扭力扳手的製作方法

2023-07-04 09:35:06

專利名稱：扭力扳手的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種扭力扳手，其主要是應用在可精確設定、易於讀取並防止誤 觸、確保扭力值的扭力扳手的技術上。
背景技術：
傳統公知的機械式扭力扳手，敬請參閱圖1，其所示為現有跳脫機構的斷面組合示 意圖。現有跳脫機構的主要特徵在於扳動體1的敲擊部2與跳脫機構的推動件3由一連 動片4連接，推動件3在對應於敲擊部2的同側處僅樞設一個滾動件5，利用該滾動件5在 套管9內壁滾動，當施力達到設定的扭力值時，扳動體1的敲擊部2即會跳脫限制而去敲擊 套管6內壁，發出「咔！嗒！，，的警示聲響，同時由連動片4向後帶動推動件3擠壓軸持件 6、彈簧頂針7與彈簧8。然而，上述傳統習用的機械式扭力扳手在實際操作應用上至少存在下列幾項尚待 克服解決的問題與缺陷一、跳脫機構的推動件3僅由一個滾動件5與套管9內壁接觸，所以推動件3在滑 動時無法保持平穩，容易因為偏擺而造成推動件3與彈簧頂針7摩擦到套管9內壁的情形 (如圖2所示)，直接影響實際施力時的扭力值，使得習用的機械式扭力扳手在操作上無法 精確達到所設定的扭力值。二、傳統習用的機械式扭力扳手所顯示的扭力刻度或數字太密而且太小，使用者 無法容易、清楚地讀取扭力數值。三、有些機械式扭力扳手雖然設有簡單的扭力鎖定機構，但是因為這些扭力鎖定 機構，根本不需要任何工具，徒手即可以開鎖，所以仍然無法避免一些人為刻意或無意的變 動，造成操作上極大的誤差。四、在傳統習用的機械式扭力扳手中，套管與握把之間無論是在拆卸或組裝上都 相當麻煩與不容易，導致在做校正工作時，必須先將套管與握把分離，才能重新進行扭力測 試與扭力設定，徒然增加作業上的困擾。
發明內容本實用新型的目的在於針對上述傳統習用的機械式扭力扳手所既存的問題與缺 陷，提供一種扭力扳手，其可精確設定、易於讀取並防止誤觸、確保扭力值。本實用新型解決問題一所應用的技術方案在於，提供一種扭力扳手，包括扳動體 和套管，該扳動體的一端設有工具頭，該扳動體的另一端設有敲擊部，且該敲擊部伸入該套 管的前段，該扳動體的中段樞設於該套管的頭端處，該套管的後段依序設有跳脫機構、扭力 顯示筒、螺孔座及握把，該握把中設有扭力調整機構，該扳動體的敲擊部與該跳脫機構的推 動件樞接於連動片兩端，該推動件與軸持件、彈簧頂針套接成一體，該彈簧頂針套設於壓縮 彈簧一端，該壓縮彈簧的另一端設有彈簧墊片，該彈簧墊片設有鋼珠，該鋼珠與該扭力調整 機構的螺杆端面接觸，該扭力調整機構的轉輪旋進或旋出該螺杆，擠壓或放鬆該壓縮彈簧，調整該壓縮彈簧的彈力大小，設定出預定的扭力大小，該跳脫機構的推動件在與該敲擊部同側的位置處樞設二個滾動件。因此，本實用新型的有益技術效果在於，利用二個滾動件在套管內壁滾動，使得推 動件可以平穩地滑動，避免因為偏擺而造成推動件與彈簧頂針摩擦套管內壁的情形，影響 實際施力時的扭力值，從而提高扭力扳手操作的精確度。本實用新型解決問題二所應用的技術方案在於，提供一種扭力扳手，包括扳動體 和套管，該扳動體的一端設有工具頭，該扳動體的一端設有工具頭，該扳動體的另一端設有 敲擊部，且該敲擊部伸入該套管前段，該扳動體中段樞設於該套管頭端處，該套管後段依序 設有跳脫機構、扭力顯示筒、螺孔座及握把，該握把中設有扭力調整機構，該套管尾段對應 於該扭力顯示筒的下方處設有使工具可以伸入、以旋鬆、旋緊埋頭螺絲的通孔，該扭力顯示 筒套設於螺杆的螺紋部中，並由該埋頭螺絲鎖入定位塊，將該扭力顯示筒鎖固於該螺紋部， 該扭力顯示筒的圓周面設有多個由小至大且呈螺旋狀排列的數字，每一個數字代表一個扭 力數值，該扭力調整機構的轉輪帶動該螺杆轉一圈，該扭力顯示筒也跟著轉一圈，每一圈數 字相隔的距離與該螺杆的螺距相等，該套管的尾段對應於該扭力顯示筒上方處設有用於顯 示扭力數值的窗口，該握把的前殼體對應於該套管的窗口處設有鏡座及將該扭力顯示筒上 的數字放大的放大鏡。因此，本實用新型的有益技術效果在於，由放大鏡將扭力顯示筒上的數字放大，方 便使用者讀取扭力數值。本實用新型為解決問題三所應用的技術方案在於，提供一種扭力扳手，包括扳動 體和套管，該扳動體的一端設有工具頭，該扳動體的另一端設有敲擊部，且該敲擊部伸入 該套管前段，該扳動體中段樞設於該套管頭端處，該套管後段依序設有跳脫機構、扭力顯示 筒、螺孔座及握把，該握把中設有扭力調整機構，該扭力調整機構的轉輪設有外棘齒，該握 把的後殼體設有能夠與所述外棘齒互相咬合的內棘齒，該握把的前殼體對應於該轉輪的外 棘齒處設有槽座，該槽座設有用於裝設該扭力鎖定機構的深、淺的弧形溝槽，該扭力鎖定機 構包括蓋體、轉鈕、卡掣件及二個彈簧，由該蓋體蓋住該槽座，該蓋體中間由插銷樞設該卡 掣件，使得該卡掣件呈翹翹板狀態，該卡掣件的一端設有用於套設該轉鈕的軸孔，該卡掣件 的另一端設有用於阻擋該轉輪的外棘齒退出該後殼體的內棘齒、使得該轉輪無法被轉動的 擋塊，該轉鈕與該槽座以及該擋塊與該蓋體之間各設有一彈簧，該蓋體對應於該轉鈕處設 有圓孔，該轉鈕露出該圓孔，該轉鈕表面設有使工具插入其中轉動該轉鈕的槽孔及開鎖、閉 鎖的符號，當該轉鈕的止動部轉到該弧形溝槽深處時，該轉鈕被壓按為開鎖狀態，當該轉鈕 的止動部轉到該弧形溝槽淺處時，該轉鈕無法被壓按為閉鎖狀態。因此，本實用新型的有益技術效果在於，該卡掣件的擋塊可供阻擋轉輪的外棘齒 退出後殼體的內棘齒，使得轉輪無法被轉動，防止已經設定好的扭力，遭人任意變動。本實用新型解決問題四所應用的技術方案在於，提供一種扭力扳手，包括扳動體 和套管，該扳動體的一端設有工具頭，該扳動體的另一端設有敲擊部，該敲擊部伸入該套管 前段，該扳動體中段樞設於該套管頭端處，該套管後段依序設有跳脫機構、扭力調整機構、 扭力顯示筒及握把，該握把由前、後殼體組成，並由螺絲鎖固於該套管。因此，本實用新型的有益技術效果在於，套管尾端底側由一螺絲鎖設握把，讓握把 易於拆卸、組裝，扭力扳手在出廠前，必須先經過扭力測試，測試人員僅需將測試後的扭力數字對正於窗口，再將扭力顯示筒鎖固於螺杆上，即可精確與快速設定出扭力大小，最後再將握把套入套管中，由底側螺絲鎖固，即可快速且精確地完成測試與組裝的工作。

圖1 為現有跳脫機構的斷面組合示意圖。圖2 為現有跳脫機構跳脫後磨擦管壁的斷面組合示意圖。圖3 為本實用新型的立體組合示意圖。圖4 為本實用新型扳動體、套管、跳脫機構、扭力調整機構與扭力顯示筒的立體 分解示意圖。圖5 為本實用新型扭力調整機構、握把、扭力鎖定機構的立體分解圖。圖6 為圖5的B部示意圖。圖7:為圖5的M部示意圖。圖8 為圖5的D部示意圖。圖9 為本實用新型的側視斷面組合示意圖。圖10 為本實用新型的俯視斷面組合示意圖。圖11 為本實用新型套管與握把的快速拆裝狀態示意圖。圖12 為本實用新型跳脫機構跳脫前的斷面組合示意圖。圖13 為本實用新型跳脫機構跳脫後平穩滑動的斷面組合示意圖。圖14A和圖14B 為現有單滾輪與本實用新型雙滾輪的疲勞測試表。圖15A和圖15B 為現有單滾輪與本實用新型雙滾輪的疲勞比較表。圖16 為本實用新型扭力調整為46牛頓 米/N · m的狀態示意圖。圖17 為本實用新型扭力調整為46. 5牛頓 米/N · m的狀態示意圖。圖18 為本實用新型扭力鎖定機構的開鎖狀態示意圖。圖19 為圖18的Y部示意圖。圖20 為本實用新型扭力鎖定機構的閉鎖狀態示意圖。圖21 為圖20的C部示意圖。其中，附圖標記說明如下1 扳動體 2 敲擊部3 推動件 4 連動片5 滾動件 6 軸持件7 彈簧頂針8 彈簧9 套管10 扳動體11 工具頭12 敲擊部13 防塵套14 連動片15 調整螺絲20 套管21 通孔22 螺孔座23 窗口24 通孔30 跳脫機構31 推動件[0051]32滾動件33滾動件34軸持件35彈簧頂針36壓縮彈簧37彈簧墊片38鋼珠40扭力調整機構 41螺杆42轉輪43後蓋44螺紋部45結合部46結合孔47外棘齒48刻度線50扭力顯示筒5I埋頭螺絲52定位塊53數字60握把61前殼體62後殼體621 三角形標點63鏡座64 放大鏡65單位牌66槽座67弧形溝槽68穿孔69內棘齒70扭力鎖定機構 71蓋體711 凸部72轉鈕721 凹部73卡掣件74軸孔75擋塊76圓孔77三角槽78定位部79止動部Sl彈簧S2彈簧Ql支撐插銷Q2插銷Q3插銷Q4插銷Q5插銷Q6插銷Pl螺絲P2螺絲
具體實施方式
為使熟悉此項技術的人員易於深入了解本實用新型的構造內容以及所能達成的有益技術效果，茲列舉一具體實施例，並配合附圖詳細介紹說明如下。一種扭力扳手，其可精確設定、易於讀取並防止誤觸、確保扭力值。敬請參閱圖3， 其所示為本實用新型的立體組合示意圖，與圖4-8，其所示為本實用新型扳動體、套管、跳脫 機構、扭力調整機構、扭力顯示筒、握把、扭力鎖定機構的立體分解圖及B、M、D部示意圖，以 及圖9、10，其所示為本實用新型的側視與俯視斷面組合示意圖。該扭力扳手主要由扳動體 10、套管20、跳脫機構30、扭力調整機構40、扭力顯示筒50、握把60、扭力鎖定機構70所共 同組合而成。其中扳動體10 —端設有工具頭11，工具頭11的形式包括棘輪扳手、套筒扳 手、開口扳手與閉口扳手，但不以此為限，扳動體10另一端設有敲擊部12，扳動體10的敲擊部12伸入套管20內部，扳動體10中段由支撐插銷Ql樞設於套管20頭端，同時配合套設 防塵套13，防止灰塵、水侵入套筒20內部，避免各組件發生卡死、鏽蝕情形，影響精確度，敲 擊部12由插銷Q2樞接於連動片14 一端，扳動體10在敲擊部12處設有調整螺絲15，以此 調整敲擊部12與套管20內壁的距離，用於設定扭力值時精確校正、微調。套管20為一中空管體，套管20頭端由支撐插銷Ql與扳動體10樞接，當套管20被 扳動時，扳動體10以支撐插銷Ql為圓心，扳動體10兩端的工具頭11與敲擊部12呈翹翹 板狀態，當施力達到設定的扭力值時，敲擊部13即會跳脫去敲擊套管20內壁而發出「咔！ 嗒！，，的聲響，提醒使用者不要再用力了，套管20對應於調整螺絲15處設有通孔21，讓工 具可以伸入，用於微調調整螺絲15，套管20尾端由兩側螺絲Pl鎖設螺孔座22及由底側螺 絲P2鎖設握把60，讓握把60易於拆卸、組裝(如圖11所示)，套管20尾段對應於扭力顯 示筒50上方處設有一窗口 23，用於顯示扭力數值，套管20尾段對應於扭力顯示筒50下方 處設有二通孔24，讓工具可以伸入，用於旋鬆、旋緊二埋頭螺絲51。跳脫機構30包括推動件31、二個滾動件32、33、軸持件34、彈簧頂針35、壓縮彈簧 36、彈簧墊片37及鋼珠38，推動件31由插銷Q3樞接於連動片14的另一端，推動件31對 應於敲擊部12的同側處由二個插銷Q4、Q5樞設二個滾動件32、33，利用二個滾動件32、33 在套管20內壁滾動，使得推動件31可以平直地滑動，避免因為偏擺而造成推動件31與彈 簧頂針35摩擦套管20內壁的情形，影響實際施力時的扭力值，提高扭力扳手操作的精確度 (如圖12-15所示)，組裝時先將推動件31、軸持件34與彈簧頂針35套接成一體，再將彈簧 頂針35套設於壓縮彈簧36中，壓縮彈簧36另一端設有彈簧墊片37，彈簧墊片37設有鋼珠 38，由鋼珠38與扭力調整機構40的螺杆41端面接觸，鋼珠38的設置可以使螺杆41轉動 更加順暢。扭力調整機構40包括螺杆41、轉輪42及後蓋43，螺杆41設有螺紋部44與結合 部45，螺紋部44螺設於套管20的螺孔座22中，結合部45插設於轉輪42的結合孔46中， 結合部45為六角形，結合孔46為十二角形，設定扭力大小時，由轉輪42正向旋進或逆向旋 出螺杆41，以此擠壓或放鬆壓縮彈簧36，通過調整壓縮彈簧36的彈力大小，即可設定出扭 力大小，轉輪42外部設有外棘齒47與刻度線48，外棘齒47與刻度線48的數量依據扭力 顯示筒50 —圈的數字53量而定，假設一圈有十四個數字，外棘齒47與刻度線48的數量為 二十八個，刻度線48長的代表整數(如圖16所示)，短的代表0. 5 (如圖17所示)，轉輪42 外部設有後蓋43，防止灰塵、水侵入握把60內部，避免各組件發生卡死、鏽蝕情形，影響精 確度。扭力顯示筒50為一中空筒體，可供套設於螺杆41的螺紋部44中，並由前、後二個 埋頭螺絲51鎖入前、後二個定位塊52，將扭力顯示筒50鎖固於螺紋部44，二個定位塊52 為軟質的銅，可以避免傷害螺紋部44，扭力顯示筒50的圓周面設有多個由小至大且呈螺旋 狀排列的數字53，每一個數字53代表一個扭力數值，螺杆41轉一圈，扭力顯示筒50也跟 著轉一圈，每一圈數字53相隔的距離與螺杆41的螺距相等，當扭力測試為一百牛頓·米 (lOON-m)時，先將扭力顯示筒50的數字「100」對正於窗口 23，再將二個埋頭螺絲51鎖緊， 即可精確設定出扭力大小。握把60包括兩個中空殼體，即前殼體61、後殼體62，前殼體61前方對應於窗口 22 處設有鏡座63與放大鏡64，由放大鏡64將扭力顯示筒50上的數字53放大，方便讀取扭力數值，並設有單位牌65 (公制單位為牛頓 米/N · m，英制單位為磅·英尺/Ib · ft)，前殼體61後方設有槽座66，做為裝設扭力鎖定機構70的用，槽座66 —邊設有弧形溝槽67，弧 形溝槽67有深、有淺，槽座66另一邊設有穿孔68，讓卡掣件73的擋塊75可以顯露於穿孔 68，後殼體62設有內棘齒69，用於與轉輪42的外棘齒47咬合止動，後殼體62還設有三角 形標點621，用於標示轉輪42的刻度線48。扭力鎖定機構70包括蓋體71、轉鈕72、卡掣件73、二個彈簧Si、S2，由蓋體71蓋 住槽座66，蓋體71中間由插銷Q6樞設卡掣件73，讓卡掣件73呈一翹翹板狀態，卡掣件73 一端設有軸孔74，可供套設轉鈕72，卡掣件73另一端設有擋塊75，蓋體71對應於轉鈕72 處設有圓孔76，讓轉鈕72露出圓孔76，轉鈕72表面設有三角槽77與開鎖、閉鎖符號，可供 三角形起子頭插入三角槽77並正、逆轉動轉鈕72，轉鈕72兩邊設有定位部78，以此定位在 卡掣件73兩邊，蓋體71與轉鈕72設有可以互相定位的凸部711與凹部721，當轉鈕72的 止動部79轉到弧形溝槽67深處時，轉鈕72可以被壓按為開鎖狀態(如圖18、19所示)，當 轉鈕72的止動部79轉到弧形溝槽67淺處時，轉鈕72無法被壓按為閉鎖狀態(如圖20、21 所示)，而且轉鈕72的凹部721與蓋體71的凸部711定位，轉鈕72無法被輕易轉動，卡掣 件73另一端的擋塊75即可阻擋轉輪42的外棘齒47退出後殼體62的內棘齒69，使得轉 輪42無法被轉動，防止已經設定好的扭力遭人任意變動，同時分別在轉鈕72與槽座66以 及擋塊75與蓋體71之間各設有一彈簧S1、S2，幫助轉鈕72與卡掣件73的動作更加確實。綜上所述的本實用新型在於提供一種扭力扳手，其可精確設定、易於讀取並防止 誤觸、確保扭力值，經過本創作人實際製作完成以及反覆操作測試之後，證實的確可以達到 本實用新型所預期的技術效果。
權利要求一種扭力扳手，其特徵在於，包括扳動體和套管，該扳動體的一端設有工具頭，該扳動體的另一端設有敲擊部，且該敲擊部伸入該套管的前段，該扳動體的中段樞設於該套管的頭端處，該套管的後段依序設有跳脫機構、扭力顯示筒、螺孔座及握把，該握把中設有扭力調整機構，該扳動體的敲擊部與該跳脫機構的推動件樞接於連動片兩端，該推動件與軸持件、彈簧頂針套接成一體，該彈簧頂針套設於壓縮彈簧一端，該壓縮彈簧的另一端設有彈簧墊片，該彈簧墊片設有鋼珠，該鋼珠與該扭力調整機構的螺杆端面接觸，該扭力調整機構的轉輪旋進或旋出該螺杆，擠壓或放鬆該壓縮彈簧，調整該壓縮彈簧的彈力大小，設定出預定的扭力大小，該跳脫機構的推動件在與該敲擊部同側的位置處樞設二個通過在該套管內壁滾動而促使推動件平直滑動的滾動件。
2.如權利要求1所述的扭力扳手，其特徵在於，所述滾動件為滾輪。
3.如權利要求1所述的扭力扳手，其特徵在於，所述滾動件為滾球。
4.一種扭力扳手，其特徵在於，包括扳動體和套管，該扳動體的一端設有工具頭，該扳 動體的一端設有工具頭，該扳動體的另一端設有敲擊部，且該敲擊部伸入該套管前段，該扳 動體中段樞設於該套管頭端處，該套管後段依序設有跳脫機構、扭力顯示筒、螺孔座及握 把，該握把中設有扭力調整機構，該套管尾段對應於該扭力顯示筒的下方處設有使工具可 以伸入以旋鬆或旋緊埋頭螺絲的通孔，該扭力顯示筒套設於螺杆的螺紋部中，並由該埋頭 螺絲鎖入定位塊，將該扭力顯示筒鎖固於該螺紋部，該扭力顯示筒的圓周面設有多個由小 至大且呈螺旋狀排列的數字，每一個數字代表一個扭力數值，該扭力調整機構的轉輪帶動 該螺杆轉一圈，該扭力顯示筒也跟著轉一圈，每一圈數字相隔的距離與該螺杆的螺距相等， 該套管的尾段對應於該扭力顯示筒上方處設有用於顯示扭力數值的窗口，該握把的前殼體 對應於該套管的窗口處設有鏡座及將該扭力顯示筒上的數字放大的放大鏡。
5.如權利要求4所述的扭力扳手，其特徵在於，所述定位塊為軟質的銅材質的定位塊。
6.如權利要求4所述的扭力扳手，其特徵在於，該握把的前殼體上還設有單位牌。
7.如權利要求4所述的扭力扳手，其特徵在於，該扭力調整機構的轉輪外部設有外棘 齒與長、短的刻度線，該握把後殼體設有用於與該轉輪的長、短刻度線對齊的三角形標點， 所述外棘齒與刻度線的數量為該扭力顯示筒一圈的數字量的兩倍，所述長刻度線代表整數 值，所述短刻度線代表二分之一數值。
8.一種扭力扳手，其特徵在於，包括扳動體和套管，該扳動體的一端設有工具頭，該扳 動體的另一端設有敲擊部，且該敲擊部伸入該套管前段，該扳動體中段樞設於該套管頭端 處，該套管後段依序設有跳脫機構、扭力顯示筒、螺孔座及握把，該握把中設有扭力調整機 構，該扭力調整機構的轉輪設有外棘齒，該握把的後殼體設有能夠與所述外棘齒互相咬合 的內棘齒，該握把的前殼體對應於該轉輪的外棘齒處設有槽座，該槽座設有用於裝設該扭 力鎖定機構的深、淺的弧形溝槽，該扭力鎖定機構包括蓋體、轉鈕、卡掣件及二個彈簧，由該 蓋體蓋住該槽座，該蓋體中間由插銷樞設該卡掣件，使得該卡掣件呈翹翹板狀態，該卡掣件 的一端設有用於套設該轉鈕的軸孔，該卡掣件的另一端設有用於阻擋該轉輪的外棘齒退出 該後殼體的內棘齒、使得該轉輪無法被轉動的擋塊，所述二個彈簧分別設於該轉鈕與該槽 座之間以及該擋塊與該蓋體之間，該蓋體對應於該轉鈕處設有圓孔，該轉鈕露出該圓孔，該 轉鈕表面設有使工具插入其中轉動該轉鈕的槽孔及開鎖、閉鎖的符號，當該轉鈕的止動部 轉到該弧形溝槽深處時，該轉鈕被壓按為開鎖狀態，當該轉鈕的止動部轉到該弧形溝槽淺處時，該轉鈕無法被壓按為閉鎖狀態。
9.如權利要求8項所述的可扭力扳手，其特徵在於，該轉鈕的槽孔為三角形。
10.一種扭力扳手，其特徵在於，包括扳動體和套管，該扳動體的一端設有工具頭，該扳 動體的另一端設有敲擊部，該敲擊部伸入該套管前段，該扳動體中段樞設於該套管頭端處， 該套管後段依序設有跳脫機構、扭力調整機構、扭力顯示筒及握把，該握把由前、後殼體組 成，並由螺絲鎖固於該套管。
專利摘要一種扭力扳手，特徵一跳脫機構的推動件設有兩個滾動件，使推動件平穩滑動，提高扭力扳手操作的精確度；特徵二握把對應於窗口處設有放大鏡，易於讀取扭力數字；特徵三握把設有扭力鎖定機構，利用轉鈕的閉鎖功能，讓調整扭力的轉輪無法被轉動，防止設定好的扭力遭人變動，特徵四套管與握把由一螺絲鎖固，易於拆卸、組裝，扭力測試後，僅需將正確的數字對正於窗口，再將扭力顯示筒鎖固於螺杆上，即可精確且快速設定出扭力值。
文檔編號B25B23/142GK201573158SQ20092017514
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月22日 優先權日2009年10月22日
發明者江水來 申請人:特典工具有限公司