滑塊延遲抽芯機構及具有該機構的模具的製作方法

2023-07-04 07:42:51 1

專利名稱：滑塊延遲抽芯機構及具有該機構的模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種模具用的滑塊延遲抽芯機構及具有該機 構的模具。
背景技術：
隨著塑料製品的普及，注塑模具的應用越來越廣泛。抽芯是製造許多注塑產品必 不可少的工序。抽芯方式的選取對產品的質量以及生產效率有一定的影響。目前通常採用 的抽芯方式有垂直抽芯，側向抽芯等。然而，當成品上有滑塊成型孔而母模仁與滑塊模仁構成插穿狀態時，需要對母模 仁以及滑塊模仁按先後順序進行抽芯，以避免發生動作的幹涉而影響產品的質量。現時還 沒有合適的抽芯機構可以解決上述問題。針對現時狀況，本實用新型提供一種有效控制滑塊模仁與母模仁抽芯動作先後順 序的滑塊延遲抽芯機構。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種有效控制滑塊模仁與母模仁抽芯動作先後順序的 滑塊延遲抽芯機構。本實用新型的另一目的是提供一種具有滑塊延遲抽芯機構的模具，所述滑塊延遲 抽芯機構能有效控制滑塊模仁與母模仁抽芯動作先後順序。為了實現上述目的，本實用新型提供一種滑塊延遲抽芯機構，用於模具的抽芯工 序，所述滑塊延遲抽芯機構包括滑塊本體、抽芯導塊以及兩滑塊導軌，兩所述滑塊導軌相互 平行，所述滑塊本體滑動連接於所述滑塊導軌上，所述抽芯導塊具有垂直部以及彎折連接 於所述垂直部下方的傾斜部，所述滑塊本體對應所述抽芯導塊開有滑孔，所述滑孔靠近所 述傾斜部的一側的上部為第一垂直部，所述滑孔靠近所述傾斜部的一側的下部為與所述 第一垂直部彎折連接的第一傾斜部，所述滑孔遠離傾斜部的一側的上部為第二傾斜部，所 述滑孔遠離所述傾斜部的一側的下部為與所述第二傾斜部彎折連接的第二垂直部，所述抽 芯導塊滑動地插設於所述滑孔內。為實現上述又一目的，本實用新型還供一種模具，包括上固定板、母模板、公模板、 滑塊模仁以及支承板，所述母模板與所述上固定板連接，所述公模板與所述支承板連接，所 述模具還包括設於所述母模板與所述公模板之間的滑塊延遲抽芯機構，所述滑塊延遲抽芯 機構包括滑塊本體、抽芯導塊以及兩滑塊導軌，兩所述滑塊導軌平行固定連接於所述公模 板上，所述滑塊本體滑動連接於所述滑塊導軌上，所述滑塊模仁連接於所述滑塊本體上，所 述抽芯導塊具有垂直部以及彎折連接於所述垂直部下方的傾斜部，所述傾斜部向遠離所述 滑塊模仁的方向延伸，所述母模板以及公模板分別開有容納所述抽芯導塊的第一通孔以及 第二通孔，所述垂直部穿過所述第一通孔與所述上固定板固接，所述傾斜部伸進所述第二 通孔，所述滑塊本體對應所述抽芯導塊開有滑孔，所述滑孔靠近所述傾斜部的一側的上部
3為第一垂直部，所述滑孔靠近所述傾斜部的一側的下部為與所述第一垂直部彎折連接的第 一傾斜部，所述滑孔遠離傾斜部的一側的上部為第二傾斜部，所述滑孔遠離所述傾斜部的 一側的下部為與所述第二傾斜部彎折連接的第二垂直部，所述第一傾斜部以及所述第二傾 斜部的斜度均與所述傾斜部的斜度相等，所述抽芯導塊滑動地插設於所述滑孔內。 綜上所述，由於使用本實用新型滑塊延遲抽芯機構，脫模過程中，開始向上提母模 板時，滑塊本體並無運動，滑塊模仁並未抽芯，當母模板上提到一定距離時，滑塊本體才開 始橫向向外移動，進而實現滑塊模仁的抽芯動作，使得母模板與滑塊模仁的抽芯運動互不 幹涉，從而脫模過程順利完成並避免脫模過程對產品的不良影響。


圖1是本實用新型模具一實施例的結構立體圖。 圖2是圖1所示模具的立體分解圖。 圖3是本實用新型滑塊延遲抽芯機構的結構立體圖。 圖4是圖3所示模具的滑塊延遲抽芯機構的滑塊本體一角度的結構圖。 圖5為圖3所示模具的滑塊延遲抽芯機構的滑塊本體另一角度的結構圖。 圖6為圖3所示模具的滑塊延遲抽芯機構的滑塊本體的剖視圖。 圖7為圖3所示模具的滑塊延遲抽芯機構的抽芯導塊一角度的結構圖。 圖8為圖3所示模具的滑塊延遲抽芯機構的抽芯導塊另一角度的結構圖。 圖9為圖3所示模具的滑塊延遲抽芯機構的滑塊導軌一角度的結構圖。 圖10為圖3所示模具的滑塊延遲抽芯機構的滑塊導軌另一角度的結構圖。 圖11為圖1所示模具處於合模狀態時的剖視示意圖。 圖12為圖1所示模具的母模板抽芯狀態的剖視示意圖。 圖13為圖1所示模具的滑塊模仁抽芯狀態的剖視示意圖。 圖14為圖1所示模具脫模後的剖視示意圖。圖中各附圖標記說明如下[0025]模具1000上固定板100[0026]母模板200母型腔210[0027]第一通孔220鏟機卡持孔230[0028]公模板300公型腔310[0029]第二通孔320支承板400[0030]凹口410滑塊延遲機構500[0031]滑塊本體510第一導槽511[0032]滑孔512第一垂直部512a[0033]第一傾斜部512b第二傾斜部512c[0034]第二垂直部512d抽芯導塊520[0035]垂直部521傾斜部522[0036]滑塊導軌530第二導槽531[0037]鏟機600卡塊610[0038]滑塊模仁700具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現的效果，以下結合實施方式 並配合附圖詳予說明。參閱圖1、圖2及圖3，本實用新型提供模具1000包括上固定板100、母模板200、 公模板300、支承板400、設於母模板200與公模板300之間的兩滑塊延遲抽芯機構500、鏟 機600以及滑塊模仁700。母模板200與上固定板100連接，公模板300與支承板400連 接。本實施例中，母模板200與上固定板100、公模板300與支承板400均通過螺釘固定連接。母模板200的中部開有母型腔210，母型腔210的兩側分別開有第一通孔220，第 一通孔220的外側開有兩鏟機卡持孔230。公模板300的中部開有公型腔310，公型腔310 的兩側開有第二通孔320。該支承板400對應該第二通孔320處開有凹口 410，該凹口 410 與第二通孔320連通。結合圖3至圖10，兩滑塊延遲抽芯機構500分別設於公、母模板的型腔的兩側。滑 塊延遲抽芯機構500包括滑塊本體510、抽芯導塊520以及兩滑塊導軌530。兩滑塊導軌 530平行地螺釘固接於公模板300上，滑塊本體510的下部開有第一導槽511，滑塊導軌530 的下部開有第二導槽531。第一、第二導槽511、531互相配合從而使滑塊本體510滑動連 接於滑塊導軌530上。抽芯導塊520具有垂直部521以及彎折連接於垂直部521下方的傾 斜部522。垂直部521以及傾斜部522均呈方形。垂直部521穿過第一通孔220與上固定 板100螺釘固接；傾斜部522穿過第二通孔320並伸向口 410。滑塊本體510對應抽芯導塊 520開有滑孔512，滑孔512靠近傾斜部522的一側的上部為第一垂直部512a，滑孔512靠 近傾斜部522的一側的下部為與第一垂直部512a彎折連接的第一傾斜部512b，滑孔512遠 離傾斜部522的一側的上部為第二傾斜部512c，滑孔512遠離傾斜部522的一側的下部為 與第二傾斜部512c彎折連接的第二垂直部512d。第一傾斜部512b以及第二傾斜部512c 的斜度均與傾斜部522的斜度相等。抽芯導塊520滑動地插設於滑孔512內，且抽芯導塊 520於其滑動平面內的寬度與所述滑孔512相應的寬度相等。參閱圖2，鏟機600位於滑塊本體510對應其滑動方向的外側並且與母模板200 螺釘固接，較佳者，鏟機600對應鏟機卡持孔230凸伸出一卡塊610，卡塊610卡合於鏟機卡 持孔230內。合模後鏟機600與滑塊本體510相抵接；滑塊模仁700螺釘連接於滑塊本體 510遠離傾斜部522的一側，即位於滑塊本體510的內側。參閱圖11至圖14，當合模後，鏟機600抵頂於滑塊本體510的外側，對滑塊本體 510起定位作用，使之不能左右擺動。該抽芯導塊520的垂直部521抵頂第一垂直部512a 以及第二垂直部512d ；該傾斜部522伸到支承板400的凹口 410內。脫模時，當母模板200 連同鏟機600向上提(抽芯)的距離到達A之前，滑塊本體510並無運動，滑塊模仁700並 未抽芯，對滑塊模仁700的抽芯動作起到延遲作用；當母模板200連同鏟機600向上提的距 離超過A而未超過B時，傾斜部522帶動滑塊本體510橫向向外運動，此時滑塊模仁700進 行抽芯動作；當母模板200連同鏟機600向上提的距離到達C時，傾斜部522剛好脫離滑塊 本體510，脫模完成。綜上所述，由於使用本實用新型滑塊延遲抽芯機構500，脫模過程中，開始向上提母模板200時，滑塊本體510並無運動，滑塊模仁700並未抽芯；當母模板200上提到一定 距離時，滑塊本體510才開始橫向向外移動，進而實現滑塊模仁700的抽芯動作，使到母模 板200與滑塊模仁700的抽芯運動互不幹涉，使脫模過程順利完成並避免脫模過程對產品 的不良影響。
權利要求1. 一種滑塊延遲抽芯機構，用於模具的抽芯工序，其特徵在於包括滑塊本體、抽芯導 塊以及兩滑塊導軌，兩所述滑塊導軌相互平行，所述滑塊本體滑動連接於所述滑塊導軌上， 所述抽芯導塊具有垂直部以及彎折連接於所述垂直部下方的傾斜部，所述滑塊本體對應所 述抽芯導塊開有滑孔，所述滑孔靠近所述傾斜部的一側的上部為第一垂直部，所述滑孔靠 近所述傾斜部的一側的下部為與所述第一垂直部彎折連接的第一傾斜部，所述滑孔遠離傾 斜部的一側的上部為第二傾斜部，所述滑孔遠離所述傾斜部的一側的下部為與所述第二傾 斜部彎折連接的第二垂直部，所述抽芯導塊滑動地插設於所述滑孔內。
2.如權利要求1所述的滑塊延遲抽芯機構，其特徵在於所述滑塊本體的下部開有第 一導槽，所述滑塊導軌的下部開有第二導槽，所述第一、第二導槽互相配合從而使滑塊本體 滑動連接於所述滑塊導軌上。
3.如權利要求1所述的滑塊延遲抽芯機構，其特徵在於所述第一傾斜部以及所述第 二傾斜部的斜度均與所述傾斜部的斜度相等。
4.如權利要求1所述的滑塊延遲抽芯機構，其特徵在於所述抽芯導塊於其滑動平面 內的寬度與所述滑孔相應的寬度相等。
5. 一種模具，包括上固定板、母模板、公模板、滑塊模仁以及支承板，所述母模板與所述 上固定板連接，所述公模板與所述支承板連接，其特徵在於還包括設於所述母模板與所述 公模板之間的滑塊延遲抽芯機構，所述滑塊延遲抽芯機構包括滑塊本體、抽芯導塊以及兩 滑塊導軌，兩所述滑塊導軌平行固定連接於所述公模板上，所述滑塊本體滑動連接於所述 滑塊導軌上，所述滑塊模仁連接於所述滑塊本體上，所述抽芯導塊具有垂直部以及彎折連 接於所述垂直部下方的傾斜部，所述傾斜部向遠離所述滑塊模仁的方向延伸，所述母模板 以及公模板分別開有容納所述抽芯導塊的第一通孔以及第二通孔，所述垂直部穿過所述第 一通孔與所述上固定板固接，所述傾斜部伸進所述第二通孔，所述滑塊本體對應所述抽芯 導塊開有滑孔，所述滑孔靠近所述傾斜部的一側的上部為第一垂直部，所述滑孔靠近所述 傾斜部的一側的下部為與所述第一垂直部彎折連接的第一傾斜部，所述滑孔遠離傾斜部的 一側的上部為第二傾斜部，所述滑孔遠離所述傾斜部的一側的下部為與所述第二傾斜部彎 折連接的第二垂直部，所述第一傾斜部以及所述第二傾斜部的斜度均與所述傾斜部的斜度 相等，所述抽芯導塊滑動地插設於所述滑孔內。
6.如權利要求5所述的模具，其特徵在於所述滑塊本體的下部開有第一導槽，所述滑 塊導軌的下部開有第二導槽，所述第一、第二導槽互相配合從而使滑塊本體滑動連接於所 述滑塊導軌上。
7.如權利要求5所述的模具，其特徵在於所述垂直部以及所述傾斜部均呈方形。
8.如權利要求5所述的模具，其特徵在於所述抽芯導塊於其滑動平面內的寬度與所 述滑孔相應的寬度相等。
9.如權利要求5所述的模具，其特徵在於還包括用於對滑塊本體定位的鏟機，所述鏟 機位於所述滑塊本體對應其滑動方向的外側並且與所述母模板固接，合模後所述鏟機與所 述滑塊本體相抵接。
10.如權利要求5所述的模具，其特徵在於所述支承塊對應所述第二通孔處設有與所 述第二通孔相連通的凹口。
專利摘要本實用新型公開一種滑塊延遲抽芯機構，包括滑塊本體、抽芯導塊以及兩滑塊導軌，兩滑塊導軌相互平行，滑塊本體滑動連接於滑塊導軌上，抽芯導塊具有垂直部以及彎折連接於垂直部下方的傾斜部，滑塊本體對應抽芯導塊開有滑孔，滑孔靠近傾斜部的一側的上部為第一垂直部，滑孔靠近傾斜部的一側的下部為與第一垂直部彎折連接的第一傾斜部，滑孔遠離傾斜部的一側的上部為第二傾斜部，滑孔遠離傾斜部的一側的下部為與第二傾斜部彎折連接的第二垂直部，抽芯導塊滑動地插設於滑孔內。該滑塊延遲抽芯機構在脫模過程中使母模板與滑塊模仁的抽芯運動互不幹涉，使脫模順利完成並提高產品質量。
文檔編號B29C45/40GK201784149SQ20102021052
公開日2011年4月6日 申請日期2010年5月21日 優先權日2010年5月21日
發明者何世雄, 吳小平, 蔣坤學, 蔡罡罘 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業股份有限公司