一種番茄籽油精煉系統的製作方法
2023-06-16 23:02:26
專利名稱：一種番茄籽油精煉系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種番茄籽油加工設備，具體地說是一種番茄籽油精煉系統，屬於番茄籽油加工設備領域。
背景技術：
番茄籽皮渣是生產番茄醬時的副產物，番茄籽中含有18-33%的脂肪，且其中不飽和脂肪酸總量及人體必需脂肪酸含量均較高，具有一定的研究意義和綜合利用價值。但是，由於設備和技術等原因，番茄籽的利用率很低，既浪費了資源，對環境又造成了汙染。
實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型設計了一種番茄籽油精煉系統，該系統能夠對番茄籽毛油進行精煉得到高品質成品油，完成了對番茄籽的有效利用，節省了資源，保護了環境。本實用新型的技術方案為:一種番茄籽油精煉系統，所述系統依次設有脫酸裝置、脫色裝置、脫臭裝置；所述的脫酸裝置包括依次相連的毛油過濾器、計量流量計、板式換熱器、刀式混合器、酸反應罐、第一水冷卻器、刀式混和器、鹼煉反應罐、列管加熱器、碟式離心機、板式加熱器、離心混和器、離心分離機、真空乾燥器；毛油經過毛油過濾器除去粗雜後進入計量流量計，經板式換熱器加熱到75 -80°C，進入刀式混和器混和，進入酸反應罐停留15 - 30min，輸送至第一水冷卻器冷卻至60 - 750C 土，與定量泵定量加入的稀鹼液一起進入變頻調速刀式混和器混和，進入鹼煉反應罐停留30 - 45min,輸送至列管加熱器加熱到90°C 土，然後進入碟式離心機分離；分離出來的油進入板式加熱器加熱到92°C 土，然後與熱水(熱水溫度保持比油溫度高5 -1O0C ±)、濃度為85%的磷酸進入離心混合器混合，再後進入離心分離機，離心得到的油進入真空乾燥器進行脫水，然後進入脫色裝置。所述的脫色裝置包括依次相連的第三板式換熱器、白土混合罐、脫色塔、立式葉片過濾機、脫色油暫存罐、第一袋式過濾器、第一棒式過濾器；脫酸鹼煉油送至第三板式換熱器加熱至115 130°C，進入白土混合罐，白土採用氣力輸送至白土混合罐，並通過定量筒自動調節計時加入，混合15 - 30min後的油溢流進入脫色塔停留30 - 45min，輸送進入立式過濾機將油和白土分離，分離出的油進入脫色油暫存罐，然後依次輸送到第一袋式過濾器和第一棒式過濾器，然後進入脫臭裝置；脫色劑活性白土用量為油脂的1.59T2.0%，操作真空度93.3-96.0kPa,溫度85-100°C，時間為 20-30min。所述的脫臭裝置包括依次相連的真空析氣器、第二列管換熱器、高壓蒸汽加熱器、脫臭塔、第三列管換熱器、第三板式換熱器、第二水冷卻器、第二袋式過濾器、第二棒式過濾器；[0012]脫色油進入真空析氣器析氣後，輸送至第二列管換熱器，然後進入高壓蒸汽加熱器中加熱到240 280°C，進入脫臭塔，油在脫臭塔中停留90 — 120min，然後依次進入第三列管換熱器、第三板式換熱器，與脫色油換熱，最後進入第二水冷卻器即板式水冷卻器冷卻到70V以下，依次經過第二袋式過濾器、第二棒式過濾器過濾後加入氮氣進入倉儲罐完成脫臭；脫臭塔中保持塔內絕對壓力在1.3kPa以下，脫臭溫度為170-180°C，脫臭時間為3 8hr。本實用新型的優點在於:該系統能夠對番茄籽毛油進行精煉得到高品質成品油，完成了對番茄籽的有效利用，節省了資源，保護了環境。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。實施例1如圖1所示，一種番茄籽油精煉系統，所述系統依次設有脫酸裝置、脫色裝置、脫
臭裝置；所述的脫酸裝置包括依次相連的毛油過濾器、計量流量計、板式換熱器、刀式混合器、酸反應罐、第一水冷卻器、刀式混和器、中和反應罐、列管加熱器、碟式離心機、板式加熱器、離心混和器、離心分離機、真空乾燥器；毛油經過毛油過濾器除去粗雜後進入計量流量計，經板式換熱器加熱到75 -80°C，進入刀式混和器混和，進入酸反應罐停留15 - 30min，輸送至第一水冷卻器冷卻至60 - 750C 土，與定量泵定量加入的稀鹼液一起進入變頻調速刀式混和器混和，進入鹼煉反應罐停留30 - 45min,輸送至列管加熱器加熱到90°C 土，然後進入碟式離心機分離；分離出來的油進入板式加熱器加熱到92°C 土，然後與熱水(熱水溫度保持比油溫度高5 -1O0C ±)、濃度為85%的磷酸進入離心混合器混合，再後進入離心分離機，離心得到的油進入真空乾燥器進行脫水，然後進入脫色裝置。所述的脫色裝置包括依次相連的第三板式換熱器、白土混合罐、脫色塔、立式葉片過濾機、脫色油暫存罐、第一袋式過濾器、第一棒式過濾器；脫酸鹼煉油送至第三板式換熱器加熱至115 130°C，進入白土混合罐，白土採用氣力輸送至白土混合罐，並通過定量筒自動調節計時加入，混合15 - 30min後的油溢流進入脫色塔停留30 - 45min，輸送進入立式過濾機將油和白土分離，分離出的油進入脫色油暫存罐，然後依次輸送到第一袋式過濾器和第一棒式過濾器，然後進入脫臭裝置；脫色劑活性白土用量為油脂的1.5% 2.0%，操作真空度93.3-96.0kPa,溫度85-100°C，時間為 20-30min。所述的脫臭裝置包括依次相連的真空析氣器、第二列管換熱器、高壓蒸汽加熱器、脫臭塔、第三列管換熱器、第三板式換熱器、第二水冷卻器、第二袋式過濾器、第二棒式過濾器；脫色油進入真空析氣器析氣後，輸送至第二列管換熱器，然後進入高壓蒸汽加熱器中加熱到240 280°C，進入脫臭塔，油在脫臭塔中停留90 — 120min，然後依次進入第三列管換熱器、第三板式換熱器，與脫色油換熱，最後進入第二水冷卻器即板式水冷卻器冷卻到70V以下，依次經過第二袋式過濾器、第二棒式過濾器過濾後加入氮氣進入倉儲罐完成脫臭；脫臭塔中保持塔內絕對壓力在1.3kPa以下，脫臭溫度為170-180°C，脫臭時間為3 8hr。最後應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種番茄籽油精煉系統，其特徵在於所述系統依次設有脫酸裝置、脫色裝置、脫臭裝置。
2.根據權利要求1所述的番茄籽油精煉系統，其特徵在於:所述的脫酸裝置包括依次相連的毛油過濾器、計量流量計、板式換熱器、刀式混合器、酸反應罐、第一水冷卻器、刀式混和器、鹼煉反應罐、列管加熱器、碟式離心機、板式加熱器、離心混和器、離心分離機、真空乾燥器。
3.根據權利要求1所述的番茄籽油精煉系統，其特徵在於:所述的脫色裝置包括依次相連的第三板式換熱器、白土混合罐、脫色塔、立式葉片過濾機、脫色油暫存罐、第一袋式過濾器、第一棒式過濾器。
4.根據權利要求3所述的番茄籽油精煉系統，其特徵在於:所述的脫臭裝置包括依次相連的真空析氣器、第二列管換熱器、高壓蒸汽加熱器、脫臭塔、第三列管換熱器、第三板式換熱器、第二水冷卻器、第二袋式過濾器、第二棒式過濾器。
專利摘要本實用新型公開了一種番茄籽油精煉系統，所述系統依次設有脫酸裝置、脫色裝置、脫臭裝置；本實用新型的優點在於該系統能夠對番茄籽毛油進行精煉得到高品質成品油，完成了對番茄籽的有效利用，節省了資源，保護了環境。
文檔編號C11B3/06GK202989094SQ20122073697
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者張樂, 王榮德, 姬曉陽 申請人:新疆新光油脂有限公司