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穀物乾燥機的製作方法

2023-05-28 18:30:41 2

專利名稱:穀物乾燥機的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種穀物乾燥機,尤指一種可快速烘乾穀物的乾燥機。
目前,農業上對收割後的含水份穀粒進行烘乾的裝置,一般使用熱風循環式乾燥機。熟知的熱風循環式穀物乾燥機的結構及工作原理是這樣在機體內的下半部設有數個相互隔開的半封閉熱風道與抽風道,在熱風道與抽風道之間是谷槽,每一谷槽的下方出口均設有一可間歇轉動的定量撥穀閥板體,機體一側設有一燃燒裝置,熱風道的頂端、底端及尾端均被封閉,其兩側係為平行的細網板,而其前端則為熱風入口,恰可接受由燃燒裝置(一般使用燃油的火爐)所供應的熱風,並進入熱風道內,抽風道的底端及前端均被封閉,通風道頂端及兩側為細網板,抽風道後方尾端則為抽風出口,恰可被一抽風裝置(即為一排風機)將抽風道內的空氣抽至大氣中,同時使熱風道內熱風受到抽風裝置的吸力作用,使熱風經由兩側細網板進入穀物堆集槽內,同時進行乾燥穀粒的工作,然後熱風被吸入抽風道內,由抽風裝置抽出機體外。
谷槽內的穀粒可因撥穀閥板的間歇轉動,而間歇定量掉入於下方底座內部的集谷槽中,在該集谷槽的底端設有一下輸谷螺旋杆,可將穀粒輸送至機體前端,並由一輸送裝置將穀粒由下向上送至機體頂部一上輸谷螺旋杆處,經由分散裝置而平均掉落於機體內部的空間中,如此反覆循環,即可完成穀粒的乾燥工作。
由於輸送裝置上部的輸送頭為連接密閉式,在換修零件及保養上,時常造成維修不便及耗時較長的弊端。
火爐燃燒裝置是用螺絲固鎖在燃燒室外殼,在換修及保養燃燒裝置的噴嘴等元件時,很不方便,須將整組燃燒裝置拆下,方可進行維修,費時又費力。此外在頂部的上輸谷螺旋杆上方又裝設有選別裝置,用以對頂部的上輸谷螺旋杆內的穀粒提供上揚力,使質輕未完全熟穗的穀物及谷塵等由排塵裝置排出,然而由於該上輸谷螺旋杆處位置狹窄,又未含有空氣,吸出效果有限。由安裝在前部的燃燒裝置產生熱量,再藉助後部的抽風機(或前部的送風機)將熱風依序經由熱風道、穀物道、抽風道而抽排出,其乾燥效率較差,風道內所產生的熱風較不平均,易產生乾燥死角。現行的熱風循環式乾燥機的風道均為密閉式,使用一段時間後,常因稻穀本身的稻塵經烘乾後,會受到循環動作的流動推擠而脫落,經由透氣的細網板網孔掉落屯積在熱風道及抽風道中,經多次烘培會堆積如山,易導致風道的網孔阻塞,降低乾燥速率,也會在乾燥過程中,當燃燒裝置火焰的火星被風吸入時,使風道內的乾燥谷塵易被引火,有引發火燒機臺的危險。為了避免上述危險,一般處理方式是將後部的抽風機或前部的燃燒裝置打開或拆卸下來,用耙子在每次烘培過後即予以清除,這會增加清除人員的勞動強度,且浪費時間。還需指出的是,其集料槽多設計呈二面向中央傾斜的斜面狀,以便於穀粒順利集中落在下輸谷螺旋杆處,而送到輸送裝置作循環或出谷動作,因此下輸谷螺旋杆擺置的方向僅能局限於集谷槽二斜面交接處,與其交接處呈一致方向,從而使集谷槽與下輸谷螺旋杆的結合方向毫無彈性可言,且螺旋杆需具有較長的長度。
當使用加寬的大容量機型時,為維持谷料槽具有足夠的傾斜度,便於穀粒順利排出,則需將其製成多組較小的集谷槽,每一集谷槽均裝設有一組下輸谷螺旋杆,再由一橫向螺旋杆將每一槽穀物集中送出。導致結構複雜而且製造成本高且工時長。
本發明的第一目的,在於提供一種穀物乾燥機,使其輸送裝置上部的輸送頭頂部設計成可分離的護蓋並將輸送裝置蓋住,便於換修及保養工作的進行,以利縮短工時。
本發明的第二目的,在於提供一種穀物乾燥機,藉助將燃燒裝置固定在能與燃燒室外殼輕易分離的門蓋上,可方便將整組燃燒機卸下與噴油嘴等元件的換修及保養。
本發明的第三目的,在於提供一種穀物乾燥機,使其輸送裝置與上輸谷螺旋杆前端之間裝設一選別排塵裝置,以便無論是入谷、出谷或乾燥的每一循環過程均會經過該處,並在輸送裝置頂端出料板的底部裝設有網板,以供空氣進入,且網板上端處設置一道凸條,當穀物經輸送裝置被提升送入上輸谷螺旋杆時,穀物必經凸條而向上彈跳,此時藉助上部的選別排塵裝置的吸引,空氣經由網板將呆谷及谷塵等輕雜物排出,以達到良好的選別排塵效果。本發明的第四目的,在於提供一種穀物乾燥機,使其在排塵裝置底部裝設一振動篩,可使穀粒中所夾雜的稻杆及谷屑、谷塵等,在經過底部的振動篩時可進行選別,以分別區離,以使稻杆及谷屑、谷塵分別被隔離於機體外部,利於方便裝袋清除。
本發明的第五目的,在於提供一種穀物乾燥機,在燃燒裝置後部乾燥層熱風入口前裝設一組送風裝置,以結合後部原有的抽風裝置,形成前後二組推送及抽風結構,將燃燒裝置所產生的熱風強制送入熱風道內,經由谷道、抽風道,然後由抽風裝置抽出,再由送風裝置推送熱風。除了具有強制送風效果外,更具有將熱風攪拌均勻的功效,使整個乾燥效果更完美,避免產生乾燥死角。
本發明的第六目的,在於提供一種穀物乾燥機,將熱風道及抽風道的底部設計成一三角形凸狀,且通風道底部與風道側面網板間不進行連接,留有適當間隙,以使風道底部呈一開放狀,谷塵即可順通風道的傾斜底部往兩側向下滑落,並由間隙排出,達到自行清洗的功效。
本發明的第七目的,在於提供一種穀物乾燥機,將集谷槽設計成四面皆具有傾斜度的漏鬥錐狀,可使集谷槽內穀粒排出更順暢,且由於集谷槽底端呈漸縮狀,因此下輸谷螺旋杆可朝任何方向設置,完全不受限制,以使集谷槽與下輸谷螺旋杆的結合更具彈性,可有效地將大面積的穀物集中於底部並由下輸谷螺旋杆送出,從而可縮短螺旋杆長度和簡化結構,尤其適用於加寬的機型,以取代現行多組小集料槽及多組複式螺旋杆送料器的送料方式,以減少故障率及便於維修,降低製造成本。
本發明的第八目的,在於提供一種穀物乾燥機,在抽風裝置上設有兩組以上的抽風機組,每一機組中的扇葉設計成使至少兩組以上扇葉呈串置狀態,其中一組的扇葉由一固定式切風扇葉與一轉動式扇葉組成,該對扇葉角度呈相反狀態,以增加風速及風量,達到較大的風壓,這樣便可強而有力的抽取熱風,提高幹燥效率。
本發明採用的技術方案是它由機體、輸送裝置、乾燥裝置、燃燒裝置、抽風裝置、排塵裝置、分散裝置、揚升裝置及上下輸谷螺旋杆等組成。上述的輸送裝置上部的輸送頭頂部為一可分離的護蓋;在該輸送頭側壁頂面向外翻折凸出形成水平狀的接合緣,在該接合緣頂面上設有多個具有橫向貫穿孔槽的凸起,另在該護蓋四側壁底面亦向外翻折凸出形成水平狀的接合緣,二接合緣為相對應形狀能相互接合,且在該護蓋的接合緣底面設有多個與該凸起相對應的貫穿孔,讓各個凸起穿過相對應的貫穿孔後以一栓梢貫穿該凸起的孔槽,使該護蓋與該輸送頭的頂部固定結合成一體;上述的燃燒裝置固定於一可與燃燒室外殼輕易分離的門蓋上,位於該門蓋一側上下端各有一梢軸,使各梢軸上下端同時穿入該燃燒室外殼相對設的上下軸座中,拆離時只要將該門蓋上提,使該下梢軸離開下軸座,該上梢軸完全插入該上軸座中,傾斜取離該門蓋,將其裝回時的動作正好相反;上述的排塵裝置位於上述的上輸谷螺旋杆尾端,在機體上的出料板上挖有一透孔,於該透孔上裝設有網目較穀粒稍小的網板,並於該網板上端設置一長條形凸條,當穀物噴出經該凸條阻擋向上彈跳,藉助位於上部的排塵機的吸引,空氣可經由該網板被吸入,將揚起的呆殼、谷塵等順著氣流輕易的被吸入排出;在該排塵裝置吸入口處至少一側壁上設有多個小孔,該小孔供空氣進入,在該小孔上下或左右側設有一滑槽,該滑槽裝有一梢板,梢板用以控制側壁上空氣的進入量;上述的選別裝置位於所述的推動出料板底部亦可再裝設一組振動篩,用數個彈簧支撐固定於機體頂部,至少包括有一粗網板,位於一細網板上方,該二網板皆呈傾斜設置,其中粗網板的網目略比穀粒大以分離較穀粒大的雜物,細網板網目較穀粒小,當排塵後的穀粒落入振動篩時,先穿過粗網板落在細網板上,較小的谷屑、谷塵等雜物即由該細網板濾除;上述的送風裝置設在燃燒裝置後部,熱風道的前部加裝有一組以上的送風裝置,形成前推及後抽的結構;該熱風道及抽風道的底部設計成三角形凸狀,而且該各風道底部與風道側面網板間並未予連接,留有適當間隙,使風道底部呈一開放狀,谷塵即可順通風道的傾斜底部往兩側向下滑落,並由間隙排出;上述的集谷槽為四面皆呈傾斜度的錐狀漏鬥,由於該集谷槽底端呈漸縮狀,使該下輸谷螺旋杆可朝任何方向設置;上述的抽風裝置設有至少兩組以上的機組,每一機組中至少設有兩組串置的扇葉,其中一組的扇葉是由一固定式的切風扇葉與一轉動式的扇葉組成,具有一中空的筒狀本體,該本體中的一端內設有一組固定的扇葉,另在該本體的筒內圈裝有一轉動馬達,在該馬達的兩端各接有能活動轉動的內風扇與外風扇,使該內風扇位於該固定扇葉的前方,而該外風扇位於該固定扇葉的後方,再在該本體的外緣上接有一固定蓋,該固定蓋中設有一組固定扇葉,形成一抽風裝置中裝有兩組以上的扇葉,該對固定式扇葉同向,另一對活動式扇葉同向,且該固定式扇葉及活動式扇葉的扇葉角度完全相反,以增加風速風量,加速乾燥;所述的抽風裝置固定在一固定座中,該固定座外形是具有一錐度的收縮狀。
由上所述,本發明在谷道風道的交接處,集谷槽與輸送裝置頂面部分,燃燒門蓋的設計,選別及排塵裝置的改進與抽風及排風裝置的設計方面,都比現有技術有明顯的改善,從而使本發明的操作更加方便,用其來乾燥穀粒更簡易,速度更快,減少人工的勞動強度,維修管理也更加便利。
本發明的實施例結合附圖詳細說明如下


圖1為本發明立體示意圖。
圖1A為本發明正視圖。
圖1B為本發明背視圖。
圖1C為本發明左視圖。
圖1D為本發明右視圖。
圖1E為本發明上視圖。
圖1F為本發明下視圖。
圖2為本發明輸送頭與護蓋部分的立體分解示意圖。
圖2A為圖2接合部分放大示意圖。
圖3為本發明的圖2部分側視圖。
圖4為本發明燃燒機部分的立體示意圖。
圖4A為圖4的樞接部分立體示意圖。
圖4B為圖4A的拆離情形立體示意圖。
圖4C為圖4A的勾扣立體示意圖。
圖5為圖4部分打開護蓋與剖開外殼時的立體示意圖。
圖6為圖5部分另一實施例的立體示意圖。
圖7為本發明中熱風在風道及谷槽中流向示意圖。
圖8為本發明中風道及谷槽改良的側視圖。
圖9為本發明中集谷槽的立體示意圖。
圖10為本發明中排塵裝置示意圖,圖11為本發明中選別裝置示意圖。
圖12為本發明中抽風裝置的立體分解圖。
首先,請參閱圖1與圖1A,機體10內下半部為一乾燥裝置11,裝有數個間隔排列的熱風道12與抽風道13,如圖7,兩風道12、13間為一谷槽14,每一谷槽14下方出口為一定量撥穀閥板20,機體10一側設有一燃燒裝置30,例如圖4所示的火爐燃燒機,位於機體10另一側設有一抽風裝置90,在機體10頂面有一上輸谷螺旋杆51與一分散裝置52及一選別裝置50和一排塵裝置60,底面的各谷槽14下方底座15內設一集谷槽16,集谷槽16底端接設一下輸谷螺旋杆17,連至一輸送裝置70,以便將穀粒一勺勺地向上輸送至機體10頂部,經由上輸谷螺旋杆51送至旋轉分散裝置52,將穀粒散開平均掉落在機體10內部空間。在數次旋轉循環後,完全乾燥的穀粒不往上輸谷螺旋杆51送,而經由一連通管18向下輸送並將收集的穀粒裝成一包包的成品堆存。
上述的燃燒裝置50及抽風裝置90,分別與熱風道12及抽風道13相連通,風道的結構大致與現行的相同;其中分散裝置52不同於現行的轉盤式或另一種以彈簧支撐一斜板讓穀粒順斜板自然向下散落的型式,而是藉助彈簧彈性使一篩動作,以達到分散穀粒的效果。
請參閱圖2、圖2A及圖3,在輸送裝置70上部的輸送頭71頂部分離成一護蓋72,該護蓋72框罩於該輸送頭71內部的惰輪73及輸送鬥74等元件上方,惰輪73是以軸心支撐於固設在輸送頭71側壁頂面向外翻折凸出形成水平狀的接合緣75,該接合緣75頂面上設有多個具有橫向貫穿孔槽76的凸起77,另在護蓋72四側壁底面亦向外翻折凸出形成水平狀的接合緣78,二接合緣75、78為相對應形狀,且在護蓋72的接合緣78底面設有多個與凸起77相對應的貫穿孔79。護蓋72可藉助其接合緣78貼置於輸送頭71的接合緣75,且使凸起77穿過對應孔76,而後以一栓梢80,貫穿凸起77上的孔槽76,使護蓋72與輸送頭71結合為一體,以護蓋72蓋於輸送頭71上方。這種改進達到了藉助栓梢80進行分離與結合的效果,因此拆裝上非常便利,可方便的進行輸送頭內部各元件的換修及保養,能有效縮短工時。
繼續參閱圖4、圖4A、圖4B、圖4C、圖5,上述的燃燒裝置30為固定在一可與燃燒室外殼31分離的門蓋32上,使該燃燒裝置燃燒機33的噴油嘴34對準燃燒室35的接孔36。在圖4A、圖4B所示的第一接合實施例中,是在門蓋32的左側上下端各有一梢軸37,使梢軸37上下端同時穿入該外殼31相對設的軸座38中,其接合後的轉動狀態如圖4A所示,當要取出時,如圖4所示,只要將門蓋32上提,使下梢軸37離開下軸座38中的孔,這時,穿入上軸座38中孔的上梢軸37的長度為最長,便能傾斜地取離門蓋32,其裝回動作,也是先將上梢軸37插入上軸座中,上提門蓋32,再將下梢軸37插入下軸座38中即可,讓門蓋32底端能與下軸座相接,若為防止轉動的異音,可在梢軸上裝有一限位環39,便能促進轉動。
圖6為第二實施例圖,該門蓋32一端上下側是利用彈性栓梢40樞接固定於燃燒室外殼31上,該彈性栓梢40設有一板身部41,接合在門蓋32的內面處,形成一對軸套42供套設有一呈L形的栓梢44,利用一彈簧43的彈性作用套於兩軸套42間的栓梢44上,在未拉動栓梢40時,栓梢40頭部45凸出於門蓋32上下側,如圖6的上方所示,並使該頭部45伸入於燃燒室外殼31的圓孔46中,以使門蓋32一端樞接於燃燒室外殼31上,當該二栓梢44向內拉動該栓梢44的柄部46時,如圖6中下方所示,即壓縮彈簧43使頭部45向內縮回門蓋32中,這樣門蓋32一端即可與燃燒室外殼31分離,如圖4C所示,在門蓋另一端側上下適當處各設有一勾扣47或門栓以便與燃燒室外殼31相連結固定,除了固定門蓋外。還具有方便開啟門蓋的用途。
如此即固定了燃燒機門蓋,當打開一端的勾扣47,另一端的栓梢44可縮入,或是調整門蓋的梢軸37間距,使門蓋及燃燒機可被整組的拆下,以便於噴油嘴等元件的換修與保養,省時又省力,極具實用性。
如圖10、圖11所示,在輸送裝置70頂端與上輸谷螺旋杆71之間設置一選別裝置50與排塵裝置60,輸送裝置70頂部出料板61上挖有透孔62,於該透孔62上裝設有網目較穀粒小的網板63,並於網板63上端設有一長條狀凸條64,當穀物由輸送裝置70上的輸送鬥74提升送入上輸谷螺旋杆71後,穀物由該杆71末端噴出,經凸條64阻擋而向上彈跳,此時再藉助位於上部的排塵機65的吸引,空氣可經由網板63被吸入,將揚起的呆殼、谷塵等順著氣流輕易的被排塵機65吸入排出,且因排塵機65位於乾燥時每一循環過程均會經過之處,因此可得到良好的選別效果。排塵機65吸入口處至少一側壁66上設有多個小孔67,空氣可從此小孔67進入,小孔67上下側設有滑槽68,該滑槽68上配合有一梢板69,藉助梢板69的推動用以控制側壁66空氣進入量。
選別裝置50位於出料板61底部亦可再裝設一組振動篩51,用一彈簧55支撐固定於機體10頂部,至少包括一粗網板53,再配合一細網板54,粗網板53位於細網板54上方,二網板皆呈傾斜設置,粗網板53的網目較穀粒稍大,可用以隔離較穀粒大的稻杆等雜物,細網板54較穀粒小,當排塵後的穀粒落入振動篩51,先穿過粗網板53落在細網板54上,繼續向前輸送,較小的谷屑、谷塵等雜物即可經過細網板54落在下方被隔離。其稻杆、谷屑及谷塵等經振動篩51選別予以分別區離,分別被隔離於機體10外部而裝袋清除。經上述選別與排塵裝置後,清潔而飽滿的穀粒則滑向分散裝置52被送入機體10內部乾燥,由於每一循環過程中均能完全予以選別,達到完美的選谷效果,以提高幹燥速率及穀物品質。
如圖7所示,在燃燒室35內上方與熱風道12進口前方,裝設一組或多組強制送風裝置91,該送風裝置91一般為一送風機可強制將燃燒機33產生的熱風送入熱風道12,以供烘乾谷槽14內穀物,由於熱風被強制送入熱風道12,依序經由穀物、抽風道13再由抽風裝置90抽出,經由送風裝置91推送熱風除了具有強制送風效果外,更具有將熱風攪拌均勻的功效,使整個乾燥效果更完美,避免產生乾燥死角,從而達到乾燥的效果。圖中同時顯示出熱風的風流向。
如圖8所示,熱風道12及抽風道13的底部92、93設計成三角形的凸狀,使其具有傾斜角度,且各底部與熱風道、抽風道兩側面網板間留有間隙,並不連接,這樣可使熱風道及抽風道底部兩側成為開放狀。
當谷塵進入熱風道、抽風道中時,因其底部皆呈傾斜狀,谷塵可向下滑落,並由兩側排出,落下的谷塵即經由定量撥殼閥杆20、集谷槽16及下輸谷螺旋杆17排出機體10外,以確保機體10內熱風道12及抽風道13的清潔,避免阻塞風道網孔或發生火災。另外,可自行清除風道內的谷塵,以避谷塵屯積於風道底部而阻塞風道及避免火燒機臺的危險,提高幹燥機性能,使用方便,並可避免拆裝不便缺點,可有效節省人工及時間。
再如圖9所示,將集谷槽16設計成一四面皆具有傾斜角度的錐狀漏鬥,它突破了現有技術中至多僅為二傾斜面的設計,使穀粒更能集中滑到中央出口落入下輸谷螺旋杆17處,由於集谷槽16底端呈一漸縮狀,可將穀物集中,故可有效的將大面積的穀物集中於底部由下輸谷螺旋杆17送出,讓下輸谷螺旋杆17可作三百六十度平面任意旋轉,完全不受固定方向的限制,使集谷槽16與下輸谷螺旋杆17的結合極具彈性,可縮短螺旋杆的長度,構造簡化。
再參看圖12,本發明的抽風裝置90採用了一種不同於現行的單一軸流式風扇,而是由兩組以上的排風機組構成,每一排風機組扇葉至少由兩組以上扇葉串置一起,其中一組扇葉由一固定式的切風扇葉與另一轉動式扇葉組成,如圖12所示,抽風裝置90具有一中空筒狀本體92,在該本體92一端設有一固定的切風扇葉93,也就是說,該組扇葉93能與本體92一體製成,其扇葉93有一特定朝向,這樣,在本體92的筒內圈94能固定一轉動馬達95,在該馬達95兩端各接有一活動轉動的內風扇96與外風扇97,內風扇96位於該扇葉93前方,外風扇97位於該扇葉93後方,均由馬達同時帶動轉動,此外,本體92的外緣上接有一固定蓋98,在固定蓋98中設有一固定切風扇葉99,於是在一抽風裝置處具有兩組扇葉,且本發明所採用的扇葉並不是都處於同一方向,而是兩固定式扇葉同向,兩活動式扇葉同向,且該固定式扇葉及活動式扇葉的扇葉角度完全相反,即以一正一反設計,這樣能增加抽風風速,抽取的風量達到較大風壓,可強而有力的抽取熱風,達到提高幹燥效率的效果,可更快速乾燥穀物。如圖1B至圖1F所示,使抽風裝置90固定在一固定座89中,該固定座的外形為具有錐度的收縮狀。
權利要求
1.一種穀物乾燥機,在機體內下半部為一乾燥裝置,有數個間隔排列的熱風道與抽風道,兩風道間為一谷槽,每一谷槽下方出口為一定量撥穀閥板,機體一側設有一燃燒裝置,在機體另一側設有一抽風裝置,機體頂面為一上輸谷螺旋杆、一分散裝置、一選別裝置和一排塵裝置,底面的各谷槽下方設一集谷槽,集谷槽底端接一下輸谷螺旋杆,連至一輸送裝置將穀粒向上輸送至機體頂部,經由上輸谷螺旋杆送至該旋轉分散裝置將穀粒散開使其平均掉落於該機體內部空間;在數次旋轉循環後完全乾燥的穀粒不往上輸谷螺旋杆送,而經由一連通管向下輸送並包裝成一包包的成品,其特徵在於所述的輸送裝置上部的輸送頭頂部為一可分離的護蓋;在該輸送頭側壁頂面向外翻折凸出形成水平狀的接合緣,在該接合緣頂面上設有多個具有橫向貫穿孔槽的凸起,另在該護蓋四側壁底面亦向外翻折凸出形成水平狀的接合緣,二接合緣為相對應形狀能相互接合,且在該護蓋的接合緣底面設有多個與該凸起相對應的貫穿孔,讓各個凸起穿過相對應的貫穿孔後以一栓梢貫穿該凸起的孔槽,使該護蓋與該輸送頭的頂部固定結合成一體;所述的燃燒裝置固定於一可與燃燒室外殼輕易分離的門蓋上,位於該門蓋一側上下端各有一梢軸,使各梢軸上下端同時穿入該燃燒室外殼相對設的上下軸座中,拆離時只要將該門蓋上提,使該下梢軸離開下軸座,該上梢軸完全插入該上軸座中,傾斜取離該門蓋,將其裝回時的動作正好相反;所述的排塵裝置位於所述的上輸谷螺旋杆尾端,在機體上的出料板上挖有一透孔,於該透孔上裝設有網目較穀粒稍小的網板,並於該網板上端設置一長條形凸條,當穀物噴出經該凸條阻擋向上彈跳,藉助位於上部的排塵機的吸引,空氣可經由該網板被吸入,將揚起的呆殼、谷塵等順著氣流輕易的被吸入排出;在該排塵裝置吸入口處至少一側壁上設有多個小孔,該小孔供空氣進入,在該小孔上下或左右側設有一滑槽,該滑槽裝有一梢板,梢板用以控制側壁上空氣的進入量;所述的選別裝置位於所述的推動出料板底部亦可再裝設一組振動篩,用數個彈簧支撐固定於機體頂部,至少包括有一粗網板,位於一細網板上方,該二網板皆呈傾斜設置,其中粗網板的網目略比穀粒大以分離較穀粒大的雜物,細網板網目較穀粒小,當排塵後的穀粒落入振動篩時,先穿過粗網板落在細網板上,較小的谷屑、谷塵等雜物即由該細網板濾除;所述的送風裝置設在燃燒裝置後部,熱風道的前部加裝有一組以上的送風裝置,形成前推及後抽的結構;該熱風道及抽風道的底部設計成三角形凸狀,而且該各風道底部與風道側面網板間並未予連接,留有適當間隙,使風道底部呈一開放狀,谷塵即可順通風道的傾斜底部往兩側向下滑落,並由間隙排出;所述的集谷槽為四面皆呈傾斜度的錐狀漏鬥,由於該集谷槽底端呈漸縮狀,使該下輸谷螺旋杆可朝任何方向設置,所述的抽風裝置設有至少兩組以上機組,每一機組中至少設有兩組串置的扇葉,其中一組的扇葉是由一固定式的切風扇葉與一轉動式的扇葉組成,具有一中空的筒狀本體,該本體中的一端內設有一組固定的扇葉,另在該本體的筒內圈裝有一轉動馬達,在該馬達的兩端各接有能活動轉動的內風扇與外風扇,使該內風扇位於該固定扇葉的前方,而該外風扇則位於該固定扇葉的後方,再在該本體的外緣上接有一固定蓋,該固定蓋中設有一組固定扇葉,形成一抽風裝置中裝有兩組以上的扇葉,該對固定式扇葉同向,另一對活動式扇葉同向,且該固定式扇葉及活動式扇葉的扇葉角度完全相反,以增加風速風量,加速乾燥;所述的抽風裝置固定在一固定座中,該固定座外形是具有一錐度的收縮狀。
全文摘要
一種穀物乾燥機,包括機體、輸送裝置、乾燥裝置、燃燒裝置、抽風裝置、排塵裝置、分散裝置、揚升裝置及上下輸谷螺杆等,其中輸送裝置頂部為一可分離護蓋,燃燒裝置位於燃燒室門蓋外側,選別裝置位於上輸谷螺杆尾端,揚升裝置頂端出料板設有一網板,空氣經網板將輕質雜物排出,出料板旁振動篩分離粗細雜物,抽風裝置將熱風送入熱風道內,風道底部呈開放狀以排除谷塵,集谷槽為收縮漏鬥狀,使穀粒排出。其操作簡便,乾燥效率高。
文檔編號F26B17/00GK1114041SQ9410598
公開日1995年12月27日 申請日期1994年6月9日 優先權日1994年6月9日
發明者吳軍港 申請人:吳軍港

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