移動式快速脫硫設備及天然氣脫硫工藝的製作方法
2023-06-08 07:25:01 2
移動式快速脫硫設備及天然氣脫硫工藝的製作方法
【專利摘要】本專利涉及天然氣脫硫技術，具體為一種移動式快速脫硫設備及天然氣脫硫工藝。進氣管道連接分離器，分離器的氣體出口連接混合反應器，混合反應器的氣體出口連接過濾器，過濾器的出口連接出氣管管，分離器上設置油水分離器，油水分離器連接回收裝置，混合反應器連接再生反應器，再生反應器另連接循環裝置和硫液壓濾器，循環裝置同時連接過濾器和藥劑分散裝置，藥劑分散裝置連接混合反應器。本專利方便運輸、節約去硫劑有效解決天然氣的去硫問題並大幅度降低運行成本。
【專利說明】移動式快速脫硫設備及天然氣脫硫工藝
[0001]
【技術領域】
[0002]本專利涉及天然氣脫硫技術，具體為一種移動式快速脫硫設備及天然氣脫硫工藝。
[0003]【背景技術】
[0004]現有的脫硫方法中沒有盡善盡美的絕對優越的方法，而是各有其特點和使用範圍，在應用時需要根據實際情況進行相應的選擇。脫硫後，其脫硫劑將被當成廢物處理，這樣的技術方案其成本高，不利於環保生產和臨時機動脫硫處理。
[0005]
【發明內容】
[0006]本專利的目的在於針對以上技術問題，提供一種移動式快速脫硫設備及天然氣脫硫工藝，以實現具備物理吸收和化學吸收雙重、使用少量能耗即可再生循環使用。
[0007]本專利的技術方案如下:
移動式快速脫硫設備，由進氣管道、分離器、混合反應器、過濾器、出氣管、油水分離器、再生反應器、循環裝置、藥劑分散裝置、混合反應器、回收裝置、硫液壓濾器組成，進氣管道連接分離器，分離器的氣體出口連接混合反應器，混合反應器的氣體出口連接過濾器，過濾器的出口連接出氣管管，分離器上設置油水分離器，油水分離器連接回收裝置，混合反應器連接再生反應器，再生反應器另連接循環裝置和硫液壓濾器，循環裝置同時連接過濾器和藥劑分散裝置，藥劑分散裝置連接混合反應器。
[0008]移動式快速脫硫設備的天然氣脫硫工藝，包括以下步驟A、天然氣從進氣管道進入分離器進行油水分離前處理，分離出水和油、在藥劑分散裝置對藥劑進行分散處理；C、在混合反應器，分離後的天然氣和藥劑分散的去硫劑進入混合反應器反應；D、在過濾器，混合反應的氣體進行脫水處理；E、在再生反應器，混合反應的藥劑進行再生處理；F、在藥劑分散裝置將再生處理的藥劑進行循環回復到分散處理環節。
[0009]本專利中的進氣管道、分離器、混合反應器、過濾器、出氣管、再生反應器為脫硫裝置主體，另配合位方容積的儲罐裝容藥劑存儲，再生反應器、循環裝置、藥劑分散裝置組成的是藥劑循環再生部分，另有檢測控制系統配合控制設備。
[0010]本專利的重點不是活化劑、複合鹼性溶液等去硫化氫物質，而是對設備和工藝進行創新，將使用後的活化劑、複合鹼性溶液分離並進行還原再生重新投入到去硫中，從而大幅度降低成本。本專利將設備集成，便於移動、安裝有利於廣泛適應工作環境。
[0011]本專利工藝用加入活化劑組成的複合鹼性溶液，對硫化氫具有物理吸收和化學吸收雙重性，其物理性能和化學性能可保證使用少量能耗即可再生循環使用，並能保證氣體的淨化度。故該工藝能耗低，淨化度高。根據原料氣中酸性氣體含量和淨化氣的要求，可選擇一段吸收一段再生，或多段吸收多段再生工藝。為適應脫硫裝置可能經常變換使用地點的情況，整套裝置以撬裝式設計為出發點。成套脫硫設備採用標準化、模塊化設計。並與運輸工具配合，成套設備均方便使用常規運輸工具進行搬運。脫硫裝置總體布置根據裝置設計要求，所有裝置組合安裝在兩個撬裝裝置上。本專利方便運輸、節約去硫劑有效解決天然氣的去硫問題並大幅度降低運行成本。
[0012]【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本專利中移動式快速脫硫設備的結構示意圖。
[0014]圖2為本專利中利用移動式快速脫硫設備的天然氣脫硫工藝的流程圖。
[0015]圖3為本專利設備的裝配結構圖。
[0016]圖4為本專利設備的裝配結構圖。
[0017]其中，I—進氣管道、2—分離器、3—混合反應器、4—過濾器、5——出氣管、6—油水分離器、7—再生反應器、8—循環裝置、9—藥劑分散裝置、10—回收裝置、11—硫液壓濾器、12—電控系統。
[0018]【具體實施方式】
[0019]下面結合【具體實施方式】,對本專利作進一步說明。
[0020]移動式快速脫硫設備，由進氣管道、分離器、混合反應器、過濾器、出氣管、油水分離器、再生反應器、循環裝置、藥劑分散裝置、混合反應器、回收裝置、硫液壓濾器組成，進氣管道連接分離器，分離器的氣體出口連接混合反應器，混合反應器的氣體出口連接過濾器，過濾器的出口連接出氣管管，分離器上設置油水分離器，油水分離器連接回收裝置，混合反應器連接再生反應器，再生反應器另連接循環裝置和硫液壓濾器，循環裝置同時連接過濾器和藥劑分散裝置，藥劑分散裝置連接混合反應器。脫硫系列裝置主要包括四大部分:脫硫裝置主體，內設成套脫硫裝置，包括預處理、藥劑分散、吸收脫硫、脫水。藥劑存儲；配套位方容積的儲罐一套。藥劑循環再生，配套藥劑再生、輸送、加壓裝置一套；控制系統，配套整個系統控制系統一套。脫硫裝置總體布置根據裝置設計要求，所有裝置組合安裝在兩個撬裝裝置上。以方便設備安裝，運輸。成套脫硫設備採用標準化、模塊化設計。並與運輸工具配合，成套設備均方便使用常規運輸工具進行搬運。
[0021]移動式快速脫硫設備的天然氣脫硫工藝，包括以下步驟A、天然氣從進氣管道進入分離器進行油水分離前處理，分離出水和油、在藥劑分散裝置對藥劑進行分散處理；C、在混合反應器，分離後的天然氣和藥劑分散的去硫劑進入混合反應器反應；D、在過濾器，混合反應的氣體進行脫水處理；E、在再生反應器，混合反應的藥劑進行再生處理；F、在藥劑分散裝置將再生處理的藥劑進行循環回復到分散處理環節。複合鹼性溶液為氫氧化鈉、生石灰、溶液。
[0022]本專利中的進氣管道、分離器、混合反應器、過濾器、出氣管、再生反應器為脫硫裝置主體，另配合位方容積的儲罐裝容藥劑存儲，再生反應器、循環裝置、藥劑分散裝置組成的是藥劑循環再生部分，另有檢測控制系統配合控制設備。
[0023]本專利的重點不是活化劑、複合鹼性溶液等去硫化氫物質，而是對設備和工藝進行創新，將使用後的活化劑、複合鹼性溶液分離並進行還原再生重新投入到去硫中，從而大幅度降低成本。本專利將設備集成，便於移動、安裝有利於廣泛適應工作環境。
[0024]本專利工藝用加入活化劑組成的複合鹼性溶液，對硫化氫具有物理吸收和化學吸收雙重性，其物理性能和化學性能可保證使用少量能耗即可再生循環使用，並能保證氣體的淨化度。故該工藝能耗低，淨化度高。根據原料氣中酸性氣體含量和淨化氣的要求，可選擇一段吸收一段再生，或多段吸收多段再生工藝。為適應脫硫裝置可能經常變換使用地點的情況，整套裝置以撬裝式設計為出發點。成套脫硫設備採用標準化、模塊化設計。並與運輸工具配合，成套設備均方便使用常規運輸工具進行搬運。
【權利要求】
1.移動式快速脫硫設備，由進氣管道、分離器、混合反應器、過濾器、出氣管、油水分離器、再生反應器、循環裝置、藥劑分散裝置、混合反應器、回收裝置、硫液壓濾器組成，其特徵在於:進氣管道連接分離器，分離器的氣體出口連接混合反應器，混合反應器的氣體出口連接過濾器，過濾器的出口連接出氣管管，分離器上設置油水分離器，油水分離器連接回收裝置，混合反應器連接再生反應器，再生反應器另連接循環裝置和硫液壓濾器，循環裝置同時連接過濾器和藥劑分散裝置，藥劑分散裝置連接混合反應器。
2.使用權利要求1所述的移動式快速脫硫設備的天然氣脫硫工藝，其特徵在於包括以下步驟:A、天然氣從進氣管道進入分離器進行油水分離前處理，分離出水和油；B、在藥劑分散裝置對藥劑進行分散處理；C、在混合反應器，分離後的天然氣和藥劑分散的去硫劑進入混合反應器反應；D、在過濾器，混合反應的氣體進行脫水處理；E、在再生反應器，混合反應的藥劑進行再生處理；F、在藥劑分散裝置將再生處理的藥劑進行循環回復到分散處理環節 B。
【文檔編號】C10L3/10GK103571555SQ201210252982
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月21日 優先權日:2012年7月21日
【發明者】陳俊丞 申請人:陳俊丞