一種泡沫陶瓷自動化切割設備及其切割方法

2023-07-03 20:35:51 4

一種泡沫陶瓷自動化切割設備及其切割方法
【專利摘要】本發明公開了一種泡沫陶瓷自動化切割設備及其切割方法，該泡沫陶瓷自動化切割設備包括輸送皮帶機和層切裝置，所述的輸送皮帶機後方設有帶鋸機輸送皮帶機，所述的層切裝置包括分層帶鋸輸送平臺和第三鋸機；本發明旨在提供一種自動化程度高，減少人工操作，減輕勞動強度，使用壽命長，生產效率高的泡沫陶瓷自動化切割設備及用該設備切割的方法。
【專利說明】一種泡沬陶瓷自動化切割設備及其切割方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種陶瓷切割技術，更具體地說，尤其涉及一種泡沫陶瓷的切割技術。

【背景技術】
[0002]泡沫陶瓷磚通常在使用時都是小塊的，而生產時的原始泡沫陶瓷磚是大塊的，在現有的切割方法裡均於人工把原始泡沫陶瓷磚搬上去用盤鋸切割，切割完又需要人工搬下來，這樣的操作方式效率極低，而且帶有一定危險性，工人勞動強度大，而且人工操作上容易損壞機器，增大維修成本。


【發明內容】

[0003]鑑於上述現有技術的不足之處，本發明的目的在於提供一種泡沫陶瓷自動化切割設備及其切割方法，能將大尺寸的泡沫陶瓷磚切割成數塊特定尺寸的磚塊，而且能自動對磚塊碼垛；而且該設備自動化程度高，減少人工操作，減輕勞動強度，使用壽命長，生產效率聞。
[0004]為達到上述的目的，本發明採取以下的技術方案:
一種泡沫陶瓷自動化切割設備，包括輸送皮帶機和層切裝置，其特徵在於，所述的輸送皮帶機後方設有帶鋸機輸送皮帶機，所述的帶鋸機輸送皮帶機上設有第一鋸機，帶鋸機輸送皮帶機後方設有刮板機，所述的刮板機後方設有第一過渡皮帶機，所述的第一過渡皮帶機與翻坯機的一端連接，所述的翻坯機另一端與第二過渡皮帶機連接，該第二過渡皮帶機後方與第二帶鋸機輸送皮帶機連接，所述的第二帶鋸機輸送皮帶機上設有第二鋸機，該第二帶鋸機輸送皮帶機後方設有第二刮板機，第二刮板機與第三過渡皮帶機連接，所述的第三過渡皮帶機後方設有第一轉向機構，所述的第一轉向機構後方設有圓鋸輸送皮帶機，所述的圓鋸輸送皮帶機上設有圓鋸機，圓鋸輸送皮帶機後方設有第二轉向機構，所述的第二轉向機構與排隊機連接，該排隊機後方設有圓盤鋸輸送平臺，所述的圓鋸輸送平臺上設有圓盤鋸，所述的圓盤鋸後方設有多個層切裝置，所述的層切裝置包括分層帶鋸輸送平臺和第三鋸機，所述的層切裝置後方均設有第一輸送輥臺，所述的第一輸送輥臺上設有碼垛裝置和衝水機，該第一輸送輥臺下方設有鼓風機，所述的碼垛裝置上設有翻轉臺。
[0005]上述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備中，所述的第一轉向機構和第二轉向機構均設有機架，所述的機架上設有棍棒和皮帶機構，機架上還設有升降電機，所述的升降電機與升降連杆機構的一端連接，所述的升降連杆機構的另一端與皮帶機構連接，所述的皮帶機構由皮帶機構電機驅動，所述的棍棒由棍棒電機驅動。
[0006]上述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備中，所述的帶鋸機輸送皮帶機和第二帶鋸機輸送皮帶機上還設有穩磚器，該穩磚器包括有機架，機架上設有微型齒輪減速機和轉輪，微型齒輪減速機和轉輪通過同步帶連接。
[0007]上述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備中，所述的帶鋸機輸送皮帶機和第二帶鋸機輸送皮帶機上設有對齊裝置。
[0008]上述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備中，所述的第一過渡皮帶機和第二過渡皮帶機上設有對齊裝置。
[0009]上述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備中，所述的第三過渡皮帶機與第一轉向機構呈垂直連接。
[0010]上述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備中，所述的第二轉向機構與排隊機呈垂直連接。
[0011]上述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備中，所述的層切裝置設有4個。
[0012]一種泡沫陶瓷自動化切割設備切割泡沫陶瓷的方法，包括下列步驟:
S1:原始磚塊在帶鋸機輸送皮帶機上削平頂面，用於後續加工的基準面；
52:削完頂面的原始磚塊在刮板機上刮除頂面的切削殘渣；
53:原始磚塊通過翻坯機翻轉，然後通過第二帶鋸機輸送皮帶機削平底面；
54:經過第二刮板機刮除底面的切削殘渣；
55:原始磚塊通過第一轉向機構從縱向輸送轉換為橫向輸送，然後通過圓鋸輸送皮帶機把原始磚塊鋸成磚條；
55:磚條通過第二轉向機構從橫向輸送轉換為縱向輸送,然後通過圓盤鋸輸送平臺把磚條鋸成方形磚塊；
56:方形磚塊進入排隊機排成隊，通過層切裝置和層切裝置後方的碼垛裝置進行分層切削和碼垛。
[0013]上述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備切割泡沫陶瓷的方法中，所述的層切裝置每切削好一層後，通過抓手把已切好磚塊抓到碼垛裝置上，用衝水機衝洗表面灰渣，並用鼓風機吹乾，然後碼垛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的切割設備切割泡沫陶瓷的方法的流程圖。
[0015]圖2是本發明的泡沫陶瓷自動化切割設備示意圖。
[0016]圖3是層切裝置工作示意圖。
[0017]圖4分切圓鋸機工作示意圖。
[0018]圖5是轉向機構的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]結合圖2、圖3、圖4和圖5所示的一種泡沫陶瓷自動化切割設備，包括輸送皮帶機I和層切裝置，所述的輸送皮帶機I後方設有帶鋸機輸送皮帶機2，所述的帶鋸機輸送皮帶機2上設有第一鋸機3，帶鋸機輸送皮帶機2後方設有刮板機4，所述的刮板機4後方設有第一過渡皮帶機5,所述的第一過渡皮帶機5與翻還機6的一端連接,所述的翻還機6另一端與第二過渡皮帶機51連接，該第二過渡皮帶機51後方與第二帶鋸機輸送皮帶機21連接，所述的第二帶鋸機輸送皮帶機21上設有第二鋸機31，該第二帶鋸機輸送皮帶機21後方設有第二刮板機41，第二刮板機41與第三過渡皮帶機52連接，所述的第三過渡皮帶機52後方設有第一轉向機構7，所述的第一轉向機構7後方設有圓鋸輸送皮帶機9，所述的圓鋸輸送皮帶機9上設有圓鋸機10，圓鋸輸送皮帶機，9後方設有第二轉向機構11，所述的第二轉向機構11與排隊機12連接，該排隊機12後方設有圓盤鋸輸送平臺14，所述的圓鋸輸送平臺14上設有圓盤鋸15，所述的圓盤鋸15後方設有多個層切裝置，所述的層切裝置包括分層帶鋸輸送平臺13和第三鋸機32 ;所述的第一轉向機構7和第二轉向機構11均設有機架27，所述的機架27上設有棍棒30和皮帶機構34，機架27上還設有升降電機28，所述的升降電機28與升降連杆機構35的一端連接，所述的升降連杆機構35的另一端與皮帶機構34連接，所述的皮帶機構34由皮帶機構電機29驅動，所述的棍棒30由棍棒電機33驅動；所述的帶鋸機輸送皮帶機2和第二帶鋸機輸送皮帶機21上還設有穩磚器24，該穩磚器24包括有機架19，機架19上設有微型齒輪減速機16和轉輪，微型齒輪減速機16和轉輪通過同步帶18連接；所述的帶鋸機輸送皮帶機2和第二帶鋸機輸送皮帶機21上設有對齊裝置；所述的第一過渡皮帶機5和第二過渡皮帶機51上設有對齊裝置；所述的第三過渡皮帶機52與第一轉向機構7呈垂直連接；所述的第二轉向機構11與排隊機12呈垂直連接；所述的層切裝置設有4個；所述的層切裝置後方均設有第一輸送輥臺17，所述的第一輸送輥臺17上設有碼垛裝置20和衝水機22，該第一輸送輥臺17下方設有鼓風機23 ;所述的碼垛裝置20上設有翻轉臺21。
[0020]本泡沫陶瓷自動化切割設備採用全自動流水線生產模式，把生產過程中的各個環節分解為若干個工位，前一個工位為下一個工位創造加工條件，每一個工位可以與其它工位同時進行，這樣就大大縮短了生產周期，整線採用人工智慧控制方式，從上磚到下磚減少人工操作，減輕勞動強度；防水設計，使用壽命長，生產效率高，輸送線運行均採用電機驅動，並有手動和自動控制轉換及系統起動和停止，增加安全措施。
[0021]基本控制方式:
本泡沫陶瓷自動化切割設備可分作兩部分進行集中控制，分別使用PLC和觸控螢幕兩個控制中心，既協調工作、相互聯繫，又獨立控制前後兩部分；對於切割設備的每一個動力段，和每一個切割鋸，全部採用請求和許可信號進行連接，在每一動力段中，坯料能夠進入時，向前方發出許可信號，允許坯料進入，在本段工作完成，將向後一段發送請求信號，下一段返回許可信號後，就可以把坯料送入下一段。
[0022]在每個帶鋸機旁都可設有停止按鈕，任何一臺鋸或附近的傳輸出現問題，都可以停止本部分並且關閉許可信號，使磚坯不能在繼續進入本部分，但不會影響其他部分繼續工作，但時間加長，由於許可信號的連續關閉，前方磚坯不能通過，將被迫停機，但不會影響以後的工作。
[0023]切割線主要技術參數如下:
1)裝機功率(Kw):200 ；
2)電力制式:380V 50Hz (三相五線制)；
3)氣源壓力(MPa):0.8 ；
4)循環水量(L/min): 250 ；
5)設計用氣量(L/min): 200 ；
6)原料規格(mm):1900 x 1300 x (130-300)；
7)成品規格(mm):600 x 600 x (30 ?150)；
300 X 300 X (30 ?150)；
8)最大產量:I塊/min (以1.3x1.9m為基本尺寸)； 如圖1所示，該切割設備切割泡沫陶瓷的主要工藝流程如下:
I)削頂面:用帶鋸機削平原始磚塊頂面，作為後續加工的基準面。
[0024]2)除渣一:用刮渣機刮除頂面的切削殘渣。
[0025]3)翻面機構:採用專用的翻面機，實現平穩、精準、快速的翻面。
[0026]4)削底面:用帶鋸機削平原始磚塊底面。
[0027]5)除渣二:用刮渣機刮除底面的切削殘渣。
[0028]6)換向一:米用第一轉向機構把磚條從縱向輸送轉換為橫向輸送。
[0029]7)橫切成條:可用2000-7型圓盤踞把上一工序的磚塊切割成規定尺寸的長磚條。
[0030]8)換向二:採用第二轉向機構把磚塊從橫向輸送轉換為縱向輸送。
[0031]9)豎切成塊:把條狀磚用1500-5型圓盤跟切割成規定的方形磚塊。
[0032]10)排隊:把前面切好的長1800的磚塊排隊成每段長1200，用於碼垛工序。
[0033]11)削成品磚第一層:通過調節帶踞鋸片高度切削指定厚度的磚塊。
[0034]12)衝洗、吹乾:用水衝洗已切好磚塊的表面灰渣，並用風吹乾待碼垛。
[0035]13)碼垛第一層:採用一次把1200x1200的磚塊抓起放到碼垛臺上。
[0036]14)其它層切削、衝洗、吹乾、碼垛:基本原理同第一層切削、衝洗、吹乾、碼垛。
【權利要求】
1.一種泡沫陶瓷自動化切割設備，包括輸送皮帶機(I)和層切裝置，其特徵在於，所述的輸送皮帶機(I)後方設有帶鋸機輸送皮帶機(2 )，所述的帶鋸機輸送皮帶機(2 )上設有第一鋸機(3)，帶鋸機輸送皮帶機(2)後方設有刮板機(4)，所述的刮板機(4)後方設有第一過渡皮帶機(5)，所述的第一過渡皮帶機(5)與翻坯機(6)的一端連接，所述的翻坯機(6)另一端與第二過渡皮帶機(51)連接,該第二過渡皮帶機(51)後方與第二帶鋸機輸送皮帶機(21)連接，所述的第二帶鋸機輸送皮帶機(21)上設有第二鋸機(31 )，該第二帶鋸機輸送皮帶機(21)後方設有第二刮板機(41)，第二刮板機(41)與第三過渡皮帶機(52)連接，所述的第三過渡皮帶機(52)後方設有第一轉向機構(7),所述的第一轉向機構(7)後方設有圓鋸輸送皮帶機(9)，所述的圓鋸輸送皮帶機(9)上設有圓鋸機(10)，圓鋸輸送皮帶機(9)後方設有第二轉向機構(11)，所述的第二轉向機構(11)與排隊機(12 )連接，該排隊機(12 )後方設有圓盤鋸輸送平臺(14)，所述的圓鋸輸送平臺(14)上設有圓盤鋸(15)，所述的圓盤鋸(15)後方設有多個層切裝置，所述的層切裝置包括分層帶鋸輸送平臺(13)和第三鋸機(32)，所述的層切裝置後方均設有第一輸送輥臺(17)，所述的第一輸送輥臺(17)上設有碼垛裝置(20)和衝水機(22)，該第一輸送輥臺(17)下方設有鼓風機(23)，所述的碼垛裝置(20)上設有翻轉臺(21)。
2.根據權利要求1所述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備，其特徵在於，所述的第一轉向機構(7 )和第二轉向機構(11)均設有機架(27 )，所述的機架(27 )上設有棍棒(30 )和皮帶機構(34)，機架(27 )上還設有升降電機(28 )，所述的升降電機(28 )與升降連杆機構(35 )的一端連接，所述的升降連杆機構(35 )的另一端與皮帶機構(34 )連接,所述的皮帶機構(34 )由皮帶機構電機(29 )驅動，所述的棍棒(30 )由棍棒電機(33 )驅動。
3.根據權利要求1所述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備，其特徵在於，所述的帶鋸機輸送皮帶機(2 )和第二帶鋸機輸送皮帶機(21)上還設有穩磚器(24 )，該穩磚器(24 )包括有機架(19 )，機架(19 )上設有微型齒輪減速機(16 )和轉輪，微型齒輪減速機(16 )和轉輪通過同步帶(18)連接。
4.根據權利要求1所述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備，其特徵在於，所述的帶鋸機輸送皮帶機(2)和第二帶鋸機輸送皮帶機(21)上設有對齊裝置。
5.根據權利要求1所述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備，其特徵在於，所述的第一過渡皮帶機(5)和第二過渡皮帶機(51)上設有對齊裝置。
6.根據權利要求1所述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備，其特徵在於，所述的第三過渡皮帶機(52 )與第一轉向機構(7 )呈垂直連接。
7.根據權利要求1所述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備，其特徵在於，所述的第二轉向機構(11)與排隊機(12 )呈垂直連接。
8.根據權利要求1所述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備，其特徵在於，所述的層切裝置設有4個。
9.一種用權利要求1所述的泡沫陶瓷自動化切割設備切割泡沫陶瓷的方法，其特徵在於，該切割方法包括下列步驟: 51:原始磚塊在帶鋸機輸送皮帶機(2)上削平頂面，用於後續加工的基準面； 52:削完頂面的原始磚塊在刮板機(4)上刮除頂面的切削殘渣； 53:原始磚塊通過翻還機(6)翻轉,然後通過第二帶鋸機輸送皮帶機(21)削平底面； 54:經過第二刮板機(41)刮除底面的切削殘渣； 55:原始磚塊通過第一轉向機構(7)從縱向輸送轉換為橫向輸送，然後通過圓鋸輸送皮帶機(9)把原始磚塊銀成磚條； S5:磚條通過第二轉向機構(11)從橫向輸送轉換為縱向輸送，然後通過圓盤鋸輸送平臺(14)把磚條鋸成方形磚塊； S6:方形磚塊進入排隊機(12)排成隊，通過層切裝置和層切裝置後方的碼垛裝置(20)進行分層切削和碼垛。
10.根據權利要求10所述的一種泡沫陶瓷自動化切割設備切割泡沫陶瓷的方法，其特徵在於，所述的層切裝置每切削好一層後，通過抓手把已切好磚塊抓到碼垛裝置(20)上，用衝水機(22)衝洗表面灰渣，並用鼓風機(23)吹乾，然後碼垛。
【文檔編號】B28D1/04GK104149206SQ201410338180
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】霍豐源 申請人:霍豐源