由具有雙重z向梯度的纖維基體組成的吸收體結構的製作方法

2023-06-02 07:30:01

專利名稱：由具有雙重z向梯度的纖維基體組成的吸收體結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種適合用於吸收性製品中的吸收體結構。具體而言，本發明涉及一種具有雙重Z向梯度的吸收體結構。
適用於吸收性製品的吸收體結構是已知的。通常這種吸收體結構包括一個吸收性纖維基體，諸如粉沫狀木漿絨的毛層。為提高這種吸收體結構的吸收能力，通常在結構中加入一種強吸收能力的材料，稱之為超級吸收材料。這種強吸收能力的材料通常可至少吸收約10倍於其自身重量的水，最好約15倍，甚至最好從最少20倍至100倍。
為了提高由木漿絨基體構成的吸收體結構的吸收流體的能力，現有的做法是使木漿絨基體具有Z向密度梯度。Z向指的是所給定纖維基體的厚度方向。也就是說，一個纖維基體通常包括對置的第一和第二主平面。此第一和與之對置的第二主平面，確定了纖維基體的長度和寬度(X和Y方向)。Z方向指的是第一和第二主平面之間的相隔距離(厚度)。
例如，1991年4月23日發布的Bernardin的美國專利5009650，介紹了一種具有一層纖維上層和一層纖維下層的吸收體結構。上層的密度從0.03至0.4克/釐米3，下層密度為0.14至0.3克/釐米3。由此可見，Bernardin介紹了一種含上層和下層的纖維基體，由於上層的密度小，下層的密度大，從而在纖維基體中存在著密度梯度。這種結構一般認為非常適合於快速吸收排放在上層的液體，並將液體傳給下層，從而將液體從排出點傳走。
類似地，1987.10.13發布的Kellenberger等人的美國專利699823，介紹了具有Z向超級吸收材料濃度梯度的非分層式吸收體結構。Kellenberger介紹了一種木漿絨的纖維基體，其中含有超級吸收劑的顆粒。據說散布在纖維基體內的超級吸收劑顆粒的濃度，從纖維基體的一個平面到相對的另一個平面逐漸增加。超級吸收劑材料的這種結構，據認為，當具有超級吸收劑顆粒的濃度較低的平面位於鄰近穿戴者身體時，可避免膠化堵塞現象。
儘管密度梯度和超級吸收劑的梯度二者在技術上均為已知，並業已證明它們對於改進吸收用品的特性是有效的，但希望進一步優化適用於吸收用品的吸收體結構。
本發明一方面涉及一種吸收體結構，它包含一種纖維基體，此纖維基體具有第一主平面、第二主平面和將第一和第二主平面隔開的厚度。纖維基體含有一種強吸收能力的材料。包含第一主平面的纖維基體厚度的第一個一半，與包含第二主平面的纖維基體厚度的第二個一半相比，其強吸收材料的濃度較大，而其平均密度較低。
本發明的第二方面涉及一種吸收性的製品。這種吸收性製品由一個外覆蓋層、一個液體可滲透的體側襯墊、以及一個置於體側襯墊和外覆蓋層之間的吸收體結構組成。吸收體結構由具有第一主平面、第二主平面以及將第一和第二主平面分開的一定厚度的纖維基體組成。纖維基體包含一種強吸收性材料。這種纖維基體的特徵是，包含第一主平面的纖維基體厚度的第一個一半，與含第二主平面的纖維基體厚度的第二個一半相比，其強吸收材料的濃度較大，而其平均密度較低。在最佳實施例中，第一主平面比第二主平面更靠近上述的體側襯底。


圖1按照本發明的吸收性製品的透視圖;
圖2沿圖1所示吸收性製品中2-2線的橫剖面圖;
圖3按照本發明吸收性製品局部切除的透視圖;
圖4沿圖3所示製品中4-4線的剖視圖;
圖5按照本發明吸收性製品局部切除透視圖。
本發明涉及一種適用於吸收性製品中的吸收體結構，這些製品例如為尿布，訓練褲，婦女衛生用品，成人大小便失禁時用的製品，繃帶等。儘管本發明的最佳實施例是通過將吸收體結構用在嬰幼兒尿布中為例進行說明的，但對本專業熟悉的人可以理解，此種吸收體結構同樣適用於其他吸收性製品。
本發明的吸收體結構由包括強吸收性材料的纖維基體組成。纖維基體有雙重Z向梯度。具體而言，纖維基體有Z向密度梯度和Z向強吸收性材料的濃度梯度。本文所說的Z向是指吸收體結構纖維基體的厚度。這就是說，本發明的纖維基體有第一主平面，第二主平面，以及間隔第一和第二主平面的厚度。第一和第二主平面確定了纖維基體的長和寬(X和Y方向)。第一和第二主平面之間的距離，確定了纖維基體的，或Z向的厚度。對本專業熟悉的人可以理解，Z向通常垂直於纖維基體的第一和第二主平面。
纖維基體的特徵為，包含第一主平面的纖維基體厚度的第一個一半，與包含第二主平面的纖維基體厚度的另一個一半相比其強吸收性材料的濃度較高，而其平均密度較低。
本文所說的平均密度，指的是沿纖維基體長度和寬度測量的有代表性的密度抽樣平均值。密度在載荷為0.2磅/平方寸的情況下確定。
本發明的纖維基體可由多種多樣的材料組成。例如，纖維基體可用適當的天然或合成纖維組成。適用的天然纖維，包括木漿絨，棉短絨，棉花，蔗渣纖維等。適用的合成纖維，包括熔噴型和紡粘型聚合纖維，它們例如由聚烯烴、聚醯胺、聚亞胺酯等構成。人造纖維如人造絲、醋酸纖維也適用於構成纖維基體。天然的、合成的和/或人造纖維的組合也是適用的。在本發明的一個最佳實施例中，纖維基體由木漿絨構成。
纖維基體可由氣流纖維成網、通過紡粘或熔噴法、通過梳理工藝、通過溼法成網工藝製成，或通過對本專業熟悉的人們所了解的其他構成纖維基體的方法。
纖維基體包含通常稱為超級吸收劑類型的強吸收材料。這種強吸收性材料，通常至少可吸收大約10倍，最好20倍，並直至100倍於其自身重量的水。強吸收材料可由有機材料製成，這種材料可包括天然材料，如瓊脂、果膠和瓜爾豆膠，以及包括合成材料，如合成水凝膠聚合物。合成水凝膠聚合物，例如包括羧酸甲基纖維素、聚丙烯酸的鹼金屬鹽、聚丙烯醯胺、聚乙烯醇、乙烯馬來酐共聚物、聚乙烯醚、羥基丙基纖維素、聚乙烯嗎啉、乙烯磺酸的聚合物和共聚物、聚丙烯酸鹽、聚丙烯醯胺、聚乙烯吡啶等。其他適用的聚合物包括水解了的丙烯腈接技的澱粉、丙烯酸接技的澱粉、以及異丁烯馬來酐共聚物和它們的混合物。水凝膠聚合物最好輕度交聯，使材料變得基本上不溶於水。交聯例如可通過輻照，或共價的、離子的、範德華力或氫鍵合。適用的材料可從各種商業公司買到，如DowChemicalCompany，Hoechst-CelaneseCorporation，AlliedColloidInc.和StochhauseInc.在本發明的最佳實施例中，強吸收性材料是聚丙烯酸的鹼金屬鹽或澱粉接技的聚丙烯酸鹼金屬鹽。
強吸收性材料包含在纖維基體之中。將強吸收材料摻入纖維基體中的方法對熟悉本專業的人是已知的。適用的方法包括，將強吸收性材料在組成基體時加入基體中去，例如將纖維基體的纖維和強吸水性材料同時用氣流成網，或同時放置纖維基體的纖維和強吸水性材料用溼法成網。另一種做法是，亦可以在構成纖維基體後，再將強吸收性材料加在纖維基體上。其它方法包括將強吸收性材料放在兩層材料薄片之間構成夾心的形式，兩層中至少一層是纖維，並可滲透液體。強吸收性材料可大體均勻地放在兩層材料薄片之間，或可以放在由兩層薄片構成的一些離散的小袋中。
如上所述，纖維基體具有Z向密度梯度和Z向強吸收性材料的濃度梯度。在本文中，密度指的是包含強吸收性材料的纖維基體密度;也就是說，纖維基體和強吸收性材料混合物的密度。強吸收性材料濃度指的是，在纖維基體中的強吸收性材料，佔纖維基體和強吸收性材料總重量的重量百分比。密度較小的纖維基體部分，是纖維基體中強吸收性材料濃度較大的部分。反過來說，密度較大的纖維基體部分，是纖維基體中強吸收性材料濃度較小的部分。或用另一種方式來敘述為，纖維基體有第一主平面和第二主平面，第一主平面和第二主平面相隔的距離是纖維基體的厚度;包含第一主平面的纖維基體厚度的一半，與包含第二主平面的纖維基體厚度的另一半相比，含有濃度較高的強吸收性材料和較低的平均密度。
纖維基體的形式，可以是整體的單層，或由多層組成。如果纖維基體由多層合成，在各層之間液體可互相流通，使在某一種纖維層中的液體，可流往或傳往另一個纖維層。例如，纖維層可由對本專業熟悉的人們已知的纖維素薄片分開，為了確定多層纖維基體的厚度，只應包括那些含有纖維和強吸收性材料的纖維層。因此，如果纖維層由一個不含有強吸收性材料的纖維層分開，則在確定纖維基體厚度時不包括此層的厚度在內。
當纖維基體由兩個或兩個以上單獨構成的含強吸收性材料的纖維層組成，則其中一層有比其他層低的平均密度，和比其他各層濃度大的吸收性材料。強吸收性材料可在各層中以大體均勻的方式分布，或在各纖維層中有一層均勻分布，在其他各層中不均勻分布。
當纖維基體由整體單層構成，則強吸收性材料的濃度可以沿纖維基體的厚度，以一種逐漸的、非分級的方式，或以多級的方式增加。類似地，密度可以以非分級的或逐級的方式沿厚度減小。
當纖維基體由兩個或兩個以上的纖維層組成時，這些纖維層可以有同樣的或不同的單位重量。在一種最佳實施例中，密度較低強吸收性材料濃度較高的第一個纖維層，其單位重量約從150至1500克/米2，密度較高強吸收性材料濃度較低的第二個纖維層，其單位重量約從100至1250克/米2，第一個纖維層的單位重量大於第二個纖維層。具體而言，第一層纖維層的單位重量，比第二個纖維層的單位重量大約大10%，有利的是大20%，最好是25%。
當纖維基體由具有逐漸地非分級式強吸收性材料濃度梯度的整體單層構成時，為達到本發明的目的，可以這樣確定局部的強吸收性材料濃度，沿垂直於Z向的平面，通過纖維基體取下一片，以露出纖維基體中被選定的層。基體暴露區被強吸收性材料顆粒覆蓋的百分比，被看作是面積百分率濃度。一旦確定了面積百分率濃度，則重量百分率濃度可通過假設為球形顆粒、將面積百分率濃度3/2次方、並根據取下的這一片中不同材料的密度算出。
此外，一旦確定了無論是單層或多層纖維基體的厚度，則纖維基體可通過在沿垂直於纖維基體Z向平面的計算位置處，切開纖維基體分出其厚度的一半。纖維基體各半部的平均密度，通過沿纖維基體長度和寬度確定的有代表性的密度值來確定。然後計算平均密度。在纖維基體一半厚度中強吸收性材料的濃度，可通過分析確定。例如，當強吸收性材料由聚丙烯酸的鈉鹽組成時，則在各一半厚度中的強吸收性材料的濃度，可以通過鈉的灰分試驗確定。
包含第一主平面的纖維基體第一個半厚度，其中強吸收性材料佔纖維基體和存在於此纖維基體第一個半厚度中的強吸收性材料總重量的約20%至95%(重量百分比)，最好是20%至50%(重量百分比)，含第一主平面的纖維基體第一個半厚度的密度約為0.01至0.2，最好是從0.05至0.2克/釐米3。
包含第二主平面的纖維基體第二個半厚度，其中強吸收材料應佔纖維基體和存在於此纖維基體第二個半厚度中的強吸收性材料總重量的5%至50%，最好是5%至35%(重量百分比)。包含第二主平面的纖維基體厚度的第二個一半的密度，應從0.1至0.4，最好從0.15至0.35克/釐米3。
本發明的吸收體結構適用於吸收性製品。這種吸收性製品通常由一個液體可滲透的體側襯底和一個外覆蓋層組成，而一種諸如本發明的吸收體結構，置於體側襯墊和外覆蓋層之間。通常，含第一主平面具有較低密度和強吸收材料濃度較高的纖維基體的第一個半厚度，最好放在比纖維基體另一半厚度更靠近液體可滲透的體側襯墊的地方。也就是說，纖維基體中強吸收材料濃度最大和密度最低的部分，最好放在最靠近體側襯墊的地方，並在使用時是最靠近穿戴者身體的地方。本申請人發現，本發明的強吸收性材料通常能將纖維基體中的水排到這樣的程度，即，使含有較高濃度強吸收性材料的纖維基體表面，有比含有較低濃度強吸收性材料的纖維基體表面更乾燥的感覺。顯然，使用時最好將纖維基體較乾燥的表面，放在最靠近穿戴者身體的地方。
當本發明的強吸收性材料以濃度大於30%用於纖維基體中時，通常，強吸收性材料最好具有描述於Byerley等人1992.6.26申請共同轉讓待審的美國專利申請系列07/906001中所希望的物理性質，其規格插入這裡作為參考。具體而言，強吸收性材料最好有小於0.6毫米的載荷下變形量，和有10釐米的Wicking指數。或者，強吸收性材料可有Wieking參數為700或更大，或在0.6磅/吋2的載荷下至少有13克/克吸收能力。
參照各圖，其中同樣的數碼代號代表同樣的元件。圖1表示了一次性使用的尿布10的透視圖，該尿布10包括一個液體可滲透的體側襯墊12，一個外覆蓋層14，一個置於體側襯墊及外覆蓋層之間的吸收體結構16。其體側襯墊及外覆蓋層的尺寸比吸收體結構要大些，且它們都有延伸超出吸收體結構16端部的端邊部分18，體側襯墊及外覆蓋件還都有延伸超出吸收體結構16側邊的側邊部分20。典型地，體側襯墊12及外覆蓋層14是沿著邊緣部分18及20互相固定的。
該尿布10整體上是沙漏形或工形的，它包括了一個靠近尿布中心的窄的叉襠部22以及在尿布各端的腰帶部24，細長的彈性件26是固定於吸收體結構16兩側的鄰近處，以產生收縮的彈性腿部適合於幼兒的腿。常規的壓力敏感帶28連接在一個腰帶部24上，尿布10是以其體側襯墊12緊貼幼兒的皮膚而固定在幼兒身上。一個腰帶部圍在幼兒腰的一部分而另一腰帶部圍在幼兒的其餘腰部。這兩個腰帶部是靠壓力敏感帶重疊搭接連接在一起而使該尿布以合適的位置固定在幼兒身上。
採用常規的材料製作尿布10各部元件，體側襯墊12可為任何軟的、柔性的、多孔薄片(它可使液體在其間流通)，並且例如亦可由一無紡纖維片或聚合纖維片(例如聚丙烯纖維)所組成。該體側襯墊也可由高潤溼強度的紙、紡粘細絲片或其它類似物組成。此外該襯墊亦可經表面活化劑處理以增強液體流通性。
外覆蓋層14由液體不透層製成較合適，或者可以由塑料薄膜(例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯及其它類似材料)製成，吸收體結構16由前述材料製造較合適，體側襯墊12、外覆蓋件14及吸收體結構16可以合適的方式相互連接而製成最終的尿布。這些件可以用熱熔或壓力敏感粘結劑的帶或圖形、全部地或圖形式樣地熱密封、雙面膠帶、壓力敏感粘結帶或其它類似方法互相連結，特別有效的連結方式是在外覆蓋層14的內表面上布置多條互相間隔且平行的熱熔粘接線，該吸收體結構是沿各部分粘接線粘接在外覆蓋層上，而體側襯墊12是沿其它部分的粘接線亦即置於邊緣部分18及20之內而又在吸收體結構16之外的那些部分粘接於外覆蓋層14上。
圖2是示於圖1中的尿布沿線2-2的橫剖面圖，如圖2所見，吸收體結構16包括一個含有強吸收材料顆粒30的整體成形的單個纖維片，如圖2所示，吸收體結構16的半厚度「t」部分的強吸收材料顆粒30的濃度比在該纖維基體另一半厚度中的濃度更高些，而且吸收體結構16還包括薄紙包裹片32。緊挨著體側襯墊12的纖維基體的半厚度內具有較高的強吸收材料顆粒濃度。從圖2可見，強吸收材料顆粒的濃度沿著纖維基體的厚度逐漸減小，可以理解到，具有較高強吸收材料顆粒濃度的那一半厚度的纖維基體與另一半厚度的纖維基體相比會具有較低的平均密度。
圖3至圖5說明該纖維基體包含兩個或更多的纖維層的情況，參照圖3及圖4，一次性使用的尿布10包括一個體側襯墊12、一個外覆蓋層14、及一個放在體側襯墊及外覆蓋層14之間的吸收體結構16，該吸收體結構16包括一個第一纖維層34及一個第二纖維層36，從圖3及圖4中可見，該第一纖維層34沿著該產品長度方向的延伸要比第二纖維層36短，第一纖維層34的寬度基本上與第二纖維層相同而其長度僅覆蓋了第二纖維層36的一部分。第一纖維層34的位置與第二纖維層36相比要更靠近體側襯墊12，第一纖維層34包括一個含有強吸收材料的纖維基體。第一纖維層34與第二纖維層36相比具有較高的強吸收材料顆粒的濃度，而且第一纖維層34比第二纖維層36具有較低的平均密度及較大的單位重量。由於第一纖維層34的單位重量較大，所以包含第一纖維層34及第二纖維層36的纖維基體的半厚度就不會在第一及第二纖維層的交界處，而是在第一纖維層34的厚度內的某處。
圖5說明了本發明的第三個實施例，其中的第一纖維層34包括一個放於尿布10目標區(液體排洩物在此開始積累)的小墊子。
已經製備了下述各種吸收體結構吸收體結構1，一種空氣成網的混合物，其重量的65%是木漿絨(20%硬木及80%軟木)及35%是強吸收材料(可從Hoechst-Celanese公司購得，商標登記號IM-3900)，該吸收體結構的單位重量(絨及強吸收材料)為640克/平方米而密度為0.2克/立方釐米。該吸收體結構是切成工形，長為13.5英寸，縱向端頭處的寬度為7英寸，叉襠處的寬度約2.5英寸。
吸收體結構2，該吸收體結構包括兩個纖維層，第一層即上層(使用時靠近佩戴者體側)是一種空氣成網的木漿絨及強吸收材料的混合物，其中包括在吸收體結構1中採用的木漿絨的重量百分比為65%而強吸收材料的重量百分比為35%。該上層(即第一層)的單位重量為505克/平方米而密度為0.2克/立方釐米，該上層的形狀是一種改進的T型，長為8.25英寸，前寬7英寸，背寬3.5英寸，叉襠寬2.5英寸。該上層布置在下層的長及寬內的中心。該下層包括在吸收體結構1中採用的空氣成網的木漿絨及強吸收材料混合物，絨的重量百分比為65%而強吸收材料為35%。該下層的單位重量為360克/平方米而密度為0.2克/立方釐米，該下層的形狀如同吸收體結構1那樣為工形。
吸收體結構3，這一結構分為兩層結構，且其材料與吸收體結構1及吸收體結構2的材料是一樣的，這一結構的上層是空氣成網的混合物，木漿絨佔65%的重量百分比而強吸收材料佔35%的重量百分比，該上層的單位重量為615克/平方米，密度為0.2克/立方釐米。下層亦是混合物，木漿絨佔65%的重量百分比，強吸收材料佔35%的重量百分比，該下層的單位重量為250克/平方米而密度為0.2克/立方釐米。該上層及下層的形狀與吸收體結構2中上層及下層的形狀相應地是一樣的。
吸收體結構4，這一結構亦為兩層結構，且其材料與吸收體結構1至3的材料是一樣的，其上層包含65%重量百分比的木漿絨及35%重量百分比的強吸收材料，上層的單位重量為615克/平方米而密度為0.2克/立方釐米，下層包含75%重量百分比的木漿絨及25%重量百分比的強吸收材料，下層的單位重量為310克/平方米而密度為0.3克/立方釐米。該上層及下層的形狀與吸收體結構2的上層及下層的形狀相應地相同。
吸收體結構1及2的吸收能力約為400立方釐米，吸收體結構3的吸收能力約為370立方釐米，吸收體結構4的吸收能力約為385立方釐米。根據前述的各個吸收體結構可以理解，吸收體結構1、2及3不是按照本發明的吸收體結構而只是用作比較的。吸收體結構4是唯一按本發明的吸收體結構並且代表了一個較佳的實施例。
上述各吸收體結構是置於商標登記號為HUGGIES
一次性使用的尿布(中號)(KimberlyClark公司有售)的底框內進行試驗的。具體說是將商售的HUGGIES一次使用的尿布中的體側襯墊及吸收體結構除掉，上述吸收體結構1至4就插入到該尿布底框中以代替原來放在那裡的吸收體結構，吸收體結構1至4是用雙面粘膠帶粘結於商售的尿布的外蓋層上。然後把單位重量為50克/平方米的體側襯墊按原來的體側襯墊同樣的方式放到該吸收體結構上。該體側襯墊是一粘結的梳理的片，它是由每絲1.5英寸、1.8旦尼爾(denier)的雙組分纖維製成的，該雙組分纖維的內芯是聚丙烯而外皮是聚乙烯。然後對該尿布進行強迫洩漏試驗。
具體說將每件尿布戴在一個柔性幼兒模型(其尺寸近似地適用於中號尿布)上，該柔性幼兒模型可以在某位置對尿布的體側襯墊洩放液體，通常該位置是在尿布寬度的中心且約在尿布前腰帶部的下方5英寸(當尿布戴在模型上時)，含0.9%重量百分比的氯化鈉水溶液通過置於幼兒模型內部的噴咀以15立方釐米/秒的速率排出。初始供入氯化鈉水溶液是60毫升，之後每10分鐘供30毫升，該柔性幼兒模型是氣動操縱以在強迫洩漏試驗期間模擬在一定空間間距下的腿部運動。在所試尿布的周邊周圍安排了多個溼度檢測感頭，以指示洩漏出現的時間，一旦檢測到洩漏，就停止試驗並記錄下直到洩漏出現時氯化鈉水溶液的全部供入量，這項試驗的結果列於表1，所列結果是各吸收體結構三次試驗的平均值，並且給出了該三次試驗的標準偏差(均方根差)。
表1吸收體結構達到洩漏時的總供入量標準偏差(毫升)
1*201 17.42*242 0.63*274 1.5429317.7＊號表示這些吸收體結構不是本發明的樣品從表1可見，本發明生產製作的尿布具有較好的性能(強迫洩漏試驗結果)。
參照專門的實施例對本發明已經作了詳細的說明。與之同時，可以理解到，對本專業熟悉的人員根據上述說明並理解後是很容易想出各種有關這些實施例的更改、改變或等同體。因此本發明的範圍應該是由所附的權要求書及任何相當的內容來評估確定。
權利要求
1.一種吸收體結構，此吸收體結構包括具有第一主平面、對置的第二主平面和隔開第一和第二主平面一定厚度的纖維基體，此纖維基體含有強吸收性材料，此纖維基體的特徵為含有第一主平面的纖維基體厚度的第一個一半，與含第二主平面的纖維基體厚度的第二個一半相比，其強吸收性材料的濃度較大，而其平均密度較低。
2.按照權利要求1所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體厚度的第一個一半，包括其重量百分比約為20%至95%的強吸收性材料。
3.按照權利要求1所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體厚度的第一個一半的密度約為0.01至0.2克/釐米3。
4.按照權利要求1所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體厚度的第二個一半包括其重量百分比約為5%至50%的強吸收性材料。
5.按照權利要求1所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體厚度的第二個一半的密度約為0.1至0.4克/釐米3。
6.按照權利要求2所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體厚度的第一個一半包括重量百分比約為20%至50%的強吸收性材料。
7.按照權利要求3所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體厚度的第一個一半的密度約為0.05至0.2克/釐米3。
8.按照權利要求4所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體厚度的第二個一半包括重量百分比約為5%至35%的強吸收材料。
9.按照權利要求5所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體厚度的第二個一半的密度約為0.15至0.35克/釐米3。
10.按照權利要求1所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體厚度的第一個一半包括重量百分比約為20%至95%的強吸收性材料，其密度約為0.01至0.2克/釐米3;纖維基體厚度的第二個一半包括重量百分比約為5%至50%的強吸收性材料，其密度約為0.1至0.4克/釐米3。
11.按照權利要求1所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體厚度的第一個一半包括重量百分比約為20%至50%的強吸收性材料，其密度約為0.05至0.2克/釐米3;纖維基體厚度的第二個一半包括重量百分比約為5%至35%的強吸收性材料，其密度約為0.15至0.35克/釐米3。
12.按照權利要求1所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體由含有強吸收性材料的獨立構成的第一和第二纖維層組成，包括第一主平面的第一纖維層，有比包括第二主平面的第二纖維層較低的平均密度和較高濃度的強吸收性材料。
13.按照權利要求12所述之吸收體結構，其特徵為第一纖維層含有重量百分比為20%至95%的強吸收性材料，而第二纖維層含有重量百分比為5%至50%的強吸收性材料。
14.按照權利要求13所述之吸收體結構，其特徵為第一纖維層的密度約為0.01至0.2克/釐米3;第二纖維層的密度約為0.1至0.4克/釐米3;
15.按照權利要求13所述之吸收體結構，其特徵為強吸收性材料基本均勻地散布在第一和第二纖維層中。
16.按照權利要求12所述之吸收體結構，其特徵為第一纖維層的單位重量約為150至1500克/米2，第二纖維層的單位重量約為100至1250克/米2，第一纖維層的單位重量大於第二纖維層的單位重量。
17.按照權利要求1所述之吸收體結構，其特徵為纖維基體是含有強吸收性材料的整體構成的單層。
18.按照權利要求17述之吸收體結構，其特徵為強吸收性材料的濃度以非分級的方式從第一主平面向第二主平面減小。
19.一種吸收性製品，此製品包括一個外覆蓋層;一個可滲透液體的體側襯墊;以及一個裝在上述外覆蓋層和體側襯墊之間的吸收體結構，此吸收體結構包括具有第一主平面、第二主平面、以及隔開第一和第二主平面一定厚度的纖維基體，纖維基體含有強吸收性材料，此纖維基體的特徵為含有第一主平面的纖維基體厚度的第一個一半，與含有第二主平面的纖維基體厚度的第二個一半相比，其強吸收材料的濃度較大，而其平均密度較低。
20.按照權利要求19所述之吸收性製品，其特徵為第一主平面比第二主平面更靠近體側襯墊。
21.按照權利要求20所述之吸收性製品，其特徵為纖維基體厚度的第一個一半包括其重量百分比約為20%至95%的強吸收材料;纖維基體厚度的第二個一半包括其重量百分比約為5%至50%的強吸收材料。
22.按照權利要求20所述之吸收性製品，其特徵為纖維基體厚度的第一個一半，其密度約為0.01至0.2克/釐米3;纖維基體厚度的第二個一半，其密度約為0.1至0.4克/釐米3。
23.按照權利要求20所述之吸收性製品，其特徵為纖維基體厚度的第一個一半包括其重量百分比約為20%至50%的強吸收材料;纖維基體厚度的第二個一半包括其重量百分比約為5%至35%的強吸收材料。
24.按照權利要求20所述之吸收性製品，其特徵為纖維基體厚度的第一個一半，其密度約為0.05至0.2克/釐米3;纖維基體厚度的第二個一半，其密度約為0.15至0.35克/釐米3。
25.按照權利要求20所述之吸收性製品，其特徵為纖維基體由含有強吸收材料獨立構成的第一和第二纖維層組成，包括第一主平面的第一纖維層，有比包括第二主平面的第二纖維層較低的平均密度和較高濃度的強吸收材料。
26.按照權利要求25所述之吸收性製品，其特徵為第一纖維層含有其重量百分比約為20%至95%的強吸收材料;第二纖維層含有其重量百分比約為5%至50%的強吸收性材料。
27.按照權利要求25所述之吸收性製品，其特徵為第一纖維層的密度約為0.01至0.2克/釐米3;第二纖維層的密度約為0.1至0.4克/釐米3。
28.按照權利要求25所述之吸收性製品，其特徵為強吸收性材料基本均勻地散布在第一和第二纖維層中。
29.按照權利要求20所述之吸收性製品，其特徵為纖維基體是含有強吸收材料的整體構成的單層。
30.按照權利要求28所述之吸收性製品，其特徵為強吸收材料的濃度以非分級的方式，從第一主平面向第一主平面減小。
全文摘要
公開了一種吸收體結構，它包含一個具有雙重Z向梯度的纖維基體，其中，強吸收性材料的濃度從纖維基體的第一主平面向與之對置的第二主平面減小，而纖維基體的密度從第一主平面向第二主體面增加。還公開了一種含有這種吸收體結構的吸收性製品。
文檔編號A61F13/49GK1088078SQ9311474
公開日1994年6月22日 申請日期1993年11月29日 優先權日1992年11月30日
發明者M·J·法爾克斯, D·R·施林茨 申請人:金伯利-克拉克公司