快速安裝風口小套裝置製造方法
2023-05-29 08:38:21
快速安裝風口小套裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種快速安裝風口小套裝置，其包括：操縱杆；後擋板，固定於所述操縱杆的中段，所述操縱杆穿過所述後擋板的中心區域；滑錘，呈塊狀，可滑動地套設於所述操縱杆上，並位於所述後擋板前部，用於撞擊所述後擋板；操作結構，設於所述滑錘上，用於操作所述滑錘在所述操縱杆上滑動；小套內腔套筒，側壁外表面與風口小套的內腔輪廓吻合，用於伸入風口小套內腔；盲板，固定於所述小套內腔套筒的前端，所述盲板的邊緣與風口小套的外端面平齊，便於直接撞擊風口小套的外端面；並且所述操縱杆的後端面與所述盲板的前側面對應。本實用新型在高爐安裝小套過程時，可以避免小套密封面受損，提高安裝質量，為降低非計劃休風時間創造條件。
【專利說明】快速安裝風口小套裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於高爐煉鐵的輔助工具，特別涉及一種快速安裝風口小套
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]目前，煉鐵高爐的風口裝置包括大、中、小套，其中，小套一般為銅質,採用工業水冷卻。作為高爐送風系統中的重要設備，小套的作用是將熱風直接送往爐內，風口小套的工作環境極其惡劣，它的前端是近2000°C的高溫環境，通過小套的熱風溫度通常在1200°C以上，因此，風口小套易燒損，更換較為頻繁。
[0003]更換風口小套時，通常是在非計劃休風時進行，因此優化各個風口小套更換環節，縮短更換時間尤為重要，但一味的縮短時間而忽視風口小套的安裝質量，勢必會給生產帶來安全隱患。
[0004]應用表明，傳統的安裝風口小套操作主要有以下特徵和缺點:
[0005]風口小套安裝過程中，用捅棒等擊打受力不均，極易造成風口小套安裝不到位，從而導致風口漏風，影響正常的安全生產。
[0006]用捅棒等擊打還極易破壞小套的密封面，導致風口漏風，造成高爐復風后再次休風的事故發生。
[0007]需多人協助，耗時較長，工人勞動強度較大。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的在於提供一種快速安裝風口小套裝置，以解決目前安裝風口小套時存在的安裝不到位、易破壞密封面和勞動強度大等問題。
[0009]為了解決上述問題，本實用新型提供一種快速安裝風口小套裝置，其技術方案如下:
[0010]一種快速安裝風口小套裝置，其包括:操縱杆；後擋板，固定於所述操縱杆的中段，所述操縱杆穿過所述後擋板的中心區域；滑錘，呈塊狀，可滑動地套設於所述操縱杆上，並位於所述後擋板前部，用於撞擊所述後擋板；操作結構，設於所述滑錘上，用於操作所述滑錘在所述操縱杆上滑動；小套內腔套筒，側壁外表面與風口小套的內腔輪廓吻合，用於伸入風口小套內腔；盲板，固定於所述小套內腔套筒的前端，所述盲板的邊緣與風口小套的外端面平齊，便於直接撞擊風口小套的外端面；並且所述操縱杆的後端面與所述盲板的前側面對應，便於所述操 縱杆驅動所述盲板移動。
[0011 ] 優選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述滑錘呈圓柱狀，所述操縱杆沿所述滑錘的中軸線穿過所述滑錘。
[0012]優選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述操作結構為設於所述滑錘側面的杆狀手柄。
[0013]優選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，還包括:套筒，一端垂直地固定於所述盲板的前側面，所述操縱杆後端部設有用作風口小套拖鉤的鉤頭，所述鉤頭位於所述套筒中；封蓋，設於所述套筒的另一端，並且所述封蓋與所述套筒之間為可拆卸連接，以便於所述鉤頭從所述套筒中取出。
[0014]優選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述封蓋包括:第一法蘭，固定於所述套筒的另一端，所述操縱杆從所述第一法蘭的中心區域穿過；第二法蘭，通過螺栓和螺母固定於所述第一法蘭的前側面，以防止所述鉤頭從所述第一法蘭的中心區域脫離。
[0015]優選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，還包括:前擋板，固定於所述操縱杆的前段，所述操縱杆穿過所述前擋板的中心區域。
[0016]優選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述操縱杆的前端面固定有杆狀的手柄。
[0017]優選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述前擋板的前側面與所述操縱杆之間焊接有筋板。
[0018]優選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述杆狀手柄和所述滑錘的側面之間焊接有筋板。
[0019]優選地，在上述快速安裝風口小套裝置中，所述操縱杆上固定有用於插入鋼管或葫蘆吊的吊耳，且與所述後擋板的後側連接。
[0020]利用本實用新型，安裝風口小套時，將小套內腔套筒伸入風口小套的內腔，移動套設在操縱杆上的滑錘向後振打後擋板，使操縱杆後端面撞擊盲板，盲板均勻受力後撞擊與之平齊的小套端面，以實現快速安裝風口小套。可見，本實用新型在高爐安裝小套過程中，使用方便，安裝受力均勻，可以避免小套密封面受損，大大提高安裝質量，為降低非計劃休風時間創造條件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型優選實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0023]如圖1所示，本實用新型的優選實施例包括操縱杆1、後擋板7、滑錘6、操作結構60、小套內腔套筒16、盲板15、套筒13和封蓋。
[0024]其中，操縱杆I為一長杆體，其包括兩部分:位於前半部的杆體21和位於後半部的杆體22，二者之間焊接，並由連接板9同時連接二者以增加連接強度。兩段式結構便於簡化本優選實施例的生產工藝，而且杆體21的前端設置有操作手柄(杆狀的手柄)。
[0025]後擋板7固定於操縱杆I的中段，操縱杆I穿過後擋板7的中心區域。後擋板7可以通過焊接等方式固定於操縱杆I上。優選地，為了增加後擋板7和操縱杆I之間的連接強度，同時便於利用鋼管或葫蘆吊移動本優選實施例，降低工人的安全風險，後擋板7的後側面和操縱杆I之間固定有吊耳8，吊耳8上的通孔80可以插入鋼管或葫蘆吊等工具。
[0026]滑錘6呈塊狀，可以為柱狀、錐臺狀或球狀等，其可滑動地套設於操縱杆I上，也即操縱杆I的軸線和滑錘6的中軸線基本重合。並且，滑錘6位於後擋板7前部，便於應用時，移動滑銀6撞擊後擋板7,向後(即圖中右側)振打後擋板7。[0027]操作結構60設於滑錘6上，用於操作滑錘6在操縱杆I上滑動。優選地，操作結構60為兩個固定於滑錘6側面並對稱設置的杆狀手柄。更優選地，為了增加操作結構60和滑錘6之間的連接強度，二者之間還焊接有筋板5。在其他實施例中，操作結構也可以為一個深孔，便於插入杆件；或者操作機構為主動機構，利用電機、油缸等輸出的動力驅動滑錘移動。
[0028]小套內腔套筒16為錐臺狀的筒體，其側壁外表面與風口小套的內腔輪廓吻合，用於伸入風口小套內腔。小套內腔套筒16直接伸入風口小套內部，可以對待安裝的風口小套進行定位、導向(也可以是小套內腔套筒16的外徑小於風口小套內徑約10?15mm)。
[0029]盲板15固定於小套內腔套筒16的前端，其邊緣與風口小套的外端面平齊，便於直接撞擊風口小套的外端面。操縱杆I的後端部為一鉤頭14，鉤頭14的後端面與盲板15的前側面對應，便於後擋板7受到撞擊時，鉤頭14驅動盲板15移動，進而盲板15撞擊風口小套的外端面。
[0030]盲板15、套筒13和由第一法蘭12、第二法蘭11構成的封蓋形成一個腔體，鉤頭14位於該腔體中，避免盲板15、小套內腔套筒16等從鉤頭14脫落。具體而言,套筒13的後端垂直地固定於盲板15的前側面,位於操縱杆I後端部的鉤頭14位於套筒13中；封蓋設於套筒13的前端，並且封蓋與套筒13之間為可拆卸連接，以便於鉤頭14從套筒13中取出。根據需要，上述腔體可以從鉤頭14上取下，這樣鉤頭14可以日常代替風口小套拖鉤使用。
[0031]在其他實施例中，操縱杆的後端面可以直接焊接於盲板的前側面，這樣也可以藉助於滑錘的撞擊，使操縱杆驅動盲板撞擊風口小套。
[0032]為了簡單地實現鉤頭14可以脫離上述腔體的設計，封蓋包括第一法蘭12和第二法蘭11。第一法蘭12固定於套筒13的另一端，操縱杆I從第一法蘭12的中心區域穿過。第二法蘭11通過螺栓10、螺母100、墊片101固定於第一法蘭12的前側面，以防止鉤頭14從第一法蘭12的中心區域脫離。進一步詳細而言，第一法蘭12可以為一固定板式結構，第二法蘭11可以為一固定杆式結構。
[0033]根據上述，本優選實施例的鉤頭14可以作為風口小套的拖鉤使用，因此，與此相對應，為了增加鉤頭14在作為拖鉤使用時的拉力，本優選實施例還包括前擋板4，其固定於操縱杆I的前段，操縱杆I穿過前擋板4的中心區域。為了增加操縱杆I和前擋板4之間的連接強度，二者之間還焊接有筋板3 (位於前擋板4的前側)。當鉤頭14向前拖動風口小套時，可以用滑錘6向前(即圖中左側)振打前擋板4。
[0034]綜上所述，本實用新型結構簡單，實用效果好，製造成本極低，安全可靠，在安裝風口小套時，可以做到快速、保質、保量確保安裝效果。並有效的降低工人勞動強度，減少非計劃休風時間。另外，還可以實現一物兩用，後端的封蓋拆卸後，鉤頭即可當風口小套拖鉤使用。
[0035]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特徵的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，並不是僅有的。所有在本實用新型範圍內或在等同於本實用新型的範圍內的改變均被本實用新型包
含ο
【權利要求】
1.一種快速安裝風口小套裝置，其特徵在於，包括: 操縱杆； 後擋板，固定於所述操縱杆的中段，所述操縱杆穿過所述後擋板的中心區域； 滑錘，呈塊狀，可滑動地套設於所述操縱杆上，並位於所述後擋板前部，用於撞擊所述後擋板； 操作結構，設於所述滑錘上，用於操作所述滑錘在所述操縱杆上滑動； 小套內腔套筒，偵彳壁外表面與風口小套的內腔輪廓吻合，用於伸入風口小套內腔； 盲板，固定於所述小套內腔套筒的前端，所述盲板的邊緣與風口小套的外端面平齊，便於直接撞擊風口小套的外端面；並且所述操縱杆的後端面與所述盲板的前側面對應，便於所述操縱杆驅動所述盲板移動。
2.根據權利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特徵在於，所述滑錘呈圓柱狀，所述操縱杆沿所述滑錘的中軸線穿過所述滑錘。
3.根據權利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特徵在於，所述操作結構為設於所述滑錘側面的杆狀手柄。
4.根據權利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特徵在於，還包括: 套筒，一端垂直地固定於所述盲板的前側面，所述操縱杆後端部設有用作風口小套拖鉤的鉤頭，所述鉤頭位於所述套筒中； 封蓋，設於所述套筒的另一端，並且所述封蓋與所述套筒之間為可拆卸連接，以便於所述鉤頭從所述套筒中取出。
5.根據權利要求4所述的快速安裝風口小套裝置，其特徵在於，所述封蓋包括: 第一法蘭，固定於所述套筒的另一端，所述操縱杆從所述第一法蘭的中心區域穿過； 第二法蘭，通過螺栓和螺母固定於所述第一法蘭的前側面，以防止所述鉤頭從所述第一法蘭的中心區域脫離。
6.根據權利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特徵在於，還包括: 前擋板，固定於所述操縱杆的前段，所述操縱杆穿過所述前擋板的中心區域。
7.根據權利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特徵在於，所述操縱杆的前端面固定有杆狀的手柄。
8.根據權利要求6所述的快速安裝風口小套裝置，其特徵在於，所述前擋板的前側面與所述操縱杆之間焊接有筋板。
9.根據權利要求3所述的快速安裝風口小套裝置，其特徵在於，所述杆狀手柄和所述滑錘的側面之間焊接有筋板。
10.根據權利要求1所述的快速安裝風口小套裝置，其特徵在於，所述操縱杆上固定有用於插入鋼管或葫蘆吊的吊耳，且與所述後擋板的後側連接。
【文檔編號】C21B7/16GK203530353SQ201320602861
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】程偉, 熊偉, 官云云, 張國慶, 李嚴 申請人:湖北新冶鋼特種鋼管有限公司