空氣淨化器濾芯安裝結構及空氣淨化器的製作方法

2023-06-12 17:54:56

本實用新型涉及空氣淨化器相關技術領域，特別是一種空氣淨化器濾芯安裝結構及空氣淨化器。

背景技術：

過濾式空氣淨化器對淨化部件(濾芯)與其他部件之間的密封性要求比較高，由於風壓的原因，局部的漏風都會引起性能衰減，過濾效率降低。目前，解決密封問題的常用的方法是在濾芯的邊緣粘貼海綿，通過海綿實現密封，但是，簡單的海綿密封存在海綿磨損、老化以及手感不佳等問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型提供一種方便濾芯安裝，並帶有密封結構的空氣淨化器濾芯安裝結構及空氣淨化器。

第一方面，提供一種空氣淨化器濾芯安裝結構，包括頂板、設置於所述濾芯上的安裝組件和支撐座，所述濾芯通過其上的安裝組件安裝於所述頂板和支撐座之間，所述頂板上設置有第一密封結構，所述安裝組件上設置有第二密封結構，所述支撐座上設置有偏置機構，所述偏置機構用於將所述濾芯壓緊在所述頂板上，並通過所述第一密封結構和第二密封結構的配合實現所述濾芯和頂板之間的密封。

優選地，所述頂板上設置有出風口，所述第一密封結構沿所述出風口周向設置。

優選地，所述第一密封結構包括密封條和沿所述出風口周向設置的環形凹槽，所述密封條設置在所述環形凹槽內。

優選地，所述安裝組件包括設置在所述濾芯第一端的第一端蓋和/或所述濾芯第二端的第二端蓋；

其中，所述第一端蓋為環形結構且與所述頂板配合，所述第二密封結構至少包括兩個沿所述環形結構周向設置的凸起，所述頂板與所述安裝組件裝配完成後，在徑向上，所述密封條位於兩個所述環形凸起之間；

所述第二端蓋將所述濾芯端封閉。

優選地，所述第二端蓋上設置有與所述支撐座上的偏置機構配合的定位結構。

優選地，所述支撐座包括支撐座主體，所述偏置機構設置於所述支撐座主體的第一面上，所述偏置機構設置有多個。

優選地，所述偏置機構包括支撐帽、彈性部件和安裝孔，所述安裝孔為形成在所述支撐座主體上的盲孔，所述支撐帽以能夠沿所述安裝孔軸向移動的方式安裝到所述安裝孔內，所述彈性部件位於所述支撐帽與所述盲孔的盲端之間，並為所述支撐帽提供向所述安裝組件方向的彈性力。

優選地，所述支撐帽包括相互連接的第一部分和第二部分；

所述第一部分為具有一定厚度的塊狀結構，能夠在所述安裝孔內沿著所述安裝孔的軸向滑動；和/或，

所述第二部分連接到所述第一部分的邊緣，所述第二部分能夠將所述支撐帽卡合在所述安裝孔內。

優選地，所述第二部分為具有彈性的長條形板狀結構，在所述第二部分上遠離所述第一部分的端部形成有卡塊，所述卡塊為沿所述安裝孔徑向向外側形成的凸起。

優選地，所述安裝孔內設置有與所述卡塊配合的卡合部。

優選地，所述卡合部為沿著所述安裝孔軸向延伸設置的槽或孔。

第二方面，提供一種空氣淨化器，設置有上述空氣淨化器濾芯安裝結構。

本實用新型提供的空氣淨化器濾芯安裝結構，在頂板和濾芯的第一端蓋上設置第一密封結構和第二密封結構，並通過支撐座上的偏置機構提供偏置力，使第一密封結構和第二密封結構配合實現頂板與安裝組件之間的密封，不需要在濾芯上粘貼海綿，減少了在濾芯上粘貼海綿的工序，並且不會因為海綿的磨損影響密封效果。

附圖說明

通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其它目的、特徵和優點將更為清楚，在附圖中：

圖1示出本實用新型空氣淨化器濾芯安裝結構剖視圖；

圖2示出頂板結構示意圖；

圖3示出安裝組件與濾芯裝配的剖視圖；

圖4示出圖1中A出放大圖；

圖5示出支撐座結構示意圖；

圖6、7示出偏置機構兩個不同角度的截面圖。

具體實施方式

以下基於實施例對本實用新型進行描述，但是本實用新型並不僅僅限於這些實施例。在下文對本實用新型的細節描述中，詳盡描述了一些特定的細節部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本實用新型。為了避免混淆本實用新型的實質，公知的方法、過程、流程、元件並沒有詳細敘述。

此外，本領域普通技術人員應當理解，在此提供的附圖都是為了說明的目的，並且附圖不一定是按比例繪製的。

除非上下文明確要求，否則整個說明書和權利要求書中的「包括」、「包含」等類似詞語應當解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說，是「包括但不限於」的含義。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

如圖1所示，本實用新型提供的空氣淨化器濾芯安裝結構包括頂板1、設置在所述濾芯4上的安裝組件2和支撐座3，所述濾芯4通過其上的安裝組件2安裝於所述頂板1和支撐座3之間。所述濾芯4為筒形結構，優選為圓形筒、方形筒或其他任意筒形結構，所述安裝組件2包括設置在所述濾芯4第一端的第一端蓋21和設置在所述濾芯4第二端的第二端蓋22，所述第一端蓋21為與所述濾芯4端面對應的環形結構，所述第二端蓋22為與所述濾芯4端面形狀相同的蓋，將所述濾芯4第二端封閉。所述第一端蓋21與所述頂板1接觸，並且，所述頂板1上設置有第一密封結構，所述第一端蓋21上設置有第二密封結構，所述第一密封結構和第二密封結構配合，使所述第一端蓋21與所述頂板1之間實現密封，進而實現所述濾芯4與所述頂板1的密封。所述支撐座3上設置有偏置機構32，所述偏置機構32與所述第二端蓋22接觸，並提供偏置力，將所述第一端蓋21壓緊在所述頂板1上，在偏置力的作用下所述頂板1上的第一密封結構和所述第一端蓋21上的第二密封結構配合，使所述濾網4與所述頂板1之間實現密封。

如圖2所示，所述頂板1上設置有與所述第一端蓋21環形內側相對應的出風口11，沿所述出風口11的周向設置有第一密封結構12，所述第一密封結構12包括沿所述出風口11周向設置密封條121，所述密封條121優選為海綿條，所述海綿條沿所述出風口11的周向粘貼在所述頂板1上。

如圖3所示，所述第一端蓋21和第二端蓋22分別設置在所述濾芯4的兩端，所述濾芯4與所述安裝組件2形成一端開口一端封閉的桶形結構，空氣可以通過所述濾芯4過濾進入所述桶形結構內，再由設置所述第一端蓋21的端部流出。

所述第二密封結構211設置在所述第一端蓋21上，包括沿所述第一端蓋21周向設置的環形凸起，所述環形凸起至少設置有兩個，兩個所述環形凸起的中心重合。如圖4所示，所述第一端蓋21與所述頂板1裝配完成時，兩個所述第二密封結構211分別位於所述密封條121徑向上的兩側，並與所述頂板1接觸，在所述頂板1與所述第一端蓋21之間形成一個空腔，所述密封條121位於所述空腔內，並且，為了避免所述濾芯4的拆裝造成所述密封條121的磨損，所述密封條121不與所述第一端蓋21接觸，或者，所述密封條121不受到所述第一端蓋21的壓力。所述第二密封結構211與所述密封條121配合對氣流造成很大的阻力，從而起到密封的作用。所述第二端蓋22與所述支撐座3接觸。優選地，所述第二端蓋22上設置有與所述支撐座3上的偏置機構32對應的定位結構221，所述定位結構221優選為定位槽，供所述安裝組件2安裝時與所述偏置機構32的定位。

優選地，所述頂板1上沿所述出風口11的周向還設置有環形凹槽122，所述密封條121設置在所述環形凹槽122內，能夠更有效地避免所述安裝組件2在拆裝過程中與所述密封條121發生接觸。

更進一步地，所述頂板1上還設置有密封凹槽(圖中未示出)，所述密封凹槽與所述安裝組件2上的第二密封結構211對應，所述安裝組件2與頂板1裝配時，所述密封凹槽起定位作用，所述安裝組件2與頂板1裝配完成後，所述第二密封結構211位於所述密封凹槽內，所述密封凹槽與第二密封結構211配合能夠進一步提高密封效果。

如圖5、6所示，所述支撐座3包括支撐座主體31，所述支撐座主體31的第一面上設置有多個所述偏置機構32，多個所述偏置機構32優選均勻分布，例如所述偏置機構32為四個，分別位於所述支撐座31的四角位置。所述偏置機構32包括支撐帽321、彈簧322以及設置在所述支撐座主體31上的安裝孔323。所述支撐帽321用於支撐所述安裝組件2，所述安裝孔323為在所述支撐座主體31的第一面上形成的盲孔，所述支撐帽321沿所述安裝孔323軸向可移動的安裝到所述安裝孔323內，所述彈簧322設置在所述安裝孔323內，並能夠為所述支撐帽321提供遠離所述支撐座主體31方向的彈性力。

進一步地，所述支撐帽321包括第一部分3211和第二部分3212，所述第一部分3211為具有一定厚度的塊狀結構，且，所述第一部分3211能夠在所述安裝孔323內沿著所述安裝孔323的軸向滑動。所述安裝組件2裝配完成後，所述安裝組件2與所述第一部分3211接觸，優選地，所述第一部分3211的與所述安裝組件2接觸的面為具有一定弧度的球形面，所述球形面為向遠離所述第一面的方向凸出形成。所述球形面的設置能夠減小所述第一部分3211與所述安裝組件2的接觸面積，一方面能夠提高對安裝組件2的支撐效果，另一方面能夠減小所述安裝組件2拆裝過程中所述安裝組件2與所述第一部分3211的摩擦力，便於所述安裝組件2的拆裝。

所述第二部分3212為具有一定彈性的長條形板狀結構，所述第二部分3212沿所述安裝孔323的軸向延伸設置，其第一端固定連接到所述第一部分3211的邊緣處，第二端分為自由端，所述第二部分3212相對的設置有兩個，或者設置多個。在所述第二部分3212的第二端形成有卡塊3214，所述卡塊3214為沿所述安裝孔323徑向向外側形成凸起，所述卡塊3214在所述安裝孔323徑向上的邊緣所在的圓的直徑大於所述安裝孔323的內徑。為了便於所述支撐帽321的安裝，所述卡塊3214在所述安裝孔323軸向上靠近所述第一部分3211的面與所述第一部分3211的第一端面平行，遠離所述第一部分3211的面為斜面。

相對應的，所述安裝孔323內設置有與所述卡塊3214配合的卡合部3231，所述卡合部3231優選為沿著所述安裝孔323軸向具有一定長度的槽或孔，所述支撐帽321安裝到所述安裝孔323內時，所述卡塊3214位於所述卡合部3231內，所述卡塊3214可以在所述卡合部3231內滑動，並且在所述彈簧322的彈性力作用下，所述卡塊3214與所述卡合部3231卡合。所述卡塊3214的滑動行程即為所述支撐帽321發生移動的行程。進一步地，當所述支撐帽321的第一部分3211距離所述安裝孔323底部最遠時，所述第一部分3211的與所述安裝組件2接觸的面高於所述支撐座主體31的第一面，當所述第一部分3211距離所述安裝孔323底部最近時，所述第一部分3211與所述安裝組件2接觸的面與所述支撐座主體31的第一面相平或者位於所述安裝孔323內。

優選地，所述支撐帽321還包括第三部分3213，所述第三部分3213為與所述安裝孔323側壁形狀相同的板狀結構，且所述第三部分3213沿所述安裝孔323軸向上的長度小於所述安裝孔323的深度所述第三部分3213連接到所述第一部分3211的邊緣處，所述第三部分3213對所述支撐帽321在所述安裝孔323內沿其軸向移動起導向作用。優選地，所述第三部分3213設置有至少兩個，並與所述第二部分3212相互間隔設置。

在其他優選實施方式中，在所述支撐帽321的第一部分3211靠近所述安裝孔323底部的面上設置有第一定位結構3215，所述安裝孔323的底部設置有第二定位結構3232，所述第一定位結構3215和第二定位結構3232用於所述彈簧322的安裝定位。優選地，所述第一定位結構3215為在所述第一部分3211上形成的凸起，所述第二定位結構3232為在所述安裝孔323的底部形成的凸起。

所述濾芯4安裝時，將所述第二端蓋22與所述支撐座3的第一面接觸，並對所述濾芯4施加向所述支撐座3方向的壓力，將所述偏置機構32的支撐帽321壓向所述安裝孔323內部，此時所述彈簧322有較大的壓縮量。移動所述濾芯4使所述支撐帽321位於所述第二端蓋22上的定位結構221內，再將所述安裝組件2的第一端上的第二密封結構211與所述頂板1上的第一密封結構12對準，然後減小對所述濾芯4的壓力，利用所述彈簧322的彈性力將所述濾芯4推向所述頂板1，並最終將所述第一端蓋21壓緊在所述頂板1上，使所述第一密封結構12和第二密封結構211實現密封。取出所述濾芯4時，只需將所述濾芯4向所述支撐座3的方向施加壓力，使所述第一密封結構12和第二密封結構211分離，然後取出所述濾芯4即可。

本實用新型提供的空氣淨化器濾芯安裝結構在所述頂板1和第一端蓋21上設置所述第一密封結構12和第二密封結構211，通過所述第一密封結構12和第二密封結構211實現所述頂板1與第一端蓋21之間的密封，且，在密封時所述密封條121不會受到擠壓，減少磨損，延長了使用壽命，且，將所述密封條121設置在所述頂板1上，不需要在所述第一端蓋21上粘貼海綿，減少了粘貼海綿的工序。同時，多個所述偏置機構32的設置，將偏置力分散到多個點，避免了單個接觸面受力過大造成的安裝困難等問題。

本實用新型還提供一種空氣淨化器，包括上述空氣淨化器濾芯安裝結構，便於濾芯的更換，並提高了濾芯與相關部件的密封性。

本領域的技術人員容易理解的是，在不衝突的前提下，上述各優選方案可以自由地組合、疊加。

應當理解，上述的實施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本實用新型的基本原理的情況下，本領域的技術人員可以針對上述細節做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含於本實用新型的權利要求範圍內。