一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置的製造方法

2023-06-10 14:49:47 4

專利名稱:一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置的製造方法
【專利摘要】一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置，包括液壓系統、控制系統、安裝導軌和調繩機構，調繩機構包括底座、抬舉油缸、上抓緊梁、下抓緊梁以及設在上抓緊梁和下抓緊梁上的兩套鋼絲繩抓緊裝置，鋼絲繩抓緊裝置由左右平行設置的多組抓繩器構成，每組抓繩器包括抓緊梁架以及設在抓緊梁架上的兩個抓緊油缸和兩個導向銷，兩個導向銷左右對稱布設成一個上寬下窄的楔形導向孔，且楔形導向孔的內側左右對稱設有兩個滾珠架，每個抓緊油缸活塞杆的末端均連接有一個鋼絲繩夾緊楔塊，每組抓繩器中的兩個鋼絲繩夾緊楔塊能夠在抓緊油缸的帶動下在楔形結構內沿滾珠架上下運動，實現對一根鋼絲繩的鎖緊和鬆開。本實用新型調繩方便快捷，安全穩定性好，自動化程度高。
【專利說明】
一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及礦井提升機輔助設備技術領域，具體的說是一種新型的多繩摩擦式提升機用的調繩裝置。【背景技術】
[0002]在礦井提升設備中，多繩摩擦式提升機是較為廣泛應用於深井重載提升的提升機。該種提升機是我國從上世紀開始生產的，目前其在我國各種礦山領域中的使用量已經達到數千臺。
[0003]多繩摩擦式提升機採用了柔性體摩擦傳動原理，如附圖3所示。首繩圍繞在摩擦輪上，摩擦輪兩側的首繩分別與提升容器或配重連接，兩提升容器底部連接尾繩，利用首繩與摩擦襯墊間的摩擦力來提升或下放重物或人員。以電動機為動力源，通過主導輪裝置等傳動系統傳遞驅動摩擦力。
[0004]在多繩摩擦式提升機正常運行時，提升機首繩的長度必須調節合適，以保證兩側提升容器能夠較準確定位於井口和井底位置，方便物料、設備的裝卸，否則會造成裝載或卸載的困難，從而影響正常生產。因此，首繩長度的調節問題對於深井重載的提升機而言是其應用的關鍵。
[0005]目前國內的多繩摩擦式提升機有些地方還在應用小絞車，穩車等輔助工具進行首繩的調繩作業，這種調節方式需要消耗大量的人力，而且在調繩工作中經常有事故發生，很不安全。而目前國內已有的多繩摩擦式提升機的首繩調繩裝置大部分存在單次調節長度少，且不能實現在線連續調繩;對於重載深井的立井來說，需要多次反覆拆繩環進行調節， 調繩作業強度大，耗費時間長;調繩時需要手拉萌蘆吊起提升容器，存在安全隱患等技術問題。而且現有的調繩裝置大多需與提升容器進行連接，對提升容器產生依附關係，每次進行調繩時，都必須進行重複安裝與拆卸，很大程度上影響調繩的周期，尤其對於需要頻繁進行調繩的重載深井工況，這種問題更加突出。
[0006]綜合上述原因，需要設計一種新型的調繩更快捷，操作更安全的多繩摩擦式提升機用調繩裝置。【實用新型內容】
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種安全穩定性好，調繩方便快捷，自動化程度高的多繩摩擦式提升機用調繩裝置。
[0008]本實用新型為解決上述技術問題，所採用的技術方案是:一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置，包括液壓系統、控制系統、安裝導軌以及能夠在安裝導軌上來回移動的調繩機構，所述的調繩機構包括底座、抬舉油缸、上抓緊梁、下抓緊梁以及分別設置在上抓緊梁和下抓緊梁上的兩套鋼絲繩抓緊裝置，所述的鋼絲繩抓緊裝置由左右平行設置的多組抓繩器構成，每組抓繩器包括抓緊梁架以及設置在抓緊梁架上的兩個抓緊油缸和兩個導向銷，兩個導向銷左右對稱布設成一個上寬下窄的楔形導向孔，且楔形導向孔的內側左右對稱設置有兩個滾珠架，所述每個抓緊油缸活塞杆的末端均連接有一個鋼絲繩夾緊楔塊，每組抓繩器中的兩個鋼絲繩夾緊楔塊能夠在抓緊油缸的帶動下在楔形結構內沿滾珠架上下運動，實現對一根鋼絲繩的鎖緊和鬆開；
[0009]所述的抬舉油缸和下抓緊梁均設置在底座上，且抬舉油缸和抓緊油缸均由液壓系統提供動力，所述的上抓緊梁設置在抬舉油缸上，並能隨抬舉油缸一起上下運動，所述的液壓系統和調繩機構均由控制系統控制。
[0010]所述的調繩機構中左右對稱設置有兩個抬舉油缸。
[0011]所述的每套鋼絲繩抓緊裝置包括六組抓繩器。
[0012]在沿安裝導軌的長度方向上，前後對稱設置有兩套調繩機構，且兩套調繩機構的底座為一體結構。
[0013]有益效果:
[0014]1.本實用新型結構簡單、操作方便，利用楔形自鎖結構對鋼絲繩進行抓緊，鋼絲繩不會脫開，系統安全性好。上下兩組鋼絲繩抓緊裝置的配合設置和作業可實現提升機鋼絲繩的連續調繩，調節長度持續可控，方便快捷，自動化程度高。同時，整個調繩過程除了需要人工截繩和接繩之外，無需其他人工操作，減小了調、換繩工作中人員受傷的危險，與現有的調繩裝置相比，無需動用其他的機械，調繩速度快，效率高，降低了工人的勞動強度，等於增加了礦井的生產時間，提高了生產效率。
[0015]2.在礦井出現問題，提升機無法啟動時，可以用該裝置將滿載的容器從井筒中提升到井口。等於為系統提供了額外的安全保護系統。【附圖說明】
[0〇16]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2為本實用新型中抓繩器的結構示意圖；
[0018]圖3為整個調繩裝置在提升機中設置位置的結構示意圖；
[0019]圖示標記:1、液壓系統，2、安裝導軌，3、底座，4、抬舉油缸，5、上抓緊梁，6、下抓緊梁，7、鋼絲繩抓緊裝置，8、抓繩器，801、抓緊梁架，802、抓緊油缸，803、導向銷，804、滾珠架， 805、鋼絲繩夾緊楔塊，9、調繩裝置，10、摩擦輪，11、摩擦輪平臺，12、導向輪，13、首繩，14、提升容器，15、搖臺，16、井口水平，17、井底水平，18、尾繩。【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細的說明:
[0021]如圖所示，本實用新型的一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置，包括液壓系統1、控制系統、安裝導軌2以及能夠在安裝導軌2上來回移動的調繩機構，當調繩裝置應用於井塔式多繩摩擦式提升機時，安裝於提升機井塔上。在多繩摩擦式提升機正常工作中，該機構在導軌上處於非工作位置。
[0022]所述的調繩機構包括底座3、抬舉油缸4、上抓緊梁5、下抓緊梁6以及分別設置在上抓緊梁5和下抓緊梁6上的兩套鋼絲繩抓緊裝置7,鋼絲繩抓緊裝置7由左右平行設置的多組抓繩器8構成，每組抓繩器8包括抓緊梁架801以及設置在抓緊梁架801上的兩個抓緊油缸 802和兩個導向銷803,兩個導向銷803左右對稱布設成一個上寬下窄的楔形結構，且楔形結構的內側左右對稱設置有兩個滾珠架804,所述每個抓緊油缸802活塞杆的末端均連接有一個鋼絲繩夾緊楔塊805,每組抓繩器8中的兩個鋼絲繩夾緊楔塊805能夠在抓緊油缸802的帶動下在楔形結構內沿滾珠架804上下運動，實現對一根鋼絲繩的鎖緊和鬆開;所述的抬舉油缸4和下抓緊梁6均設置在底座3上，且抬舉油缸4和抓緊油缸802均由液壓系統1提供動力， 所述的上抓緊梁5設置在抬舉油缸4上，並能隨抬舉油缸4 一起上下運動，所述的液壓系統1 和調繩機構均由控制系統控制。所述的調繩機構中左右對稱設置有兩個抬舉油缸4。所述的每套鋼絲繩抓緊裝置7包括六組抓繩器8。在沿安裝導軌2的長度方向上，前後對稱設置有兩套調繩機構，且兩套調繩機構的底座3為一體結構。[〇〇23]本實用新型中的抓繩器主要是利用楔形自鎖原理將鋼絲繩抓緊，然後用抬舉油缸將鋼絲繩抬升，當抬舉油缸的一次抬舉不能滿足鋼絲繩調繩的需要的時候，下抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置將鋼絲繩抓緊，其後上抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置鬆開，抬舉油缸向下收縮回到初始位置，然後上抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置將鋼絲繩抓緊，然後重複上述步驟，直到繩長滿足調繩需要為止。
[0024]本實用新型的一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置在具體使用時的調繩方法為:將摩擦輪一側的提升容器放置在井口的搖臺上，然後，通過操作控制系統或使用千斤頂等外設裝備拖拽法將調繩機構沿安裝導軌移動到接近多繩摩擦式提升機鋼絲繩的工作位置。調繩機構就位後，用液壓系統向鋼絲繩抓緊裝置中的抓緊油缸輸出壓力油，鋼絲繩抓緊裝置的抓緊油缸在壓力作用下向上移動，從而抓繩器張開，將鋼絲繩推入抓緊器中就位。
[0025]然後，液壓系統控制上抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置的抓緊油缸向下移動，利用楔形原理將鋼絲繩緊緊抓住。之後，抬舉油缸向上移動，從而帶動鋼絲繩及提升容器向上移動，從而在被搖臺支撐住的提升容器上方形成鬆弛的鋼絲繩，可以讓人員方便的進行鋼絲繩的長度調整工作。[〇〇26]當抬舉油缸一次移動的距離不能滿足調繩需要時，控制系統控制下抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置的抓緊油缸向下移動，在下抓緊梁上將鋼絲繩抓住，然後上抓緊梁上的鋼絲繩抓緊機構的抓緊油缸向上移動將鋼絲繩鬆開，抬舉油缸帶著上抓緊梁向下移動回到初始位置。上抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置將鋼絲繩抓住，然後下抓緊梁上的鋼絲繩抓緊裝置將鋼絲繩鬆開。抬舉油缸帶動上抓緊梁向上移動，進行重複上述的調繩工作，直到移動距離能夠滿足調繩需要為止。
[0027]當被搖臺支撐住的提升容器上方的鋼絲繩截斷並重新聯接之後，調繩機構將鋼絲繩鬆開，並退回原來的非工作位置，調繩過程結束。
[0028]本實用新型結構簡單、實用效果好，安裝導軌上的兩套調繩機構可實現首繩的雙向調節，每套鋼絲繩抓緊裝置中的多組抓繩器可同時實現多根鋼絲繩的抓緊和調節，調繩效率高，提高了生產效率，保證了生產的持續穩定進行，適合推廣使用。
【主權項】
1.一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置，包括液壓系統(1)、控制系統、安裝導軌(2)以及 能夠在安裝導軌(2)上往復移動的調繩機構，其特徵在於:所述的調繩機構包括底座(3)、抬 舉油缸(4)、上抓緊梁(5)、下抓緊梁(6)以及分別設置在上抓緊梁(5)和下抓緊梁(6)上的兩 套鋼絲繩抓緊裝置(7)，所述的鋼絲繩抓緊裝置(7)由左右平行設置的多組抓繩器(8)構成， 每組抓繩器(8)包括抓緊梁架(801)以及設置在抓緊梁架(801)上的兩個抓緊油缸(802)和 兩個導向銷(803)，兩個導向銷(803)左右對稱布設成一個上寬下窄的楔形導向孔，且楔形 導向孔的內側左右對稱設置有兩個滾珠架(804)，所述每個抓緊油缸(802)活塞杆的末端均 連接有一個鋼絲繩夾緊楔塊(805)，每組抓繩器(8)中的兩個鋼絲繩夾緊楔塊(805)能夠在 抓緊油缸(802)的帶動下在楔形導向孔內沿滾珠架(804)上下運動，實現對一根鋼絲繩的鎖 緊和鬆開；所述的抬舉油缸(4)和下抓緊梁(6)均設置在底座(3)上，且抬舉油缸(4)和抓緊油缸 (802)均由液壓系統(1)提供動力，所述的上抓緊梁(5)設置在抬舉油缸(4)上，並能隨抬舉 油缸(4) 一起上下運動，所述的液壓系統(1)和調繩機構均由控制系統控制。2.根據權利要求1所述的一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置，其特徵在於:所述的調繩 機構中左右對稱設置有兩個抬舉油缸(4)。3.根據權利要求1所述的一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置，其特徵在於:所述的每套 鋼絲繩抓緊裝置(7)包括六組抓繩器(8)。4.根據權利要求1、2或3中任一權利要求所述的一種多繩摩擦式提升機用調繩裝置，其 特徵在於:在沿安裝導軌(2)的長度方向上，前後對稱設置有兩套調繩機構，且兩套調繩機 構的底座(3 )為一體結構。
【文檔編號】B66B7/06GK205709335SQ201620398098
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】劉勁軍, 鄒聲勇, 杜波, 徐永福
【申請人】中信重工機械股份有限公司