混凝土預製件養護窯、養護系統及生產系統的製作方法

2023-09-20 05:17:45 2

混凝土預製件養護窯、養護系統及生產系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種混凝土預製件養護窯、養護系統及生產系統；該混凝土預製件養護窯包括窯體和升降設備，所述升降設備用於提升或沉降混凝土預製件；所述窯體設置有養護倉，所述養護倉上設置有第一進口、出口及多個上下分層布置的倉室，各倉室內設置有支撐並驅動混凝土預製件移動的第一滾輪，所述第一滾輪和升降設備配合進而驅使混凝土預製件在窯體內順序流轉。利用該養護窯養護混凝土預製件有利於提升混凝土預製件的養護質量，並使同一批次的混凝土預製件保持相同或相近的性狀。另外，在養護過程中，混凝土預製件的流轉路徑統一，有利於升降設備和第一滾輪的控制。
【專利說明】混凝土預製件養護窯、養護系統及生產系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及混凝土預製件的生產技術，具體涉及一種用於混凝土預製件的養護窯、養護系統及生產系統。
【背景技術】
[0002]混凝土預製件已廣泛應用於建築施工中，它們為降低施工成本、縮短施工工期提供了極大的便利。目前，絕大部分混凝土預製件通過自動化生產線生產，在自動化生產線上，利用專門的生產系統可以高效地生產出各種各樣的混凝土預製件。
[0003]通常，混凝土預製件生產系統包括模臺、驅動滾輪、布料機、振動裝置和養護窯，驅動滾輪直線布置在廠房地面上，模臺設置在驅動滾輪上並在驅動滾輪的驅動下沿驅動滾輪的布置方向運動，布料機通常架設在廠房上方，振動裝置設置在地面上；在澆築工位，布料機將混凝土澆築進模臺，在振動工位，模臺固定在振動裝置的振動臺上，振動臺帶動模臺振動，模臺內的混凝土在振動作用下填充滿內部空隙，從而使混凝土預製件更加密實；經過振動密實後，混凝土預製件被送往養護窯進行靜置養護，在養護窯內，混凝土在適當的溫度和溼度條件下凝結，最終完成固化成型。
[0004]對於養護窯而言，混凝土預製件的質量和養護效率是衡量養護窯性能的最重要的兩個方面；基於此，申請號為CN200920038460的專利申請提出了一種全自動節能養護窯，如圖1所示，該養護窯包括接磚滾動移板滑架1、左升降機2、窯體3、右升降機4、出磚滾動移板滑架5及碼垛機6，窯體3內設置有多層養護倉，每個養護倉內都設置有驅動滾輪，在窯體3的左右側銜接有左升降機2與右升降機4,左升降機2與接磚滾動移板滑架I相銜接，在接磚滾動移板滑架I上放置模臺7，混凝土預製件設置在模臺7上；右升降機4通過出磚滾動移板滑架5與碼垛機6相銜接，在碼垛機6的底板上放置有用於堆積混凝土預製件的碼磚託架8 ;從而，接磚滾動移板滑架1、左升降機2、窯體3、右升降機4、出磚滾動移板滑架5及碼垛機6連成一條自動流水線。混凝土預製件進入養護窯時，在接磚滾動移板滑架I將模臺7和混凝土預製件帶至左升降機2，左升降機2將模臺7和混凝土預製件提升並安放至某一層的養護倉內；混凝土預製件出養護窯時，右升降機4從養護倉接收模臺7和混凝土預製件，碼垛機6接收右升降機4上的混凝土預製件，並將混凝土預製件堆放在碼磚託架8上。
[0005]在上述的養護窯中，一個混凝土預製件通常在一個(或者一層)固定的倉位進行養護，不同倉位之間要保證相同的溫度，控制比較困難，單獨控制會讓系統複雜，成本升高，而且養護時間難以準確把握，混凝土預製件的質量難以保證。

【發明內容】

[0006]有鑑於此，本發明提出一種養護窯，利用該養護窯養護混凝土預製件可以提升混凝土預製件的養護質量。在此基礎上，本發明還提出一種混凝土預製件養護系統及生產系統。[0007]—方面，本發明提出了一種用於養護混凝土預製件的養護窯，包括窯體和升降設備，所述升降設備用於提升或沉降混凝土預製件；所述窯體設置有養護倉，所述養護倉上設置有第一進口、出口及多個上下分層布置的倉室，各倉室內設置有支撐並驅動混凝土預製件移動的第一滾輪，所述第一滾輪和升降設備配合進而驅使混凝土預製件在窯體內順序流轉。
[0008]進一步地，所述第一進口設置於最底層的倉室上，所述出口設置於最頂層的倉室上，所述升降設備用於逐級提升混凝土預製件。
[0009]進一步地，所述窯體還包括第一提升倉，所述第一提升倉設置於所述養護倉的一偵h所述升降設備設置於所述第一提升倉內；所述養護倉包括上下分布的頂倉室和底倉室，所述出口設置於所述頂倉室上，所述第一進口設置於所述底倉室上。
[0010]進一步地，所述窯體還包括第一提升倉和第二提升倉，所述第一提升倉和第二提升倉設置於所述養護倉的兩側；所述升降設備包括第一提升機和第二提升機，所述第一提升機設置於第一提升倉內，第二提升機設置於第二提升倉內；所述養護倉設置有上下順序分布的頂倉室、中間倉室和底倉室，所述出口設置於所述頂倉室上；所述第一進口設置於所述底倉室上緊鄰第一提升倉的一側，所述第一提升倉上設置有與所述第一進口配合的進入通道。
[0011]進一步地，所述出口設置於所述頂倉室的頂部。
[0012]進一步地，所述進入通道包括第二進口和第二滾輪，所述第二進口和第二滾輪設置於所述第一提升倉的底部，所述第二滾輪用於支撐並驅使混凝土預製件朝向第一進口運動。
[0013]進一步地，所述第一提升機和第二提升機上設置有用於支撐和驅動所述混凝土預製件的第三滾輪。
[0014]進一步地，所述升降設備包括第一提升倉，所述第一提升倉設置於所述養護倉的一側並可相對養護倉上下運動，所述第一提升倉內設置有用於支撐和驅動所述混凝土預製件的第四滾輪。
[0015]進一步地，所述升降設備還包括第二提升倉，所述第一提升倉和第二提升倉分別設置於所述養護倉的兩側並可相對所述養護倉上下運動，所述第二提升倉內設置有用於支撐和驅動所述混凝土預製件的第四滾輪。
[0016]進一步地，所述第一進口設置於最頂層的倉室上，所述出口設置於最底層的倉室上，所述升降設備用於逐級沉降混凝土預製件。
[0017]本發明提出的用於混凝土預製件的養護窯設置有養護倉和升降設備，並且養護倉內設置有第一滾輪，第一滾輪和升降設備配合可以驅使混凝土預製件在窯體內順序流轉，所有混凝土預製件經歷的養護環境是一致的；因此，利用該養護窯養護混凝土預製件有利於提升混凝土預製件的養護質量，並使同一批次的混凝土預製件保持相同或相近的性狀。另外，在養護過程中，混凝土預製件的流轉路徑統一，有利於升降設備和第一滾輪的控制。
[0018]另一方面，本發明還提供一種混凝土預製件養護系統，設置有送料裝置、卸料裝置及上述任一種的養護窯，所述送料裝置用於將混凝土預製件輸送至所述養護窯，所述卸料裝置用於將混凝土預製件從養護窯的出口卸出。
[0019]與現有技術相比，該混凝土預製件養護系統通過設置上述的養護窯，可以有效提升混凝土預製件的養護質量。
[0020]又一方面，本發明還提出一種混凝土預製件生產系統，設置有模臺、布料機及上述任一項的養護窯。
[0021]與現有技術相比，該混凝土預製件生產系統通過設置上述的養護窯，可以有效提升混凝土預製件的生產質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1為現有技術中全自動節能養護窯的結構示意圖；
[0024]圖2為本發明第一實施例的養護窯的結構示意圖；
[0025]圖3為圖2所示養護窯的作業場景圖之一；
[0026]圖4為圖2所示養護窯的作業場景圖之二；
[0027]圖5為本發明第二實施例的養護窯的作業場景圖之一；
[0028]圖6為本發明第二實施例的養護窯的作業場景圖之二 ；
[0029]圖7為本發明第二實施例的養護窯的作業場景圖之三；
[0030]圖8為本發明第二實施例的養護窯的作業場景圖之四；
[0031]圖9為本發明第二實施例的養護窯的作業場景圖之五；
[0032]圖10為本發明第三實施例的養護窯的作業場景圖之一；
[0033]圖11為本發明第三實施例的養護窯的作業場景圖之二 ；
[0034]圖12為本發明第三實施例的養護窯的作業場景圖之三；
[0035]圖13為本發明第三實施例的養護窯的作業場景圖之四；
[0036]圖14為本發明第三實施例的養護窯的作業場景圖之五；
[0037]圖15為本發明第三實施例的養護窯的作業場景圖之六。
[0038]附圖標記說明:
[0039]在圖1中:
[0040]I 一接磚滾動移板滑架2—左升降機3—窯體
[0041]4一右升降機5—出磚滾動移板滑架6—5馬垛機7—模臺
[0042]8—碼磚託架
[0043]在圖2至15中:
[0044]I 一養護倉2—第一提升倉3—第一提升機4 一頂倉室
[0045]5—底倉室6—第一進口 7—出口 8—第一滾輪9 一第三滾輪
[0046]10—第一倉門11一第二倉門12—模臺13—混凝土預製件
[0047]14 一第二提升倉15、16—第二提升機17—第二進口
[0048]18—第二滾輪19、20、21—第四滾輪
【具體實施方式】
[0049]需要說明的是，在不衝突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面結合附圖2至15對本發明的具體實施例進行詳細說明。[0050]本發明提出的混凝土預製件養護窯包括窯體和升降設備，升降設備用於提升或沉降混凝土預製件13 ;窯體設置有養護倉1，養護倉I上設置有第一進口 6、出口 7及多個上下分層布置的倉室，各倉室內設置有支撐並驅動混凝土預製件13移動的第一滾輪8，第一滾輪和升降設備配合進而驅使混凝土預製件13在窯體內順序流轉。具體應用時，在該養護窯內，同一批次的混凝土預製件沿著預定軌跡進行順序流轉，這些混凝土預製件的養護環境相同，因此，混凝土預製件的性能一致性較好，養護質量可以得到有效保障，養護的控制也比較方便；需要說明的是，這裡並不對預定軌跡進行限定，它可以是沿養護倉逐層往上流轉(從最低層的倉室逐次往最高層的倉室流轉)或逐層往下流轉(從最高層的倉室逐次往最低層的倉室流轉)，也可以是隔層往上流轉(以養護倉總共設置六層倉室為例，混凝土預製件可以依次經第二層、第四層和第六層進行流轉，或者，依次經第一層、第三層和第五層進行流轉)或隔層往下流轉(以養護倉總共設置六層倉室為例，混凝土預製件可以依次經第六層、第四層和第二層進行流轉，或者，依次經第五層、第三層和第一層進行流轉)，當然，也可以依次經中間部位的倉室、低層部位的倉室和高層部位的倉室，以養護倉總共設置六層倉室為例，混凝土預製件可以依次經歷第四層、第三層、第二層、第一層、第六層和第五層，只要第一進口和出口的設置與流轉順序匹配，當然，在必要的時候，第一進口和出口的數量可以設置成多個。
[0051]另外，升降設備可以設置在養護倉I的一側，也可以設置在兩側，只要能夠配合混凝土預製件13流轉均可，混凝土預製件13的流轉也並非要求經過所有倉室，對於需要養護時間較長的混凝土預製件，可以進行一個完整的流轉，對於需要養護時間較短的混凝土預製件，可以從中部某個倉位進入養護倉I進行養護，此時只需要設置多個第一進口即可。當然，也可以通過從統一的第一進口進入養護倉，從不同的出口離開養護倉，或者通過控制流轉速度來控制養護時間，從而滿足不同要求的混凝土預製件的養護要求。
[0052]如圖2所示，本發明第一實施例提出的混凝土預製件養護窯設置有窯體和第一提升機3，窯體設置有養護倉I和第一提升倉2，養護倉I上設置有第一進口 6、出口 7、頂倉室4和底倉室5,頂倉室4和底倉室5內均設置有第一滾輪8,第一進口 6設置於底倉室5的右偵U、出口 7設置於頂倉室4的右側，底倉室5的左側開設有第一倉門10、頂倉室4的左側開設有第二倉門11，第一提升機3設置於第一提升倉2內，並且第一提升機3上設置有第三滾輪9 ;工作時，混凝土預製件放置在模臺12上，模臺12帶動混凝土預製件從第一進口 6進入底倉室5，混凝土預製件13進入底倉室5後，如圖3所示，在第一滾輪8的驅使下，混凝土預製件13沿A方向運動，並運動至第一提升機3上，第一提升機3帶動混凝土預製件13往C方向運動，進而將混凝土預製件13提升至與頂倉室4高度相匹配的位置，如圖4所示，在第三滾輪9的驅使下，混凝土預製件13沿B方向運動至頂倉室4內，混凝土預製件13在頂倉室4內的第一滾輪8驅使下沿B方向，最終經出口 7卸出養護窯。
[0053]當然，將第一進口 6設置在頂倉室4上，將出口 7設置在底倉室5，將第一滾輪8和第一提升機3的動作做相應調整，也可以達到相似的技術效果。
[0054]如圖5所示，本發明第二實施例提出的養護窯除了養護倉I之外，還設置有第一提升倉2、第二提升倉14、第一提升機3和第二提升機15、16，且養護倉I從上而下設置有頂倉室4、中間倉室和底倉室5,其中中間倉室包括兩層倉室,第一提升倉2設置在養護倉I的左側，第二提升倉14設置在養護倉I的右側，第一進口 6設置在底倉室5的左側，出口 7設置在頂倉室4上，第一提升倉2上設置有第二進口 17和第二滾輪18，第一提升機3設置在第一提升倉2內，第二提升機15、16設置在第二提升倉14內；作業時，混凝土預製件13先從第二進口 17進入養護窯，在第二滾輪18的驅使下，混凝土預製件13沿B方向經第一進口 6進入底倉室5 ;進入底倉室5後，在底倉室5內的第一滾輪8的驅使下，如圖6所示，混凝土預製件13沿B方向運動至第二提升機16上，第二提升機16沿C方向運動進而將混凝土預製件13提升至與第二層的中間倉室高度相匹配的位置，如圖7所示，在第二提升機16上的第二滾輪18的驅動下，混凝土預製件13沿A方向運動，在第一滾輪8的驅使下，混凝土預製件13運動至第一提升機3上，如圖8所示，第一提升機3沿C方向運動，進而將混凝土預製件13提升至於與第三層的中間倉室的高度相匹配的位置，如圖9所示，在第三滾輪9的驅使下，混凝土預製件13進入第三層的中間倉室，如圖6所示，在第一滾輪8驅使下，混凝土預製件13繼續沿B方向運動並移動至第二提升機15上，第二提升機15沿C方向運動，進而將混凝土預製件13提升至與頂倉室4的高度相匹配的位置，如圖7所示，在第三滾輪9的驅使下，混凝土預製件13沿A方向進入頂倉室4，在第一滾輪8的驅使下，混凝土預製件13繼續沿A方向運動至出口 7處。
[0055]需要說明的是，第一進口 6、第二進口 17及出口 7的數量和位置並不是唯一的，可以根據需要設置多個，也可以設置在別的位置，只要能夠保證混凝土預製件13在養護倉I內的流轉路徑是相同的即可。
[0056]圖10為本發明第三實施例的養護窯的作業場景圖，該養護窯與第二實施例的養護窯的明顯區別在於，第一提升倉2和第二提升倉14都是活動的，通過第一提升倉2的上下運動來升降混凝土預製件13，為支撐並驅動混凝土預製件13，第一提升倉2和第二提升倉14內設置有第四滾輪19、20、21 ;該養護窯的具體作業過程如下:
[0057]如圖10所示，混凝土預製件13沿B方向從左側進入第一提升倉2，然後經底倉室5上的第一進口 6進入到養護倉1，在第一滾輪8驅使下，混凝預製件運動在第二提升倉14的第四滾輪20上，如圖11所示，第二提升倉14沿C方向運動進而將混凝土預製件13提升至與第二層的中間倉室的高度相匹配的位置，如圖12所示，在第四滾輪20的驅使下，混凝土預製件13沿A方向運動至第二層的中間倉室，如圖13所示，在第一滾輪8的驅使下，混凝土預製件13沿A方向運動至第一提升倉2的第四滾輪21上，第一提升機3沿C方向運動至與第三層的中間倉室的高度相匹配的位置，如圖14所示，在第四滾輪21的驅使下，混凝土預製件13沿B方向運動至第三層的中間倉室，如圖15所示，在第三層的中間倉室內的第一滾輪8驅使下，混凝土預製件13運動至第二提升倉14內的第四滾輪19上，如圖12所示，在第二提升倉14的帶動下，混凝土預製件13運動至與頂倉室4的高度相匹配的位置，在第四滾輪19的驅使下，混凝土預製件13進入頂倉室4，並最終經頂倉室4從出口 7卸出。
[0058]前述實施例中，需要說明的是，第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪，第四滾輪可以配合一些承載滾輪一起布置在各倉室和提升機上，保證混凝土預製件流轉的平衡和穩定。
[0059]本發明具體實施例提出的混凝土預製件養護窯設置有養護倉I和升降設備，並且養護倉I內設置有第一滾輪8，第一滾輪8和升降設備配合可以驅使混凝土預製件13在窯體內順序流轉，所有混凝土預製件13經歷的養護環境是一致的；因此，利用該養護窯養護混凝土預製件13有利於提升混凝土預製件13的養護質量，並使同一批次的混凝土預製件13保持相同或相近的性狀。另外，在養護過程中，混凝土預製件13的流轉路徑統一，有利於升降設備和第一滾輪8的控制。
[0060]另一方面，本發明具體實施例還提出一種混凝土預製件養護系統，設置有送料裝置、卸料裝置及上述的養護窯，送料裝置用於將混凝土預製件13輸送至養護窯，卸料裝置用於將混凝土預製件13從養護窯的出口 7卸出。
[0061]與現有技術相比，該混凝土預製件13養護系統通過設置上述的養護窯，可以有效提升混凝土預製件13的養護質量。
[0062]又一方面，本發明具體實施例還提出一種混凝土預製件生產系統，設置有模臺12、布料機及上述的養護窯。
[0063]與現有技術相比，該混凝土預製件生產系統通過設置上述的養護窯，可以有效提升混凝土預製件13的生產質量。
[0064]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於養護混凝土預製件的養護窯，包括窯體和升降設備，所述升降設備用於提升或沉降混凝土預製件(13);其特徵在於，所述窯體設置有養護倉(1)，所述養護倉(I)上設置有第一進口(6)、出口(7)及多個上下分層布置的倉室，各倉室內設置有支撐並驅動混凝土預製件(13)移動的第一滾輪(8)，所述第一滾輪(8)和升降設備配合進而驅使混凝土預製件(13)在窯體內順序流轉。
2.根據權利要求1所述的養護窯，其特徵在於，所述第一進口(6)設置於最底層的倉室上，所述出口(7)設置於最頂層的倉室上，所述升降設備用於逐級提升混凝土預製件(13)。
3.根據權利要求2所述的養護窯，其特徵在於，所述窯體還包括第一提升倉(2)，所述第一提升倉(2)設置於所述養護倉(I)的一側；所述升降設備設置於所述第一提升倉(2)內；所述養護倉(I)包括上下分布的頂倉室(4)和底倉室(5)，所述出口(7)設置於所述頂倉室(4)上，所述第一進口(6)設 置於所述底倉室(5)上。
4.根據權利要求2所述的養護窯，其特徵在於，所述窯體還包括第一提升倉(2)和第二提升倉(14)，所述第一提升倉(2 )和第二提升倉(14)設置於所述養護倉(I)的兩側；所述升降設備包括第一提升機(3)和第二提升機，所述第一提升機(3)設置於第一提升倉(2)內，第二提升機設置於第二提升倉(14)內；所述養護倉(I)設置有上下順序分布的頂倉室(4)、中間倉室和底倉室(5)，所述出口(7)設置於所述頂倉室(4)上；所述第一進口(6)設置於所述底倉室(5)上緊鄰第一提升倉(2)的一側，所述第一提升倉(2)上設置有與所述第一進口(6)配合的進入通道。
5.根據權利要求4所述的養護窯，其特徵在於，所述出口(7)設置於所述頂倉室(4)的頂部。
6.根據權利要求5所述的養護窯，其特徵在於，所述進入通道包括第二進口(17)和第二滾輪(18)，所述第二進口(17)和第二滾輪(18)設置於所述第一提升倉(2)的底部，所述第二滾輪(18)用於支撐並驅使混凝土預製件(13)朝向第一進口(6)運動。
7.根據權利要求6所述的養護窯，其特徵在於，所述第一提升機(3)和第二提升機上設置有用於支撐和驅動所述混凝土預製件(13)的第三滾輪(9)。
8.根據權利要求1所述的養護窯，其特徵在於，所述升降設備包括第一提升倉(2)，所述第一提升倉(2 )設置於所述養護倉(I)的一側並可相對養護倉(I)上下運動，所述第一提升倉(2)內設置有用於支撐和驅動所述混凝土預製件(13)的第四滾輪。
9.根據權利要求8所述的養護窯，其特徵在於，所述升降設備還包括第二提升倉(14)，所述第一提升倉(2)和第二提升倉(14)分別設置於所述養護倉(I)的兩側並可相對所述養護倉(I)上下運動，所述第二提升倉(14)內設置有用於支撐和驅動所述混凝土預製件(13)的第四滾輪。
10.根據權利要求1所述的養護窯，其特徵在於，所述第一進口(6)設置於最頂層的倉室上，所述出口(7)設置於最底層的倉室上，所述升降設備用於逐級沉降混凝土預製件(13)。
11.一種混凝土預製件養護系統，其特徵在於，設置有送料裝置、卸料裝置及權利要求1至10任一項所述的養護窯，所述送料裝置用於將混凝土預製件(13)輸送至所述養護窯，所述卸料裝置用於將混凝土預製件(13)從養護窯的出口(7)卸出。
12.一種混凝土預製件生產系統，其特徵在於，設置有模臺(12)、布料機及權利要求1至10任一項所述的養護窯。`
【文檔編號】B28B11/24GK103692542SQ201310675299
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】賈海雲, 林利明 申請人:三一汽車製造有限公司