空調室外機及其降溫裝置的製作方法
2023-05-28 05:45:11 2
專利名稱：空調室外機及其降溫裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉空調領域，尤其涉及一種空調室外機及其降溫裝置。
背景技術：
窗體式空調一般都具有設置於室外的室外機，用於為空調提供製冷循環的動力。室外機一般都具有壓縮機，用於帶動活塞來回活動以對製冷劑進行壓縮，使得室外機可以排出高溫高壓的製冷劑氣體。壓縮機在工作時會產生熱量，這些熱量通常都是散發在室外機的內部空間中。為使這些熱量排放出室外機，室外機內部通常還設置有散熱風機，用於產生氣流迫使壓縮機所產生的熱量被排放到外部環境中。然而，現有的大部分室外機中通常在散熱風機與壓縮機之間設置用於降低室外機噪音的隔板，如此壓縮機將被包圍在一個狹小的空間中而使得壓縮機所產生的熱量被隔板阻擋住而無法快速地被散熱風機吹散。在外界氣溫較高的情況下，空調製冷負荷增大，室外機的工作量加大，所產生的熱量增多，因此，在散熱風機無法及時有效地散熱的情況下，容易導致室外機內積壓的熱量過多而引起空調系統裡的室外機排氣溫度過高而跳停，導致空調器不能正常工作。
發明內容本實用新型的主要目的是提供一種空調室外機的降溫裝置，旨在實現及時吸收並排放室外機壓縮機所產生的熱量以實現對室外機的降溫。本實用新型實提供一種降溫裝置，包括對應該室外機的壓縮機而設置的第一換熱器及對應該室外機的散熱風機設置的第二換熱器，所述第二換熱器的位置高於所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器並與所述第一換熱器連通。優選地，所述第一換熱器為蒸發器，其中貯存有用於吸收所述壓縮機所產生的熱量並可蒸發為氣態的液態製冷劑，所述第一換熱器還具有用於供氣態製冷劑排出其中的第一出口 ；所述第二換熱器為冷凝氣態製冷劑並散發冷凝過程所產生的熱量的冷凝器，所述第二換熱器具有用於供所述第一換熱器排出的氣態製冷劑進入其中的第一入口。優選地，所述第二換熱器還具有用於供冷凝後的液態製冷劑排出其中的第二出口，所述第一換熱器還具有用於供所述第二換熱器排出的液態製冷劑回流至其中的第二入口，所述第二出口位於所述第二入口上方。優選地，所述第一換熱器包括散熱座、至少一個第一散熱管及第一集流管，所述散熱座圍繞所述壓縮機而設置，所述各第一散熱管開設於所述散熱座中並貫穿所述散熱座的上下兩側，所述第一集流管設置於所述散熱座的上側並與所述各第一散熱管連通，所述第一集流管上具有形成所述第一出口的開口端。優選地，所述散熱座大致呈片狀，所述第一換熱器還包括設置於所述散熱座左右兩端部上並用於將所述散熱座圍合成筒狀的扣合裝置。優選地，所述扣合裝置包括設置於所述散熱座左右兩端部之一者上的鉤狀部及設置於所述散熱座左右兩端部另一者上並用於抵接該鉤狀部的卡合部。[0010]優選地，所述第二換熱器包括至少一個沿縱向設置的第二散熱管及第一匯集管，所述第一匯集管與所述各第二散熱管及所述第一集流管連通，且所述第一匯集管具有形成所述第一入口的開口端。優選地，所述第二換熱器還包括設置於所述至少一個第二散熱管外側並用於散發製冷劑在冷凝過程所產生的熱量的至少一個散熱片。優選地，所述第一換熱器還包括有設置於所述散熱座的下側並與所述各第一散熱管連通的第二集流管，所述第二集流管上具有形成所述第二入口的開口端；所述第二換熱器還包括有第二匯集管，所述第二匯集管與所述各第二散熱管及第二集流管連通，且其具有形成所述第二出口的開口端。本實用新型進一步提供了一種空調室外機，該室外機包括壓縮機、散熱風機及降溫裝置，該降溫裝置包括對應該室外機的壓縮機而設置的第一換熱器及連接至該第一換熱器的第二換熱器，所述第一換熱器吸收該壓縮機所產生的熱量，並將所吸收的熱量排放至所述第二換熱器，所述第二換熱器的位置高於所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器並與所述第一換熱器連通。本實用新型的降溫裝置，通過將其第一換熱器對應壓縮機而設置並將第二換熱器設置於第一換熱器的上方，使得第一換熱器中的製冷劑可吸收壓縮機所產生的熱量而蒸發，氣態製冷劑因此可在第一換熱器與第二換熱器之間的壓差的作用下排放至第二換熱器，並在第二換熱器中冷凝放熱，從而實現對壓縮機的降溫。同時，由於第二換熱器設置於第一換熱器上方，冷凝後的液態製冷劑可在重力作用下回流至第一換熱器中以循環利用。
圖1為本實用新型空調壓縮機優選實施例的部分結構示意圖；圖2為圖1所示的空調室外機降溫裝置的結構示意圖；圖3為圖2所示的降溫裝置的第一換熱器的結構示意圖；圖4為圖3所示的第一換熱器的另一角度示意圖；圖5為圖3所示的V部分的放大示意圖；圖6為圖2所示的降溫裝置的第二換熱器的結構示意圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。請參照圖1，其為本實用新型空調室外機10優選實施例的結構示意圖。在本實施例中，空調室外機10具有冷凝器100、壓縮機200、散熱風機300、隔板400及降溫裝置500。其中，壓縮機200用於驅動和壓縮製冷劑從而使製冷劑循環流動，散熱風機300鄰近壓縮機200而設置，用於產生氣流以迫使壓縮機200所產生的熱量可被排放出室外機10。隔板400位於壓縮機200及散熱風機300之間，用於隔絕壓縮機200所產生的噪音。降溫裝置500設置於壓縮機200上，並部分延伸至對應散熱風機300，用於吸收壓縮機200所產生的熱量並將所吸收的熱量傳遞至鄰近散熱風機300處以使散熱風機300可以有效快速地將壓縮機200所產生的熱量排放出室外機10。結合圖2，降溫裝置500包括第一換熱器510、第二換熱器520、第一連接管530，及第二連接管540。其中，第一換熱器510連接至壓縮機200上，具體是將第一換熱器510套設在壓縮機200的電機區域的外殼部位，用於吸收壓縮機200所產生的熱量並將熱量排放至第二換熱器520。在本實施例中，第一換熱器510為蒸發器，其中貯存有製冷劑，製冷劑在吸收壓縮機200所產生的熱量之後蒸發，氣態製冷劑因此通過第一連接管530排放至第二換熱器520中。第二換熱器520的位置高於第一換熱器510並與散熱風機300相對應，用於散發第一換熱器510所排放過來的熱量。在本實施例中，第二換熱器520為冷凝器,用於冷凝第一換熱器510所傳遞過來的氣態製冷劑並散發在冷凝過程中所產生的熱量，冷凝後的製冷劑因此通過第二連接管540回流至第一換熱器510中以循環利用，而第二換熱器520所散發的熱量則通過散熱風機300而排放出室外機10。參考圖3及圖4,在本實施例中，第一換熱器510包括散熱座511、多個第一散熱管512、第一集流管513、第二集流管514、兩延伸臂515，及扣合裝置516。散熱座511大致呈長方體片狀，該片狀可圍合成筒狀以將壓縮機200圍設於其中。散熱座511具有第一側511a及與第一側511a相對的第二側511b。同時，散熱座511上還開設有多個貫穿該第一側511a及第二側511b的通孔(圖未示)。各通孔的延伸方向與散熱座511的第一側511a及第二側511b大致垂直。多個第一散熱管512分別插設於散熱座511的多個通孔中，且各第一散熱管512的內徑略小於對應通孔的孔徑。各第一散熱管512的兩端分別延伸出對應的通孔而顯露於散熱座511的第一側511a及第二側511b之上。第一集流管513設置於散熱座511的第一側511a上並與各個第一散熱管512顯露於第一側511a之上的一端連通。第一集流管513具有封閉端513a及開口端513b,其中，開口端513b用於形成為供散熱座511中的熱量排出第一換熱器510的出口。第二集流管514設置於散熱座511的第二側511b上並與各個第一散熱管512顯露於第二側511b之上的一端相連通。第二集流管514具有封閉端514a及開口端514b，其中，開口端514b用以形成為供冷凝後的液態製冷劑回流至第一換熱器510的入口。在一些實施例中，第一集流管513與第二集流管514可通過焊接的方式連接至各個第一散熱管512，而在其他一些實施例中，可直接在第一集流管513及第二集流管514上形成用於供各第一散熱管512插設於其中的插孔，通過將各第一散熱管512插設於第一集流管513及第二集流管514中的插孔中而實現將各第一散熱管512連接至第一集流管513及第二集流管514中。兩延伸臂515分別由散熱座511的左右兩端部上向外延伸而出，並大致與散熱座511的第一側511a及第二側511b垂直。結合圖5，扣合裝置516設置於散熱座511的兩延伸臂515上，用於將散熱座511圍合成筒狀以使散熱座511可將壓縮機200圍設於其中。在本實施例中，扣合裝置516包括突設於兩延伸臂515之一者上的大致呈L形的鉤狀部516a及形成於兩延伸臂515另一者之上並用於抵接鉤狀部516a的卡合部516b。在本實施例中，扣合裝置516的數量為3個，在其他實施例中，扣合裝置516的數量可以根據實際應用情況增加或減少。此外，在一些實施例中，扣合裝置516也可直接設置於散熱座516的左右兩端部上，此時，延伸臂515也可不必設置。結合圖6，第二換熱器520設置於第一換熱器510的上方，也即，第二換熱器520的位置高於第一換熱器510。第二換熱器520包括有多個散熱片521、多個第二散熱管522、第一匯集管523、第二匯集管524，及固定部525。多個散熱片521沿與第一散熱管512垂直的方向相互平行且間隔設置，各個散熱片521上間隔開設有多個通孔(圖未示)以供各多個第二散熱管522分別插設於其中。在本實施例中，散熱片521可為波紋片或開窗片等，且其數量可根據所要實際需要進行調整。多個第二散熱管522相互平行且間隔插設於各散熱片521上的通孔中，用於冷凝第一換熱器510所傳遞過來的氣態製冷劑並在冷凝過程中散發熱量至散熱片521上。在本實施例中，各第二散熱管522的直徑可略比通孔小，且各個第二散熱管521為具有兩開口端的非封閉管，其兩開口端分別顯露於出最外側的散熱片521之外。第一匯集管523設置於最上方的散熱片521的上側且與各個第二散熱管522顯露於該散熱片521之上的開口端相連通。第一匯集管523具有封閉端523a及開口端523b，其中，開口端523b用於形成為供第一換熱器510所排出的氣態製冷劑進入第二換熱器520的入口。第二匯集管524設置於最下方的散熱片521的下側且與各個第二散熱管522顯露於該散熱片521之下的開口端相連通。第二匯集管524具有封閉端524a及開口端524b，其中，開口端524b用於形成為供冷凝後的液態製冷劑排出第二換熱器520的出口。在本實施例中，第一匯集管523與第二匯集管524分別通過焊接的方式連接至各個第二散熱管522的兩開口端，而在其他實施例中，可直接將各第二散熱管522的兩開口端分別插設於第一匯集管523及第二匯集管524中。固定部525分別與第一匯集管523及第二匯集管524相連接，用於與室外機10的其他部件相配合從而將第二換熱器520固定至高於第一換熱器510的位置上。第一連接管530連接第一集流管513及第一匯集管523，使得第一換熱器510所產生的氣態製冷劑可排出到第二換熱器520中。第二連接管540連接第二集流管514及第二匯集管524，使得第二換熱器520所冷凝的液態製冷劑可回流至第一換熱器510中以循環利用。安裝時，使扣合裝置516處於非扣合狀態，將散熱座511圍繞在壓縮機200的外偵牝並令兩延伸臂515相貼合，令第一集流管513位於上側而第二集流管514位於下側。將鉤狀部516a扣合於卡合部516b中，卡合部516b因此抵接住鉤狀部516a，扣合裝置516因此將散熱座511圍合成筒狀，並將壓縮機200圍設於其中。此時，散熱座511貼合壓縮機200的外側面。將各第一散熱管512分別插設於散熱座511中的各通孔上。由於第一散熱管512的直徑略小於通孔的內徑，此時第一散熱管512與通孔之間並非處於相互緊貼合的狀態。此時，可利用脹管將各第一散熱管512脹大以使各第一散熱管512與對應的通孔的孔壁相貼合，如此可降低換熱熱阻，提高換熱效率。分別將第一集流管513及第二集流管514連接至各第一散熱管512，令各第一散熱管512的兩開口端分別插置於第一集流管513及第二集流管514中。此時，各第一散熱管512與第一集流管513及第二集流管514均連通。將各第二散熱管522插置於各散熱片521上開設的通孔中，並將第一匯集管523連接至各第二散熱管522顯露於最上方的散熱片521的開口端，將第二匯集管524連接至各第二散熱管522顯露於最下方的散熱片521的開口端中。此時，各第二散熱管522與第一匯集管523及第二匯集管524均連通。將第一連接管530的一端插設於第一集流管513的開口端513b中，另一端插設於第一匯集管523的開口端523b中；將第二連接管540的一端插設於第二集流管514的開口端514b中，另一端插設於第二匯集管524的開口端524b中。而後，利用固定部525將第二換熱器520固定於室外機10的冷凝器100上,並令第二換熱器520位於第一換熱器510的上方從而形成降溫裝置500。具體而言,第一匯集管523的開口端523b位第一集流管513的開口端513b上方，而第二匯集管524的開口端524b位於第二集流管514的開口端514b上方。使用前，將降溫裝置500內部的空氣抽空而是整個降溫裝置500內部形成為負壓狀態，並注入適當的製冷劑至其中。當室外機10開始工作後，壓縮機200開始運轉並產生熱量。由於散熱座511圍設於壓縮機200外側並貼合壓縮機200，因此，壓縮機200所產生的熱量可通過散熱座511傳遞到各第一散熱管512中。I&存於第一散熱管512中的液態製冷劑吸收熱量並蒸發為氣態製冷劑。此時，第一換熱器510中的氣壓高於第二換熱器520中的氣壓，氣態製冷劑在壓差作用下通過第一連接管530排放至第二換熱器520的第一匯集管523中。進入到第一匯集管523的氣態製冷劑進一步散發至各第二散熱管522中，並在各個第二散熱管522中冷凝成液態製冷劑並排放出熱量。液態製冷劑在重力作用下沿各個第二散熱管522的管壁流到第二匯集管524中，而冷凝時所排放出的熱量則通過各第二散熱管522的管壁而散發至各散熱片521。由於各個散熱片521設置於各第二散熱管522的外側，各第二散熱管522所散發出的熱量因此被各個散熱片521所吸收並散發出空氣中。此時，流至第二匯集管524的液態製冷劑進一步通過第四連接管540進入第二集流管514中而實現回流至第一換熱器510中，並在第一換熱器510進入下一循環。同時，散熱片521所散發出的熱量在散熱風機300所產生的氣流的作用下被排放出室外機10，實現對壓縮機200的降溫。可以理解，為確保降溫裝置500的降溫效果，充注至降溫裝置500中的製冷劑的量可達到以下狀況:即當散熱座511吸收壓縮機200的熱量而蒸發製冷劑時，被蒸發為氣態的製冷劑的量與液態製冷劑的量各佔一半。否則，若液態製冷劑的量過多則容易導致第一換熱器510與第二換熱器520之間的壓差過小，導致製冷劑循環速度下降；若液態製冷劑的量過少則容易導致第一換熱器510所吸收的壓縮機200所產生的熱量過少而無法確保散熱效果O本實用新型的降溫裝置500，其第一換熱器510設置於壓縮機200的外側，其第二換熱器520設置於第一換熱器510的上方並鄰近散熱風機300,使得第一換熱器510中的製冷劑可吸收壓縮機200所產生的熱量而蒸發，氣態製冷劑因此可在第一換熱器510與第二換熱器520之間的壓差的作用下排放至第二換熱器520，並在第二換熱器520中冷凝放熱，從而實現對壓縮機200的降溫。同時，由於第二換熱器520設置於第一換熱器510上方，冷凝後的液態製冷劑可在重力作用下回流至第一換熱器510中循環利用。此外，由於第一換熱器510的散熱座511上設置有扣合裝置516，使得散熱座511的左右兩端部可通過該扣合裝置516被扣合在一起而實現將第一換熱器510固定於壓縮機200的外側，同時也使得第一換熱器510可方便從壓縮機200上拆卸下來。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
權利要求1.一種用於空調室外機的降溫裝置，其特徵在於，包括對應該室外機的壓縮機而設置的第一換熱器及對應該室外機的散熱風機設置的第二換熱器，所述第二換熱器的位置高於所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器並與所述第一換熱器連通。
2.按權利要求1所述的降溫裝置，其特徵在於，所述第一換熱器為蒸發器，其中貯存有用於吸收所述壓縮機所產生的熱量並可蒸發為氣態的液態製冷劑，所述第一換熱器具有用於供氣態製冷劑排出其中的第一出口 ；所述第二換熱器為冷凝氣態製冷劑並散發冷凝過程所產生的熱量的冷凝器，所述第二換熱器具有用於供所述第一換熱器排出的氣態製冷劑進入其中的第一入口。
3.按權利要求2所述的降溫裝置，其特徵在於，所述第二換熱器還具有用於供冷凝後的液態製冷劑排出其中的第二出口，所述第一換熱器還具有用於供所述第二換熱器排出的液態製冷劑回流至其中的第二入口，所述第二出口的位置高於所述第二入口。
4.按權利要求3所述的降溫裝置，其特徵在於，所述第一換熱器包括散熱座、至少一個第一散熱管及第一集流管，所述散熱座圍繞所述壓縮機而設置，所述各第一散熱管開設於所述散熱座中並貫穿所述散熱座的上下兩側，所述第一集流管設置於所述散熱座的上側並與所述各第一散熱管連通，所述第一集流管上具有形成所述第一出口的開口端。
5.按權利要求4所述的降溫裝置，其特徵在於，所述散熱座大致呈片狀，所述第一換熱器還包括設置於所述散熱座左右兩端部上並用於將所述散熱座圍合成筒狀的扣合裝置。
6.按權利要求5所述的降溫裝置，其特徵在於，所述扣合裝置包括設置於所述散熱座左右兩端部之一者上的鉤狀部及設置於所述散熱座左右兩端部另一者上並用於抵接該鉤狀部的卡合部。
7.按權利要求4所述的降溫裝置，其特徵在於，所述第二換熱器包括至少一個沿縱向設置的第二散熱管及第一匯集管，所述第一匯集管與所述各第二散熱管及所述第一集流管連通，且所述第一匯集管具有形成所述第一入口的開口端。
8.按權利要求7所述的降溫裝置，其特徵在於，所述第二換熱器還包括設置於所述第二散熱管外側並用於散發製冷劑在冷凝過程所產生的熱量的至少一個散熱片。
9.按權利要求7所述的降溫裝置，其特徵在於，所述第一換熱器還包括有設置於所述散熱座的下側並與所述各第一散熱管連通的第二集流管，所述第二集流管上具有形成所述第二入口的開口端；所述第二換熱器還包括有第二匯集管，所述第二匯集管與所述各第二散熱管及第二集流管連通，且其具有形成所述第二出口的開口端。
10.一種空調室外機，包括壓縮機及散熱風機，其特徵在於，還包括如權利要求1-9任一項所述的降溫裝置，所述降溫裝置的第一換熱器套設在所述壓縮機的外殼上，所述降溫裝置的第二換熱器對應所述散熱風機設置。
專利摘要本實用新型提供一種降溫裝置，用於對空調室外機進行降溫，該降溫裝置包括對應該室外機的壓縮機而設置的第一換熱器及對應該室外機的散熱風機設置的第二換熱器，所述第二換熱器的位置高於所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器並與所述第一換熱器連通。本實用新型的降溫裝置，通過將其第一換熱器設置於壓縮機的外側並將第二換熱器設置於第一換熱器的上方，使得第一換熱器中的製冷劑可吸收壓縮機所產生的熱量而蒸發，氣態製冷劑因此可在第一換熱器與第二換熱器之間的壓差的作用下排放至第二換熱器，並在第二換熱器中冷凝放熱，從而實現對壓縮機的降溫。
文檔編號F24F1/16GK202927977SQ20122034223
公開日2013年5月8日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者陳城彬, 張先雄 申請人:Tcl空調器(中山)有限公司