一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法及裝置的製作方法

2023-09-20 14:35:35 1

專利名稱：：一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法及裝置的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種材料的耐氣候、耐腐蝕、或耐光照性能的測試領域，更具體為涉及一種適用於各類金屬材料大氣腐蝕性能評價的模擬加速測試方法及裝置。.
背景技術：
：目前耐大氣腐蝕性能是衡量金屬材料使用性能的重要技術指標之一，是耐大氣腐蝕鋼產品開發和使用必須掌握的重要性能參數。目前金屬耐大氣腐蝕性能主要通過大氣站點掛片試驗和實驗室加速試驗兩類方法進行評定。大氣掛片試驗可以真實反映金屬在其所處大氣環境條件下的腐蝕情況，公開號"CN2466632"公開日為2001年12月19日的中國專利，一種模擬腐蝕試驗裝置的樣品掛架，有一樣品架，其特徵是樣品架有多個圓孔和長孔，'圓孔的內壁上有螺紋，有多個銷釘，它們的大小形狀和螺紋與圓孔相配合，另有2個樣品架掛板。所述的樣品架掛板上有多個刀形槽，樣品架的兩端有凸起，後者的大小和形狀與刀形槽的凹槽相配合。雖然大氣掛片試驗是評價大氣腐蝕性能最真實和最具說服力的實驗手段之一，但所需實驗周期過長，通常為l、2、4、8、16年或更長。同時，不同環境的數據需要在不同的地方掛片，因此掛片數量多，投入人力和物力大，維護成本也較高，特別是實驗周期過長限制了數據對新材料開發指導的時效性，不能滿足研發需求。而第二種實驗室加速試驗也分為鹽霧試驗和溼熱實驗兩種。鹽霧試驗在已有的大氣腐蝕加速試驗評價方法中，可通過調節溶液濃度、成分、鹽霧沉積量和環境溫度模擬含高氯離子條件下的腐蝕環境，具有很強的加速腐蝕效果。但對鏽層的微觀分析表明鹽霧環境中耐候鋼的表面鏽層與戶外暴曬實驗的鏽層組成和結構之間不具有對應性，且由於氯離子的特殊破壞作用，鋼表面不能生成穩定的鏽層，這與耐候鋼在實際使用條件下的腐蝕行為差異巨大，因此該方法不適合於評價鋼的耐大氣腐蝕性能，而只能用於不同材料耐蝕性的相對比較。而與鹽霧試驗相比，溼熱實驗可以較好地模擬高溫高溼腐蝕環境，通過控制環境的溫度和相對溼度起到一定的加速腐蝕效應，但同樣試樣的鏽層組成與結構與戶外實公開號"CN2491826"公開日2002年05月15日的中國專利，一種周期浸潤腐蝕試驗箱，其特點是雙向電動機與雙向齒輪箱連接後，通過皮帶輪和升降機構實行皮帶傳動，腐蝕酸蝕溶液浸潤槽放置在升降機構頂端的託板上，試件掛在上面試件掛架，升降機構由安裝在旁邊的行程限位開關控制其升降距離，並由雙向時間控制器控制浸潤周期，在箱體頂上裝有遠紅外線烤燈和排風口。主要特點是能實現乾濕交替和模擬光照。該設備在結構上通過雙向電機驅動，由齒輪箱和皮帶傳動，通過懸掛試樣的定時升降，使試樣浸入或脫離下方的酸蝕溶液浸潤槽來實現試樣的周期性浸潤。同時在箱頂內部安置了遠紅外燈，用以照射試樣表面，模擬光照加速試樣乾燥。該發明的主要問題是，由於採用皮帶傳動，當試樣數量較多或者較重時，影響系統傳動精度，導致試驗周期不穩定。此外，由於該裝置沒有配備冷卻設備，當環境溫度過高時，箱體內的工作溫度不能精確控制，影響試驗的穩定性和重現性。綜上所述，金屬在大氣條件下的腐蝕很少是單一因素的作用，常常是多因素聯合作用。就大氣腐蝕而言，腐蝕不僅受金屬表面水膜中的電化學腐蝕過程控制，同時還受日照時間、溫度變化、平均潤溼時間和大氣中大氣汙染物等自然因素影響。因此，為更加客觀、準確地評價金屬的腐蝕性能，實驗室模擬/加速腐蝕設備應儘可能多地綜合考慮這些腐蝕因素的影響，特別是要對溫度、溼度、光照時間和乾濕交替等能精確控制。因此，尋求一種能反映金屬材料戶外長期暴曬性能的實驗室快速評價方法十分必要。具體技術方案為解決上述問題，本發明提供了一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法及裝置，該裝置可對分別對試驗環境的溫度、溼度、光照時間、試樣表面最高溫度及千溼交替時間等參數精確控制，提高試驗的可靠性、重現性及對實際暴曬實驗結果的再現性，並可實現加速腐蝕試驗。本發明的第一具體技術方案如下一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法，系將金屬試樣浸入酸蝕溶液浸潤後再置放在大氣環境下作紅外烘烤照射，完成規定時間腐蝕實驗後，以試樣單位面積的平均腐蝕失重作為金屬耐大氣腐蝕性能的評價指標，其特徵在於-將金屬試樣浸入濃度為0.010.02M的NaHS03水溶液的酸蝕溶液浸潤槽內浸潤520分鐘後，在大氣環境下置放1040分鐘；所述金屬試樣再受紅外烘烤照射520分鐘，直至試樣表面乾燥且表面最高溫度達6080°C;上述操作為一次循環。根據本發明的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法，其特徵在於，所述金屬試樣系經由帶有6~16個旋轉著的掛在掛樣裝置上的掛樣輪依次通過所述酸蝕溶液浸潤槽，並置放於大氣環境下作紅外烘烤照射，在每組掛樣輪的上部對著試樣的一側面設置有紅外烘烤燈進行紅外烘烤照射乾燥。根據本發明的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法，其特徵在於，NaHS03水溶液pH值控制在4.44.8範圍，溫度控制在4055°C，測試環境相對溼度為RH6080%。根據本發明的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法，其特徵在於，所述一個循環周期為30分鐘至120分鐘，所述循環進行50-100次。大氣汙染物是影響金屬大氣腐蝕行為的主要因之一素，S02的影響最大。此外，工業大氣環境特別是酸雨，會加劇烈金屬的大氣腐蝕。為顯示這兩個重要腐蝕因素的影響，本發明提出採用濃度為O.O廣O.02M的NaHS03水溶液作腐蝕介質，pH控制在4.4-4.8範圍。為使實驗結果具有較好的穩定性和重現性，溶液溫度選擇4(T55'C，環境相對溼度為R朋080呢。由於空氣溼度及溫度的變化，空氣中的水份會在金屬的表面凝結，形成水膜，因此大氣腐蝕的本質是薄液膜下的電化學腐蝕過程。另外由於晝夜交替及光照等因素，實際環境中的金屬表面經歷潤溼-乾燥周期循環。為模擬這一過程，該方法疊加乾濕交替，即使試樣經歷周期循環腐蝕試樣在NaHS03水溶液中充分浸潤5~20分鐘後，試樣離開水溶液在大氣環境下置放1(T40分鐘，試樣再受紅外烘烤照射5~20分鐘，直至工作表面乾燥並使試樣表面最高溫度達6(T8(TC，接著試樣再次放置在大氣環境下10~40分鐘後，最後再次浸入NaHS03水溶液,一個循環周期為30分鐘至120分鐘，循環進行50-100次。本發明的第二具體技術方案如下一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，包括控制面板、主箱體及其內部的酸蝕溶液浸潤槽，其特徵在於所述的主箱體通過中部偏上設置的一帶隔板孔的中間隔板和中部偏下的隔溼氣隔板將其分離為上、中、下三個部分；主箱體上半部分內設置有試樣掛樣組件，在該試樣掛樣組件下部設置有酸蝕溶液浸潤槽；主箱體的中部設置有帶加溼孔的增溼裝置；主箱體的下半部分的左側設置有一調頻電機,該調頻電機連接並控制一傳動鋼鏈，且該傳動鋼鏈連接了主箱體上半部分的外部左側的鏈輪；為精確控制樣品的浸潤周期，採用調頻電機通過傳動鋼鏈經由鏈輪控制傳動軸，掛樣輪固定於傳動軸上；主箱體的下半部分的中間設置有冷機、風機和一空氣加熱器；主箱體的下半部分的右側設置有磁吸式循環泵及在主箱體的外部設置有加溼水箱。根據本發明的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，其特徵在於，所述的試樣掛樣組件為固定於傳動軸上的平行放置的三組掛樣輪，傳動軸一端與設置在主箱體上半部分的外部左側的鏈輪連接，另一端套入與主箱體上半部分右側設置的軸承套。根據本發明的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，其特徵在於，所述的掛樣輪設置有6、6個掛樣裝置，試樣掛在掛樣裝置上，在每組掛樣輪的上部對著試樣工作面的一側設置有紅外烘烤燈。根據本發明的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，其特徵在於，所述的主箱體上半部分的左側還設置有溼度傳感器、溫度傳感器；在兩個傳感器上部設置有一進風口；在主箱體上半部分的頂部設置有通風排溼孔。根據本發明的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，其特徵在於，所述的主箱體中部的增溼裝置與設置在主箱體下半部分的右側的磁吸式循環泵及設置在主箱體的外部的加溼水箱連接，這三者形成一水循環系統。根據本發明的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，其特徵在於，所述的主箱體的下半部分的中間設置的冷機、風機和一空氣加熱器，其空氣流道為空氣經過空氣加熱器加熱後通過風機自進風口進入主工作箱體的上半部分或經過冷機將冷空氣通過風機自進風口進入主工作箱體的上半部分。空氣經三組空氣加熱器加熱後經由風機自進風口進入主工作箱體，用以向主工作箱提供新鮮空氣和維持主工作箱體內工作溫度。為防止加熱過衝效應並考慮到高溫季節環境溫度過高導致的散熱效果不佳，本發明裝備了冷機，當箱體內溫度高於設定工作溫度時，冷機自動開啟並自進風口將冷空氣打入主工作箱體，從而實現精確控制主工作箱的工作溫度。使用本發明獲得如下有益效果(1)採用數字調諧式調頻電機可在0-50Hz的頻率範圍內調節掛樣輪的旋轉周期，從而保證了周期浸潤腐蝕實驗周期的精確性。(2)鏈輪及傳動鋼鏈的傳動機構消除了傳統皮帶輪傳動機構運行過程中因摩擦不足或皮帶老化等原因造成皮帶打滑及長期運行過程中皮帶伸長帶來的傳動精度誤差。(3)當環境溫度高於工作箱內設置的實驗溫度時，冷機可按設定工作參數自動開啟，降低主箱體內的溫度，從而精確控制工作溫度。(4)紅外烘烤燈的輸出功率可通過紅外烘烤燈電壓調節器對輸入電壓的調整(0-220V)進行調節，確保試樣表面可達最高烘烤溫度。(5)可通過注入酸蝕溶液浸潤槽中的腐蝕溶液量調節溶液液面高度，從而精確控制周期浸潤腐蝕實驗過程中的浸潤時間(試樣在溶液中的停留時間)。(6)試樣的測試工作面直接受紅外烘烤燈照射，有效避免了已有發明裝置中因掛樣裝置的遮擋而造成的光照不均。圖1為本發明的金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法及裝置的具體結構示意圖2為本發明的金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法及裝置的試樣加工尺寸示意圖3為本發明的金唇在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法及裝置的測試不同鋼種不同循環周期的腐蝕失重量與時間的關係曲線的具體示意圖4為本發明的金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法及裝置的測試Cr含量對鋼的耐大氣腐蝕性能的影響的具體示意圖5為本發明的金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法及裝置的72小時周浸循環腐蝕實驗後各鋼種的腐蝕失重比較。圖中1-控制面板，2-紅外烘烤燈電壓調節器，3-調頻電機開關，4-烘烤燈按鈕；5-冷機控制按鈕；6-電源按鈕；7-風機控制按鈕；8-水箱加溫控制按鈕；9-啟動開關;IO-調頻電機數顯控制器；U-幹球溫度控制器；12-溼球溫度控制器；13-加溼水箱溫度控制器；14-鏈輪；15-溼度傳感器；16-溫度傳感器；17_進風口；18-掛樣輪；19-試樣；20-掛樣裝置；21-通風排溼孔；22-紅外烘烤燈；23-軸承套；24-酸蝕溶液浸潤槽；25-中間隔板；26-隔板孔；27-水箱加熱器；28-加溼水箱；29-磁吸式循環泵；30-加溼孔；31-冷機；32-風機；33-調頻電機；34-傳動鋼鏈；35-空氣加熱器；36-增溼裝置；37-傳動杆；38-隔板。具體實施下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明實施例l一高強耐候鋼的周期浸潤腐蝕實驗本實施例採用本發明裝置研究了不同強度級別的耐候鋼在不同周期浸潤循環腐蝕時間條件下的耐大氣腐蝕性能，所用試驗鋼種為耐候鋼09CuPCrNiA和三種不同強度級別的高強耐候鋼(Q400NQR1，Q450NQR1，Q550NQR1)，對比鋼種為普通碳鋼SS400和Q345qD。試樣準備與腐蝕前後表面處理試樣表面為機加工磨床態，經脫脂處理，放入無水乙醇中進行清洗，最後用丙酮，清洗後熱風吹乾放在乾燥器中貯存。每種試驗材料每組平行試樣為4個，試樣為矩形，其尺寸應符合圖2的要求，具體尺寸為40X60X34mm(寬X長X厚)。實驗前測量並記錄試樣的原始重量(精確到0.0001g)，外部尺寸(長、寬、厚，精確到0.02mm)。試樣懸掛採用塑料絕緣導線，試樣懸掛高度保持一致。試驗後的試樣採用加有緩蝕劑的酸(比重1.19的鹽酸500ral加水至1000ml，加入六次甲基四胺20g)清洗表面鏽蝕產物，室溫除鏽，除盡為止。酸洗後用清水衝洗，用無水乙醇浸泡，再用丙酮浸泡，取出後立即用熱風吹乾，放入乾燥器內保存。放入乾燥器中24h後，對試樣進行稱重(精確到0.0001g)。試驗具體操作過程如下(1)配製0.01M的NaHS03溶液，加入酸蝕溶液浸潤槽24至規定刻度(使試驗樣品在溶液中的浸潤時間為12分鐘)。(2)開啟控制面板1上的電源按鈕6，開啟啟動開關9，幹球溫度控制器11及溼球溫度控制器12上幹球和溼球溫度分別設定為45'C和41°C。(3)設定加溼水箱溫度控制器13的溫度為45"C，按下水箱加溫控制按鈕8，此時加溼水箱28中的水箱加熱器27開始工作，將其內的水加熱至45。C,用於控制主工作箱內的溼度。(4)設定冷機啟動工作溫度為46'C，按下啟動冷機控制按鈕5，當箱體內溫度高於46。C時冷機自動開啟，使箱體內溫度不高於46。C。(5)設定調頻電機數顯控制器10的頻率為25Hz(此時掛樣輪18的旋轉周期為1小時)。(6)啟動風機控制按鈕7，空氣加熱器35開始工作，空氣加熱後經由風機32自進風口17進入主工作箱體，保證主工作箱體的工作溫度為45。C。(7)按下烘烤燈按鈕4，調節紅外烘烤燈電壓調節器2使紅外烘烤燈22的工作電壓為150V，保證試樣乾燥並使試樣表面最高溫度達7(TC。(8)在掛樣裝置20掛置試樣19，迅速關閉主工作箱箱門。(9)開啟調頻電機開關3，進行周期浸潤循環腐蝕實驗，並開始記錄。(10)實驗結束後先關閉控制面板1上的各控制開關，最後關閉電源按鈕6。完成規定時間腐蝕實驗後停止試驗，以試樣單位面積的平均腐蝕失重作為鋼耐大氣腐蝕性能的評價指標。圖3為各種不同鋼種不同循環周期的單位面積腐蝕失重量與循環時間的關係曲線。由圖3可知，隨著循環時間的增加，兩種普通碳鋼的失重量加大，腐蝕失重量與腐蝕時間之間近似線性關係，表明試樣表面生成的鏽層保護性較差，不能有效保護基體使之不受腐蝕或減緩腐蝕。從腐蝕失重量來看，相同的腐蝕時間條件下耐候鋼失重量遠遠低於普通碳鋼，表明添加耐候性合金元素Cu、P、Ni、Cr能極大地提高鋼的耐候性能。,實施例2—高鉻耐候鋼的周期浸潤腐蝕實驗本實施例的目的是定量考察添加不同含量Cr對鋼的耐大氣腐蝕性能影響。採用50Kg真空感應爐在實驗室煉製了Cr含量在5-9%範圍內的4種高Cr含量耐候鋼種，採用普通耐候鋼的熱軋控制工藝軋製成厚度為5mm的鋼板，以普通碳鋼(SS400，Q345B)及不同類別的傳統耐候鋼(09CuPCrNi，CortenA，CortenB，Q400NQR1)為對比樣，按鐵路用耐候鋼周期浸潤腐蝕試驗方法(TB/T2375-93)進行了72h的腐蝕實驗。試樣準備、處理和實驗具體操作過程同實施例1。不同鋼種相對腐蝕率見圖4。由此可見，當耐候鋼中添加的Cr量達5%左右時，可使鋼的耐蝕性能比傳統耐候鋼再提高近一倍。實施例3—冷軋及薄帶連鑄耐候鋼的耐大氣腐蝕性能評定本實施例的目的是考察不同加工狀態的薄板型耐候鋼及高強貨櫃產品的耐大氣腐蝕性能，測試試樣共計4種鋼板，分別為普碳鋼冷軋板；冷軋高強貨櫃用鋼10B800NQ;瑞典SSAB公司貨櫃用鋼；薄帶連鑄鋼板。試樣準備、處理和實驗具體操作過程同實施例2。待測試樣的幾何尺寸及腐蝕前後的重量見表l。表l待測試樣的基本狀況鋼種tableseeoriginaldocumentpage11圖5為72小時周浸循環腐蝕實驗後各鋼種的腐蝕失重比較，普碳鋼冷軋板、冷軋高強貨櫃用鋼B800NQ、瑞典SSAB公司貨櫃用鋼、薄帶連鑄板的單位面積腐蝕失重分別為27.46378、12.77719、11.18257、11.88839mg/cm2，碳鋼的腐蝕失重遠遠高於其它三種待測試樣。以普碳鋼冷軋板的腐蝕失重率為100，其餘冷軋高強貨櫃用鋼B800NQ、瑞典SSAB公司貨櫃用鋼、前沿所薄帶連鑄鋼的相對腐蝕率分別為43、41、46，三種鋼的耐大氣腐蝕性能相對碳鋼均提高50%以上。本發明結構簡單，製造成本低廉，通用性強，工作可靠、穩定，實驗條件參數控制精確，可用於金屬材料尤其是鋼的耐大氣腐蝕性能快速評定，並可用於研究合金元素添加對鋼的耐大氣腐蝕性能影響及作用機制，從腐蝕性能的角度指導耐候鋼新鋼種的研發，本發明特別適合於中小型加速腐蝕實驗室的建設。權利要求1.一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法，系將金屬試樣(19)浸入酸蝕溶液浸潤後再置放在大氣環境下作紅外烘烤照射，完成規定時間腐蝕實驗後，以試樣單位面積的平均腐蝕失重作為金屬耐大氣腐蝕性能的評價指標，其特徵在於將金屬試樣(19)浸入濃度為0.01~0.02M的NaHSO3水溶液的酸蝕溶液浸潤槽(24)內浸潤5~20分鐘後，在大氣環境下置放10~40分鐘；所述金屬試樣再受紅外烘烤照射5~20分鐘，直至試樣表面乾燥且表面最高溫度達60~80℃；上述操作為一次循環。2.如權利要求1所述的金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法，其特徵在於，所述金屬試樣(19)系經由帶有616個旋轉著的掛在掛樣裝置(20)上的掛樣輪(18)依次通過所述酸蝕溶液浸潤槽(24)，並置放於大氣環境下作紅外烘烤照射，在每組掛樣輪的上部對著試樣的一側面設置有紅外烘烤燈(22)進行紅外烘烤照射乾燥。3.如權利要求1所述的金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法，其特徵在於，NaHS03水溶液pH值控制在4.44.8範圍，溫度控制在4055°C，測試環境相對溼度為RH60~80%。4.如權利要求1所述的金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法，其特徵在於，所述一個循環周期為30分鐘至120分鐘，所述循環進行50-100次。5.—種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，包括控制面板(l)、主箱體及其內部的酸蝕溶液浸潤槽(24)，其特徵在於所述的主箱體通過中部偏上設置的一帶隔板孔(26)的中間隔板(25)和中部偏下的隔溼氣隔板(38)將其分離為上、中、下三個部分；主箱體上半部分內設置有試樣掛樣組件，在該試樣掛樣組件下部設置有酸蝕溶液浸潤槽(24);主箱體的中部設置有帶加溼孔(30)的增溼裝置(36);主箱體的下半部分的左側設置有一調頻電機(33)，該調頻電機連接並控制一傳動鋼鏈(34)，且該傳動鋼鏈連接了主箱體上半部分的外部左側的鏈輪(14);主箱體的下半部分的中間設置有冷機(31)、風機(32)和一空氣加熱器(35);主箱體的下半部分的右側設置有磁吸式循環泵(29)及在主箱體的外部設置有加溼水箱(28)。6.如權利要求5所述的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，其特徵在於，所述的試樣掛樣組件為固定於傳動軸(37)上的平行放置的三組掛樣輪(18)，傳動軸一端與設置在主箱體上半部分的外部左側的鏈輪(14)連接，另一端套入與主箱體上半部分右側設置的軸承套(23)。7.如權利要求6所述的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，其特徵在於，所述的掛樣輪(18)設置有616個掛樣裝置(20)，試樣(19)掛在掛樣裝置上，在每組掛樣輪的上部對著試樣工作面的一側設置有紅外烘烤燈(22)。8.如權利要求5所述的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，其特徵在於，所述的主箱體上半部分的左側還設置有溼度傳感器(15)、溫度傳感器(16);在兩個傳感器上部設置有一進風口(17);在主箱體上半部分的頂部設置有通風排溼孔(21)。9.如權利要求5所述的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，其特徵在於，所述的主箱體中部的增溼裝置(36)與設置在主箱體下半部分的右側的磁吸式循環泵(29)及設置在主箱體的外部的加溼水箱(28)連接，這三者形成一水循環系統。'10.如權利要求5所述的一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試裝置，其特徵在於，所述的主箱體的下半部分的中間設置的冷機(31)、風機(32)和一空氣加熱器(35)，其空氣流道為空氣經過空氣加熱器加熱後通過風機自進風口(17)進入主工作箱體的上半部分或經過冷機將冷空氣通過風機自進風口進入主工作箱體的上半部分。全文摘要一種金屬在大氣中的腐蝕性能的模擬加速測試方法及裝置，本發明系將金屬試樣浸入酸蝕溶液浸潤後再置放入一模擬加速裝置內在大氣環境下作紅外烘烤照射，完成規定時間腐蝕實驗後，以試樣單位面積的平均腐蝕失重作為金屬耐大氣腐蝕性能的評價指標，本發明結構簡單，製造成本低廉，通用性強，工作可靠、穩定，實驗條件參數控制精確，可用於金屬材料尤其是鋼的耐大氣腐蝕性能快速評定，並可用於研究合金元素添加對鋼的耐大氣腐蝕性能影響及作用機制，從腐蝕性能的角度指導耐候鋼新鋼種的研發。文檔編號G01N17/00GK101685061SQ200810200238公開日2010年3月31日申請日期2008年9月23日優先權日2008年9月23日發明者周慶軍,煒王,錢餘海,齊慧濱申請人:寶山鋼鐵股份有限公司