區域化的頂片的製作方法

2023-06-07 16:21:16 2

專利名稱：區域化的頂片的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於吸收製品的頂片。
背景技術：
吸收製品，例如衛生巾、尿布、成人失禁製品等，被設計成緊鄰穿著者的襠部穿著。 人體的襠區對於襠區周圍的物理和化學環境比較敏感。女性的襠區可包括彼此間隔開的許多不同類型的組織。例如，女性的陰阜區可被 中間部分上的陰毛覆蓋，並且鄰近中間部分可以是柔軟和光滑的皮膚。大陰唇一般沿著女 性襠區的中心線對齊。鄰近大陰唇的皮膚可以是柔軟的和光滑的並可具有長出的毛髮。肛 門被柔軟的皮膚圍繞。遠離肛門的皮膚可與緊密圍繞肛門的皮膚具有不同的肌理。肛門區 域中的皮膚的表面可不同於陰阜區中的皮膚的表面。衛生巾通常覆蓋陰唇、陰唇前面的部分襠區、陰唇後面的部分襠區、以及橫向臨近 陰唇的部分襠區。當穿戴有衛生巾的女性移動時，衛生巾的多個部分可能會摩擦附近的身 體表面。考慮到女性襠區的複雜幾何形狀和當女性移動時的襠區的動態幾何形狀，女性襠 區的不同部分會暴露於不同的摩擦力下，並且衛生巾和穿著者襠區之間的摩擦可能隨著位 置而變化。女性襠部的溼度和化學環境也可隨著位置而變化。例如，大陰唇可暴露於經液和 /或尿液。女性陰阜區的中間部分可暴露於汗液。鄰近中間區域的部分可能由於缺乏毛髮 以及女性內褲趨於緊密地適形於大腿內側和襠部及陰阜區的交接處而經歷更大的溼度。靠 近肛門的區域可比遠離肛門的區域經受更多的汗液和肛門排洩物。具有區域化的流體採集 特性的吸收製品對於改進皮膚健康可能是有益的，所述區域化的流體採集特性與襠部的不 同區域的潮溼環境相協調。與女性襠部類似，男性和女性嬰兒的襠區、成年男人的襠區、以 及停經後的女性的襠區在襠區的不同位置也可具有各種各樣的物理和化學條件。吸收製品的設計者面對的挑戰是如何設計出在穿著者襠部的所有區域都能夠使 皮膚保持健康的製品。在某些情況下，在一個區域提供皮膚健康有益效果是以降低另一個 區域內的皮膚健康的代價來獲得的。對整個吸收製品採用一致的方法的設計可能無法在整 個襠區提供令人滿意的皮膚健康和流體採集。此外，皮膚健康和潤溼感可影響吸收製品的 穿著舒適度。考慮到這些限制，需要具有提供不同特徵的頂片的吸收製品，所述不同特徵為穿 著者襠部的不同部分提供不同的皮膚健康有益效果。發明概述一種吸收製品，所述吸收製品包括液體可滲透的頂片，所述頂片包括第一部分和 第二部分。第一部分在結構上不同於第二部分。頂片具有縱向中心線和橫向中心線。第二 部分包括第一結構改性區和第二結構改性區。第一結構改性區和第二結構改性區位於縱向 中心線的相對的側面上，並且第一結構改性區和第二結構改性區位於平行於橫向中心線的 軸線的相對的側上。第一結構改性區和第二結構改性區彼此間隔開。第一結構改性區和第 二結構改性區一起構成頂片的面積的約10%以上。
頂片還可包括第三結構改性區和第四結構改性區。第三結構改性區可與第一結構 改性區設置在所述縱向中心線的同一側上。第一結構改性區和第三結構改性區可設置在平 行於所述橫向中心線的軸線的相對的側上。第四結構改性區可與第二結構改性區設置在所 述縱向中心線的同一側上，並且第二結構改性區和第四結構改性區可設置在平行於橫向中 心線的軸線的相對的側上。第一結構改性區、第二結構改性區、第三結構改性區和第四結構 改性區可彼此間隔開。第一結構改性區、第二結構改性區、第三結構改性區和第四結構改性 區一起可構成頂片的面積的約10%以上。附圖概述

圖1為如圖2中的截面1-1所示的吸收製品的橫截面。圖2為具有第一部分和第二部分的吸收製品的面向身體的表面的平面圖。圖3為具有第一部分和第二部分的吸收製品的面向身體的表面的平面圖。圖4為具有第一部分和第二部分的吸收製品的平面圖。圖5為頂片的一部分的示意圖。圖6為用於形成具有孔的纖維網的設備的示意圖。圖7為用於形成具有孔的纖維網的設備的示意圖。圖8為表示齒和凹槽如何彼此相互嚙合的示意圖。圖9為截短的大致錐形的孔和畸變的圖像。圖10為具有不同尺寸的齒和齒間距的輥的示意圖。圖11為用於選擇性地穿孔非織造纖維網的設備的示意圖。圖12為弱化輥排列的示意圖。圖13為非織造纖維網在穿過弱化輥排列之後的圖示。圖14為拉伸系統的示意圖。圖15為拉伸開孔非織造材料的圖像。圖16為具有簇的纖維網的示意圖。圖17為如圖16中的切除部17所示的具有簇的纖維網的截面圖。圖18為如圖17中的截面18-18所示的具有簇的纖維網的橫截面。圖19為用於形成具有簇的纖維網的設備的示意圖。圖20為簇絨纖維網的示意圖。圖21為簇絨纖維網的示意圖。圖22為具有齒的輥的示意圖。圖23A為具有著色的槽和印刷區的吸收製品的圖示。圖23B為如圖23A中的截面23B所示的橫截面。圖24為吸收製品的例證，所述吸收製品具有包括第一顏色的第一部分和具有第 二顏色的第二部分。發明詳述如本文所用，針對組分材料而言的「結構改性的」是指將組分材料(或多種材料) 改變成使得結構改性的材料在機械行為上與未改性的材料不同。例如，不同於未改性的材 料，結構改性的材料可傳送應力(或變形)。材料的結構可在分子水平上改變和/或通過中 斷材料的一些部分的連續性和/或物理排列而改變。「結構」是指控制機械性能的組分材料的物理排列(例如，應力如何通過材料進行傳送)。如本文所用，結構改性區不是槽。如本文所用，「槽」為所具有的平面內長度大於寬 度的缺口，所述長度為缺口內的最長尺寸(彎曲的或直的)，並且平面內寬度為缺口的最短 尺寸。如本文所用，結構改性區不包括壓痕、凹坑或壓花，即，通過壓縮吸收製品的一些部分 而形成的結構。結構改性區包括但不限於孔和簇。如本文所用，詞語「區域」是指被區劃為明顯不同於周圍或毗鄰區域的區域。因此， 例如在頂片的整個表面上包括均勻間隔開的孔(其中每個孔均為相同的尺寸)的頂片不能 被認為是具有任何孔區。此外，例如，在包括均勻間隔開的孔(其中每個孔均為相同的尺 寸)的頂片中，單一孔和局部圍繞的材料不能被認為是孔區，因為單一孔和局部圍繞的材 料與圍繞區域或毗鄰區域沒有區別。類似地，例如，在頂片的整個表面上包括均勻間隔開的 元件(每個元件均為相同的)的頂片不能被認為是具有任何元件區。例如，在包括均勻間 隔開的元件的頂片中，單一元件和局部圍繞的材料也不能被認為是區域。區域可彼此分離 使得在各區域(即第一結構改性區、第二結構改性區、第三結構改性區和第四結構改性區) 之間缺乏相似的結構化材料。如本文所用，「元件」為在結構上受到破壞的組分材料的離散部分。元件的實例包 括但不限於孔和簇。壓痕、凹坑或壓花，即通過壓縮吸收製品的部分而產生的結構，不是元 件。如本文所用，兩個元件彼此「成一整體」，前提條件是元件由相同的一種前體材料 或多種前體材料形成。施加到頂片上的洗劑不與頂片成一整體，因為洗劑和頂片不是由相 同的前體材料形成的。如本文所用，「色差」是指如由CIE LAB比色計所表徵的顏色上的差值或視覺差異。 色差可使用得自 Hunter Associates Laboratory, Inc.，Reston，VA.的 Hunter Color 反 射計來測量。如本文所用，「面積密度」是指每單位面積上的部件數目。部件可為宏觀部件或微 觀部件，如本文所述。如本文所用，當應力可從一個物體傳送至另一個物體時，兩個物體彼此「接合」。如本文所用，術語「非織造纖維網」是指具有被插入中間的獨立纖維或絲線結構的 纖維網，但不形成如織造織物或針織織物(它們不具有無規取向纖維)中的重複圖案。非 織造纖維網或織物可由很多已知的方法形成，例如氣流成網法、熔噴法、紡粘法、水刺法、射 流噴網法和粘結梳理成網法。此外，還可使用多層的纖維網，例如通過多束紡粘工藝製成的 紡粘-熔噴-紡粘纖維網等。如本文所用，術語「聚合物」使用其常規含意，一般包括但不限於均聚物、共聚物例 如嵌段、接枝、無規和間規共聚物、三元共聚物等、以及它們的共混物和改性物。此外，除非 另有具體限定，術語「聚合物」包括所述材料的所有可能的幾何構形。所述構形包括但不限 於全同立構、無規立構、間同立構和無規對稱。一般來講，任一已知的聚合物類型均可使用， 例如多烯屬聚合物例如聚丙烯或聚乙烯可用作單組分纖維或雙組分纖維。還可使用其它聚 合物例如PVA、PET聚酯、茂金屬催化劑彈性體、尼龍以及它們的共混物。如果需要，任一或 全部的這些聚合物均可為交聯的。圖1為吸收製品10的實施方案的橫截面的視圖，所述吸收製品10為穿著者襠部的不同部分提供不同的皮膚健康有益效果和流體採集有益效果。吸收製品10可包括液體 可滲透的頂片20、流體不能透過的底片30和設置在頂片20和底片30之間的吸收芯40。頂 片20可為由上層21和下層22構成的複合頂片20，所述上層和下層以分層關係相互接合。 頂片20可被描述為與吸收芯40呈面對關係。吸收製品10在本文中以本領域通常稱為衛生巾、月經襯墊、或月經墊的製品的情 形來討論。應當了解，吸收製品10也可為旨在鄰近穿著者的襠部穿著的任何吸收製品。該 吸收製品可為消費品，所述消費品選自由下列組成的組衛生巾、成人失禁製品和尿布。吸收製品10及其每個層或組件可被描述為具有面向身體的表面和面向衣服的表 面。如在考慮最終用於吸收製品例如衛生巾、尿布、失禁製品等時可理解，面向身體的表面 為在使用時所述層或組件的被取向成更靠近身體的表面，並且面向衣服的表面為在使用時 被取向成更靠近穿著者內衣的表面。因此，例如頂片20具有面向身體的表面23(其可實際 上為接觸身體的表面)和面向衣服的表面24(其可粘附到下面的第二頂片上)。例如，底片 30的面向衣服的表面24在使用中可取向成最靠近且可接觸穿著者的內褲(通過定位粘合 劑36來實現，如果使用的話)。吸收製品10具有在橫向邊緣26之間測量的吸收製品寬度，所述寬度在是橫向⑶ 上測量。吸收製品10具有垂直軸線H。吸收製品10具有在Z方向上測量的厚度。頂片20由第一部分60和第二部分70構成，其中第一部分60在結構上不同於第 二部分70。第二部分70可包括第一結構改性區81。第二部分70可包括第四結構改性區 84。第一部分60和第二部分70可由連續的材料纖維網構成。第一部分60和第二部分70 可由相同的一種或多種前體材料構成。連續的材料纖維網可由單一一體的纖維網構成。如圖2所示，頂片20可具有縱向中心線L和橫向中心線T。縱向中心線L和橫向 中心線T限定頂片20在使用前的二維平面，所述二維平面在所示的實施方案中與縱向(MD) 和橫向(CD)相關，如通常在採用生產線來製造製品的技術中所知。吸收製品10具有長度， 所述長度為平行於縱向中心線L測量的最長尺寸。吸收製品具有寬度，所述寬度為在CD上 (例如平行於橫向中心線T)測量的尺寸。橫向中心線T與縱向中心線L相交於縱向中心線 L的長度中點。吸收製品10的寬度可沿著吸收製品10的長度變化或大體上恆定。為了描 述的目的，吸收製品10具有截取的分別與縱向中心線L和橫向中心線T重合的縱向中心線 和橫向中心線。吸收製品10的實際縱向中心線和橫向中心線不需要與頂片20的縱向中心 線L和橫向中心線T重合。頂片20具有可被截取成與吸收製品10的垂直軸線H重合的垂 直軸線。頂片20的區域3位於MD-⑶平面內。吸收製品10可具有護翼28，也稱為側部延伸或側翼，所述護翼旨在包裹內褲的襠 區的側邊並與其連結。吸收製品10和/或護翼28可具有扣緊部件，包括連結組件，例如壓 敏定位粘合劑36。吸收製品10可具有位於底片30的面向衣服的表面24上的定位粘合劑 條36。定位粘合劑可為能夠與內衣材料例如可從H. B. Fuller (Toronto, Ontario, Canada) 商購獲得的HL-1491XZP建立臨時粘結的熱熔融粘合劑材料。第二部分70可包括第一結構改性區81和第二結構改性區82。所述第一結構改性 區81和第二結構改性區82可位於縱向中心線L的相對側上。所述第一結構改性區81和 第二結構改性區82可位於平行於橫向中心線T的軸線的相對的側上。即，所述第一結構改 性區81和第二結構改性區可位於頂片20的對角相對的象限中，所述象限被縱向中心線L和平行於橫向中心線T的軸線劃分界限。所述第一結構改性區81和第二結構改性區82可 彼此間隔開。第二部分70可包括與第一結構改性區81設置在縱向中心線L的同一側上的第三 結構改性區83，其中第一結構改性區81和第三結構改性區83設置在平行於橫向中心線T 的軸線的相對的側上。第一結構改性區81、第二結構改性區82和第三結構改性區83可彼 此間隔開。第二部分70可包括與二結構改性區82設置在縱向中心線L的同一側上的第四結 構改性區84，其中第二結構改性區82和第四結構改性區84設置在平行於橫向中心線T的 軸線的相對的側上。第一結構改性區81、第二結構改性區82、第三結構改性區83和第四結 構改性區84可彼此間隔開。在第二部分包括第一結構改性區81、第二結構改性區82、第三結構改性區83和第 四結構改性區84的實施方案中，這些結構改性區可彼此間隔開，使得每個所述結構改性區 獨立地位於頂片20的象限中。第一部分60可包括頂片20的具有與第一結構改性區81和第二結構改性區82不 同的物理結構的部分。第一部分60可包括頂片20的具有不同於第一結構改性區81、第二 結構改性區82、第三結構改性區83和第四結構改性區84的部分。第二部分70可包括第一 結構改性區81和第二結構改性區82。第二部分70可包括第一結構改性區81、第二結構改 性區82、第三結構改性區83和第四結構改性區84。S卩，第二部分70可為頂片20的不是第 一部分60的部分。如本文所用，第一結構改性區81、第二結構改性區82、第三結構改性區83和第四 結構改性區84中的一個或多個統稱為結構改性區。結構改性區可與頂片20整體成型。艮口， 頂片20由第一結構改性區81、第二結構改性區82、第三結構改性區83和第四結構改性區 84中的兩者或更多者構成。結構改性區和第一部分60可由連續的材料纖維網或多個材料 纖維網構成。結構改性區中的每一個均可由相同的前體材料構成。結構改性區和第一部分 60可由彼此以分層關係(例如以層壓體形式)接合的兩個或更多個層構成。如圖3所示，結構改性區不必要都是相同的。例如，限定結構改性區的結構(例如 第二孔100或本文考慮到的其他結構特徵)可具有不同的尺寸和/或以不同的圖案布置以 便為身體的不同部分遞送不同的性能有益效果，例如舒適性。在一個實施方案中，第一結構改性區81、第二結構改性區82、第三結構改性區83 和第四結構改性區84可彼此分開達最大的結構改性區的至少最大尺寸(在由縱向中心線 L和橫向中心線T限定的平面內)。通過間隔開第一結構改性區81和第二結構改性區82，認為可針對穿著者身體的 不同部分提供對於皮膚健康和流體採集的不同有益效果。如果存在第三結構改性區83和 /或第四結構改性區84，則認為可通過間隔開結構改性區而獲得類似的有益效果。例如，頂 片20的鄰近穿著者肛門的面向身體的表面23可具有與頂片20的鄰近穿著者身體的遠離 肛門的部分的面向身體的表面23不同的紋理。類似地，頂片20的鄰近穿著者大陰唇的面向 身體的表面23可具有與頂片20的鄰近穿著者大腿和陰阜區之間的結合點的面向身體的表 面23不同的紋理。皮膚健康也可取決於在與穿著吸收製品相關聯的吸收製品的不同區域 之內和之上的潮溼狀況。因此，吸收製品的流體採集和保持可影響皮膚的健康。此外，通過
8間隔開第一結構改性區81、第二結構改性區82、第三結構改性區83和第四結構改性區84， 將可能在頂片的中心部分中提供改進的流體處理並同時沿頂片20的橫向側邊以及頂片20 的前部和後部保持適當的阻擋功能。可能產生的附加有益效果是，第一結構改性區81、第二 結構改性區82、第三結構改性區83和第四結構改性區84可被布置成圍繞頂片20的周邊提 供增強的舒適性。結構改性區可構成頂片面積的約2%以上，該面積是在頂片20的縱向中心線L和 橫向中心線T的平面中所測量。所述結構改性區可構成頂片面積的約5%以上。結構改性 區可構成頂片面積的約10%以上。結構改性區可構成頂片面積的約20%以上。結構改性 區可構成頂片面積的約40%以上。結構改性區可構成頂片面積的約60%以上。第一結構改性區81、第二結構改性區82、第三結構改性區83和第四結構改性區84 可具有與一個或多個其它結構改性區相比獨特的結構。結構改性區可各自具有相同的結 構。結構改性區可包括宏觀部件。宏觀部件為如下的元件具有20/20視力的人在至 少等於標準100瓦特的白光白熾燈泡的照度的光照下用肉眼可從30cm的距離處看見所述 元件。宏觀部件可為在MD-CD平面中具有大於約0.25mm2的面積的元件。宏觀部件可為在 MD-CD平面中具有大於約Imm2的面積的元件。宏觀部件可為在MD-CD平面中具有大於約 2mm2的面積的元件。宏觀部件可為在MD-CD平面中具有小於約5mm2的面積的元件。宏觀 部件的中心可彼此間隔開約Imm或更大。舉例來講而不旨在為限制性的，宏觀部件可為單一孔、單一簇、或突出於MD-CD平 面的單一孔。設想過除了簇、孔和突出於MD-CD平面的孔之外的宏觀部件。結構改性區可 由多個間隔開的宏觀部件限定，其中結構改性區以大於相鄰宏觀部件之間的最大間距650 的距離被彼此間隔開，如圖3所示。結構改性區可包括微觀部件。微觀部件為如下元件具有20/20視力的人在至少 等於標準100瓦特的白光白熾燈泡的照度的光照下用肉眼從30cm的距離處不能夠看見所 述元件。結構改性區可由多個間隔開的微觀部件限定，其中結構改性區以大於相鄰微觀部 件之間的最大間距650的距離被彼此間隔開微觀部件小於宏觀部件。舉例來講而不旨在為限制性的，微觀部件可為單一孔、單一簇、或突出於MD-CD平 面的單一孔。設想過除了簇、孔和突出於MD-CD平面的孔之外的微觀部件。舉例來講而不 旨在為限制性的，結構改性區可包括孔或簇。結構改性區可包括提供皮膚健康和/或改善 的流體採集的其它元件或結構。第一部分60可具有第一孔90，並且第二部分70可具有第二孔100，如圖3所示。 第二孔100可與第一孔90不同，例如在結構上不同。例如，第一孔90和第二孔100可為圓 形開口，區別在於第一孔90和第二孔100具有不同的直徑。不受理論的約束，據信具有不 同孔的材料或結構改性區與穿著者皮膚的相互作用可不同。例如，與具有大孔的頂片20相 比，具有小孔的頂片20可能感覺更柔軟並且對穿著者的皮膚具有更小的摩擦性。類似地， 據信具有一種孔尺寸和孔形狀的材料可能會以不同於具有另一種孔尺寸和/或孔形狀的 材料的方式採集和保留流體和/或水分，這最終將可能改善穿著者的皮膚健康。單個第一 孔90和第二孔100可具有介於約0. Imm2和約4mm2之間的面積、以及其間的以約0. Imm2遞 增的任何面積。單個第一孔90和第二孔100可具有約0. 25mm2、約1mm2、或約2mm2的面積。單個第一孔90和第二孔100可具有大於約0. 25mm2的面積。單獨的第二孔100的平面內尺寸可不同於單獨的第一孔90的平面內尺寸，如圖3 所示。孔的尺寸是MD-CD平面內的孔的最大尺寸(面向身體的表面23被呈現給頂片的觀 察者)。第一孔90具有由第一孔90的最大尺寸限定的第一尺寸91，並且第二孔100具有 由第二孔100的最大尺寸限定的第二尺寸101。第二孔100的第二尺寸101可不同於第一 孔90的第一尺寸91。第二孔100的第二尺寸101可大於第一孔90的第一尺寸91。第二 孔100的第二尺寸可小於第一孔90的第一尺寸91。單獨的第一孔90的平面內幾何形狀可不同於單獨的第二孔100的平面內幾何形 狀。平面內幾何形狀是指被呈現給觀看頂片20的面向身體的表面23的觀察者以便使MD-CD 平面面對觀察者的物體的形狀。例如，如圖4所示，第一孔90可具有大體上圓形形狀，並且 第二孔100可具有大體上橢圓形形狀。不受理論的約束，據認為材料中的孔的形狀可影響 材料被感知的平滑程度。例如，當人們在平行於橢圓形成形孔的長軸的方向上觸摸具有橢 圓形成形孔的材料時，該材料摸起來可比具有圓形成形孔的材料平滑，即使在橢圓形成形 孔的短軸和圓形成形孔的直徑大約相同時也是如此。具有橢圓形狀的孔可具有大於1的長 軸尺寸與短軸尺寸的比率。具有橢圓形狀的孔可具有大於約1. 5的長軸尺寸與短軸尺寸的 比率。第一部分60的平面外幾何形狀可不同於第二部分70的平面外幾何形狀。頂片20 的平面內取向可由頂片20的縱向中心線L和橫向中心線T限定。如果第一部分60和第二 部分70包括孔，單獨的第一孔90的平面外幾何形狀可不同於單獨的第二孔100的平面外 幾何形狀。平面外幾何形狀是指被呈現給觀看正交於MD-CD平面的材料橫截面的觀察者的 形狀，其中第一部分具有第一部分平面外幾何形狀，並且第二部分具有第二部分平面外幾 何形狀。平面外幾何形狀可被觀察者在視覺上感知到。在某些情況下，頂片20的不同部分 的平面外幾何形狀可提供不同的觸感。換句話講，頂片20的第一部分60和第二部分70的 手感可不同。在鄰近人體穿著的衣服的領域中，材料或織物的觸感稱為「手感」。頂片20的一部分示於圖5中。如圖5所示，第一部分60中的第一孔90在MD-⑶ 平面內可為基本上平坦的。第二部分70中的第二孔100可在Z方向上從MD-CD平面中突 出。不受理論的約束，取決於材料的可變形性以及平面外突出的幾何形狀和孔緣的幾何形 狀，具有突出於MD-CD平面的孔的材料可比具有平面內孔的材料感覺更光滑或更粗糙。第一部分可具有第一部分孔面積密度，並且第二部分可具有第二部分孔面積密 度。第一部分孔面積密度可不同於第二部分孔面積密度。頂片20可為薄膜、非織造材料或層壓體。層壓頂片可包括兩個薄膜層、兩個非織 造材料層、或一個非織造材料層連同一個薄膜層。孔可包括微觀孔和宏觀孔。宏觀孔為如 下的孔具有20/20視力的人在至少等於標準100瓦特的白光白熾燈泡的照度的光照下用 肉眼可從30cm的距離處看見所述孔。宏觀孔可為在MD-⑶平面中具有大於約0. 25mm2的 面積的元件。微觀孔為如下的孔具有20/20視力的人在至少等於標準100瓦特的白光白 熾燈泡的照度的光照下用肉眼從30cm的距離處不能夠看見所述孔。微觀孔和/或其它質 構可在進行如本文所述的加工之前形成。開孔纖維網1(其可用作頂片20)可如圖6所示形成。如圖6所示，纖維網1可 由大致平面的二維前體纖維網25形成，所述二維前體纖維網具有第一側面12和第二側面14。前體纖維網25可為例如聚合物薄膜、非織造材料纖維網、織造織物、紙幅、薄頁紙幅、或 針織織物、或上述中任一者的多層層壓體。一般來講，術語「側面」在本文中是使用此術語 的通常用法，以描述大致二維的纖維網例如紙材和薄膜的兩個主表面。在複合或層壓結構 中，纖維網1的第一側面12為最外層或層片中的一個的第一側面，並且第二側面14為另一 個最外層或層片的第二側面。前體纖維網25可為聚合物薄膜纖維網。聚合物薄膜纖維網可為可變形的。如本 文所用，可變形的描述如下材料當被拉伸超過其彈性限度時，所述材料將大體上保留其新 形成的構象。此類可變形的材料可為化學同性的或異質的，例如均聚物和共混聚合物，可為 結構均勻的或異質的，例如光片或層壓體，或可為此類材料的任何組合。可使用的可變形的聚合物薄膜纖維網可具有轉變溫度範圍，其中材料的固態分子 結構會發生變化。結構上的變化可包括晶體結構上的變化和/或從固態轉變為熔態的變 化。因此，在轉變溫度範圍以上，材料的某些物理特性將大體上改變。對於熱塑性薄膜，轉 變溫度範圍為薄膜的熔融溫度範圍，在此範圍以上薄膜處於熔態並且會大體上失去先前全 部的熱機械歷史。聚合物薄膜纖維網可包括熱塑性聚合物，所述聚合物具有取決於其組成和溫度的 特有的流變特性。在其玻璃化轉變溫度以下，此類熱塑性聚合物可為硬質的、硬性的和/或 脆性的。在玻璃化轉變溫度以下，分子處於剛性的固定位置。在玻璃化轉變溫度以上但在 熔融溫度範圍以下，熱塑性聚合物表現出粘彈性。在此溫度範圍中，熱塑性材料大致具有一 定程度的結晶度並且為大致撓性的，因而在某種程度上在力的作用下是可變形的。這種熱 塑性的可變形性取決於變形速率、變形量(維量)、被變形的時長和其溫度。在一個實施方 案中，可利用一些方法來形成包括熱塑性聚合物尤其是熱塑性薄膜的材料，所述材料在此 粘彈性溫度範圍內。聚合物薄膜纖維網可包括一定量的延展性。如本文所用，延展性為永久性的、不可 恢復的塑性應變的量，所述應變當材料被變形時在材料的損壞(破裂、破損或分離)之前發 生。如本文所述的可使用的材料可具有至少約10%、或至少約50%、或至少約100%、或至 少約200%的最小延展性。聚合物薄膜纖維網可包括通常擠出或流延為薄膜的材料，例如聚烯烴、尼龍、聚酯 等。此類薄膜可為熱塑性材料例如聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯和包 含基本分數的這些材料的共聚物和共混物。此類薄膜可用表面改性劑處理以賦予親水性或 疏水性特性，例如賦予荷葉效應。如下所述，聚合物薄膜纖維網可質構化，或換句話講從嚴 格平坦的平面構型發生改變。前體纖維網25可為非織造纖維網。對於非織造前體纖維網25，前體纖維網25可 包括未粘結纖維、纏結纖維、絲束纖維等。纖維可為可延展的和/或彈性的並且可被預拉伸 以進行處理。前體纖維網25的纖維可為連續的，例如通過紡粘方法生產的那些，或可剪切 至一定長度，例如通常在梳理成網方法中所使用的那些。纖維可為吸收性的並且可包括纖 維吸收膠凝材料。纖維可為雙組分、多成分、成型的、捲曲的、或呈本領域關於非織造纖維網 和纖維已知的任何其它製劑或構型。非織造前體纖維網25可為任何已知的包含聚合物纖維的非織造纖維網，所述聚 合物纖維具有充分的伸長特性以便被成形到開孔纖維網1中。一般來講，聚合物纖維可為可粘結的，通過化學鍵(例如，通過膠乳或粘合劑粘結)、壓力粘結或熱粘結。如果將熱粘結 技術用於下述的粘結方法，則可使用一定百分比的熱塑性材料例如熱塑性粉末或纖維以有 利於纖維網中的纖維部分的熱粘結，如下文更充分地所述。非織造前體纖維網25可包括按 重量計約100%的熱塑性纖維。非織造前體纖維網25可包括按重量計僅約10%的熱塑性 纖維。同樣，非織造前體纖維網25可包括按重量計在約10%和約100%之間以遞增的 任何量的熱塑性纖維。前體纖維網25可為複合材料或兩個或更多個前體纖維網的層壓體，並且可包括 兩個或更多個非織造纖維網或聚合物薄膜、非織造纖維網、織造織物、紙幅、薄頁紙幅、或針 織織物的組合。前體纖維網25可由供給輥152(或如多重纖維網層壓體所需的數個供給 輥)或本領域已知的任何其它供給部件例如花彩網提供。在一個實施方案中，前體纖維網 25可直接由纖維網製造設備例如聚合物薄膜擠出機或非織造纖維網製造生產線來提供。取決於纖維網1的最終用途，前體纖維網25(包括層壓體或多層的前體纖維網25) 的總基重的可在約8gsm至約500gsm範圍內變化，並且可在約8gsm和約500gsm之間以Igsm 的增量生產。非織造前體纖維網25的組分纖維可為聚合物纖維，並且可為單組分、雙組分 和/或雙成分纖維、中空纖維、非圓形纖維(例如，成型的(例如，三葉形)纖維或毛細管道 纖維)，並且可具有以0. 1微米的增量在約0. 1微米至約500微米的範圍內變化的主橫截面 尺寸(例如，圓形纖維的直徑、橢圓形異形纖維的長軸、不規則形狀的最長直線尺寸)。前體纖維網25可通過本領域已知的方法預加熱，例如通過輻射加熱、強制空氣加 熱、對流加熱、或在油熱輥上加熱。前體纖維網25可用塗層處理，例如用表面活性劑、洗劑、 粘合劑等處理。處理前體纖維網25可通過本領域已知的方法來實現，例如通過噴塗、槽式 塗布、擠出，或換句話講將塗層施加到一個或兩個表面上來實現。當前體纖維網25通過本領域已知的裝置在縱向上移動(包括在各種惰輥、張力控 制輥等等中的任一個之上或周圍旋轉)至一對反轉輥102和104的輥隙116時，供給輥152 在圖6中的箭頭所指的方向上旋轉。輥102和104可包括成形設備103。輥對102和104 是可操作的，以在前體纖維網25中形成火山形的結構8和孔。開孔的纖維網1可被收卷輥 180拾取。存在多種用於產生纖維網中的孔的方法。可影響被選擇用於產生孔的方法的因素 包括但不限於前體纖維網25是非織造材料還是聚合物薄膜、所需的孔的幾何形狀、所需的 加工速度和所需的對該過程的控制量。一種在聚合物薄膜纖維網和非織造材料纖維網中形成孔的方法是採用一對嚙合 輥102和104，如圖7所示，並公開於授予O'Dormell等人的美國專利申請11/249，618中。 參見圖7，其更詳細地顯示了圖6中所示的可形成開孔纖維網1的設備的部分。成形設備 103可包括一對鋼質的嚙合輥102和104，所述兩個輥各自圍繞軸線A旋轉，所述軸線A是 平行的並且在同一平面內。成形設備103可被設計成使得前體纖維網25以某個旋轉角度 保持在輥104上。圖7原理上顯示了當前體纖維網25在成形設備103上直著穿過輥隙116 並作為開孔的纖維網1出來的情形。前體纖維網25或開孔的纖維網1可在輥隙116之前 (對於前體纖維網25)或之後(對於纖維網1)以預定的旋轉角度部分地纏繞在輥102或 104 上。輥102可包括多個脊106和對應的谷108，它們可不間斷地圍繞輥102的整個周邊延伸。取決於在開孔的纖維網1中所期望的圖案，輥102可包括脊106，其中已移除了一些 部分，例如通過蝕刻、銑削或其它加工工藝，使得一些或全部的脊106均不是周邊連續的， 而是具有斷開或間隙。脊106可沿輥102的軸線A彼此間隔開。例如，輥102的中間三分 之一可以是光滑的，而輥102的外三分之一可具有彼此間隔開的多個脊。類似地，位於輥 102的中間三分之一上的脊106與位於輥102的外三分之一上的脊106相比可具有更近的 間距。在周向、軸向、或這兩個方向上的斷開或間隙可被布置成形成圖案，包括幾何圖案，例 如圓形或菱形。在一個實施方案中，輥102可具有類似於輥104上的齒110的齒，如下文所 述。以此方式，就有可能具有三維的孔，所述孔具有在開孔纖維網1的兩個側面上向外延伸 的部分。輥104可包括多排的周向延伸的脊，所述脊已被修改成為幾排以間隔的關係圍繞 輥104的至少一部分延伸的周向間隔開的齒110。輥104的各個排的齒110可被對應凹槽 112分開。在運行時，輥102和104嚙合使得輥102的脊106延伸到輥104的凹槽112中， 並且輥104的齒110延伸到輥102的谷108中。可通過本領域已知的方法來加熱輥102和 104中的兩者或任一者，所述加熱方法例如是使用充注了熱油的輥或電熱輥。作為另外一 種選擇，這兩個輥或其中任一個均可通過表面對流或通過表面輻射來加熱。如圖7所示，齒 110的間距和尺寸可有所變化。在輥104的一部分上，齒110和凹槽112的間距和/或尺寸 可不同於在輥104的另一部分上的齒110和凹槽112的間距和/或尺寸。這將允許可形成 頂片20的開孔的纖維網1的不同部分具有彼此不同的第一和第二部分。輥104的部分可 不具有齒110以便纖維網1的部分可不具有孔。如圖7以示意圖所示，截短的大致錐形的 結構8可在前體纖維網25中形成。圖8示出了嚙合輥102和104的一部分的橫截面的示意圖，包括脊106和代表性 的齒110。如圖所示，齒110具有齒高度TH(注意，TH也可適用於脊106高度，並且齒高度 與脊高度可以相等)，並且齒與齒的間距(或脊與脊的間距)被稱之為節距P。如圖所示， 嚙合深度(DOE)E是輥102和104的嚙合水平的量度，並且從脊106的尖端至齒110的尖端 來測量。嚙合深度E、齒高TH和節距P可根據需要取決於前體纖維網25的特性和開孔的纖 維網1的期望特性而變化。在一個實施方案中，脊、凹槽和/或齒的尺寸被機加工以應對熱膨脹，使得圖8所 示的尺寸和本文所述的尺寸為操作溫度下的尺寸。輥102和104可由耐磨的不鏽鋼製成。孔面積密度可在約約1個孔/cm2至約6個孔/cm2至約60個孔/cm2的範圍內以1 個孔/cm2的增量變化。可存在至少約10個孔/cm2，或至少約25個孔/cm2。如可參照成形設備103而理解，孔可通過機械變形前體纖維網25來製作，所述纖 維網可被描述為大致平面的和二維的。所謂「平面的」和「二維的」是指前體纖維網25相 對於完工後的開孔纖維網1可以是平坦的，所述開孔的纖維網具有因形成截短的大致錐形 的結構8而賦予的不同的、平面外的、ζ向三維性。「平面的」和「二維的」不旨在暗示任何 特定的平坦性、光滑性或維度，並且柔軟的、纖維質的非織造纖維網可在其自然製造的狀態 下是平面的。當前體纖維網25穿過輥隙116時，輥104的齒110進入輥102的谷108中，並同 時將材料擠到前體纖維網25的平面外以形成截短的大致錐形的結構8和孔，所述孔由截短 的大致錐形的結構的邊緣限定。結果是，齒110 「擠」過前體纖維網25。當齒110的尖端擠過前體纖維網25時，纖維網材料可被齒110擠出到前體纖維網25的平面外並可在Z方向 上被拉伸和/或塑性變形，從而生成以錐形結構8和孔為特徵的平面外幾何形狀。截短的 大致錐形的結構8可被認為是火山形的結構。圖9顯示了三維的開孔的纖維網1的實施方案，其中前體纖維網25不是平坦的薄 膜，而是預製有微觀畸變2的薄膜。畸變2可為凸起、壓花、孔等等。在所示的實施方案中， 畸變2為通過液壓成形方法形成的火山形微觀孔。合適的液壓成形工藝為多階段的液壓成 形工藝中的第一階段，所述液壓成形工藝公開於1986年9月2日授予Curro等人的美國專 利4，609，518中。用於如圖9所示的纖維網的液壓成形篩網為「100目」篩網，並且薄膜是 從Tredegar Film Products, Terre Haute, IN.獲得。由截短的大致錐形的結構8的邊緣 限定的孔可在成形設備103中由輥104的齒110形成。截短的大致錐形的結構8可在頂片 20中定向，使得截短的大致錐形的結構的邊緣位於頂片的面向身體側上。截短的大致錐形 的結構8可在頂片20中定向，使得截短的大致錐形的結構的邊緣位於頂片20的面向衣服 側上。截短的大致錐形的結構8可在頂片20中定向，使得截短的大致錐形的結構的一些邊 緣位於頂片20的面向衣服側上，並且截短的大致錐形的結構的一些邊緣位於頂片20的面 向身體側上。聚合物纖維網，諸如由Procter & Gamble Co.，Cincinnati，0H銷售的Always Ultra衛生巾中所採用的或如2008年7月22日授予Stone等人的美國專利7，402，723中 所公開的，對於頂片20或其組件/部分是實用的。畸變2也可為非開孔的突出或中空的原纖，所述原纖具有開口近端和與前體纖維 網25整體成形的閉合遠端以提供具有柔軟的觸覺印象的紋理。設想過除了非開孔突出和 原纖以外的畸變2。當將纖維網1用作一次性吸收製品中的頂片時，柔軟性可為有益的。當 將開孔纖維網1的具有畸變2的第二側面14用作製品的面向身體的表面時，可獲得用於一 次性吸收製品的柔軟且柔順的頂片。在一些實施方案中，畸變2可位於頂片的面向衣服側 上，從而可能提供與流體的流動相關的不同水平的舒適性或不同的特性。圖9所示的薄膜實施方案的孔是在如圖7所示的設備上製造，其中成形設備103 被布置成具有一個圖案輥例如輥104和一個非圖案輥102。在某些實施方案中，輥隙116可 在各自輥的相同或不同的對應區域中通過使用具有相同或不同圖案的兩個圖案輥來形成。 這種設備可生產具有從開孔的纖維網1的兩側凸出的孔的纖維網，以及纖維網1中的宏觀 紋理，例如畸變、微孔或微圖案。同樣，可能期望具有多個成形設備103，使得開孔的纖維網 1被預處理以具有附加的截短的大致錐形的結構8和/或孔。例如，通過利用兩個或更多個 成形設備103來加工前體纖維網25或通過減小齒110之間的間距，可在開孔纖維網1上獲 得截短的大致錐形的結構8的更大的孔面積密度。通過改變齒110的數目、間距、幾何形狀和尺寸並且按需要對輥104和/或輥102 作出對應的尺寸變化，可改變與孔關聯的數目、孔面積密度、尺寸、幾何形狀和平面外幾何 形狀。具有包括第一孔的第一部分60和具有包括第二孔的第二部分70的頂片20可使用 輥104來形成，其中輥104的不同部分具有一種尺寸和/或齒110的間距，並且輥104的其 他部分具有另一種尺寸和/或齒110的間距。圖10示出了輥104的一部分，其中輥104的 不同區域具有齒110的不同尺寸和/或間距。頂片20可包括開孔非織造纖維網。參見圖11，其示意性地示出了選擇性地穿孔非 織造纖維網的方法和設備，所述纖維網適於用作一次性吸收製品上的頂片。美國專利申請
1411/249，618、美國專利5，714，107和美國專利5，628，097公開了孔、用於產生非織造纖維網 中的孔的設備和方法。當供給輥152在與其關聯的箭頭所示的方向上旋轉時，非織造前體纖維網25可從 供給輥152上退繞並且在與其關聯的箭頭所示的方向上行進。非織造前體纖維網25穿過 纖維網弱化輥排列1108的輥隙116，所述排列由壓延輥1110和平滑的砧輥1112形成。非織造前體纖維網25可通過已知的非織造擠出方法來形成，例如已知的熔噴法 或已知的紡粘法，並且使其直接穿過輥隙116而無需首先被粘結和/或貯存在供給輥上。非織造前體纖維網25可為可延展的、彈性的或非彈性的。非織造前體纖維網25 可為紡粘纖維網、熔噴纖維網或粘結的梳理纖維網。如果非織造前體纖維網25為熔噴纖維 的纖維網，則其可包括熔噴微纖維。非織造前體纖維網25可由纖維形成聚合物例如聚烯烴 製成。示例性聚烯烴包括以下一種或多種聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物和丁烯 共聚物。在另一個實施方案中，非織造前體纖維網25可為具有例如接合到至少一個熔噴 纖維網層上的至少一個紡粘纖維網層的多層的材料、粘結的梳理纖維網、或其它合適的材 料。例如，非織造前體纖維網25可為多層的纖維網，其具有第一紡粘聚丙烯層(具有約0. 2 盎司/平方碼至約8盎司/平方碼的基重)、熔噴聚丙烯層(具有約0. 2盎司/平方碼至 約4盎司/平方碼的基重)和第二紡粘聚丙烯層(具有約0. 2盎司/平方碼至約8盎司/ 平方碼的基重)。作為另外一種選擇，非織造纖維網可為單一材料層，例如具有約0. 2盎司 /平方碼至約10盎司/平方碼基重的紡粘纖維網或具有約0. 2盎司/平方碼至約8盎司/ 平方碼基重的熔噴纖維網。非織造前體纖維網25可接合到聚合物薄膜上以形成層壓體。合適的聚合物薄膜 材料包括但不限於聚烯烴，例如聚乙烯、聚丙烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物和丁烯共聚物；尼 龍(聚醯胺)；基於茂金屬催化劑的聚合物；纖維素酯 』聚(異丁烯酸甲酯)；聚苯乙烯 』聚 (氯乙烯)；聚酯；聚氨酯；相容的聚合物；相容的共聚物；以及它們的共混物、層壓體和/或組合。非織造前體纖維網25可也為由兩種或更多種不同纖維的混合物或纖維和顆粒的 混合物構成的複合材料。此類混合物可通過如下方式形成向其中運載熔噴纖維或紡粘纖 維的氣流中加入纖維和/或顆粒以便在收集纖維之前可得到緊密纏結的共混合的纖維和 其它材料，例如木漿、短纖維和顆粒。纖維的非織造前體纖維網25可通過粘結以形成內聚纖維網結構來接合。合適的 粘結技術包括但不限於化學粘結、熱粘結例如點壓延、水刺和針刺。可加熱圖案壓延輥1110和平滑的砧輥1112中的一者或兩者，並且可調整這兩個 輥之間的壓力以提供所需的溫度(如果需要的話)和壓力以在多個位置處同時弱化和熔融 穩定非織造前體纖維網25。圖案化的壓延輥1110被構造成具有圓柱體表面1114和多個從圓柱體表面1114 向外延伸的隆起1216。隆起1216以預定的圖案設置，其中每個隆起1216均被構造和設置 成在非織造前體纖維網25中沉澱一個弱化的、熔體穩定的位置以在非織造前體纖維網25 中產生弱化的、熔體穩定的位置的預定圖案。圖11中所示和下文中進一步討論的是增量拉 伸系統1132和增量拉伸輥1134和1136。
在進入輥隙116之前，內聚非織造纖維網可包括多個纖維，所述多個纖維通過粘 結接合在一起以形成內聚纖維網結構。圖案化的壓延輥1110可具有隆起1216的重複圖案，所述隆起圍繞圓柱體表面 1114的整個周邊延伸。作為另外一種選擇，隆起1216可圍繞圓柱體表面1114的周邊的一 部分或幾個部分延伸。如圖12所示，圖案壓延輥1110的一部分上的隆起1216的間距可不 同於圖案壓延輥1110的另一部分上的隆起1216的間距。以這種方式布置隆起1216可允 許可形成頂片20的開孔的纖維網1的不同部分具有彼此不同的第一部分和第二部分。作為舉例但不旨在限制，隆起1216可為截短的錐形，所述錐形從圓柱體表面1114 徑向向外延伸並具有橢圓形遠端表面1117。用於遠端表面1117的其它合適形狀包括但不 限於圓形、正方形、矩形等。圖案化的壓延輥1110可被完成以便所有的端面1117位於假想 的直圓柱體內，所述圓柱體相對於壓延輥1110的旋轉軸線是共軸的。隆起1216可為刀片，所述刀片具有圍繞圖案化的壓延輥1110周向取向的長軸。隆 起1216可為刀片，所述刀片具有平行於壓延輥1110的旋轉軸線取向的長軸。隆起可圍繞圖案化的壓延輥1110以任何預定的圖案設置。在穿過弱化的輥排列 1108後，前體纖維網25可具有多個熔體穩定的位置1202。砧輥1112可為表面光滑的、鋼 質直圓柱體。圖13是非織造前體纖維網25在已經穿過弱化輥排列1108之後且在穿過增量拉 伸系統1132的輥隙116之前的照片。從照片中可以看到，非織造前體纖維網25包括多個弱 化的、熔體穩定的位置1202。弱化的、熔體穩定的位置1202大致對應於從圖案壓延輥1110 的圓柱體表面1114延伸的隆起1216的圖案。如圖13所示，非織造前體纖維網25也包括 內聚纖維網成形點壓延的粘結200，所述粘結可用於維持非織造前體纖維網25的結構完整 性。從弱化輥排列1108往後，非織造前體纖維網25穿過輥隙116，所述輥隙由增量拉 伸系統1132利用相對的壓力施加裝置來形成，所述施加裝置具有至少在一定程度上彼此 互補的三維表面。現在參見圖14，其顯示了包含增量拉伸輥1134和1136的增量拉伸系統1132的 局部放大視圖。增量拉伸輥1134可包括多個脊106和對應的谷108，所述脊和谷圍繞增量 拉伸輥1134的整個周邊延伸或僅部分地圍繞增量拉伸輥1134的周邊延伸。增量拉伸輥 1136包括多個互補的脊106和多個對應的谷108。增量拉伸輥1134上的脊106與增量拉 伸輥1136上的谷108嚙合或接合，並且增量拉伸輥1136上的脊106與增量拉伸輥1134上 的谷108嚙合或接合。當具有弱化的、熔體穩定的位置1202的非織造材料前體纖維網25 穿過增量拉伸系統1132時，非織造材料前體纖維網25在橫向上被置於張力之下，致使非織 造材料前體纖維網25在橫向上延伸。作為另外一種選擇或除此之外，非織造材料前體纖維 網25可在縱向上被張緊。可調節施加到非織造材料前體纖維網25上的張力，使得其致使 弱化的、熔體穩定的位置1202破裂，從而產生與非織造材料前體纖維網25中的弱化的、熔 體穩定的位置1202重合的多個成形的SAN孔1204 (SAN是指拉伸開孔的非織造材料)以形 成開孔的纖維網1。然而，非織造材料前體纖維網25的粘結可足夠強使得它們在張緊時不 會破裂，從而將非織造材料纖維網保持在粘著狀態，即使弱化的、熔體穩定的位置破裂。如圖14所示，增量拉伸輥1134和1136的不同部分可圍繞增量拉伸輥1136和增量拉伸輥1134的周邊具有不同深度的谷108和不同高度的脊106。谷108和脊106與增量 拉伸輥1134和1136之間的距離也可以改變。以此方式構造輥將允許將不同量的拉伸施加 到非織造前體纖維網25的不同部分上，從而形成可用於頂片20的具有彼此不同的部分的 開孔纖維網1。現在參見圖15，其示出了在前體纖維網25已被置於由增量拉伸系統1132施加 的張力之後開孔的纖維網1的照片。如可從照片中看到，開孔的纖維網1具有多個SAN孔 1204，所述孔與非織造前體纖維網25的弱化的、熔體穩定的位置1202重合，如圖13所示。適於遞增拉伸或張緊非織造纖維網的增量拉伸機構的其它結構描述於1995年2 月9日以Chappell等人的名義公布的國際專利公布WO 95/03765中。非織造開孔纖維網1可收集在收卷輥180上並且進行貯存。作為另外一種選擇， 非織造開孔纖維網1可直接餵送到將其用來形成一次性吸收製品上的頂片的生產線上。第一部分60和/或第二部分70可包括圖16中所示的簇206。簇206可包括層壓 纖維網1，所述層壓纖維網由兩層或更多層構成，其中一個層被擠入到另一層中，或凸穿另 一層中的孔，其實例示於圖16中。在本文中，層是指大致平面的、二維的前體纖維網，例如 第一前體纖維網220和第二前體纖維網221。所述前體纖維網中的任何一者均可為薄膜、非 織造材料或織造纖維網。第一前體纖維網220和第二前體纖維網221 (以及任何附加纖維 網)可使用或不使用粘合劑、熱粘結、超聲波粘結等來接合。第一前體纖維網220和第二前 體纖維網221可分別對應於如圖1所示的頂片20的下層22和上層21。纖維網1具有第一側面12和第二側面14，術語「側面」用在大致平面的二維纖維 網(如當處於大致平放狀態時具有兩個側面的紙和薄膜)的常見用法中。第一前體纖維網 220具有第一前體纖維網第一表面212和第一前體纖維網第二表面214。第二前體纖維網 221具有第二前體纖維網第一表面213和第二前體纖維網第二表面215。纖維網1具有縱 向(MD)和橫向(⑶)，如纖維網製造領域所熟知第一前體纖維網220可為由大體上無規取向 的纖維構成的非織造纖維網、聚合物薄膜、或織造纖維網。所謂「基本上無規定向」是指由 於所述前體纖維網的加工條件，可能MD(縱向)取向纖維的量高於CD(橫向)取向纖維的 量，或者反之。第二前體纖維網221可為類似於第一前體纖維網220的非織造纖維網、或聚 合物薄膜或開孔聚合物薄膜例如聚乙烯薄膜。在一個實施方案中，纖維網1的第一側面12由第二前體纖維網第一表面213的暴 露部分和一個或多個離散簇206限定，所述簇可為離散簇206，其為非織造第一前體纖維網 220的纖維的整體延伸。簇206可凸穿第二前體纖維網221中的孔。如圖17所示，每個簇 206均可包括多個環狀纖維208，所述環狀纖維延伸穿過第二前體纖維網221並從其第二前 體纖維網第一表面213向外延伸。簇可通過在第一前體纖維網220的離散的局部部分將纖維在Z方向上擠出平面外 來形成。第一前體纖維網220可以是包含彈性纖維或彈性體纖維的纖維織造網或非織造 纖維網。彈性纖維或彈性體纖維可以被拉伸其原始尺寸的至少約50%並且可以恢復到其原 始尺寸的10%以內。如果在非織造材料中由於纖維的移動性，纖維被簡單轉移，或如果纖維 被拉伸超過它們的彈性極限並塑性變形，簇206可由彈性纖維形成。第二前體纖維網221可實際上為任何纖維網材料，僅有的要求是其具有足夠的完整性以通過下述的方法被形成為層壓體，並且其具有相對於第一前體纖維網220的伸長特 性以使得在因第一前體纖維網220在第二前體纖維網221的方向上被擠出平面外而經歷纖 維的應變時，第二前體纖維網221將被擠出平面外(例如通過拉伸)或破裂(例如由於延伸 失效而撕裂)。如果破裂發生，IPS孔204可在破裂位置形成(IPS表示「內部自我穿透」)。 第一前體纖維網220的一些部分可在第二前體纖維網221中延伸穿過IPS孔204 (即，「擠」 過或凸穿)以在纖維網1的第一側面12上形成簇206。在一個實施方案中，第二前體纖維 網221為聚合物薄膜。第二前體纖維網221也可為織造紡織纖維網、非織造纖維網、聚合物 薄膜、開孔聚合物薄膜、紙幅(例如薄頁紙)、金屬箔(例如鋁包裹箔)、泡沫(例如尿烷泡 沫片)等。如圖16和17所示，簇206可延伸穿過第二前體纖維網221中的IPS孔204。IPS 孔204可通過局部地破裂第二前體纖維網221來形成。破裂可涉及單純地裂開第二前體纖 維網221，使得IPS孔204為平面內的(MD-⑶)二維孔。然而，對於一些材料，例如聚合物 薄膜，第二前體纖維網221的不同部分可被偏離或擠出到平面(即，第二前體纖維網221的 平面)之外以形成側翼狀的結構，在本文中稱之為側翼207。側翼207的形式和結構可取 決於第二前體纖維網221的材料特性。側翼207可具有一種或多種側翼的一般結構，如圖 16和17所示。在其他實施方案中，側翼207可具有更像火山形的結構，如同簇206從側翼 207爆發。簇206可在某種意義上被「擠過」(或凸穿)第二前體纖維網221並且可通過與 IPS孔204的摩擦接合而被「鎖定」。這表示在開口處的一定量的恢復力，所述恢復力趨於 約束簇206使其無法通過IPS孔204被拉回。簇和開口的摩擦接合可提供在一側上具有簇 的層壓纖維網結構，所述層壓纖維網結構可不需要使用粘合劑或熱粘結來形成。簇206可足夠接近地間隔開以便當簇206凸穿第二前體纖維網221時，實質性地 覆蓋(例如覆蓋約85%以上的關注區域、餾分或區)纖維網1的第一側面12。在一種這樣 的實施方案中，纖維網1的兩個側面似乎為非織造材料，其中第一側面12和第二側面14之 間的區別為表面紋理的區別。因此，在一個實施方案中，纖維網1可被描述為兩個或更多個 前體纖維網的層壓材料，其中層壓纖維網的兩個側面均大體上被僅來自前體纖維網中的一 個的纖維所覆蓋。環狀纖維208可基本上對齊，使得簇206具有不同的線性取向和長軸LA，如圖17 所示。簇206也可具有在MD-⑶平面內大致正交於長軸LA的短軸TS，所述MD-⑶平面能夠 被認為包括第一前體纖維網220和第二前體纖維網221和簇206。在圖17和18所示的實 施方案中，長軸LA平行於MD。簇206可在MD-CD平面內具有對稱的形狀，例如圓形形狀或 方形形狀。簇206可具有大於1的縱橫比(最長尺寸與最短尺寸的比率，兩者均在MD-CD 平面內測量)。在一個實施方案中，所有的間隔開的簇206均具有大致平行的長軸LA。纖 維網1的每單位面積上的簇206的數目，即簇206的面積密度，可在約1個簇/cm2至約100 個簇/cm2的範圍內變化。可存在至少約10個簇/cm2，或至少約20個簇/cm2。在另一個實施方案中，每個簇206可包括從第二前體纖維網第一表面213向外延 伸的多個非環狀纖維218 (如圖18所示)。一般來講，簇206的環狀纖維208或非環狀纖維 218包括纖維，所述纖維與第一前體纖維網220的纖維整體成形並且從第一前體纖維網220 的纖維延伸。
參見圖19，其示出了用於製造包括簇206的纖維網1的設備和方法。成形設備103 包括一對嚙合輥102和104，每個輥均圍繞軸線A旋轉，所述軸線A在同一平面內是平行的。 輥102包括多個脊106和對應的谷108，它們可不間斷地圍繞輥102的整個周邊延伸。輥 104可包括多排周向延伸的脊，所述脊已被修改成多排以間隔關係圍繞輥104的至少一部 分延伸的周向間隔的齒110。輥104的一些部分可以沒有齒110以允許形成其一些部分沒 有簇206的纖維網1。齒110的尺寸和/或間隔如圖19所示可以有所變化以允許形成纖 維網1，所述纖維網1在不同部分中具有不同尺寸的簇206和/或在其一些部分中沒有簇 206。輥104的齒110的各個排被對應的凹槽112分開。在運行時，輥102和104嚙合， 使得輥102的脊106延伸進入到輥104的凹槽112中，並且輥104的齒110延伸進入到輥 102的谷108中。輥102和104中的一者或兩者均可通過本領域已知的方法加熱，例如通過 採用加注了熱油的輥或電熱輥。在圖19中，成形設備103顯示具有一個圖案輥例如輥104、和一個非圖案化的凹槽 輥102。可使用兩個圖案輥104，其在各自輥的相同或不同的對應區域內具有相同或不同的 圖案。此類設備可生產具有從纖維網1的兩側突出的簇206的纖維網。設備可被設計成具 有在相同輥上指向相反方向的齒。這可導致在纖維網的兩個側面上均產生具有簇206的纖 維網。纖維網1可通過機械地變形前體纖維網如第一前體纖維網220和第二前體纖維網 221來製造，所述前體纖維網各自在被圖19所示的裝置加工之前均可被描述成大致平面的 和二維的。所謂「平面的」和「二維的」是指纖維網以相對於纖維網1而言大致平坦的狀態 開始加工，所述纖維網由於簇206的形成而具有不同的、平面外的、ζ方向上的三維性。「平 面的」和「二維的」不旨在暗示任何特定的平坦性、光滑性或維數。用於形成簇206的方法和設備在許多方面類似於題目為「Web Materials Exhibiting Elastic-Like Behavior」的美國專利5，518，801中所描述的方法並在後續的 專利文獻中被稱為「SELF」纖維網，其是指「結構化類彈性薄膜」。如下文所述，輥104的齒 110具有與前沿和後沿相關的幾何形狀，其允許齒基本上「擠」過第一前體纖維網220和第 二前體纖維網221的平面。在兩層的層壓纖維網中，齒110將纖維從第一前體纖維網220同 時地擠出到平面外並穿過第二前體纖維網221的平面。因此，纖維網1的簇206可為環狀 纖維208的「隧道狀」簇，所述環狀纖維208延伸穿過並離開第二前體纖維網第一表面213 並且可為對稱的形狀。第一前體纖維網220和第二前體纖維網221或者從它們各自的纖維網製造方法直 接地提供，或從供給輥間接地提供並在縱向上移動到反轉嚙合輥102和104的輥隙116。前 體纖維網優選地被保持在充分的纖維網張力下以便通過纖維網處理領域已知的方法以大 致平坦的狀態進入輥隙116。當第一前體纖維網220和第二前體纖維網221穿過輥隙116 時，與輥102的谷108嚙合的輥104的齒110同時將第一前體纖維網220的一些部分擠出到 第一前體纖維網220的平面外，並且在一些情況下，穿過第二前體纖維網221以形成簇206。 結果是，齒110將第一前體纖維網220的纖維「擠」入到或穿過第二前體纖維網221的平面。當齒110的尖端擠入到或穿過第一前體纖維網220和第二前體纖維網221時，在 整個齒110上主要取向在橫向上的第一前體纖維網220的纖維的一些部分被齒110擠出到第一前體纖維網220的平面外。纖維可由於纖維的移動性而被擠到平面外，或者它們可通 過在Z方向上被拉伸和/或塑性變形而被擠到平面外。被齒110擠出平面外的第一前體纖 維網220的部分擠進或擠穿第二前體纖維網221，第二前體纖維網可由於其相對較低的延 展性而破裂，從而導致在纖維網1的第一側面12上形成簇206。對於給定的最大應變(例如由成形設備103的齒110所施加的應變)，第二前體纖 維網221實際上可在由所施加的應變產生的拉伸載荷下失效。換句話講，對於旨在被設置 在纖維網1的第一側面12上的簇206，第二前體纖維網221必須具有足夠低的纖維流動性 (如果有的話)和/或相對低的斷裂伸長率，使得其局部(即，在應變區域中)因受張力而 失效，從而產生可供簇206延伸穿過的IPS孔204。在一個實施方案中，第二前體纖維網221具有在至5%範圍內的斷裂伸長率。 儘管實際所需的斷裂伸長率將取決於旨在被誘導以形成纖維網1的應變，但應認識到，在 一些實施方案中，第二前體纖維網221可表現出約6%、約7%、約8%、約9%、約10%、或 更大的纖維網斷裂伸長率。還應認識到，實際的斷裂伸長率可取決於應變速率。對於圖 19所示的設備來講，所述速率由生產線速度決定。纖維網的斷裂伸長率可通過本領域已 知的方法測量，例如通過標準拉伸試驗方法使用標準拉伸試驗設備例如由hstron、MTS、 Thwing-Albert等製造的那些來測量。此外，相對於第一前體纖維網220，第二前體纖維網221可具有更低的纖維移動性 (如果有的話)和/或更低的斷裂伸長率(即，單根纖維的斷裂伸長率，或如果是薄膜的話， 薄膜的斷裂伸長率)，使得代替在平面外延伸到簇206的程度，第二前體纖維網221可在由 簇206的形成，例如由成形設備103的齒110所產生的應力下在張力下失效。在一個實施 方案中，第二前體纖維網221相對於第一前體纖維網220表現出足夠低的斷裂伸長率，使得 IPS孔204的側翼207相對於簇206僅僅輕微地延伸到平面外。第二前體纖維網221可具 有小於第一前體纖維網220至少約10%的斷裂伸長率，或小於第一前體纖維網220至少約 30%、或至少約50%、或至少約100%的斷裂伸長率。如果第二前體纖維網221僅僅在誘發的應變的區域內變形或拉伸，但不會實際失 效，可形成不突穿過第二前體纖維網221的簇206，如圖20和21所示。圖20和21所示的 簇206實際上嵌套在第二前體纖維網221中。如圖20所示，第一前體纖維網220可被推 擠到第二前體纖維網221的MD-⑶平面內，而不會使第二前體纖維網221破裂或使第一前 體纖維網220撕裂。實質上，第一前體纖維網220凹入到第二前體纖維網221中以形成簇 206。如圖21所示，第一前體纖維網220可被凹入到和嵌套到第二前體纖維網221內，並且 第一前體纖維網220可破裂以形成簇206。通過改變齒110的數目、間距和尺寸並且按需要對輥104和/或輥102作出對應 的尺寸變化，可改變簇206的數目、間距和尺寸。該變化與第一前體纖維網220和第二前體 纖維網221中的可能的變化一起允許許多不同的纖維網1被製造用於許多目的，例如個人 護理物品，如WO 01/76523中所公開。包含非織造/薄膜第一前體纖維網/第二前體纖維 網組合的纖維網1也可用作一次性吸收製品中的組件。簇絨纖維網1可由具有介於約60gsm和IOOgsm(80gsm為實用的)之間基重的非 織造第一前體纖維網220和具有約0. 91g/cm3至0. 94g/cm3的密度和約20gsm基重的多烯 屬薄膜(例如，聚乙烯或聚丙烯)第二前體纖維網221形成。
齒110的放大視圖如圖22所示。齒110可具有通常從前沿LE至在齒尖111處的 後沿TE測得的約1.25mm的圓周長度尺寸TL，並且在周向上彼此均勻地間隔開約1. 5mm的 距離TD。對於由總基重在約60gsm至約IOOgsm範圍內的前體纖維網25來製造纖維網1， 輥104的齒110可具有在約0. 5mm至約3mm範圍內的長度TL和約0. 5mm至約3mm的間距 TD、約0. 5mm至約5mm範圍內的齒高TH、以及介於約Imm(0. 040英寸)和約5mm(0. 200英 寸)之間的節距P。嚙合深度E可為約0.5mm至約5mm(直到最大值等於齒高TH)。當然， E、P、TH、TD和TL可獨立於彼此而有變化，以獲得所需的簇206的尺寸、間距和面積密度。齒尖111可為細長的並可具有對應於簇206和中斷216的長軸LA的大致縱向的 取向。據信，要想獲得纖維網1的可被描述為毛巾狀的簇絨的環狀簇206，LE和TE應幾乎 正交於輥104的圓柱體表面1114。以及，從尖端111和LE或TE的過渡應為銳角，例如直 角，具有充分小的曲率半徑，使得齒110可在LE和TE處擠過第二前體纖維網221。不受理 論的約束，據信在齒110的頂端和LE與TE之間具有成相對銳角的頂端過渡允許齒110「幹 淨地」，也就是說局部和清楚地，穿透第一前體纖維網220和第二前體纖維網221，使得所得 纖維網1的第一側面12具有簇206。當如此加工時，除第一前體纖維網220和第二前體纖 維網221最初可能具有的彈性外，纖維網1不被賦予任何特別的彈性。第二前體纖維網221 的擠穿可導致第二前體纖維網221的一小部分形成「彩屑」或碎料。具有簇206的纖維網1可用作吸收製品10的頂片20或頂片20的一部分。具有 簇206的纖維網1可有益地作為吸收製品的頂片20，因為其組合了對於吸收芯40的優異的 流體採集和分配能力，以及當使用時提供了對於頂片20的面向身體表面被再次潤溼的優 異防護。重新潤溼可能是至少兩種原因造成的(1)由於吸收製品10上的壓力而導致所吸 收的流體被擠出；和/或O)圍捕在頂片20之內或之上的水分。頂片20的不同部分的表面紋理可通過提供簇206來產生。簇206可被取向成使 得簇206包括頂片20的面向身體的表面23的一部分。簇206可被取向成使得簇206被取 向在頂片20的面向衣服的表面上。頂片20可通過使用非織造材料第一前體纖維網220和流體不可滲透的或流體可 滲透的聚乙烯薄膜第二前體纖維網221來製造。然而，組分纖維網的基重可以變化，這一般 是出於成本和有益效果的考慮。介於約20gsm和SOgsm之間的總基重對於纖維網1是期望 的。當被製作成薄膜/非織造材料層壓體時，纖維網1可結合纖維簇的柔軟性和流體毛細 管吸收性以及流體不可滲透的聚合物薄膜的回滲防護。第一部分60可包括簇206。第二部分70可包括簇206。第一部分60和第二部分 70均可包括簇206，其中第一部分60中的簇不同於第二部分70中的簇。簇206的差異可 為簇在平面外維度中的大小，ζ。簇206的差異可為簇在MD-CD平面中的尺寸或形狀。簇的 尺寸為簇在平行於MD-CD平面(向頂片的觀察者示出)的平面中的最大尺寸。簇206的差 異可以是簇206的形式，其涉及簇206是否凸穿第二前體纖維網221或嵌套在第二前體纖 維網221之內。簇206的差異可以是簇206的顏色。簇206的不同顏色可幫助穿著者理解 吸收製品10的不同部分可具有不同的功能，幫助她將吸收製品10正確地定位在內褲中並 提供情感自信。在一個示例性實施方案中，吸收芯40可介於包含第一前體纖維網220和第二前體 纖維網221的層壓纖維網之間，使得第一前體纖維網220或第二前體纖維網221或任一纖維網的一部分均不會介於吸收芯40和底片30之間。在一個實施方案中，如圖23A所示，結構改性區可具有邊界，其中所述邊界的至少 一部分由槽300限定。即，對於一個或多個結構改性區，槽300可圍繞或部分地圍繞結構改 性區並且可與該特定的結構改性區鄰接。槽300可通過本領域已知的用於在吸收製品中產 生槽的任何方法來形成。合適的方法包括壓塑，其中頂片20和吸收芯40被壓縮，在吸收制 品的面向身體的表面中留有缺口。不受理論的約束，據信吸收芯40的靠近槽300的部分的 毛細管勢可高於吸收芯40的遠離槽300的部分的毛細管勢，並且所述較高的毛細管勢可阻 止流體傳輸到槽300之外。類似地，第一部分60也可具有邊界，其中所述邊界的至少一部 分由槽300限定。在一個實施方案中，頂片20可包括第三部分310，如圖23A所示。第三部分310可 在由頂片20的縱向中心線和橫向中心線限定的平面內至少部分地界定或甚至完全地界定 第一部分60和第二部分70。第三部分310可為開孔的纖維網，所述開孔的纖維網具有上 文所公開的用於第一部分60和第二部分70的結構。第三部分310可包括簇206，如圖23A 所示。第三部分310可在結構上不同於第一部分60。第三部分310可在結構上不同於第二 部分70。第三部分310可在結構上不同於第一部分60和第二部分70。第三部分310可在 結構上不同於選自由第一部分、第二部分、以及第一部分和第二部分這兩者組成的組中的 一部分或一些部分。不受理論的約束，據信通過以這種方式布置第三部分310，頂片20可具 有周邊結構，所述周邊結構對於穿著者的皮膚是舒適的和/或在吸收製品10的表面上或附 近提供對於流體流動的阻擋。在衛生巾被穿著在襠區中的情況下，位於衛生巾的前部和後 部的第三部分310可在女性處於仰臥或俯臥姿勢時減少衛生巾在這些區域內的潛在滲漏。 沿著衛生巾的側部的第三部分310可降低從衛生巾發生橫向溢流的可能性。第三部分310 可包括不同於簇206的結構。在一個實施方案中，第三部分310可包括柔軟的非織造纖維網的簇206。考慮到 吸收製品10的周邊邊緣可能會摩擦穿著者襠區中的皮膚，包括簇206的第三部分310可在 吸收製品10被穿著時提供改進的舒適性。頂片20的第一部分60和/或第二部分70可為 具有充分的流體採集特性的開孔的薄膜，並且第三部分310可包括由非織造材料形成的簇 206以提供舒適性。該方法可提供如下的吸收製品10，該吸收製品10在靠近其中心處具有 充分的流體採集特性並可圍繞吸收製品10的周邊提供舒適性。槽300可具有其中顏色不同於第二部分70的顏色的至少一部分。如圖23A所示， 第二部分70可具有第二顏色71。S卩，槽300的至少一部分的槽顏色301可不同於結構改性 區(例如，第一結構改性區81、第二結構改性區82、第三結構改性區83和第四結構改性區 84)中的一個或多個的至少一部分的顏色。如圖23A中標識的橫截面示於圖23B中。槽顏 色301和/或第二顏色71可被印刷或呈現在頂片20上，或可被印刷或呈現在頂片20下面 的層上，使得當從吸收製品10的面向身體側觀察吸收製品10時，顏色能夠透過頂片20看 見。槽300的著色部分(如果存在的話)可具有沿槽300變化的顏色。顏色可通過本領域 已知的方法被印刷在頂片20上和/或下面的一層或多層上，所述方法包括但不限於噴墨印 刷、照相凹版印刷、膠版印刷以及它們的組合。頂片20或下面的層的著色部分的組分材料 可被著色。第一部分60也可具有邊界，其中邊界的至少一部分由槽300限定，並且槽的至 少一部分具有不同於第一部分60的顏色的槽顏色301。著色的槽300可有效地傳達和突出顯示，結構改性區可為具有增強的性能的區並可在女性穿著者穿用高性能的吸收製品10 時為她提供自信並提供吸收製品10與所吸收的流體的邊界之間的視覺對比。吸收製品10還可包括沿縱向中心線的至少一部分的印刷區800，所述印刷區800 具有印刷區顏色801。所述印刷區顏色801可沿縱向中心線變化，如圖23A所示。印刷區 800可位於頂片20上或位於頂片20下面的層上，使得當從吸收製品10的面向身體側觀察 吸收製品10時能夠透過頂片20看見顏色。顏色可通過本領域已知的方法印刷在頂片20 上和/或下面的層上，所述方法包括但不限於噴墨印刷、照相凹版印刷、膠版印刷以及它們 的組合。頂片20或下面的層的著色部分的組分材料可被著色。不受理論的約束，據信印刷 區800可幫助穿著者將護墊放置到她內褲的合適位置，支持觀察流體擴散以了解合適的穿 用時間，並且還可向穿著者指示何處吸收性最大。如圖M所示，第一部分60可具有第一顏色61並且第二部分70可具有第二顏色 71，其中第一顏色61不同於第二顏色71。第三部分310(如果存在的話)可具有第三顏色 311，其中第三部分310的第三顏色311不同於選自由下列組成的組的顏色第一顏色61、 第二顏色71、以及第一顏色61和第二顏色71這兩者。不受理論的約束，據信顏色的差異可 幫助女性穿著者將吸收製品10正確地放置到內褲中。穿著者可將吸收製品10的不同部分 的相對位置(所述位置可通過顏色來識別)與沾汙圖案(來自身體排洩物)關聯起來並且 作出關於適當放置和穿著時間的判斷。色差也可傳達吸收製品10的不同部分的性能上的 差異並且可向穿著者提供關於穿著時間、流體進入和流體蔓延的視覺提示，例如對比顏色。色差可大於約3. 5，所述值由CIE LAB比色計表徵。色差可大於約1. 1，所述值由 CIE LAB比色計表徵。色差可大於約6，所述值由CIE LAB比色計表徵。吸收芯40可由本領域的普通技術人員熟知的任何材料形成。此類材料的實例包 括多層縐紗纖維素填料層片、軟毛纖維素纖維、木漿纖維(也稱為透氣氈)、紡織纖維、纖維 共混物、纖維團或絮、纖維氣流纖網、聚合物纖維網、以及聚合物纖維的共混物。在一個實施方案中，吸收芯40可較薄，厚度小於約5mm、或小於約3mm，或厚度小於 約1mm。厚度可利用本領域已知的用於在1. 72kPa的均勻壓力下進行測量的任何方法沿著 襯墊的縱向中心線測量中點處的厚度來確定。吸收芯可包含如本領域已知的吸收膠凝材料 (AGM)，包括AGM纖維。底片30可包括用於底片的本領域已知材料中的任何材料，例如聚合物薄膜和薄 膜/非織造層壓材料。為了對吸收製品10的面向衣服側提供柔軟度和蒸汽可透過性，底片 30可為在吸收製品10的面向衣服側上的蒸汽可透過的外層。底片30可由本領域已知的任 何蒸汽可透過的材料形成。底片30可包括微孔薄膜、開孔成型薄膜或其它本領域已知的蒸 汽可透過的或使其成為蒸汽可透過的聚合物薄膜。一種合適的材料是柔軟、光滑、適形、蒸 汽可透過的材料，如疏水的或使其成為疏水以基本不可透過液體的非織造纖維網。設想過吸收製品10的其它材料和組件也處在本說明書的範圍內，包括1990年8 月 21 日授予 Osborn III 的 US4, 950，264 禾口 1995 年 8 月 8 日授予 Noel 等人的 US5, 439，458 中所公開的那些。吸收製品10的組件可通過本領域已知的任何方法來接合，例如通過粘合劑粘結、 熱粘結、超聲波粘結等。粘合劑可通過本領域已知的用於敷設均勻的粘合劑層的方法來 施加，例如通過噴塗或槽式塗布。粘合劑可為流體可滲透的粘合劑，例如前述的FindleyHX1500-1粘合劑。 實施例圖23A和圖2 示出了頂片20的實例，所述頂片20具有第一部分60和第二部分 70。頂片20的第二部分70可包括第一結構改性區81、第二結構改性區82、第三結構改性 區83和第四結構改性區84。第一孔90可由圖7所示的輥104的一部分形成，所述部分為 100節距。第二部分70中的第二孔100可由圖7所示的輥104的一部分來形成，所述部分 為50節距。第一結構改性區81、第二結構改性區82、第三結構改性區83和第四結構改性 區可由寬度在約1. 5mm至約4. 2mm的範圍內變化的槽300界定。第三部分310界定第一部 分60和第二部分70。第三部分310可包括凸穿薄膜第二前體纖維網221的非織造第一前 體纖維網220的簇206。色差可使用CIE LAB比色計來表徵並使用Hunter Labscan XE 45/0幾何反射分 光光度計來測量。所述系統的技術說明可見於R. S. Hunter的文章，'photoelectric color difference Meter', Journal of the Optical Society of America,第 48 卷，第 985-95 頁，1958。特別設計用於Hunter比色計上的顏色測量的裝置描述於授予Hunter等人的1961 年10月10日公布的美國專利3，003，388中。顏色可根據國際公認的3D顏色立體圖來測量，其中將人眼所感知到的所有顏色 均轉換為數值碼。CIE LAB系統類似於Hunter L，a和b，並且是基於三個維度，具體地講是 L*，a* 和 b*。當根據該系統限定顏色時，L*表示明度(0=黑色，100=白色)，f和b*各自獨 立地表示兩個色軸，a*表示紅色/綠色軸(+a =紅色，=綠色)，而b*表示黃色/藍色軸 (+b =黃色，_b =藍色)。顏色可通過唯一的ΔΕ值(即，與某個標準或基準的顏色差值)來識別，所述值由 以下公式以數學方式來表達ΔΕ* = [ (L*X. _L*Y)2+ (a*X. _a*Y)2+ (b*X_b*Y)2]1/2『X』代表標準或基準樣本，並且『Y』為變量。Hunter色度儀被構造成產生3個值0Λ a*, b*和作為全色的ΔΕ)。L*值為從目 標樣本反射到檢測器上的入射(源)光的百分比。有光澤的白色樣本將產生接近100的L* 值，而暗淡的黑色樣本將產生約為0的L*值。f值和b*值包含樣本的光譜信息。正的f值 指示樣本中的綠色量。埠的直徑將根據要在其上進行測色的區域來選擇，其中埠的尺寸為可得的可 提供視域的最大埠，所述視域小於要在其上進行測色的區域。可使用0. 2英寸直徑的端 口。可使用具有0.5英寸視域的0.7英寸直徑的埠。在用於測量之前，儀器應使用儀器 製造商所提供的標準白色瓷片和黑色瓷片來校準。採用標準的業界認可的程序來測量ΙΛ a*和b*值。頂片的部分的顏色是根據方 ASTM El164-94 "Standard Practice for Obtaining Spectrophotometric Data for
Object-Color Evaluation」使用反射分光光度計來測量。遵循該標準方法，但為清楚起見， 在此給出了具體的儀器設定和採樣規程。可按CIE1976顏色坐標標準來報告樣本顏色，所 述標準如ASTM E 1164-94和ASTMD2264-93的6. 2節中所規定。其由三個值組成；測量樣本「明度」的ΙΛ測量紅色度或綠色度的a*、和測量黃色度或藍色度的b*。反射分光光度計......45° /0° Hunter Labscan XE，或等同物Hunter Lab Headquarters,11491 Sunset Hills Road,Reston VA 20190-5280 電 話703-471-6870 傳真703-471-4237，http //www. hunter lab. com標準板..................標準Hunter白色瓷片源=Hunter顏色。設備準備1.確保分光光度計如下配置照明............C型標準觀察儀......2°幾何參數...............45/0°測量角度埠直徑............基於要在其上進行測色的區域來選擇埠直徑觀察區域............將基於要在其上進行測色的區域來選擇紫外濾光器標稱2.在開始任何測試之前，根據製造商的使用說明使用隨儀器提供的標準黑色瓷片 和白色瓷片來校準分光光度計。樣本製備1.解包、展開產品或製品樣本並且將它們放置平坦，不要觸碰面向身體的表面或 改變其顏色。2.應當在產品的觀察表面上選擇用於測量的區域，並且必須包括以下部分 觀察表面的基準區域。 觀察表面的變量區域。·觀察表面的任何其它部分，所述部分具有可見的或可測量的不同於基準或變量 區域的顏色。測量的進行不應當使得兩個色調化部分的邊界重疊。試驗過程1.根據儀器製造商的使用說明來操作Hunter色度計。2.吸收製品應當在平坦地放置在儀器上的孔上的情況下進行測量。白色瓷片應當 放置在襯墊的後面。3.吸收製品應當被放置成使其縱向垂直於儀器。4.對於至少3個重複樣本，測量如上所選擇的相同區域。計算報告1.確保所報告的結果確實是CIE ΙΛ a*, b*。2.記錄IAaW值，精確至0.1單位。3.對於每個所測量的區域，取ΙΛ a*, b*的平均值。4.計算著色區域和背景之間的ΔΕ*。—部分可被認為具有不同於基準顏色的顏色，如果Δ E大於或等於約3. 5。一部分 可被認為具有不同於基準顏色的顏色，如果△ E大於或等於約1.0。本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴格地限於所述的精確值。相反，除非另 外指明，每個這樣的量綱旨在表示所引用的數值和圍繞該數值的功能上等同的範圍。例如，公開為「40mm」的量綱旨在表示「約40mm」。在發明詳述中引用的所有文件均以引用方式併入本文。對於任何文件的引用均不 應當被解釋為承認其是有關本發明的現有技術。當本發明中術語的任何含義或定義與以引 用方式併入的文件中相同術語的任何含義或定義矛盾時，應當服從在本發明中賦予該術語 的含義或定義。雖然已經舉例說明和描述了本發明的具體實施方案，但是對於本領域技術人員來 說顯而易見的是，在不脫離本發明實質和範圍的情況下可以做出各種其他改變和變型。因 此，旨在在隨附權利要求書中涵蓋處於本發明範圍內的所有這些改變和變型。
權利要求
1.一種吸收製品(10)，所述吸收製品(10)包括液體可滲透的頂片(20)，所述頂片包括 第一部分(60)和第二部分(70)，其中所述第一部分(60)不同於所述第二部分(70)；其中所述頂片(20)具有縱向中心線(L)和橫向中心線⑴；其中所述第二部分(70)包括第一結構改性區(81)、第二結構改性區(82)、第三結構改 性區(83)和第四結構改性區(84)；其中所述第一結構改性區(81)和所述第二結構改性區(82)位於所述縱向中心線(L) 的相對側上，並且所述第一結構改性區(81)和所述第二結構改性區(82)位於平行於所述 橫向中心線(T)的軸線的相對側上；其中所述第三結構改性區(83)與所述第一結構改性區(81)設置在所述縱向中心線 (L)的同一側上，其中所述第一結構改性區(81)和所述第三結構改性區(83)設置在平行於 所述橫向中心線⑴的軸線的相對側上；其中所述第四結構改性區(84)與所述第二結構改性區(82)設置在所述縱向中心線 (L)的同一側上，其中所述第二結構改性區(82)和所述第四結構改性區(84)設置在平行於 所述橫向中心線(T)的軸線的相對側上；其中所述第一結構改性區(81)、所述第二結構改性區(82)、所述第三結構改性區(83) 和所述第四結構改性區(84)彼此間隔開；並且其中所述第一結構改性區(81)、所述第二結構改性區(82)、所述第三結構改性區(83) 和所述第四結構改性區(84) —起構成所述頂片(20)的面積的約10%以上。
2.如權利要求1所述的吸收製品(10)，其中所述第一結構改性區(81)、所述第二結構 改性區(82)、所述第三結構改性區(83)和所述第四結構改性區(84)由多個間隔開的宏觀 部件限定，其中所述第一結構改性區(81)、所述第二結構改性區(82)、所述第三結構改性 區(83)和所述第四結構改性區(84)以大於相鄰宏觀部件之間的最大間距的距離彼此間隔 開。
3.如權利要求1所述的吸收製品(10)，其中所述第一結構改性區(81)、所述第二結構 改性區(82)、所述第三結構改性區(83)和所述第四結構改性區(84)由多個間隔開的微觀 部件限定，其中所述第一結構改性區(81)、所述第二結構改性區(82)、所述第三結構改性 區(83)和所述第四結構改性區(84)以大於相鄰微觀部件之間的最大間距的距離彼此間隔開。
4.如前述任一項權利要求所述的吸收製品(10)，其中所述第一部分(60)包括第一孔 (90)，並且所述第二部分(70)包括第二孔(100)，其中所述第一孔(90)在結構上不同於所 述第二孔(100)。
5.如前述任一項權利要求所述的吸收製品(10)，其中所述第一部分(60)包括第一孔 (90)，並且所述第二部分(70)包括第二孔(100)，其中所述第一部分(60)具有第一部分孔 面密度，並且所述第二部分(70)具有第二部分孔面密度，其中所述第一部分孔面密度不同 於所述第二部分孔面密度。
6.如前述任一項權利要求所述的吸收製品(10)，其中所述頂片(20)的所述縱向中心 線(L)和所述橫向中心線(T)限定所述頂片(20)的平面內取向，其中所述第一部分(60) 具有第一部分平面外幾何形狀，並且所述第二部分(70)具有第二部分平面外幾何形狀，其 中所述第一部分平面外幾何形狀不同於所述第二部分平面外幾何形狀。
7.如前述任一項權利要求所述的吸收製品(10)，其中選自由所述第一結構改性區 (81)、所述第二結構改性區(82)、所述第三結構改性區(83)和所述第四結構改性區(84)組 成的組的結構改性區的邊界的至少一部分由槽限定。
8.如前述任一項權利要求所述的吸收製品(10)，其中所述頂片(20)包括第三部分 (310)，其中所述第三部分(310)在由所述頂片(20)的縱向中心線(L)和橫向中心線(T) 限定的平面內至少部分地界定所述第一部分(60)和所述第二部分(70)，其中所述第三部 分(310)在結構上不同於選自由所述第一部分(60)、所述第二部分(70)、以及所述第一部 分(60)和所述第二部分(70)這兩者組成的組的一部分或一些部分。
9.如權利要求8所述的吸收製品(10)，其中所述第三部分(310)具有包括第一前體纖 維網(220)和第二前體纖維網(221)的層壓纖維網(1)，至少所述第一前體纖維網(220)為 非織造纖維網，所述層壓纖維網(1)具有第一側面(12)，所述第一側面(12)包括所述第二 前體纖維網(221)和至少一個離散簇(206)，所述離散簇(206)中的每一個包括多個簇絨纖 維(208)，所述簇絨纖維為所述第一前體纖維網(220)的整體延伸並延伸穿過所述第二前 體纖維網(221)，所述層壓纖維網(1)具有第二側面(14)，所述第二側面(14)包括所述第 一前體纖維網(220)。
10.如前述任一項權利要求所述的吸收製品(10)，所述吸收製品還包括底片(30)和設 置在所述頂片(20)和所述底片(30)之間的吸收芯(40)，其中所述吸收製品(10)為消費 品，所述消費品選自由衛生巾、成人失禁產品和尿布組成的組。
11.如前述任一項權利要求所述的吸收製品(10)，其中所述第一部分(60)包括所述 頂片(20)的具有不同於所述第一結構改性區(81)、第二結構改性區(82)、第三結構改性區 (83)和第四結構改性區(84)的物理結構的部分。
12.如權利要求2所述的吸收製品(10)，其中所述宏觀部件具有大於約0.25mm2的面積。
13.如權利要求3所述的吸收製品(10)，其中所述微觀部件具有小於0.25mm2的面積。
14.如前述任一項權利要求所述的吸收製品(10)，其中所述第一結構改性區(81)、所 述第二結構改性區(82)、所述第三結構改性區(83)和所述第四結構改性區(84)為如下區 域，其中組分材料被改變，使得所述被結構改性的材料與未改性狀態的材料相比在機械行 為上不同。
全文摘要
本發明公開了一種具有液體可滲透的頂片的吸收製品，所述頂片具有第一部分和第二部分。所述第一部分在結構上不同於第二部分。所述頂片具有縱向中心線和橫向中心線。所述第二部分具有第一結構改性區、第二結構改性區、第三結構改性區和第四結構改性區。
文檔編號A61F13/15GK102112083SQ200980130388
公開日2011年6月29日 申請日期2009年8月6日 優先權日2008年8月8日
發明者約翰·L·哈蒙斯, 西比爾·富克斯, 路易莎·V·岡薩雷斯 申請人:寶潔公司