險卡口 2. 1。圖1所示的牽引座處於關閉狀態,拉杆2的保險卡口 2. 1正卡 在牽引座殼體1窗孔1. 5的下邊緣上,拉杆2被鎖定在牽引座殼體1上,拉杆 拉簧3處於縮回的初始狀態,鎖鉤拉簧12處於受拉狀態,此時,擺杆7、楔塊 8、鎖鉤10均處於鎖定靜止狀態,鎖鉤10的內圓弧槽10.4卡住了半掛車上的 牽引銷,半掛牽引車和半掛車連成一體。如圖2所示,當半掛牽引車和半掛車需要脫開時,按動氣缸4的開關,氣 閥動作,在氣缸4的推力作用下,氣缸活塞杆開始外伸,在氣缸4的推力對拉 杆銷11中心的順時針轉矩的作用下,拉杆2的保險卡口 2. 1向上脫開牽引座殼 體1的窗孔1.5的下邊緣,拉杆2解除鎖定;在氣缸4推力的繼續作用下,拉 杆拉簧3受拉伸長;拉杆2繼續外移,在拉杆2的帶動下,擺杆7繞楔塊銷9 的中心逆時針轉動,楔塊銷9帶動楔塊8沿導向板1. 21的上表面向外移動,鎖 鉤10的短邊端10. 2與楔塊8的上側面8. 2脫離接觸,在鎖鉤拉簧12的彈性力 作用下,鎖鉤10繞鎖鉤銷14中心逆時針轉動,直至其長邊端10. 3的端頭頂在 楔塊8的凹口 8. 1上,拉杆2外移至其上側的斜口槽2. 3卡進殼體1的窗孔1. 5 的上邊緣,此時,拉杆2被鎖定,牽引座被自動打開,半掛車上的牽引銷可以 脫開半掛牽引車的牽引座。當半掛牽引車和半掛車需要對接時,半掛牽引車後退靠近半掛車,半掛車上的牽引銷沿著導向罩1. 4向半掛牽引車的牽引座內移動,先接觸楔塊8的頭 部,使楔塊8向外移動,同時擺杆7繞楔塊銷9中心順時針轉動,拉杆2繞拉 杆銷11中心逆時針轉動,其上側的斜口槽2. 3脫開殼體1的窗孔1. 5的上邊緣; 牽引銷繼續向牽引座內移動,再推動鎖鉤10的長邊端10. 3繞鎖鉤銷14中心順時針轉動,直至鎖鉤10的長邊端10. 3碰到第一橫板1. 1的內側為止;在拉杆 拉簧3的拉力作用下,拉杆2向牽引座殼體l內移動,同時拉杆2帶動擺杆7 向內移動,擺杆7通過楔塊銷9帶動楔塊8沿導向板1.21的上表面向內移動, 直至楔塊8的頭部碰到限位杆13為止,此時,楔塊8的上側面8. 2與鎖鉤10 的短邊端10. 2的下側面接觸,拉杆2向牽引座殼體1內繼續移動,直至其保險 卡口2. 1卡住殼體1的窗孔1.5的下邊緣,拉杆2被鎖定,牽引座自動關閉, 牽引銷完全封閉在牽引座內,完成半掛牽引車和半掛車的對接動作。本實用新型能使半掛牽引車和半掛車的脫開和對接快速進行,自動化的操 作大大減輕了勞動強度,提高了工作效率和工作的安全性。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式,凡採用等同替換或 等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護範圍。
權利要求1.一種快速脫開對接牽引座,包括牽引座殼體、楔塊、鎖鉤、拉杆、擺杆、鎖鉤拉簧、拉杆拉簧;所述牽引座殼體為倒V形,第一橫板、第二橫板上下平行設置在牽引座殼體的中部,所述楔塊、鎖鉤設置在牽引座殼體的中部,位於第一橫板和第二橫板之間;楔塊的底面與設置在第二橫板上的導向板的上表面接觸,鎖鉤位於楔塊的上面,楔塊的一端通過楔塊銷與擺杆的中部鉸接,鎖鉤的上部通過鎖鉤銷與牽引座殼體鉸接;鎖鉤拉簧的一端與設置在第一橫板內側的支座連接,鎖鉤拉簧的另一端與設置在鎖鉤側面上的鎖鉤支板連接;拉杆拉簧的一端與設置在牽引座殼體的支板連接,拉杆拉簧的另一端與短橫杆上的端頭孔連接;擺杆的頭部通過拉杆銷與拉杆鉸接;其特徵在於還包括氣缸,所述氣缸設置在第一橫板與拉杆拉簧之間,氣缸的尾部懸耳通過後銷與牽引座殼體鉸接,氣缸活塞桿頭部鉸耳通過前銷與拉杆鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種快速脫開對接牽引座,它包括殼體、楔塊、鎖鉤、拉杆、擺杆、鎖鉤拉簧、拉杆、拉杆拉簧和氣缸。楔塊、鎖鉤位於牽引座殼體的中央,楔塊的一端與擺杆的中部鉸接,擺杆的頭部與拉杆鉸接,鎖鉤的上部與殼體鉸接。氣缸設置在第一橫板與拉杆拉簧之間,拉杆的下側面上設有保險卡口。活塞杆外伸時,在氣缸的推力轉矩的作用下,拉杆的保險卡口先脫開牽引座殼體,然後在氣缸的推力作用下,拉杆繼續外移至拉杆的上側的斜口槽卡進殼體,打開牽引座。本實用新型能自動打開和自動關閉牽引座,提高了牽引座鎖定的可靠性和操作安全性,減輕了操作的勞動強度,提高了工作效率。
文檔編號B62D53/06GK201172436SQ20082003261
公開日2008年12月31日 申請日期2008年2月22日 優先權日2008年2月22日
發明者祁景崗 申請人:鎮江市寶華半掛車配件有限公司