一種織物刷毛裝置的製作方法
2023-09-21 11:22:40 1
本發明涉及一種紡織機械,尤其是一種織物刷毛裝置。
背景技術:
紡織布磨毛已經是紡織業中的一種工藝,可使織物表面形成層絨毛,有較好的質感體驗,尤其試用冬季保暖產品上。織物在磨毛的過程中會產生廢毛,廢毛在靜電等因素作用下粘附在織物上,在製作成品前需要除去廢毛。如不去除廢毛對成品織物影響較大,同時也會加工設備造成損傷。如:印花工藝和印花設備都會收到影響,印花的過程出現錯位、粘附性差,還會造成色點、色差等瑕疵,大量生產的過程中會有較多次品,造成一定的損失。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種織物刷毛裝置,該刷毛裝置的包括有前後安裝的第一刷毛滾和第二刷毛滾,能高效的刷掉織物上的廢毛。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種織物刷毛裝置,包括有主體支架,所述主體支架在中間位置安裝有壓力從動輥,所述壓力從動輥的兩端經軸承座固定在主體支架上;所述壓力從動輥的兩側分別安裝有第一刷毛輥和第二刷毛輥,所述第一刷毛輥和第二刷毛輥的兩端經軸承座固定在主體支架上;所述主體支架在第一刷毛輥和第二刷毛輥的外側分別安裝有平行從動輥;所述第一刷毛輥和第二刷毛輥分別朝一側延伸有第一轉動軸和第二轉動軸,所述第一轉動軸和第二轉動軸上分別安裝有第一皮帶輪和第二皮帶輪,所述第一皮帶輪和第二皮帶輪分別通過第一皮帶和第二皮帶與主體支架下的驅動電機的轉動輪連接;所述第一刷毛輥與第二刷毛輥位置平行且高於壓力從動輥,織物從第一刷毛滾上面穿過後從壓力從動輥下面穿過,再從第二刷毛輥上面穿過;所述主體支架上在第一刷毛棍和第二刷毛輥的底部分別安裝有抽風裝置,該抽風裝置可抽取第一刷毛輥和第二刷毛輥上刷下的廢毛。
進一步的有,所述第一刷毛輥和第二刷毛輥上分別開設有多個齒槽,所述第二刷毛輥上的齒槽比第一刷毛輥上的齒槽密集。
進一步的有,所述抽風裝置包括有抽風筒,所述抽風筒的兩側延伸的連接塊,所述連接塊上開設有安裝孔,安裝螺栓穿過連接塊的安裝孔可把抽風筒安裝在主體支架上;抽風筒頂部的抽風口朝向第一刷毛輥或第二刷毛輥,所述抽風筒的底部通過導氣管連接鼓風機。
進一步的有,所述抽風口的截面形狀為弧形,抽風口可罩住第一刷毛輥或第二刷毛輥。
與現有技術相比,本發明的有益效果
本發明的刷毛裝置在壓力從動輥的兩側分別安裝有第一刷毛輥和第二刷毛輥,織物從第一刷毛滾上面穿過後從壓力從動輥下面穿過,再從第二刷毛輥上面穿過,這樣織物在刷毛的過程比較有壓力,第一刷毛輥和第二刷毛輥能比較徹底的刷下織物上的廢毛。第一刷毛輥可先對織物的磨毛進行打散刷取廢毛,第一次刷取廢毛不夠徹底,經過第二刷毛輥時可比較徹底的刷取廢毛,刷取的廢毛經抽風裝置可抽取,這樣第一刷毛輥和第二刷毛輥可進行循環的刷取廢毛。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖1;
圖2是本發明的結構示意圖2;
圖3是本發明的抽風裝置的結構示意圖;
其中:1.主體支架、2.壓力從動輥、3.軸承座、4.第一刷毛輥、5.第二刷毛輥、6.平行從動輥、7.第一轉動軸、8.第二轉動軸、9.第一皮帶輪、10.第二皮帶輪、11.第一皮帶、12.第二皮帶、13.驅動電機、14.轉動輪、15.抽風裝置、16.齒槽、17.抽風筒、18.連接塊、19.安裝孔、20.抽風口、21.導氣管、22.鼓風機、23.織物。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
如圖1、圖2和圖3所示,一種織物刷毛裝置,包括有主體支架1,所述主體支架1在中間位置安裝有壓力從動輥2,所述壓力從動輥2的兩端經軸承座3固定在主體支架1上;所述壓力從動輥2的兩側分別安裝有第一刷毛輥4和第二刷毛輥5,所述第一刷毛輥4和第二刷毛輥5的兩端經軸承座3固定在主體支架1上;所述主體支架1在第一刷毛輥4和第二刷毛輥5的外側分別安裝有平行從動輥6;所述第一刷毛輥4和第二刷毛輥5分別朝一側延伸有第一轉動軸7和第二轉動軸8,所述第一轉動軸7和第二轉動軸8上分別安裝有第一皮帶輪9和第二皮帶輪10,所述第一皮帶輪9和第二皮帶輪10分別通過第一皮帶11和第二皮帶12與主體支架1下的驅動電機13的轉動輪14連接;所述第一刷毛輥4與第二刷毛輥5位置平行且高於壓力從動輥2,織物23從第一刷毛滾4上面穿過後從壓力從動輥2下面穿過,再從第二刷毛輥5上面穿過;所述主體支架1上在第一刷毛棍4和第二刷毛輥5的底部分別安裝有抽風裝置15,該抽風裝置15可抽取第一刷毛輥4和第二刷毛輥5上刷下的廢毛。
本實施例的第一刷毛輥4和第二刷毛輥5上分別開設有多個齒槽16,所述第二刷毛輥5上的齒槽16比第一刷毛輥4上的齒槽16密集。由於第一刷毛輥4刷取廢毛後,織物23上剩餘的廢毛比較散碎,本實施例的第二刷毛輥5通過把齒槽16設置的更加密集來更好的抓取散碎織物23上粘附的廢毛。
本實施例的抽風裝置15包括有抽風筒17,所述抽風筒17的兩側延伸的連接塊18,所述連接塊18上開設有安裝孔19,安裝螺栓穿過連接塊18的安裝孔19可把抽風筒17安裝在主體支架1上;一對抽風筒17頂部的抽風口20分別朝向第一刷毛輥4和第二刷毛輥5,所述抽風筒17的底部通過導氣管21連接鼓風機22。通過鼓風機22向外抽風來實現抽風筒17進行抽取第一刷毛輥4和第二刷毛輥5上的廢毛。
本實施例的抽風口20的截面形狀為弧形,一對抽風口20可分別罩住第一刷毛輥4和第二刷毛輥5。弧形的抽風口20能較好的圍在第一刷毛輥4和第二刷毛輥5的周邊,這樣也能防止刷毛輥上的廢毛相四周濺飛。
本發明的刷毛裝置在壓力從動輥2的兩側分別安裝有第一刷毛輥4和第二刷毛輥5,織物23從第一刷毛滾4上面穿過後從壓力從動輥2下面穿過,再從第二刷毛輥5上面穿過,這樣織物23在刷毛的過程比較有壓力,第一刷毛輥4和第二刷毛輥5能比較徹底的刷下織物23上的廢毛。第一刷毛輥4可先對織物23的磨毛進行打散刷取廢毛,第一次刷取廢毛不夠徹底,經過第二刷毛輥5時可比較徹底的刷取廢毛,刷取的廢毛經抽風裝置15可抽取,這樣第一刷毛輥4和第二刷毛輥5可進行循環的刷取廢毛。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種織物刷毛裝置,該刷毛裝置在壓力從動輥的兩側分別安裝有第一刷毛輥和第二刷毛輥,織物從第一刷毛滾上面穿過後從壓力從動輥下面穿過,再從第二刷毛輥上面穿過,這樣織物在刷毛的過程比較有壓力,第一刷毛輥和第二刷毛輥能比較徹底的刷下織物上的廢毛。第一刷毛輥可先對織物的磨毛進行打散刷取廢毛,第一次刷取廢毛不夠徹底,經過第二刷毛輥時可比較徹底的刷取廢毛,刷取的廢毛經抽風裝置可抽取,這樣第一刷毛輥和第二刷毛輥可進行循環的刷取廢毛。
技術研發人員:羅紅星
受保護的技術使用者:浙江時彩針織有限公司
技術研發日:2017.06.22
技術公布日:2017.08.15