混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架的製作方法

2023-09-11 08:18:40 1

專利名稱：混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種吊架，特別是涉及ー種混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架。
背景技術：
在無砟軌道後張法預應カ混凝土簡支箱梁施工過程中，需要對澆筑後達到強度、齡期、彈模要求的箱梁進行張拉，採用千斤頂與油泵聯合作業進行張拉。這就要求將千斤頂吊起，由於在張拉過程中需要不斷改變張拉位置，還需要變換千斤頂位置。這就需要設計ー個架子將千斤頂吊起，而且千斤頂在水平方向上能自由移動，還要方便工人進行施工作業
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供ー種混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架。使用該千斤頂吊架吊起的千斤頂能夠進行水平方向上的移動，且其結構簡單、使用方便、生產成本低，便於推廣使用。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在幹包括固定筒架和一端轉動連接在固定筒架上部的吊架本體，所述固定筒架豎直安裝在混凝土簡支箱梁的吊裝孔內，所述吊架本體包括上翼板、下翼板和用於連接上翼板和下翼板的腹板，所述下翼板上安裝有能沿下翼板長度方向移動的滑動輪機構，千斤頂通過倒鏈與所述滑動輪機構相連接，所述吊架本體的底部連接有能帶動吊架本體繞固定筒架轉動的行走輪機構。上述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述滑動輪機構包括豎直板一和豎直板ニ以及位於豎直板一和豎直板ニ之間的滑動輪組一和滑動輪組ニ，所述滑動輪組一包括設置在下翼板上且位於腹板左側的兩個滑動輪一，兩個所述滑動輪ー均通過連接軸一與豎直板ー連接，兩個所述滑動輪ー均能沿下翼板的長度方向移動，所述滑動輪組ニ包括設置在下翼板上且位於腹板右側的兩個滑動輪ニ，兩個所述滑動輪ニ均通過連接軸ニ與豎直板ニ連接，兩個所述滑動輪ニ均能沿下翼板的長度方向移動，所述豎直板一和豎直板二通過連接螺栓ー和位於連接螺栓ー下方的連接螺栓ニ連接，千斤頂通過倒鏈與所述連接螺栓ニ連接。上述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述行走輪機構包括設置在吊架本體底部的連接杆一、連接杆ニ和連接杆三，所述連接杆一與吊架本體的長度方向相垂直，所述連接杆ニ的一端與吊架本體連接，所述連接杆ニ的另一端與連接杆一的一端連接，所述連接杆ー的另一端與連接杆三的一端連接，所述連接杆三的另一端與吊架本體連接，所述連接杆ー的下方設置有行走輪ー和行走輪ニ，所述行走輪ー和行走輪ニ均沿連接杆一的長度方向設置，所述行走輪ー和行走輪二分別位於吊架本體的兩側，所述行走輪ー和行走輪ニ均通過連接軸三與設置在吊架本體下方的豎直板三連接，所述行走輪ー和行走輪ニ均向固定筒架ー側傾斜，且所述行走輪ー和行走輪ニ與連接杆一之間的的夾角為15。。[0007]上述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述固定筒架上設置有擋板，所述擋板的底部與行走輪機構的底部位於同一水平面。上述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述固定筒架為圓柱形，所述吊架本體的一端設置有安裝在固定筒架上的圓筒，所述圓筒上開設有能夠限制圓筒沿固定筒架上下移動的定位孔。上述的混凝土 簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述連接螺栓ニ的中部設置有向下的凹陷。上述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述固定筒架的下端設置有與鎖緊螺母相適配的螺紋段。本實用新型與現有技術相比具有以下優點I、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理。2、本實用新型通過設置滑動輪機構和行走輪機構，能夠帶動千斤頂在水平方向上自由移動，方便千斤頂在使用過程中位置變換的需要，使用起來非常方便。3、本實用新型通過在固定筒架上設置擋板，在固定筒架安裝時，能夠限制固定筒架在豎直方向上的移動，能使固定筒架很好的定位。4、本實用新型所述固定筒架為圓柱形，所述吊架本體的一端設置有套在固定筒架上的圓筒，所述圓筒上開設有能夠限制圓筒沿固定筒架上下移動的定位孔。所述圓筒能夠繞固定筒架轉動，在使用時，通過在定位孔中插入鋼筋或定位銷即可限制圓筒沿固定筒架上下移動。5、本實用新型所述連接螺栓ニ的中部設置有向下的凹陷，這樣可以方便連接螺栓ニ與倒鏈的連接，限制倒鏈左右移動，使用起來非常方便。6、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便於推廣使用。綜上所述，本實用新型結構簡単，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用該千斤頂吊架吊起的千斤頂能夠進行水平方向上的移動，且其使用方便、生產成本低，便於推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進ー步的詳細描述。

圖I為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為本實用新型的左視圖。附圖標記說明I-固定筒架；1-1-擋板；1-2-螺紋段；2-吊架本體；2_1_圓筒；2_2_定位孔；3-滑動輪ニ ；4_豎直板ニ ；5_連接杆一；6-連接軸三；7_行走輪ー ；8_豎直板三；9-連接杆ニ ； 10-豎直板一 ；11-下翼板；12-連接軸一 ；13-滑動輪ー ；14-上翼板；15-腹板；16-連接軸ニ ； 17-連接螺栓ー；[0031 ] 18-連接螺栓ニ ； 18-1-凹陷；19-行走輪ニ ；20-連接杆三。
具體實施方式
如圖I、圖2和圖3所示的ー種混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，包括固定筒架I和一端轉動連接在固定筒架I上部的吊架本體2，所述固定筒架I豎直安裝在混凝土簡支箱梁的吊裝孔內，所述吊架本體2包括上翼板14、下翼板11和用於連接上翼板14和下翼板11的腹板15，所述下翼板11上安裝有能沿下翼板11長度方向移動的滑動輪機構，千斤頂通過倒鏈與所述滑動輪機構相連接，所述吊架本體2的底部連接有能帶動吊架本體2繞固定筒架I轉動的行走輪機構。該混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架通過設置滑動輪機構和行走輪機構，能夠帶動千斤頂在水平方向上自由移動，方便千斤頂在使用過程中位置變換的需要，使用起來非常方便。如圖3所示，所述滑動輪機構包括豎直板一 10和豎直板ニ 4以及位於豎直板一 10和豎直板ニ 4之間的滑動輪組一和滑動輪組ニ，所述滑動輪組ー包括設置在下翼板11上且位於腹板15左側的兩個滑動輪ー 13，兩個所述滑動輪ー 13均通過連接軸ー 12與豎直板一 10連接，兩個所述滑動輪ー 13均能沿下翼板11的長度方向移動，所述滑動輪組ニ包括設置在下翼板11上且位於腹板15右側的兩個滑動輪ニ 3，兩個所述滑動輪ニ 3均通過連接軸ニ 16與豎直板ニ 4連接，兩個所述滑動輪ニ 3均能沿下翼板11的長度方向移動，所述豎直板一 10和豎直板ニ 4通過連接螺栓ー 17和位於連接螺栓ー 17下方的連接螺栓ニ 18連接，千斤頂通過倒鏈與所述連接螺栓ニ 18連接。如圖2所示，所述行走輪機構包括設置在吊架本體2底部的連接杆一 5、連接杆ニ9和連接杆三20，所述連接杆ー 5與吊架本體2的長度方向相垂直，所述連接杆ニ 9的一端與吊架本體2連接，所述連接杆ニ 9的另一端與連接杆一 5的一端連接，所述連接杆ー 5的另一端與連接杆三20的一端連接，所述連接杆三20的另一端與吊架本體2連接，所述連接杆ー 5的下方設置有行走輪ー 7和行走輪ニ 19，所述行走輪ー 7和行走輪ニ 19均沿連接杆一 5的長度方向設置，所述行走輪ー 7和行走輪ニ 19分別位於吊架本體2的兩側，所述行走輪ー 7和行走輪ニ 19均通過連接軸三6與設置在吊架本體2下方的豎直板三8連接，所述行走輪ー 7和行走輪ニ 19均向固定筒架I 一側傾斜，且所述行走輪ー 7和行走輪ニ 19與連接杆一 5之間的的夾角為15°。如圖I所示，所述固定筒架I上設置有擋板1-1，所述擋板1-1的底部與行走輪機構的底部位於同一水平面。在固定筒架I安裝吋，能夠限制固定筒架I在豎直方向上的移動，能使固定筒架I很好的定位。結合圖I和圖2，所述固定筒架I為圓柱形，所述吊架本體2的一端設置有安裝在固定筒架I上的圓筒2-1，所述圓筒2-1上開設有能夠限制圓筒2-1沿固定筒架I上下移動的定位孔2-2。所述圓筒2-1能夠繞固定筒架I轉動，在使用時，通過在定位孔2-2中插入鋼筋或定位銷即可限制圓筒2-1沿固定筒架I上下移動。如圖3所示，所述連接螺栓ニ 18的中部設置有向下的凹陷18-1，這樣可以方便連接螺栓ニ 18與倒鏈的連接，限制倒鏈左右移動，使用起來非常方便。如圖I和圖3所示，所述固定筒架I的下端設置有與鎖緊螺母相適配的螺紋段1-2。通過設置螺紋段1-2，能夠使固定筒架I與混凝土簡支箱梁連接的更加牢固。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例 ，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於包括固定筒架(I)和一端轉動連接在固定筒架(I)上部的吊架本體(2)，所述固定筒架(I)豎直安裝在混凝土簡支箱梁的吊裝孔內，所述吊架本體⑵包括上翼板(14)、下翼板(11)和用於連接上翼板(14)和下翼板(11)的腹板(15)，所述下翼板(11)上安裝有能沿下翼板(11)長度方向移動的滑動輪機構，千斤頂通過倒鏈與所述滑動輪機構相連接，所述吊架本體(2)的底部連接有能帶動吊架本體(2)繞固定筒架(I)轉動的行走輪機構。
2.根據權利要求I所述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述滑動輪機構包括豎直板一(10)和豎直板二(4)以及位於豎直板一(10)和豎直板二(4)之間的滑動輪組一和滑動輪組二，所述滑動輪組一包括設置在下翼板(11)上且位於腹板(15)左側的兩個滑動輪一(13)，兩個所述滑動輪一(13)均通過連接軸一(12)與豎直板一(10)連接，兩個所述滑動輪一(13)均能沿下翼板(11)的長度方向移動，所述滑動輪組二包括設置在下翼板(11)上且位於腹板(15)右側的兩個滑動輪二(3)，兩個所述滑動輪二(3)均通過連接軸二(16)與豎直板二(4)連接，兩個所述滑動輪二(3)均能沿下翼板(11)的長度方 向移動，所述豎直板一(10)和豎直板二(4)通過連接螺栓一(17)和位於連接螺栓一(17)下方的連接螺栓二(18)連接，千斤頂通過倒鏈與所述連接螺栓二(18)連接。
3.根據權利要求I所述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述行走輪機構包括設置在吊架本體(2)底部的連接杆一(5)、連接杆二(9)和連接杆三(20)，所述連接杆一(5)與吊架本體(2)的長度方向相垂直，所述連接杆二(9)的一端與吊架本體(2)連接，所述連接杆二(9)的另一端與連接杆一(5)的一端連接，所述連接杆一(5)的另一端與連接杆三(20)的一端連接，所述連接杆三(20)的另一端與吊架本體(2)連接，所述連接杆一(5)的下方設置有行走輪一(7)和行走輪二(19)，所述行走輪一(7)和行走輪二(19)均沿連接杆一(5)的長度方向設置，所述行走輪一(7)和行走輪二(19)分別位於吊架本體(2)的兩側，所述行走輪一(7)和行走輪二(19)均通過連接軸三(6)與設置在吊架本體(2)下方的豎直板三(8)連接，所述行走輪一(7)和行走輪二(19)均向固定筒架(I) 一側傾斜，且所述行走輪一(7)和行走輪二(19)與連接杆一(5)之間的的夾角為15°。
4.根據權利要求1、2或3所述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述固定筒架(I)上設置有擋板(1-1)，所述擋板(1-1)的底部與行走輪機構的底部位於同一水平面。
5.根據權利要求1、2或3所述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述固定筒架(I)為圓柱形，所述吊架本體(2)的一端設置有安裝在固定筒架(I)上的圓筒(2-1)，所述圓筒(2-1)上開設有能夠限制圓筒(2-1)沿固定筒架(I)上下移動的定位孔(2-2)。
6.根據權利要求2所述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述連接螺栓二(18)的中部設置有向下的凹陷(18-1)。
7.根據權利要求I所述的混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，其特徵在於所述固定筒架(I)的下端設置有與鎖緊螺母相適配的螺紋段(1-2)。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝土簡支箱梁張拉用千斤頂吊架，包括固定筒架和一端轉動連接在固定筒架上部的吊架本體，固定筒架豎直安裝在混凝土簡支箱梁的吊裝孔內，吊架本體包括上翼板、下翼板和用於連接上翼板和下翼板的腹板，下翼板上安裝有能沿下翼板長度方向移動的滑動輪機構，千斤頂通過倒鏈與所述滑動輪機構相連接，所述吊架本體的底部連接有能帶動吊架本體繞固定筒架轉動的行走輪機構。使用該千斤頂吊架吊起的千斤頂能夠進行水平方向上的移動，且其結構簡單、使用方便、生產成本低，便於推廣使用。
文檔編號E01D21/00GK202416188SQ20122001866
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月16日 優先權日2012年1月16日
發明者呂雲霞, 張彥朋, 楊美福, 王亞斌, 王鵬, 陳數森, 馬偉 申請人:中鐵一局集團有限公司