雙向冷卻器的製作方法

2023-05-28 08:30:31 3

專利名稱：雙向冷卻器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於壓縮機系統的冷卻器。特別地，本發明涉及一種設置成便利 於有效維護的用於壓縮機系統的冷卻器。

發明內容
在一種實施方式中，本發明提供一種壓縮機系統，其包括換熱器，換熱器具有第一 封頭、殼體以及管束。換熱器便利在壓縮機系統內部進行方便安裝和現場更改。在另一構造中，本發明提供一種使用在以冷卻流體流冷卻壓縮氣體流中的換熱 器。換熱器包括本體部分，本體部分具有第一端部、第二端部、以及位於第一端部和第二端 部之間的空間。管束包括第一管板、第二管板、以及多個延伸於第一管板和第二管板之間的 管。管束從第一端部或第二端部能插入空間內。第一封頭包括入口和出口，第一封頭連接 到第一端部，並能連接到第二端部；第二封頭連接到第二端部，並能連接到第一端部，使得 冷卻流體進入入口，通過多個管的一部分，接觸第二封頭並流動通過多個管的第二部分至 出口。在再一構造中，本發明提供一種使用在以冷卻流體流冷卻壓縮氣體流中的換熱 器。換熱器包括本體部分，本體部分具有第一端部、第二端部、以及位於第一端部和第二端 部之間的空間。本體部分限定第一端部和第二端部之間的第一軸向長度。管束包括第一管 板、第二管板、以及多個延伸於第一管板和第二管板之間的管。管束限定第一管板和第二管 板之間的第二軸向長度。第二軸向長度比第一軸向長度大。第一封頭連接到第一管板以限 定它們之間的第一密封，並連接到本體部分以限定它們之間的第二密封。第二封頭連接到 第二管板以限定它們之間的第三密封，並連接到本體部分以限定它們之間的第四密封。第 一封頭和第二封頭協作以完全地支撐位於空間內部的管束。在又一構造中，本發明提供一種使用在以冷卻流體流冷卻壓縮氣體流中的換熱 器。換熱器包括本體部分，本體部分具有第一端部、第二端部、以及位於第一端部和第二端 部之間的空間。管束包括第一管板、第二管板、以及多個延伸於第一管板和第二管板之間的 管。管束定位於空間內。第一封頭包括入口和出口。第一封頭連接到第一端部，分配器耦 接到第一封頭，並與第一封頭和第一管板協作以封閉入口空間和出口空間。入口空間提供 入口和多個管的第一部分之間的流體連通，且出口空間提供出口和多個管的第二部分之間 的流體連通。第二封頭連接到第二端部。第二封頭與第二管板協作以限定封頭空間，封頭 空間提供第一多個管和第二多個管之間的流體連通。通過考慮具體實施方式
和附圖將清楚本發明的其他方面。


圖1是壓縮機系統的示意圖。圖2是圖1的壓縮機系統的換熱器的立體圖。圖3是圖2的換熱器的左視圖。圖4是沿圖3的4-4線所剖得的圖2的換熱器的剖視圖。圖5是圖2的換熱器的主視圖。圖6是沿圖5的6-6線所剖得的圖2的換熱器的剖視圖。圖7是圖2的換熱器的俯視圖。圖8是圖1的壓縮機系統的另一換熱器的主視圖。圖9是圖1的壓縮機系統的另一換熱器的剖視圖。圖10是圖1的壓縮機系統的另一換熱器的剖視圖。
具體實施例方式在詳細解釋本發明的任何實施方式前，需要理解的是，本發明並不將其應用局限 於以下描述中所提出的或以下附圖中圖示的構造細節和部件配置。本發明可以具有其他實 施方式以及以多種方法實踐或實施。並且，需要理解的是，本文所用的措詞和術語用於描述 目的，不應當視為限制。本文所用的「包括」、「包含」或「具有」及其變化形式是指涵蓋其後 所列各項及其等同項以及其他項。除非另外說明或限制，否則，用語「安裝」、「連接」、「支撐」 以及「耦接」及其變化形式在廣義範圍內使用，並涵蓋直接和間接的安裝、連接、支撐以及耦 接。進一步地，「連接」和「耦接」並不限制於物理的或機械的連接或耦接。圖1示意性地圖示壓縮機系統10，壓縮機系統10限定流體迴路，並包括第一壓縮 機14、第一換熱器18、第一乾燥器22、第二壓縮機沈、第二換熱器30、第二乾燥器34、以及 使用點38。在圖示構造中，壓縮機系統10是用於產生壓縮空氣的空氣壓縮機系統。在其他 構造中，根據需要可壓縮其他流體。另外，壓縮機系統10可根據需要包括或多或少的壓縮 機、換熱器和/或乾燥器。此外，可添加或去除其他部件(例如閥、貯存器、過濾器、冷卻器、 加熱器、壓力調節器等)。迴路中圖示的的第一壓縮機14和第二壓縮機尤選地為壓縮空氣的旋轉式壓縮 機(例如螺杆式壓縮機或渦旋式壓縮機)。空氣進入第一壓縮機14，被壓縮，然後從第一壓 縮機14排出。排出的空氣通過第一換熱器18，以將空氣從第一溫度冷卻到第二溫度。通過 第一換熱器18之後，空氣由第一乾燥器22乾燥。在空氣被冷卻和乾燥後，空氣進一步由第 二壓縮機沈壓縮。從第二壓縮機沈排出的空氣由第二換熱器30冷卻，由第二乾燥器34 乾燥，並流到使用點38。在其他構造中，壓縮機系統10可包括其他類型的壓縮機(例如離 心式、往復式等)或其他類型的乾燥器。如將清楚的，壓縮機系統10的實際配置對於本發 明的功能而言並不重要。圖示的第一換熱器18和第二換熱器30相似地配置，但可基於期望的溫度變化、流 量、壓縮流體的密度、或其他因素而具有不同尺寸。參見圖2，將詳述第一換熱器18。然而， 以下描述也適用於第二換熱器30。換熱器18包括殼體42、第一封頭46、第二封頭50、以及管束54 (參見圖4)。如可 看到的，換熱器18的配置與管殼式換熱器相似，且很適合用作為例如空氣冷卻器。然而，在其他構造中，換熱器18可用來冷卻或加熱其他流體。參見圖4，圖示的殼體42包括本體部分58、冷卻入口 62、冷卻出口 66、第一凸緣端 部70、以及第二凸緣端部74。本體部分58包括實質上圓柱形壁77，實質上圓柱形壁77限 定實質上恆定的內部尺寸78和實質上恆定的厚度79。在圖示構造中，本體部分58是圓柱 形的，且內部尺寸78是本體部分58的直徑。在其他構造中，本體部分58可為橢圓形、方形 或具有其他形狀。冷卻入口 62形成為殼體42的部分，並自本體部分58突出。圖示的冷卻入口 62 包括凹槽80，凹槽80容置0型環(未示出)，該0型環用於與將待冷卻的空氣供應到換熱 器18的供應管(未示出)密封到一起。冷卻出口 66與冷卻入口 62相似，並也形成為殼體42的部分。圖示的冷卻出口 66 包括凹槽81，凹槽81容置0型環(未示出)，該0型環用於與將來自換熱器18的已冷卻空 氣回流到壓縮機系統10的回流管(未示出)密封到一起。參見圖7，圖示的冷卻入口 62和 冷卻出口 66相對於換熱器18的中心線彼此錯開設置。冷卻入口 62和冷卻出口 66兩者都 形成流體密封(例如空氣密封)，該流體密封實質上阻止流體從冷卻入口 62和冷卻出口 66 分別與供應管和回流管之間所形成的密封洩漏出。在其他構造中，冷卻入口 62和冷卻出口 66可具有凸緣端部、擴口型端部、或另外的耦接配置，使得換熱器18實質上密封地耦接到 供應管和回流管。另外，0型環可根據需要去除、和/或用墊圈或其他密封件替換，使得制 成實質上氣密性連接。在更其他的實施方式中，冷卻入口 62和冷卻出口 66可為阻止流體 洩漏的流體密封。例如，供應管和回流管可在無大量洩漏的情況下分別供應和回流水。繼續參見圖4，圖示的第一凸緣端部70定位於圓柱形壁77的一個端部處，並限定 自本體部分58徑向延伸的第一環形凸緣71和第一端部開口 72。第一環形凸緣71包括實 質上平面形的第一配合表面73，第一配合表面73藉助於緊固件直接耦接到第一封頭46。圖示的第二凸緣端部74定位在與第一凸緣端部70相對的端部處，並限定自本體 部分58徑向延伸的實質上平面形的第二環形凸緣75和第二端部開口 69。第二環形凸緣 75包括第二配合表面76，第二配合表面76藉助於緊固件直接耦接到第二封頭50。圖示的第一封頭46包括入口 82、出口 86、分配器90 (參見圖3)、板部94、以及配 合部98。當附接到殼體42時，第一封頭46實質上封閉殼體42的第一端部開口 72。圖示的入口 82形成為第一封頭46的部分，並自第一封頭46突出。圖示的入口 82 包括凹槽83，凹槽83容置0型環(未示出)，該0型環用於與將冷卻流體(例如水、乙二醇 等)供應到換熱器18的供應管(未示出)密封到一起。圖示的出口 86與入口 82相似，並也形成為第一封頭46的部分。圖示的出口 86 包括凹槽87，凹槽87容置0型環(未示出)，該0型環用於與將來自換熱器18的冷卻流體 排出的回流管(未示出)密封到一起。入口 82和出口 86兩者都形成流體密封，該流體密 封實質上阻止冷卻流體從入口 82和出口 86分別與供應管和回流管之間所形成的密封洩漏 出。在其他構造中，入口 82和出口 86可具有凸緣端部、擴口型端部、或另外的耦接配置，使 得換熱器18以阻止洩漏的配置耦接到供應管和回流管。另外，0型環可根據需要去除、和/ 或用墊圈或其他密封件替換。參見圖3和4，圖示的分配器90在入口 82和出口 86之間形成為第一封頭46的 部分。分配器90自第一封頭46的外壁91軸向延伸到板平面92，使得在入口 82、第一封頭46、外壁91、分配器90以及板平面92之間形成入口腔室102，以為冷卻流體提供在進入換 熱器18內之後聚集的空間。在出口 86、第一封頭46、外壁91、分配器90以及板平面92之 間形成出口腔室106，以為冷卻流體提供在通過出口 86從換熱器18排出之前聚集的空間。 分配器90實質上阻止從入口腔室102到出口腔室106的流體流動。在其他構造中，分配器 90可根據需要具有不同配置。例如，分配器90可為由第一封頭46形成的隔離件，或可為彈 性膜等其他可有效阻止從入口 82到出口 86的流動的配置。圖示的板部94形成為第一封頭46的部分，並在第一封頭46密封地接合管束M 之處提供密封部107。密封部107也包括與板平面92重合的表面。圖示的配合部98包括凸緣，該凸緣與殼體42的第一凸緣端部70配合。配合部98 也包括凹槽108，凹槽108容置0型環110，0型環110實質上密封配合部98和第一凸緣端 部70之間的連接。在其他構造中，配合部98可根據需要具有其他配置和密封結構。例如， 凹槽108和0型環110可去除，和/或用墊圈、粘合劑或其他密封類型替換。另外，雖然圖 示配合部98具有凹槽108和0型環110，但清楚地，第一凸緣端部70可包括相似的凹槽和 0型環、或其他密封結構。此外，圖示的配合部98包括多個形成容置螺栓的尺寸的開孔。螺 栓使將第一封頭46附接到第一凸緣端部70變得便利。替代地，其他緊固件類型也考慮到 (例如卡箍(band clamp))，並可根據需要利用。繼續參見圖4，圖示的第二封頭50限定回流空間114，並包括板部118和配合部 122。第二封頭50的板部118和配合部122與第一封頭46的板部94和配合部98實質上 相同。當附接到殼體42時，第二封頭50實質上封閉殼體42的第二端部開口 69。此外，殼 體42的第二凸緣端部74與第一凸緣端部70相似，使得第一封頭46和第二封頭50可以能 互換方式安裝在第一凸緣端部70或第二凸緣端部74上。在圖8示出的實施方式中，第二封頭50與第一封頭46相同，並包括兩個安置在入 口 82和出口 86內的插塞126(僅一個可見)，以阻止通過此處的流動。第二封頭50相對 於第一封頭46成90度角地耦接到第二凸緣端部70，使得第二封頭50的分配器90不妨礙 流體流動。在其他構造中，相對於第一封頭46的不同角度可為合適的。另外，第一封頭46 和第二封頭50可根據需要由一個或多個零件形成。在一種構造中，第二封頭50的入口 82 和出口 86突出，且固定有盲凸緣蓋帽(blind flangecap)以阻止通過入口 82和出口 86的 流動。在其他構造中，可根據需要使用其他插塞或密封件。如圖4所示，管束M包括第一管板130、第二管板134、以及多個管138。圖示的第 一管板130是限定與板平面92重合的平面圓形區139 (參見圖6)的圓柱形盤，並包括具有 密封件146的密封部142。密封部142接合第一封頭46的板部94，並藉助於緊固件保持到 板部94。另外，第一管板130密封抵靠第一封頭46的分配器90，使得通過在分配器90和 第一管板130之間所形成的密封阻止流體在入口腔室102和出口腔室106之間流動。在圖 示構造中，密封件146是0型環。在其他構造中，可使用不同密封件(例如墊圈)，或可利用 更多密封件。另外，根據需要，板部94可包括密封件146，或密封件146可去除。第二管板 134與第一管板130實質上相同，並包括相同特徵。第一管板130和第二管板134具有比本體部分58的內部尺寸78略小的外部尺寸 147，使得管束M可從第一凸緣端部70或第二凸緣端部74插入穿過殼體42。第一封頭46 和第二封頭50的板部94、118分別密封地接合管束M。
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多個管138在第一管板130和第二管板134之間延伸，且每一個管是直接連接到 第一管板130和第二管板134兩者的中空圓筒體。如圖6所示，在圖示構造中，管138通過 鑽孔方法而形成為格柵圖案。在其他構造中，管138可根據需要通過卷制方法或另外的方 法形成。另外，管138可形成為第一管板130和第二管板134的部分，或獨立地形成並通過 焊接、粘合劑、軟焊或另外的方法直接連接到第一管板130和第二管板134。管138、第一管 板130、以及第二管板134提供第一封頭46和第二封頭50之間的封閉流體通道，使得阻止 了冷卻流體洩漏進殼體42內。管138可包括翅片或其他突出部以增強熱傳遞，或可為光滑的。管138可具有不 同形狀(例如方形或橢圓形)，或可根據需要設置成不同於圖示的構造。參見圖9和10，示出本發明的另一構造，其中換熱器200與換熱器18相似。換熱 器200與換熱器18的不同之處在於，第一封頭210和第二封頭214包括拱頂形腔218，且管 板222、2 各自均包括具有兩個密封件234的密封部230。與實質上橫向於換熱器18軸向 而突出的換熱器18的入口 82和出口 86相對比，第一封頭210包括沿軸向遠離換熱器200 突出的入口 238和出口 M2。圖10所示構造與圖8所示構造相似，並包括第二封頭214，第 二封頭214與第一封頭210實質上相同，並包括插塞246或止擋以阻止通過入口 238和出 口 242的流動。操作中，換熱器18安裝在壓縮機系統10內部，同時第一封頭46和第二封頭50設 置在殼體42的第一凸緣端部70或第二凸緣端部74上，使得供應管和迴路管可根據需要定 位在換熱器18的任一端部上，且安裝進壓縮機系統10變得便利，並且可能夠實現將來的維 護或現場更改。另外，管束M可從第一端部開口 72或第二端部開口 69插入殼體42，以便 利於安裝和清潔操作。然後，換熱器18在壓縮機系統10中運轉，以冷卻壓縮迴路內部的流體。當冷卻時， 流體(例如空氣)流通過冷卻入口 62，經過管束M上，並離開冷卻出口 66。當流體流通過 換熱器18時，冷卻流體流通過入口 82，通過殼體42的本體部分58內部的管束54，並離開 出口 86。熱在通過管138的冷卻流體與流體之間傳遞。當清潔換熱器18時，從換熱器18移出第一封頭46和/或第二封頭50，從而提供 至管束M的通道。然後，為了清潔程序，可通過第一端部開口 72或第二端部開口 69移出 管束討。替代地，在管束M在殼體42內部位於適當位置時可從第一端部開口 72或第二端 部開口 69對管束M進行清潔。根據換熱器18在壓縮機系統10內部的配置而定，可通過 第一端部開口 72或第二端部開口 69移出管束M以便利於從殼體42移出。本發明提供的另一優點是在清潔操作過程中維持所有流體連接裝置位於適當的 位置的能力。當使用者移出第一封頭46和/或第二封頭50以執行清潔操作時，入口 82、出 口 86、冷卻入口 62、以及冷卻出口 66可全部保持連接到相應的管道或管。在清潔了換熱器18之後，將管束重新放置於殼體42內部，並將第一封頭46和/ 或第二封頭50重新放置。然後，換熱器18在壓縮機系統10內部運轉，直到下一次清潔為 止。根據需要，換熱器的其他配置可以與本發明一起實踐。例如，可使用翅片式換熱 器。另外，流體和冷卻流體可與例示的不同。此外，第二封頭50可去除，且殼體42的第二 凸緣端部74可密封以提供回流空間114。
權利要求
1.一種使用在以冷卻流體流冷卻壓縮氣體流中的換熱器，所述換熱器包括本體部分，其具有第一端部、第二端部、以及位於所述第一端部和所述第二端部之間的 空間；管束，其包括第一管板、第二管板、以及多個延伸於所述第一管板和所述第二管板之間 的管，所述管束從所述第一端部或所述第二端部能插入所述空間內；第一封頭，其包括入口和出口，所述第一封頭連接到所述第一端部，並能連接到所述第 二端部；以及第二封頭，其連接到所述第二端部，並能連接到所述第一端部，使得冷卻流體進入所述 入口，通過所述多個管的一部分，接觸所述第二封頭並流動通過所述多個管的第二部分至 所述出口。
2.如權利要求1所述的換熱器，其中，所述本體部分包括從所述第一端部延伸到所述 第二端部的實質上均勻的內徑。
3.如權利要求1所述的換熱器，其中，所述本體部分限定所述第一端部和所述第二端 部之間的第一長度，所述管束限定所述第一管板和所述第二管板之間的第二長度，所述第 二長度比所述第一長度大。
4.如權利要求3所述的換熱器，其中，所述第一封頭和所述第二封頭完全地支撐位於 所述空間內部的管束。
5.如權利要求4所述的換熱器，還包括第一密封構件和第二密封構件，所述第一密封 構件定位於所述第一管板和所述第一封頭之間以限定它們之間的第一徑向密封，所述第二 密封構件定位於所述第二管板和所述第二封頭之間以限定它們之間的第二徑向密封。
6.如權利要求5所述的換熱器，還包括第三密封構件和第四密封構件，所述第三密封 構件定位於所述第一封頭和所述本體部分之間以限定它們之間的第一軸向密封，所述第四 密封構件定位於所述第二封頭和所述本體部分之間以限定它們之間的第二軸向密封。
7.如權利要求1所述的換熱器，其中，所述本體部分限定縱向軸線，且其中，所述第一 封頭在相對於所述縱向軸線的多個不同方位處能附接到所述本體部分。
8.如權利要求1所述的換熱器，還包括分配器，所述分配器耦接到所述第一封頭，並與 所述第一封頭和所述第一管板協作以封閉入口空間和出口空間，所述入口空間提供所述入 口和所述多個管的第一部分之間的流體連通，且所述出口空間提供所述出口和所述多個管 的第二部分之間的流體連通。
9.如權利要求8所述的換熱器，其中，所述第二封頭與所述第二管板協作以限定封頭 空間，所述封頭空間提供第一多個管和第二多個管之間的流體連通。
10.一種使用在以冷卻流體流冷卻壓縮氣體流中的換熱器，所述換熱器包括本體部分，其具有第一端部、第二端部、以及位於所述第一端部和所述第二端部之間的空間，所述本體部分限定所述第一端部和所述第二端部之間的第一軸向長度；管束，其包括第一管板、第二管板、以及多個延伸於所述第一管板和所述第二管板之間 的管，所述管束限定所述第一管板和所述第二管板之間的第二軸向長度，所述第二軸向長 度比所述第一軸向長度大；第一封頭，其連接到所述第一管板以限定它們之間的第一密封，並連接到所述本體部 分以限定它們之間的第二密封；以及第二封頭，其連接到所述第二管板以限定它們之間的第三密封，並連接到所述本體部 分以限定它們之間的第四密封，所述第一封頭和所述第二封頭協作以完全地支撐位於所述 空間內部的管束。
11.如權利要求10所述的換熱器，其中，所述管束從所述第一端部或所述第二端部能 插入所述空間。
12.如權利要求10所述的換熱器，其中，所述本體部分包括延伸於所述第一端部和所 述第二端部之間的實質上均勻的內徑。
13.如權利要求10所述的換熱器，其中，所述本體部分限定縱向軸線，且其中，所述第 一封頭在相對於所述縱向軸線的多個不同方位處能附接到所述本體部分。
14.如權利要求10所述的換熱器，其中，所述第一封頭包括入口和出口。
15.如權利要求14所述的換熱器，還包括分配器，所述分配器耦接到所述第一封頭，並 與所述第一封頭和所述第一管板協作以封閉入口空間和出口空間，所述入口空間提供所述 入口和所述多個管的第一部分之間的流體連通，且所述出口空間提供所述出口和所述多個 管的第二部分之間的流體連通。
16.如權利要求15所述的換熱器，其中，所述第二封頭與所述第二管板協作以限定封 頭空間，所述封頭空間提供第一多個管和第二多個管之間的流體連通。
17.如權利要求10所述的換熱器，其中，所述第一封頭和所述第二封頭各自能選擇性 地附接到所述第一端部和所述第二端部。
18.一種使用在以冷卻流體流冷卻壓縮氣體流中的換熱器，所述換熱器包括本體部分，其具有第一端部、第二端部、以及位於所述第一端部和所述第二端部之間的空間；管束，其包括第一管板、第二管板、以及多個延伸於所述第一管板和所述第二管板之間 的管，所述管束定位於所述空間內；第一封頭，其包括入口和出口，所述第一封頭連接到所述第一端部；分配器，其耦接到所述第一封頭，並與所述第一封頭和所述第一管板協作以封閉入口 空間和出口空間，所述入口空間提供所述入口和所述多個管的第一部分之間的流體連通， 且所述出口空間提供所述出口和所述多個管的第二部分之間的流體連通；以及第二封頭，其連接到所述第二端部，所述第二封頭與所述第二管板協作以限定封頭空 間，所述封頭空間提供第一多個管和第二多個管之間的流體連通。
19.如權利要求18所述的換熱器，其中，所述本體部分限定所述第一端部和所述第二 端部之間的第一長度，且所述管束限定所述第一管板和所述第二管板之間的第二長度，所 述第二長度比所述第一長度大。
20.如權利要求18所述的換熱器，其中，所述第一封頭和所述第二封頭完全地支撐位 於所述空間內部的管束。
21.如權利要求20所述的換熱器，還包括第一密封構件和第二密封構件，所述第一密 封構件定位於所述第一管板和所述第一封頭之間以限定它們之間的第一徑向密封，所述第 二密封構件定位於所述第二管板和所述第二封頭之間以限定它們之間的第二徑向密封。
22.如權利要求21所述的換熱器，還包括第三密封構件和第四密封構件，所述第三密 封構件定位於所述第一封頭和所述本體部分之間以限定它們之間的第一軸向密封，所述第四密封構件定位於所述第二封頭和所述本體部分之間以限定它們之間的第二軸向密封。
23.如權利要求18所述的換熱器，其中，所述本體部分限定縱向軸線，且其中，所述第 一封頭在相對於所述縱向軸線的多個不同方位處能附接到所述本體部分。
24.如權利要求18所述的換熱器，其中，所述管束從所述第一端部或所述第二端部能 插入所述空間。
25.如權利要求18所述的換熱器，其中，所述本體部分限定所述第一端部和所述第二 端部之間的實質上均勻的內徑。
26.如權利要求18所述的換熱器，其中，所述第一封頭和所述第二封頭各自能選擇性 地附接到所述第一端部和所述第二端部。
全文摘要
一種使用在以冷卻流體流冷卻壓縮氣體流中的換熱器包括本體部分，本體部分具有第一端部、第二端部、以及位於第一端部和第二端部之間的空間。管束包括第一管板、第二管板、以及多個延伸於第一管板和第二管板之間的管。管束從第一端部或第二端部能插入空間內。第一封頭包括入口和出口，第一封頭連接到第一端部，並能連接到第二端部；第二封頭連接到第二端部，並能連接到第一端部，使得冷卻流體進入入口，通過多個管的一部分，接觸第二封頭並流動通過多個管的第二部分至出口。
文檔編號F28D7/16GK102077049SQ200980126139
公開日2011年5月25日 申請日期2009年4月30日 優先權日2008年4月30日
發明者C·E·愛德華茲, D·A·斯託克, D·M·佐赫, M·J·格羅斯, N·H·戴維斯, W·D·瓦倫丁 申請人:英格索爾-蘭德公司